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文檔簡介

1、十一、建筑給水工程施工質(zhì)量監(jiān)理(一)建筑給水工程施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)本細(xì)則包括 : 室內(nèi)給水系統(tǒng),消防系統(tǒng),熱水系統(tǒng),中水系統(tǒng)的管道配件安裝和各系統(tǒng) 中附屬設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 其中隱含各系統(tǒng)中的分項(xiàng)工程的主控項(xiàng)目, 一般項(xiàng)目, 允 許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法。1 室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1給水管道隱蔽,水壓試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求 和施工規(guī)范規(guī)定。觀察,檢查試驗(yàn)記錄2管道及管道支座(墩) ,嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處 理的松土上觀察,檢查隱蔽記錄3給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進(jìn)行沖洗觀察,檢查管道潰洗記錄4室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)設(shè) 計(jì)未注

2、明時(shí), 各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均 為工作壓力的 1.5 倍,但不得小于 0.6Mpa1. 金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓 力 下 觀 測 10 分 鐘, 壓 力降不 應(yīng) 大 于 0.02Mpa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查, 應(yīng)不滲不漏; 塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓 力下穩(wěn)壓 1h,壓力降不得超過 0.05Mpa, 然后在工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h,壓力降不得超過 0.03Mpa,同時(shí)檢查 各連接處不得滲漏。2. 觀察和開啟閥門、水嘴等放水。5生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒, 并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn),符合國家生活飲用水標(biāo) 準(zhǔn)方可使用。檢查有關(guān)部門提供的檢測報(bào)告6室內(nèi)

3、直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng) 做防腐處理, 埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。觀察或局部解剖檢查一般項(xiàng)目1給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí), 兩管間的最 小水平凈距不得小于 0.5m;交叉鋪設(shè)時(shí), 垂直凈距 不得小于 0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給 水管必須鋪在排水管的下面時(shí),給水管應(yīng)加套管, 其長度不得小于排水管管徑的 3 倍。觀察尺量檢查2管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: 1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定, 焊縫高度不得低于母材表面, 焊縫與母材應(yīng)圓滑過 度; 2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合

4、、未焊 透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。觀察檢查3給水水平管道應(yīng)有 2的坡度坡向泄水裝 置水平尺和尺量檢查4管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固,其間距應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求及施工基本規(guī)定。觀察、尺量及手扳檢查5水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受爆曬、污染和凍結(jié)的 地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段。 表外殼距墻表面凈距 為 10 30mm ;水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求, 允許偏差為 10mm。觀察和尺量檢查管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法( GB20242-2002規(guī)范表4.2.8 )項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差( mm )檢驗(yàn)方法1水平管道縱、 橫 方向彎曲鋼管每米 全長 25m 以上

5、125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管 復(fù)合管每米 全長 25m 以上1.5 25鑄鐵管每米 全長 25m 以上2252立管垂直度鋼管每米5m 以上38吊線和尺量檢查塑料管 復(fù)合管每米5m 以上28鑄鐵管每米5m 以上3103成排管段和成 排閥門在同一平面上間距3尺量檢查2 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法主控 項(xiàng)目1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消火栓和 首層取二處消火栓做試射試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。實(shí)地試射檢查一般 項(xiàng)目1安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。觀察檢查2箱式消

6、火栓 的安裝應(yīng)符 合下列規(guī)定栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè);觀察和尺量檢查栓口中心距地面為 1.1m,允許偏差 20mm;閥門中心距箱側(cè)面為 140mm,距箱后內(nèi)表面為 100mm, 允許偏差 5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。3給水設(shè)備安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查2水泵試運(yùn)行的軸承溫升必須符合設(shè)計(jì)說明書的規(guī)定。用溫度計(jì)實(shí)測檢查3敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱(罐)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。滿水試驗(yàn)靜置 24h 觀察,不滲不漏; 水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下 1

