JKMD-4×4(Ⅲ)提升機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用項(xiàng)目技術(shù)協(xié)議

1、合同編號(hào)： xxxxxxxxxxx XXXXXXXXXX有限責(zé)任公司 JKMD-4 X4PM多繩摩擦式提升機(jī) 技術(shù)協(xié)議 Word 文檔 需方（甲方） 供方（乙方） 本技術(shù)協(xié)議適用于xxxxJKMD-4多繩摩擦式提升機(jī)。甲乙雙方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 運(yùn)行要求，以產(chǎn)品功能完善、運(yùn)行安全可靠為原則共同制定本技術(shù)協(xié)議。 一、 項(xiàng)目概況 1.提升機(jī)系統(tǒng)參數(shù) 序號(hào) 名稱 參數(shù) 備注 -一一 主機(jī) 1 主機(jī)型號(hào) JKMD-4 X4PE 2 井筒形式 豎井 3 摩擦輪直徑 4000mm 4 天輪直徑 4000mm 5 鋼絲繩最大靜張力 770kN 6 鋼絲繩最大靜張力差 270kN 7 鋼絲繩首繩間距 350mm 8

2、 鋼絲繩首繩直徑 40mm 9 提升速度 8.7m/S 10 提升高度 880m 11 襯墊摩擦系數(shù) 為.25 12 襯墊比壓 支MPa 13 提升方式 罐籠與平衡錘互為配重 14 安裝地點(diǎn)海拔高度 130m 二二二 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 1 電機(jī)型號(hào) TDBS1250 上電 2 額定功率 1250kW 3 額定電壓 6kV 4 額定轉(zhuǎn)速 42r/mi n 2.電源參數(shù) 序號(hào) 名稱 參數(shù) 備注 一一一 咼壓電源 甲方提供 1 電源電壓及波動(dòng)范圍 交流 6kV ； -10%+10% 二二二 低壓電源 甲方提供 1 電源電壓 交流 380V ； -10%+10% 2 容量 不小于160kVA 供貨范圍 乙方（

3、供方）應(yīng)提供技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠、最新型號(hào)的提升機(jī)。具體包括: 1主機(jī)清單 序號(hào) 設(shè)備及部件名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 1 主軸裝置 套 1 2 天輪裝置 組 2 3 車槽裝置及車槽架 套 1 4 恒減速液壓站 臺(tái) 2臺(tái)（1用1備） 5 恒減速液壓站電控柜 套 1 6 盤(pán)形制動(dòng)器裝置 套 1 7 隨機(jī)專用工具 套 1 8 基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)板等 套 1 9 基礎(chǔ)螺栓 套 1 10 撥繩裝置 套 1 11 摩擦輪護(hù)罩 套 1 12 軸端齒輪相 套 1 13 閘盤(pán)偏擺監(jiān)測(cè)裝置 套 1 14 閘瓦行程傳感器 GS-21Y位移傳感器 套 1 15 鋼絲繩滑動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置 套 1 16 油路系統(tǒng) 套 1 17 電機(jī)

4、 臺(tái) 1 2電氣清單 序號(hào) 名稱 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 一一一 高低壓配電 1 咼壓開(kāi)關(guān)柜 KYN28A 臺(tái) 5 2 勵(lì)磁變壓器 ZSG10-100KVA 臺(tái) 1 （暫定） 3 低壓電源柜 JKD-GBP-SA 臺(tái) 1 二二二 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 1 高壓變頻調(diào)速系統(tǒng) CHIC1000-6/6-1250SL 套 1 三 控制系統(tǒng) 1 PLC控制柜 JKD-GBP-DS 臺(tái) 1 四 CRT上位監(jiān)控系統(tǒng)及操作臺(tái) 1 CRT上位監(jiān)控系統(tǒng) JKD-GBP-JK 套 1 2 操作臺(tái) JKD-GBP-PA 套 1 3 遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng) VPN 套 1 五 就地儀表 1 編碼器 支000脈沖/轉(zhuǎn) 個(gè) 4 2 測(cè)速

5、機(jī) ZYS-8A 個(gè) 1 3 井筒開(kāi)關(guān) TCK-1T 套 1 4 機(jī)械過(guò)卷開(kāi)關(guān) LX4-12S 個(gè) 2 六 施工物料 1 通訊電纜 6XV1830 米 100 2 屏蔽電纜 ZR-RVVP-4*1.5mm2 米 200 3 軟件、授權(quán)及編程 項(xiàng) 1 4 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試 項(xiàng) 1 3.隨機(jī)設(shè)備清單 序號(hào) 名稱 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1. 熔斷器熔芯 6A 個(gè) 10 2. 中間繼電器 DC24V 個(gè) 2 裝于柜內(nèi) 3. 中間繼電器 AC110V 個(gè) 4 裝于柜內(nèi) 4. 中間繼電器 AC220V 個(gè) 4 裝于柜內(nèi) 5. 磁開(kāi)關(guān) TCK-1T 個(gè) 2 6. 磁鐵 TS250 個(gè) 2 7. PLC備用點(diǎn)

