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文檔簡介
1、青海鹽湖金屬鎂一體化項目100萬噸/年甲醇裝置氣化框架建筑工程外墻腳手架施工方案受控號: hsj-hbj-qhyh11 編 制: 審 核: 批 準: 中國化學工程第四建設(shè)有限公司青海鹽湖項目部2013年11月目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況及說明1一、工程概況1二、施工條件說明1三、搭設(shè)材料使用說明2四、架體設(shè)置的基本尺寸3第三章 方案設(shè)計與說明部分4一、基本技術(shù)參數(shù)4二、鋼管腳手架搭設(shè)的基本步驟5三、施工管理、技術(shù)要點5四、腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求9五、人行通道及保護棚13 六、懸挑吊料平臺14第四章、腳手架的搭設(shè)與拆除施工工藝20一、腳手架搭設(shè)20二、腳手架的拆除23第五章、安全管理措施
2、24一、危險源的管理24二、安全技術(shù)措施25三、安全保證措施26四、應(yīng)急措施27五、管理措施28第六章、質(zhì)量保證措施29一、腳手架檢查與驗收29二、安全網(wǎng)的檢查與驗收32第七章 施工方案結(jié)構(gòu)計算書33一、第三次懸挑雙排腳手架計算書33二、卸料平臺計算書52第八章 技術(shù)、管理等方面應(yīng)注意事項60第九章 施工人員安排62第十章 安全施工事故應(yīng)急預(yù)案62一、 機構(gòu)設(shè)置62第十一章 危險性分析報告68第一章 編制依據(jù)1.1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20121.2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-20101.3金屬材料室溫拉伸試驗法gb/t228-20021.4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范
3、jgj130-20111.5建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50202-20021.6建筑施工腳手架實用手冊第二章 工程概況及說明一、工程概況本工程主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu),總高60.0米。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)為矩形,長59.1米,寬22.0米;鋼結(jié)構(gòu)也為矩形是上部結(jié)構(gòu)-在標高35.5米以上。此方案面對混凝土框架施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝?;炷量蚣芨?5.5米,鋼結(jié)構(gòu)高24.5米。(鋼筋混凝土三層以上、鋼結(jié)構(gòu)業(yè)主都未提供圖紙,暫以招標圖紙編制此方案,因為沒有施工圖紙,沒有做具體設(shè)計。)根據(jù)施工工藝要求,在建筑物四周搭設(shè)扣件式鋼管腳手架,腳手架總高60.0米;鋼筋混凝土框架標高7.98米、2
4、3.6米、41.1米處搭設(shè)懸挑腳手架,做三次懸挑?;炷量蚣芎弯摻Y(jié)構(gòu)都做懸挑腳手架。二、施工條件說明本外腳手架作為主體使用架,施工均布活荷載標準值3.00 kn / m 2。根據(jù)工藝要求逐層施工,因此荷載只需按一層考慮。因為圖紙的原因,一層設(shè)備基礎(chǔ)未施工,為了方便以后設(shè)備基礎(chǔ)的施工,所以從二層樓地面做懸挑腳手架。三、搭設(shè)材料使用說明1、鋼 管:應(yīng)用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管(gb / t13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(gb / t3092)中規(guī)定的3號普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb / t700)中q235a級鋼的規(guī)定;截面尺寸:外徑d = 48 mm,壁厚t = 3.
