08年6月5-6日班組六劍中的管理訓練(公開課

1、 Remind you. Materials Workshop Hours Breaks Lunch Issues Chart Championship 一流的廠房一流的廠房-“五星級五星級” 一流的設備一流的設備-“全進口全進口” 一流的人才一流的人才-“全博士全博士” 一流的技術一流的技術-“最新式最新式” 一流的原料一流的原料-“最高級最高級” 德國雙立人:如何成就不朽? 經營戰(zhàn)略VS內部管理 營銷為王VS成本制勝 可量化VS可視化 高層驅動VS基層驅動 壓迫執(zhí)行VS活性化 做我們自己 短期短期 長期長期 現(xiàn)場革新者現(xiàn)場革新者文化塑造者文化塑造者 激勵教導者激勵教導者 績效創(chuàng)造者績效創(chuàng)造

2、者 對事對事 對人對人 HEAD EYES NOSE HEART HAND FOOT 每組5-10人 道具： 齊眉棍 目標目標： 將齊眉棍放到膝蓋以下 規(guī)則規(guī)則： 雙手手心相對，食指托棍 雙手食指必須始終不離開棍 10分鐘分鐘 七大智障 局限思考局限思考 智障故事智障癥結 歸罪于外歸罪于外 七大智障 缺乏整體缺乏整體 思考思考 的主動積極的主動積極 智障故事智障癥結 專注于個別事件專注于個別事件 七大智障 缺乏危機意識缺乏危機意識 智障故事智障癥結 從經驗中學習的從經驗中學習的 錯覺錯覺 管理團體的迷思管理團體的迷思 1、點燃工作熱情 案例：派克街的漁市.培訓媒介fish.rar 2、大事著眼

3、，小事著手 高瞻遠矚，胸懷大志 腳踏實事，小事做起 案例：阿基勃特（美國標準石油公司） 把平常的事做得超常好 主動改善和提高 你能管理好你的時間嗎？你能管理好你的時間嗎？ 時間管理測試時間管理測試 回答回答“是是”，得，得5分；回答分；回答“否否”，得，得0分。分。 如果得如果得80-100分，表明你能最充分地利用自己的時間，不必因不分，表明你能最充分地利用自己的時間，不必因不 能完成任務而加班或將工作帶回家。能完成任務而加班或將工作帶回家。 如果得如果得60-80分，表明你基本上能夠有效支配時間，只在某些方面分，表明你基本上能夠有效支配時間，只在某些方面 仍須改進，可參考測試結果對照檢查。仍

4、須改進，可參考測試結果對照檢查。 如果得如果得30-60分，表明由于做事計劃性差、效率低，增加了很多工作分，表明由于做事計劃性差、效率低，增加了很多工作 壓力，你的問題集中在三個方面：主次不分；不能充分相信下屬，不放壓力，你的問題集中在三個方面：主次不分；不能充分相信下屬，不放 權；精力分散，易受不速之客干擾。只要下決心改正以上不足，你一定權；精力分散，易受不速之客干擾。只要下決心改正以上不足，你一定 能在有限的時間里取得更高的效益。能在有限的時間里取得更高的效益。 如果得如果得30分以下，那表明你面臨嚴重的問題或將被解職，除非你立即分以下，那表明你面臨嚴重的問題或將被解職，除非你立即 全力以

5、赴提高效益。全力以赴提高效益。 他殺 _ 自殺 _ 無計劃或計劃不周 現(xiàn)場工作無主次 不對下屬員工授權 溝通不善 不良工作習慣 時間安排得很好，我是一個工作有序的人 時間管理有什么用，計劃趕不上變化 時間掌握在別人手中 時間管理太麻煩 時間管理各人有各人的習慣，我的習慣就這樣，不好改 與現(xiàn)場關聯(lián)事務多，對待上級、下屬和同事的事情沒有輕重與現(xiàn)場關聯(lián)事務多，對待上級、下屬和同事的事情沒有輕重 緩急，沒有主次。緩急，沒有主次。 以現(xiàn)場業(yè)務為中心，遇到什么問題解決什么問題，眉毛胡子以現(xiàn)場業(yè)務為中心，遇到什么問題解決什么問題，眉毛胡子 一把抓。一把抓。 沒有沒有“自有時間自有時間”，“應對時間應對時間”

6、，被動性強。，被動性強。 容易受上司的影響，專注小事、猶豫不決、忽略對事件的預容易受上司的影響，專注小事、猶豫不決、忽略對事件的預 測、耽誤時機。測、耽誤時機。 繁雜事情太多，抓不住零星時間。繁雜事情太多，抓不住零星時間。 文山會海。文山會海。 重重 要 要不不 重重 要要 緊緊 急急 不不 緊緊 急急 合理地將自己的工作按緊急和重要程度劃分到不同的象 限里。 先做或者將大部分時間和精力用于做第二象限的工作。 許多第一象限的工作，實際上是由于沒有按第二象限工作法去 做而產生的，注意糾正。 不要被第三象限中的一些工作所迷惑，你沒有你想象的那么重 要，或者你的重要性在于你去處理第二象限的工作。 根

7、據(jù)第二象限的工作制訂計劃。 80%的時間做第二象限的工作；20%的時間做其他象限的工作。 班組長一天具體工作活動量明細：班組長一天具體工作活動量明細： 8：30 現(xiàn)場例會 9：00 看計劃、文件 9：15 接聽和打了幾個電話 9：30 現(xiàn)場員工來請示工作 9：45 與生產部經理討論生產計劃問題 10：00 受生產部經理的委托去開會議 10：55 給病假員工打電話 11：10 與行政部經理聊天 11：30 替下屬修改質量事故報告 12：00 吃飯 13：00 接待別的車間一名的員工，談關于上道工序問題 13：30 準備向生產部經理匯報的資料 14：30 下屬來談其他工作中的困難、抱怨 14：50