6、數(shù) S7-300系列 個(gè) 20% 裝于柜內(nèi) 8. 直流電源 DC24V 5A 臺(tái) 2 9. 微型斷路器 S204 塊 3 裝于柜內(nèi) 10. 按鈕 系統(tǒng)配套 個(gè) 5 11. 信號(hào)燈 系統(tǒng)配套 組 1 12. 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) 系統(tǒng)配套 個(gè) 2 4.隨機(jī)工具清單 序號(hào) 名稱 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1. 工具箱 套 1 2. 萬(wàn)用表 個(gè) 1 Fluke Word文檔 三、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 1) 、最新版煤礦安全規(guī)程 2) 、GB/T 10599-2010 多繩摩擦式提升機(jī) 3) 、GB 50215-2005 煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范 ； 4) 、GB 16424-1996 金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程 ； 5)

7、、GB 16423-2006 金屬非金屬礦山安全規(guī)程 ； 6) 、GB 50070-2009 礦山電力設(shè)計(jì)規(guī)范 ； 7) 、MT 5021-1997 煤礦地面多繩摩擦式提升系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 ； 8) 、GB 50054-2011 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 ； 9) 、GB/T 17626-2008 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)； 10) 、GB 3906-20063.6 kV40.5 kV交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 11) 、 GB/T 11022-2011 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求 ； 12) 、 GB 4208-2008外殼防護(hù)等級(jí)的分類 ； 13) 、 GB/T 14549-1993

8、電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波； 14) 、 GB/T 3859.1-1993 半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定 ； 15) 、其它設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 Word 文檔 四、主機(jī)技術(shù)要求 1. 主軸裝置 主軸裝置其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子與提升機(jī)主軸共軸，電機(jī)轉(zhuǎn)子與提升機(jī)主軸采 用錐面過(guò)盈聯(lián)接。 主軸裝置主要由主軸、摩擦輪、滾動(dòng)軸承、軸承座、軸承蓋、軸承梁、摩擦襯墊、 固定塊、壓塊等零部件組成。 摩擦輪采用整體式低合金鋼全焊接結(jié)構(gòu)， 焊后進(jìn)行整體退火及無(wú)損探傷， 該部件由筒殼、 左右輻板、 左右輪轂、支環(huán)、擋繩板焊接而成。 筒殼內(nèi)焊有支環(huán)來(lái)加強(qiáng)整個(gè)筒殼的剛度。 襯墊采用高性能 GDM326 摩擦襯墊，摩擦襯墊應(yīng)與鋼絲

9、繩防腐劑相適應(yīng)，在礦井 使用條件（干凈、淋水及涂有專用摩擦脂）下，應(yīng)保證摩擦系數(shù)卩0.25。襯墊的比壓應(yīng)不 小于 2MPa。 制動(dòng)盤(pán)與摩擦輪采用可拆組合式， 制動(dòng)閘盤(pán)為雙面布置方式， 在工廠精加工處理完 畢，用高強(qiáng)度螺栓與摩擦輪聯(lián)接， 成對(duì)安裝在摩擦輪上。 制動(dòng)盤(pán)與摩擦輪之間有配合止 口作徑向定位，兩半制動(dòng)盤(pán)之間用鍵作軸向定位。 主軸采用優(yōu)質(zhì)中碳合金鋼， 應(yīng)有足夠的抗彎和抗扭強(qiáng)度， 應(yīng)按起動(dòng)、 運(yùn)行和事故情 況下最大的扭曲負(fù)荷和彎曲負(fù)荷計(jì)算， 并應(yīng)考慮電磁效應(yīng)對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的影響， 其最危險(xiǎn)斷 面的安全系數(shù)和最大撓度應(yīng)符合規(guī)定。 主軸在加工過(guò)程中必須進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和熱處 理，必須經(jīng)無(wú)損探傷證明內(nèi)部

10、缺陷符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 主軸及其上全部元件在緊急制動(dòng) 時(shí)和之后均不得有任何殘余變形。 摩擦輪與主軸采用雙法蘭、 雙夾板聯(lián)接； 摩擦輪與主軸在工廠內(nèi)試裝， 經(jīng)檢驗(yàn)合格 后拆開(kāi)發(fā)貨至現(xiàn)場(chǎng)組裝。 主軸軸端應(yīng)留有測(cè)速和控制用的光電編碼器接口（光電編碼器由電控廠家供貨） ， 由電控廠家提供軸編碼器型號(hào)及尺寸，供方提供相關(guān)聯(lián)接接口裝置。 主軸承是承受整個(gè)主軸裝置自重和鋼絲繩上全部載荷的支承部件。 主軸承采用 SKF 球面滾子軸承， 這種軸承調(diào)心性能好、 能承載較大的徑向負(fù)荷和抗沖擊能力， 同時(shí)也能 承受少量軸向力，使用壽命長(zhǎng)、效率高、維護(hù)方便。軸承的潤(rùn)滑方式采用脂潤(rùn)滑。 軸承座裝置由軸承座、軸承蓋、軸承端

11、蓋等零部件組成，外表面進(jìn)行機(jī)加工，提高 外觀質(zhì)量。 每個(gè)軸承座上應(yīng)裝備 1個(gè)測(cè)溫鉑熱電阻， 并接至電控系統(tǒng)。 當(dāng)軸承溫度超過(guò)工作允 許值則應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)， 當(dāng)超過(guò)最大允許值時(shí)， 可在完成正在進(jìn)行的提升循環(huán)后閉鎖下 次提升的進(jìn)行。 2. 天輪裝置 天輪直徑4m，鋼絲繩根數(shù)4根，2組。 天輪裝置具有足夠的強(qiáng)度和剛度， 能承受各種工作載荷和事故載荷， 其結(jié)構(gòu)主要由 天輪軸、固定輪、游動(dòng)輪、軸瓦、滾動(dòng)軸承、軸承座、襯墊等零、部件組成。采用整體 焊接結(jié)構(gòu)形式，偏心布置，便于更換軸瓦。 天輪軸采用優(yōu)質(zhì)中碳合金鋼， 軸的強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)滿足各種工況的要求， 整體鍛制結(jié)構(gòu)， 并消除鍛制應(yīng)力。 變徑處有適當(dāng)半徑的過(guò)渡

