興義項(xiàng)目吸收塔目1#監(jiān)檢報(bào)告(1016)

1、關(guān)于對興義項(xiàng)目1#吸收塔防腐施工前質(zhì)量進(jìn)行整改的通知貴州興義項(xiàng)目部：根據(jù)公司公司在建工程質(zhì)量檢查規(guī)定和煙氣脫硫工程防腐前質(zhì)量檢查大綱要求，2010年10月15日至10月16日，公司檢查人員通過查閱資料和圖紙、現(xiàn)場查看及抽查實(shí)測等方式，對你部1#吸收塔防腐前施工質(zhì)量和現(xiàn)場質(zhì)量管理等方面進(jìn)行了檢查。檢查情況如下：一、吸收塔安裝問題（一）未完工程項(xiàng)目1.保溫釘施工未完。2.進(jìn)口煙道圓形及方形立柱兩端c276合金包裹沒有施工。3.合金焊縫的pt無損檢測及返修未做完。4. 吸收塔充水試驗(yàn)未做，計(jì)劃在進(jìn)行系統(tǒng)沖洗時(shí)進(jìn)行，需要與監(jiān)理、業(yè)主溝通（正在辦理工作聯(lián)系單）。（二）需要完善的項(xiàng)目1. 吸收塔內(nèi)壁臨時(shí)生

2、根件去除時(shí)損傷母材，應(yīng)補(bǔ)焊、清理及打磨平滑。臨時(shí)生根件去除是母材損傷部位2. 塔體外壁及煙道臨時(shí)生根件去除不徹底，應(yīng)重新去除并打磨平滑。臨時(shí)生根件去除不徹底出口煙道吸收塔外壁臨時(shí)生根件未去除3塔體內(nèi)壁夾渣焊縫應(yīng)清理、補(bǔ)焊及打磨平滑。夾渣4殼體與底板之間角焊縫焊高不夠（6mm），應(yīng)清理、補(bǔ)焊后打磨圓滑。焊高不夠角焊縫5氧化空氣管支架圓孔及橢圓孔開設(shè)不規(guī)范，應(yīng)打磨規(guī)范。橢圓孔圓孔氧化空氣管支架6進(jìn)口煙道底板c276合金被混凝土污染，應(yīng)鏟除后用丙酮清洗干凈。被污染的進(jìn)口煙道底板c276合金7由于塔體內(nèi)部支撐及臨時(shí)生根件施工時(shí)，高溫導(dǎo)致外壁油漆老化、碳化處，應(yīng)徹底清除后重新刷漆。油漆老化、碳化處8人孔

3、門開孔在焊縫上，應(yīng)使用鋼板(=10mm)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。人孔門塔體橫焊縫9漿液循環(huán)泵接口濾網(wǎng)反法蘭底邊沒有螺栓孔（24mm），應(yīng)進(jìn)一步與設(shè)計(jì)聯(lián)系、核實(shí)。濾網(wǎng)反法蘭10進(jìn)口煙道頂板與底板玻璃鱗片與c276合金的接口在什么位置，需要與設(shè)計(jì)溝通。二、資料部分（一）土建工程項(xiàng)目劃分未按照主體工程進(jìn)行，可能存在后期竣工資料無法移交城建檔案館。（二）設(shè)備到貨滿足施工需求，大部分設(shè)備已開箱，部分開箱設(shè)備質(zhì)量證明文件未到齊。（三）有吸收塔、煙道施工方案及制作安裝焊接施工方案，焊接施工方案無量化質(zhì)量要求及質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容；技術(shù)交底記錄，但過于簡單，不全面，沒有質(zhì)量控制及質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容。（四）所有檢驗(yàn)批資料已經(jīng)做完，監(jiān)理沒有

