135米煙囪內襯

1、180米煙囪內襯輕質耐酸泡沫陶瓷?；u防腐改造施工方案施工方案宜興市誠優(yōu)科技有限公司地址：宜興陶都丁山彩陶新村 101號 郵編：214220聯(lián)系人：范學勤手機話傳真址： E-mail:yxskelu目錄一、資質文件及產品說明二、工程概況三、施工方案四、施工工序五、施工方法六、煙囪內部施工七、煙囪處部施工八、質量保證體系及保證措施九、安全措施十、安全文明施工保證措施十一、 趕工措施十二、工期、組織管理機構十三、施工平面布置十四、機械設備一覽表防腐脫硫內襯材料一輕質耐酸泡沫陶瓷玻化磚產。公司針對火電行業(yè)新建及加裝

2、濕法脫硫裝置而對煙囪造成 運行工況復雜、煙氣結露腐蝕強的特殊狀況，通過大面積的實驗， 結合本地區(qū)的資源優(yōu)勢，最終研發(fā)出一種可以防腐脫硫有效保護煙 囪穩(wěn)定的內襯材料一一輕質耐酸泡沫陶瓷?；u。自投入市場至 今，已被二十多家電廠獲得工程應用。濕法脫硫防腐內襯陶瓷保護系統(tǒng)主要由輕質耐酸泡沫陶瓷玻化 磚及專用膠粘劑相配合組成，另輔助牛腿、積灰平臺、外筒等的防 腐保護。根據火力發(fā)電煙囪的不同結構類型，濕法脫硫防腐內襯陶 瓷保護系統(tǒng)分為陶瓷I型和陶瓷II型兩大類（見表一）。表一：防腐內襯陶瓷保護系統(tǒng)類型分類表陶瓷KD-I型 砌筑陶瓷KD-II型 貼面輕質耐酸泡沫陶瓷玻化磚輕質耐酸泡沫陶瓷?；u防水抗?jié)B耐酸

3、膠泥耐熱耐酸彈性專用膠泥砌筑型內筒鋼內筒貼面由于防腐內襯陶瓷保護系統(tǒng)適用于多種基底材料，所以無論是新建電廠，還是舊電廠改造，陶瓷保護系統(tǒng)都被證明是可行的。力口 之防腐內襯陶瓷保護系統(tǒng)優(yōu)良的性價比，便利的施工條件，陶瓷玻 化磚砌筑后整體內襯防腐層，有效使用壽命為30年以上，正在被越 來越多的電廠所接受。二、陶瓷KD-I型系統(tǒng)1、KD-I型輕質耐酸泡沫陶瓷?；u產品特點：KD-I型輕質耐酸泡沫陶瓷玻化磚強度高，可以直接作為煙囪內 套筒砌筑的主材，無須增加鋼套筒，大大降低了工程造價。同時由 于比重輕，簡化了煙囪內的承載結構，方便了施工。此外還具有耐 高溫、防水抗?jié)B、阻燃防火、耐酸堿腐蝕等特點，能較好

4、的適應各 種惡劣環(huán)境，各項性能指標均優(yōu)于電力行業(yè)標準。性能指標:項目電力行業(yè)標準本公司產品體積密度（kg /m3）500750500-700常溫抗壓強度（Mpa） 8.09.3常溫導熱系數（W/m.K）（平均溫度100C） 0.250.15體積吸水率（%） 5.00.3耐酸性外觀無腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異?，F(xiàn) 象fs/f 0 0.9 0.95耐熱性(205CX 4h)外觀無腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異?，F(xiàn) 象fr/f o 0.9 0.95耐水性外觀無腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異?，F(xiàn) 象Fsh/f o 0.9 0.90注：耐酸性（fs/f o）、耐熱性（f r/f o）、耐水性（Fsh/f o）分

