安裝工程冬期施工方案

1、XXX安裝公司本部XXXXXX 選礦廠I、H標(biāo)段及廠區(qū)內(nèi)外網(wǎng)期 施 工 措 施編制：審核：批準(zhǔn)：XXXX公司選礦項(xiàng)目經(jīng)理部2011-10-8施工方案審批表工程名稱編制人部門審批意見責(zé)任人項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 宙 批項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年 月曰技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月曰質(zhì)里負(fù)責(zé)人：年 月曰安全負(fù)責(zé)人：年 月曰公 司 級 審 批技術(shù)部門負(fù)責(zé)人：（公章）年 月 日質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人：（公章）年 月曰安全部門負(fù)責(zé)人：（公章）年 月曰生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人：（公章）年 月日總工程師：（公章）年 月曰監(jiān)理（建設(shè)）單位 審批監(jiān)理工程師：年 月曰總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位負(fù)責(zé)人）：目錄第一章、編制說明1.1、編制依據(jù)1.2、編制原則第二章、

2、工程概況2.1、工程簡介2.2、工程地質(zhì)條件第三章、冬季施工規(guī)劃3.1、冬季施工分析3.2、冬季施工準(zhǔn)備3.3、冬季施工計(jì)劃及范圍第四章、主要工序冬季施工措施4.1、土方工程4.2、鋼筋工程4.3、砌體工程4.4、混凝土工程4.5、鋼結(jié)構(gòu)工程第五章、冬季施工安全措施5.1、冬期施工安全教育 5.2、現(xiàn)場安全管理 5.3、解除冬期施工后的安全管理第一章編制說明1.1、編制依據(jù):1.1.1、業(yè)主提供的XXX礦選礦廠施工圖;1.1.2、XXX市勘查院巖土勘察報(bào)告；1.1.3、 建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-97;1.1.4、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002;1.1.5、

3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)；1.1.6、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001);1.1.7、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001);1.1.8、我單位施工工法及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.2、編制原則：根據(jù)業(yè)主安排，本工程部分施工工序處于冬季施工期間。為確保冬季施工 順利進(jìn)行，保證工程施工質(zhì)量及安全，按時(shí)完成業(yè)主要求工期，特編制本冬季 施工措施方案以指導(dǎo)工程冬季施工。第二章工程概況2.1、工程簡介：標(biāo)段及廠區(qū)內(nèi)網(wǎng)工程，是整個(gè) XXX礦選礦廠建設(shè)工程的一部分。包 括廠房、XXX、XXX 車間、XXX 車間、XXX 廠房及XXXX 礦

4、倉、XXXXX 皮帶廊、廠區(qū)內(nèi)外網(wǎng)。主要施工內(nèi)容按照專業(yè)劃分有：(1) 土建工程：主要包括柱基礎(chǔ)；柱；平臺(tái)梁板柱；設(shè)備基礎(chǔ)；泵池；混 凝土地坪；輔助用房；屋面及地下構(gòu)筑物等防水；抹灰及構(gòu)筑物內(nèi)外墻砌筑； 門窗等裝飾等工程。(2) 鋼結(jié)構(gòu)工程：主要包括整個(gè)車間內(nèi)吊車梁；屋面系統(tǒng)及封墻系統(tǒng)；車 間內(nèi)工藝鋼結(jié)構(gòu)；樓梯、欄桿、蓋板等鋼結(jié)構(gòu)。(以上設(shè)備具體數(shù)量以施工圖為 準(zhǔn))（3）設(shè)備安裝工程：主要設(shè)備包括皮帶機(jī)安裝；球磨機(jī)及配套旋流器組安 裝；渣漿泵、脫水槽、磁選機(jī)及配套設(shè)備、浮選機(jī)及配套設(shè)備安裝；振動(dòng)篩、鄂式破碎、圓錐及配套設(shè)備；藥劑攪拌槽及藥劑儲(chǔ)罐安裝及零星設(shè)備的安裝。（以 上設(shè)備具體數(shù)量以施工圖

5、為準(zhǔn)）（4）電氣安裝工程：低壓配電屏；變頻柜、同步機(jī)勵(lì)磁柜；各類操作箱； 廠房內(nèi)盤、箱、柜等。相應(yīng)的橋架敷設(shè)、電纜配管、防雷接地及主廠房所有照 明燈具安裝等。（以上設(shè)備具體數(shù)量以施工圖為準(zhǔn)）（5）管道安裝工程：包括整個(gè)主廠房濁環(huán)水系統(tǒng)、凈環(huán)水系統(tǒng)、渣漿泵水 封水系統(tǒng)、生活消防水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水系統(tǒng)、廠區(qū)內(nèi)外網(wǎng)以及 工藝管道（礦管、水管）及相應(yīng)的吊支架制作、安裝。（6） 單體試車及聯(lián)動(dòng)調(diào)試：包括主廠內(nèi)所有單體設(shè)備的檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)、以 及整個(gè)系統(tǒng)水、電、設(shè)備的聯(lián)動(dòng)調(diào)試等。2.2、工程地質(zhì)條件：擬建廠區(qū)地貌單元為祁連山山前沖洪積平原，主要地層為巨植被土及風(fēng)化 巖，地層密實(shí)度高。其特點(diǎn)是：日

