CFG樁首件申請方案文字說明

1、目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況31、工程概述32、工程開工部位43、CFG樁工程數(shù)量4三、首件樁基施工工期5四、首件工程試驗?zāi)康?五、施工準(zhǔn)備51、拌合站建設(shè)52、試驗準(zhǔn)備63、施工便道、便橋64、臨時用電65、施工用水66、進(jìn)場人員77、進(jìn)場機(jī)械、設(shè)備78、進(jìn)場原材料79、其它準(zhǔn)備7六、施工工藝及施工方法81、 施工工藝82、施工方法9七、質(zhì)量控制及事故控制121、質(zhì)量控制122、事故控制14八、質(zhì)量保證體系及措施161、質(zhì)量保證體系162、質(zhì)量保證措施16九、安全保證體系及措施181、安全保證保證體系182、安全保證措施18十、文明施工保證措施201、文明施工保證體系202、文明施工保證措

2、施20十一、環(huán)境保護(hù)措施211、環(huán)境保護(hù)體系212、環(huán)境保證措施21十二、附件23CFG樁基施工方案一、編制依據(jù)1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）2、公路路基設(shè)計規(guī)范（JTG D30-2004）3、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）4、 公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)細(xì)則（JTGT D31-02-2013）5.公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004)6、相關(guān)路基設(shè)計圖紙、文件7、國家現(xiàn)行法律法規(guī)8、施工現(xiàn)場實地考察情況及收集的相關(guān)資料二、工程概況1、工程概述本合同段為XH-LQ8合同段，標(biāo)段起始里程為K37+800，位于衡水市深州市前磨頭鎮(zhèn)西石村東，

3、終點里程為K39+460，位于閆斜村北。標(biāo)段路線全長1.66Km，其中橋梁1359m，路基301m。路基施工區(qū)段分別位于標(biāo)頭K37+800K37+862、K37+910K37+953和標(biāo)尾K39+248K39+345、K39+361K39+460。其中K37+800K37+812和K39+411K39+460區(qū)段地基處理設(shè)計為水泥攪拌樁施工，其余區(qū)段設(shè)計為CFG樁施工。目前CFG樁基施工隊伍已進(jìn)場，準(zhǔn)備進(jìn)行CFG樁施工。水泥粉煤灰碎石樁（簡稱CFG樁）對復(fù)合地基加固處理，機(jī)械采用長螺旋鉆機(jī)，泵壓混凝土成樁，樁身材料為C20素混凝土。本標(biāo)段CFG樁總工程量共計75105延米。樁徑400mm，樁間

4、距1.4m1.8m，設(shè)計樁長8m14m。2、工程開工部位結(jié)合現(xiàn)場施工條件及考慮到節(jié)約成本成本等因素，擬選取K39+361K39+381.9段路基（具體試驗樁部位根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行調(diào)整）作為CFG樁試樁地點，并以工程樁作為試樁。本段CFG樁設(shè)計樁長10m，樁間距1.4m，樁徑0.4m。本次試驗5根CFG樁。 3、CFG樁工程數(shù)量本標(biāo)段CFG樁施工范圍及工程數(shù)量如表一：表一 CFG樁主要工程數(shù)量表序號起訖樁號處理措施樁徑處理深度樁間距（m）總延米1K37+812K37+862CFG40cm141.41.8136342K37+910K37+953CFG40cm141.4240173K39+248K39

5、+298CFG40cm141.41.8162394K39+298K39+345CFG40cm101.41.8104435K39+361K39+411CFG40cm101.41.810772三、首件樁基施工工期計劃開工日期：2014年 月 日 計劃完工日期：2014年 月 日，計劃工期為1天。四、首件工程試驗?zāi)康?）因施工項目、施工環(huán)境、在材料、人員、設(shè)備均發(fā)生了變化，這些變化將不同程度的影響到工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。通過CFG首件工程認(rèn)可制度的實施，可確定施工中鉆孔、提鉆速度、混凝土配合比、坍落度等指標(biāo)的合理施工參數(shù)，為后期大面積施工作為指導(dǎo)依據(jù)。2）通過首件工程的實施，便于工程總結(jié)，豐富施工經(jīng)驗