8、 與生產部經理談某下屬獎金問題 15：20 接到銷售部投訴電話、很惱火 15：30 打電話詢問投訴之事，教訓下屬 15：50 生產部經理找去 16：20 下屬又來請示工作 16：30 撰寫現(xiàn)場員工培訓需求計劃 17：00 發(fā)現(xiàn)需求計劃中有好幾個問題，去找與生產部經理協(xié)商 17：30 與生產部經理協(xié)商 18：00 與生產部經理協(xié)商結束（加班） 請你按照優(yōu)先順序原則即四象限原理，分組討論這些工作事項應為： 緊急緊急不緊急不緊急 重要重要不重要不重要 五項飼猴要訣回顧：五項飼猴要訣回顧： 激發(fā)興趣(參與) 傾聽原則(積極) 雙向溝通(回饋) 切忌刻板(客觀) 理性說服(表達) 聽聽 用口去聽用口去聽

9、 開始開始溝通從溝通從 _ 上司需要（下屬）上司需要（下屬）下屬溝通行為下屬溝通行為 下屬需要（上司）下屬需要（上司）下屬溝通行為下屬溝通行為 同級需要（同級）同級需要（同級）下屬溝通行為下屬溝通行為 DISCDISC問卷測評問卷測評 33612 3 612 6 12 3 6 12 慢慢 快快 任務任務 人際人際 DI CS 0 DISC問卷說明 行動果斷力、行動果斷力、自信心自信心 情緒反應力情緒反應力 強強 - -決策速度快、直接、決策速度快、直接、獨斷獨斷 弱弱 - - 決策速度慢、間接、決策速度慢、間接、穩(wěn)健穩(wěn)健 強強 - - 重人重人 弱弱 - -重事重事 OMINANCEOMINA

10、NCENFLUENCENFLUENCE TEADINESSTEADINESSOMPLIANCEOMPLIANCE 支配支配/ /影響影響/ /表現(xiàn)表現(xiàn)/ 穩(wěn)健穩(wěn)健/ /支援支援/ / 分析分析/ /修正修正/ ( (表情較少 表情較少) ) The Director The Interact The Corrector The Supporter （內在變化）（內在變化） （行為模式）（行為模式） 最近王先生升為班組長,他把得力助手小張也帶了過來。小張于 是遇上了這個車間的一名資深員工老李。小張從一開始就不喜歡老 李。老李是個稱職的員工可脾氣古怪。他堅持“照章辦事”、“合 乎程序”、“循規(guī)蹈矩

11、”。就連他談話的方式也讓小張心煩生 硬、強悍、三句話離不開結果。每次老李做事出了錯或不能盡快完 成任務時,小張就會象教訓孩子一樣訓斥他。他在會上批評老李并發(fā) 電子郵件要求他完成工作。老李則更不把小張的工作當回事了，并 且索性對他的郵件不予理睬。王先生意識到他們的合作關系已陷入 惡性循環(huán)。應該怎么辦呢？他可以與兩人單獨談話，可那樣會不會 讓人感覺像是傳閑話？或者把兩人找來坐在一起當面挑明，但這么 做會不會使情況更糟呢？ 從這個案例主題中，你如何學會更有效地處 理溝通困難，讓那些關鍵員工都能夠齊心協(xié) 力，并幫助那些彼此難以相容的員工能在一 起富有成效地工作。 無理的要求無理的要求 干勁十足，披星載

12、月地工作。 士氣高昂，主動積極去做好每一件事。 激發(fā)更多的潛能完成平凡人無法達成的任務。 領導人要必須完全了解人類需求的每一種層次。 領導人必須視員工的個別情況來做有效的激勵。 主管必須深信：_ 主管必須深信：_ 主管必須深信：_ 主管必須深信：_ 主管必須深信：_ 主管必須深信：_ 主管必須深信：_ 主管必須深信：_ 員工: 天生懶惰 工作是為了生活 回避責任 沒有抱負 尋求安全 員工: 天生勤奮 自我約束 勇于承擔責任 具有創(chuàng)造能力 有高層次的需求 生理需求生理需求 安全需求安全需求 歸屬與愛的需求歸屬與愛的需求 自尊的需求自尊的需求 自我實自我實 現(xiàn)的需求現(xiàn)的需求 馬斯洛需要層次論馬斯洛

13、需要層次論 張祥是某車間主任，他已經在這里工作了張祥是某車間主任，他已經在這里工作了1 1年。和其車間相比，他的車間產量年。和其車間相比，他的車間產量 低于平均水平。李立是原車間主任，現(xiàn)任該廠廠長。他在期間該車間產量是最高低于平均水平。李立是原車間主任，現(xiàn)任該廠廠長。他在期間該車間產量是最高 的，職員對他的評價很高。在最近一次對車間的巡視中，李立碰到的一件事，早晨的，職員對他的評價很高。在最近一次對車間的巡視中，李立碰到的一件事，早晨 有個員工遲到了有個員工遲到了2 2分鐘，當他氣喘吁吁、滿頭大汗地進來時，張祥看到劈頭一通指分鐘，當他氣喘吁吁、滿頭大汗地進來時，張祥看到劈頭一通指 責，員工似乎

14、想解釋，但張祥不給他說話的機會，并警告說：責，員工似乎想解釋，但張祥不給他說話的機會，并警告說：“你這個月的獎金被你這個月的獎金被 扣除了扣除了”。員工很不服氣大聲喊道。員工很不服氣大聲喊道“憑什么扣我獎金？憑什么扣我獎金？” ” 事后，李立問他：事后，李立問他：“自你接任以來，情況一直不好，你認為問題出在什么地方自你接任以來，情況一直不好，你認為問題出在什么地方 呢？呢？”張祥認為，嚴明紀律、堅持制度是對的，并談了一些他覺得需要改正的問張祥認為，嚴明紀律、堅持制度是對的，并談了一些他覺得需要改正的問 題，這些都與加強監(jiān)控有關。李立又在車間里轉了一圈，和一些職工談了談，他了題，這些都與加強監(jiān)控

