維修鉗工培訓計劃Word版

1、傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對您有幫助，可雙擊去除！鉗工培訓教學計劃與大綱1鉗工教學大綱一、實訓教學要求1、鉗工實訓課是機械類專業(yè)通用的一門基礎技能實訓課，是培養(yǎng)學生掌握鉗工基本操作技能，熟悉鉗工基本知識的重要教學環(huán)節(jié)。要求學生掌握工量具的正確使用及劃線、鋸、銼、鏨、鉆孔、攻套螺紋、刮削、裝配測量等基本技能，并逐漸加深訓練難度，進行銼配、鉆孔等訓練，養(yǎng)成安全文明的操作習慣。2、實習圍繞鉗工的訓練要求，結(jié)合考核零件的加工工藝，提高要求，進一步加強各技能訓練，達到鉗工技能水平。二、實習教學目標通過鉗工實習，要求學生在掌握鉗工所應該具備的知識和技能的基礎上，進一步掌握鉗工加工的原理知識，能獨立完成

2、零件工藝分析和編寫，完成零件的加工和機構(gòu)安裝。以利于提高學生的綜合技能水平及分析、解決問題的能力，為學生進一步學習更高級的操作技能打的基礎。 三、教學的基本要求1. 了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位。 2.掌握鉗工基本知識和鉗工工藝理論。 3.掌握常用鉗工工具、量具、設備的使用方法。 4.掌握中等復雜零件鉗工加工工藝的編制。5.了解鉗工的實質(zhì)、特點以及在機械裝配、維護與維修中的重要性。26.工藝理論和操作技能達到中級水平。 四、教學中應注意的問題在教學過程中，應以理論教學為基礎，注意加強技能訓練，在基本功上下功夫，使培訓對象通過培訓掌握一定的基礎理論和操作技能。3鉗工教學計劃一、入門知識1、介紹鉗工

3、工作范圍及其在工業(yè)生產(chǎn)中的作用。2、了解鉗工實習場所設備和本工種操作中常用的工、量具。 3、學生應遵守實習場所規(guī)則和安全、文明生產(chǎn)。 4、分配學生實習位置，并進行臺虎鉗的拆裝和保養(yǎng)。 5、組織參觀。 教學建議:1、由于學生第一次進實習場所，有好奇心，思想行動活躍，特別在休息時在實習場所內(nèi)隨意亂動設備容易照成事故，因此必須制定實習紀律，反復強調(diào)。2、鉗工常用工、量具等介紹，可事先準備足夠的實物樣品和歷屆學生的實習樣品做展示用，以提高學生興趣和有比較性，通過參加學習應了解鉗工常用設備。二、平面劃線和立體劃線1、明確平面劃線和立體劃線的區(qū)別。2、掌握基準的選擇與應用正確使用一般劃線的工具，特別是高度

4、尺的讀識用。3、零件的清理及劃線表面的涂色。4、掌握基本線條的劃線方法和在線條上正確沖點。5、劃線要求：線條清晰、粗細均勻，尺寸誤差不超過0.3mm。 教學建議:41、教學的重點是正確使用劃線工具和劃線方法，保證劃線的尺寸準確，線條細而清楚，沖點、落點準確，深淺均勻。2、在實習劃線時，為熟悉各圖形的作圖方法，可要求學生在課前作一次紙上練習。三、銼削基本功訓練傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對您有幫助，可雙擊去除！1、掌握正確的銼削姿勢和工件的合理裝夾。 2、銼刀的正確選擇和保養(yǎng)，銼刀柄的正確裝拆。3、掌握量具的使用方法(游標卡尺、千分尺、刀口角尺)和維護保養(yǎng)。4、掌握銼削平面度和垂直度的動作要領

5、和檢驗方法，誤差不超過0.05毫米。5、掌握銼削尺寸及檢測方法，公差不超過0.05毫米。 6、掌握銼削角度及檢測方法，誤差不超過5，并會使用0320o萬能角尺。7、會銼削各種形狀的曲面。8、了解銼削時安全生產(chǎn)知識并養(yǎng)成文明生產(chǎn)習慣。 教學建議:1、銼削時間較長，學生容易產(chǎn)生厭煩心理，教師根據(jù)實際情況隨時調(diào)整教學秩序，以提高學生興趣。2、嚴格管理學生正確使用工具、量具，工具、量具應分開放，量具應輕拿輕放，并宣布損壞工具、量具的有關(guān)賠償措施。四、鋸割5篇二：機修鉗工理論培訓計劃機修鉗工理論培訓計劃 篇三：鉗工培訓計劃鉗工培訓計劃為提高公司各專業(yè)廠一線鉗工的綜合素質(zhì)和專業(yè)水平，熟練掌握工作相關(guān)技能。