6、照時(shí)間短，有冰雪，多大風(fēng)而溫差大。冬季 極端最低溫度-31.6C，最冷月平均溫度-15.6C,。凍土一般從10月中旬出現(xiàn)夜凍日消現(xiàn)象，11月下旬進(jìn)入穩(wěn)定凍結(jié)期。季 節(jié)性凍土標(biāo)準(zhǔn)深200厘米，最大積雪厚度45厘米。第三章冬季施工規(guī)劃3.1、冬季施工分析：根據(jù)“建筑工程冬季施工規(guī)程（JGJ104-1997）的規(guī)定，室外日平均氣溫 連續(xù)5天穩(wěn)定低于5C即進(jìn)入冬季施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定高于 5C時(shí)解除冬期施工。起止日期根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁囟谑┕?2011年10月15日開始， 2012年2月15日工程工期結(jié)束。根據(jù)本工程工期要求及結(jié)合本工程特點(diǎn)，本工程冬期施工主要工序有：土 方工程，鋼筋工程，砌

7、體工程，混凝土工程，鋼結(jié)構(gòu)工程，設(shè)備安裝，電氣安 裝，管道安裝，單體試車及聯(lián)動(dòng)試車。其中尤以混凝土工程為本工程冬季施工 的重點(diǎn)和難點(diǎn)。3.2、冬季施工準(zhǔn)備321、組織措施：3.2.1.1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理為小組 副組長，項(xiàng)目各部室負(fù)責(zé)人及專業(yè)施工處現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為組員的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小 組。3.2.1.2、進(jìn)入冬季施工之前，對各專項(xiàng)施工人員進(jìn)行冬季施工的技術(shù)培訓(xùn) 及交底。學(xué)習(xí)本施工范圍內(nèi)工作內(nèi)容，明確各自職責(zé)。3.2.1.3設(shè)專人負(fù)責(zé)及時(shí)了解天氣情況，定時(shí)測量室外氣溫及混凝土入模 初始溫度、養(yǎng)護(hù)溫度，并做好溫度記錄。3.2.2、現(xiàn)場及物資準(zhǔn)備：3.2.2.1、本工程

8、混凝土采用商品混凝土，混凝土施工之前，提前向砼攪拌 站提出砼需求計(jì)劃，并要求攪拌站嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配比混凝土，并砼攪拌之 前對水泥、沙、石子等原材料進(jìn)行預(yù)加熱，混凝土中加入早強(qiáng)劑、防凍劑、減 水劑。3.222、現(xiàn)場施工之前應(yīng)準(zhǔn)備大批量膠質(zhì)塑料薄膜、棉被、煤、防寒氈、 電熱毯等保溫材料。根據(jù)不同性質(zhì)施工部位用防寒保溫材料；同時(shí)準(zhǔn)備自動(dòng)溫 度記錄儀一臺(tái)，玻璃液體溫度計(jì)若干，以備測量大氣、環(huán)境溫度及混凝土溫度322.3現(xiàn)場搭設(shè)保溫棚，加熱用爐灶及電熱，并敷設(shè)管道，現(xiàn)場臨時(shí)供 水等其他各種管道做好防凍保溫工作。3.3、冬季施工計(jì)劃及范圍根據(jù)本工程巖土勘察報(bào)告，結(jié)合以往本地區(qū)冬季氣候情況，本工程預(yù)估計(jì)1

9、0月中旬即進(jìn)入冬季施工階段，至 2012年3月解除冬季施工。冬季施工期主 要施工內(nèi)容包括：基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、平臺(tái)梁板柱、吊車梁及屋面系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制 作安裝；設(shè)備安裝、電氣安裝、管道安裝、單體試車及聯(lián)動(dòng)試車。第四章主要工序冬季施工措施4.1、土方工程：4.1.1、土方開挖本工程土方開挖采用機(jī)械挖土，人工配合的方式，開挖前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備， 保證連續(xù)開挖。根據(jù)巖土勘察報(bào)告，本場區(qū)地質(zhì)條件良好，開挖深度范圍內(nèi)無 地下水?；娱_挖深度w 5米，宜采用1:0.75的放坡系數(shù)開挖。凍土開挖應(yīng)先 用重錘擊碎凍土，再用機(jī)械開挖。在進(jìn)入凍結(jié)期前，施工現(xiàn)場應(yīng)修筑排水溝，排除表面積水。在挖方上邊堆置棄土?xí)r，其棄土堆坡腳至

10、挖方邊緣的距離應(yīng)為常溫下規(guī)定的距離加上棄土堆 的高度。開挖完的基槽（坑）應(yīng)采取防止基槽（坑）受凍的措施，覆蓋草袋或棉被 等保溫材料，使土體在封墊層前不遭凍結(jié)，當(dāng)基槽（坑）挖完不能及時(shí)進(jìn)行下 道工序時(shí)，應(yīng)在基槽（坑）底標(biāo)咼以上預(yù)留土層，并覆蓋保溫材料保護(hù)。4.1.2、土方回填土方開挖時(shí)應(yīng)盡量將土堆積一處進(jìn)行保溫，等回填時(shí)將內(nèi)部含有一定熱量 的土挖出進(jìn)行回填。土方回填前一定要清掃干凈基坑內(nèi)的積雪排除積水、挖出 凍塊和淤泥。土方回填時(shí)，夯實(shí)每層的厚度應(yīng)比常溫時(shí)減少20%25%且應(yīng)逐層壓實(shí)。采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯打四遍，當(dāng)采取人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土 不得超過200mm夯實(shí)厚度為100 150mm室外

