噴煤崗位生產(chǎn)工作總結(jié)

1、河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢 業(yè) 論 文 論文題目：論文題目：噴煤崗位生產(chǎn)工作總結(jié)噴煤崗位生產(chǎn)工作總結(jié) 系系 別別 材料工程系材料工程系 專業(yè)年級專業(yè)年級 1010 級冶金技術(shù)二班級冶金技術(shù)二班 學(xué)生姓名學(xué)生姓名 學(xué)號學(xué)號 指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師 職稱職稱 副教授副教授 日日 期期 20132013 年年 4 4 月月 2020 日日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績評定表畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績評定表 姓名司徒蕭涵司徒蕭涵 系別材料工程系專業(yè)冶金技術(shù) 設(shè)計(jì)（論 文）題目 噴煤崗位生產(chǎn)工作總結(jié)噴煤崗位生產(chǎn)工作總結(jié) 評 語 該論文選題有（重要/較重要/一定/不明顯）的理論意義或（有較 大的/有一定的/

2、無）應(yīng)用價(jià)值。 閱讀文獻(xiàn)（充分/滿足要求/少） ，綜述能力（強(qiáng)/較強(qiáng)/一般/差） ， （全面了解/了解/基本了解/不了解）本領(lǐng)域國內(nèi)外學(xué)術(shù)動(dòng)態(tài)。 論文（有嚴(yán)密的/有一定的/缺少）理論分析，理論思維能力（強(qiáng)/ 較強(qiáng)/一般/差） ，邏輯（嚴(yán)密/合理/不合理） ， （有、無）新見解。 論文寫作條理（清晰/較清晰/一般） ，層次（分明/一般/混亂） ，文 筆（流暢/一般/較差） ， （符合科技寫作規(guī)范/不符合規(guī)范之處較多） 。 論文不足：該論文（內(nèi)容深度不夠/信息量不足/應(yīng)用性不足/重點(diǎn) 欠突出/無獨(dú)到的見解） 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 答 辯 委 員 會 意 見 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)， （能簡明扼要

3、、重點(diǎn)突出地/能較流利地/不能） 闡述論文的主要內(nèi)容，表達(dá)能力（強(qiáng)/較強(qiáng)/一般/較差） ， （能夠準(zhǔn)確流 利地/基本答出/不能正確）回答提出的問題。 評定級別： 答辯委員會成員（簽字）： 年 月 日 畢業(yè) 實(shí)踐 領(lǐng)導(dǎo) 小組 意見 組長（簽字）： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 課題名稱課題名稱 噴煤崗位生產(chǎn)工作總結(jié)噴煤崗位生產(chǎn)工作總結(jié) 專業(yè)專業(yè) 冶金技術(shù)冶金技術(shù) 班級班級 2 班班 姓名姓名司徒蕭涵司徒蕭涵學(xué)號學(xué)號 一、一、畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）目的：畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）目的： 1、學(xué)生應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，獨(dú)立完成冶金生產(chǎn)總結(jié)及調(diào)查研究工作，并整理分析所搜 集的資料，最后撰寫出

4、畢業(yè)論文。 2、在畢業(yè)論文中能綜合運(yùn)用所學(xué)的知識。 3、通過畢業(yè)論文的撰寫使學(xué)生學(xué)會圍繞課題進(jìn)行調(diào)研，收集整理資料，并鍛煉分析問題、 解決問題的能力，掌握冶金生產(chǎn)工作的一般程序、內(nèi)容和方法。 4、培養(yǎng)實(shí)事求是、扎扎實(shí)實(shí)的工作作風(fēng)和嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度。 5、論文格式、字?jǐn)?shù)符合河北工院畢業(yè)論文撰寫規(guī)范。 二、二、畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）時(shí)間進(jìn)度安排：畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）時(shí)間進(jìn)度安排： 論文（設(shè)計(jì)）按五周計(jì)算： 第一周：熟悉畢業(yè)論文任務(wù)書，在指導(dǎo)教師的幫助下對該論題進(jìn)行初步調(diào)研分析，查閱 相關(guān)文獻(xiàn)資料。 第二周：完成論文框架的構(gòu)建，并提交論文寫作大綱。 第三四周：完成論文初稿寫作。 第五周：經(jīng)指導(dǎo)教師的審閱完成

