XX工程鐵塔內(nèi)拉線組立施工作業(yè)指導書

1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程鐵塔內(nèi)拉線組立施工作業(yè)指導書批 準： 日 期：公司技術審核： 日 期：公司安監(jiān)審核： 日 期：項目部審核： 日 期：編 寫： 日 期：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司2011年07月目 錄1.工程概況及適用范圍11.1工程簡述11.2鐵塔配置22. 編寫依據(jù)63. 作業(yè)流程74. 作業(yè)準備84.1人員配備84.2工器具及儀器儀表配置85作業(yè)方法95.1施工準備95.2內(nèi)拉線懸浮抱桿分解組立技術措施126安健環(huán)控制措施186.1鐵塔組立安全保證措施186.2文明施工226.3工程防火226.4危險點辨識226.5緊急救援計劃2

2、47. 質量控制措施及檢驗標準257.1質量保證措施257.2鐵塔組立的質量要求267.3鐵塔組立的質量檢查方法27 1. 工程概況及適用范圍1.1工程簡述XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程位于肇慶市高要市，途徑小湘，筍圍，祿步，線路全長22.48km。全線以雙回路架設為主，220kV睦崗站出線處因出線走廊問題，需三回架設共用出線，長度約0.36km。導線采用LGJX-400/35稀土鋼芯鋁絞線，地線采用36芯OPGW復合光纜。本工程需將原定110kV白洞新建出線構架與原110kV睦崗、睦石出線構架調換，將110kV睦崗、睦石雙回路1#塔改造，新建N1雙回路終端塔一基。1.2線

3、路概況本工程全部采用鐵塔，新建鐵塔共61基。其中新建四回路塔N1、N2、N3塔，其余為雙回路鐵塔。本線路線材采用 LGJX-400/35稀土鋼芯鋁絞線，地線采用36芯OPGW光纖復合架空地線。110kV睦悅線出線構架出線后，與本工程新建線路同塔架設至N3塔，之后接原110kV睦悅線3#塔，110kV白洞新建出線構架與原110kV睦崗、睦石出線構架調換，將110kV睦崗、睦石雙回路1#塔改造并重新放、緊線。線路沿線地形以山地為主，部分是水田和魚塘。表層土質大部分為含砂質的細粒土，可塑性粘土，含水率較低，可塑硬塑堅硬狀態(tài)。沿線有G321國道和少量的村路、機耕路作為運輸?shù)缆?，交通運輸條件一般，大部分

4、塔位汽車不能直接到達附近，需要有一段路程的二次運輸。1.2鐵塔配置鐵塔配置表 表1-1塔號桿塔型號轉角方向呼稱高全高ABCD連接方式塔身段塔身重塔腿段號ABCD總重N1110DGU4-18左1238501841.76666插入式1-14+1944149.7203136.93136.93136.93136.956697.3N2110DGU4-18右6323151841.76666插入式1-14+1944149.7203136.93136.93136.93136.956697.3N3110DGU4-18左1522111841.76666插入式1-14+1944149.7203136.93136.9

5、3136.93136.956697.3N4JGU7-15右1820221526.94.74.74.74.7插入式1-6+126384.130455.1455.1455.1455.18204.5N5110J2J005-18右1910441829.93.03.03.03.0插入式1-8+2811800.231611.9611.9611.9611.914247.8N6110Z2J003-30-23042.95.05.03.03.0插入式1-8+137844.623+25563.3563.3342.5342.59656.2N7ZGU3-2424343.03.03.03.0插入式1-9+126583.2

6、12312.25312.25312.25312.257832.1N8 JGU8-18右3057191830.35.25.25.25.2插入式1-6+118928.126675.2675.2675.2675.211628.9N9JGU7-18右2614481829.95.25.25.25.2插入式1-6+117135.426526.3526.3526.3526.39240.6N10ZGU3-3030404.54.54.54.5插入式1-107135.410559.5559.5559.5559.59373.4N11ZGU3-2424343.03.03.03.0插入式1-9+126583.21231

7、2.25312.25312.25312.257832.1N12110J2J007-18-1.5左7358291829.96.06.04.54.5插入式1-11+3612616.437+381349.71349.71161.91161.917693.6N13110Z2J003-303042.95.05.02.02.0插入式1-8+137844.623+26563.3563.3300.4300.46572.0N14ZGU3-1818283.03.03.03.0插入式1-9+145055.914318.8318.8318.8318.86331.3N15110Z2J003-212133.94.54.5