11、的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的回填，但凍土塊粒徑不得大 于15 cm,含量不得超過15%且均勻分布，但管溝底以上 50 cm范圍內(nèi)不得用 含有凍土塊的土回填。室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊。并應(yīng)及時(shí)夯(壓) 實(shí)，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。對當(dāng)天回填的回填土面層采取覆蓋雙層草簾 (保溫層厚度h= H/B,參建 筑工程冬期施工規(guī)程取 H= 100 mm,B = 2.0，則h= 50 mm,以每層草簾30 伽計(jì)算，符合要求)保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如有凍結(jié)的部位 必須挖出后重新回填。嚴(yán)格控制土料含水率，回填土密實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的93 %，環(huán)刀取樣部位

12、在每層厚度的2/3處，取樣方法正確，并及時(shí)送樣檢驗(yàn)。4.2、鋼筋工程：4.2.1、鋼筋負(fù)溫焊接條件冬期在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接， 其環(huán)境溫度不宜低于-20 C,風(fēng)力超過3級時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭， 嚴(yán)禁碰到冰雪。4.2.2、負(fù)溫閃光對焊(1) 負(fù)溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊工藝。鋼筋 端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光一預(yù)熱一閃 光焊。(2) 負(fù)溫閃光對焊，與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：調(diào)伸長度增加10%20%以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、 預(yù)熱間歇時(shí)間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接

13、頭性能?？刂茻嵊绊憛^(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。變壓器級數(shù)應(yīng)降低12級，以能保證閃光順利為準(zhǔn)。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進(jìn)行。燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。(3) 鋼筋負(fù)溫閃光對焊宜選用3.2-1表參數(shù)。在施焊時(shí)可根據(jù)焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。鋼筋負(fù)溫閃光對焊焊接參數(shù)表3.2-1鋼筋直變壓器調(diào)伸長一次閃預(yù)熱留二次閃頂鍛留見紅區(qū)徑級數(shù)度光留量量光留量量長度(mm(mm(mr)(mr)(mr)(mm(mm12V3010+ e520251418V333 + e2385625302025IV、V353 + e3

14、49105625302832V、VI373 + e4510673035注：1. e鋼筋端部不平時(shí)，兩鋼筋凸出部分的長度。2 .表中焊接參數(shù)適用于LP-75型對焊機(jī)。423、負(fù)溫電弧焊(1) 鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，可參考表3.2-2選擇焊接參數(shù)。焊接時(shí)必須防止 產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力 狀態(tài)。鋼筋負(fù)溫電弧焊焊接參數(shù)表3.2-2焊接種類鋼筋直徑(mm焊縫層數(shù)平焊立焊焊接速度(mm/min焊條直徑(mm焊接電流(A)焊條直徑(mm焊接電流(A)幫101413.21301403.29011090100條、搭接4.01501704.0110130162023.21

15、301403.29011080904.01501704.0120140224034.01501703.210012070905.01802404.0140180坡口182013.21401603.2120130224023.21401603.21201304.01601804.0150170(2) 為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電 弧焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r(shí)，先從中間向上 方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧，以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350C之間,以起到緩冷的作用。坡口焊的

16、加強(qiáng)焊縫的焊接，也應(yīng)分兩層控溫施焊。(3) 幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。幫條焊與搭接焊的焊縫厚度應(yīng)不小于 0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于 0.7倍鋼筋直徑。(4) 坡口焊時(shí)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。 焊接過程應(yīng)經(jīng)常除渣。為了防止接頭過熱，宜采用幾個(gè)接頭輪流施焊。加強(qiáng)焊縫的寬度應(yīng)超過V形坡口邊緣23mm其高度也應(yīng)超過23mm并平緩過渡至鋼 筋表面。(5) 鋼筋電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即最后 回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短 46mm見圖3.2-1 ,消除或減少前層 焊

17、道及過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能?；鼗鸷傅缼蜅l焊回火焊道坡口焊搭接焊回火焊道圖3.2-1鋼筋負(fù)溫電弧焊回火焊道示意圖424、負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊(1) 負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào) 整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。當(dāng)焊接電流過小時(shí)，常 發(fā)生斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流。焊接通電時(shí)間也 應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時(shí)間過短，會(huì)使鋼筋端面熔化不均 勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的熔合，故應(yīng)適當(dāng)加大通電時(shí)間。(2) 鋼筋負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接參數(shù)可參

18、考表 3.2-3。鋼筋負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊焊接參數(shù)表3.2-3鋼筋直徑焊接溫度焊接電流焊接通電時(shí)間渣池電壓(mr)iC)(A)(s)(V)正溫2503501212-10350450132535-2055065015正溫3004001616-10400500172540-2060070019正溫3504502020-10450550212545-2065075023正溫4005502222-10500650232546-2070085025正溫4506002525-10550700272550-2080090029正溫5006503028-10600750322560-20900100034(3)

