16033不銹鋼覆面安裝方案

1、中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司 海南昌江核電工程項目經(jīng)理部文件名稱：施工組織總設(shè)計（第12冊） 160-33不銹鋼覆面安裝方案文件類別：技術(shù)文件存 盤號：160-33編碼協(xié)作單位編號內(nèi)部編號1預(yù)備版次狀態(tài)編制/修改審核質(zhì)保核查批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期修改說明受控 狀態(tài)分發(fā) 單位版權(quán)聲明：此文件知識產(chǎn)權(quán)屬中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司所有，未經(jīng)同意不得以任何形式使用。1 目的及適用范圍為了保證昌江核電工程 1、2#機組核島反應(yīng)堆廠房不銹鋼覆面的安裝質(zhì)量，特制定 本施工方案。本方案適用于昌江核電工程 RX 廠房反應(yīng)堆堆腔水池覆面、反應(yīng)堆換料水池覆面、 反應(yīng)堆廠房內(nèi) -3.500m 標(biāo)高集水坑及水池內(nèi)的梯子、測量小

2、室、密封環(huán)、轉(zhuǎn)運通道、支 架等零星結(jié)構(gòu)（在此方案中統(tǒng)稱為覆面的附屬構(gòu)件）的安裝。2 編制依據(jù)2.1 昌江核電土建工程招標(biāo)文件2.2 相關(guān)招標(biāo)圖紙及技術(shù)規(guī)格書2.3 參考國內(nèi)類似核電站相關(guān)情況2.4 其它相關(guān)文件3 工程概況3.1 反應(yīng)堆堆腔水池位于反應(yīng)堆廠房中心，標(biāo)高在 +10.859m+20.166m之間，呈不規(guī) 則的八邊形結(jié)構(gòu)，其中心部位為壓力容器底座，池底和池壁覆面板均以角型支架作為焊 接墊板拼焊而成。堆腔水池底部以堆芯中心為圓心、半徑為 3.380m 的圓周上共設(shè)有 8 個測量小室；同樣以堆芯中心為圓心在 5442 4680之間的區(qū)域為堆腔水池密封環(huán)結(jié) 構(gòu)；此外，堆腔水池中還設(shè)有一部不

3、銹鋼斜爬梯（ +10.859m+20.000m）。3.2 反應(yīng)堆換料水池也位于反應(yīng)堆廠房內(nèi)部，距反應(yīng)堆中心5.175m 處，標(biāo)高在+7.497m+20.166m之間，其一端通過反應(yīng)堆水閘門與堆腔水池相連，換料水池內(nèi)設(shè)有 不銹鋼爬梯，可供操作人員從+20.000m平臺直接進(jìn)入換料水池池底，覆面板也是以角型 支架作為焊接墊板拼焊而成。3.3 反應(yīng)堆廠房內(nèi)還設(shè)有一個不銹鋼集水坑 （3.500m標(biāo)高），為一個凹陷的小箱體結(jié) 構(gòu)。4 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 單位工程技術(shù)人員對施工圖進(jìn)行圖紙會審并根據(jù)設(shè)計圖冊編制覆面施工圖和焊 縫編號圖。4.1.2 施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及工程進(jìn)度編制焊接工藝評

4、定清單，進(jìn)行焊接工藝評定， 并按規(guī)定及時履行審批手續(xù)。根據(jù)經(jīng)評定合格的焊接工藝編制焊接工藝卡，用以指導(dǎo)焊 工施焊作業(yè)。4.1.3 根據(jù)施工計劃，編制和報批不銹鋼覆面及附屬構(gòu)件的安裝質(zhì)量計劃，并按相關(guān)程 序的規(guī)定提前通知有關(guān)部門啟動質(zhì)量計劃。4.2 人員準(zhǔn)備4.2.1 不銹鋼覆面及附屬構(gòu)件的安裝應(yīng)配備專職的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、工長、焊工、 鉚工、吊裝工、等離子切割機操作工以及其他配合工種。422焊工應(yīng)按HAF603和相關(guān)技術(shù)規(guī)格書中的規(guī)定取得相應(yīng)資格才能上崗、吊裝工等 其它特殊工種也應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn)考核合格后持證上崗。4.2.3從事無損檢測的人員需按 HAF602中的相關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)資格、質(zhì)量檢