15、有關。李立又在車間里轉了一圈，和一些職工談了談，他了 解到大家對張祥的意見很大，不樂意讓他當車間主任。有一個說他是解到大家對張祥的意見很大，不樂意讓他當車間主任。有一個說他是“馬大哈馬大哈”， 另一個說他具有另一個說他具有“部隊里軍士級教練員的個性部隊里軍士級教練員的個性”。李立決定好好和張祥談談，實在。李立決定好好和張祥談談，實在 不行，就將派人替換他。不行，就將派人替換他。 504030201001020304050 導致不滿意的因素導致不滿意的因素 地位地位 與下屬的關系與下屬的關系 個人生活個人生活 與同事的關系與同事的關系 薪酬薪酬 工作條件工作條件 與上級的關系與上級的關系 監(jiān)督監(jiān)

16、督 公司的政策公司的政策 和管理和管理 有激勵作用的因素有激勵作用的因素 成長與發(fā)展成長與發(fā)展 信任信任 責任責任 工作自身工作自身 認可認可 成就成就 安全感安全感 發(fā)生頻率的百分比發(fā)生頻率的百分比 意愿意愿 高高 高高低低 工作能力工作能力 R2 R4R3 R1 激勵行為分析 關系行為關系行為 任務行為任務行為 有意愿有意愿 有能力有能力 沒意愿沒意愿 有能力有能力 有意愿有意愿 沒能力沒能力 沒意愿沒意愿 沒能力沒能力 R4R3R2R1 與四種員工行為對應的四種激勵方法 重任務輕關系重任務輕關系S1S1R1 重任務重關系重任務重關系S2S2R2 輕任務重關系輕任務重關系S3S3R3 輕任

17、務輕關系輕任務輕關系S4S4R4 先后定律： 目標定律： 持續(xù)定律： 準確定律： 認同定律： 參與定律： 競爭定律： 歸屬定律： 柔性定律： 經常出現(xiàn)問題 員工為何不去做 何時需要培訓 培訓職責研討 訓練計劃表 哪些問題與哪些問題與 培訓相關？培訓相關？ 培訓前培訓中培訓后 下屬 上司 講師 756 381 249 行為改變承諾書行為改變承諾書 本次教育本次教育/ /培訓我感受深刻培訓我感受深刻 的方面（的方面（3 3點以上）點以上） 1 1、 2 2、 3 3、 我承諾在以下行為方面進行改進我承諾在以下行為方面進行改進確認日期確認日期 1 1、 2 2、 3 3、 承諾人：承諾人：確認人：確

18、認人： 范圍范圍 80%-100%80%-100% 60%-80% 60%-80% 60% 60%以下以下 作業(yè)名作業(yè)名組裝組裝檢查檢查 姓名姓名 插插 入入 擰擰 緊緊 作作 記記 號號 確確 認認 特性特性外觀外觀組裝組裝備注備注 張三張三 李四李四 王五王五 趙六趙六 產品：產品： 工程：工程： 有何好處有何好處 v三種教導方法的比較 1）做給別人看的方法（師傅式） 2）講給別人聽的方法（教授式） （案例：折五角星） 我是哪 一種？ 1、制作訓練計劃表、制作訓練計劃表（案例）（案例） 教導誰？ 教導哪些內容？ 教導到何時？ 2、對工作進行分解、對工作進行分解（案例）（案例） 明確列出主要

19、步驟 (做什么) 明確指出關鍵部分（怎么做）（最重要是安全第一） 3、準備好一切所需材料、準備好一切所需材料 準備必要的設備、工具、材料等； 4、整頓工作場所、整頓工作場所 為作業(yè)人員準備好便于掌握、并且遵守的作業(yè)環(huán)境。 將主要步驟，一步一步地講給他聽，做給他看， 寫給他看。 強調關鍵要點。 清楚、完整、耐心地指導。 不要超出他的理解能力。 讓他試做。改正錯誤。 請他一邊試做，一邊說出主要步驟。 讓他再做一遍，同時說出要點。 教到確實理解為止。 讓他試做。改正錯誤。 請他一邊試做，一邊說出主要步驟。 讓他再做一遍，同時說出要點。 教到確實理解為止。 1 1、現(xiàn)場的定義、現(xiàn)場的定義 就是企業(yè)為顧

20、客設計、生產和銷售產品和服務 以及與顧客交流的場所。 現(xiàn)場為企業(yè)創(chuàng)造出附加值，是企業(yè)經營活動最 活躍的地方。 增值！？增值??？ 第一級第一級 管理者：忙碌就是努力工作管理者：忙碌就是努力工作 現(xiàn)象：現(xiàn)場亂糟糟，經常開會現(xiàn)象：現(xiàn)場亂糟糟，經常開會 套話：我們已經夠忙的了套話：我們已經夠忙的了 第四級第四級 現(xiàn)象：實際工作效率達到現(xiàn)象：實際工作效率達到75%75% 設備：因故障停工的現(xiàn)象基本消除設備：因故障停工的現(xiàn)象基本消除 管理者：天天研究如何再增加價值管理者：天天研究如何再增加價值 第二級第二級 管理者：明白未能給產品增加價值的都是管理者：明白未能給產品增加價值的都是 浪費。浪費。 現(xiàn)象：開始

21、用業(yè)務流程管理，并懂得時間現(xiàn)象：開始用業(yè)務流程管理，并懂得時間 管理管理 第三級第三級 現(xiàn)象：各環(huán)節(jié)使用流程圖管理現(xiàn)象：各環(huán)節(jié)使用流程圖管理 員工：具備多種技能能力員工：具備多種技能能力 現(xiàn)場：經常聚會討論如何改善現(xiàn)場：經常聚會討論如何改善 第五級第五級 現(xiàn)象：實際工作效率達到現(xiàn)象：實際工作效率達到75%75% 庫存：所在行業(yè)中最低庫存：所在行業(yè)中最低 員工：新人也能很快上崗作業(yè)，全員工：新人也能很快上崗作業(yè)，全 員參與到改善活動中員參與到改善活動中 現(xiàn)場管理的水準 我們在哪里？ 2 2、現(xiàn)場的作用、現(xiàn)場的作用 現(xiàn)場能夠實現(xiàn)增值現(xiàn)場能夠實現(xiàn)增值 滿足顧客要求滿足顧客要求 現(xiàn)場是產品開發(fā)、生產和