8、1.51.5插入式1-7+145719.935+38431.7431.7213.1213.17009.5N16ZGU3-3030404.54.54.54.5插入式1-107135.410559.5559.5559.5559.59373.4N17JGU7-15右506221526.94.74.74.74.7插入式1-6+126384.130455.1455.1455.1455.18204.5N18JGU7-15右1300471526.94.74.74.74.7插入式1-6+126384.130455.1455.1455.1455.18204.5N19ZGU3-2121316.06.06.06.0

9、插入式1-9+135055.913439.2439.2439.2439.26812.9N20ZGU3-2121316.06.06.06.0插入式1-9+135055.913439.2439.2439.2439.26812.9N21ZGU3-2121316.06.06.06.0插入式1-9+135055.913439.2439.2439.2439.26812.9N22JGU8-18左5611331830.35.25.25.25.2插入式1-6+118928.126675.2675.2675.2675.211628.9N23ZGU3-3030404.54.54.54.5插入式1-107135.41

10、0559.5559.5559.5559.59373.4N24 ZGU3-3030404.54.54.54.5插入式1-107135.410559.5559.5559.5559.59373.4N25JGU8-18右363150”1830.35.25.25.25.2插入式1-6+118928.126675.2675.2675.2675.211628.9N26ZGU3-1515256.06.06.06.0插入式1-9+153815.015335.9335.9335.9335.95158.6N27110J2J007-18左6959401829.93.03.03.03.0插入式1-12+3214272.

11、035972.4972.4972.4972.418161.6N28JGU8-15右5144181527.34.74.74.74.7插入式1-6+128140.430603.4603.4603.4603.410554.0N29JGU7-18右700111829.95.25.23.23.2插入式1-6+117135.426+28526.3526.3367.6367.68923.2N30ZGU3-1818283.03.03.03.0插入式1-9+145055.914318.8318.8318.8318.86331.3N31ZGU3-2424343.03.03.03.0插入式1-9+126583.21

12、2312.25312.25312.25312.257832.1N32ZGU3-1515256.06.06.06.0插入式1-9+153815.015335.9335.9335.9335.95158.6N33JGU7-21右000002132.95.55.55.55.5插入式1-7+109598.622555.5555.5555.5555.511820.6N34ZGU3-1818283.03.03.03.0插入式1-9+145055.914318.8318.8318.8318.86331.3N35110Z2J003-181830.94.54.54.54.5插入式1-7+405253.341430

13、.2430.2430.2430.26974.1N36JGU8-12右3346421224.34.54.54.54.5插入式1-6+137353.934571.1571.1571.1571.19638.3N37110Z2J003-363648.95.55.55.55.5插入式1-109543.415579.0579.0579.0579.011859.4N38JGU8-12左4352271224.34.54.54.54.5插入式1-6+137353.934571.1571.1571.1571.19638.3N39110Z2J003-333345.95.05.05.05.0插入式1-9+119265

14、.619572.7572.7572.7572.711556.4N40ZGU3-1818283.03.03.03.0插入式1-9+145055.914318.8318.8318.8318.86331.3N41JGU7-15左1649551526.94.74.74.74.7插入式1-6+126384.130455.1455.1455.1455.18204.5N42110Z2J003-24-224-234.95.05.03.03.0插入式1-8+136848.131+33460.5460.5324.9324.98418.9N43110Z2J003-181830.94.54.54.54.5插入式1-7

15、+405253.341430.2430.2430.2430.26974.1N44110Z2J003-24-224-234.95.05.03.03.0插入式1-8+136848.131+33460.5460.5324.9324.98418.9N45JGU7-18右2412071829.95.25.25.25.2插入式1-6+117135.426526.3526.3526.3526.39240.6N46110Z2J003-21-321-333.94.54.51.51.5插入式1-7+145719.935+38431.7431.7213.1213.17009.5N47ZGU3-1818283.03.

16、03.03.0插入式1-9+145055.914318.8318.8318.8318.86331.3N48ZGU3-3030404.54.54.54.5插入式1-107135.410559.5559.5559.5559.59373.4N49JGU7-18右1210151829.95.25.25.25.2插入式1-6+117135.426526.3526.3526.3526.39240.6N50110Z2J003-333345.95.05.05.05.0插入式1-9+119265.619572.7572.7572.7572.711556.4N51ZGU3-2424343.03.03.03.0插入

17、式1-9+126583.212312.25312.25312.25312.257832.1N52ZGU3-1515256.06.06.06.0插入式1-9+153815.015335.9335.9335.9335.95158.6N53110Z2J003-303042.95.05.05.05.0插入式1-8+137844.631460.5460.5460.5460.59686.6N54110Z2J003-333345.95.05.05.05.0插入式1-9+119265.619572.7572.7572.7572.711556.4N55ZGU3-2121316.06.06.06.0插入式1-9+