5、查的人員 要有一定工作經(jīng)驗，也需經(jīng)過考核取得相應(yīng)的資格。4.2.4 施工前應(yīng)由負(fù)責(zé)不銹鋼覆面及附屬構(gòu)件安裝的技術(shù)人員， 向現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行有 針對性的施工（安全）技術(shù)交底，使其掌握不銹鋼施工特點、覆面板及附屬構(gòu)件安裝的 工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項。4.3 材料的準(zhǔn)備4.3.1 不銹鋼覆面板及附屬構(gòu)件按照安裝要求在車間制作成半成品。4.3.2 不銹鋼覆面及附屬構(gòu)件所用材料主要為 00Cr19Ni10 不銹鋼，反應(yīng)堆廠房集水坑 材質(zhì)為00Cr17Ni14Mo2不銹鋼，另外覆面附屬構(gòu)件中有少量碳鋼材料 （如轉(zhuǎn)運通道測試 板和水閘門旋轉(zhuǎn)支架材質(zhì)有 Q235B 20HR等），碳鋼材料應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識

6、且能明顯區(qū)別 于不銹鋼材料。4.3.3 焊材采用E316L焊條和ER316焊絲。4.3.4根據(jù)施工技術(shù)條件的要求，采購對不銹鋼無污染的各種輔助材料，主要有純度 99.9%的氬氣、A級水、紫銅板、市場采購的厚 3mm勺304L鋼板、橡膠板、丙酮等。4.4 設(shè)備機具準(zhǔn)備4.4.1 應(yīng)根據(jù)不銹鋼施工特點配備必要的專用施工設(shè)備和機具，如氬弧焊機、等離子切 割機、專用吊具、磁力鉆等。4.4.2 通用施工設(shè)備使用前應(yīng)對與不銹鋼接觸的部位進(jìn)行徹底的清潔，清除各種污染 物，必要時應(yīng)用不銹鋼材料進(jìn)行隔離。施工所用計量器具應(yīng)經(jīng)標(biāo)定合格且在有效范圍內(nèi) 使用。4.4.3 安裝時與不銹鋼接觸的工具， 應(yīng)使用不銹鋼材料或

7、不產(chǎn)生污染的合適材料制成的 專用工具并禁止與碳鋼加工共用，如不銹鋼打磨用砂輪應(yīng)為鋁基，不含鐵；刷子應(yīng)由尼 龍或不銹鋼絲制成等。4.5 場地及環(huán)境4.5.1 不銹鋼覆面及附屬構(gòu)件的安裝在現(xiàn)場要設(shè)有專用不銹鋼施工的場地 （ 不銹鋼半成 品的儲存和需現(xiàn)場加工的場地 ） ，不銹鋼施工場地應(yīng)與其它碳鋼作業(yè)隔離，也不允許存 放碳鋼材料和制品。4.5.2 不銹鋼焊接應(yīng)在滿足環(huán)境條件要求的條件下進(jìn)行。4.5.3 不銹鋼施工場地內(nèi)應(yīng)定期進(jìn)行清潔，保持場地合適的清潔度要求。4.5.4 在施工現(xiàn)場都應(yīng)配備足夠的消防安全器具。4.5.5 作業(yè)場地周圍無易燃易爆物品，各項安全措施到位。5 不銹鋼覆面板及附屬構(gòu)件的安裝5

8、.1 反應(yīng)堆堆腔水池和換料水池不銹鋼覆面的安裝5.1.1 安裝工序流程： 水池混凝土尺寸的檢查測量定位放線換料水池池底埋設(shè) 件的安裝換料水池池底二次抹灰腳手架的搭建換料水池、 堆腔水池池壁埋 設(shè)件的安裝池壁二次抹灰池壁不銹鋼覆面板的安裝腳手架的拆除換 料水池池底不銹鋼覆面板的安裝堆腔水池池底埋設(shè)件的安裝堆腔水池池底二 次抹灰堆腔水池池底不銹鋼覆面板的安裝。5.1.2 水池混凝土尺寸的檢查： 不銹鋼覆面安裝前， 以設(shè)計圖紙中的參考軸線為基準(zhǔn)線， 根據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)格書的公差要求，檢查水池的尺寸。同時確定好各覆面的基準(zhǔn)線 和水平位置定位基準(zhǔn)點。5.1.3 測量定位放線：根據(jù)基準(zhǔn)軸線和水平位置定位