12、圓弧。 軸全部機(jī)加工。 軸必須經(jīng)無(wú)損探傷證 明內(nèi)部缺陷符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 天輪軸及其上全部元件在緊急制動(dòng)時(shí)和之后均不得有任 何殘余變形。其危險(xiǎn)斷面的安全系數(shù)和最大撓度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 天輪裝置制造應(yīng)精細(xì)， 保證其工作可靠， 有精確的配合和同心度。 每個(gè)游動(dòng)輪均有 獨(dú)立的干脂注油孔。 天輪軸上的軸承采用SKF球面滾子軸承，這種軸承調(diào)心性能好、能承載較大的徑向 負(fù)荷和抗沖擊能力，同時(shí)也能承受少量軸向力，使用壽命長(zhǎng)、效率高、維護(hù)方便。軸承 的潤(rùn)滑方式采用脂潤(rùn)滑。 每個(gè)軸承座上應(yīng)裝備 1個(gè)測(cè)溫鉑熱電阻，并接至電控系統(tǒng)。 當(dāng)軸承溫度超過(guò)工作允 許值則應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)， 當(dāng)超過(guò)最大允許值時(shí)， 可在完成正在進(jìn)

13、行的提升循環(huán)后閉鎖下 次提升的進(jìn)行。 天輪繩槽內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)尼龍襯墊， 避免鋼絲繩與輪緣直接接觸， 延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。 天輪的軸端應(yīng)留有 1 個(gè)滑繩檢測(cè)用光電編碼器接口（光電編碼器由電控廠家供貨） 由電控廠家提供軸編碼器型號(hào)及尺寸，供方提供相關(guān)接口裝置。 3. 恒減速制動(dòng)裝置 液壓站是礦井提升機(jī)重要的安全和控制部件，它和盤(pán)形制動(dòng)器及電控系統(tǒng)共同組成 為礦井提升機(jī)液壓制動(dòng)系統(tǒng)。 液壓制動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)電控實(shí)現(xiàn)恒減速控制制動(dòng)， 同時(shí)保留了原有的恒力矩二級(jí)制動(dòng)性 能，可在恒減速控制系統(tǒng)失效時(shí)， 自動(dòng)轉(zhuǎn)換為恒力矩二級(jí)制動(dòng)狀態(tài)， 增加了系統(tǒng)的可靠 性。 盤(pán)形制動(dòng)器裝置包括：制動(dòng)器單元、連接管路系統(tǒng)、控制閥門(mén)及制

14、動(dòng)器支架，在發(fā) 貨時(shí)整體交付使用。 每個(gè)制動(dòng)單元都帶有傳感器， 用于對(duì)閘間隙、 閘瓦磨損和彈簧狀況 監(jiān)測(cè)。每個(gè)制動(dòng)單元在制動(dòng)支架底部配有滲漏集油管和容器， 用來(lái)收集制動(dòng)器內(nèi)部滲漏 的漏油。 恒減速電控柜，用于制動(dòng)系統(tǒng)的電氣控制，并按預(yù)設(shè)的減速度控制制動(dòng)。 4. 車槽裝置 車槽裝置用于摩擦輪上摩擦襯墊繩槽的車削。該裝置能靈活可靠地車削繩槽，并方 便、準(zhǔn)確地測(cè)定繩槽形狀及深度。 5. 電機(jī) 型號(hào)：TDBS1250,品牌：上海電機(jī)，功率：1250kW，電壓：6kV，轉(zhuǎn)速42r/min , 絕緣等級(jí)： F 級(jí)，防護(hù)等級(jí)： IP44 電機(jī)冷卻方式采用管道強(qiáng)迫通風(fēng)， 電機(jī)帶進(jìn)、 出風(fēng)口法蘭， 電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)

15、及風(fēng)道由 甲方自行采購(gòu)制作。 電機(jī)帶電機(jī)底座和地腳螺栓。 6. 其他設(shè)備 如：摩擦輪護(hù)罩、地腳螺栓、專用工具、油路系統(tǒng)由供方一并成套供貨。 五、電氣技術(shù)要求 1. 基本要求 1.1. 本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，乙方應(yīng) 按本技術(shù)協(xié)議的要求提供整套電控裝置及其附屬設(shè)備，并在供貨范圍表中明確； 12甲方需提供交流6kV和380V電源，提升機(jī)電控系統(tǒng)由乙方成套提供，并在供貨范 圍表中明確； 1.3. 提升機(jī)電控系統(tǒng)應(yīng)滿足本提升系統(tǒng)的各種工況，按照設(shè)計(jì)的速度圖、力圖和提升工 藝要求實(shí)現(xiàn)四個(gè)象限內(nèi)的啟動(dòng)、加速、等速、減速、爬行、停車等運(yùn)行方式； 1.4. 電控系統(tǒng)應(yīng)