5、論文的定稿及寫作，準(zhǔn)備參加論文答辯。 三、三、計(jì)劃答辯時(shí)間：計(jì)劃答辯時(shí)間： 2013 年 6 月 9 日6 月 11 日 指導(dǎo)教師（簽字）： 畢業(yè)實(shí)踐領(lǐng)導(dǎo)小組組長（簽字）： 年 月 日 年 月 日 目錄目錄 一一、引言、引言.1 二、主體二、主體.1 1、實(shí)習(xí)過程介紹.1 2、噴煤工藝流程.2 3、制粉系統(tǒng)設(shè)備.3 4、噴吹系統(tǒng)設(shè)備.7 5、工作中的體會.9 三、總結(jié)三、總結(jié).11 四、參考文獻(xiàn)四、參考文獻(xiàn).12 五、致謝五、致謝.13 噴煤崗位生產(chǎn)工作總結(jié)噴煤崗位生產(chǎn)工作總結(jié) 摘要摘要：我在噴煤車間的實(shí)習(xí)過程、崗位具體工作介紹、工藝流程設(shè)備參數(shù)、在 實(shí)習(xí)過程中遇到的事故案例分析原因以及實(shí)習(xí)過

6、程的體會。 關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：制粉 噴吹 一、引言一、引言 高爐噴煤是現(xiàn)代高爐煉鐵生產(chǎn)廣泛采用的新技術(shù)，同時(shí)它還是現(xiàn)代高爐爐況調(diào) 節(jié)所不可缺少的重要手段之一。噴吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤或天然氣， 其中，噴吹煤粉日益受到各個(gè)國家或地區(qū)的高度重視。這項(xiàng)技術(shù)在近幾十年中 取得了明顯的進(jìn)步，而且，在相關(guān)的煉鐵新工藝中，也不斷地得到了推廣和應(yīng) 用。 噴吹煤粉是高爐技術(shù)進(jìn)步的合理選擇，而且應(yīng)當(dāng)將高風(fēng)溫、富氧鼓風(fēng)和噴 吹煤粉有機(jī)結(jié)合起來后，不僅節(jié)焦和增產(chǎn)兩方面同時(shí)獲益，而且這種有機(jī)結(jié)合 也成為一種不可缺少的高爐下部調(diào)劑手段。 高爐噴煤的目的在于最大幅度地節(jié)約焦炭，同時(shí)改善高爐煉鐵技術(shù)指標(biāo)， 從而產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)

7、效益。人們對于高爐噴煤，用煤代替置換焦炭的還原劑，發(fā)熱劑 的作用，以減少價(jià)格昴貴的焦炭的消耗，已普遍認(rèn)同。而對高爐噴煤可以改善 高爐煉鐵的技術(shù)指標(biāo)的認(rèn)識并非十分深刻。追求經(jīng)濟(jì)效益、降低生鐵成本，是 高爐噴煤技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)重要原因。由于焦炭和煤粉的差價(jià)越來越大，因此， 噴煤所取代的焦炭越多，經(jīng)濟(jì)效益越好。 二、主體二、主體 1、實(shí)習(xí)過程介紹、實(shí)習(xí)過程介紹 目前第一煉鐵廠噴煤車間分設(shè)兩個(gè)生產(chǎn)工段。一期噴煤小時(shí)產(chǎn)量 66 噸，三 期噴煤小時(shí)產(chǎn)量 110 噸。分別負(fù)責(zé) 1#4#高爐；5#6#15#16#高爐的煤粉噴吹工 作，三期相對先進(jìn)自動(dòng)化程度高。一期、三期可存儲原煤約 5 萬噸。可供一煉 鐵 8