5、0 mm 。鋼管上嚴禁打孔。鋼管的技術(shù)指標應(yīng)符合下列要求。鋼管要進行防銹處理。鋼管截面特征值規(guī) 格 (mm)截面積a (mm 2)慣性矩i (mm 4)抗彎矩w(mm 3)回轉(zhuǎn)半徑i(mm)自 重(kg / m) 48 3.04.89 10 212.19 10 45.077 10 315.83.84q235鋼鋼材的強度設(shè)計值與彈性模量抗拉、抗彎f (kn / mm 2)抗壓f c (kn / mm 2)彈性模量e (kn / mm 2)0.2050.2052.06 10 22、扣 件:應(yīng)用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(gb15831)的規(guī)定。扣件的承載力設(shè)計值(kn
6、)項 目承載能力設(shè)計值對接扣件(抗滑)3.20直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件(抗滑)8.00注:扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40 n-m,且不應(yīng)大于65 n-m。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須調(diào)換。腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭矩達65 nm時,不得發(fā)生破壞。3、腳手板:采用竹質(zhì)串片板,基本尺寸為h j b j = 1200 800 mm。4、連墻桿:采用剛性連墻桿,材料同腳手架鋼管(詳見附件中的連墻件節(jié)點圖)。四、架體設(shè)置的基本尺寸本工程架體總高度為60.m。標高7.98米做一次雙排懸挑架,標高23.6米處做二次雙排懸挑架,標高41.1米處做三次懸挑架。立桿最大縱
7、距 l a 1 = 1.5 m,橫距l(xiāng) b 1 = 0.8m,立桿步距h = 1.80 m,一次懸挑架9步,二次懸挑架10步,三次懸挑架11步,共計30步。每層架體縱向水平大橫桿的布置詳見架體構(gòu)造詳圖。連墻件設(shè)置:全高統(tǒng)一按兩步三跨,采用扣件連接。腳手板層層滿鋪;每層護欄設(shè)二根鋼管,最高1.20 m,最低0.60m,整個架體外邊用安全網(wǎng)垂直全封閉。第三章 方案設(shè)計與說明部分一、基本技術(shù)參數(shù)1.活荷載參數(shù) 施工荷載均布參數(shù)(kn/m2):3.000;腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架; 同時施工層數(shù):1;2.風荷載參數(shù) 青海省格爾木市地區(qū),基本風壓為0.40,風荷載高度變化系數(shù)z為0.84,風荷載體型系數(shù)s
8、為0.65; 考慮風荷載3.靜荷載參數(shù) 每米立桿數(shù)承受的結(jié)構(gòu)自重標準(kn/m2):0.1248; 腳手板自重標準值(kn/m2 ):0.350;欄桿擋腳板自重標準值(kn/m2):0.110; 安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kn/m2 ):0.005;腳手板鋪設(shè)層數(shù):4; 腳手板類別:竹串片腳手板;欄桿擋板類別:欄桿木;二、鋼管腳手架搭設(shè)的基本步驟扣件式鋼管懸挑腳手架的搭設(shè)順序為:預(yù)埋埋件 擺放工字鋼 逐根樹立立桿并安裝第一步大橫桿,第一步小橫桿與各立桿扣緊,立桿與掃地桿扣緊 安裝第二步大橫桿 安裝第二步小橫桿 安裝第三、四步大橫桿和小橫桿 同時按裝連墻桿、橫向之字型斜撐和挑架部分斜撐 對接立桿 加設(shè)剪
9、刀撐 鋪腳手板 掛設(shè)安全網(wǎng),護欄 依次向上。三、施工管理、技術(shù)要點1、施工要求(1)每一縱距立桿鋼管下設(shè)一道懸挑梁,采用16號工字鋼作懸挑腳手架的挑梁。工字鋼上部鋼管腳手架步距為1.8m,立桿縱距為1.5m,腳手架寬0.8m,內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外側(cè)250mm,連墻桿拉接為2步3跨,連墻件設(shè)置采用抱框架柱式和樓層邊梁、板上預(yù)埋鋼管拉結(jié)式,詳細見下圖。若采用單桿與預(yù)埋鋼管或拉結(jié)筋拉結(jié)時,必須采用雙扣件緊固。外立面全高全寬范圍內(nèi)滿設(shè)剪刀撐,每道剪刀撐跨越立桿為5根4跨,腳手架的轉(zhuǎn)角處及中間每隔6跨布置橫向斜撐。(2)16號工字鋼懸挑腳手架制作方法為:16號工字鋼長度為3m,挑出樓面外出1.2m,腳手架作業(yè)
10、層滿鋪一層木腳手板。工字鋼在樓層向內(nèi)側(cè)延長并與樓面錨環(huán)緊固,內(nèi)側(cè)和外側(cè)預(yù)埋16“”式的錨固環(huán)。(3) 在腳手板下層兜設(shè)水平安全網(wǎng)(采用承重安全網(wǎng)),每層設(shè)置一道,網(wǎng)眼不大于10cm安全網(wǎng)內(nèi)外邊固定牢固。在外立桿的內(nèi)側(cè)滿掛雙層密目網(wǎng),且下口封嚴。(4)靠近挑梁安裝大橫桿和小橫桿,大橫桿固定于立桿上,小橫桿固定在大橫桿上。(5)轉(zhuǎn)角部位由于框架柱影響,無法懸挑工字鋼,做法用鋼絲繩拉結(jié)外架底部主節(jié)點,內(nèi)外均拉結(jié)。拉結(jié)示意及上部螺栓如下圖所示??拷D(zhuǎn)角處兩側(cè)架體均加設(shè)一道橫向斜撐,從底到頂連續(xù)設(shè)置。(6)搭設(shè)其它節(jié)點詳圖:四、腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求4.1立桿(1)懸挑架型鋼立桿位置也焊接一根長100mm二