19、在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5mi n,方可打渣。4.3砌體工程：4.3.1砌體工程的冬期施工采用外加劑法，外加劑選用三聯(lián)砂漿防凍劑，摻量要嚴(yán)格按配合比要求填加。砂漿摻有防凍劑、早強(qiáng)劑費(fèi)用100000元。432混凝土小型空心砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后 凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。4.3.3拌制砂漿所用的砂、水需要加熱，水溫不高于 80 C，水泥采用普通硅 酸鹽水泥，石灰膏應(yīng)保溫防凍，當(dāng)凍結(jié)時(shí)需要加溫維護(hù)后使用。4.3.4冬期攪拌站搭棚，攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，一般要比常溫期增加 0.51倍。4.3.5嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂

20、漿，不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用， 也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內(nèi)摻水使用。4.3.6冬施砌筑砂漿溫度不應(yīng)低于5C,砌筑完成后迎風(fēng)面要掛阻燃棉簾保溫養(yǎng)護(hù)437冬期砌筑工程要加強(qiáng)質(zhì)量控制。在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，除按常 溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡 期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。4.4、混凝土工程4.4.1、基本要求本工程混凝土選用商品混凝土。根據(jù)本工程巖土勘察報(bào)告中氣象資料，結(jié) 合本工程特點(diǎn)，從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā)，在冬季施工中防止混凝土硬 化初期遭受凍害，盡快提高砼強(qiáng)度，商品砼應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水 泥，并在砼中添加早強(qiáng)劑、防凍劑

21、、減水劑等混凝土添加劑。冬季施工中的混凝土在溫度降至0 C之前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)定如下：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外氣溫不低于 -15 C時(shí)不得小于 4.0N/mm2，當(dāng)室外最低氣溫不低于 -30 C時(shí)不得小于 5.0N/ mm2,但C10及C10以下的混凝土，不得低于 5.0N/mm。如施工需要提高混凝 土強(qiáng)度等級時(shí)，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級確定。模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5C后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20C時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。未完全冷卻的混凝土有較高的

22、脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載 或動(dòng)力荷載的作用。冬期施工期間，施工單位應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。4.4.2、混凝土澆筑混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物的容器應(yīng)有保溫措施冬期不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑混凝土，在弱凍脹性地基土上澆筑時(shí),基土應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍。澆筑基礎(chǔ)大體積混凝土?xí)r，施工前要對地基進(jìn)行保溫以防止凍脹。新拌混 凝土的入模溫度以 712 C為宜?；炷羶?nèi)部溫度與表面溫度之差不得超過 20 C。必要時(shí)應(yīng)做保溫覆蓋。設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿采用灌漿料。砂漿、混凝土標(biāo)號按設(shè)計(jì)標(biāo)號提高一級。443砼運(yùn)輸：攪拌

23、站向外的泵管及罐車安裝保溫套，保證現(xiàn)場出罐溫度不低于10C,砼入模溫度不低于5C。4.4.4砼澆筑：4.4.4.1混凝土澆筑前，必須清除鋼筋及模板上的冰雪及污垢，清理腳手架及作業(yè)平臺(tái)上的凍塊，以防滑倒墜落；泵管用阻燃草棉被包好。4.442澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先將墻柱模板外側(cè)包裹阻燃草棉被，阻止冷風(fēng)直接貫擊混凝土接觸面；平面混凝土澆筑前，要準(zhǔn)備好塑料布及阻燃草棉被。4.4.4.3砼澆筑要連續(xù)，不宜留施工縫，不能連續(xù)澆筑時(shí)，若其停頓時(shí)間可能 超過混凝土的初凝時(shí)間，則需正確留置施工縫。4.4.4.4梁板同時(shí)澆筑，從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑?；炷?振搗密實(shí)后抹平，在混凝土表面溫度降至 2C前

24、覆蓋保溫。4.4.5砼養(yǎng)護(hù)保溫：4.4.5.1樓板、梁、墻保溫：氣溫在-5 C以上時(shí)采用一層膠質(zhì)塑料薄膜加一層阻燃草棉被覆蓋；-5 C至-15 C時(shí)采用腳手架及鋼結(jié)構(gòu)搭棚，用單塑料薄膜雙層草棉被維護(hù)，空間用爐燒 煤做為熱源；氣溫低于-15 C時(shí)，不宜進(jìn)行砼澆筑施工。4.4.5.2墻柱保溫:拆模后即時(shí)包裹保溫。氣溫在-5 C以上時(shí)，先包裹一層塑料布，再用一層 阻燃草棉被包裹；-5 C至-15 C之間時(shí)，用兩層塑料、電熱毯、棉被包裹保溫。鉛絲鉛絲阻燃草棉被-Td I h穿墻螺栓多層板墻體混凝土保溫示意圖（圖3）外圍用鉛絲綁牢。當(dāng)氣溫低于-15 C時(shí)，不得進(jìn)行混凝土作業(yè)I T H阻燃草棉被I鉛絲綁扎

25、多層板護(hù)角（距地面1.5m）柱混凝土保溫示意圖 （圖1）445.3當(dāng)構(gòu)件混凝土溫度與環(huán)境溫度差小于 20 C后，才能撤除保溫材料。4.4.6砼測溫：4.4.6.1測溫人員應(yīng)作測溫記錄，測溫包括大氣溫度、砼入模溫度、砼養(yǎng)護(hù) 期間的溫度，砼養(yǎng)護(hù)期間的測溫在強(qiáng)度未達(dá)到4MPs以前每2小時(shí)測溫一次，達(dá)到后每6小時(shí)測一次，砼溫度降至0C后停止測溫。4.4.6.2繪制測溫孔平面布置圖，所有測溫孔編號，測溫孔設(shè)在砼最易受凍 部位。在灌注混凝土?xí)r預(yù)埋一段一端封閉的鐵皮管（直徑1cm作為測溫孔，一段用保溫材料塞住；當(dāng)測溫時(shí)，溫度計(jì)在管中至少停留3分鐘，手指捏住刻度線位置，再拿出讀數(shù)記錄，以免受大氣溫度影響；4.