16、具備自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)、檢修、慢動(dòng)、故障開(kāi)車等開(kāi)車方式； 1.5. 電控系統(tǒng)應(yīng)包括高低壓配電、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CRT上位監(jiān)控系統(tǒng)及操作臺(tái)、 就地儀表等； 1.6. 高低壓配電系統(tǒng)應(yīng)能滿足提升機(jī)系統(tǒng)所需的能源要求，并留有一定裕量，具備線路 保護(hù)功能； 1.7. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用交直交變頻傳動(dòng)系統(tǒng)，AFE有源前端整流，四象限運(yùn)行，并不會(huì)對(duì) 周圍設(shè)備造成干擾； 1.8. 控制系統(tǒng)采用雙PLC構(gòu)成安全冗余控制回路，網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)，安全保護(hù)回路雙線制 控制，配套 “數(shù)字行程控制 ”監(jiān)控功能； 1.9. CRT上位監(jiān)控系統(tǒng)具備以太網(wǎng)接口，可以上傳提升機(jī)系統(tǒng)監(jiān)控參數(shù)； 2. 提升機(jī)電控系統(tǒng)技術(shù)要求 2.1.

17、高低壓配電系統(tǒng) 2.1.1. 高壓開(kāi)關(guān)柜 1) 電壓等級(jí) 6kV； 2) 高壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)符合“五防”要求； 3) 電源雙回路進(jìn)線設(shè)計(jì)，高壓開(kāi)關(guān)柜進(jìn)線、出線均從柜體底部下進(jìn)下出； 4) 采用高壓真空斷路器，彈簧操作機(jī)構(gòu)，交流電操作，額定電流630A，開(kāi)斷電流 25kA； 5) 采用變壓器微機(jī)綜保進(jìn)行保護(hù)，應(yīng)分別具有過(guò)流、過(guò)載、速斷、欠壓、過(guò)壓等 保護(hù)功能。微機(jī)綜合保護(hù)裝置應(yīng)有通訊接口，可將電量參數(shù)及開(kāi)關(guān)狀態(tài)、故障 信號(hào)等數(shù)據(jù)上傳； 6) 高壓開(kāi)關(guān)柜柜內(nèi)安裝檢修照明燈。 2.1.2. 勵(lì)磁變壓器 1) 選用干式整流變壓器； 2) 額定容量100kVA (最終參數(shù)根據(jù)電機(jī)參數(shù)調(diào)整)； 3) 變壓器F級(jí)

18、絕緣，按B級(jí)溫升校核； 4) 需自帶PT100測(cè)溫電阻、風(fēng)機(jī)、溫控器等，具備溫度報(bào)警功能和報(bào)警干接點(diǎn)。 2.1.3. 低壓電源柜 1) 采用雙回路進(jìn)線開(kāi)關(guān)，含機(jī)械閉鎖裝置，并有帶電指示功能； 2) 柜門(mén)裝有儀表對(duì)低壓線路進(jìn)行測(cè)量，包括電壓、電流等； 3) 提供提升機(jī)電控系統(tǒng)所需的各種電壓等級(jí)的交直流電源，包括信號(hào)系統(tǒng)、液壓 站、柜內(nèi)照明、操作手柄電源、板卡電源等，并留有一定裕量； 4) 柜內(nèi)需配備 3kVA 在線式 UPS。 2.2. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 2.2.1. 高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)要求如下表所示： 號(hào) 序_序 規(guī) 參數(shù) 備 注 1 適配電動(dòng)機(jī)功率 1250kW 2 對(duì)電動(dòng)機(jī)要求 同步電動(dòng)機(jī) 3

19、型式及型號(hào) CHIC1000-6/6-1250SL 4 安裝地點(diǎn) 室內(nèi) 5 技術(shù)方案 6級(jí)模塊串聯(lián)，交-直-交、直接咼-咼方式 6 額定輸入電壓/允許變化范圍 6 kV0% 7 變壓器調(diào)壓范圍 0% +5% 8 額定輸入頻率/允許變化范圍 50Hz i5% 9 對(duì)電網(wǎng)電壓波動(dòng)的敏感性 -10% +10% 10 輸入側(cè)功率因數(shù) 0.95 （ 20%負(fù)載） 11 變頻器效率 96% （含變壓器） 12 網(wǎng)側(cè)谷量需求 1600kVA 13 系統(tǒng)輸出電壓 06kV 14 輸出頻率范圍 050Hz 15 系統(tǒng)輸出額定電流 155A 16 過(guò)載能力 150% In., 60s /5min 17 過(guò)流保護(hù)

20、180 % In, 15s 18 速斷保護(hù) 250% In, 15 宙 19 變頻器上電峰值涌流值 1.2In 20 控制方式 正弦PWM控制 號(hào) 序_序 規(guī) 參數(shù) 備 注 21 速度控制算法 有速度傳感器閉環(huán)矢量控制算法 22 變頻協(xié)調(diào)控制模式 主從控制 23 電網(wǎng)側(cè)變換器型式及元件 36脈沖，二極管三相全橋 24 電機(jī)側(cè)逆變器型式及元件 IGBT逆變橋串聯(lián) 25 控制連接 硬接點(diǎn)；TCP/IP、Modbus、Profibus DP 26 I/O控制接口數(shù)量 DI5; DO11 ; AI2; AO3 27 加減速特性 斜坡線性；優(yōu)化的S型曲線 28 加減速時(shí)間 5999s 29 控制電源 3