4、確認(rèn)簽字；所有分項(xiàng)、分部及單位工程均未驗(yàn)收簽證。（五）c276合金鋼鋼板及焊絲按照設(shè)備報(bào)批；進(jìn)場鋼材已經(jīng)全部報(bào)驗(yàn)合格，4.0mm焊條報(bào)驗(yàn)合格，3.2mm焊條正在補(bǔ)報(bào)過程中（前期報(bào)驗(yàn)無廠家資質(zhì)要求重報(bào)）。（六）現(xiàn)場焊工焊工資質(zhì)已報(bào)驗(yàn)合格，其中在場焊工有2人資質(zhì)過期。（七）吸收塔防腐施工單位（成都龍泉防腐工程有限公司）資質(zhì)文件、防腐施工措施及防腐施工安全措施已報(bào)未批。三、其他問題（一）用于吊裝材料的獨(dú)腳桅桿（簡易起重機(jī)）的底座應(yīng)與吸收塔殼體脫開，獨(dú)腳桅桿主風(fēng)繩的吊耳應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核。獨(dú)腳桅桿主風(fēng)繩吊耳獨(dú)腳桅桿底座（二）盡快完善火災(zāi)應(yīng)急救援演練。（三）安裝移交防腐前，應(yīng)進(jìn)行書面工序移交。四、整改要

5、求請項(xiàng)目經(jīng)理部按檢查人員的要求，在防腐前完成未完項(xiàng)目施工，對存在的問題進(jìn)行整改，同時(shí)在后續(xù)工作中做好以下工作：（一）上述質(zhì)量缺陷只是同類問題的個(gè)別部位，項(xiàng)目部應(yīng)組織各類質(zhì)量問題的全面檢查，舉一反三，將所有質(zhì)量問題全部標(biāo)記，并進(jìn)行技術(shù)交底，加大跟蹤檢查力度，確保質(zhì)量缺陷得以全面處理。（二）盡快完成未完工程項(xiàng)目（充水試驗(yàn)除外）的施工，確保各項(xiàng)工作在防腐前完成。（三）抓緊開展上述需要完善項(xiàng)目的完善工作。（四）進(jìn)一步完善防火管理制度，配備足夠消防器材。防腐施工時(shí)執(zhí)行防腐施工全過程旁站監(jiān)督控制，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，確保防腐施工質(zhì)量和現(xiàn)場安全。（五）技術(shù)文件及資料按以下要求進(jìn)行整改：1. 關(guān)于土建工程的項(xiàng)目劃分

6、應(yīng)進(jìn)一步與管理公司、監(jiān)理及城建檔案館進(jìn)行溝通，確保后期竣工資料的順利移交。2. 積極與設(shè)備供貨商聯(lián)系，盡快收集到貨設(shè)備質(zhì)量證明文件。3. 補(bǔ)充完善焊接施工方案的量化質(zhì)量要求及質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容 ；后期技術(shù)交底應(yīng)補(bǔ)充質(zhì)量控制及質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容。4. 盡快完善檢驗(yàn)批的驗(yàn)評簽證，同時(shí)積極組織分項(xiàng)、分部工程的驗(yàn)收。5. 繼續(xù)跟蹤3.2mm焊條補(bǔ)報(bào)工作。6. 資質(zhì)過期的焊工應(yīng)清退出場或進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。7. 抓緊跟蹤防腐施工措施、防腐施工安全措施的評審工作。附：興義項(xiàng)目吸收塔防腐前質(zhì)量檢查記錄 二一年十月十六日煙氣脫硫工程防腐前質(zhì)量檢查記錄 工程項(xiàng)目： 興義項(xiàng)目吸收塔安裝工程 工程規(guī)模： 2*600 mw 機(jī)組號：

7、1# 監(jiān)檢機(jī)構(gòu)： 遠(yuǎn)達(dá)安全質(zhì)量部 2010 年 10 月 16 日興義項(xiàng)目1#吸收塔 煙氣脫硫工程防腐前質(zhì)量檢查記錄11#吸收塔技術(shù)文件、資料檢查檢查部門遠(yuǎn)達(dá)安全質(zhì)量部受檢單位興義項(xiàng)目部檢查組長曹雙全項(xiàng)目經(jīng)理趙泰權(quán)檢查成員曹雙全、陽登學(xué)陳臨泉、唐軍明項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人朱文厚序號檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果1設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件土建圖紙已到齊；機(jī)務(wù)圖紙已到齊；熱控圖紙未到齊，目前到場設(shè)計(jì)圖紙基本滿足現(xiàn)場安裝要求；熱控圖紙已到齊；有鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范書。2制造廠轉(zhuǎn)換圖紙及相關(guān)技術(shù)資料到貨且已開箱設(shè)備技術(shù)資料齊全3成品供貨的質(zhì)量文件、出廠合格證設(shè)備到貨滿足施工需求，大部分設(shè)備已開箱，部分開箱設(shè)備質(zhì)量證明文件未到齊4圖