5、別為抗 壓強度保率。2、耐酸膠泥產品特點：耐酸膠泥主要由無機材料組成，初凝終凝時間適中，和易性和 施工性能較好，粘性強，抗?jié)B能力優(yōu)良，用于砌筑KD-I型輕質耐酸泡沫陶瓷?；u時灰縫密實飽滿，耐酸性能好。性能指標:項目單位指標體積密度kg /m3 1800常溫抗壓強度Mpa 15吸水率%v 5抗?jié)B性Mpa 0.6耐水性浸常溫水30d外觀無變化，強度損失v 15%耐酸性浸常溫 40%bSOX 30d外觀無變化，強度不降低耐熱性400 Cx 4h外觀無變化，強度不降低凝結初凝時間Min 45時間終凝時間hV 12（二）、工程概況：1、工程概況：（）180米砼煙囪，為鋼筋混凝土結構，內襯采用粘土磚水泥

6、 砂漿砌筑，無隔熱層，目前內襯表面脫落，外表面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象， 造成的主要原因有以下幾方面：1.1由于使用普通粘土磚普通水泥砂漿砌筑，因煙囪內弱酸性 質煙氣侵蝕，造成內襯表面脫落。1.2無隔熱層保護，煙囪外部砼筒壁及磚砌內襯的內、外表面 實際溫差與原設計溫差相比差別較大，造成外筒壁及磚砌內襯溫度 應力超過設計應力，產生裂縫。1.3滑模施工過程中出現(xiàn)的拉裂，產生裂縫。1.4冬季施工，混凝土標號（應提高一級），澆筑后的溫度（一般 不宜于10C），加熱養(yǎng)護未達規(guī)范要求。1.5滑模施工過程停歇后，留下的施工縫因接漿不徹底而造成 的縫隙。1.6冬季施工未做任何防凍措施，混凝土、內襯受凍而出現(xiàn)裂 縫。1.7

7、因煙囪氣體含有大量 SO2、CO、CO2和水蒸汽等物質，通 過內襯和筒壁縫隙向外滲透，遇冷出現(xiàn)凝結，在煙囪外表面出現(xiàn)白 色析出物，因其呈現(xiàn)出酸性，對煙囪混凝土、鋼筋有極大的破壞 力，威脅到安全生產。施工方案煙囪內部：1、從上至下拆除粘土磚內襯，清洗內壁。2、用環(huán)氧膠泥修補裂縫。3、對內壁混凝土表面局部有嚴重腐蝕或在筒壁施工期間遺留下 來的蜂窩麻面等質量缺陷部位做修補處理。4、逐層逐個檢查支承內襯的牛腿完好情況，對有破損部位的牛 腿要加固修復。5、在煙囪內壁表面涂刷 OM 型防腐涂料（底料縱橫各一遍，面 料縱橫各一遍）。6、用 M2.5 耐酸膠泥砌筑泡沫陶瓷?；u I 型內襯，要求灰縫 均勻飽滿

8、。7、在內襯與筒壁之間適時安放 65mm 厚膨脹珍珠巖成品隔熱 層，隔熱層要連續(xù)設置，不得遺漏。8、在每一段內襯頂部用耐酸膠泥做成一個向內傾斜的斜面。 煙囪外部： 針對煙囪外壁出現(xiàn)許多豎向及環(huán)向裂縫情況，綜合 比較幾種常見的加固方法，決定采用外包鋼帶方法，此方法最大優(yōu) 點在于加固時所增加重量有限，不會影響到煙囪基礎的承載能力， 同時加固后不會改變煙囪的動力特性（如自振周期），不會增加煙 囪的迎風面積從而增加風荷載。1、對煙囪筒身外壁豎向及環(huán)向裂縫，做灌膠封縫處理，并嚴格 按照混凝土結構加固技術規(guī)范施工。2、對煙囪外壁混凝土表面涂抹水泥基滲透結晶型防水材料封閉 其表面縫隙，涂抹區(qū)段為煙囪全身。3

9、、外包鋼加固，加固區(qū)段從標高 20.000 至標高 90.000。鋼材 采用 3 號鋼，焊條采用 E4303。（1）、沿煙囪圓周布置共 16 條豎向鋼帶，豎向鋼帶每 10 米為 一段，每段豎向鋼帶與標高整十米與環(huán)向加強鋼帶均焊接牢靠，豎 向鋼帶布置在內，環(huán)向鋼帶在外，豎向鋼帶與一般位置的環(huán)向鋼帶 在交叉處也應相互焊接，保證煙囪外壁的豎向與環(huán)向鋼帶形成網 狀。（ 2）、原則上環(huán)向鋼帶間距 2 米，對于豎向裂縫分布較多的區(qū) 段視具體情況現(xiàn)場確定，必須時環(huán)向鋼帶適當加密布置。環(huán)向鋼帶 在標高整十米處加強，形成環(huán)向加強鋼帶，其寬度為400mm,此處加強的環(huán)向加強鋼帶采用結構膠粘貼在筒壁上。每道加強環(huán)向