6、；加強(qiáng)管理，為標(biāo)準(zhǔn)化施工創(chuàng)造條件。3）通過首件工程的實施，可解決施工中遇到的各種問題，特別是解決有可能影響到工程質(zhì)量的各種因素，對出現(xiàn)的問題能及時糾正處理，避免了因大量施工而造成的返工，從而減少了不必要的損失。4）首件工程最根本的目的是通過擬用的慣常工藝方法，進(jìn)行首件工藝實踐，以實現(xiàn)規(guī)模施工在地域和技術(shù)上的適應(yīng)性，使工藝得到常規(guī)穩(wěn)定或提高性的改善，形成一套模板式的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化分部分項作業(yè)程序。五、施工準(zhǔn)備1、拌合站建設(shè)拌合站建設(shè)有2套三一重工180型拌合樓。場地硬化及各原材料存儲倉、水洗料倉、地磅等相關(guān)配套設(shè)施建設(shè)已完成，拌合站打有水井一眼用以提高生產(chǎn)生活用水，并備有無塔供水設(shè)施和蓄水池，能夠滿

7、足生活及施工用水。目前已完成拌合站的驗收工作，每套拌合站理論生產(chǎn)效率約180方/小時，可滿足工程混凝土使用需要。2、試驗準(zhǔn)備試驗室建設(shè)已完畢，各種實驗設(shè)備已進(jìn)場并通過驗收，可以進(jìn)行施工所需各種配合比配置?，F(xiàn)已完成各種進(jìn)場原材料報驗工作，各種進(jìn)場原材料已經(jīng)過試驗監(jiān)理工程師檢測且符合規(guī)范招標(biāo)文件要求。CFG樁所用C20混凝土配合比已經(jīng)過審核批復(fù)為:水泥為235.6kg 、細(xì)骨料為781.4kg、粗骨料為1073kg、水為153.4kg、粉煤灰為102.2kg，坍落度設(shè)計要求控制在180mm220mm ；樁身混凝土28天齡期標(biāo)準(zhǔn)立方體設(shè)計抗壓強(qiáng)度大于設(shè)計強(qiáng)度。攪拌時間不少于120s 。3、施工便道、

8、便橋我標(biāo)段施工便道現(xiàn)已全部拉通，滿足開工后混凝土運(yùn)輸?shù)仁┕ぼ囕v的通行要求；4、臨時用電施工現(xiàn)場沿線變壓器安裝及配套線路架設(shè)已按照臨時用電方案全部完成，所有配電線路全部入地，沿線設(shè)立警示標(biāo)志，在配電箱露出部分采用套管保護(hù)。生活區(qū)動力線和照明線分開布置，且全部采用套管保護(hù)，滿足施工及生活用電需要。5、施工用水根據(jù)施工需要于施工線路附近合適的位置設(shè)置水井，以夠滿足施工用水需要。6、進(jìn)場人員項目部領(lǐng)導(dǎo)班子及各部室履約人員均已到崗，滿足工程管理實際需要。施工過程中項目部安排現(xiàn)場技術(shù)員2名，安質(zhì)員、試驗員各1名，負(fù)責(zé)監(jiān)控每道工序按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，并做好每項工序的記錄，現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場生產(chǎn)。詳見

9、進(jìn)場人員報驗單。（后附）目前進(jìn)場一臺CFG鉆機(jī)的施工人員，開工后根據(jù)施工需要增加施工人員配備。CFG施工人員安排：機(jī)械操作手2名，工人6名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械操作、混合料灌注等作業(yè)。詳見進(jìn)場人員報驗單。（后附）7、進(jìn)場機(jī)械、設(shè)備目前進(jìn)場1臺CFG鉆機(jī)，開工后根據(jù)施工需要增加CFG樁機(jī)進(jìn)場數(shù)量。已進(jìn)場樁機(jī)為CFG23型長螺旋鉆機(jī)，配地泵1臺，詳見進(jìn)場機(jī)械報驗單。（后附）8、進(jìn)場原材料CFG樁混凝土所需的水泥、粉煤灰、外加劑和粗、細(xì)骨料等材料均已完成供貨合同簽訂等工作，供貨商均選擇符合要求的供貨單位，主要材料選定多個廠家產(chǎn)品，確保工程需要?，F(xiàn)階段所需材料已備齊，開工后根據(jù)工程需要進(jìn)行材料的購進(jìn)。對各批次

