膨脹加強帶施工方案

1、林州二建集團建設有限公司富士莊園二標13#樓膨脹加強帶 施工方案編制人：審核人：日期：一、工程概況1二、膨脹加強帶構造措施1三、膨脹加強帶工藝原理2四、施工工藝流程及操作要點2五、材料與設備4六、質量控制4七、安全措施5八、環(huán)保措施6膨脹加強帶替代后澆帶施工方案一、工程概況1建筑名稱：富士莊園13#/樓2、建筑地點：新鄭市解放路北段。3、建設單位：河南天房置業(yè)有限公司。4、監(jiān)理單位：河南誠信監(jiān)理咨詢有限公司。5、設計單位：6、建筑面積：本工程建筑面積共13#樓：12897.91叭 地下室建筑面積為：847.01叭 基底占 地面積為：1292.24 m2、建筑高度：地上建筑主體高度40.35m

2、（室外地面至女兒墻高度）。、建筑層數：地上11層，主樓地下一層。、建筑分類：二類高層民用建筑，耐火等級地上二級，地下一級，屋面防水等級U級10、民用建筑工程設計等級：三級11、結構類型：框架結構12、基礎形式：米用梁式筏板基礎。13、主體結構合理使用年限：50年；抗震設防烈度：7度。14、本高層地處寒冷地區(qū)?；A類型基梁式筏板基礎，基礎墊層為C15碇，基礎為C30碇；基礎以上墻、梁、板均為C35碇；柱標高基礎-34.970為C35碇，標高34.970以上為C30;樓梯碇等級隨樓層梁；G乙GL為C25,其他未注明者均為C25o13號樓建筑面積為12897.91 m,東西軸線長度為51.3m,南北

3、軸線長度為21.4m,圖紙設計在兩個方向均設有后澆帶。后澆帶施工十分麻煩，工期長；為實現進度要求、為保證結 構混凝土連續(xù)澆筑，保證結構的整體性，消除質量隱患，快速施工，確保主體 結構安全；經項目 經理部研究提出，申請設計院同意，東西向后澆帶采用補償收縮混土無縫施工新技術，取消后澆 帶，設置加強帶，有利于滿足工程質量，簡化施工工序、縮短工期二、膨脹加強帶構造措施東西方向加強帶在原后澆帶位置設置，寬度2.0m,在加強帶的兩側架設密孔鋼絲網，網孔5mm以防止帶外混凝土流入加強帶，加強帶混凝土強度等級比兩側混凝土提高一級，即采用C35S6 （地下室梁、板、墻采用C40S6膨脹混凝土。施工中，先澆加強帶

4、的帶外混 凝土，澆筑完成后再澆加強帶，加強帶用膨脹混凝土連續(xù)澆搗。地下室底板、外墻、頂板加強帶 構造做法如下圖所示。 12500 加固筋 J/7、底板鋼筋,、.與底板鋼筋焊牢-ff J/7:f: y/f. a 4A *ua*a、40. J：乙.1 65仝虻小.LC35基礎底板（墻板、頂板）,UEA摻量8%C35基礎底板（墻板、頂板），UEA摻量8%密目鋼絲網C40膨脹加強帶，UEA摻12%地下室底板、墻板、頂板膨脹加強帶示意圖三、膨脹加強帶工藝原理基本原理是：根據收縮應力的分布，用相應的膨脹應力予以補償，在收縮應力較大的部位摻 加膨脹劑做成膨脹加強帶，其它部位拌制微膨混凝土從而取消后澆帶，實現

5、連續(xù)澆搗。這種施工方法又稱之為“無縫施工方法” O其特征在于根據建筑物的收縮應力曲線，在收縮 大的部位設置膨脹加強帶，以較高摻量的膨脹劑或較大用量的膨脹水泥配制成大膨脹的碇（其限 制膨脹率控制在46X10-4）；其它部位用較小摻量的膨脹劑或較小用量的膨脹水泥配制成小膨 脹碇（補償收縮趾 其限制膨脹率控制在24X10-4）。膨脹加強帶采用內摻10%14%UEA 的膨脹混凝土，其強度等級比兩側混凝土高一等級，其他部 位混凝土均內摻6-10% UEAo利用 UEA膨脹劑中鋁酸鈣的膨脹機理，使UEA的膨脹效能分階段有效釋放，膨脹效應與混凝土的收 縮效應最大限度地互相匹配，以提高混凝土的抗裂性能和耐久性