18、135055.913439.2439.2439.2439.26812.9N56ZGU3-2121316.06.06.06.0插入式1-9+135055.913439.2439.2439.2439.26812.9N57JGU8-18左3146381830.35.25.25.25.2插入式1-6+118928.126675.2675.2675.2675.211628.9N58ZGU3-272737.06.06.06.06.0插入式1-9+135055.913439.2439.2439.2439.26812.9N59JGU9-18左8810001830.55.25.25.25.2插入式1-6+101

19、0275.621761.4761.4761.4761.413321.2N60JGU9-181830.55.25.25.25.2插入式1-6+1010275.621761.4761.4761.4761.413321.2睦石N1JGU3-15右67230515266.06.06.06.0插入式1-6+106327.510751.2751.2751.2751.29332.2合計2. 編寫依據(jù)序號標準及規(guī)范名稱編號1110500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范GBJ50233-20052鋼結構設計規(guī)范GB50017-20033鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范規(guī)范JGJ82-914輸電線路施工機

20、具設計、試驗基本要求DL/T875-20045電業(yè)安全工作規(guī)程電力線路部分DL409-916電力建設安全工作規(guī)程第2部分：架空電力線路DL5009.2-20047輸電線路鐵塔質量分等標準SDZ025-878110500kV架空送電線路設計技術規(guī)程DL/T5092-19999110kV500kV送變電工程質量檢驗及評級標準 第1部分：送電工程Q/CSG 10017.1-200710電網(wǎng)建設安全健康與環(huán)境管理辦法實施細則南方電網(wǎng)計200427號參考文件備注1本工程的相關設計圖紙2本工程的組織設計3本單位的質量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系的相關文件4現(xiàn)場調查情況3. 作業(yè)流程作業(yè)（工

21、序）流程圖 補裝側面斜材清 理 現(xiàn) 場提 升 抱 桿地 面 組 裝吊 裝 塔 片拆 除 抱 桿施 工 準 備組 立 塔 腿豎 立 抱 桿塔材小運4. 作業(yè)準備4.1 人員配備序號工作崗位人數(shù)備注1現(xiàn)場指揮1重要崗位2安全監(jiān)督1重要崗位，必須專責3塔上作業(yè)8重要崗位，持證上崗4地面組裝155機動絞磨手2重要崗位，持證上崗6拉磨繩27控制大繩（8）由地面組裝人員兼任合計29說明：根據(jù)實際工程量配置。4.2 工器具及儀器儀表配置序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1抱 桿500mm500mm24m副1角鋼格構式抱桿2腰環(huán)700700副2按抱桿型號配置3機動絞磨3T臺14起重滑車5T（雙輪）只25起重滑車3

22、T（單輪）只26地錨3T個47地錨5T個18U形掛環(huán)5T個109U形環(huán)3T個2010角鐵樁7581500根1011鋼絲繩1550m條4內(nèi)拉線122030m條4承托繩131315m條2腰環(huán)用1413200m條1提升抱桿用1513300m條1絞磨繩169130m條1調整繩171520m條4鋼絲繩吊套18133m條10鋼絲繩套（千斤頭）19203m條10鋼絲繩套（千斤頭）20白棕繩16160m條4提升單件塔材2118130m條4控制大繩22尖板手16300把82320350把824鐵錘把525梅花扳手各種型號把8各8把26圓銼16300把227鋼釬252000根228枕木150150800條3029

23、鏈條葫蘆3T個5說明：工具配備可根據(jù)現(xiàn)場需要進行調整，所有受力器具應通過受力計算才可使用。5作業(yè)方法5.1 施工準備5.1.1技術準備1、鐵塔組立施工前，必須對全體施工人員進行技術交底。2、施工人員熟悉鐵塔組裝施工圖紙，并對所負責鐵塔組立的樁位的地形、地貌、適宜采用哪種組立方法，應做到心中有數(shù)。3、做好立塔試點工作。每個立塔組對每種塔型的首基都要進行試點。立塔試點需項目部技術、安全、質量負責人和施工隊長、技術員、質安員及工程監(jiān)理人員參加。試點的目的是為了檢驗技術交底的內(nèi)容是否可行，總結經(jīng)驗，為全面開展組立作好準備。5.1.2機具準備1、立塔施工所使用的工具應經(jīng)項目部安監(jiān)部和工程部進行檢驗，并標