6、依據(jù)中華人民共和國職業(yè)技能標準、中華人民共和國技能鑒定規(guī)范，通過培訓，使學員掌握基礎理論知識和專業(yè)知識，達到相應等級標準要求的理論水平和技能水平，使參培人員獲得相應職業(yè)技能證書。現(xiàn)結(jié)合公司專業(yè)廠實際生產(chǎn)情況，擬于11月份舉辦公司專業(yè)廠鉗工中高級培訓班。一、培訓目的通過對工人鉗工業(yè)務技能與理論水平的培訓，使工人熟練掌握鉗工工藝基礎理論知識、實際操作技能及工藝流程，促進工人勞動隊伍總體素質(zhì)的提高。二、培訓對象符合申請國家職業(yè)技能鑒定資質(zhì)條件的鉗工（裝配鉗工、機修鉗工）人員。三、培訓工種及人數(shù)鉗工培訓人數(shù)總共30人：裝配鉗工18人（中級裝配鉗工8人，高級裝配鉗工共10人）；機修鉗工共8人（中級機修鉗

7、工共3人，高級機修鉗工共5人）。另外其他公司高級鉗工報名4人。四、培訓形式本次鉗工培訓以中級工和高級工合并培訓的形式進行，理論授課采取集中授課形式、實踐授課以正常工作集中開展培訓。五、培訓地點理論課集中在公司415會議室及相關(guān)專業(yè)廠會議室授課，實踐課在各相關(guān)專業(yè)廠車間。六、課程安排見附表一、鉗工培訓內(nèi)容及培訓時間安排。七、培訓時及考核時間鉗工培訓時間：理論培訓30課時，實踐培訓40課時，復習考核10課時；考核時間（理論考試時間、實踐考試時間、考試地點另行通知）。八、培訓費用中、高級鉗工收取500元/人（包含鑒定費100元/人、辦證費100元/人、教材費25元/人，以及授課費、培訓費、資料費等）

8、。九、培訓要求1、各相關(guān)專業(yè)廠要充分認識到本次鉗工培訓的重要性，安排好參培員工的工作和學習，保證生產(chǎn)經(jīng)營的正常進行。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對您有幫助，可雙擊去除！2、參培員工應遵守培訓紀律與公司的考勤管理制度，不得遲到與早退，更不得無故缺席。編制 審核 批準附表一鉗工培訓內(nèi)容及時間安排 篇四：中級機修鉗工培訓計劃機修鉗工（中級）培訓計劃一、說明本計劃是根據(jù)中華人民共和國工人技術(shù)等級標準（中級機修鉗工）和中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范（考核大綱）編寫的。二、培訓目標通過初、中級技術(shù)培訓，使學員達到部頒“中級機修鉗工等級標準”，掌握中級機修鉗工所要求的知識要求，掌握中級機修鉗工的技能要求，

9、為以后進一步學習高級技術(shù)理論和操作技能打好基礎。三、培訓等級 機修鉗工（中級）四、培訓對象 企業(yè)員工五、教學模式 一體化教學六、教 材 中國勞動出版社：機械制圖公差與配合機械基礎金屬切削與刀具機修鉗工工藝學機修鉗工職業(yè)技能鑒定培訓教程七、課 時 500八、培訓內(nèi)容與課時分配（一）理論知識部分注：1、教學安排 包括：教學時數(shù)、知識點需要安排到其他課程的課程名稱、實訓指導教師數(shù)/標準班。2、安排在工廠車間進行的“中級鉗工培訓”每班需指導老師二人。篇五：機修鉗工高級培訓計劃機修鉗工高級培訓計劃與培訓大綱（一）、機修鉗工高級技師培訓大綱一、課程任務和說明通過培訓，使培訓對象掌握機修鉗工高級技師工作的理