22、銷售的場所，企業(yè)要降 低生產成本、按期將產品交付給顧客，以及產品質量 要達到顧客期望的要求，這一切都要在現(xiàn)場實現(xiàn)，企 業(yè)也正是從現(xiàn)場獲得產品的附加值而得以在社會上生 存和發(fā)展。 創(chuàng)造利潤創(chuàng)造利潤。 只要滿足顧客要求才能夠實現(xiàn)增值。 三直三現(xiàn)主義三直三現(xiàn)主義 處理方式的標準化處理方式的標準化 3 3、現(xiàn)場管理的金科玉律、現(xiàn)場管理的金科玉律 與現(xiàn)場保持密切的接觸及了解，是效率化管 理生產線的第一步驟 當問題(異常)發(fā)生時，要先去現(xiàn)場 檢查現(xiàn)物(有關的物件) 當場采取暫行處置措施 發(fā)掘真正原因并將之排除 標準化以防止再發(fā)生 運用三直三現(xiàn)的直接結果 w 馬上現(xiàn)場，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象馬上現(xiàn)場，馬上現(xiàn)品，

23、馬上現(xiàn)象 w第一時間進入問題的中心，找出問題就變得容易； w短時間找到癥結，并實施策略解決故障； w如果發(fā)生的問題我們不能解決，也可以讓廠家知道源， 準備備品，為維修提供最直接的簡便；節(jié)省了時間， 縮短維修周期。 現(xiàn)場發(fā)生問題/到達現(xiàn)場觀察現(xiàn)象/找出問題根源/ 確認解決問題方式有效/找出新的工作程序予標準化 確定以后不發(fā)生同樣的問題！ 尋找浪費的4M方法 改善的概念 改善的七大指標 改善的基本原則 改善的流程 改善實施案例 * *傳統(tǒng)的看法：傳統(tǒng)的看法： 材料、報廢、退貨、廢棄物材料、報廢、退貨、廢棄物 * *現(xiàn)代的定義：現(xiàn)代的定義： 所有一切不增值的活動（顧客角度）所有一切不增值的活動（顧客

24、角度） 等待的浪費等待的浪費 搬運的浪費搬運的浪費 不良品的浪費不良品的浪費 加工的浪費加工的浪費 動作的浪費動作的浪費 設備的浪費設備的浪費 在一個座上鉆二個孔在一個座上鉆二個孔 漏咔漏咔 庫存品堆庫存品堆 成山成山 庫存品堆成山庫存品堆成山 等待的浪費等待的浪費 搬運的浪費搬運的浪費 不良品的浪費不良品的浪費 加工的浪費加工的浪費 動作的浪費動作的浪費 設備的浪費設備的浪費 在一個座上鉆二個孔在一個座上鉆二個孔 庫存品堆庫存品堆 成山成山 停工時間 1、因設備引起的停工時間 2、因組裝，拆卸及調整帶來的停工時間 速率損失 3、空閑及較短的損失 4、運轉速率降低 不合格生產 5、開車穩(wěn)定前的

25、損失 6、工藝損失（廢料、返工及不合格） OEE 是否遵循標準？ 有解決問題的意識嗎？ 責任心怎么樣？ 還需要培訓嗎？ 有足夠經驗嗎？ 是否適合于該工作？ 有改進的意識嗎？ 人際關系怎么樣？ MAN人 設備能力足夠嗎？設備能力足夠嗎？ 能按工藝要求加工嗎？能按工藝要求加工嗎？ 能否正確潤滑了？能否正確潤滑了？ 保養(yǎng)情況如何？保養(yǎng)情況如何？ 是否經常出現(xiàn)故障？是否經常出現(xiàn)故障？ 工作準確度如何？工作準確度如何？ 設備布置正確嗎？設備布置正確嗎？ 噪音如何？噪音如何？ 設備數(shù)量夠嗎？設備數(shù)量夠嗎？ 運轉是否正常？運轉是否正常？ MACHINE機器 數(shù)量是否足夠或太多？數(shù)量是否足夠或太多？ 是否符合

26、質量要求？是否符合質量要求？ 標牌是否正確？標牌是否正確？ 有雜質嗎？有雜質嗎？ 進貨周期是否適當？進貨周期是否適當？ 材料浪費情況如何？材料浪費情況如何？ 材料運輸有差錯嗎？材料運輸有差錯嗎？ 加工過程正確嗎？加工過程正確嗎？ 材料設計是否正確？材料設計是否正確？ 質量標準合理嗎？質量標準合理嗎？ MATERIAL材料 工藝標準合理嗎？工藝標準合理嗎？ 工藝標準提高了嗎？工藝標準提高了嗎？ 工作方法安全嗎？工作方法安全嗎？ 此方法能保證質量嗎？此方法能保證質量嗎？ 這種方法高效嗎？這種方法高效嗎？ 工序安排合理嗎？工序安排合理嗎？ 工藝卡是否正確？工藝卡是否正確？ 溫度和濕度適宜嗎？溫度和濕

27、度適宜嗎？ 通風和光照良好嗎？通風和光照良好嗎？ 前后工序銜接好嗎？前后工序銜接好嗎？ METHODS方法 全體員工在各自的工作區(qū)域內進行： u小規(guī)模地 u持續(xù)地 u增值地 u改變以產生積極影響 拋棄固有的傳統(tǒng)觀念 思考如何做，而不是為何不能做 不找借口，從否定現(xiàn)有的做法開始 不求完美，馬上去做 立即改正錯誤 從不花錢的項目開始改善 遇難而進，凡事總有辦法 問5次“為什么”，找出根本原因 眾人拾柴火焰高 改善永無止境 找到浪費/收集數(shù)據(jù) 確定預計的結果/找到方案 實施方案 評估結果 標準化 防止再次發(fā)生 改善過程 問題討論 問題在哪里 PDCA問題解決的流程 頭腦風暴法實務演練 簡單問題處理方