21、80VAC/50Hz( 20kVA)、3PH 兩路 30 操作界面語(yǔ)言 中文 31 環(huán)境條件 040 C, 90%RH無(wú)凝露 32 冷卻方式 強(qiáng)迫風(fēng)冷 33 環(huán)境散熱方式 風(fēng)道散熱 34 防護(hù)等級(jí) IP30 35 外形尺寸（LB和） 6200 X1400 X2700mm 36 柜體擺放方式 并列安裝 37 盤(pán)前維護(hù)或盤(pán)后維護(hù) 前后維護(hù) 38 柜體顏色 RAL7035 39 進(jìn)出線方式 下進(jìn)出線 40 諧波要求 滿足IEEE519-1992的諧波抑制標(biāo)準(zhǔn) 號(hào) 序_序 規(guī) 參數(shù) 備注 41 噪聲等級(jí) 85分貝（距變頻器1m） 變頻調(diào)速系統(tǒng)具有以下功能： 1）設(shè)有過(guò)壓保護(hù)裝置； 2）帶阻容吸收裝置及

22、主回路絕緣監(jiān)測(cè)； 3）手動(dòng)、自動(dòng)速度給定值； 4） 起動(dòng)防沖擊控制（“S型給定曲線），在啟動(dòng)制動(dòng)的過(guò)程中使鋼繩振動(dòng)最小， 力、減速度變化率； 5）具有錯(cuò)向保護(hù)功能； 6）設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)功能； 7） 故障自診斷功能（缺相、欠壓、增轉(zhuǎn)、欠磁等50種以上）； 8）快熔熔斷顯示； 9）輕重故障綜合并參與控制； 10） 按一定算法預(yù)置起動(dòng)力矩并與液壓制動(dòng)器的油壓曲線形成可靠閉鎖，防止容 器倒轉(zhuǎn)及起車沖擊； 11）變頻器柜設(shè)有強(qiáng)迫通風(fēng)裝置。 222.勵(lì)磁柜 采用西門(mén)子6RA80裝置，為同步電機(jī)勵(lì)磁繞組提供電源。 2.3. 控制系統(tǒng) 2.3.1. PLC控制柜 核心控制元件采用西門(mén)子公司 S7-300系列產(chǎn)品

23、。具有數(shù)字量、模擬量、高速計(jì)數(shù) Word文檔 等數(shù)據(jù)采集及處理功能，具有MPI、PROFIBUS-DP 等多種網(wǎng)絡(luò)通訊方式，擴(kuò)展能力 強(qiáng)， PLC 軟件程序采用中信重工變頻提升機(jī)控制系統(tǒng)軟件產(chǎn)品，該控制軟件程序經(jīng)過(guò) 多年使用和不斷改進(jìn)，完全能夠滿足礦井提升機(jī)各種工藝及功能需求；具有完善的邏 輯控制，聯(lián)鎖；安全保護(hù)可靠，齊全。 PLC控制柜配置兩套PLC系統(tǒng)，負(fù)責(zé)提升機(jī)工藝控制及軟件安全保護(hù)功能，兩套 PLC 系統(tǒng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通訊交換運(yùn)行數(shù)據(jù)，確保提升機(jī)的安全運(yùn)行。具備以下功能或特 點(diǎn)： 八、 1）、可編程控制器 I/O 點(diǎn)冗余 20%；以備現(xiàn)場(chǎng)損壞點(diǎn)的更換以及其他功能的加入； 2）、能完成提升機(jī)自

24、動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)、檢修、慢動(dòng)等運(yùn)行方式的控制要求。 3）、完善的故障開(kāi)車方式； 4）、各重要回路電源開(kāi)關(guān)監(jiān)視功能； 5）、液壓站等輔助設(shè)備的控制功能； 6）、與電氣傳動(dòng)裝置配合實(shí)現(xiàn)速度、力矩的調(diào)節(jié)功能； 7）、井筒中安裝有減速、定點(diǎn)監(jiān)測(cè)、水平停車、井口停車、過(guò)卷磁開(kāi)關(guān)，并具有 磁開(kāi)關(guān)的監(jiān)視功能； 8）、實(shí)現(xiàn)行程閉環(huán)控制，操作臺(tái)具有數(shù)字行程罐位顯示器，同步開(kāi)關(guān)可對(duì)編碼器 脈沖數(shù)據(jù)進(jìn)行同步校正。 數(shù)字行程監(jiān)控具有完全獨(dú)立的兩路， 編碼器、 高速計(jì)數(shù)設(shè)備各 自獨(dú)立，兩臺(tái) PLC CPU 程序中完全獨(dú)立的行程計(jì)算及等速過(guò)速、包絡(luò)線過(guò)速、過(guò)卷等 監(jiān)視。 9）、提升機(jī)控制系統(tǒng)與提升信號(hào)相互閉鎖。具有完善的

25、數(shù)據(jù)連接設(shè)計(jì)，與安全回 路有關(guān)的信號(hào)還另留有一路硬接線方式直接接入安全回路中。 10）、實(shí)現(xiàn)連續(xù)速度包絡(luò)線監(jiān)測(cè)保護(hù)功能。 11）、編碼器、減速開(kāi)關(guān)多重減速點(diǎn)設(shè)定。 12）、PLC數(shù)據(jù)傳送到上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)，使用圖形化監(jiān)視畫(huà)面對(duì)提升機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān) 視和故障診斷。 13）、制動(dòng)系統(tǒng)接口： 主控系統(tǒng)與制動(dòng)系統(tǒng)有完善的數(shù)字量、 模擬量接口和數(shù)據(jù)交 換能力。 14 ）、安全回路 安全回路的作用是當(dāng)提升系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí)能夠切斷主電機(jī)供電、制動(dòng)器采取 安全制動(dòng)達(dá)到停止提升機(jī)運(yùn)行，故障檢查排除后安全復(fù)位才允許接通，防止提升機(jī)重 新起動(dòng)事故進(jìn)一步惡化。 安全回路采取多重化設(shè)計(jì)，包括硬件安全回路及 PLC 軟件安全