8、紙會(huì)審記錄及設(shè)計(jì)變更文件機(jī)務(wù)圖紙分吸收塔、煙道、管道、輔機(jī)及箱罐五部分進(jìn)行圖紙會(huì)審，圖紙會(huì)審全面、規(guī)范，部分會(huì)審紀(jì)要監(jiān)理、設(shè)計(jì)及管理公司沒有簽字；電氣圖紙全部進(jìn)行圖紙會(huì)審，圖紙會(huì)審全面、規(guī)范；到場熱控圖紙（差3冊未到齊）已部分進(jìn)行會(huì)審；設(shè)計(jì)文件管理規(guī)范5吸收塔、煙道施工方案、技術(shù)交底記錄有吸收塔、煙道施工方案及制作安裝焊接施工方案，焊接施工方案無量化質(zhì)量要求及質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容；技術(shù)交底記錄，但過于簡單，不全面，沒有質(zhì)量控制及質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容6吸收塔、煙道等組合安裝、焊接質(zhì)量驗(yàn)收簽證所有檢驗(yàn)批資料已經(jīng)做完，監(jiān)理沒有確認(rèn)簽字；所有分項(xiàng)、分部及單位工程均未驗(yàn)收簽證7高強(qiáng)度螺栓施工驗(yàn)收簽證無此施工項(xiàng)目8鋼材、

9、焊材出廠質(zhì)量證明文件c276合金鋼鋼板及焊絲按照設(shè)備報(bào)批；進(jìn)場鋼材已經(jīng)全部報(bào)驗(yàn)合格，4.0mm焊條報(bào)驗(yàn)合格，3.2mm焊條正在補(bǔ)報(bào)過程中（前期報(bào)驗(yàn)無廠家資質(zhì)要求重報(bào)）9鋼材、焊材跟蹤使用記錄有鋼材、焊材跟蹤使用記錄；焊條跟蹤使用記錄中無焊條規(guī)格10焊工資質(zhì)文件現(xiàn)場焊工焊工資質(zhì)已報(bào)驗(yàn)合格，其中在場焊工有2人資質(zhì)過期11防腐施工單位資質(zhì)文件吸收塔防腐施工單位（成都龍泉防腐工程有限公司）資質(zhì)文件已報(bào)未批（已通過）12防腐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)或方案已經(jīng)報(bào)送監(jiān)理，未批回13待添加的隱藏文字內(nèi)容2防腐施工安全措施、防火管理制度及火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案防腐施工安全措施已上報(bào)未批復(fù)，有火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案及防火管理制度14

10、內(nèi)襯防腐材料驗(yàn)收、保管及使用管理制度，供貨廠家產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書、說明書及相關(guān)技術(shù)文件無內(nèi)襯防腐材料驗(yàn)收、保管及使用管理制度，底涂全部到貨，其他內(nèi)襯材料已經(jīng)訂貨還沒有進(jìn)場15吸收塔、煙道、箱罐等安裝施工及內(nèi)襯防腐施工必備的規(guī)程、規(guī)范有電子版的規(guī)程、規(guī)范16項(xiàng)目經(jīng)理部必備的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)完整17吸收塔基礎(chǔ)沉降觀測記錄有沉降觀測記錄技術(shù)文件資料檢查評價(jià)及整改要求和改進(jìn)工作建議綜合評價(jià)： 各類圖紙、文件、技術(shù)資料基本齊全，資料管理基本規(guī)范。整改項(xiàng)目：1、 資料管理2、 方案、記錄、及各種措施等整改要求和改進(jìn)工作建議：1. 關(guān)于土建工程的項(xiàng)目劃分應(yīng)進(jìn)一步與管理公司、監(jiān)理及城建檔案館進(jìn)行溝通，確保后期竣工