28、法 例一： 有人經過塑膠部摔倒，主管立即趕到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn) 地上有油。請問主管如何處理 ？ 例二： 班長向你反應，近期工作忙，希望能夠增加人 手，請問如何處理？ 步驟步驟關鍵關鍵應用工具應用工具 P 1界定問題找出存在的主要問題排列圖 2原因分析找出影響問題的全部原因因果圖 3確認原因從全部原因中找出主要原因排列圖 4制定對策針對主要原因制定措施計劃對策圖 D5實施計劃按照計劃對策表，認真地去執(zhí)行 C6檢查效果 根據(jù)計劃對策表，檢查實際執(zhí)行的 結果 A 7總結經驗 對結果進行總結，把經驗和教訓納 入有關的標準，規(guī)定和制度，培訓 員工 8遺留問題尚未解決的問題，轉入下一個循環(huán) 后道工序是客戶：3 管

29、理法則 必達生產計劃： 徹底排除浪費： 作業(yè)的標準化 有附加價值的工作 積極應對變化 管理標準：管理規(guī)章、人事規(guī)則、政策、工作說明書 作業(yè)標準：員工實踐QCD所應執(zhí)行的工作方式 標準的幾個特征： 代表最好、最容易與最安全的工作方法 提供一個保存技巧和專業(yè)技術的最佳方法 衡量績效的基準和依據(jù) 表現(xiàn)出因果之間的關系 提供維持及改善的基礎 作為目標及訓練的依據(jù)和目的 現(xiàn)場工作檢查和判斷的依據(jù) 1. 防止問題發(fā)生及變異最小化的方法 標準 程序類 標準 規(guī)范類 標準 工作程序 作業(yè)指導書 工序設定 設備管理（檢定、保養(yǎng)） 管理制度/方法 成品規(guī)格 圖 紙 標準工時 標準成本/預算 各種計劃書 經營方針/

30、目標 根據(jù)作用對象不同，標準的分類：根據(jù)作用對象不同，標準的分類： 根據(jù)生產要素，標準的分類： 標準 人員 設備 材料 方法 環(huán)境 對于一項任務，將目前認為最好的實施方法作成標準， 讓所有這項工作的人執(zhí)行這個標準并不斷地完善它，整 個過程稱之為“標準化” 制定標準執(zhí)行標準完善標準 標 準 化 通用效果 通用效果 通用效果 標準的執(zhí)行: 標準是最高的作業(yè)指示：付諸實施，高于任何人的口頭 指示 現(xiàn)場主管現(xiàn)場指導，跟蹤確認：糾正，毫不留情 宣傳揭示：將標準放置顯眼的地方 發(fā)現(xiàn)標準有問題時怎么辦？ 不斷完善 定期檢討修正： 向新的作業(yè)標準挑戰(zhàn) 1S - SORT-Eliminate what is n

31、ot needed 1S整理整理 去掉不需要的去掉不需要的 2S - STRAIGHTEN-A place for everything and everything in its place 2S整頓整頓 有東西就有放置地方并且東西放在它的地方上有東西就有放置地方并且東西放在它的地方上 3S - SHINE-Cleaning and looking for ways to keep it clean 3S清潔清潔 清潔并找方法保持其干凈清潔并找方法保持其干凈 4S STANDARDISE-Maintain and monitor the first 3 Ss 4S標準標準 保持和控制頭保持和

32、控制頭“3S” 5S - SUSTAIN-Stick to the rules 5S保持保持 堅持遵守堅持遵守“5S”制度制度 8 Lean Manufacturing System 理理 DIVIDE ITEMS INTO TWO CATEGORIES: 將物品分為二類將物品分為二類 UNNECESSARY 不需要不需要 RED TAG STRATEGY 9 理理 NECESSARY 需要需要 CATEGORIZE NECESSARY ITEMS * RARELY USED 基本不用基本不用 * OCCASIONALLY USED 偶然使用偶然使用 * FREQUENTLY USED 經常使

33、用經常使用 ATTACH TO ALL UNNECESSARY ITEMS 掛在不必要的物品上掛在不必要的物品上 DISCARD UNNECESSARY ITEMS 放棄不需要的放棄不需要的物品物品 RED TAG Category1. Raw material6. Dies and jigs 2. In-process stock 7. Tools and supplies 3. Semi-finished goods8. Measuring devices 4. Finished goods9. Documents 5. Equipment10. Other Item name and n

34、umber QuantityUnits$ Value Reason1. Not needed6. Other 2. Defective 3. Not needed soon 4. Scrap material 5. Use unknown Disposal by:Department/Business Unit/Product Center Disposal method: 1. Discard 2. Return 3. Move to red-tag storage site 4. Move to separate storage site 5. Other Disposal complet

35、e (signature) Posting date:Disposal date: ACTION 行動行動CHECK ITEM 檢查項目檢查項目 理理 整頓整頓 Machines, equipment 機器、設備機器、設備 -Must have all parts in place (safety) -必須將所有部件放在它的放置位置上（安全）必須將所有部件放在它的放置位置上（安全） -Must have all materials (RM, WIP, FG) located and necessary information in place, updated -必須將所有（原料、半成品、成品

36、必須將所有（原料、半成品、成品) )定置放置，并定置放置，并 且已更新且已更新 ACTION 行動行動CHECK ITEM 檢查項目檢查項目 整頓整頓 CLEAN 清潔清潔 SWEEP 清掃清掃 CLEANING AS A FORM OF INSPECTION 清潔檢查表清潔檢查表 BUILD PRIDE IN WORK AREAS 工作區(qū)建立自豪感工作區(qū)建立自豪感 BUILD VALUE IN EQUIPMENT 建立設備價值建立設備價值 ELIMINATE DIRT 消去臟污消去臟污 17 清潔清潔 ACTION 行動行動CHECK ITEM 檢查項目檢查項目 ASSIGN “3S” RE