8、 座高爐連續(xù)噴煤 15 天左右。 我開始的工作是三期噴煤的制粉工，制粉崗位又分四個(gè)工種，分別是制粉 一樓管理磨機(jī)，制粉四樓管理密封給煤機(jī)以及白云石添加設(shè)備，制粉七樓布袋 收粉器以及主控臺控制整個(gè)制粉過程。制粉一樓的主要工作是管理磨機(jī)每小時(shí) 點(diǎn)檢磨機(jī)出入口溫度，液壓站壓力變化潤滑站油溫的變化，平常按時(shí)保養(yǎng)磨機(jī) 給磨機(jī)加油各種對應(yīng)型號的油，清理磨機(jī)廢料口，配合主控臺啟停磨機(jī)。制粉 四樓工作是管理密封給煤機(jī)防止跑偏，因?yàn)榕芷珔柡B鎖裝置會使給煤機(jī)自 動(dòng)停機(jī)這樣容易使磨機(jī)溫度超標(biāo)，清理給煤機(jī)下料口防止堵塞，配合主控臺啟 停給煤機(jī)以及日常的維修；制粉七樓的主要工作是清理振動(dòng)篩防止堵塞造成跑 粉，觀察布

9、袋收粉器脈沖閥是否正常工作，提升缸是否動(dòng)作；主控臺控制整個(gè) 制粉系統(tǒng)保證產(chǎn)量和粒度。 我現(xiàn)在的工作是噴吹崗位負(fù)責(zé)給 3#、4#高爐噴煤相對于制粉崗位，噴吹還 干凈但是要 8 個(gè)小時(shí)不停的盯著電腦，保證給高爐連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的噴煤， 同時(shí)防止分配器壓力的波動(dòng)。噴吹崗位要求準(zhǔn)確的了解閥門的位置，熟練的知 道閥門的原理，這樣可以在出現(xiàn)問題時(shí)以最短的時(shí)間解決問題，因?yàn)閲姶狄话?沒有什么問題，一旦出事就是很棘手的，要保證在不給高爐停煤的前提下短的 時(shí)間解決問題。噴吹日常的工作是操作電腦保證噴量防止壓力波動(dòng)，發(fā)現(xiàn)不好 吹時(shí)要去現(xiàn)場清理過濾器，要求兩人以上清理過濾器否則違章操作；還有可能 是高爐堵槍造成分配

10、器壓力升高。 2、噴煤工藝流程、噴煤工藝流程 我廠采用直接噴吹方式是將噴吹罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉下面，直接將煤 粉噴入高爐風(fēng)口，高爐附近無需噴吹站。其特點(diǎn)是節(jié)省噴吹站的投資及相應(yīng)的 操作維護(hù)費(fèi)用。 圖 1 噴煤流程圖 3、制粉系統(tǒng)設(shè)備、制粉系統(tǒng)設(shè)備 制粉系統(tǒng)設(shè)備主要有給煤機(jī)、磨煤機(jī)、葉輪卸灰機(jī)、布袋除塵器、煤粉風(fēng) 機(jī)、密封風(fēng)機(jī)。 （1）中速磨煤機(jī)工作原理及主要參數(shù) 圖 2 mps 中速磨機(jī) 1減速齒輪箱 2磨盤 3磨輥 4加壓彈簧 5落煤管 6-分離器 7氣粉混合物出口 中速磨機(jī)兩組相對運(yùn)動(dòng)的碾磨部件，碾磨部件在彈簧力、液壓力或其它外 力作用下，將其間的原煤擠壓和碾磨，最終破碎成煤粉。通過碾磨

11、部件旋轉(zhuǎn)， 把破碎的煤粉甩到風(fēng)環(huán)室，流經(jīng)風(fēng)環(huán)室的熱空氣流將這些煤粉帶到中速磨上部 的煤粉分離器，過粗的煤粉被分離下來重新再磨。在這個(gè)過程中，熱風(fēng)還伴隨 著對煤粉的干燥。在磨煤過程中，同時(shí)被甩到風(fēng)環(huán)室的還有原煤中夾帶的少量 石塊和鐵器等雜物，它們最后落入雜物箱，被定期排出。中速磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：耗 電低、噪音小、投資少、功能全、密封性能好。 （2）煤粉收集設(shè)備 圖 3 布袋收粉器 .提升閥；.脈沖閥；.閥板；.隔板；.濾袋及袋籠；.灰斗；.葉輪給料機(jī) 我車間噴煤使用氣箱式脈沖布袋收粉器。工作原理：當(dāng)氣體和煤 粉的混合物由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分凝結(jié)的煤粉和較粗顆粒的煤粉由于慣 性碰撞，自然沉積到灰斗上