11、資料的順利移交。2. 積極與設(shè)備供貨商聯(lián)系，盡快收集到貨設(shè)備質(zhì)量證明文件。3. 補(bǔ)充完善焊接施工方案的量化質(zhì)量要求及質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容 ；后期技術(shù)交底應(yīng)補(bǔ)充質(zhì)量控制及質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容。4. 盡快完善檢驗(yàn)批的驗(yàn)評簽證，同時(shí)積極組織分項(xiàng)、分部工程的驗(yàn)收。5. 繼續(xù)跟蹤3.2mm焊條補(bǔ)報(bào)工作。6. 資質(zhì)過期的焊工應(yīng)清退出場或進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。7. 抓緊跟蹤防腐施工措施、防腐施工安全措施的評審工作。檢查人員（簽名）：曹雙全、陽登學(xué)、陳臨泉、唐軍明 2010 年10 月16日 興義項(xiàng)目1#吸收塔 煙氣脫硫工程防腐前質(zhì)量檢查記錄21#吸收塔實(shí)體質(zhì)量檢查檢查部門遠(yuǎn)達(dá)安全質(zhì)量部受檢單位興義項(xiàng)目部檢查組長曹雙全項(xiàng)目經(jīng)理趙泰權(quán)

12、檢查成員曹雙全、陽登學(xué)陳臨泉、唐軍明項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人朱文厚序號檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果1吸收塔、煙道焊接及安裝記錄吸收塔安裝及焊接原始記錄完善，焊縫外觀無余高、寬窄差、咬邊及錯(cuò)扣等外觀未做檢查；煙道未施工，無煙道焊接及安裝記錄2焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告抽查殼體焊縫部分焊縫檢驗(yàn)未完；合金焊縫全部未進(jìn)行pt無損檢測3吸收塔底板質(zhì)量檢查3.1底板焊接質(zhì)量檢查滿足設(shè)計(jì)要求3.2底板空隙檢查滿足設(shè)計(jì)要求3.3坡度檢查滿足設(shè)計(jì)要求3.4底板內(nèi)徑及橢圓度檢查滿足設(shè)計(jì)要求。檢查一個(gè)斷面，偏差為6mm5吸收塔、煙道、箱罐等開孔接管座焊接完成情況及位置抽查接管座全部焊接完成，總體焊接較好5.1吸收塔漿液循環(huán)管接管座位置檢查符合設(shè)計(jì)

13、要求5.2吸收塔氧化空氣管接管座位置檢查符合設(shè)計(jì)要求5.3其他開孔接管座抽查符合設(shè)計(jì)要求5.4主要接管座法蘭位置檢查滿足設(shè)計(jì)要求5.5有內(nèi)襯的，內(nèi)襯板安裝及焊接質(zhì)量檢查部分焊縫沒有進(jìn)行著色及射線無損檢測6吸收塔垂直度檢查滿足設(shè)計(jì)要求，最大偏差8mm7吸收塔鋼結(jié)構(gòu)重要柱、梁安裝質(zhì)量抽查滿足設(shè)計(jì)要求8吸收塔內(nèi)部支架檢查部分需要處理8.1氧化空氣管支架安裝位置及安裝質(zhì)量檢查符合設(shè)計(jì)要求8.2漿液噴淋管支架安裝位置及安裝質(zhì)量檢查符合設(shè)計(jì)要求8.3除霧器支架安裝位置及安裝質(zhì)量檢查符合設(shè)計(jì)要求9鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓安裝記錄及安裝抽檢本工程無此項(xiàng)10煙道膨脹節(jié)安裝檢查未施工11焊縫打磨抽檢部分焊縫需補(bǔ)焊，重新打磨