10、鋼帶 分成 4 段下料，接接時先采用兩顆高強螺栓固定牢靠，并加焊 30mm 長連接段，然后現(xiàn)場將環(huán)向鋼帶焊接成整體，豎向鋼帶通長 焊接，在與環(huán)向鋼帶交叉處也要焊接，豎向鋼帶在標高 20.000 米處 與筒身做可靠連接。豎向鋼帶在 20m-24m 區(qū)域，用結構膠粘貼。4、在包鋼加固結束后對所有鋼構件表面做防腐處理，然后表面 批白水泥再刷氯化橡膠涂料，在其最終外表面刷航標漆以及對鋼平 臺和爬梯做防腐。涂抹區(qū)段為煙囪全身。（四）、施工工序：施工前準備工作-內襯拆除-內壁清洗-內壁牛腿檢查修復t修補縫隙t內襯砌筑t外壁縫隙修補t外壁灌注 結構膠鋼帶制作、防腐鋼帶安裝外壁防腐涂刷航 標爬梯平臺護網防腐竣

11、工驗收。五）、施工方法：1、本工程采用懸掛無腳架的方法施工。2、操作平臺：2.1操作平臺采用L70 X 7的角鐵制作成八角棱形，棱形的每邊 中間焊接120的鋼管，在120鋼管中安裝80的活動鋼管以便 隨著直徑的變化而伸縮。2.2 操作平臺中間留下 1.2m 的方孔方孔四周用 12 焊接，在方 孔槽鋼上焊接八根立柱，立柱上部再用槽鋼加固，上部槽鋼與平臺 用角鋼設置 4 根加強斜撐。2.3 操作平臺上滿鋪 300X 50 的木板，以便堆放材料和人員操 作。2.4 操作平臺提升用手板葫蘆提升。2.5 操作平臺施工前應檢查其安全性能，確認安全后方可進行 施工。提升時扳動著力管，使其內縮，提升到操作位置

12、，伸出套 管，著力在煙囪內襯上。3、垂直提升：3.1 垂直提升是用卷揚機進行垂直運輸。3.2 在煙囪頂部橫放一根 20 的槽鋼，中間設置圓環(huán)，上掛滑 輪，并用鋼絲繩進行保險。3.3 卷揚機上 14 鋼絲繩經過滑輪固定到吊籃上，進行垂直運 輸。3.4 在地平面和煙囪間安裝井架，把施工材料運送到煙囪煙道 至積灰平臺，再提升到施工位置。3.5 垂直運輸系統(tǒng)，應進行超負荷運轉測驗以確保安全性能。（六）、煙囪內部施工1、內襯拆除1.1 內襯拆除由上而下用人工進行拆除。1.2 廢磚渣通過自由落下，落在斜橫在煙囪與煙道的鋼板上， 通過鋼板斜滑出煙囪以防砸壞積灰平臺和漏斗。1.3 鋼板下方應用鋼管支撐好。并用

13、砂或松散物體鋪墊，以減 少落體的沖擊力。1.4 拆除的廢碴及時運送到煙道外不得堆積、淤壓。2、內襯砌筑2.1 內襯由下而上分層砌筑，且嚴格按照煙囪工程施工及驗收 規(guī)范GBJ78-85進行施工。2.2 煙囪內襯砌筑前，先用清水沖洗煙囪內壁，煙囪內壁的附著 物必須清理干凈徹底。2.3 沖洗完畢，沿煙囪內壁縫隙鑿成“V ”溝槽并清理槽內灰塵、雜物，用環(huán)氧膠泥填實縫隙并保持煙囪內表面的平整。2.4 對內壁混凝土表面局部有嚴重腐蝕或在筒壁施工期間留下來 的蜂窩麻面等質量缺陷部位采用 C35 細石混凝土做修補處理。2.5 逐層逐個檢查支承內襯的牛腿完好情況，對有破損部位的牛 腿要加固修復。2.6在煙囪內壁