10、進(jìn)場的原材料均由項目部試驗人員與試驗監(jiān)理工程師共同完成各種原材料的質(zhì)量檢測工作，確保工程質(zhì)量。詳見進(jìn)場材料報驗單。（后附）9、其它準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備：各項技術(shù)及安全準(zhǔn)備：開工前已對圖紙進(jìn)行了仔細(xì)審核，圖紙設(shè)計坐標(biāo)和標(biāo)高無誤。CFG樁位布置圖已按設(shè)計的要求繪制完成，施工中可按照圖紙給定坐標(biāo)進(jìn)行施工放樣。開工前已對項目部施工、技術(shù)、安全及特種作業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行了技術(shù)交底和安全交底，能夠從技術(shù)、施工、安全角度保證施工正常進(jìn)行。外業(yè)準(zhǔn)備：平整場地，清除障礙物，標(biāo)記處理場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線。測量放線，定出控制軸線、樁基施工區(qū)域并按照設(shè)計樁位進(jìn)行放樣，并對其進(jìn)行復(fù)核，確定各種機(jī)械設(shè)備擺放位置。六、施工工藝及

11、施工方法1、 施工工藝CFG樁在施工前應(yīng)先核實地質(zhì)情況，如地質(zhì)情況與設(shè)計不相符時應(yīng)及時與設(shè)計院聯(lián)系。本標(biāo)段 CFG樁的施工機(jī)械采用長桿螺旋鉆機(jī)，CFG樁的施工工藝流程圖見圖一。圖一 CFG樁施工工藝流程圖2、施工方法1）施工準(zhǔn)備 清表、平整場地：施工前先用推土機(jī)清除地表種植土、腐質(zhì)土，然后平整場地并用壓路機(jī)碾壓密實。對局部平整后低于場地標(biāo)高的地段換填素土至場地標(biāo)高并用壓路機(jī)分層碾壓密實，作業(yè)場地做好排水設(shè)施，確保施工場地不積水。長螺旋鉆機(jī)、自動計量拌和設(shè)備、砼泵、發(fā)配電設(shè)備、土方施工機(jī)械等機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，提前安裝、檢修、調(diào)試，以滿足正常施工需要。 測量放樣：利用全站儀測放出CFG樁施工的中、邊

12、線，根據(jù)CFG樁平面布置圖放出每根樁施工樁位，插入竹簽并撒白灰標(biāo)識。2)鉆機(jī)就位CFG樁鉆機(jī)就位后，應(yīng)用鉆機(jī)塔身兩個方向的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，確保CFG樁垂直度偏差不大于1%。校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，樁位偏差不大于5cm。3)混合料攪拌混合料要求按配合比進(jìn)行配料，計量要求準(zhǔn)確，拌合時間控制最少120秒。施工采用長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料法施工時，坍落度控制在180220mm。4) 鉆進(jìn)成孔鉆孔前用M5.0砂漿潤管，鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達(dá)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或

13、下鉆困難時，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。樁機(jī)操作手和現(xiàn)場讀尺人員要密切配合，鉆機(jī)每鉆1m,讀尺人員要及時通知樁機(jī)操作手記錄電流數(shù)據(jù)，操作手在電流發(fā)生明顯變化時，要通知現(xiàn)場讀尺人員做好鉆機(jī)進(jìn)尺及土層變化的記錄，當(dāng)電流顯示已進(jìn)入硬土層時，要控制進(jìn)尺，確保嵌入深度滿足設(shè)計要求。成孔深度在鉆桿上應(yīng)有明確標(biāo)記，以控制成孔深度，成孔深度誤差不小于設(shè)計值，垂直度偏差小于1。鉆到設(shè)計樁底標(biāo)高時停鉆，施工過程中隨時人工配合清理鉆渣，保持工作面清潔。根據(jù)不同地質(zhì)條件合理控制鉆進(jìn)速度，鉆進(jìn)速度一般控制在1.52.5m/min。在動力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工