7、0 分鐘壓 力不降,不滲不漏。一般項(xiàng)目3水箱支架或底座安裝,其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,埋 設(shè)平整牢固。對(duì)照?qǐng)D紙,尺量檢查1水箱溢水管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排 水管直接連接觀察檢查2立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。觀察檢查3室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下 表 4.4.7 的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差( mm)檢驗(yàn)方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線、尺量標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查連軸 器同 心度軸向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上

8、用 水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺 檢查。徑向位移0.1管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法見 下表 4.4.8 的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差( mm)檢驗(yàn)方法1厚度+0.1 0.05 用鋼針刺入2表面平整度卷材5用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10注: 為保溫層厚度。4室內(nèi)熱水系統(tǒng)管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本表適用于工作壓力大于 1.0Mpa ,熱水溫度不超過 75的室室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工 程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢驗(yàn)方法主控1熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢, 管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓 試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí), 熱水供應(yīng)等系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工 作壓力加 0.1Mpa,同時(shí)在系

9、統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力又小 于 0.3Mpa。鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力不 10min 內(nèi) 壓力降不大于 0.02Mpa,然后降至工作壓 力檢查,壓力應(yīng)不降,且不滲不漏;塑料 管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h,壓力降不 得超過 0.05MPA,然后在工作壓力 1.15 倍 狀態(tài) 下 穩(wěn) 壓 2h,壓力 降 不得超 過 0.03Mpa,連接處不得滲漏。項(xiàng)目2熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮, 直線 段過長則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器,補(bǔ)償器型試、規(guī)格、位置 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查3熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行管道沖洗現(xiàn)場觀察檢查進(jìn)出水色澤一致。4冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

10、:1 上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方。2 垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)?,F(xiàn)場觀察檢查1管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定水平尺、拉線尺量檢查。2溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位 置觀察檢查一般3熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50242-2002 表 4.2.8 的規(guī)定尺量檢查項(xiàng)目4熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道保溫(浴室內(nèi)明裝管道除外)保 溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,保溫層 厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合 GB50242-2002 規(guī) 范中本表 4.4.8 的規(guī)定觀察用鋼針刺入檢查5輔助設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1在安裝太陽能集熱器玻璃前,應(yīng)對(duì)集熱排管

11、和上、 下管作水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍。試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力不降不滲不 漏。2熱交換器應(yīng)以工作壓力的 1.5 倍作水壓試驗(yàn), 蒸汽 部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加 0.3Mpa;熱水部分不 低于 0.4 Mpa 。試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力不降不滲不 漏。3水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度,坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸 和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)照?qǐng)D紙儀器和尺量檢查4水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī) 定溫度計(jì)實(shí)測檢查。5敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱(罐)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定。滿水試驗(yàn)靜置 24h,觀察不滲不漏,水 壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下 10min 壓力不降,

12、 不滲不漏。一般項(xiàng)目1安裝固定式太陽能熱水器,朝向應(yīng)正南,如受條件 限制時(shí),其偏移角不得大于 15。集熱器的傾角, 對(duì)于春、夏、秋三個(gè)季節(jié)使用的,應(yīng)采用雪地緯度 為傾角;若以夏季為主,可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10。觀察和用分度儀檢查2由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道,應(yīng)有不少于 5的坡度。尺量檢查。3制作吸熱鋼板凹槽時(shí), 其圓度應(yīng)準(zhǔn)確, 間距應(yīng)一致, 安裝集熱排管時(shí), 應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽 內(nèi)。手板和尺量檢查4自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距 離為 0.31.0m 。尺量檢查5太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。觀察檢查6熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。觀察檢查7凡以水作

13、介質(zhì)的太陽能熱水器,在 0以下地區(qū)使 用應(yīng)采取防凍措施。觀察檢查8熱水器應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合室內(nèi)給水設(shè)備安裝允許偏差的規(guī)定對(duì)照 GB50242-2002 規(guī)范中表 4.4.7 檢查9太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見GB50242-2002 規(guī)范中表 6.3.14 如下項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法板式直管太 陽能熱水器標(biāo)高中心線距地面( mm)20尺量固定安裝朝向最大偏移角不大于 15分度儀檢查6中水給水系統(tǒng)管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢驗(yàn)方法1中水高位水箱應(yīng)與生活高位水箱分設(shè)在不同的房 間內(nèi),如果條件不允許,只能設(shè)在同一房間時(shí),與 生活高位水箱的凈距應(yīng)大于 2m。觀察和尺量檢查主控