14、12需防腐的溝、坑、池土建施工質(zhì)量檢查未施工13吸收塔樓梯平臺(tái)安裝質(zhì)量檢查施工完成，焊接質(zhì)量良好14施工現(xiàn)場消防條件檢查（消防水源、消防器材、易燃易爆物資管理等情況）消防水采用高位水箱，每個(gè)工作面預(yù)備3-4各干粉滅火器防腐前檢查總體評價(jià)及整改要求和改進(jìn)工作建議綜合評價(jià)：實(shí)體外觀質(zhì)量較好，吸收塔內(nèi)部部分焊縫、臨時(shí)生根件需整改。整改項(xiàng)目：1. 吸收塔內(nèi)壁臨時(shí)生根件去除時(shí)損傷母材，應(yīng)補(bǔ)焊、清理及打磨平滑。2. 塔體外壁及煙道臨時(shí)生根件去除不徹底，應(yīng)重新去除并打磨平滑。3塔體內(nèi)壁夾渣焊縫應(yīng)清理、補(bǔ)焊及打磨平滑。4殼體與底板之間角焊縫焊高不夠（6mm），應(yīng)清理、補(bǔ)焊后打磨圓滑。5氧化空氣管支架圓孔及橢圓

15、孔開設(shè)不規(guī)范，應(yīng)打磨規(guī)范。6進(jìn)口煙道底板c276合金被混凝土污染，應(yīng)鏟除后用丙酮清洗干凈。7由于塔體內(nèi)部支撐及臨時(shí)生根件施工時(shí)，高溫導(dǎo)致外壁油漆老化、碳化處，應(yīng)徹底清除后重新刷漆。8人孔門開孔在焊縫上，應(yīng)使用鋼板(=10mm)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。9漿液循環(huán)泵接口濾網(wǎng)反法蘭底邊沒有螺栓孔（24mm），應(yīng)進(jìn)一步與設(shè)計(jì)聯(lián)系、核實(shí)。10進(jìn)口煙道頂板與底板玻璃鱗片與c276合金的接口在什么位置，需要與設(shè)計(jì)溝通。整改要求和改進(jìn)工作建議：1上述質(zhì)量缺陷只是同類問題的個(gè)別部位，項(xiàng)目部應(yīng)組織各類質(zhì)量問題的全面檢查，舉一反三，將所有質(zhì)量問題全部標(biāo)記，并進(jìn)行技術(shù)交底，加大跟蹤檢查力度，確保質(zhì)量缺陷得以全面處理。2盡快完成未完

16、工程項(xiàng)目（充水試驗(yàn)除外）的施工，確保各項(xiàng)工作在防腐前完成。3抓緊開展上述需要完善項(xiàng)目的完善工作。4進(jìn)一步完善防火管理制度，配備足夠消防器材。防腐施工時(shí)執(zhí)行防腐施工全過程旁站監(jiān)督控制，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，確保防腐施工質(zhì)量和現(xiàn)場安全。組長（簽名）：曹雙全、陽登學(xué)、陳臨泉、唐軍明 2010年10月16日實(shí)體質(zhì)量自查表（續(xù)）項(xiàng)目部興義項(xiàng)目部檢查人員曹雙全、楊登學(xué)、陳臨泉、唐軍明檢查日期2010年10月16日吸收塔安裝檢查要點(diǎn)檢查記錄評價(jià)一、抽查吸收塔的開孔質(zhì)量 n1循環(huán)泵 27 29 n2循環(huán)泵 32 35 n3循環(huán)泵2523 n4循環(huán)泵 2927 n5循環(huán)泵3235吸收塔出口至n1泵進(jìn)口管中心：設(shè)計(jì)中心標(biāo)

17、高1600 mm，本次抽查尺寸1600mm符合設(shè)計(jì)要求吸收塔出口至n2泵進(jìn)口管中心：設(shè)計(jì)中心標(biāo)高1600mm，本次抽查尺寸1596mm符合設(shè)計(jì)要求吸收塔出口至n3泵進(jìn)口管中心：設(shè)計(jì)中心標(biāo)高1600mm，本次抽查尺寸1596mm符合設(shè)計(jì)要求吸收塔出口至n4泵進(jìn)口管中心：設(shè)計(jì)中心標(biāo)高1600mm，本次抽查尺寸1594mm符合設(shè)計(jì)要求吸收塔出口至n5泵進(jìn)口管中心：設(shè)計(jì)中心標(biāo)高1600mm，本次抽查尺寸1594mm符合設(shè)計(jì)要求二、抽查吸收塔除霧層支撐大梁間距：第一層設(shè)計(jì)間距2450mm 2350mm 最大實(shí)測間距2462mm2360mm最小實(shí)測間距 2434mm 2338mm最大正偏差 12mm 10mm最大副偏差