24、識。檢驗合格者方可在本工程施工中使用。使用前必須進行外觀檢查，并進行標識。不合格者嚴禁使用，并且不得以小代大。2、本工程使用的計量儀器（游標卡尺、經(jīng)緯儀、扭矩扳手、鋼尺）應經(jīng)有相應資格的檢測單位檢驗，檢驗合格者方可使用。3、各種工器具運往現(xiàn)場前必須清理檢查，主要工器具檢查要求如下：（1）機動絞磨在使用前必須仔細檢查各部件，特別是剎車裝置是否完好。（2）各種抱桿必須確認符合組立要求方準使用，抱桿必須無裂紋、脫皮、嚴重銹蝕及彎曲等缺陷。（3）抱桿頂、底座的各焊縫應完好無裂紋，轉動部分應靈活無卡滯，連接螺栓不得變形。（4）鋼絲繩有下列情況之一者應報廢或截除：A、在一個節(jié)距內(nèi)（每股鋼絲繩捻一周的長度）

25、的斷絲根數(shù)超過規(guī)定報廢標準者。B、鋼絲繩中有斷股者。C、鋼絲磨損或腐蝕深度達到原直徑40%以上者，或本身受過嚴重火燒或局部電燒者。D、壓扁變形和表面毛刺嚴重者。E、斷絲數(shù)量雖不多，但斷絲增加很快者。鋼絲繩一節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)報廢標準規(guī)格安全系數(shù)619=114+1637=222+1661=366+11819=342+1順捻逆捻順捻逆捻順捻逆捻順捻逆捻小于6時12622113618361867147261338193819大于71683015402040204、編插鋼絲繩套時，插接段長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm。5、滑車必須經(jīng)常檢查及加潤滑油，其邊緣有裂紋或嚴重磨損、軸承變形者、

26、吊鉤外觀檢查有裂紋或明顯變形者均不得使用。5.1.3 材料準備1、組立鐵塔前必須對運往現(xiàn)場的塔材進行清點數(shù)量和檢查質量，質量不合格者不得使用，缺少主材和包鋼者不得組立。2、組立用的螺栓、墊圈、腳釘必須齊全，同時注意螺栓種類的不同。3、地面已組裝好的塔段，經(jīng)檢查合格后方準吊裝。5.1.4現(xiàn)場布置1、根據(jù)鐵塔結構及組立現(xiàn)場，做好場地平整，清除影響立塔的障礙物。2、現(xiàn)場布置應符合文明施工要求，材料堆放整齊，現(xiàn)場設置施工標志牌和安全警示牌。3、施工現(xiàn)場必須設置安全警示牌和施工標志牌，并插彩旗及安全標語。在鄰近公路、村莊等施工現(xiàn)場設置有效的安全作業(yè)圍閉，。4、拉線、絞磨必須使用地錨，嚴禁使用角鐵樁錨固。

27、地錨坑的開挖應滿足下述要求：（1）地錨坑深度可視土質及地錨受力大小確定?？蓞⒄障卤磉x擇使用：地錨坑深度表(m)地錨受力（kN）堅硬土一般土泥沼土備注（相當受力kgf）29.41.41.52.0300049.01.61.72.4500058.81.71.92.66000（2）地錨坑必須開挖馬道。馬道對地面夾角應盡量與受力方向一致，一般不應大于40。馬道寬度不得太寬，以0.10.3m為宜。（3）當?shù)劐^坑位于松軟地質或泥沼地帶時，必須根據(jù)地錨受力情況采取下述方法加固，必要時要求項目部技術人員確認；A、增加地錨坑深度。B、加大地錨規(guī)格或用雙地錨。C、在地錨的受力側增打角鐵樁或擋板。D、地錨選用表（注：

28、土壤上拔角取20）： 名稱規(guī)格(m)一般土(m、1.4t/m3)相當受力(kgf)抱桿拉線1.40.31.540001.40.31.860002.00.51.88000絞磨1.20.21.533001.40.31.54000小于40度地錨埋設示意圖（4）地錨受力前需進行全面檢查。5、抱桿的組裝。抱桿的提升孔應安裝在下端，連接抱桿的螺栓必須帶好墊圈，以增強抱桿的連接強度，減少抱桿彎曲變形；抱桿連接后，隨即檢查其彎曲度，不得超過桿長的1/600，否則應進行調整。5.1.5 地面組裝1、鐵塔地面組裝前必須清點運往樁位的構件及螺栓、墊圈等數(shù)量是否齊全，質量是否符合要求。2、塔構件的清點應遵守下列規(guī)定（