37、SPONSIBILITIES 分配了分配了“3S”的責任區(qū)的責任區(qū) INTEGRATE “3S” DUTIES INTO REGULAR WORK DUTIES 將將“3S”責任結合到日常性的工作責任之中責任結合到日常性的工作責任之中 CHECK ON “3S” MAINTENANCE LEVEL 檢查檢查“3S”維護水平維護水平 PREVENTIVE: 預防預防 SORTING 整理 STRAIGHTENING 整頓 CLEANLINESS 清潔 ASK WHY! 問問 為什么！為什么！ NAMEMTWTFSSu Ken Sonya Paul Ross Mell Cathy Jesse Ro

38、ger Ken D. Douglas 5 Minute 5S 5分鐘5S 1S organize 2S orderliness 3S cleanliness 4S standardize 5S discipline 7:30 - 7:35 xxxxxxxxxxxxx xxx x x xxx x xx x xx x xxx x x xxxxx xxxx x x xxxx x xxxxxxxxxx xxxxxxxxxx xxxxxxx 5 Point Checklist 5分檢查表 1. xxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxx xxxxcx lsdfj sdlk dkdie ldslj

39、 sdlj f lsdflj sldkj f 2 x x xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxx 3. xxx xx xxxx x x xxxx x xxxxxlsdf lsdkjei lsdkj sdlkj sdl ldf 4. xx xxxxxx x xxxx x xxxxxxxsdlfkj sdflkj sflkjsdflkj flk 5. xxxxx xxx x x xxx xxxx xxxxxsdf,j sdlfjk flsdf ljsd 3 3 2 3 4 3.0 2 3 2 1 4 2.4 21 目視幫助或目視控制系統(tǒng)目視幫助或目視控制系統(tǒng) -產生符號、圖、油漆設備，顏色編

40、碼系統(tǒng)產生符號、圖、油漆設備，顏色編碼系統(tǒng) -為維護及清潔實施標準的方法為維護及清潔實施標準的方法 -產生一個從能在產生一個從能在5分鐘或少于分鐘或少于5分鐘知道任何工作區(qū)在沒分鐘知道任何工作區(qū)在沒 有對任何人講、沒有打開文件柜、沒有打開書以沒有打有對任何人講、沒有打開文件柜、沒有打開書以沒有打 開計算機的情況下，知道誰做，做什么，什么時候做，開計算機的情況下，知道誰做，做什么，什么時候做， 怎樣做以及為什么做怎樣做以及為什么做 ACTION 行動行動CHECK ITEM 檢查項目檢查項目 Leaders activity 領導的作用領導的作用 - Make 5S part of normal

41、 work activity - 使使5S5S成為正常工作活動的一部分成為正常工作活動的一部分 - Provide resources - 提供資源提供資源 - Reward and recognize good work - 獎勵和認可做的好的工作獎勵和認可做的好的工作 - Allow time for 5S activity (monthly, weekly, daily) - 為為5S5S活動安排時間（月、周、日）活動安排時間（月、周、日） ACTION 行動行動CHECK ITEM 檢查項目檢查項目 ALL PLANTS ARE RELATIVELY GOOD AT PERFORMIN

42、G THE FIRST 3S (SORT, STRAIGHTEN, AND SHINE), HOWEVER MOST FACILITIES HAVE DIFFICULTIES IN MAINTAINING THE EFFORTS THEY MADE. 所有工廠相對而言在達成頭所有工廠相對而言在達成頭“3S”3S”都相對較好（整理都相對較好（整理/ /整頓整頓/ /清潔），然而大多清潔），然而大多 數(shù)工廠在保持他們所做的努力上很困難數(shù)工廠在保持他們所做的努力上很困難 WE MUST STRIVE TO ENSURE THAT THE FACILITY BUYS INTO THE STRUCTUR

43、ED WAY WE DO OUR HOUSEKEEPING THROUGH APPLICATION OF 5S AS A DAY TO DAY ACTIVITY. 我們必須努力確保工廠通過我們必須努力確保工廠通過5S5S日?；顒拥膽脕肀ＷC日?；顒拥膽脕肀ＷC/ /贊同我們做清潔的組織贊同我們做清潔的組織 方法方法 IT IS NOT AN EVENT OR A WORKSHOP, IT SHOULD BE COMMON PRACTISE! 它不是一個車間的一件事情，它應該是一個普通的慣例它不是一個車間的一件事情，它應該是一個普通的慣例 APPLY 4S AND 5S STICK TO THE

44、 RULES 應用應用4S及及5S堅持遵守原則堅持遵守原則 VERY IMPORTANT Daily Clean-Up 日常性清潔日常性清潔 22 檢查圖表 1998年6月25 日 小組鑄件模 Who 完成入完成入 When 何時何時 Where (位置位置) What (做甚么做甚么) How (怎么做怎么做) 7月月加裝加裝R鐵板控制汛漏砂鐵板控制汛漏砂焊接焊接 8月月自制自制V型耐磨橡膠清潔器型耐磨橡膠清潔器手工加工手工加工 9月月以以45度角在傳送帶下安裝度角在傳送帶下安裝V清潔器清潔器螺絲固定螺絲固定 11月月自制管理引進熱風自制管理引進熱風鉚接鉚接 宣言宣言讓最讓最骯骯臟的地方最干