14、時控制孔深的依據(jù)，施工時還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異，作相應(yīng)增減。5) 灌注及提鉆CFG樁鉆孔到設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯充滿混合料，并包住鉆頭后（宜在設(shè)計深度停留10s左右）開始提鉆，嚴(yán)禁先提鉆后泵料。成樁的提拔速度一般控制在1.21.5m/min，成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行，在提鉆過程中鉆頭埋深始終保持在1米左右。應(yīng)避免因后臺供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量。泵送混合料的過程中，根據(jù)鉆機(jī)的生產(chǎn)能力及混合料運(yùn)輸距離配備混合料罐車數(shù)量，盡量減少鉆機(jī)停機(jī)待料，嚴(yán)禁出現(xiàn)鉆機(jī)灌樁過程中斷料，避免產(chǎn)生不必要的斷樁。在鉆機(jī)提鉆至施工樁頂標(biāo)高以下1m左右時，采用小型

15、挖掘機(jī)將樁口的鉆渣進(jìn)行挖除，再繼續(xù)進(jìn)行灌注，以便查看混凝土面是否達(dá)到施工樁頂標(biāo)高。泵料結(jié)束時樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計樁頂0.5m，樁頂浮漿厚度不大于20cm，保證截去樁頭后剩余樁身的質(zhì)量。禁止先提鉆后泵料。6）試件留置按監(jiān)理批復(fù)的配合比配制混合料，混合料攪拌須均勻，攪拌時間不得少于120S。控制坍落度為180220mm，每臺班不少于四次。施工時每臺班應(yīng)做不少于3組（3塊/組）試件。做好記錄和試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工作，測定其7天、28天抗壓強(qiáng)度。7)移機(jī)當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工。由于CFG樁成孔時棄土較多可能覆蓋臨近樁位，或因鉆機(jī)施工過程振動等影響，因此，下一根樁施工前應(yīng)根據(jù)軸線或

16、周圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。8)樁間土清除及樁頭截除、修整施工完成后及時清除CFG樁成孔棄土。清運(yùn)時不得擾動樁間土，不可破壞未施工的樁位。CFG樁施工完7天后用小型挖掘機(jī)和人工開挖樁頂以下40cm樁間土。用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制并將設(shè)計樁頂標(biāo)高標(biāo)識在樁身上，截樁采用切割機(jī)在同一水平面切割成槽，然后按同一角度對稱放置2個或4個鋼釬，用大錘同時擊打?qū)额^截斷，截樁后采用人工修鑿樁頭。CFG樁頂端浮漿必須清除干凈，直至露出新鮮的混凝土面，清除浮漿后的有效長度滿足設(shè)計要求。樁頭修整至設(shè)計高程以上35cm時，將樁頂從四周向中間修平至樁頂設(shè)計標(biāo)高。如果在基槽開挖和截樁頭時造成樁體斷至設(shè)計

17、標(biāo)高以下，必須接樁到樁頂設(shè)計標(biāo)高，剔平樁頂，用比樁體設(shè)計高一級標(biāo)號的混凝土接樁，并超出樁周200mm。9) 樁基檢測成樁28d后，對樁身質(zhì)量采用取芯法檢測，取芯法的檢測的比例應(yīng)不小于總樁數(shù)的5%。成樁28d后，進(jìn)行載荷試驗，檢驗CFG樁單樁承載力及復(fù)合地基承載力。其余檢測項目見表二。10) 施工記錄在施工過程中應(yīng)認(rèn)真如實填寫施工記錄表，詳細(xì)記錄電流變化值及電流變化的具體鉆進(jìn)位置，并分析地質(zhì)情況。七、質(zhì)量控制及事故控制1、質(zhì)量控制 1）水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料應(yīng)符合規(guī)范要求。 2）施工中混合料的配合比經(jīng)過監(jiān)理驗證和批復(fù)，坍落度符合規(guī)范要求；鉆進(jìn)速度控制 在1.52.5m/min，提鉆速度控

18、制在1.21.5m/min，混合料的灌入量應(yīng)大于設(shè)計要求。 3）施工原始記錄：詳盡完善、如實記錄并及時分析。試樁記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號、施工日期、成樁時間、天氣情況；混合料配合比；坍落度；鉆進(jìn)時間；提鉆灌注速度等。樁身質(zhì)量檢測，具體檢測項目見表二：表二 CFG樁檢測項目序號項目規(guī)定值或允許偏差檢測頻率及方法1樁距（mm）100尺量，抽查3%2樁徑（mm)不小于設(shè)計值尺量，抽查3%3樁長（m）不小于設(shè)計值查施工記錄4垂直度（%）1抽查樁數(shù)3%5樁體強(qiáng)度（Mpa）不小于設(shè)計值取芯法，總樁數(shù)的5%6單樁和復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計值成樁數(shù)的0.2%，并不少于3根2、事故控制 1）導(dǎo)管堵塞 由于混凝土