14、2中水給水管道不得裝設(shè)取水水嘴, 便器沖洗宜采用 密閉型設(shè)備和器具,綠化、澆灑汽車沖洗宜采用壁 式或地下式的給水栓。觀察檢查項(xiàng)目3中水供水管道嚴(yán)禁與生活飲用水給水管道連接, 并 應(yīng)采取下列措施:1 中水管道外壁應(yīng)涂淺色標(biāo)志;2 中水池(箱) 、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有“中 水”標(biāo)志。現(xiàn)場觀察檢查進(jìn)出水色澤一致。4中水管道不宜暗裝于墻體和樓板內(nèi)。 如必須暗裝于 墻槽內(nèi)時(shí),必須在管道上有明顯且不會(huì)脫落的標(biāo) 志。觀察檢查一般項(xiàng)目1中水給水管道管材及配件應(yīng)采用耐腐蝕的給水管 管材及附件。觀察檢查2中水管道與生活飲用水管道、排水管道平等埋設(shè) 時(shí),其水平凈距離不得小于 0.5m;交叉埋設(shè)時(shí), 中 水管道應(yīng)

15、位于生活飲用水管道下面, 排水管道的上 面,其凈距離不應(yīng)小于 0.15m。觀察和尺量檢查7游泳池水系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1游泳池的給水口、回水口、泄水口應(yīng)采用耐腐蝕的 銅、不銹鋼、塑料等材料制造。溢水槽、格柵應(yīng)為 耐腐蝕材料制造并為組裝型, 安裝時(shí)其外表面應(yīng)與 池壁或池底面相平。觀察檢查2游泳池的毛發(fā)聚集器應(yīng)采用銅或不銹鋼等耐腐蝕 材料制造,過濾筒(網(wǎng))的孔徑應(yīng)不大于3mm,其面積應(yīng)為連接管截面面積的 1.52 倍。觀察和尺量計(jì)算方法3游泳池地面應(yīng)采取有效措施防止沖洗排水流入池 內(nèi)。觀察檢查。一般項(xiàng)目1游泳池循環(huán)水系統(tǒng)加藥(混凝劑)的藥品溶解池, 溶液池及定量投加設(shè)備

16、應(yīng)采用耐腐蝕材料造作。 輸 送溶液的管道應(yīng)采用塑料管,膠管或銅管。觀察檢查2游泳池的浸腳、浸腰消毒池的給水管、投藥管、溢 流管、循環(huán)管和泄空管應(yīng)采用耐腐蝕材料制成。觀察檢查(二)建筑給水工程施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容1、審核設(shè)計(jì)圖紙,組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì) 審核和熟悉施工圖紙, 了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。 將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工、 圖紙 差錯(cuò)和工程質(zhì)量等問題匯總記錄形成文件。 并及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)議, 做好設(shè)計(jì)變更和 工程洽商等圖紙預(yù)控審核工作。2、審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底單 施工單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng) 批準(zhǔn)承包單位必須認(rèn)真執(zhí)行,不得

17、擅自改動(dòng)。必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。3、對(duì)分包單位的資質(zhì),施工管理人員、技術(shù)人員的資格,圖書技術(shù)工種的上崗證要進(jìn) 行審核。4、安裝開始之前,應(yīng)對(duì)土建工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)基面的外形尺寸、標(biāo)高、座標(biāo)、 坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核驗(yàn)。5、工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定。 使用的各種管材及管件,其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁厚薄均勻, 內(nèi)外壁光滑整潔,不 得有傷殘、砂眼、裂紋,管材、管件應(yīng)有出廠合格證;使用的各種配件、附件(如水表、消火栓、飲水器、噴頭等)其規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求, 要有經(jīng)過自來水公司、 消防局等業(yè)務(wù)部門確認(rèn)的證明, 所用的閥門其規(guī)格、 型號(hào)和材質(zhì)應(yīng)符 合設(shè)