26、4.6.3測溫人員同時(shí)檢查砼覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌注日期養(yǎng)護(hù)期 限，以及混凝土的允許最低溫度，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及 時(shí)采取措施加強(qiáng)保溫。4.4.6.4測溫孔的設(shè)置1. 測溫人員按照交底和測溫孔布置圖規(guī)定的位置，隨砼澆筑設(shè)置測溫孔。2. 現(xiàn)澆砼柱，在柱子的柱頭設(shè)1個(gè)測孔，且設(shè)在迎風(fēng)面，孔深15cm3. 樓梯間休息平臺(tái)及踏步板，每層設(shè)測孔不少于3個(gè)。4. 現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔，應(yīng)垂直插入留置。梁測孔每3m長設(shè)置1 個(gè)，且每跨至少設(shè)2個(gè)，孔深1/3 1/2梁高；樓板每流水段設(shè)置6個(gè)，孔深1/2 板厚。5. 現(xiàn)澆混凝土墻體西側(cè)、北側(cè)墻體各設(shè)兩個(gè)測溫點(diǎn)，東側(cè)、南側(cè)墻體各設(shè)

27、一個(gè)測溫點(diǎn)。4.465試塊留置：砼施工過程中，除按常規(guī)留置砼試塊外，還應(yīng)做二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的 試塊。一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在混凝土溫度降至0C時(shí)(負(fù)溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí))試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng) 度；第二組用以檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù) 28天、再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的砼強(qiáng)度。4.4.7混凝土質(zhì)量控制及檢查冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程(DBJ01-82-2004)及其它國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：4.4.7.1檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢 驗(yàn)

28、，合格后方準(zhǔn)使用。4.4.7.2檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時(shí)溫度。447.3檢查混凝土從入模到拆除保溫層期間的溫度。 混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng) 按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204)規(guī)定留置試塊外， 尚需做下列檢查：4.4.7.4檢查混凝土表面是否受凍、粘結(jié)、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工 縫處有無受凍痕跡。4.4.7.5檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相 一致。采用成熟度法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)檢查測溫記錄與計(jì)算公式要求是否 相符，有無差錯(cuò)。4.4.8施工注意事項(xiàng)448.1在混凝土拌制階段應(yīng)注意控制各種原材料的質(zhì)量，嚴(yán)格按配合比拌制混凝土，確

29、保原材料計(jì)量準(zhǔn)確，以防止混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。448.2砂石料等原材料露天堆放時(shí)加一層阻燃草棉被覆蓋（嚴(yán)冬兩層）448.3為防止混凝土裂縫，應(yīng)根據(jù)混凝土應(yīng)用范圍和特點(diǎn)，合理選擇原材 料，嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量并且按照冬期施工要求拌制混凝土。4.4.8.4為保證拌合物的和易性和坍落度， 現(xiàn)場拌制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制 水灰比；石子和砂應(yīng)級配良好，注意控制石子的針、片狀顆粒的含量；按有關(guān) 規(guī)定和試配要求控制拌合物的攪拌時(shí)間和外加劑的摻量。448.5為防止冬施時(shí)混凝土發(fā)生凍害，在混凝土拌制階段應(yīng)對骨料和水進(jìn) 行加熱，保證混凝土的出機(jī)溫度和入模溫度。4.4.8.6 混凝土澆筑后要在裸露的混凝土表面

30、先用塑料薄膜等防水材料覆蓋，然后鋪設(shè)保溫材料。對邊、棱角部的保溫厚度應(yīng)增大到面部的2-3倍，混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。4.4.8.7發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱措施。4.4.8.8 本工程采用整拼大模板，為了便于脫模，可在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm后，使側(cè)模板輕輕脫離混凝土再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。4.4.8.9未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖 擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。4.4.8.10冬季施工期間，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒流、大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施；設(shè)專職人員生火取暖、巡視檢查。4.4.9砼熱工計(jì)算：考慮模板和鋼筋吸熱影響

31、混凝土成型完成后的溫度公式： 建筑施工手冊P1342T3CcMc CfMf CsMsT2-混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸后入模溫度5 C。T3-考慮模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時(shí)的溫度(C)。Cc 、Cf、Cs-混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(KJ/kg.k)混凝土取 1KJ/(kg.k),鋼材取 0.48KJ/(kg.k)Me 每立方米混凝土的重量。Mf 、Ms-與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋的重量(278kg)Tf 、Ts-模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當(dāng)時(shí)環(huán)境氣溫(C), 環(huán)境氣溫取-5 C。要求砼攪拌站運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場入模溫度不低于5C,入模溫度按5C計(jì)算。T3 CcMcT 2 CfMfTf C