29、1）清點構件的數(shù)量，核實實物與材料清單、組裝圖是否相符，并做好缺料、余料的填表登記，及時上報項目部。（2）清點構件時，應逐段按編號順序排好。（3）構件應鍍鋅完好，如因運輸造成局部鍍鋅層磨損時，應涂上廠家提供的防銹涂料，進行防銹處理。涂刷前，應將磨損處清洗干凈保持干燥。（4）檢查構件的彎曲度，角鋼的彎曲度不應超過相應長度的1/800。（5）嚴格按設計圖紙組裝，注意角鐵的里、外的區(qū)分。3、根據(jù)地形及設備條件，確定地面的組裝方法及鐵塔組立方法，確定構件的布置方向。4、根據(jù)抱桿可能的提升高度、抱桿的允許承載能力等，合理確定吊裝構件的分片及應帶附鐵（附助材）。5、地面組裝的塔片，由于地形的限制，需要重疊

30、放置的，必須注意先吊裝的塔片后組裝，后吊裝的先組裝。塔片之間應支墊平衡，防止變形。6、如果發(fā)現(xiàn)塔型的部分構件容易變形時，應用圓木進行補強。7、每段塔片兩主材之間的各輔助材應盡可能裝齊，連接螺栓要擰緊。8、兩塔片之間的各種輔助材盡可能連帶在主材上。附鐵在兩片之間的分配要均衡。附鐵與主材的連接螺栓不要擰得太緊，螺帽帶平即可?；顒拥母借F應活動端向下與主材用麻繩綁扎在一起。5.2內(nèi)拉線懸浮抱桿分解組立技術措施5.2.1現(xiàn)場布置1、內(nèi)拉線抱桿單吊組塔現(xiàn)場布置示意如下圖(圖51)： 4圖5-1 內(nèi)拉線懸浮抱桿組塔法1-抱桿；2-拉線；3-被吊構件；4-控制繩；5-承托繩；6-起吊繩；7-起吊滑車組；8-地

31、滑車；5182397鐵塔主材至絞磨絞磨62、內(nèi)拉線抱桿雙吊塔現(xiàn)場布置示意如下圖（圖72）31057869111221471被吊塔片； 2起吊鋼繩； 3起吊滑車組； 4腰滑車；5地滑車； 6承托繩； 7攀根繩； 8抱桿；9控制繩； 10朝地滑車 11平衡滑車 12絞磨。舉例使用500mm500mm24m角鋼格構式抱桿，抱桿額定負荷為284KN（最大軸向壓力），根據(jù)抱桿的試驗數(shù)據(jù)及本工程具體塔型的構造，經(jīng)驗算后確定，吊重應限制在2000kg以下。受力分析：當抱桿傾斜5, 起吊角15，拉線對地夾角60時，起吊重量2000kg，則偏拉繩受力6.2kN，吊點千斤受力28.3N，抱桿內(nèi)拉線受力18.7 k

32、N，抱桿軸向壓力68.6kN。5.2.2抱桿的布置1、內(nèi)拉線抱桿的組成： 由朝天滑車、朝地滑車及抱桿本身組成。在抱桿兩端的適當位置上，設有連 接拉線系統(tǒng)和承托系統(tǒng)用的固定裝置。 朝天滑車聯(lián)接于抱桿頂端，其主要作用是穿過起吊繩以提升鐵塔構件并將起 吊重力以軸向傳遞給抱桿。單吊法用單輪朝天滑車，雙吊法用雙輪朝天滑車。朝天滑車與抱桿的聯(lián)接，一般采用套接方式。要求朝天滑車還能在抱桿頂端沿抱桿軸線水平轉動，以適應起吊繩在任何方向都能順利通過。 朝地滑車聯(lián)接于抱桿下端，其作用在于提升抱桿。2、抱桿宜分段聯(lián)接于抱桿下端，當用花蘭連接時，應使用內(nèi)花蘭，以便在提升抱桿時，能順利通過腰環(huán)。如果為外花蘭接頭，提升抱

33、桿過程中，腰環(huán)應隨時解開，以利接頭通過。3、本工程選用抱桿為角鋼格構式500mm500mm24m抱桿。根據(jù)本工程具體塔型的構造，經(jīng)驗算后確定，500mm500mm抱桿的吊重應限制在2000kg以下。LL1L2圖5-3 抱桿位置示意圖圖4、抱桿在塔上位置如圖： 抱桿露出已組塔段的長度及插入已組塔段上平 面的長度應保持一定比例。一般是：L1L2=7 3。為了方便構件安裝就位，抱桿可以稍向吊件側傾斜，其傾角不得大于5。5、根據(jù)鐵塔的實際分段長度及其根開尺寸，抱桿長 度選取為：L=1.51.75Hi ,式中，L抱桿長度； Hi鐵塔分段中最長一段高度。5.2.3 抱桿上拉線的布置1、抱桿拉線的長度計算：