10、論知識和操作技能。培訓完畢，培訓對象能勝任機修鉗工高級技師的各項工作。在教學過程中，以理論教學為基礎，注重加強技能的訓練，使培訓對象掌握專業(yè)知識和技能。二、課時分配課時分配表三、理論知識部分教學要求及內(nèi)容1、作業(yè)前準備11 教學要求通過培訓，使培訓對象具有精密、大型、復雜設備和數(shù)控機床修理、安裝前的技術(shù)準備知識；掌握國內(nèi)外“四新”技術(shù)的應用。12 教學內(nèi)容（1）勞動保護及作業(yè)環(huán)境準備 1）勞動保護。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對您有幫助，可雙擊去除！2）安全生產(chǎn)與安全教育。 3）安全生產(chǎn)檢查。 （2）技術(shù)準備1）精密、大型、復雜設備修理及安裝前的技術(shù)準備。 2）數(shù)控機床修理、安裝前的技術(shù)準備

11、。 3）設備修理的管理制度。 4）精密傳動元件修復工藝。 （3）物料、工具準備1）精密、大型、復雜設備修理和安裝前準備工作的指導和檢查。 2）數(shù)控機床修理和安裝前的物料、工具準備。 3）特殊環(huán)境下設備修理、安裝工作的作業(yè)場地準備。2、作業(yè)實施21教學要求通過培訓，使培訓對象掌握數(shù)控機床的保養(yǎng)和維修知識，精密、大型、高速設備的維修知識，并掌握一定的設備改造技術(shù)。 22教學內(nèi)容（1）設備搬遷、安裝、調(diào)試 1）電工操作技術(shù)2）混凝土工操作技術(shù) 3）起重工操作技術(shù) 4）焊工與鉚接技術(shù) 5）工業(yè)管道敷設 （2）設備保養(yǎng)和維護 1）數(shù)控機床的保養(yǎng)和維修 2）高溫、高壓、起重設備的維修 3）工序能力及工序能

12、力指數(shù)計算 （3）設備中修、大修及設備精化 1）精密、大型、高速設備的修理 2）項目性修理3）特殊環(huán)境下設備的修理 4）設備技術(shù)改造 23教學建議通過多媒體、組織學員到現(xiàn)場觀摩等手段教學，以增加培訓對象對學習內(nèi)容的感性認識，提高教學效率。3、作業(yè)后檢查 31 教學要求通過培訓，使培訓對象掌握精密設備幾何精度的測量及誤差處理方法，掌握精密機床工作精度的檢查及誤差處理方法，熟悉設備的改造技術(shù)。 32 教學內(nèi)容 （1）幾何精度檢查1）坐標鏜床幾何精度檢查及超差處理 2）滾齒機傳動鏈精度檢查 3）數(shù)控機床位置精度檢查 （2）設備運行（動態(tài)）檢查1）精密機床工作精度檢查及超差處理 2）設備改造（精化）技

13、術(shù)33 教學建議教學重點是精密設備的幾何精度、工作精度的檢查及誤差分析。4、培訓與指導 41 教學要求通過培訓，使培訓對象有對本職業(yè)初級工、中級工、高級工進行操作指導的能力和講授專業(yè)技術(shù)理論知識的能力，明確培訓的目的和基本要求，掌握培訓的方法。42 教學內(nèi)容 （1）理論培訓的目的 （2）理論培訓的基本要求 （3）理論培訓的方法。 43 教學建議教學重點是掌握培訓方法 5、管理51 教學要求通過培訓，使培養(yǎng)對象了解相關(guān)的質(zhì)量標準、質(zhì)量分析與質(zhì)量控制方法，掌握生產(chǎn)管理知識。52 教學內(nèi)容 （1）質(zhì)量管理 1）企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核 2）質(zhì)量檢驗 （2）生產(chǎn)管理1）企業(yè)生產(chǎn)過程組織及勞動組織 2）企業(yè)生產(chǎn)準備3）企業(yè)生產(chǎn)計劃和企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃四、操作技能部分教學要求及內(nèi)容1、教學要求通過培訓，使培訓對象能參與精密、大型、復雜設備修理、安裝作業(yè)的技術(shù)文件和主要部件的作業(yè)工藝的編寫工作；具有常用設備質(zhì)量問題的分析能力；掌握新技術(shù)、新工藝、新材料在設備修理、改造中的應用；會進行設備生產(chǎn)線修理、安裝后檢查；能參與企業(yè)投產(chǎn)驗收工作。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對您有幫助，可雙擊