26、回路，軟件安全回 路通過(guò)獨(dú)立的繼電器輸出，和其它重要故障信號(hào)繼電器共同形成硬件安全回路。 安全規(guī)程規(guī)定“防止過(guò)卷裝置、限速裝置等設(shè)置至少為獨(dú)立的雙線制”，過(guò)卷保護(hù) 為軟件、硬件的多回路保護(hù) ,包括：主編碼器過(guò)卷、從編碼器過(guò)卷、磁開(kāi)關(guān)過(guò)卷保護(hù)、 機(jī)械限位開(kāi)關(guān)過(guò)卷保護(hù)。超速及限速保護(hù)采用主編碼器、從編碼器計(jì)算速度、電氣傳 動(dòng)裝置反饋速度等多路傳感器采集速度信號(hào)，并根據(jù)容器所處位置實(shí)現(xiàn)軟件、硬件的 多回路超速及限速保護(hù)。 重要的安全回路保護(hù)點(diǎn)的狀態(tài)如過(guò)卷保護(hù)、超速保護(hù)在操作臺(tái)上有明顯的燈指示 及聲光報(bào)警，上位監(jiān)控系統(tǒng)有安全回路故障的詳細(xì)指示和報(bào)警記錄，方便查找故障和 歷史記錄。 安全回路系統(tǒng)設(shè)下列聯(lián)

27、鎖保護(hù)，下列各類故障保證安全制動(dòng)并發(fā)出聲光報(bào)警： 電源故障 變頻器故障 勵(lì)磁故障 零位繼電器斷電 錯(cuò)向保護(hù) 制動(dòng)系統(tǒng)油壓故障 PLC系統(tǒng)故障 提升容器過(guò)卷（包括硬件過(guò)卷、編碼器過(guò)卷、極限過(guò)卷開(kāi)關(guān)過(guò)卷） 提升速度超過(guò)最大速度 15% 減速段過(guò)速 10% 提升容器到達(dá)接近終端位置時(shí)的速度超過(guò) 2m/s 操作臺(tái)緊急停車保護(hù) 信號(hào)緊急停車保護(hù) 主編碼器、從編碼器、傳動(dòng)反饋速度相互比較，防止編碼器斷軸或故障 主編碼器、從編碼器深度比較誤差 溜車保護(hù)、使能斷線保護(hù) 輕故障： 不影響提升機(jī)本周期運(yùn)行，但不允許下周期開(kāi)車的故障有： 液壓站輕故障 閘瓦磨損、彈簧疲勞、閘盤(pán)偏擺 24 CRT上位監(jiān)控系統(tǒng)及操作臺(tái)

28、241. CRT上位監(jiān)控系統(tǒng) 1）硬件采用雙核CPU，內(nèi)存不小于4G,硬盤(pán)不小于500G，自適應(yīng)網(wǎng)卡，液晶顯 示器不小于 22 寸，配套 A4 激光打印機(jī)，鍵盤(pán)，鼠標(biāo)； 2）采用 WINCC 軟件開(kāi)發(fā)顯示畫(huà)面,包含軟件授權(quán),授權(quán)點(diǎn)數(shù)滿足使用需求； 3) 監(jiān)控畫(huà)面應(yīng)包括提升機(jī)動(dòng)、靜狀態(tài)，如設(shè)備概況、供電系統(tǒng)工作狀態(tài)、提升過(guò) 程動(dòng)態(tài)、速度動(dòng)態(tài)曲線、電樞電流動(dòng)態(tài)曲線、提升容器位置動(dòng)態(tài)顯示、制動(dòng)油 壓的動(dòng)態(tài)顯示、幫助文本等； 4) 具備故障報(bào)警、分析功能； 5) 具備生產(chǎn)報(bào)表、打印功能； 6) 數(shù)據(jù)保存時(shí)間不少于 15 天。 2.4.2. 操作臺(tái) 1) 采用分體式操作臺(tái)，裝有指示燈、儀表、選擇開(kāi)關(guān)、按

29、鈕、音響設(shè)備、手柄等； 2) 操作臺(tái)儀表主要顯示的內(nèi)容：罐位數(shù)字深度指示器、提升速度、電機(jī)電流、電 機(jī)電壓、制動(dòng)油壓、高壓電源電壓等； 3) 組合指示燈的指示內(nèi)容包括：提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài)指示和故障狀態(tài)指示兩大類； 4) 選擇開(kāi)關(guān)及按鈕包括：運(yùn)行方式選擇開(kāi)關(guān)、過(guò)卷復(fù)位開(kāi)關(guān)、自鎖式緊急制動(dòng)按 鈕、半自動(dòng)開(kāi)車按鈕、試驗(yàn)按鈕(或開(kāi)關(guān))等； 5) 操作臺(tái)應(yīng)安裝制動(dòng)閘手柄和主令手柄； 6) 操作臺(tái)側(cè)箱面積應(yīng)能滿足 CRT顯示器安放。 2.4.3. 遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng) 采用基于互聯(lián)網(wǎng)的 VPN 虛擬專用網(wǎng)絡(luò)通信方式。包括網(wǎng)關(guān)、交換機(jī)等。 在中國(guó)洛陽(yáng)通過(guò)遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的PLC系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行診斷，快速幫助 現(xiàn)