34、L 4抱桿拉線露出拉線綁扎點的高度，m;E1拉線綁扎點塔身斷面的對角線距離，m。2、抱桿上拉線是由四根鋼絲繩及相應卡具所組成。鋼絲繩的一端用卡具分別固定于已組塔段四根主材的上端。3、上拉線與塔身的連接點，一定要先在分段接頭處的水平材附近，或頸部K節(jié)點的連接板附近。5.2.4 承托系統(tǒng)的布置 承托繩的長度計算：L 3抱桿底與承托繩綁扎點的高差， m;E2承托繩綁扎點塔身斷面的對角線距離， m。承托系統(tǒng)（亦稱下拉線）由承托鋼繩、平衡滑車、卡具和手板葫蘆等組成。承托系統(tǒng)示意如下圖：1 塔段主材2 承托鋼繩3 平衡滑車4 抱桿5墊木6麻袋342156下拉線由兩根鋼繩穿越各自的平衡滑車，其端頭直接纏繞在

35、已組塔段主材的上端，用U形環(huán)固定。也可以通過專用夾具固定于鐵塔主材上。下拉線在已組塔段上的固定點，一定要選擇在鐵塔接頭處的水平材附近，或者頸部的K節(jié)點附近。為了保持抱桿根部處于鐵塔結構中心，應盡可能使承托系統(tǒng)的兩分肢拉線及手板葫蘆為等長。兩平衡滑車根據(jù)吊物位置可以前后或左右布置。當被吊構件在塔的左右側起吊時，平衡滑車應布置在抱桿的左、右方向，前、后側起吊時，平衡滑車應布置在抱桿的前、后方向，即前、后布置方式。采取這樣的布置方式，在起吊過程中可使抱桿的下拉線受力接近均勻，還可防止抱桿在提升過程中其底部沿平衡滑車滑動。5.2.5起吊繩的布置單吊組塔時，起吊繩是由被吊構件經(jīng)朝天滑車、腰滑車、地（或底

36、）滑車引到牽引設備間的鋼絲繩。雙吊組塔時，起吊繩在地滑車之后還應通過平衡滑車。單吊組塔時，起吊繩必須與牽引繩分開，牽引磨繩不能直接與塔材連接。雙吊組塔時，起吊繩與牽引繩通過平衡滑車相連接。起吊繩的規(guī)格，應按每次最大受力工況來選取。5.2.6 牽引設備的布置絞磨應盡可能順線路或橫線路方向設置。距塔位的距離一般應不小于1.2倍塔高。牽引設備盡可能設在平坦地帶。牽引機手應能觀測到起吊構件的操作。5.2.7 攀根繩和控制繩的布置綁扎在被吊塔片下端的繩為攀根繩。當被吊塔片重量超過500kg時，必須選用鋼繩。其作用是控制被吊塔片不與已組塔段相碰。綁扎在被吊塔片上端的繩習慣稱為控制大繩，通常選用1620的棕

37、繩。其作用是調整被吊構件的位置及協(xié)助塔上操作人員就位時對孔找正。在正常起吊構件中，控制大繩不受力，處于備用狀態(tài)。攀根繩的受力大小，對抱桿拉線系統(tǒng)及承托系統(tǒng)的受力有較大影響。而攀根繩與地面夾角的大小，直接影響著自身的受力，一般要求夾角不大于45。攀根繩一般只有一根，用V型鋼繩套與被吊塔片相連接。攀根繩必須連在V形套的頂點處?？刂拼罄K一般用2根，分別綁于被吊塔片兩側主材上端。當塔片較寬，為協(xié)助塔片就位，也可以用4根，2根綁在主材上端，2根綁在主材下端。5.2.8 地滑車（或底滑車）和腰滑車腰滑車是為了減少抱桿所受軸向壓力以及避免牽引繩與塔段或抱桿相碰所設置的一種轉向裝置。每根牽引繩都應有自己的腰滑