12、。細(xì)顆粒煤粉隨氣流上升進(jìn)入濾袋室，經(jīng)濾袋過濾 后，煤粉被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再經(jīng)閥板孔、 出口排出，達(dá)到收集煤粉的作用。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的煤粉逐漸 增多，阻力逐漸提高，當(dāng)達(dá)到設(shè)定阻力值或一定時(shí)間間隔時(shí)，清灰程序控制器 發(fā)出清灰指令。首先關(guān)閉提升閥，切斷氣源，停止該室過濾，再打開電磁脈沖 閥，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓氮?dú)猓郧宄秊V袋外表面捕集的煤粉。清灰完畢，再次 打開提升閥，進(jìn)入工作狀態(tài)。 （3）主抽風(fēng)機(jī) 主抽風(fēng)機(jī)是制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備，它是整個(gè)制粉系統(tǒng)中氣固兩相流流動(dòng)的 動(dòng)力來源，工作原理是根據(jù)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢能的原理,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體 加速,然后減速、改變

13、流向，使動(dòng)能轉(zhuǎn)換成勢能（壓力） 。在離心風(fēng)機(jī)中，氣體 從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向，然后進(jìn)入擴(kuò)壓器。在擴(kuò)壓器中， 氣體改變了流動(dòng)方向造成減速，這種減速作用將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力增高 主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴(kuò)壓過程。 表 1 噴煤車間三期噴煤制粉設(shè)備參數(shù) 三期噴煤制粉設(shè)備參數(shù) 序 號 設(shè)備名稱型號數(shù)量工藝參數(shù) 臺時(shí)產(chǎn)量 55t/h 磨盤轉(zhuǎn)速 31.6r/min 磨輥直徑 1650mm 磨輥數(shù)量 3pcs 磨煤機(jī)總重 137000kg 磨機(jī)總高 10907mm 1 磨煤機(jī) mps212hp-ii3 分離器型號 slk355 （4） 、制粉崗位 1、制粉崗位啟停機(jī)操作順序 啟機(jī)操

14、作 在接到主控室啟機(jī)指令后，依次操作為加熱爐升溫啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 液壓站啟動(dòng)稀油站啟動(dòng)主排粉風(fēng)機(jī)開啟振動(dòng)篩開啟卸灰閥開啟熱風(fēng) 閥關(guān)閉放散閥啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)開啟廢氣調(diào)節(jié)啟動(dòng)中速磨機(jī)啟動(dòng)給煤機(jī) 停機(jī)操作 接到主控室停機(jī)指令后，加熱爐降溫開啟放散閥開啟冷風(fēng)閥待系統(tǒng) 溫度低于 70 度后停止給煤機(jī)停止引風(fēng)機(jī)升起磨輥停止中速磨機(jī)停止主抽 風(fēng)機(jī)停止密封風(fēng)機(jī)停止液壓站停止稀油站 2、 制粉崗位突然停電應(yīng)急處置程序 低壓停電 一旦發(fā)生低壓停電事故，制粉系統(tǒng)中密封給煤機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、液 壓站、稀油站以及全部電動(dòng)調(diào)節(jié)閥全部停止工作，因稀油站連鎖，中速磨機(jī)也 會停止。屆時(shí)，崗位人員必須立即前往現(xiàn)場，手動(dòng)依次開啟放散