11、級25鋼筋作為立桿支座。(2)立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊(大橫桿對立桿起約束作用,對確保立桿承載能力的關(guān)系很大),不得隔步設(shè)置或遺漏。(3)立桿上的對接扣件交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。(4)立桿除頂層頂部外,不得搭接,必須對接。若采用搭接,搭接長度不小于1.5m,采用不少于兩個直角扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。4.2大橫桿(1)上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中,與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。(2)同一排大橫桿的水平偏差
12、不大于該片腳手架總長度的1/250,且不大于50mm。(3)相鄰步架的大橫桿錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受力情況。4.3小橫桿貼近立桿布置(設(shè)于雙立桿之間),搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。在任何情況下,均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。4.4連墻桿 連墻桿采用三種形式,無論何種形式必須同時抱住內(nèi)外側(cè)架體,嚴禁只拉結(jié)內(nèi)側(cè)架體。一、主要形式抱框架柱式,見前圖:二、在山墻處為單桿穿墻夾固式,必須采用雙扣件緊固,見前圖:三、無法抱柱的與樓板上預(yù)埋鋼管拉結(jié)式,亦必須采用雙扣件緊固,見前圖:4.5剪刀撐及橫向斜撐搭設(shè)方法 剪刀撐與地面的傾角為51
13、,局部有調(diào)整的部位不小于6m,傾角在4560之間。腳手架外側(cè)設(shè)剪刀撐,采用48鋼管按4560角度在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置, 斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不小于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm,剪刀撐的斜桿應(yīng)固定在與之相交的小橫桿伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線到主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。如下圖:.五、人行通道及保護棚場地西側(cè)醫(yī)院內(nèi)道路、主樓入口處設(shè)安全通道并搭設(shè)保護棚,保護棚上滿鋪雙層腳手板,兩層腳手板相隔500mm,并在入口處明顯位置掛安全警示標識。配電箱、木工加工場、鋼筋加工場等都必須設(shè)置保護棚,保護棚上滿鋪雙層腳手板,兩層
14、腳手板相隔500mm,并懸掛防止物體打擊安全警示牌。安全通道六、懸挑吊料平臺6.1設(shè)計與驗收總體部署本工程采用懸挑式型鋼卸料平臺。卸料平臺的固定采用斜拉鋼絲繩作主要受力構(gòu)件,并配以頂板上預(yù)埋的卡環(huán)輔助固定。6.2卸料平臺的加工制作平臺的規(guī)格為6.0m2.5m1.5m(長寬高),懸挑長度為2.5m。主、次梁分別用16槽鋼、10槽鋼,構(gòu)件接觸面均為焊接。平臺上要設(shè)顯著的限定荷載標識牌,本工程卸料平臺限重1.0t。防護欄用483.0 鋼管。主梁外側(cè)及防護欄均刷紅白相間的油漆標識,并用多層板全封閉圍護。平臺每側(cè)設(shè)兩根619+1、18鋼絲繩,每根鋼絲繩設(shè)夾具不少于三個。平臺底面鋪設(shè)4cm 厚的腳手板,滿
15、鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊。吊環(huán)采用20光圓鋼筋與卸料平臺的主梁16槽鋼焊接。構(gòu)件施焊前,要先清除兩槽鋼接觸面的鐵銹、油垢等贓物。所有焊條使用前不得受潮,焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊,焊縫金屬表面的焊波要均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。6.3卸料平臺的預(yù)埋件設(shè)置距建筑結(jié)構(gòu)外皮300mm位置預(yù)埋兩個地錨。地錨使用的鋼筋規(guī)格為20,加工成“”型,埋入頂板或邊梁下至少,并與頂板下鐵鋼筋可靠綁扎。6.4卸料平臺的施工工藝6.4.1操作流程:卸料平臺加工制作頂板預(yù)埋位置放線預(yù)埋地錨卸料平臺承載試驗卸料平臺驗收卸料平臺起吊、安裝。6.4.