45、臟的地方最干凈凈 檢查表檢查表 原狀況2005年6月13日攝影 (彩色照片) 存在問題說明存在問題說明 . .投料入料罐的泄漏投料入料罐的泄漏, ,因料罐有間隙因料罐有間隙 . .傳送帶附著砂泄漏傳送帶附著砂泄漏 . .送砂通道堵塞送砂通道堵塞, ,砂流動不暢而堵塞砂流動不暢而堵塞 主主 要因水蒸汽結露而堆積砂塵要因水蒸汽結露而堆積砂塵. . 改善內容說明改善內容說明 1.1.料罐加裝料罐加裝R R鐵板鐵板, ,以堵住間隙減少泄漏以堵住間隙減少泄漏. . 2.2.在傳送帶加裝自制耐磨橡膠在傳送帶加裝自制耐磨橡膠V V型清潔器型清潔器, , 減少砂泄漏減少砂泄漏; ; 3.3.引進引進5050熱

46、風使水汽蒸發(fā)熱風使水汽蒸發(fā). . (彩色照片) 原狀況2005年6月17日攝影 Five Point Sorting Check 5分整理檢查分整理檢查 23 STANDARDISE 標準化標準化 Five Point Straightening Check 5分整頓檢查分整頓檢查 24 STANDARDISE 標準化標準化 Five Point Cleanliness Check 5分清潔度檢查分清潔度檢查 25 STANDARDISE 標準化標準化 精益生產能帶來什么好處？ $ 1 x $ 2 x $ 1 x $ 1 x $ 1 x $ 1 x $ 2 x $ 2 x $ 2 x $ 2

47、x $ 2 x $ 1 x $ 1 x $ 1 x $ 1 x $ 2 x $ 1 x $ 1 x $ 1 x $ 1 x $ 2 x $ 2 x $ 2 x $ 2 x $ 2 x $ 1 x $ 1 x $ 1 x $ 1 x $ 2 x $ 1 x $ 1 x $ 1 x $ 1 x $ 2 x $ 2 x $ 2 x $ 2 x $ 2 x $ 1 x $ 1 x $ 1 x $ 1 x $ 2 x $ 1 x $ 1 x $ 1 x $ 1 x $ 2 x $ 2 x $ 2 x $ 2 x $ 2 x $ 1 x $ 1 x $ 1 x $ 1 x $ 2 x $ 1 x $ 1

48、x $ 1 x $ 1 x $ 2 x $ 2 x $ 2 x $ 2 x $ 2 x $ 1 x $ 1 x $ 1 x 窮人經濟學窮人經濟學 改善無止境改善無止境 “能力效應能力效應”還是還是“績效效應績效效應”？ 精益生產是精益生產是“通過不斷地消除生產全過程的一切浪費，以持續(xù)通過不斷地消除生產全過程的一切浪費，以持續(xù) 地改進生產系統(tǒng)，實現(xiàn)客戶最大滿意的地改進生產系統(tǒng)，實現(xiàn)客戶最大滿意的 ” 精益生產用更少的投入、更少的人力、更少的設備、更短的時精益生產用更少的投入、更少的人力、更少的設備、更短的時 間和更少的場地間和更少的場地 對于中國工業(yè)，特別是生產批量較小的制造企業(yè)及早地踏上導對于

49、中國工業(yè)，特別是生產批量較小的制造企業(yè)及早地踏上導 入精益生產的歷程是搶先奪取競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略措施，是企業(yè)制入精益生產的歷程是搶先奪取競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略措施，是企業(yè)制 勝的法寶。勝的法寶。 Lean Manufacturing System Briefing 培訓和意思變革培訓和意思變革 推行推行5S 5S管理 管理 找好切入點找好切入點 樣板區(qū)先行樣板區(qū)先行 成立推行小組成立推行小組 評價部門經理的績效評價部門經理的績效 精益生產導入指引精益生產導入指引 心動不如行動心動不如行動 改善改善 品質、不良品降低品質、不良品降低 均衡生產能力、提供均衡生產能力、提供 的及時性的及時性 部門庫存水平部門庫

50、存水平 支出在預算內支出在預算內 提供員工多方面技能提供員工多方面技能 精益生產方式的導入精益生產方式的導入 精益生產的實質是一種生產管理技術。精益生產的實質是一種生產管理技術。 與傳統(tǒng)的大批量生產相比，精益生產只需要一半的人員、與傳統(tǒng)的大批量生產相比，精益生產只需要一半的人員、 一半的生產場地、一半的投資、一半的生產周期、一半產一半的生產場地、一半的投資、一半的生產周期、一半產 品開發(fā)時間、和少得多的庫存。品開發(fā)時間、和少得多的庫存。 精益生產方式的基本思想：精益生產方式的基本思想：JITJIT 只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品 JITJI

51、T Lean Manufacturing System 精益制造系統(tǒng)精益制造系統(tǒng) Value Stream Mapping 價值流價值流 Problem Solving問題解決問題解決 Self Directed Work Groups 自我管理工作團隊自我管理工作團隊 Visual Management 目視管理目視管理 Workplace Organization 工廠組織工廠組織 Andon System Andon系統(tǒng)系統(tǒng) Error Proofing 防錯防錯 Standardized Work 標準化工作標準化工作 JIT Pull System 及時化拉動系統(tǒng)及時化拉動系統(tǒng) Ki

52、tting & Sequencing 成套及成系列成套及成系列 Small Lot Production 小批量生產小批量生產 Quick Set-Up 快速設置快速設置 Lead Time 周期時間周期時間 High Costs 高成本高成本 Quality Issues 質量問題質量問題 Lean Competition 精益競爭精益競爭 Excess Inventory 過量庫存過量庫存 Inefficiencies 低效率低效率 Cash Flow 現(xiàn)金流現(xiàn)金流 Overtime 加班加班 Uptime 運行時間運行時間 Floor Space 車間面積車間面積 This Way Ou

53、t 起源于起源于2020世紀世紀5050年代豐田汽車公司，而在年代豐田汽車公司，而在8080年代中期年代中期 被歐美企業(yè)紛紛采用。隨著微利時代的來臨，精益生被歐美企業(yè)紛紛采用。隨著微利時代的來臨，精益生 產模式成為企業(yè)競爭的有力武器。產模式成為企業(yè)競爭的有力武器。 “精益精益”釋義：釋義： 精益精益 - - 形容詞形容詞：無肉或少肉，少脂肪或無脂肪，：無肉或少肉，少脂肪或無脂肪， 文體或措詞簡練文體或措詞簡練 反義詞反義詞： 肥胖的，多肉的，過重的，不結實的，過分肥胖的，多肉的，過重的，不結實的，過分 肥胖的，豐滿的，粗短的，肥大的，軟的肥胖的，豐滿的，粗短的，肥大的，軟的 精益生產：精益生產

