噴漿機(jī)的使用專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施.docx

1、噴漿機(jī)的使用專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施一、噴漿前的準(zhǔn)備工作1、 檢查噴漿用風(fēng)水管路有無(wú)漏風(fēng)跑水現(xiàn)象，并及時(shí)進(jìn)行處理。2、 對(duì)輸料管路的磨損情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理或更換。3、 輸料管路應(yīng)順暢，不得出現(xiàn)死彎、硬彎，防止堵塞管路，或嚴(yán)重造成管路磨損。4、 檢查清理干凈料倉(cāng)內(nèi)雜物。5、 各密封部件是否嚴(yán)密，各閥門(mén)是否漏風(fēng)、漏水。6、 壓力表是否正常、靈活。7、 減速箱、各軸承是否缺油。8、 電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。9、 出料彎頭有無(wú)阻塞現(xiàn)象，并及時(shí)清理。10、 對(duì)噴頭的攏料管、水環(huán)及其連接部件磨損情況進(jìn)行檢查，水孔有無(wú)阻塞現(xiàn)象，并及時(shí)進(jìn) 行修理或更換。11、 工作面前后信號(hào)聯(lián)絡(luò)是否清晰、準(zhǔn)確。1

2、2、 檢查頂幫圍巖情況，及時(shí)找掉浮矸、活石，并用壓風(fēng)、壓水沖洗巖幫。13、 檢查巷道掘進(jìn)斷面規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合要求處及時(shí)處理。14、 風(fēng)筒接至工作面，將工作面其它管線、纜線妥善保護(hù)好。15、 噴漿機(jī)司機(jī)、噴射手等作業(yè)人員要求專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方可上崗。二、噴漿機(jī)及噴射手操作1、 嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的操作方法進(jìn)行操作。2、 噴漿機(jī)的開(kāi)機(jī)順序必須正確，先開(kāi)風(fēng)、后開(kāi)水，最后送電給料，防止出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。3、 進(jìn)料應(yīng)連續(xù)，速凝劑按規(guī)定比例添加，且保證均勻。4、 注意風(fēng)壓變化情況，壓力突然上升或表針擺動(dòng)時(shí)，說(shuō)明管路發(fā)生堵塞，應(yīng)立即停機(jī)檢查處 理。5、 處理機(jī)械故障時(shí)，必須停風(fēng)、停電處理，嚴(yán)

3、禁在運(yùn)行中將手伸入彎管或料倉(cāng)內(nèi)，以防止發(fā) 生事故。6、 噴射前先用水沖洗巖面，噴射手隨時(shí)觀察圍巖、噴層表面、回彈、粉塵等情況，及時(shí)調(diào)整 水灰比。7、 噴射開(kāi)始應(yīng)先給風(fēng)，后給水，再給料，結(jié)束時(shí)，噴漿機(jī)料倉(cāng)內(nèi)料用完后，應(yīng)停電，后停風(fēng)，再停水。8、 噴槍不出料時(shí)應(yīng)停風(fēng)、停電檢查，噴槍對(duì)準(zhǔn)前下方，并避開(kāi)行人及其他工作人員。9、 用錘擊法疏通堵管時(shí)，噴射手和輔助操作人員要握緊噴槍?zhuān)苑乐箛姌屗?dòng)傷人。10、 經(jīng)振動(dòng)、錘擊后，用送風(fēng)處理堵管時(shí)，風(fēng)壓不得超過(guò) 4mpa。三、噴漿機(jī)停機(jī)操作及收尾1、 噴漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)噴漿機(jī)及其附件清理，防止粘結(jié)的料塊堵塞管路。2、 噴漿管路的拆除應(yīng)在管路中的殘余風(fēng)量已全部放完后，方可進(jìn)行，拆下來(lái)的管路認(rèn)真清理 檢查無(wú)誤后碼放整齊，放置在不影響其它工作的地點(diǎn)。3、 清理落在巷道底板的回彈料，收集起來(lái)按規(guī)程規(guī)定比例摻入水泥，攪拌均勻后，用于澆筑 水溝。4、 將散落在各纜線、管路及設(shè)備開(kāi)關(guān)上的回彈料清理干凈，將從巷幫上拆下的風(fēng)筒重新接好， 搞好文明施工。5、 用壓風(fēng)吹凈旋轉(zhuǎn)體料腔及輸料管內(nèi)的余料，拆下出料彎頭，清除橡