低壓開關柜運行維護及檢修規(guī)程

1、低壓開關柜運行維護及檢修規(guī)程1。范圍本規(guī)程適用于低壓開關柜、抽出式開關柜運行操作與檢修。本標準適用于電氣值班人員。2 .目的通過本規(guī)程的學習使電氣運行人員在值班工作中正常巡視檢查、低壓開關柜的操作及事 故處理等的依據(jù)，更好的完成生產(chǎn)工作.3內(nèi)容及要求3.1低壓開關柜運行一般要求3.1.1 機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可翥。3.1.2 二次回路輔助開關動作準確，接觸可靠。3.1. 3裝有電器的可開啟門，有以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。3. 1. 4成套柜有供檢修的接地裝置.3.1. 5低壓開關柜統(tǒng)一編定編號，并標明負荷名稱及容量，同時應與低壓系統(tǒng)操作模擬圖版上的編號對應一致。3.1.6

2、 低壓開關柜上的儀表及信號指示燈、報警裝置完好齊全、指示正確。3. 1.7開關的操作手柄、按鈕、鎖鍵等操作部件所標志的“合”、“分”、“運行”、“停止”等字，模擬圖版上的編號與設備的實際運行狀態(tài)相對應。3.1. 8裝有低壓電源自投裝置的開關柜，定期做投切試驗，檢驗其動作的可幕性.3. 1. 9兩個電源的聯(lián)絡裝置處，應有明顯的標志.當聯(lián)鎖條件不同時具備的時候，不能投切。3. 1.10 低壓開關柜與自備發(fā)電設備的聯(lián)鎖裝置動作可靠.嚴禁自備發(fā)電設備與電力網(wǎng) 私自并聯(lián)運行。3. 1. 11低壓開關柜前后左右操作維護通道上鋪設絕緣墊，同時嚴禁在通道上堆放其他 物品。3. 1. 12 低壓開關柜前后的照明

3、裝置且齊備完好,事故照明投用正常。3. 1. 13 低壓開關柜設置與實際相符的操作模擬圖板和系統(tǒng)接線圖。其低壓電器的備 品、備件應齊全完好，并分類存放于取用方便的地方.同時應具備和攜帶式檢測儀表.4. 低壓開關柜的巡視檢查4.1低壓開關柜的巡視檢查周期；一般應每班一次；無人值班的至少每周一次.4 o 2巡視檢查的內(nèi)容4. 2.1儀表信號、開關位置狀態(tài)的指示應對應，三相負荷、三相電壓指示正確。4. 2. 2整個裝置的各部位有無異常響動或異味、焦糊味；裝置和電器的表面是否清潔完整。4.2.3 易受外力震動和多塵場所,應檢查電氣設備的保護罩、滅弧罩有無松動、是否 清潔。4.2.4 低壓配電室的門窗是

4、否完整，通風和室內(nèi)溫度、濕度，應滿足電器設備的的要 求；4. 2. 5室內(nèi)照明完好，備品備件是否滿足運行維修的要求，安全用具及攜帶式儀表是否符合使用要求。4.2.6 斷路器、接觸器的電磁線圈吸合是否正常，有無過大噪音或線圈過熱。4.2.7 異常天氣或發(fā)生故障及過負荷運行時應加強檢查、巡視。4. 2. 8設備發(fā)生故障后，重點檢查熔斷器及保護裝置的動作情況，以及事故范圍內(nèi)的設備有無燒傷或毀壞情況，有無其他異常情況等。4.2.9低壓配電裝置的清掃檢修一般每年不應少于兩次.其內(nèi)容除清掃和測試絕緣外，主要檢査各部4. 2. 10 位連接點和接地點的緊固情況及電器元件有無破損或功能欠缺等，應妥善處 理。4

5、. 2. 11浪涌抑制器狀態(tài)指示正常。4.3. 安全操作注意事項4. 3. 1操作低壓設備時，必須站在絕緣墊上，穿絕緣鞋、戴棉紗手套、避免正向面對操作設備.4. 3. 2自動空氣開關跳閘或熔斷器熔斷時，應查明原因并排除故障后，再行恢復供電,不允許強行送電，必要時允許試送電一次。4. 3. 3長時間停電后首次供電時,應供、停三次，以警示用戶，若有觸電者可迅速脫離電源。4. 4低壓總柜的送電操作4.4. 1在變壓器送電前，低壓總柜控制面板上的指令開關應置于“停止”位置，次級分 戶開關和電容柜開關應處于斷開位置。4.4.2低壓總柜的手動操作：變壓器送電后，檢查低壓總柜的電壓表指示應在正常范 用。將低

6、壓總柜控制面板上的指令開關轉(zhuǎn)到“手動位置，按下操作面板上的綠色“啟 動”按鈕，低圧總柜將合閘送電。4.4.3低壓總柜的自動操作：將低壓總柜控制面板上的指令開關轉(zhuǎn)到“自動”位置， 在高壓環(huán)網(wǎng)柜給變壓器送電后，低壓總柜將自動延時合閘送電.4.4.4在緊急情況下，低壓總柜合不上閘時，可用手按下萬能式斷路器的綠色“啟動” 按鈕合閘供電.4.5低壓總柜的停電操作4.5.1在低壓總柜停電前，首先檢查所有次級分戶開關和電容柜開關應處于斷開位置。4. 5. 2按下低壓總柜控制面板上的紅色“停止按鈕將停止供電，檢查指示燈應熄滅，電 壓表指示應歸零。4. 5.3在緊急情況下，低壓總柜分不了閘時，可用手按下萬能式斷