6、能。膨脹加強帶的構造為帶寬 2.0m,帶兩側掛密孔鐵絲網，網孔直徑V 10mm，阻止碇中的石子通過，帶內碇強度等級比兩 側混凝土高一等級。四施工工藝流程及操作要點1、總體施工工藝流程如下：測量放線、確定膨脹加強帶的位置一綁扎底板下層鋼筋一安裝鐵絲網一綁扎底板上層鋼筋- 澆大面混凝土（小膨脹）一再澆筑另一大面混凝土（小膨脹）一澆加強帶混凝土（大膨脹）f養(yǎng) 護（1）、測量放線根據設計的位置確定膨脹加強帶的位置，并應復核無誤。(2) 、掛鐵絲網分隔先在膨脹加強帶的兩側立豎向短鋼筋12500,與板筋焊接固定，然后在豎向短鋼筋上掛密 孔鐵絲網，網孔直徑V 10mm目的是阻止碇中的石子通過。(3) 、澆大

7、面混凝土 (小膨脹混凝土)碇開始澆筑時，按照事先擬定的施工方案先澆大面碇，大面碇采用小膨脹碇(補償收縮趾 其限制膨脹率控制在24X10-4)。(4) 、再次澆另一大面混凝土 (小膨脹混凝土)加強帶澆筑完畢再改回原配比小膨脹碇，如此連續(xù)澆筑，不留伸縮縫或后澆帶，一次施工完 畢。(5) 、澆加強帶混凝土 (大膨脹混凝土)混凝土澆筑從一邊推進，當小膨脹碇澆至加強帶時改用大膨脹碇(其限制膨脹率控制在46X10-4),直至該加強帶澆筑完畢。(6) 、養(yǎng)護對摻膨脹劑的混凝土而言，及時進行養(yǎng)護是消除收縮裂縫的重要措施。故在混凝土剛初凝硬 化時，立即覆蓋塑料薄膜保水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。采用該法既能及時

8、養(yǎng)護混凝土，保持表面濕潤，又避免了澆水對正在初凝過程中的混凝土表面造成沖刷破 壞。2、施工注意事項(1) 、必須按試驗室試配確定且經設計部門確認的混凝土配合比投料，尤其膨脹劑不得少 摻或誤摻，要派技術人員加強監(jiān)督。計量裝置必須準確，開盤前要檢驗校正，使用中要進行校 核。(2) 、混凝土攪拌時間要比普通混凝土延長30so出盤混凝土溫度宜低于30Co(3) 、混凝土坍落度要滿足施工要求，澆筑時間間隔不宜超過15h,運距較遠或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑；低溫下施工可摻入早強減水劑或防凍減水劑。(4) 、振搗要均勻，密實，不漏振、不欠振、不過振。(5) 、混凝土終凝前，要反復抹壓，防止表面收縮裂縫出

9、現。(6) 、混凝土澆筑后的養(yǎng)護非常重要，應根據氣溫情況，及時澆水并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，使混凝土外露表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于14d。(刀、冬季施工要保證混凝土入模溫度大于5C,澆筑后立即用塑料薄膜和保溫材料進行保溫保濕養(yǎng)護。(8) 、墻體宜用膠合板作模板，混凝土澆完1d后，松動模板螺絲離縫2-3mm然后從頂部 澆水養(yǎng)護。為防止早期產生溫差裂縫，拆模時間不得早于3d,拆模后盡快在墻內外側掛貼塑料膜 或麻袋片，噴水養(yǎng)護不小于14d。(9) 、成品保護措施 、混凝土結構澆筑完后，地下室要盡早回填，地下室頂板盡早作防水層和保溫層。 、遇強風和驟冷下，應進行覆蓋保溫，以防止溫差裂縫出現。五材料與

10、設備1、材料(1) 、水泥P.032.5或P.0425以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，新鮮無結塊。進場時，必 須有質量 合格證明書，并進行抽樣檢驗，合格后方可使用。(2) 、砂中砂、細度模數2.6,含泥量小于2%。(3) 、石子用卵石或碎石，粒徑540,含泥量不大于1%(4) 、粉煤灰采用GBI556 88標準中D級以上粉煤灰，其摻量應通過試驗確定。、外加劑膨脹劑選用UEA等膨脹劑，質量應符合混凝土膨脹劑JC476-2001標準。高效減水劑等化學添加劑和礦渣粉等摻合料應符合有關國家標準。(6)、水為自來水或潔凈水。2、施工設備混凝土運輸設備有：塔式起重機或混凝土攪拌運輸車、混凝土泵等；混凝土振