32、sMsTsCcMc CfMf CsMs二1*2400*5+0.48*(-5)*278(1*2400+0.48*278)=4.47 C混凝土澆筑完畢后的溫度為4.47 C。(1) 板厚120mm任取一塊有代表性的樓板，考慮一側(cè)有木模板支護(hù)，則一立 方混凝土的結(jié)構(gòu)表面系數(shù)為M =A / V= 1000*1/120/1=8.33查表22-35 M=8.33知：采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；查圖22-29中M=1(時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%與-5 C的氣溫線交點(diǎn)對應(yīng)K=2.25; 然后K=2.25與-5 C氣溫交點(diǎn)對應(yīng)冷卻4天，混凝土平均溫度7.5 C。依據(jù) K=2.25，查表22-38，保溫材料采用木模板，外包棉

33、被 30mm；結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況:1) 樓板滿鋪一層膠質(zhì)塑料布，再覆蓋一層 30mm厚草棉被；2) 墻體木模板外側(cè)面滿掛一層膠質(zhì)塑料布，再覆蓋一層30mm厚草棉被;驗(yàn)算混凝土蓄熱冷卻到第4天的混凝土溫度。施工手冊P1344n =T3-T ma+ 書0 =3 K - M/(Vce QCe p c)書二Me Qe Me/(V ce Qe- 3，k M)V ce-水泥的水化速度系數(shù)(1/h )0.013Vce5Vce5T ee TmaQ ce-水泥水化累積最終放熱量(KJ/kg )330To-混凝土的冷卻時(shí)間 96hCc-混凝土的比熱容1.0T3-混凝土澆筑完畢時(shí)的溫度。3.2mce-每立方米混凝

34、土所用水泥量。350kg/m3M-結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)Tm-混凝土養(yǎng)護(hù)期間的平均溫度Tma-混凝土養(yǎng)護(hù)期間的室外平均氣溫(-5 C)K-模板及保溫材料的總傳熱系數(shù)3 -保溫材料的透風(fēng)系數(shù)計(jì)算保溫層的傳熱系數(shù)d-模板或保溫材料的厚度取0.05入-模板或保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)取0.063.60.04 d/3.60.04 2 0.05/0.062.1查表22-37確定透風(fēng)系數(shù)：圍護(hù)層由易透風(fēng)材料組成，按風(fēng)力等級為中風(fēng)取透風(fēng)系數(shù)3=2.5 =(0.013*330*350)/(0.013*330*2400-2.5*2.25*8.33)=0.14650 =2.5x1*8.33/(0.013x330x2400)=0.

35、004551n =4.47-(-5)+0.1465=9.6165則混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時(shí)刻t的溫度，可計(jì)算得：VcetVcetT ee Tma一 oc -0.004551*0.013*96 c ，小一 -0.013*96 一 一=(9.6165e-0.1465e 7.5=2.02 C因此可知，4天時(shí)砼的強(qiáng)度能夠達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 40%超過砼 的受凍臨界強(qiáng)度，而此時(shí)砼的溫度為 2.02 C,尚未降到0C以下，故滿足冬 施要求。(2) 對于一些零星的、不易蓄熱保溫也不易采取加熱措施，且對強(qiáng)度增長速度要求不高的結(jié)構(gòu)，采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法，如圈梁、構(gòu)造柱、組合樓板等。硬化時(shí)混 凝土本身的溫度在0

36、C-10 C之間。混凝土澆筑后，其裸露表面應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋保護(hù)以防止脫水。查表P1343,表22-26可知：采用負(fù)溫混凝土工藝，用普通硅酸鹽水泥摻適量防凍劑拌制的混凝土，在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護(hù)5天，可達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%超過砼的受凍臨界強(qiáng)度，可滿足冬施要求。(3) 因冬季商品混凝土攪拌站停止運(yùn)行，所以我方使用攪拌站進(jìn)行混凝 土自攪。為保證攪拌站內(nèi)溫度，進(jìn)行攪拌站整體維護(hù)搭設(shè)板房。攪拌站用水 使用熱水，熱水采用水箱加熱，水箱外砌370m墻作為保溫層，以滿足施工用水溫度要求。當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計(jì)算要求時(shí)，可提高 水溫到80度，但水泥不得與80度以上的水直接接觸。攪拌站搭設(shè)

37、臨時(shí)板房使用彩鋼板。板厚為100mm高6m,長14m,寬8m,骨架使用槽鋼【10。人工費(fèi)材料費(fèi)機(jī)械費(fèi)板房安裝：槽鋼【10 :242m X吊車使用25t吊車310330元/工日X 36工10kg/m=2420kg X 5 元元/每小時(shí)，使用一個(gè)日=11880元/kg=12100 元臺(tái)班，共計(jì)3100元2彩板 376m X 210元/吊=78960元制作水箱長為3m寬2m高1.5m.鋼板厚為6mm每個(gè)攪拌站配制一個(gè)水箱。人工費(fèi)材料費(fèi)機(jī)械費(fèi)制作安裝水箱：鋼板：19m X 7.85 X 6=894.9kg吊車使用330元/工日X 12工日894.9kgX 5 元/kg=14474.5 元25t吊車31