54、： 通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，來達到通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，來達到 降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的 LeanLean Manufacturing Manufacturing 精益生產精益生產 Value Value 價值價值 站在客戶站在客戶 的立場上的立場上 Value StreamValue Stream 價值流價值流 從接單到發(fā)貨從接單到發(fā)貨 過程的一切活動過程的一切活動 Flow Flow 流動流動 象開發(fā)的河流象開發(fā)的河流 一樣通暢流動一樣通暢流動 Demand PullDemand Pull 需求拉動需求拉動 BT

55、R-BTR-按需求生產按需求生產 PerfectPerfect完美完美 沒有任何事物沒有任何事物 是完美的是完美的 不斷改進不斷改進 企業(yè)的企業(yè)的生產流程生產流程包括：訂單處理、物料計劃、采購下單、包括：訂單處理、物料計劃、采購下單、 供應商備料、運輸、來料檢驗、存儲、搬運、加工、檢驗供應商備料、運輸、來料檢驗、存儲、搬運、加工、檢驗 和返工、過程等待、成品庫存、發(fā)運、貨款回收等環(huán)節(jié)和返工、過程等待、成品庫存、發(fā)運、貨款回收等環(huán)節(jié) 訂單處理訂單處理 采購下單采購下單 供應商備料供應商備料 運輸運輸 來料檢驗來料檢驗 原料存儲原料存儲 搬運和等待搬運和等待 加工加工 檢驗及返工檢驗及返工 成品存

56、儲成品存儲 成品發(fā)運成品發(fā)運 貨款回收貨款回收 制造周期制造周期 交付周期交付周期 觀念轉變，消除浪費，價值流管理，團隊精神及觀念轉變，消除浪費，價值流管理，團隊精神及5S5S，持續(xù)改進，持續(xù)改進 設備總有效性設備總有效性 自動化及防錯自動化及防錯 作業(yè)快速轉換作業(yè)快速轉換 流動生產流動生產 設備布局設備布局多技能員工多技能員工 小批量生產小批量生產 縮短生產周期縮短生產周期 均衡混流生產均衡混流生產 看板拉動看板拉動 準時化生產準時化生產 庫存降低庫存降低 消除浪費降低成本消除浪費降低成本 全面質量管理全面質量管理 全面生產維護全面生產維護 精益企業(yè)精益企業(yè) （四）、構筑精益企業(yè)之屋（四）、

57、構筑精益企業(yè)之屋 （1 1）“一個流一個流”（單件流）生產的概念（單件流）生產的概念 所謂所謂“一個流一個流”生產，是指將作業(yè)場地、人員、設備（作生產，是指將作業(yè)場地、人員、設備（作 業(yè)臺）等進行合理配置，使產品在生產時，每道工序最多只有一個業(yè)臺）等進行合理配置，使產品在生產時，每道工序最多只有一個 在制品或成品，從生產開始到完成之前，沒有在制品放置場地及入在制品或成品，從生產開始到完成之前，沒有在制品放置場地及入 箱包裝的作業(yè)。為了實現(xiàn)箱包裝的作業(yè)。為了實現(xiàn)“一個流一個流”生產，必須將設備的布置進行生產，必須將設備的布置進行 調整，不是按類型布置，而是根據(jù)加工工件的工序進行布置（稱為調整，不

58、是按類型布置，而是根據(jù)加工工件的工序進行布置（稱為 垂直布置），形成相互銜接的生產線。垂直布置），形成相互銜接的生產線。 READY Lean Manufacturing System 1 2 3 4 56 10 9 8 7 1 2 10 9 3 4 8 5 6 7 Flexible Line Capacity One - Piece Flow Communication Save Space 具有柔性生產能力具有柔性生產能力 有利于單件流有利于單件流 便于員工溝通便于員工溝通 節(jié)約場地節(jié)約場地 Why? 縮短作業(yè)切換時間的改善要點縮短作業(yè)切換時間的改善要點 3 3、生產均衡化、生產均衡化 生

59、產均衡化對生產排程的影響生產均衡化對生產排程的影響 傳統(tǒng)的生產排程傳統(tǒng)的生產排程 準確地說，生產均衡化適用于所有的企業(yè)，只是適用程度有所差準確地說，生產均衡化適用于所有的企業(yè)，只是適用程度有所差 別而已。對于少數(shù)傳統(tǒng)的、品種很少、生產批量很大的企業(yè)，生產均別而已。對于少數(shù)傳統(tǒng)的、品種很少、生產批量很大的企業(yè)，生產均 衡化的適用性很低。但是，當前市場發(fā)展的趨勢是小訂單、多品種和衡化的適用性很低。但是，當前市場發(fā)展的趨勢是小訂單、多品種和 交貨期縮短，因此，大部分的企業(yè)都需要均衡化的生產，根據(jù)市場需交貨期縮短，因此，大部分的企業(yè)都需要均衡化的生產，根據(jù)市場需 求的變化調整生產，不斷提高應對市場變化

60、的能力。求的變化調整生產，不斷提高應對市場變化的能力。 1 1看板管理的概念看板管理的概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進行物流或信息流的傳看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進行物流或信息流的傳 遞。遞。JITJIT是一種拉動式的管理方式，它需要從最后一道工序通過信息流向上是一種拉動式的管理方式，它需要從最后一道工序通過信息流向上 一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒有看板，一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒有看板，JITJIT是無法是無法 進行的。因此，進行的。因此，JITJIT生產方式有時也被稱作看板生產方式。生產方式有時也被稱作看板生產方式