14、表面涂刷 OM 型防腐涂料，采用滾筒涂刷。2.7、砌筑內襯采用分層輪砌法，即分層流作業(yè)，層與層操作面 相隔 1-2m 長度。2.8 耐酸磚的砌筑采用“刮漿法”先在平面和側面刮上灰條，然 后將磚平放用力擠壓，用木錘打緊后，再將擠出的泥漿刮去。耐酸 膠泥隨拌隨用，一次拌制量不宜太多。2.9 在充填珍珠巖時，應搗實，防止局部存在空洞。七）、煙囪外部施工1、縫隙處理1.1 對于小于 0.2mm 的縫隙，用環(huán)氧膠泥進行修補，縫隙修補 方法同（五）、 2、2.3 內容。1.2 對于大于 0.2mm 的縫隙，進行灌注結構膠以增強混凝土的 強度，并嚴格按照混凝土加固技術規(guī)范進行施工。2、外壁縫隙修補完畢后在混

15、凝土表面涂抹水泥基滲透結晶后防 水材料封閉其表面縫隙。3、在煙囪外表面用 107 膠拌白水泥刮涂膩子。4、按圖紙安裝鋼帶，環(huán)向鋼帶（加強處）用結構膠粘貼，安裝 環(huán)向鋼帶時先用高強螺栓固定分段鋼帶，再用雙頭螺絲拉緊鋼帶后 焊接，安裝時豎向鋼帶安置在環(huán)向鋼帶內側，并與加固鋼帶焊接。 鋼帶安裝前應涂刷底漆，安裝焊接后再補刷底漆后，涂刷面漆。5、涂刷氯化橡膠涂料 1 遍。6、涂刷氯磺化聚乙稀航標涂料 2 遍，紅白相間為 5 米。7、煙囪爬梯平臺護網等外露金屬結構進行除銹防腐，除銹標準 應達 St3 級。再涂刷紅丹防銹漆二遍、銀粉面漆二遍。8、涂層應均勻，不漏涂、不誤涂、不掛流、無氣泡、無針孔、 無明顯

16、皺折。（八）、質量保證體系及保證措施：1、原材料進場必須有產品合格證、質量證明書和檢測報告。2、材料進場必須進行二次復檢。3、分部分項工程必須有驗收記錄和交換班記錄。4、施工前組織所有施工人員學習和討論方案。詳細向施工人員 說明施工內容、質量要求和注意事項。5、質檢員應全過程的跟蹤監(jiān)督施工。6、接受甲方監(jiān)督。7、嚴格按照產品說明書及產品技術要求施工。&前道工序完成后，經甲方驗收合格后，再進行下道工序的施 工。9、嚴格按照混凝土加固技術規(guī)范、煙囪工程施工及驗收 范圍GBJ78-85、鋼結構工程施工及質量驗收規(guī)范(GB50205-2001)、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB50212-2002和

17、鋼 結構防腐蝕施工驗收規(guī)范進行施工。9.1煙囪內襯灰縫厚度的允許增大值和允許增大灰縫的數量不應 超過下表的數值。內襯灰縫厚度的允許增大值和允許增大灰縫的數量項次內襯的種類灰縫厚度(mm)灰縫厚度的允許增大值(mm)在5 m2的表面上抽查 10處 允許增大灰縫的數量(處)1泡沫陶瓷?；u1型8+472泡沫陶瓷?；?型4+259.2筒壁外表面涂刷防腐涂料或航空標志，應待混凝土表面干燥。在20mm深度內含水率不大于6%,并將表面的浮灰、油污等清 除干凈方可進行，其涂層厚度應達 150um。9.3鋼結構焊接高度6mm，一律滿焊，焊縫高度取薄板厚度,焊縫不應有氣孔、裂紋、灰渣等缺陷，焊條采用E4303，