9、基準(zhǔn)點，將所有水池的埋設(shè)件（主 要是覆面的襯墊角鋼和預(yù)埋鋼板）的安裝位置確定并放線定位。5.1.4 換料水池池底埋設(shè)件的安裝5.1.4.1 換料水池池底埋設(shè)件的安裝主要包括襯墊角鋼、預(yù)埋鋼板以及水池檢漏管的安 裝。5.1.4.2 襯墊角鋼、預(yù)埋鋼板的安裝嚴(yán)格按照不銹鋼埋設(shè)件施工方案來施工。5.1.4.3 不銹鋼覆面檢漏管按照檢漏系統(tǒng)施工圖來安裝。5.1.5 換料水池池底二次抹灰5.1.5.1 在池底二次抹灰層表面設(shè)有排水槽，在二次抹灰的同時應(yīng)將排水槽開好，排水 槽應(yīng)控制水流方向，確保不銹鋼襯里焊縫泄漏情況下能夠?qū)⑽鬯湃爰洹?.1.5.2 排水槽寬1020mm深度不小于8mn,二次抹灰層的

10、表面質(zhì)量、偏差需滿足相 關(guān)技術(shù)規(guī)格書要求。5.1.6 腳手架的搭建5.1.6.1 腳手架要便于池壁埋設(shè)件和覆面板的安裝來設(shè)計搭建。5.1.6.2 腳手架搭建前應(yīng)在底面鋪一層木板，鋼架管要進(jìn)行防腐處理，凡鋼架管有可能 與覆面接觸的一端應(yīng)進(jìn)行封堵，防止對不銹鋼覆面造成污染。5.1.7 池壁埋設(shè)件的安裝5.1.7.1 池壁埋設(shè)件的安裝主要包括襯墊角鋼、預(yù)埋鋼板、轉(zhuǎn)運通道以及水閘門門框的 安裝。5.1.7.2 襯墊角鋼、預(yù)埋鋼板的安裝嚴(yán)格按照不銹鋼埋設(shè)件施工方案來施工。5.1.7.3 轉(zhuǎn)運通道的安裝：轉(zhuǎn)運通道中心線標(biāo)高為+8.125m,按照施工圖紙進(jìn)行安裝。5.1.7.4 水閘門門框的安裝按照不銹鋼門

11、框施工方案來施工。5.1.8 池壁的二次抹灰同 5.1.5 所述。5.1.9 池壁不銹鋼覆面板的安裝5.1.9.1 池壁覆面板安裝前應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)格書和設(shè)計圖紙對二次抹灰層的表面質(zhì)量和 尺寸進(jìn)行檢查。5.1.9.2 根據(jù)施工圖紙在上表面有焊縫的襯墊角鋼上彈出其中心線和焊縫寬度的控制 線,以便于保證覆面板四邊的安裝位置準(zhǔn)確,并根據(jù)覆面板的尺寸在其底部正中位置的 襯墊角鋼上,焊接一塊便于覆面板定位小鋼板,小鋼板應(yīng)容易去除并不影響后續(xù)的施工 質(zhì)量。5.1.9.3 覆面板在安裝前根據(jù)現(xiàn)場的覆面的實際情況,需開孔的開孔、需剪切的剪切, 將鋼板進(jìn)一步加工成直接可安裝的覆面板。當(dāng)采用等離子切割機剪切鋼板時,應(yīng)

12、先將切 割部位的護(hù)膜均勻的撕掉, 防止等離子切割機切割時將切割部位周圍的護(hù)膜熔沾在面板 上,同時還應(yīng)在切割部位周圍鋪上隔離板, 防止切割時產(chǎn)生的火星污染四周的不銹鋼板。5.1.9.4 池壁覆面板的安裝順序為由下至上,先復(fù)雜后簡單、先中間后兩邊,即先安裝 覆面最下面一層復(fù)雜處的覆面板（如拐角處的覆面板等） ,接著從中間往兩邊直至這一 層安裝好，以同樣的方法再來安裝第二層、第三層的覆面板。5.1.9.5 具體安裝方法為：a、就位：將覆面板緩慢吊至最下層定位小鋼板處，調(diào)節(jié)覆面板使其與襯墊角鋼上所畫 定位線對齊、點固后解除吊索。b、點焊固定：將覆面板點焊在襯墊角鋼上，先點焊長邊再點焊短邊，點焊的同時要