16、2卸料平臺承載試驗及合格驗收:卸料平臺加工制作完畢后,由項目部技術(shù)部門組織項目安全員夏勇、技術(shù)員和鑫玲檢查驗收,其步驟如下:(1) 首先應(yīng)檢查各個焊點的焊縫質(zhì)量、特別是四個吊環(huán)的焊縫質(zhì)量,嚴格按照卸料平臺加工制作的要求查看。(2)焊縫質(zhì)量驗收合格后,方可進行吊環(huán)承載試驗。先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上,用塔吊緩緩吊起,距地面50cm 高度處停止,仔細查看角點處吊環(huán)焊縫有無變形,如存在變形要按上述返修措施重新施焊。在卸料平臺每次周轉(zhuǎn)之前,也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無變形,以防止存在損傷變形和疲勞變形。(3)在吊環(huán)承載驗收合格后,再進行斜拉鋼絲繩承載試驗。仿照卸料平臺正式吊裝后的模式,平臺上加1
17、.0 噸的荷載,按照設(shè)計角度斜拉鋼絲繩,檢驗是否滿足受力要求。6.5卸料平臺的吊裝卸料平臺經(jīng)過上述驗收合格后方可吊裝。吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,待放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝。吊鉤的四牽引繩應(yīng)等長,保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺槽鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可放松塔吊吊鉤。卸料平臺安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用,要求提升一次驗收一次。卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。6.6料平臺的限載設(shè)置卸料平臺上設(shè)限重為1.0t 的限定荷載標記牌,并根據(jù)堆放料具的類別,不得超過下列數(shù)據(jù)標明堆放料具的數(shù)量。料具
18、名稱規(guī) 格密 度單位重量單獨堆放數(shù)量木方50100mm、長4.0m0.625g/cm312.5kg80 根木方100100mm、長4.0m0.625g/cm325kg40 根多層板1.222.44m、厚15mm0.8g/cm335.72kg28 張竹膠板1.222.44m、厚12mm1 g/cm329.8 kg30張架子管483.5mm、長3.0m3.84kg/m11.52kg86 根腳手板厚4cm、寬25cm/長4.0m8.75kg/m35kg28 塊6.7安全技術(shù)措施(1)平臺吊裝過程中劃出工作標志區(qū),禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào),嚴禁在無人指揮下作業(yè)。(2)在搭設(shè)過程中由項
19、目部安全員、技術(shù)員進行檢查,驗收和簽證。吊裝完畢后,經(jīng)項目部驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意變更平臺的組件。(3)嚴格控制平臺上的荷載,不得超過上述設(shè)限要求值。堆料荷載不得靠邊、要集中堆放在平臺中部。(4)定期檢查卸料平臺,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全;(5)拆卸平臺時地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。拆卸時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),以防墜落。(6)卸料平臺的上部位結(jié)點,必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上;(7)卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物,平臺外口應(yīng)略高于
20、內(nèi)口;(8)卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄;(9)卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤;(10)進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等。(11)嚴禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。(12)電焊操作人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)技工,施焊時,派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。(13)五級以上大風、大霧、大雨天氣停止卸料平臺的吊裝及堆料作業(yè)。要經(jīng)常檢查平臺上有無積水、積雪等物。若有則應(yīng)隨時清掃,并要采取防滑措施。第四章、腳手架的搭設(shè)與拆除施工工藝一、腳手架搭設(shè)1.1施工準備1、按施工方
21、案向架設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。2、按本方案中腳手架所用材料的要求對鋼管、腳手板等進行檢查驗收,安全網(wǎng)、密目網(wǎng)、扣件等材料按批量送檢,不合格產(chǎn)品不得使用。3、清除搭設(shè)場地雜物,平整搭設(shè)場地,并使排水暢通。1.2搭設(shè)1、腳手架配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不超過相鄰墻件以上二步。2、每搭完一步腳手架后,按規(guī)范的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。3、桿件在結(jié)扎處的端頭伸出長度應(yīng)不小于0.1m。4、立桿下鋪跳板采用長度不少于2跨,厚度為40mm的墊木,準確的放在定位線上。5、立桿搭設(shè)符合下列規(guī)定:嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用;相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi),錯開距離符合要求;