18、鋼結構表面涂層應涂刷均勻，做到不漏涂、不誤涂、不掛流，無氣泡、無針 孔、無明顯皺折。9.4鋼結構表面涂層戶外厚度一般不低于150um除銹標準應達St3 級。9.5裂縫灌膠應充實、嚴防漏灌、不灌，補縫填補用環(huán)氧膠泥應 填實，表面應平整。9.6豎向鋼帶安裝時應控制好相互之間的間距，環(huán)向鋼帶安裝時 應保持水平加強螺絲應擰緊后再焊接。目標既要起到加固目的，又 有美觀。因焊接破壞的防腐層焊接完畢后再行補刷。在施工過程中當遇到不在施工內容中，又急需處理的部位，立 即上報甲方和監(jiān)理方并及時提供方案進行討論處理。10、建立以項目負責人為第一責任人的質量管理體系:11、以優(yōu)質工程為目標，實行獎罰制度（九）、安全

19、措施:1、登高作業(yè)人員必須經醫(yī)務部門檢查身體合格，并經勞動部培 訓持證上崗。2、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，登高作業(yè)人員戴好安全帽。3、嚴禁酒后、帶病登高作業(yè)。4、起重設備應有專人負責，嚴禁非起重工人員操作。5、夜間施工時，操作臺、卷揚機房及輸送道路應有充分照明。6、高空作業(yè)使用電壓不應大于 36V。7、煙囪施工時在筒身底部操作臺和卷揚機之間須安裝電鈴和指 示燈作聯(lián)系信號。&對于安全繩、限位器在施工中必須經常檢查，以防失靈。9、操作臺上的材料，必須均勻堆放。每班下班前必須清理，不 用的工具和材料應運送到地面。10、當遇雷雨、大風時，所有登高作業(yè)暫停，操作人員應下至 地面躲避。11、在施工區(qū)域設

20、立警戒線，并懸掛警示牌。12、安全監(jiān)督員現(xiàn)場監(jiān)督施工，施工中發(fā)現(xiàn)違章及時制止糾 正。13、建立以項目負責人為第一責任人的安全管理體系：安全目標：無人身傷害事故和重大機械設備損壞事故。（十）安全文明施工保證措施1、建立以項目負責人為首文明施工組織機構。2、遵守執(zhí)行文明施工的各項規(guī)章制度。3、飛揚的細顆粒料、散體材料要在庫房存放或嚴密遮蓋。以防 遺散飛揚，造成空氣污染。4、施工現(xiàn)場垃圾應集中及時清運，并適量灑水。5、材料應集中堆放整齊。6、易爆易燃物品應分區(qū)集中堆放，且有專人看管，堆放區(qū)域應 配備滅火器材。7、用電線路應有電工專職負責維護，嚴禁私拉亂接，非專業(yè)人 員嚴禁觸摸電器設備。8、進入施工現(xiàn)

21、場穿著統(tǒng)一服裝，保持良好的施工形象。施工過 程中，嚴禁酗酒、吸煙、賭博等。9、將安全文明施工的要旨貫穿到每個施工班組并進行考核。10、每個班組施工下班后應清理施工現(xiàn)場。（十一）、趕工措施1、為了盡快恢復生產，針對本工程的特點，本公司安排二班至 三班施工人員進行二十四小時輪流作業(yè)，爭取在最短的時間內完成。2、切實做好施工人員的思想工作，采用獎懲制度調動工作的積極性。3、每日每天布置安排的工作量必須按實完成。（十二）、工期、組織管理機構內壁全部工作內容在38天內完成；外壁全部工作內容在30天內完成 根據該工程工期短、工程量大、異地施工等情況，我公司計劃成立項目經理部，由項目經理、項目工程師、項目經濟師組成，負責對工程的領導、決策、指揮、協(xié)調、 控制等事宜，對工程的進度、成本、質量、安全和現(xiàn)場文 明等負全部責任。組織機構圖各施工班組（十三）、施工平面布置施工平面布置是具體指導現(xiàn)場文明施工的空間布置方案，煙囪施工地點靠近廠房，場地相對比較要受到現(xiàn)有建 筑物的控制。規(guī)劃施工平面布置時，要根據現(xiàn)在場地的具 體特點結合煙囪施工的具體情況，合理布置施工現(xiàn)場。1、在煙囪周圍設立危險警戒區(qū)域，并設立欄桿，警戒線至煙囪 邊緣的距離，不小