18、計(jì)要求,熱水閥門應(yīng)符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,開關(guān)靈活,關(guān) 閉嚴(yán)密,填料密封完好無滲漏,手輪完好無損壞,要有出廠合格證。閥門安裝前,應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽 查 10% ,且不少于一個(gè),如有漏、裂不合的應(yīng)再抽查20% ,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。凡采用新材料、 新型制品, 應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件, 必要時(shí)應(yīng)到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察其生產(chǎn) 工藝、質(zhì)量控制、檢測手段,然后再確定定貨單位。所有設(shè)備, 在安裝前應(yīng)按相應(yīng)技術(shù)說明書的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。必要時(shí)還應(yīng)由法定檢測部門進(jìn)行檢測。6、在土建主體結(jié)構(gòu)施工中, 注

19、意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、 預(yù)留洞的施工配合與預(yù)控工作。(三)建筑給水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn) 監(jiān)理工程師針對(duì)給水工程施工中的質(zhì)量通病,監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作 規(guī)程,消除通病。1、管道施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn)( 1)埋地管道的施工控制要點(diǎn)埋地管必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的堅(jiān)實(shí)土層,或鋪設(shè)在按設(shè)計(jì)要求經(jīng)夯實(shí)的松散土層上,溝槽內(nèi)遇有塊石管道鋪設(shè)的高程更應(yīng)防止因地面管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動(dòng)過的松土上; 要清除, 擾動(dòng)的土層要經(jīng)過處理, 防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故, 和坐標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求。室外管道在雨季施工, 應(yīng)作好溝槽排水措施, 不能產(chǎn)生積水泡槽問題, 雨水流入管溝

20、內(nèi),造成漂管,使管口折裂事故。冬季室外管道施工,安裝鑄鐵管不應(yīng)采用石棉水泥接口。埋地管道安裝就續(xù), 在溝槽回填之前,要做好管道試壓和隱蔽檢查,填寫“隱蔽工程檢 查記錄”,辦好隱檢手續(xù)。2)暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋蓋板和吊頂未封閉之前進(jìn)行安裝。關(guān)掃試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗(yàn)收后,才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。(3)明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行,管道拖架,吊卡件均應(yīng)安裝 牢固,位置正確,外形整齊,( 4)立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行, 各層標(biāo)高控制線要正確, 暗裝管道的豎井內(nèi), 應(yīng)把模板、雜物清除干凈,并有防墜落的措施,層間管道井的封堵要符合設(shè)計(jì)要求。2、干管安裝控制要點(diǎn)(1

21、)給水鑄鐵管道安裝安裝前要檢查管膛, 承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭瀝青涂層是否清理干凈, 承口朝向(頂 壓)、順序排列,聯(lián)結(jié)的對(duì)口間隙是否符合規(guī)范;管子條直找平后應(yīng)及時(shí)固定,管道拐 彎處和始端應(yīng)支撐頂牢, 防止捻口時(shí)轉(zhuǎn)向移動(dòng), 管頭的管口封堵是否嚴(yán)密, 是否有垃圾 污染;各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。(2)給水鍍鋅管道安裝檢查安裝順序(一般從總進(jìn)入口開始操作) ,安裝前檢查管膛,安裝后,檢查管道直 順,并復(fù)核甩口的位置、方向、標(biāo)高,所有關(guān)口要加裝臨時(shí)絲堵。(3)非鍍鋅碳素鋼管安裝采用接口方式要符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝規(guī)程, 管道試壓后進(jìn)行除銹涂漆防腐保溫 工作。(4)埋地管道在試壓隱蔽驗(yàn)收后準(zhǔn)許回