30、場(chǎng)工程師處理問(wèn)題，減少故障的處理時(shí)間，提高工作效率，為客戶提供更為快捷的 服務(wù)。 2.5. 就地儀表 2.5.1. 編碼器 1) 類型： 增量式編碼器； 2) 脈沖數(shù)： 不小于 2000 個(gè)/ 轉(zhuǎn)； 3) 供電電源： DC 24V； 4) 輸出形態(tài)： PNP開(kāi)路集極； 2.5.2. 測(cè)速機(jī) 1) 類型： 永磁測(cè)速機(jī)； 2) 轉(zhuǎn)速： 0600rpm ； 3) 輸出信號(hào)： DC 060V 。 2.5.3. 磁開(kāi)關(guān) 1) 類型： 非接觸式磁開(kāi)關(guān)； 2) 電源： AC 1 1 0V1 0%； 3) 距磁鐵最大距離： 不小于 260mm ； 4) 輸出方式： 不少于 2 路干接點(diǎn)； 5) 認(rèn)證： 防爆認(rèn)

31、證、 MA 認(rèn)證 2.5.4. 機(jī)械過(guò)卷開(kāi)關(guān) 1) 類型： 接觸式機(jī)械開(kāi)關(guān)； 2) 電源： AC 220V； 3) 輸出方式： 不少于 2 路干接點(diǎn)； 3. 設(shè)備存儲(chǔ)與安裝要求 3.1. 現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)查 設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后能否立即安裝調(diào)試？ 能 不能 設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后需要放置的周期？ 1個(gè)月內(nèi)3個(gè)月內(nèi)6個(gè)月更長(zhǎng)時(shí)間 設(shè)備運(yùn)行所在地是否有梅雨季節(jié)？ 有 沒(méi)有 雷雨天氣是否頻繁，廠房是否有完善的防雷擊措施？ 是 不是 3.2. 存儲(chǔ) 產(chǎn)品不得暴曬及淋雨，應(yīng)存放在空氣流通、周圍介質(zhì)溫度在 -40+70 C范圍內(nèi)， 空氣最大相對(duì)濕度不超過(guò)90%(相當(dāng)于空氣溫度20+5 C時(shí))及無(wú)腐蝕性氣體的倉(cāng)庫(kù)中。 如果設(shè)備運(yùn)抵

32、現(xiàn)場(chǎng)后， 不能立即進(jìn)行安裝， 需注意設(shè)備的妥善保管， 防止設(shè)備的淋雨及 受潮。 3.3. 安裝環(huán)境 為了保證電控系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定和可靠地運(yùn)行， 乙方對(duì)電控系統(tǒng)的安裝環(huán)境作如下要 求，甲方應(yīng)相應(yīng)滿足： 1) 電控系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，要求環(huán)境溫度大于 0 C,無(wú)結(jié)露，最高環(huán)境溫度 40C，溫度 變化應(yīng)不大于5 C /h。如果環(huán)境溫度超過(guò)允許值，甲方應(yīng)考慮為其配備相應(yīng)的 空調(diào)設(shè)備。一般情況下，希望將電控系統(tǒng)周圍的環(huán)境溫度控制在25 C左右。 2) 環(huán)境濕度要求小于 95%(20C) ，相對(duì)濕度的變化率每小時(shí)不超過(guò)5%，同時(shí)避 免結(jié)露，否則甲方應(yīng)為其安裝除濕設(shè)備。 3) 不能將電控系統(tǒng)安裝在有較大灰塵、腐蝕或爆

33、炸性氣體、導(dǎo)電粉塵等空氣污染 的環(huán)境里，要求為電控系統(tǒng)提供經(jīng)過(guò)良好裝修的專用房間。 4) 安裝現(xiàn)場(chǎng)的污穢等級(jí)不能大于U級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)電磁環(huán)境需滿足以下國(guó)標(biāo)中的規(guī)定(電 磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)) ：GB/T 17626.2-1998；GB/T 17626.4-1998 ；GB/T 17626.5-1998；GB/T 17626.6-1998；GB/T 1 7626.8-1998 。 5) 要求電控室及上級(jí)配電系統(tǒng)有良好的防雷措施，避免雷擊的損壞。 6) 如果安裝電控系統(tǒng)的房間需要采暖， 應(yīng)采用電暖氣采暖設(shè)備， 請(qǐng)勿采用水暖氣， 以免因暖氣漏水而帶來(lái)電控系統(tǒng)故障。 3.4. 柜體安裝 1) 變頻器設(shè)備安裝

34、時(shí)，應(yīng)考慮通風(fēng)散熱及操作空間的需要，整套裝置背面離墻距 離不得小于 1500mm ，裝置頂部與屋頂空間距離不得小于 1500mm ，裝置正面 離墻距離不得小于 2000mm ，裝置側(cè)面離墻必須保留不小于 1000 mm 的距離， 方便安裝調(diào)試及維護(hù)人員通過(guò)。 2) 所有柜體應(yīng)牢固安裝于基座之上， 并和廠房大地可靠連接。 接地端子 PE 也應(yīng)接 至廠房大地。各柜體之間應(yīng)相互連接成為一個(gè)整體。 3) 安裝過(guò)程中，要防止電控柜受到撞擊和震動(dòng)，所有柜體不得倒置，傾斜角度不 得超過(guò) 30。 4) 電控柜體安裝需按照 提升機(jī)電控設(shè)備安裝規(guī)范 (合同簽訂后提供) 有關(guān)條例 執(zhí)行。 3.5. 電氣安裝 1)