22、開始搭設(shè)立桿時,每隔6跨設(shè)置一根拋撐,至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可拆除。6、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè),各底層斜桿下端均必須支撐在墊板上。7、靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上,雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開墻面5-15cm。剪刀撐的搭設(shè)是一根內(nèi)斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上,這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎,斜桿兩扣件與立桿節(jié)點(即立桿與橫桿的交點)的距離不大于20cm。腳手架各桿件伸出的端頭,均大于10cm以防止桿件滑脫。8、扣件安裝符合下列規(guī)定:扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同;擰緊程度:裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保證適當?shù)臄Q緊程度,這對于腳手架的承
23、載能力、穩(wěn)定和安全影響很大。螺栓擰得不緊固然不好,但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂,所以螺栓的擰緊必須適度。要求扭力矩控制在3949n.m,最大不得超過59n.m。在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不大于150mm;對接扣件開口朝上或朝內(nèi);用于連接大橫桿的對接扣件,開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開口向上,以防雨水進入銹蝕扣件;各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。1.3作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)欄桿和擋腳板均搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè);上欄桿上皮高度為1.2m;擋腳板高度為180mm;中欄桿居中設(shè)置。1.4腳手板的鋪設(shè)腳手板
24、鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120150mm;腳手板探頭用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上;在拐角、斜道平臺處的腳手板,與橫向水平桿可靠連接,防止滑動;自頂層作業(yè)層的腳手板往下計,每層滿鋪一層腳手板。1.5安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩由錦綸、維綸、滌綸、尼龍等材料制成,氯綸、丙綸只能用于立網(wǎng),不得用于平網(wǎng)。平網(wǎng)的寬度不小于3m,立網(wǎng)的高度1.8m,每張網(wǎng)的重量不小于15kg。菱形網(wǎng)目其對角線與對應(yīng)網(wǎng)邊平行,方形網(wǎng)的對角線或邊應(yīng)與對應(yīng)的網(wǎng)邊平行,網(wǎng)目邊長不得大于100mm。邊繩直徑至少為網(wǎng)繩直徑的三倍,但不小于7mm。嚴禁立網(wǎng)代替水平網(wǎng)使用。繩的直徑和斷裂強力根據(jù)安全網(wǎng)的結(jié)構(gòu)形式、網(wǎng)口大小等因素合理選用,斷裂
25、強力一般宜為1500n-2000n,必須用網(wǎng)繩作試驗繩,每張網(wǎng)上的試驗繩不少于8根。筋繩分布必須合理,相鄰兩根筋繩的最小距離不小于30cm。每根筋繩的斷裂強力不大于3000n。安全網(wǎng)上的所有繩結(jié)或節(jié)點必須固定。建筑物臨近外圍的腳手架利用密目網(wǎng)和鋼絲網(wǎng)雙層防護。平網(wǎng)的拉結(jié)點利用挑架預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋連墻桿連接。安全網(wǎng)的使用規(guī)則和塔設(shè)方法安裝平網(wǎng)應(yīng)外高里低,以15度為宜,網(wǎng)不宜綁緊;要保證安全網(wǎng)受力均勻,必須經(jīng)常清理網(wǎng)上落物,網(wǎng)內(nèi)不得有積物;安全網(wǎng)安裝后,必須經(jīng)專人檢查驗收合格簽字后才能使用;安全網(wǎng)的貯運中,必須通風、遮光、隔熱,同時要避免化學品的侵襲。二、腳手架的拆除2.1拆除前準備工作1、腳手架經(jīng)
26、單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。2、拆除前,工長向拆除施工人員進行書面安全技術(shù)交底。班組要學習安全技術(shù)操作規(guī)程。3、拆除腳手架時,地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志,并派專人看守。嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。4、全面檢查腳手架的扣件連接,連墻桿支撐是否牢固、安全。5、清除腳手架上材料、工具、雜物及地面障礙物。2.2拆除的施工要求1、拆除時,先搭的后拆,后搭的先拆。腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上面下逐層進行;同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下,先外后里的順序進行,最后拆除連墻件;一般拆除順序為:欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿斜挑桿水平挑桿。2、有連墻桿隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻桿和
27、卸荷桿件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步時增設(shè)連墻桿加固。3、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時,應(yīng)先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆連墻桿件和卸荷桿件。4、工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護用品;拆除架子時,地面要有專人指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當松開與別人有關(guān)的接結(jié)點時應(yīng)先告知對方,以防墜落。拆除工作中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。5、拆除時隨運隨清,腳手架上不得堆載,禁止往下亂扔腳手架料具。材料及工具要用滑輪和繩索運送。第五章、安全管理措施一、危險源的管理腳手架及卸料平臺搭設(shè)與使用中的危險源點為:高空墜落、物體打擊。根