38、車，不可共用。一般情況下，腰滑車應布置在已組塔段上端接頭處（起吊構件對側）的主材上。固定腰滑車的鋼繩套越短越好，以增大牽引繩與抱桿軸線間的夾角，從而減少抱桿所受的水平力。地滑車是將通過內(nèi)部腰滑車的牽引繩引向塔外，直至絞磨。若為雙吊組塔時，兩條起吊繩引至塔外后應穿過平衡滑車后與牽引繩相連接。5.2.9腰環(huán)1、內(nèi)拉線抱桿提升過程中，采用上下兩副腰環(huán)以穩(wěn)定抱桿，使抱桿始終保持豎直狀態(tài)；采用單腰環(huán)時，抱桿頂部應設臨時拉線控制。2、腰環(huán)與抱桿接觸處應設置滾輪，以利抱桿順利提升。3、同一根抱桿，上下兩副腰環(huán)間的垂直距離，一般應保持在3m以上，抱桿越長，垂直距離也應增大。4、上腰環(huán)應布置在已組塔身的最上端，

39、下腰環(huán)應布置在相應抱桿根部最終提升的位置。5、腰環(huán)一般用棕繩固定在已組塔段主材上。5.2.10塔腿組立1、使用地腳螺栓式基礎的鐵塔，應首先將鐵塔腿組立好，以便固定抱桿，再進行塔片吊裝作業(yè)。2、塔腿組立一般有兩種方法： 分件組裝法，即先立主材而后逐一裝輔材的方法。該法適用于塔腿較重，根開較大的鐵塔；需用工器具較少，適用于山區(qū)地形。 半邊塔腿整體組立方法。該法適用于地形平坦的樁位，使用工具較多。3、分件組裝塔腿的方法： 先將鐵塔腳底座置放在基礎上用地腳螺栓固定好。然后將塔腿主材下端與底座立板連上一個螺栓，利用此螺栓作為起立塔腿主材的支點。 使用叉桿將主材立起，將主材與底板相連的螺栓全部裝上，并打好

40、臨時拉線。用同樣的方法組立其余三根主材。5.2.11豎立抱桿1、豎立抱桿之前，應作好如下準備工作： 將運到現(xiàn)場的各段抱桿按順序組合起來并進行調整，使其成為一個完整而正直的整體。連接螺栓應擰緊。 將提升抱桿用的腰環(huán)套在抱桿上。 將朝天滑車、朝地滑車、承托系統(tǒng)平衡滑車等裝在抱桿上，把各部連接螺栓及止動螺栓擰緊。 將起吊鋼繩穿入朝天滑車。 將抱桿臨時拉線（上拉線）與抱桿頭部連接。2、利用塔腿豎立內(nèi)拉抱桿 豎立抱桿時，抱桿根應用攀根繩控制，使抱桿慢慢移向塔身內(nèi)。 當抱桿立至80時，停止牽引，在塔腿上方收緊抱桿拉線達到抱桿立正的目的。同時將抱桿拉線固定于塔腿主材上。 抱桿立正后，利用抱桿腰環(huán)及套繩調正抱

41、桿。然后拆除立抱桿的牽引繩索。3、抱桿豎立后，還應完成如下工作： 將塔腿的開口面輔助材補裝齊全并擰緊螺栓。 將上拉線及承托系統(tǒng)固定在塔腿的規(guī)定位置上。 如抱桿夠高時，可作吊裝構件準備；如抱桿不夠高時，則準備提升抱桿。5.2.12提升抱桿1、提升抱桿的布置一般有兩種方式：一種是利用原有的起吊索具，另一種是另外準備一套抱桿提升索具。兩種方式均可滿足提升抱桿的需要。2、提升抱桿的布置： 將提升抱桿的提升鋼繩的一端綁扎在已組塔段上端的主材節(jié)點處。 反向腰滑車應布置在已組塔段上端與提升鋼繩綁扎點成對角，且與之對稱的一側。如此，抱桿可在提升中始終處在鐵塔結構中心。 地滑車應位于腰滑車的下方基礎邊。3、提升

42、抱桿的操作步驟如下： 綁好上腰環(huán)及下腰環(huán)，使抱桿直立在鐵塔結構中心位置。 將四根上拉線由原綁扎點解下，提升到新的綁扎位置上予以固定。一般情況下，上拉線應固定在已組塔段各主材最上端的節(jié)點處，各拉線固定方式應相同，拉線呈松弛狀態(tài)。 將提升鋼絲繩4從已組塔段最上端綁扎點經(jīng)朝地滑車5、反向腰滑車3、地滑車10至絞磨。 啟動絞磨及牽引繩（即提升鋼繩）4，使抱桿提升一個小高度，解去原抱桿受力狀態(tài)下的承托系統(tǒng)。 繼續(xù)啟動絞磨使抱桿逐步升高至預定位置。 將四條承托繩串聯(lián)手板葫蘆后固定于已組塔段主材頂端的上拉線綁扎點之下，收緊承托繩使受力一致。 由四人登塔調整抱桿上拉線，使抱桿達到所需要的傾斜度，然后收緊4條上