13、用 木槌輕輕敲打覆面板使其與襯墊角鋼緊貼。c、組面：按照a、b所述方法和5.1.9.4所述的安裝順序?qū)⒄麄€覆面的不銹鋼板一一 就位固定。d、位置檢查：檢查各個覆面板與所對應(yīng)的位置線的偏差，并作好記錄。e、焊接：檢查合格后，按照焊接工藝卡的要求對各拼接焊縫施焊。焊接前應(yīng)將焊縫邊 沿的貼膜撕掉，并用不銹鋼絲刷或純棉紗布蘸丙酮擦拭焊接坡口及其附近區(qū)域。覆面板 的拼焊主要采取氬弧焊，焊接方式大體采取逆向退焊、先短后長、先橫后立的原則。焊 縫長度超過500mn都要分段施焊，焊接一段需用木槌輕輕敲擊焊縫邊沿的覆面板使其與 襯墊角鋼緊貼。對施焊完的焊縫進(jìn)按照焊縫編號圖行標(biāo)識。f、焊縫無損檢驗：覆面安裝過程中

14、的所有密封焊縫均要求作 100%V，00%P，00%LT無 法檢測到的部位除外 ）檢查。對于有焊縫缺陷的部位應(yīng)按返修相關(guān)工作程序進(jìn)行返修。g 、酸洗鈍化：對焊縫及其熱影響區(qū)以及受污染的表面按要求進(jìn)行酸洗鈍化處理。酸洗 鈍化后的表面和焊縫應(yīng)貼膜保護(hù)。5.1.10 腳手架的拆除：腳手架拆除過程中要嚴(yán)禁架子管與覆面發(fā)生碰撞和接觸。5.1.11 換料水池池底不銹鋼覆面的安裝5.1.11.1 換料水池池底覆面板安裝前應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)格書和設(shè)計圖紙對二次抹灰層 的表面質(zhì)量和尺寸進(jìn)行檢查。5.1.11.2 根據(jù)施工圖紙在上表面有焊縫的襯墊角鋼上彈出其中心線和焊縫寬度的控制 線。5.1.11.3 利用反應(yīng)堆廠

15、房的環(huán)吊將整個覆面板專用存放支架連同覆面板一起吊入池底。5.1.11.4 覆面板在安裝前根據(jù)現(xiàn)場的覆面的實際情況，需開孔的開孔、需剪切的剪切， 將鋼板進(jìn)一步加工成直接可安裝的覆面板。5.1.11.5 覆面板可依據(jù)先復(fù)雜部位后簡單部位的順序進(jìn)行安裝。由于池底的單塊覆面 板不是很重，可以采取人工移動的方法將專用支架上的覆面板一塊塊就位對齊，覆面分層可以根據(jù)現(xiàn)場安裝方便來定，就位一塊點焊一塊，具體點焊的方法同5.195所述,以同樣的方法將整個池底的覆面板就位固定。5.1.11.6檢查各個覆面板與所對應(yīng)的位置線的偏差，并作好記錄 5.1.11.7 覆面板的拼焊、焊縫的無損檢驗和酸洗鈍化參照池壁進(jìn)行。5

16、.1.12堆腔水池池底埋設(shè)件的安裝堆腔水池池底埋設(shè)件的安裝包括預(yù)埋鋼板、襯墊型鋼、密封環(huán)、8個測量小室等的安裝，預(yù)埋鋼板和襯墊型鋼的安裝同 5.1.4.2所述，至于密封環(huán)和8個測量小室依據(jù)施 工圖紙進(jìn)行安裝。5.1.13堆腔水池池底二次抹灰、覆面板的安裝參照池壁進(jìn)行。5.2 3.500m標(biāo)高不銹鋼集水坑覆面的安裝5.2.1水池混凝土尺寸的檢查，同時確定好集水坑覆面的基準(zhǔn)線和水平位置定位基準(zhǔn) 點。5.2.2池底二次抹灰：池底二次抹灰層的表面質(zhì)量、偏差等需滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)格書的要 求。5.2.3集水坑覆面結(jié)構(gòu)的安裝：將集水坑在車間制作成的兩部分現(xiàn)場組對、焊接成整體, 適當(dāng)調(diào)整其安裝位置，并將集水坑固