7、路器的紅色“停止” 按鈕分閘停電。4.5.4 聯(lián)絡柜的手動操作：將控制面板上的指令開關轉(zhuǎn)到“手動位置，按下控制面 板上的綠色“啟動按鈕（或紅色“停止按鈕），聯(lián)絡柜將合閘（或分閘）。在緊急情況 下，可按下萬能式斷路器的綠色“啟動”按鈕（或紅色“停止按鈕），聯(lián)絡柜將合閘（或 分閘）.4.5.5 聯(lián)絡柜的自動操作：將控制面板上的指令開關轉(zhuǎn)到“自動位置，在低壓總柜 得電后聯(lián)絡柜將延時自動合閘，在低壓總柜失電后將自動分閘。5。低壓開關柜維護要求5.1端子排維護5. 1. 1端子排應無損壞，固定牢固，絕緣良好。5.1.2端子應有序號，便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm.5. 1. 3 回路電壓超

8、過400V者，端子板有足夠的絕緣并涂以紅色標志.5.1.4 強、弱電端子分開布置；當有困難時，應有明顯標志并設空端子隔開或設加強 絕緣的隔板.5.1.5 正、負電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，以一個空端子 隔開。5. 1. 6 電流回路應經(jīng)過試驗端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗 端子應接觸良好。5.1.7 潮濕環(huán)境宜采用防潮端子。5.1.8 接線端子應與導線截面匹配，不使用小端子配大截面導線.5. 2低壓配電屏上的小母線維護5。2。1小母線兩側(cè)要有標明其代號或名稱的絕緣標志牌，字跡應清晰、工整，且不易 脫色。5. 3二次回路結(jié)線維護5. 3.1按圖施工，接線

9、正確。5.3.2 導線與電氣元件間釆用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可幕。5.3.3 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不 易脫色.5. 3. 4配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷.5.3.5 每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。5. 3. 6 插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；5. 3.7 螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。5。4連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導線維護5. 4. 1采用多股軟導線，敷設長度應有適當裕度。5。4o 2線束應有外套塑料管等加強絕緣層。5. 4。3與電器連接時，端部應絞緊

10、，并應加終端附件或搪錫，不得松散、斷股，在可動 部位兩端應用卡子固定.5. 5引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線維護5.5.1 引入盤、柜的電纜要排列整齊，編號清晰，避免交義，應固定牢固，不得使所 接的端子排受到5. 5. 2機械應力.5.5.3 鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶 接地。5.5.4 使用于靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應釆用屏蔽電纜.其屏蔽層應 按設計要求的接5. 5. 5 橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護。5.5.6 盤、柜內(nèi)的電纜芯線，要按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交義連接.5.5.7 強、弱電回路不應使用同一束，并應分別成束分開排

11、列。5。6各部位連接點維護5. 6. 1查看連接點有無過熱、螺母有無松動或脫落、發(fā)黑現(xiàn)象。5. 7絕緣子維護5.7。1查看絕緣子有無損傷、歪斜或放電現(xiàn)象及痕跡，母線固定卡子有無脫落。6o低壓開關柜常見故障及處理方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法框架斷路器不能合閘1. 控制回路故障；2. 智能脫扣器動作后，面板上 的紅色按鈕沒有復位；3. 儲能機構(gòu)未儲能或儲能電 路出現(xiàn)故障；4. 抽出式開關是否搖到位；5. 電氣連鎖故障；。6. 合閘線圈壞。1 O用萬用表檢查開路點；2. 查明脫扣原因，排除故障 后按下復位按鈕；3. 手動或電動儲能，如不能儲 能，再用萬用表逐級檢查電機 或開路點；4. 將抽出式開關搖

12、到位；5. 檢查連鎖線是否接入；6o用目測和萬用表檢查。塑殼斷路器不能合閘1. 機構(gòu)脫扣后，沒有復位；2。斷路器帶欠壓線圈而進線端無電源；3o操作機構(gòu)沒有壓入。1. 查明脫扣原因并排出故障 后復位；2. 使進線端帶電，將手柄復 位后，再合閘；3. 將操作機構(gòu)壓入后再合 閘.斷路器經(jīng)常跳閘1.斷路器過載；2斷路器過流參數(shù)設置偏 小。lo適當減小用電負荷；2.重新設置斷路器參數(shù)值。斷路器合閘就跳出線回路有短路現(xiàn)象.切不可反復多次合閘，必須查 明故障，排除后再合閘.接觸器發(fā)響】。接觸器受潮，鐵芯表面銹 蝕或產(chǎn)生污垢;2.有雜物掉進 接觸器，阻礙機構(gòu)正常動 作;3。操作電源電壓不正常。1、清除鐵芯表面

13、的銹或污 垢；2、清除雜物。3、檢查操作電源，恢復正常。不能就地控制操作1。控制回路有遠控操作，而遠控線未正確接入；1。正確接入遠控操作線；2. 查明負載過電流原因，將2.負載側(cè)電流過大，使熱元件 動作；3.熱元件整定值設置 偏小，使熱元件動作。熱元件復位；3。調(diào)整熱元件整定值并復位。電容柜不能自動補償1、控制回路無電源電壓；2、電流信號線未正確連接。1、檢查控制回路，恢復電源 電壓；2、正確連接信號線.補償器始終只顯1. 00電流取樣信號未送入補償器從電源進線總柜的電流互感 器上取電流信號至控制儀的 電流信號端子上。電網(wǎng)負荷是滯后狀態(tài)（感性），補償器卻 顯示超前（容性），或 者顯示滯后，但投入 電容器后功率因數(shù)值 不是增大，反而減小。電流信號與電壓信號相位不正確1、220V補償器電流取樣信號 應與電壓信號（電源）在同一 相上取樣.例：電壓為UAN二220V,電流 就取A相；3 8 0V