35、輸入和輸出電纜必須分開(kāi)配線，防止絕緣損壞造成危險(xiǎn)。 2) 現(xiàn)場(chǎng)到電控系統(tǒng)的信號(hào)線，應(yīng)該與強(qiáng)電電線分開(kāi)布線，信號(hào)線采用屏蔽線，屏 蔽線的一端可靠接地。 3) 要一直保證電控系統(tǒng)柜體的可靠連接廠房大地，保證人員安全。 4) 甲方為電控系統(tǒng)埋設(shè)專用控制接地極，要求接地電阻不大于4 Q。 5) 三相干式整流變壓器做為電控系統(tǒng)的重要組成部件，對(duì)設(shè)備整體的長(zhǎng)期穩(wěn)定可 靠運(yùn)行具有重要的作用， 需要按照干式變壓器廠家提供的說(shuō)明書(shū)對(duì)干式變壓器 進(jìn)行檢查，并在設(shè)備運(yùn)行期間按照說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)變壓器進(jìn)行維護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 的變壓器相關(guān)試驗(yàn)由甲方負(fù)責(zé)。 6) 高壓柜、變壓器及其它高壓元件在出廠前均通過(guò)完整的測(cè)試，保證出廠產(chǎn)

36、品的 可靠性。設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，用戶應(yīng)遵照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行入廠試驗(yàn)，涉及 到的費(fèi)用問(wèn)題應(yīng)由用戶承擔(dān)。 有關(guān)條例執(zhí)行 7）電氣安裝需按照 提升機(jī)電控設(shè)備安裝規(guī)范（合同簽訂后提供） Word 文檔 六、甲乙方職責(zé) 1. 甲方工作及責(zé)任范圍 1.1. 為系統(tǒng)提供安裝場(chǎng)地以及配套設(shè)施。 1.2. 在乙方人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試之前，甲方應(yīng)該做以下準(zhǔn)備工作： 1) 現(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)地就緒； 2) 現(xiàn)場(chǎng)的電控柜、儀器儀表安裝就位； 3) 現(xiàn)場(chǎng)控制和信號(hào)電纜鋪設(shè)到位； 4) 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力電纜鋪設(shè)到位； 5) 現(xiàn)場(chǎng)高壓電纜鋪設(shè)完畢； 6) 高壓開(kāi)關(guān)柜安裝測(cè)試完畢，具備送電條件； 7) 現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)道、水路、油路管網(wǎng)等就緒； 8

37、) 提升機(jī)等機(jī)械設(shè)備及其基礎(chǔ)沒(méi)有問(wèn)題，具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件； 9) 電機(jī)及其基礎(chǔ)沒(méi)有問(wèn)題，并經(jīng)過(guò)絕緣測(cè)試，具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件； 10) 液壓系統(tǒng)用油到位。 1.3. 甲方履行義務(wù)及承擔(dān)責(zé)任： 1) 設(shè)備運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，乙方派員與甲方共同點(diǎn)件，如設(shè)備運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后 發(fā)現(xiàn)有損壞，甲方應(yīng)詳細(xì)記錄受損情況，并會(huì)同乙方簽字確認(rèn)，對(duì)于受損情況拍攝 照片，以便乙方向保險(xiǎn)公司索賠， 乙方負(fù)責(zé)為甲方更換損壞設(shè)備， 不影響設(shè)備使用。 2) 電控系統(tǒng)安裝過(guò)程中，甲方負(fù)責(zé)提供拆箱、吊裝、柜體就位、冷卻設(shè)備等 的安裝及勞動(dòng)力服務(wù)，設(shè)備就位后，具備調(diào)試條件時(shí)，甲方通知乙方到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè) 備的調(diào)試。 3) 甲方為乙方現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員提供工作、

38、食宿方便，設(shè)備安裝調(diào)試期間，甲方 安排專人配合乙方，協(xié)調(diào)甲乙雙方的安裝調(diào)試工作。 4) 甲方需提前一周通知乙方安排人員到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。 1.4. 電控系統(tǒng)一旦達(dá)到正常工作狀態(tài)并通過(guò) 24 小時(shí)帶載運(yùn)行后，甲方代表須在乙方 代表提供的技術(shù)服務(wù)報(bào)告(驗(yàn)收?qǐng)?bào)告) 上簽字蓋章驗(yàn)收，否則乙方仍擁有所提供設(shè) 備的所有權(quán)，并可獨(dú)立處理。設(shè)備投運(yùn) 72 小時(shí)后，如果因?yàn)榧追降脑蛉圆荒軌蜣k理 驗(yàn)收，乙方默認(rèn)為甲方已經(jīng)認(rèn)可調(diào)試結(jié)果。 1.5. 在保修期內(nèi)， 如果由于甲方操作失誤或維護(hù)不當(dāng)以及不可抗力因素 (如：火災(zāi)、 水災(zāi)、地震、磁電串入、強(qiáng)雷擊等)造成的設(shè)備損壞，乙方負(fù)責(zé)維修，相關(guān)費(fèi)用由甲方 承擔(dān)。 2. 乙方工作及責(zé)任范圍 2.1. 負(fù)責(zé)提供供貨范圍中所列的設(shè)備