成品管理規(guī)定.doc

1、Importa nt & Selected Docume nts成品管理規(guī)定1. 總則1.1. 制定目的為提高成品管理業(yè)務(wù)，規(guī)范各項(xiàng)管理作業(yè)，特制定本規(guī)定。1.2. 適用范圍適用成品檢驗(yàn)、入庫(kù)、保管、發(fā)貨及盤點(diǎn)等各項(xiàng)管理。1.3. 權(quán)責(zé)單位1) 資材部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。2. 管理規(guī)定2.1. 定義本規(guī)定所稱之成品，系指所有制造、加工工藝均已完成，且已包裝完畢可供銷售的產(chǎn)品。2.2. 檢驗(yàn)作業(yè)1) 制造部依制造命令、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行成品生產(chǎn)裝配工作，待成品累計(jì)生產(chǎn)達(dá)到一定數(shù)量時(shí)(如堆疊一棧板，或每2小時(shí)一次)，由制造現(xiàn)場(chǎng)物料人員作為一

2、個(gè)檢驗(yàn)批，將生產(chǎn)之成品送品管部最終檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)。2) 物料人員應(yīng)在該檢驗(yàn)批物料外包裝上標(biāo)上待檢卡，待檢卡應(yīng)注明制造命令、客 戶、產(chǎn)品名稱、編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，并填具成品入庫(kù)單送品管部檢驗(yàn)。3) 品管部依最終檢驗(yàn)規(guī)定實(shí)施檢驗(yàn)作業(yè)。4) 檢驗(yàn)結(jié)果有合格(或允收)、不合格(或拒收)與特采(或讓步接收)三種。5) 判定不合格之成品，由品管部在入庫(kù)單、待檢卡上標(biāo)注不合格，并開具不合 格通知單一式樣兩聯(lián)，第一聯(lián)由品管自存，第二聯(lián)轉(zhuǎn)制造安排重檢作業(yè)。6) 制造部重檢完成之成品，應(yīng)重新填具入庫(kù)單與待檢卡，并附上填妥相關(guān)數(shù)據(jù)之不合格通知單，交品管部再次檢驗(yàn)。2.3. 入庫(kù)作業(yè)1) 判定合格之成品或判定不合格、依最

3、終檢驗(yàn)規(guī)定申請(qǐng)?zhí)夭色@準(zhǔn)之成品，由 品管部在入庫(kù)單、待檢卡上標(biāo)注合格或特采后，可辦理入庫(kù)手續(xù)。2) 制造部物料人員將合格或特采之成品送往成品倉(cāng)庫(kù)，并附上成品入庫(kù)單3) 成品倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管人員核對(duì)入庫(kù)單上的制造命令、客戶、產(chǎn)品名稱、編號(hào)、規(guī)格、 數(shù)量及檢驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際物料、待檢卡是否一致，并核對(duì)該制造命令實(shí)際入庫(kù)數(shù) 與應(yīng)入庫(kù)數(shù)，確認(rèn)可否入庫(kù)。4) 如實(shí)際入庫(kù)數(shù)小于或等于應(yīng)入庫(kù)數(shù)，倉(cāng)管人員應(yīng)與物料人員當(dāng)面點(diǎn)收成品，并 簽收。5) 如實(shí)際入庫(kù)數(shù)大于入庫(kù)數(shù)，倉(cāng)管人員應(yīng)要求物料人員退回多出數(shù)量之成品，僅 簽收足數(shù)之成品。6) 倉(cāng)管人員協(xié)同物料人員將成品疊放在規(guī)定區(qū)域，并在賬冊(cè)及物料管制卡上予以注明。2.4. 保管

4、作業(yè)1) 應(yīng)按成品客戶別、制造命令別區(qū)分保管，即相同制造命令批之成品方可存放在 一起。2) 應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原理整理和管理成品。3) 為明確成品的存放位置， 應(yīng)將倉(cāng)庫(kù)作必要之區(qū)劃， 在倉(cāng)庫(kù)醒目位置懸掛定置圖, 并在各區(qū)域作明顯之區(qū)域標(biāo)示。4) 應(yīng)注意成品防潮、防曬、防腐、防火等各項(xiàng)安全措施。2.5. 出庫(kù)作業(yè)Importa nt & Selected Docume nts2.5.1. 發(fā)貨原則1) 發(fā)貨時(shí)必須核對(duì)出貨通知單及客戶驗(yàn)貨報(bào)告合格或特采之判定等相關(guān) 手續(xù)，手續(xù)完備時(shí)，方可發(fā)貨。2) 發(fā)貨應(yīng)先進(jìn)先出之原則。2.5.2. 出貨檢驗(yàn)客戶指定必須做出貨檢驗(yàn)產(chǎn)品，應(yīng)在出貨檢驗(yàn)合格后方可出貨，具

5、體可參照出貨 檢驗(yàn)規(guī)定。1) 客戶派員或指定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)貨的，業(yè)務(wù)部應(yīng)提前聯(lián)絡(luò)驗(yàn)貨人員，在 出貨日期前到本公司驗(yàn)貨。2) 由品管部派員陪同客戶驗(yàn)貨人員依客戶驗(yàn)貨之規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)貨。3) 客戶指定由本公司自行驗(yàn)貨，但需提供驗(yàn)貨報(bào)告，在產(chǎn)品批量完工入庫(kù)，尚未 出貨前，業(yè)務(wù)部開具出貨通知單送品管部安排檢驗(yàn)。4) 品管部派員依出貨檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并判定合格、不合格或特采。5) 驗(yàn)貨不合格之成品，由品管部出具不合格通知單一式兩聯(lián)，第一聯(lián)由品管 自存，第二聯(lián)轉(zhuǎn)制造部安排重檢作業(yè)，并由品管部通知業(yè)務(wù)及生管部。6) 客戶未指定出貨檢驗(yàn)之成品，因在每小批入庫(kù)進(jìn)均有檢驗(yàn)，故除儲(chǔ)存日期逾三 個(gè)月以上外，一般不

6、再檢驗(yàn)，但出貨通知單仍需交品管部簽核。2.5.3. 發(fā)貨作業(yè)1) 判定合格或特采之成品，由品管部在出貨通知單上簽注后，方可辦理發(fā)貨 手續(xù)。2) 業(yè)務(wù)部將出貨通知單一聯(lián)交成品倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管人員核對(duì)出貨通知單上之 制造命令、客戶、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量與存貨是否一致。3) 倉(cāng)管人員組織發(fā)貨人員將存貨發(fā)出交儲(chǔ)運(yùn)工具(如貨柜、貨車等)，交與送貨人員點(diǎn)收交接。4) 倉(cāng)管人員對(duì)成品料賬及物料管制卡做出庫(kù)記錄。5) 每日核對(duì)異動(dòng)庫(kù)存狀況，并每周、每月作庫(kù)存報(bào)表。2.6.盤點(diǎn)作業(yè)2.6.1. 月末盤點(diǎn)成品倉(cāng)庫(kù)于每月底實(shí)施盤點(diǎn)，編制成品庫(kù)存月報(bào)表，分送相關(guān)單位。2.6.2. 半年、年終盤點(diǎn)依公司倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)辦法之規(guī)定辦理。成品入庫(kù)單入庫(kù)單位：年月日產(chǎn)品名稱料號(hào)規(guī)格客戶制造命令批量入庫(kù)單位填寫品管部填寫倉(cāng)庫(kù)填寫本次入庫(kù)數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果實(shí)收數(shù)主管填單主管檢驗(yàn)主管點(diǎn)收