43、拉線并固定之。 松開上下腰環(huán)。 拆去提升抱桿的工器具，為起吊塔片做好準備。4、抱桿提升高度的控制 抱桿提升高度，既要方便塔片就位，又要使上拉線及承托繩受力較小。 一般經(jīng)驗是：塔片就位時，抱桿頂高出被吊構件吊點位置約3m為適當。 抱桿伸出已組塔體的高度不得超過抱桿長度的2/3。5、抱桿傾斜度的控制 應盡量使抱桿頂?shù)你U垂線接近于塔片就位點。 一般經(jīng)驗是：抱桿與鉛垂線的夾角應小于5。6、鐵塔側向斷面尺寸較小時，僅用腰環(huán)不能確保抱桿提升的穩(wěn)定性，此時，應在抱桿頂端增加順線路的落地臨時拉線。5.2.13構件的綁扎1、構件的綁扎抱括三項內(nèi)容： 吊點鋼繩與構件的綁扎。 對需要進行補強的構件進行補強綁扎。 攀

44、根繩及控制大繩在構件上的綁扎。2、吊點繩系以鋼絲繩組成的V形繩套。構成V形的兩肢可以是一根鋼繩也可以是兩根鋼繩。在V形套的頂點穿一只卸扣，其上端與起吊繩相連。3、吊點鋼繩在構件上的綁扎位置，必須位于構件的重心以上；綁扎后的吊點繩中點或其合力線，應位于構件的中心線上，以保持起吊過程中構件平穩(wěn)上升。4、吊點鋼繩的兩端應綁扎在被吊構件的兩根主材的對稱節(jié)點處，以防滑動。該節(jié)點距塔片上端的距離應小于塔片長度的40%。吊點繩呈等腰三角形，其頂點高度不小于塔身寬度的1/2，以保證吊點繩夾角不大于90。5、直線塔的塔身及塔頭中導線橫擔吊裝時，一般均應綁扎補強圓木（吊點薄弱時，在吊點間加補強木；根部薄弱時，在塔

45、片底部加補強木。）其梢徑不小于100，長度視構件長度而定。補強木與被吊構件間的綁扎可利用吊點繩纏繞后再用U形環(huán)聯(lián)接；也可用單獨的9鋼繩或8號鐵線纏繞固定。6、長橫擔的吊點繩及補強方式，如下圖所示：1起吊繩；2吊點繩；3補強圓木；4橫擔；5滑車； 6鋼絲繩吊套；7、攀根繩應綁扎在構件最下端的主材節(jié)點處，一般相似于吊點繩的綁扎，由一根繩操作。當構件較寬（如橫擔）時，則由兩根繩操作。8、控制繩一般為兩根16白棕繩，分別綁扎在構件兩側最上端的主材節(jié)點處。長橫擔的攀根繩同時作為控制繩使用。5.2.14構件的吊裝1、構件吊裝前應做好如下準備工作： 對于分段接頭處無水平材的已組塔段，應安裝臨時水平材。 已組

46、塔段的各種輔材必須安裝齊全。 已組塔段的連接螺栓應擰緊。 塔片上端水平材處綁一根小圓木，以避免吊點繩與水平材（角鋼）互相磨傷。 對于待吊塔片的大斜材接至下一段的主材上的聯(lián)接方式應作如下補強措施：吊塔片之前，應在主材下端綁2根木杠接長主材，防止大斜材著地受彎變形。塔片完全離地后拆除木杠。 構件吊裝前，攀根繩應收緊。2、構件（被吊構件，下同）起吊過程中的操作要點： 構件開始起吊，攀根繩應收緊，控制繩完全放松。起吊過程中，在保證構件不碰已組塔段的原則下，盡量松出攀根繩以減少各部索具受力。 構件開始起吊，構件著地的一端，應設專人看護，以防塔材受力變形。 構件離地面后，應暫停起吊，進行一次全面檢查，檢查內(nèi)容包括：A、牽引設備的運轉是否正常。B、各綁扎處是否牢固。C、各處的錨樁是否牢固。D、各處的滑輪是否轉動靈活。E、已組塔段在受力后有無變形。 構件上端吊至與已組塔段相平時，塔上人員應密切監(jiān)視構件起吊情況，嚴防構件掛住塔身。塔上作業(yè)人員不宜超過四人，其中一人為塔上作業(yè)組長，負責與地面現(xiàn)場指揮人取得聯(lián)系，協(xié)調塔上人員工作，做到密切配合，步調統(tǒng)一。 構件下端吊