15、閥開啟冷風(fēng) 閥關(guān)閉熱風(fēng)閥逐漸關(guān)小煤氣調(diào)節(jié)于空氣調(diào)節(jié)閥如系統(tǒng)溫度超標(biāo)，則應(yīng)階 段性開啟磨機(jī)、布袋收粉器緊急充氮。待系統(tǒng)溫度正常后，按照停機(jī)順序按動(dòng) 停機(jī)開關(guān)，已避免來電后設(shè)備突然啟動(dòng)。如發(fā)生煤粉著火、爆炸事故，責(zé)應(yīng)按 照相應(yīng)事故預(yù)案組織救援。 高壓停電 一旦發(fā)生高壓停電，制粉系統(tǒng)中的主排粉風(fēng)機(jī)、中速磨機(jī)停止工作。崗位 人員應(yīng)立即逐漸減小煤氣與空氣對系統(tǒng)降溫停止密封式給煤機(jī)停止引風(fēng)機(jī) 開啟放散閥開啟冷風(fēng)閥關(guān)閉熱風(fēng)閥如系統(tǒng)溫度超標(biāo)應(yīng)階段性開啟布袋、 磨機(jī)緊急充氮，待系統(tǒng)溫度正常后，依照停機(jī)順序按動(dòng)停機(jī)開關(guān)，避免來電后 設(shè)備突然啟動(dòng)。同時(shí)應(yīng)對磨內(nèi)積煤進(jìn)行清除，避免恢復(fù)生產(chǎn)后設(shè)備待復(fù)合啟動(dòng)。 如發(fā)生積煤

16、著火現(xiàn)象，則應(yīng)按照著火事故預(yù)案組織搶救。 密封式給煤機(jī)跑偏 3、引起密封式給煤機(jī)跑偏的主要原因有： 皮帶張緊力不足或張緊力失衡 、一旦因皮帶張緊力不足或張緊力失衡導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏，崗位人員應(yīng)迅 速判別皮帶跑偏方向，調(diào)整拉緊螺栓。如皮帶向左側(cè)跑偏，則應(yīng)加緊左側(cè)拉緊 螺栓或松動(dòng)右側(cè)拉緊螺栓，調(diào)整期間應(yīng)注意皮帶走動(dòng)方向，避免造成二次跑偏 、皮帶滾筒卷煤 一旦因皮帶滾筒卷煤造成皮帶機(jī)卷煤，崗位工應(yīng)立即通知主控室停機(jī)，待 停電掛牌等安全措施落實(shí)到位后，對滾筒上積煤進(jìn)行清理，隨后恢復(fù)生產(chǎn)。 4、磨煤機(jī)斷煤 斷煤的征兆：出口溫度自然上升、入口與出口之間的壓差減小，制粉系統(tǒng) 的吸力下降，磨煤機(jī)的電流稍有減少，撞

17、擊聲音尖而大。 磨煤機(jī)斷煤原因：給煤機(jī)堵塞或發(fā)生故障。給煤機(jī)馬達(dá)跳閘。原煤倉空 倉。原煤倉懸料。 磨煤機(jī)斷煤危害：使系統(tǒng)溫度上升很快，易燒壞布袋。使系統(tǒng)煤粉濃 度容易達(dá)到爆炸濃度。使機(jī)械碰撞出現(xiàn)火花，容易造成系統(tǒng)爆炸。機(jī)械、 襯板、碾輥、碾盤直接接觸，造成嚴(yán)重磨損，使其設(shè)備壽命降低。 處理方法：首先控制系統(tǒng)保持穩(wěn)定狀態(tài)，找出斷煤原因并處理，如果斷煤在 30min 內(nèi)仍無法供煤，則磨煤機(jī)要按正常情況停車。對中速磨則磨煤機(jī)內(nèi)無煤 時(shí)就要馬上停車。 5、 制粉崗位日常設(shè)備維護(hù)作業(yè)安全確認(rèn) 進(jìn)入磨機(jī)檢修前，應(yīng)通知高壓電工斷電。并辦理相應(yīng)作業(yè)手續(xù)。崗位人員 進(jìn)入磨機(jī)前應(yīng)做以下幾點(diǎn)確認(rèn)： 、該系統(tǒng)緊急泄壓