38、0=3960元3磚：10X 1.5 X 0.37=5.55m元/每小時(shí)，砌筑：330元/工日X5.55m3 X 523 塊 /m3 X 0.8 元 / 塊使用一個(gè)臺(tái)12工日=3960元=2322.1 元班，共計(jì)泵管保溫:330元/工泵管巖棉100mm150m X 60元3100 元日X 10工日=3300元3/m =9000元攪拌站需要在I標(biāo)段設(shè)置1個(gè)，H標(biāo)段設(shè)置1個(gè)，墻體砌筑設(shè)置1個(gè)，共需要403819.8元；焦炭爐子每個(gè)攪拌站每天需要 270kg,需要60天。需要270kgX 3元/ kg X 60天X 3 =145800元；3座攪拌站防護(hù)彩鋼板保溫大棚共需費(fèi)用：549619.8 元。因混

39、凝土標(biāo)號提高一個(gè)等級，每個(gè)標(biāo)號每立方米增加120元。需要4000用X 120 元/ m =480000元砼配合比砼的配合比由試驗(yàn)室出具，現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行，若發(fā)現(xiàn)有與現(xiàn)場不相符的地方，及時(shí)與試驗(yàn)室聯(lián)系調(diào)整；外加劑用量參照廠家使用說明。室外氣溫和環(huán)境溫度每晝夜定時(shí)測定 4次。骨料及水加入攪拌機(jī)的溫度、混凝土 從攪拌機(jī)中出機(jī)溫度、入模溫度，每一工作臺(tái)班中測量四次；保溫人工晝夜 看護(hù)：330元/工日*10人*60日=198000元。在澆筑混凝土前對基礎(chǔ)部位施工，采用搭設(shè)大棚法，形成一個(gè)不透風(fēng)結(jié)構(gòu)， 為滿足砼施工的溫度環(huán)境，在大棚內(nèi)加設(shè)煤爐保證混凝土初凝到凝固溫度。 梁柱 使用電加熱帶16000nX 19元

40、/m=304000元、草簾子4000nnX 6元/m2=24000元及 防寒氈4000nnX 8元/m2=32000元和塑料布4000吊X 4元/m2=16000元；施工準(zhǔn)備 部分措施費(fèi)為1363616.8元。（4）現(xiàn)場維護(hù)1）濃密池：濃密池外側(cè)單獨(dú)基礎(chǔ)大小長2m寬2m高7.1m,所以我方在澆筑混凝土前進(jìn)行 大棚搭設(shè)，大棚骨架搭設(shè)為腳手架，外部為保溫材料為棉被，高為8m.梁使用電加熱帶。XXXXX濃密池制作安裝大棚人工費(fèi)材料費(fèi)機(jī)械費(fèi)人工：材料：吊車使用25t吊腳手架搭設(shè)拆安：腳手架租憑：1800mx 3分（腳手扣車310元/每小330元/工日X 10人X子）/天X 36天= 1944元時(shí)，使用

41、一個(gè)臺(tái)6 天=19800元棉被:3000m X 20 元/ m =60000 元班，共計(jì)3100棉被安裝拆安：330元/工日X 6人X 5天=1980元焦炭看護(hù)：330元/工日X 3人X25 天=24750 元焦炭:250kg X 3 元 /kg X 25 天=18750元元XXXX濃密池制作安裝大棚人工費(fèi)材料費(fèi)機(jī)械費(fèi)人工：材料：吊車使用25t吊腳手架搭設(shè)拆安：腳手架租憑：2300nX 3分（腳手扣車310元/每小330元/工日X 12人X子）/天X 36天=2484元時(shí)，使用一個(gè)臺(tái)7 天=27720元棉被:4100m2X 20 元/ m 2=82000元班，共計(jì)3100棉被安裝拆安：焦炭:3

42、50kg X 3 元 /kg X 25 天元330元/工日X 3人X 7=26250元天=6930元焦炭看護(hù)：330元/工日X 3人X25 天=24750 元3)XXXXT 房:XXXXXT房長24m,寬15m,高18m.所以我方在澆筑混凝土前進(jìn)行大棚搭設(shè), 大棚骨架搭設(shè)為腳手架，外部為保溫材料為棉被，高為20m粗碎廠房制作安裝大棚：人工費(fèi)材料費(fèi)機(jī)械費(fèi)人工：材料：吊車使用25t吊腳手架搭設(shè)拆安：腳手架租憑：4500nX 3分（腳手扣車310元/每小330元/工日X 10人X子）/天X 36天=4860元時(shí)，使用一個(gè)臺(tái)10 天=33000元棉被:6000m2 X 20 元 / m 2=12000

43、0班，共計(jì)3100棉被安裝拆安：元元330元/工日X 3人X焦炭:400kg X 3 元 /kg X 40 天10 天=9900元=48000元焦炭看護(hù)：330元/工日X 3人X40 天=39600 元4)XXXXXXXXXJT房長24000m寬16500m高20500m所以我方在澆筑混凝土前進(jìn)行大棚搭設(shè)，大棚骨架搭設(shè)為腳手架，外部為保溫材料為棉被，高為22000m中細(xì)碎廠房制作安裝大棚人工費(fèi)材料費(fèi)機(jī)械費(fèi)人工：材料：吊車使用25t吊腳手架搭設(shè)拆安：腳手架租憑：4500m*3分（腳手扣車310元/每小330元/工日X 12人X子）/天*36天=4860元時(shí)，使用二個(gè)臺(tái)10 天=396000 元棉