28、據(jù)作業(yè)條件危險性評價法(d=lec法),評定高空墜落、物體打擊為c級危險源點。危險源點的管理施行問責制,具體責任落實到現(xiàn)場的一個土建隊伍、一個專業(yè)隊伍中。在工程的初始及施工的過程中,要針對不同的作業(yè)條件、工序、環(huán)境,對危險源點進行連續(xù)性的分級、分類評估。一般以7天為一個評估周期。二、安全技術(shù)措施2.1使用時嚴格控制使用荷載,應(yīng)小于3kn/m2,同一段施工小于二步。2.2腳手架必須隨著樓層的施工要求搭設(shè),搭設(shè)時避開立體交叉作業(yè),并嚴格按施工方案及相應(yīng)安全規(guī)范進行施工,控制好立桿的垂直度,橫桿水平以確保節(jié)點符合要求。2.3在架子的搭設(shè)過程中,一定要按照操作規(guī)程施工,嚴禁非法操作。2.4腳手架必須經(jīng)
29、過安全員驗收合格后方可使用。2.5操作架上嚴禁堆放不必要的施工材料,只為施工人員支拆模板用。2.6腳手架上要鋪穩(wěn)跳板,不得鋪單塊跳板且不得留探頭板,跳板保證有三個支撐點,并綁扎牢固。2.7翻腳手板應(yīng)兩人有里外按順序進行,再鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。三、安全保證措施3.1安全網(wǎng)1、垂直設(shè)置:隨著工程施工進度,懸挑腳手架和落地腳手架外側(cè)滿掛密目網(wǎng)和安全網(wǎng)封嚴。2、水平設(shè)置:根據(jù)水平安全網(wǎng)的構(gòu)造及搭設(shè)要求搭設(shè)水平設(shè)置的安全網(wǎng)。3、隨層網(wǎng)支搭:在作業(yè)層下一步架上搭設(shè)一道水平網(wǎng),以防止作業(yè)層人員墜落,隨層網(wǎng)將隨作業(yè)層上升面上升。3.2鋼管、扣件等1、鋼管腳手有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或
30、裂紋的不得使用。2、鋼管、扣件等應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上,鋼管腳手架底部應(yīng)設(shè)鐵靴。鋼管立桿,大橫桿接頭應(yīng)錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。3.3防護用品的使用1、操作人員上下架子,要有保證安全的成人吊籠、扶梯、爬梯或斜道。2、施工時必須戴好安全帽,正確使用并系好安全帶,穿具有安全性的防滑膠底鞋。外架下部應(yīng)劃警戒區(qū)并設(shè)圍欄。四、應(yīng)急措施4.1成立應(yīng)急指揮小組組 長:王學斌副組長:李玉強、徐美金成 員:、夏勇、劉振江、羅興旺、和鑫玲、蔣明有、羅光勇。4.2應(yīng)急指揮小組職責負責組織編制施工現(xiàn)場的應(yīng)急計劃,內(nèi)容包括發(fā)
31、生事故險情時的處理方案、人員分工、設(shè)備運行等。保證所有的應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施完好有效,并組織職工的培訓和應(yīng)急演練,使應(yīng)急人員能夠熟練掌握。在了生事故險情又與當?shù)赜嘘P(guān)部門、上級主管部門失去聯(lián)系時,現(xiàn)場最高負責人有權(quán)采取一切應(yīng)急措施。4.3高空墜落、物體打擊事故應(yīng)急程序應(yīng)急辦公室應(yīng)該立即趕赴現(xiàn)場,并通知醫(yī)療小組人員趕赴現(xiàn)場。就地取材,尋找固定斷骨的材料,如棍、樹枝、木板、拐杖、硬紙板等都可以作為固定材料,長短要以能固定住骨折處上下兩個關(guān)節(jié)或不使斷骨錯動為準脊柱骨折或頸部骨折時,除非是特殊情況如室內(nèi)失火等十分危險的情況,否則應(yīng)讓傷者留在原地等待攜有醫(yī)療器械的醫(yī)務(wù)人員來搬動。抬運傷者,從地上抬起時,要多人同
32、時緩緩用力平托;運送時,必須用木板或硬材料,不能用布擔架或繩床。木板上可墊棉被,但不能用枕頭,頸椎骨骨折傷者的頭須放正,兩旁用沙袋將頭夾住,不能讓頭隨便晃動。救護車運送傷員途中,要與應(yīng)急辦公室時刻保持聯(lián)系,隨時報告?zhèn)叩牟∏楹途唧w行車位置,應(yīng)急辦公室及時給應(yīng)急指揮小組匯報,并通報現(xiàn)場hse監(jiān)督,同時應(yīng)急辦公室及時向地方醫(yī)療機構(gòu)通報最新病情,以便作出充分準備。五、管理措施5.1施工證件:所有架子工必須持有效的特種工種作業(yè)操作證上崗。5.2施工手續(xù):施工前必須進行安全技術(shù)交底,架子的搭設(shè)必須由架子工來完成。5.3作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守高空作業(yè)操作規(guī)程,所用的材料堆放平衡,工具放入工具袋內(nèi),上下傳遞物料
33、嚴禁拋擲。5.4在施工中應(yīng)合理安排施工程序,不要圖快、不要顛倒操作程序。5.5作業(yè)人員無牢靠立足點時,應(yīng)系好安全帶,搭設(shè)作業(yè)平臺。5.6作業(yè)人員不得在沒有安全防護設(shè)施、非固定的構(gòu)件上行走,嚴禁在連接體或支撐件上上下攀登。5.7凡患高血壓、心臟病、貧血證及其他不適于高處作業(yè)的人員,不得從事登高搭、拆作業(yè),酒后人員禁止登高作業(yè)。5.8嚴格避免以下違章作業(yè): (1)利用腳手架吊運重物;(2)作業(yè)人員攀登架子上下;(3)在架子上拉結(jié)、支撐模板等;(4)任意拆除腳手架部件和連墻桿;(5)起吊構(gòu)件和器材時碰撞和扯動腳手架。5.9架子拆除時,應(yīng)由架子工負責拆除工作,非專業(yè)人員不得隨意拆卸。5.10五級以上大
34、風、大霧、大雨天氣下停止腳手架上作業(yè),雨后上架操作要有防滑措施。5.11高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋,作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈。5.12收工前應(yīng)清理架面,將材料堆放整齊,垃圾清掃運走,必須將多余材料、物品移至室內(nèi)。在任何情況下,嚴禁自架上向架下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。5.13施工過程中,應(yīng)隨時觀察地基及腳手架的變化情況,大風雪后對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,要觀察有無變化,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.14在腳手架進行電氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。第六章、質(zhì)量保證措施一、腳手架檢查與驗