18、閥已關(guān)閉； 、該系統(tǒng)緊急充氮已有效隔斷； 、磨機(jī)已切斷電源，禁止操作牌已掛。 、磨內(nèi)通風(fēng)效果良好，氧含量大于 18% 、監(jiān)護(hù)人已到位 、磨內(nèi)充分冷卻，不會造成燙傷事故。 4、噴吹系統(tǒng)設(shè)備、噴吹系統(tǒng)設(shè)備 1、噴吹設(shè)備 噴吹系統(tǒng)主要由上、下鐘閥（球面偏置式動(dòng)鐘閥） 、氣動(dòng)蝶閥、手動(dòng)蝶閥、 排氣閥、均壓閥、加壓閥、硫化閥、硫化罐、下煤閥、切斷閥、補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器、 噴吹主管道、高爐煤粉分配器、噴槍等。 2、噴吹崗位作業(yè)操作順序： a、裝煤操作 、確認(rèn)噴吹罐內(nèi)壓力小于 10kpa。確認(rèn)卸壓閥開啟。 、 開啟下鐘閥，并確認(rèn)其開啟信號無誤。 、開啟下球閥，并確認(rèn)其開啟信號無誤。 、觀察噴吹罐稱重顯示，達(dá)到稱重上

19、限后關(guān)閉上球閥，并確認(rèn)其關(guān)閉信 圖 4 并列式噴吹裝置 號無誤。 、關(guān)閉下鐘閥，并確認(rèn)其關(guān)閉信號無誤。 、關(guān)閉卸壓閥，確認(rèn)信號無誤后，進(jìn)行充壓備用。 b、送煤操作 、確認(rèn)高爐發(fā)出送煤指令，并確認(rèn)其要求煤粉重量。 、確認(rèn)噴吹罐煤粉、壓力達(dá)到使用要求。 、開啟噴吹風(fēng)閥，開啟輸煤閥對管道進(jìn)行吹掃。 、開啟給煤閥，并觀察噴吹罐稱重變化及混合器、分配器壓力變化。當(dāng) 分配器低于高爐熱風(fēng)壓力時(shí)，應(yīng)停止噴吹。 c、停煤操作 、確認(rèn)高爐發(fā)出停煤指令，并進(jìn)行確認(rèn)。 、關(guān)閉給煤閥，并確認(rèn)信號無誤。同時(shí)要求高爐開啟尾端排污閥，對管 道進(jìn)行排空。 、關(guān)閉輸煤閥，并確認(rèn)其信號無誤。 、關(guān)閉噴吹風(fēng)閥，并確認(rèn)其信號無誤。 3

20、、噴吹過程遇到的問題 a、過濾器堵塞辨別與處理方法： 當(dāng)過濾器發(fā)生堵塞，下煤量減少，混合器壓力偏高，分配器壓力偏低。處 理過濾器堵塞時(shí)，首先應(yīng)開啟過濾器旁通截止閥，并確認(rèn)旁通已有煤粉經(jīng)過。 逐漸關(guān)閉過濾器前端截止閥，并注意混合器及分配器壓力變化。待過濾器前截 止閥全部關(guān)閉以后，迅速關(guān)閉過濾器后截止閥。此時(shí)煤粉過濾器停用。逐漸打 開過濾器頂蓋壓緊螺栓，將過濾器內(nèi)部篩網(wǎng)拿出，并將篩網(wǎng)上部及過濾器內(nèi)部 雜物全部清除。然后將過濾器篩網(wǎng)裝入，壓緊頂蓋壓緊螺栓。開啟過濾器后端 截止閥，開啟過濾器前端截止閥。確認(rèn)煤粉經(jīng)過過濾器以后，逐漸關(guān)閉過濾器 旁通。待過濾器旁通全部關(guān)閉以后。過濾器清理完 b、分配器堵塞

21、辨別與處理方法： 分配器發(fā)生堵塞以后，分配器與混合器壓力同時(shí)升高，下煤困難。清理分 配器期間，要通知高爐停煤，關(guān)槍并開啟排污閥。對管道進(jìn)行短暫吹掃后，停 噴吹風(fēng)。確認(rèn)管道內(nèi)無壓力后，打開分配器頂端壓緊螺栓，將內(nèi)部雜物全部清 除。然后壓緊分配器頂端壓緊螺栓，并確認(rèn)其密閉性。按照高爐通知，送風(fēng)， 送煤。 c、輸煤管道堵塞的辨別及處理方法： 當(dāng)輸煤管道出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，下煤量驟降，并在短時(shí)間內(nèi)停止下煤。噴吹 風(fēng)無流量顯示。分配器與混合器壓力逐漸上升到持平。 輸煤管道發(fā)生堵塞后，崗位人員應(yīng)立即關(guān)閉給煤閥，通知高爐關(guān)閉噴槍， 防止發(fā)生燒槍事故。同時(shí)開啟輸煤管道末端排污閥。崗位人員由車間到高爐進(jìn) 行正方向排