44、被:5500m2 X 20 元 / m 2=110000班，共計(jì)6200棉被安裝拆安：元元330元/工日X 3人X焦炭:350kg X 3 元 /kg X 40 天10 天=9900元=42000元焦炭看護(hù)：330元/工日X 5人X40 天=66000 元5）彩板安裝由于現(xiàn)已進(jìn)入冬季，屋面彩板時(shí)常出現(xiàn)掛霜現(xiàn)象，下雪天氣也較多，為了保證彩板施工的安全性，特制訂以下措施：在鋼柱上焊接掛耳，加裝安全繩， 全部安裝人員佩戴安全帶，將安全帶掛在安全繩上，在重要位置設(shè)置專人看護(hù)。 安全繩300mrK 5元/m=1500元，專職看護(hù)人工費(fèi)330元/人工日X 2人X 10天 =6600元，共計(jì)8100元。6）

45、焦炭爐子制作爐子采用3mm厚鋼板用卷板機(jī)卷成直徑為 700mm高為700mm的圓桶形，底板采用3mm厚鋼板，爐條采用 16螺紋鋼長900mm間距30mm共計(jì)20根 爐條。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，在粗碎廠房需 28個(gè)，中細(xì)碎廠房需25個(gè)，濃 密池21個(gè)，主廠房60個(gè)，其它備用16個(gè)，需制作爐子150個(gè)，每個(gè)爐子的費(fèi) 用為：人工費(fèi)330元/人工日X 2人X 0.5工日=330元，機(jī)械費(fèi)50元，材料 費(fèi)42元，主材費(fèi)83KgX 5元=415,共計(jì)837元/個(gè)。837元/個(gè)X 150個(gè)=125550 丿元。人工費(fèi)材料費(fèi)機(jī)械費(fèi)人工：材料：吊車使用25t吊腳手架搭設(shè)拆按：腳手架租憑：2500nX 3分（腳手

46、扣車310元/每小330元/工日X 5人X 6子）/天X 36天=2700元時(shí)，使用一個(gè)臺(tái)天=9900元棉被:1200m2X 20 元/ m 2=24000元班，共計(jì)3100棉被安裝拆按：元330元/工日X 3人X 5天=4950元7）現(xiàn)場車輛因天氣寒冷，進(jìn)行維護(hù)，以免第二天發(fā)動(dòng)困難，需搭設(shè)臨時(shí)車庫?，F(xiàn)場5臺(tái)吊車，3臺(tái)鏟車，2臺(tái)鉤機(jī)，小鏟車2臺(tái)。吊車5臺(tái)一個(gè)車庫，長 20m寬11m高3m,使用棉被搭設(shè)。3臺(tái)鏟車和2臺(tái)小鏟長12m寬7m高4m 同樣使用棉被搭設(shè)。車庫維護(hù)費(fèi)用 44650元。4.5、鋼結(jié)構(gòu)工程4.5.1、基本要求在負(fù)溫度下施工的鋼材，宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐 Q235鋼、16Mn、15

47、MnV、 16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。 Q235鋼應(yīng)具有20C合格的保 證，其他應(yīng)具有40C合格的保證。在負(fù)溫度下焊接接頭的板厚大于 40mm時(shí)，節(jié)點(diǎn)的約束力較大，且當(dāng)承受板厚方向的拉力作用時(shí)，還要求鋼材板厚伸長率的保證，以防出現(xiàn)層狀撕裂。選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、 焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超 低氫型焊條。堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80100C烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過 3

48、次。焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫度下焊接時(shí)，焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過 2h，否則必須重新烘 焙。氣體保護(hù)焊用的二氧化碳，純度不宜低于 99.5% （體積比），含水率不得超 過0.005% （重量比）。使用瓶裝氣體時(shí)，瓶內(nèi)壓力低于 1N/mm2時(shí)應(yīng)停止使用。 在負(fù)溫下使用時(shí)，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方能使用鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。4.5.2、鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí)，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負(fù)溫下收

49、縮 的影響。端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框 架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。焊接收縮量 和壓縮變形量必須與鋼材在負(fù)溫下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-20C，低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于- 15C時(shí)，不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16 C,低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-12C時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。負(fù)溫度下需要對邊緣加工的零件，應(yīng)用精密切割加工，焊縫坡口宜采用自 動(dòng)切割。采用坡口機(jī)、刨條機(jī)進(jìn)行坡口加工時(shí)，不得出現(xiàn)鱗狀表面。重要結(jié)構(gòu) 的焊縫坡口，應(yīng)用機(jī)加工或自動(dòng)切割加工，不宜用手工氣割加工。零件

50、組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清 理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定，當(dāng)無 試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，可參考下表鋼板、鋼管預(yù)熱溫度項(xiàng)目鋼材厚度（mm環(huán)境溫度（C）預(yù)熱溫度C）30以下30以下36低碳鋼構(gòu)件3050-30 103650701003670以上任何溫度100低碳鋼管16以下30以下36163030 20363040405050以上-2010100 任何溫度363610016Mn10以下26以下36101626 103616Mnq16241053615MnV2440503615MnVq40以上任何溫度100150在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行，由 于焊接的起始點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條 焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。負(fù)溫度下厚度大于9mm勺鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊 時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。雨水、雪花嚴(yán)禁飄落 在熾熱的焊縫上。在負(fù)溫度下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