35、收腳手架完成之后,必須由安全員、技術(shù)員、區(qū)域、搭設(shè)班組等按照分段、分層進行檢查、驗收,并填寫驗收單、合格后方可進行使用。2、腳手架及其基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進行檢查與驗收:基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前;作業(yè)層上施加荷載前;達到設(shè)計高度后;遇有五級大風與大雨后;停用超過一個月。3、進行腳手架檢查、驗收時根據(jù)下列技術(shù)文件:根據(jù)本規(guī)范要求所形成的施工組織文件;腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標志;腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄;腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄;腳手架工程的施工驗收報告;技術(shù)交底文件。4、腳手架工程的驗收,除查驗有關(guān)文件外,還應(yīng)進行現(xiàn)場檢查,檢查應(yīng)著重以下各項,并記入施工驗收
36、報告。構(gòu)配件和加固件是否齊全,質(zhì)量是否合格,連接和扣件是否緊固可靠;安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全;地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空;連墻件的數(shù)量、位置和設(shè)置是否符合要求;垂直度及水平度是否合格;安全防護措施是否符合要求;是否超載。5、腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法符合下表的要求:項次項目技術(shù)要求允許偏差(mm)示意圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整-觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度20-80m-100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差(mm)搭設(shè)中檢查偏差的高度(m)總高度50m40m20mh=2h=10h=20h=30
37、h=40h=507204060801007255075100750100中間檔次用插入法3間距步距縱距橫距-205020-鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端-20水平儀或水平尺同一跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差-105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50-鋼板尺6扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a150mm-鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500mm-鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ala/3-鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065n.m-扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面的仰角4560-角尺8腳手板外伸長度對接a=130150mml300
38、mm-卷尺搭 接a100mml200mm-卷尺二、安全網(wǎng)的檢查與驗收1、安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證,舊網(wǎng)必須有允許使用的證明或合格的檢驗記錄。2、安裝時,在每個系結(jié)點上,邊繩應(yīng)與支撐物靠緊,并用一根獨立的系繩連接,系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分布,其距離不大于75cm。系結(jié)點符合打結(jié)方便、連接牢固且容易解開,受力后又不會散脫的原則,有筋繩的網(wǎng)在安裝時,必須把筋繩連接在支撐架上。第七章 施工方案結(jié)構(gòu)計算書第三次懸挑雙排腳手架計算書(一次懸挑高15.6米,二次懸挑高17.5米,三次懸挑19.9米。按第三次懸挑施工) 一、參數(shù)信息: 1.腳手架參數(shù) 搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距為 1.50米,立桿的橫距為0.80
39、米,立桿的步距為1.80 米; 計算的腳手架為雙排腳手架搭設(shè)高度為 19.9 米,立桿采用單立管; 內(nèi)排架距離墻長度為0.25米; 大橫桿在上,搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2; 采用的鋼管類型為 483.0; 橫桿與立桿連接方式為單扣件;扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80; 連墻件采用兩步三跨,采用扣件連接; 連墻件連接方式為雙扣件; 2.活荷載參數(shù) 施工荷載均布參數(shù)(kn/m2):3.000;腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架; 同時施工層數(shù):1; 3.風荷載參數(shù) 青海省格爾木市地區(qū),基本風壓為0.400,風荷載高度變化系數(shù)z為0.740,風荷載體型系數(shù)s為0.649; 考慮風荷載; 4.靜荷載參數(shù) 每米
40、立桿數(shù)承受的結(jié)構(gòu)自重標準(kn/m2):0.1248; 腳手板自重標準值(kn/m2):0.300;欄桿擋腳板自重標準值(kn/m2):0.140; 安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kn/m2):0.005;腳手板鋪設(shè)層數(shù):4; 腳手板類別:竹笆片腳手板;欄桿擋板類別:欄桿木; 4.水平懸挑支撐梁 懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼 ,其中建筑物外懸挑段長度1.20米,建筑物內(nèi)錨固段長度 1.80 米。 與樓板連接的螺栓直徑(mm):16.00; 樓板混凝土標號:c35; 5.拉繩與支桿參數(shù) 支撐數(shù)量為:1; 鋼絲繩安全系數(shù)為:10.000; 鋼絲繩與墻距離為(m):1.100; 懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉
41、結(jié),最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.10 m。 二、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值:p1=0.033 kn/m ; 腳手板的荷載標準值:p2=0.3000.800/(2+1)=0.080 kn/m ; 活荷載標準值: q=3.0000.800/(2+1)=0.800 kn/m; 靜荷載的計算值: q1=1.20.033+1.20.080=0.136 kn/m; 活荷載的計算值: q2=1.40.800=1.120 kn/m; 大橫桿計算荷