17、定在一次混凝土上。5.2.4集水坑池壁二次混凝土的澆注，二次混凝土澆注應(yīng)分層進(jìn)行，同時相應(yīng)的給水池 壁板增加支撐，以防止混凝土澆注時引起變形。5.2.5覆面板拼接焊縫的無損檢驗和酸洗鈍化同5.1.9.5所述。5.3水池覆面板的主要安裝形式5.3.1覆面板與襯墊角鋼的連接方式如下圖：53L75*75*4JL5.3.2覆面板與預(yù)埋板的連接方式如下圖:預(yù)埋板5覆面板搭焊在預(yù)埋板上覆面板搭在預(yù)埋板邊槽上5.4水池覆面安裝的尺寸公差要求5.4.1整體偏差：不銹鋼覆面板必須安裝在兩個平行平面所限定的區(qū)域內(nèi)，兩平行平面 距施工圖規(guī)定的理論平面的距離為整體偏差，其整體偏差為土 10mm如下圖所示：10 105

18、.4.2局部偏差5.4.2.1在任何方向沿1米長度測量時，其平面偏差不應(yīng)超過土5mm如下圖所示:5.4.2.2在相鄰兩覆面的焊縫連接處，兩覆面板間的水平坡度不應(yīng)超過1/20 ；當(dāng)有墊板焊接時，兩塊鋼板的錯位偏差可以忽略不計，如下圖所示：-1 坡度w 1/2020錯位偏差w 0.8mm* :當(dāng)采用有墊板進(jìn)行焊接時，兩塊鋼板的錯位偏差忽略不計。5.5不銹鋼斜爬梯、直梯等附屬構(gòu)件的安裝5.5.1在反應(yīng)堆堆腔水池內(nèi)有一個斜爬梯，標(biāo)高在 10.862m20.050m之間，固定在V4 和V5覆面上，按照施工圖紙將斜爬梯在車間分段加工成46段。待反應(yīng)堆水池底部覆面板安裝完成后，在現(xiàn)場對斜爬梯進(jìn)行拼接安裝，安

19、裝方法為先搭建爬梯安裝的腳手架， 采取先固定最下部爬梯，然后依次往上安裝直至爬梯符合使用要求。爬梯安裝完后對拼 接焊縫和受污染的區(qū)域要進(jìn)行酸洗鈍化處理，并貼膜保護(hù)。5.5.2在反應(yīng)堆換料水池有兩個直梯，一個附著在 V1覆面，標(biāo)高在7.500m20.050m 之間；另一個附著在 V2覆面，標(biāo)高在7.500m10.862m之間。直梯均在車間加工成整 體，直梯的安裝必須在換料水池池壁覆面板安裝完成后，現(xiàn)場對其進(jìn)行整體定位安裝。 直梯安裝完后對拼接焊縫和受污染的區(qū)域要進(jìn)行酸洗鈍化處理，并貼膜保護(hù)。5.5.3其它附屬構(gòu)件的安裝按照附屬構(gòu)件的施工圖進(jìn)行，附屬構(gòu)件的安裝過程中要防止 對覆面板的破壞和污染。5.5.4不銹鋼覆面安裝完成后，設(shè)置警示牌禁止任何無關(guān)人員進(jìn)入水池和向水池內(nèi)扔?xùn)|西，在水池上口四周圍一圈護(hù)欄和隔板，防止 20m平臺上的東西掉進(jìn)水池內(nèi)。5.6質(zhì)保等級反應(yīng)堆堆腔水池和換料水池不銹鋼覆面的質(zhì)保等級為QA1級，集水坑的不銹鋼覆面的質(zhì)保等級為QA3級。5.7不銹鋼施工完成后需要進(jìn)行水壓試驗。6現(xiàn)場不銹鋼覆面板及其附屬構(gòu)件的儲存、保管6.1現(xiàn)場不銹鋼構(gòu)件的存放要盡量保持車間制作好后的儲存方式，防止丟失、損壞和污 染。6.2覆面板及覆面附屬構(gòu)件現(xiàn)場存放時應(yīng)放置平穩(wěn)，防止因存放不當(dāng)而引起覆面