22、污，分別開啟管道上排污閥。直到只有氣體排污，無煤粉為止。如 正向排污結(jié)束后，管道仍處于堵塞狀態(tài)，排污人員應(yīng)開啟反吹風(fēng)，由高爐方向 到車間方向進(jìn)行反向排污。直到無煤粉排出為止。 5、工作中的體會、工作中的體會 在噴煤車間的實(shí)習(xí)我不僅了解整個(gè)生產(chǎn)工藝流程，及噴煤的意義而且在處 理人際關(guān)系方面也有很大提升。我在噴煤車間實(shí)習(xí)了兩個(gè)崗位制粉、噴吹。制 粉、噴吹雖然同屬一個(gè)車間但性質(zhì)不同。制粉崗位的核心是磨機(jī)，出現(xiàn)事故可 以有回旋的余地，因?yàn)榉蹅}里有幾十噸甚至上百噸的煤粉儲備。而噴吹的核心 是保證連續(xù)、 均勻、穩(wěn)定的給高爐送煤，一旦出現(xiàn)問題是很棘手的。因?yàn)槲宜?在的噴煤車間噴吹罐只能裝 12 噸煤粉，再加

23、上另一個(gè)罐的準(zhǔn)備時(shí)間，所以最多 只有半小時(shí)的處理時(shí)間。 我現(xiàn)在操作電腦給高爐噴煤，能通過一些電腦上的參數(shù)判斷出現(xiàn)了什么情 況。例如混合器壓差變小、罐壓升高、噴煤量驟降同時(shí)分配器壓力升高可以 斷定是分配器堵塞；混合器壓力升高、分配器壓力降低、噴煤量驟降罐壓升 高可以斷定是混合器堵塞。 我現(xiàn)在是給日鋼的 3#、4#高爐噴煤，在噴煤過程中經(jīng)常會出現(xiàn)不好吹的現(xiàn) 象。出現(xiàn)不好吹的原因有很多種例如煤粉粒度不合格、煤粉中水分超標(biāo)、煤粉 中雜物多、過濾器堵塞、分配器堵塞、高爐堵槍等等都有可能造成不好吹。其 中煤粉中水分、雜物、粒度是噴吹工不能控制的，過濾器堵塞、分配器堵塞、 堵槍這是可以清理的。 噴吹的主要事

24、故是高爐燒槍、設(shè)備故障造成停煤。分配器波動(dòng)也是不 允許的。我所在的一期噴煤由于設(shè)備老舊經(jīng)常會出現(xiàn)閥門關(guān)不上或者打不開， 作為噴吹工就要在最短的時(shí)間內(nèi)修好閥門保證正常噴煤，如果停煤會對高爐造 成很大損失所以說噴吹出現(xiàn)問題都是很棘手的日常巡檢保養(yǎng)很重要，這就要求 一個(gè)合格的點(diǎn)檢員在日常工作中有足夠的細(xì)心和耐心，從細(xì)微工作入手，注重 沒一個(gè)細(xì)節(jié)，去發(fā)現(xiàn)、排除設(shè)備的每一個(gè)不良征兆，將事故的發(fā)生阻止在最初 階段。 作為實(shí)習(xí)工跟師父搞好關(guān)系很重要，因?yàn)閯傄婚_始我只有理論知識沒有實(shí) 踐，況且有時(shí)理論和實(shí)踐還不一樣。所以實(shí)踐主要是師父的口頭傳授，一定要 用心學(xué)自習(xí)體會，不會的一定要弄明白在做，以免做錯(cuò)事造成重大損失所以要 尊敬師父，讓師父愿意交徒弟。還要跟接班人搞好關(guān)系，如果關(guān)