42、載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距為m1max=0.080.1361.5002+0.101.1201.5002 =0.276 kn.m; 支座最大彎距計算公式如下: 支座最大彎距為 m2max= -0.100.1361.5002-0.1171.1201.5002 =-0.325 kn.m; 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算: =max(0.276106,0.325106)/4490.0=72.383 n/mm2; 大橫桿的抗彎強度:=
43、 72.383 n/mm2 小于 f=205.0 n/mm2。滿足要求! 3.撓度計算: 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標準值: q1= p1+p2=0.033+0.080=0.113 kn/m; 活荷載標準值: q2= q =0.800 kn/m; 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v= 0.6770.1131500.04/(1002.06105107800.0)+0.9900.800 1500.04/(1002.06105107800.0) = 1.980 mm; 腳手板,縱向、受彎構(gòu)件的容許撓度為 l/150與10 mm 請參考規(guī)范表5.1.8。
44、大橫桿的最大撓度小于 1500.0/150 mm 或者 10 mm,滿足要求! 三、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。 用大橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 大橫桿的自重標準值:p1= 0.0331.500 = 0.050 kn; 腳手板的荷載標準值:p2=0.3000.8001.500/(2+1)=0.120 kn; 活荷載標準值:q=3.0000.8001.500/(2+1) =1.200 kn; 荷載的計算值: p=1.2(0.050+0.120)+1.4 1.200 = 1.884 kn;
45、小橫桿計算簡圖 2.強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: mqmax = 1.20.0330.8002/8 = 0.003 kn.m; 集中荷載最大彎矩計算公式如下: mpmax = 1.8840.800/3 = 0.502 kn.m ; 最大彎矩 m= mqmax + mpmax = 0.506 kn.m; = m / w = 0.506106/4490.000=112.602 n/mm2 ; 小橫桿的計算強度小于 205.000 n/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分
46、配的撓度和 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下: vqmax=50.033800.04/(3842.060105107800.000) = 0.008 mm ; p2 = p1 + p2 + q = 0.050+0.120+1.200 = 1.370 kn; 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下: vpmax = 1369.950800.0(3800.02-4800.02/9 ) /(722.060105107800.0) = 1.121 mm; 最大撓度和 v = vqmax + vpmax = 0.008+1.121 = 1.129 mm; 小橫桿的最大撓度小于 (
47、800.000/150)=5.333 與 10 mm,滿足要求! 四、扣件抗滑力的計算: 按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kn,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80, 該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kn。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): r rc 其中 rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取6.40 kn; r - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值; 橫桿的自重標準值: p1 = 0.0330.800=0.027 kn; 腳手板的荷載標準值: p2 = 0.3000.8001.500/2=0.180 kn; 活
48、荷載標準值: q = 3.0000.8001.500 /2 = 1.800 kn; 荷載的計算值: r=1.2(0.027+0.180)+1.41.800=2.768 kn; r 6.40 kn , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 五、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容: (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kn/m);本例為0.1248 ng1 = 0.12519.900 = 2.484 kn; (2)腳手板的自重標準值(kn/m2);本例采用竹笆片腳手板,標準值為0.30 ng2= 0.30041.500(0.800+0.3)/
49、2 = 0.990 kn; (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kn/m);本例采用欄桿木,標準值為0.11 ng3 = 0.14041.500/2 = 0.420 kn; (4)吊掛的安全設(shè)施荷載,包括安全網(wǎng)(kn/m2);0.005 ng4 = 0.0051.50019.900 = 0.149 kn; 經(jīng)計算得到,靜荷載標準值 ng =ng1+ng2+ng3+ng4 = 4.043 kn; 活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和,內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2 取值。 經(jīng)計算得到,活荷載標準值 nq= 3.0000.8001.5001/2 = 1.800 kn; 風荷載標準值應(yīng)按照以下公式計算 其中 wo - 基本風壓(kn/m2),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2001)的規(guī)定采用: wo = 0.400 kn/m2; uz - 風荷載高度變化系數(shù),按照建筑結(jié)構(gòu)
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