11、搗設 備有：插 入式振動器和平板式振動器等。3、勞動組織勞動組織與普通混凝土施工時相同，操作人員的多少，取決于澆筑數量，澆筑部位的難易 程度等因素。要設立專職養(yǎng)護人員，并加強混凝土的養(yǎng)護監(jiān)督。六質量控制1、應符合國家標準鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范、地下工程防水技術規(guī)范和屋面 工程技術規(guī)范中的有關條文規(guī)定。為此，工程技術人員應根據工程具體情況，必須編制分項施工方案，向施工人員進行技術交底，貫徹執(zhí)行上述規(guī)范中的條文；施工工長需要親自跟班，檢查指導，認真組織實施，做到精心操作，確?；炷临|量。2、施工用補償收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應達到規(guī)范（或設計）要求的限制膨 脹率，并達到設計的強度等級和抗

12、滲標號，主要措施為事先進行構造筋的合理配置和分縫，優(yōu)選 混凝土配合比，精心施工和重視養(yǎng)護，加強現場監(jiān)督。3、防水混凝土的結構，應符合地下工程防水技術規(guī)GB50108- 2001下列規(guī)定： 、結構厚度不應小于250mm 、裂縫寬度不得大于0.2mm并不得貫通； 、迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm。七、安全措施1、腳手架、工作平臺和斜道應綁扎牢固。若有探頭板應及時綁扎搭好，腳手架上的釘子 等障礙物應清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設有供操作人員上下的走道。2、澆筑地下工程的混凝土前，應檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現象。3、夜間施工應有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和

13、潮濕地點施 工必須使用低壓安全照明。4、所有電氣設備的修理拆換工作應由電工進行，嚴禁混凝土操作工自行拆動。5、泵送設備放置應離基坑邊緣保持一定距離，安全距離應4m。在布料桿動作 范圍內 無障礙物，無高壓線。6水平泵送的管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭 處應密圭寸可靠。7、 使用振動機前應檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關；保護電源線路是否良好， 電源線不得有接頭；機械運轉是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳 利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。所有電線應架空 設置，架空高度不小于 2m電線嚴禁直接掛設在鋼筋上，應采取絕緣措

14、施進行固定。振動器操作人員應穿膠靴、戴絕緣 手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。& 用草簾或麻袋覆蓋混凝土時，構件表面的孔洞部位應有防護措施并設明顯標志，以防 操作人員跌落或受傷。草簾或麻袋等用完后隨時清理，堆放到指定地點，并應在堆置地點設置消 防設施。9、沿樓面鋪管，每節(jié)管兩端應墊鋼筋馬凳，因壓送時輸送管會產生較大的振動，管子不得直接鋪設在模板、鋼筋上，必須擱置在鋼筋馬凳上。10、泵送碇作業(yè)過程中，管末端出口與澆筑面應保持一定距離，防止埋入碇內，造 成管內瞬 時壓力增高，引起爆管傷人。11、泵送碇作業(yè)過程中，作業(yè)人員不得站在管末端出口前面。12、拆除管道接頭時，應先進行多次反抽

15、，卸除管道內碇壓力，以防碇噴出傷人。13、清管時，管端應設安全擋板，并嚴禁在前方站人，以防噴射傷人。14、振動器不得放在初凝的碇、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。15、插入式振動器軟軸的彎曲半徑不得小于500mm并不得多于兩個彎；操作時振 搗棒自然垂直地插入碇，不得用力硬插、斜推或使鋼筋頭夾住棒頭，也不得全部插入碇中。16、振動器應保持清潔，不得有碇粘結在電動機外殼上妨礙散熱。17、用繩子拉平板振動器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。1& 作業(yè)轉移時，電動機的導線應有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振動器。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗保養(yǎng)工作。八環(huán)保措施1、為減少對工地周圍居民的噪聲污染，應合理安排施工工序，盡量避免在中午12： 00至2： 30,晚上22 00至6： 00,夜間因工藝需要必須連續(xù)工作時，必須提前辦理夜間施工許可證，并提前一天公示周圍居民，做好安民工作。把噪聲污染的影響減少到最小 限