22、填。3、立管安裝(1)立管明裝:監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度,與墻壁的間距,預(yù)留甩口的高度和 方向,截門安裝朝向等是否正確。(1)立管暗裝:管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在井口出設(shè)置型鋼支撐,上下統(tǒng)一吊線后 安裝卡件。安裝暗埋在墻內(nèi)的立管,應(yīng)在土建砌墻預(yù)留管槽,安裝固定管道后要 核驗(yàn)甩口位置是否正確,甩口要加裝臨時(shí)絲堵。4、支管安裝支管的暗裝與明裝應(yīng)首先核定支管高度、 不同衛(wèi)生器具、 冷熱水預(yù)留口的高度和位置 是否正確, 再找平正固定支管卡件, 加好臨時(shí)絲堵。熱水支管應(yīng)在冷水支管上方, 支管 預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。5、管道試壓、沖洗(1)給水管道在隱蔽之前,應(yīng)督促承包單位作好浸泡和單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管

23、道系統(tǒng)安裝 完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。 水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣, 充滿水后加壓, 當(dāng)壓力升到試水壓力 后,進(jìn)行滲漏檢查, 試水壓力降壓在允許范圍內(nèi), 即可辦理驗(yàn)收手續(xù)。 冬季管道試壓環(huán) 境,氣溫應(yīng)在 +5以上,夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。(2)管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,應(yīng)保證充足的沖洗流量,沖刺潔凈后 方可辦理驗(yàn)收手續(xù),做好驗(yàn)收記錄。6、管道防腐和保溫(1)管道防腐:給水管道防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,所有型鋼支架 及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。( 2)管道保溫: 明裝或暗裝的給水管道保溫的目的是:防凍、防熱損失和防管道結(jié)露,其材質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要

24、求驗(yàn)收。7、建筑給水附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) (1)消火栓及消火栓箱體的檢驗(yàn)應(yīng)注意栓閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料好。(2)噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要 組件安裝后,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收。( 2)報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作位置,其高度要符合規(guī)定,環(huán)境溫度不低于+5。(3)水泵安裝后應(yīng)檢查規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范,水泵出口要設(shè)緩 閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。(4)高位水箱:若無特殊要求,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位,嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工 安裝,并做滿水試驗(yàn);滿水試驗(yàn)合格后麻藥進(jìn)行防腐驗(yàn)收。(5)動(dòng)機(jī)通、試水后,要督促承包單位采取措施,防止管道

25、凍裂。8、成品保護(hù) (1)安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn);(2)管道在裝修施工中加以保護(hù),防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染管道;(3)截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報(bào)警閥配件等要注意保護(hù)防止后序施工損壞和丟失,可在交工前統(tǒng)一裝好;( 4)給水管、 消防系統(tǒng)施工完畢后, 各部位的設(shè)備附件要有保護(hù)措施, 防止碰動(dòng)跑水, 損壞內(nèi)外裝修的成品,噴灑頭安裝時(shí)也不得污染和損壞吊頂裝修。四) 建筑給水工程施工質(zhì)量通病1、專業(yè)及工種間配合不當(dāng)(1)由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整,有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,再成管道預(yù)留口、器具、 設(shè)備等的標(biāo)高超偏;( 2)由于磚、 柱、垛尺寸調(diào)整或偏差, 造成管道位移, 管道吃墻或影響門、 窗扇啟閉:(3)暖氣片后墻不摸灰、粉刷沒裝修即安裝影響裝飾工程質(zhì)量。( 4)由于水、電專業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng), 施工審圖不細(xì),造成管道、設(shè)備與電氣開關(guān)插座 等設(shè)施距離過近或重疊,影響安全和使用:( 5)管道穿越樓板出處, 沒用與樓板同標(biāo)號(hào)的混凝土按正式工序進(jìn)行堵洞, 切斷主筋 后未采用有效措施處理,有防水層地面,管洞周圍,防水處理不好,造成滲漏;(6)豎向管井,無分層隔斷,不符合消防要求。(7)防水層做完,后剔槽大洞,埋設(shè)管道及排水器;( 8

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