19、配合比或坍落度不符合要求、導(dǎo)管過于彎折或者連接不夠緊密?？刂拼胧罕ＷC粗骨料的粒徑、混合料的配合比和坍落度符合要求。 管路避免過于彎折或者連接不夠緊密，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。加強(qiáng)施工管理，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。2）偏樁有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場地原因，樁機(jī)對位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成?？刂拼胧菏┕で捌秸麍龅匾苑罉稒C(jī)偏斜，樁機(jī)鉆桿垂直度偏差不得超過1%。放樁位時認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制允許偏差。樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核，保證機(jī)身的穩(wěn)定性。 3）斷樁、夾層 由于提鉆太快泵送混合料跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成?？刂拼胧罕３猪殴?/p>

20、注的連續(xù)性，可以采取加大混合料泵量、坍落度取上限值等措施。嚴(yán)格控制提速，確保孔內(nèi)混合料液面高出鉆頭底部0.20.5m，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混合料的初凝時間時，應(yīng)重新成孔灌樁。4）樁身混合料強(qiáng)度不足 由于泵送混合料技術(shù)要求，坍落度控制在180220mm，且和易性好。混合料中有粉煤灰，這樣混合料前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制很容易造成混合料強(qiáng)度低。 控制措施： 優(yōu)化粗骨料級配。粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗以確定摻量，粉煤灰選用級。5）樁身砼回縮樁身砼回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過減小砼坍落度和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)充盈系數(shù)1?？刂拼胧簶俄敵?.5

21、m，并防止孔口土混入。 在保證泵送條件下砼坍落度盡量取低值。 6）樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，均由于操作控制不當(dāng)造成。 控制措施： 及時清除樁口出土。 保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止混凝土中積氣造成樁頂混凝土含氣泡。樁頂浮漿多因孔內(nèi)混凝土離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后終孔成樁。八、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量保證體系成立以本項目總工為首的項目內(nèi)部質(zhì)控體系，獨立行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，并有質(zhì)量否定權(quán)。結(jié)合本項目技術(shù)規(guī)范對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制和監(jiān)督，并制定優(yōu)先規(guī)劃。質(zhì)保體系見下圖見圖二。2、質(zhì)量保證措施1）加強(qiáng)思想教育，提高全員的質(zhì)量意識，實行質(zhì)量崗位責(zé)任制；2）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量及其它相關(guān)的管

22、理制度，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，把各項行之；3）有效的質(zhì)量管理制度落實到施工全過程中去；4）熟悉設(shè)計文件，弄懂設(shè)計意圖，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計圖紙會審、復(fù)核制度，掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使工程施工符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，及時做好交底工作，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)； 5）加強(qiáng)全面的技術(shù)培訓(xùn)工作，經(jīng)常不定期地組織全體施工人員學(xué)習(xí)公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范及其他相關(guān)性規(guī)范，提高全員的理論認(rèn)識； 6）由項目部質(zhì)檢小組對施工放樣進(jìn)行復(fù)核，保證測量準(zhǔn)確無誤； 7)積極配合業(yè)主監(jiān)理工程師的工作，虛心接受質(zhì)量監(jiān)督人員和業(yè)主的工作指導(dǎo)； 8)加強(qiáng)原材料質(zhì)量管理，外購材料須有出廠合格證，地產(chǎn)材料如沙、石等材料，事先須經(jīng)試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師

23、批準(zhǔn)后才能采購。進(jìn)庫材料要妥善保管，防止受潮變質(zhì)，生銹腐蝕；質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家施工驗收規(guī)范和鐵道部部頒驗收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次合格率100%，確保部優(yōu)工程，爭創(chuàng)國優(yōu)工程。按驗標(biāo)檢查驗收單位工程質(zhì)量評定編制施組和質(zhì)量計劃現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)原材料進(jìn)貨檢驗產(chǎn)品試驗檢驗跟班作業(yè)檢查把關(guān)分項工程質(zhì)量評定質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人思想保證組織保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證檢查保證質(zhì)量保證進(jìn)行質(zhì)量意識教育，樹立用戶至上的觀念，提高全員質(zhì)量素質(zhì)。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立經(jīng)理部和隊質(zhì)量管理體系和TQC領(lǐng)導(dǎo)辦公室。質(zhì)量責(zé)任承包制，獎優(yōu)罰劣，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，健全質(zhì)量保證規(guī)章制度，學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)制度。質(zhì)量與工資掛鉤，質(zhì)量與

24、驗工計價掛鉤，預(yù)留質(zhì)量保證金。分項、分部、單位工程質(zhì)量評定，質(zhì)檢人員檢查，施工人員交接班檢查，現(xiàn)場工程師檢查簽證。按規(guī)范、驗標(biāo)和施工組織設(shè)計施工，執(zhí)行質(zhì)量計劃、程序文件、質(zhì)量手冊的規(guī)定，開展QC質(zhì)量攻關(guān)。質(zhì)量檢查部物資設(shè)備部提供合格原材料中心試驗室質(zhì)量檢查員施工作業(yè)人員按操作規(guī)程施工QC領(lǐng)導(dǎo)小組開展質(zhì)量攻關(guān)活動上級質(zhì)檢工程師定期抽查檢驗項目質(zhì)檢工程師定期抽查檢驗工作標(biāo)準(zhǔn)：業(yè)主及監(jiān)理部門相關(guān)文件要求，質(zhì)量計劃；實施性施工組織設(shè)計；各項操作規(guī)程。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：公路施工相關(guān)規(guī)范、驗標(biāo)；本工程招標(biāo)文件；ISO9002質(zhì)量保證體系；質(zhì)量手冊、程序文件等。工程技術(shù)部圖二、質(zhì)量保障體系框圖9)完善質(zhì)量檢測程序，

25、分工協(xié)作，責(zé)任明確，各負(fù)其責(zé)，層層把關(guān)，確保各工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)。九、安全保證體系及措施1、安全保證保證體系安全保證體系見圖三。2、安全保證措施1）貫徹執(zhí)行安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則及“誰主管誰負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任制；2）加強(qiáng)安全檢查及班組安全管理，嚴(yán)守安全紀(jì)律，實行安全獎懲制度； 3）在適當(dāng)位置設(shè)立警示牌，以醒目的標(biāo)志提醒過往車輛和行人此處正在施工； 4）安全員跟隨班組上崗值勤，來回巡視，指揮監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除，確保將隱患消除在萌芽狀態(tài)。 5）建立安全分析會、安全交底制度，做到事先預(yù)防，事中控制，事后查找原因，總結(jié)教訓(xùn)，避免事故發(fā)生。6）施工

26、人員必須接受安全教育，學(xué)習(xí)有關(guān)施工安全規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。 7）建立健全安全管理組織，設(shè)立專職安全員，班組內(nèi)要設(shè)兼職安全員，建立安全生產(chǎn)檢查制度，把事故消滅在萌芽中。8）機(jī)具、設(shè)備、電器、電力線路、運(yùn)輸裝置，要經(jīng)常檢查，定機(jī)定員嚴(yán)格交班制度，做好原始記錄，嚴(yán)禁機(jī)具設(shè)備帶病工作。9）施工操作人員，必須穿工作服、戴安全帽。十、文明施工保證措施1、文明施工保證體系成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工保證體系，見圖四。監(jiān)督檢查項目經(jīng)理部定期現(xiàn)場檢查作業(yè)隊自我檢查平行作業(yè)隊互相檢查施工后總結(jié)，進(jìn)行獎罰兌現(xiàn)抓好文明施工的宣傳教育工作基礎(chǔ)工作文明施工保證體系做好各種標(biāo)識，制定規(guī)范化操作規(guī)程，布置好水、電、線路及材料堆放工作制定文明施工獎罰措施成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組圖四、文明施工保證體系圖2、文明施工保證措施文明施工是企業(yè)的管理水平和整體素質(zhì)的綜合反映，也是職工隊伍精神面貌的具體體現(xiàn)。進(jìn)行文明施工教育，增強(qiáng)文明施工意識，樹立企業(yè)文明施工形象。 1)按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計平面圖修建生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施，合理布局，盡量少占耕地，及時完成三通一平，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，建立文明工地。2)施工營地建設(shè)要符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生要求，生活用電符合安全規(guī)定，生活垃圾按規(guī)定及時處理。施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物，排水系統(tǒng)暢通。 3)管理圖標(biāo)上