上游護坡施工措施

1、頁眉內(nèi)容上游護坡施工措施計劃、工程概況高唐縣續(xù)配套工程建設項U太平水庫圍壩總長4.655km,總庫容1141萬m3, 設訃壩頂高程34.335.lm,壩頂寬度7.0m。我標段承建圍壩（樁號范圍0+0001+0004+160-4+655.2,長1495.2m）、 出庫泵站，出庫泵站為庫外式泵站，主要山庫內(nèi)引水渠、進水閘、穿壩涵洞、進 水池、主副廠房等建筑物組成。本分部工程主要為大壩上游護坡。上游壩坡坡度1:3,采用預制板栓板護砌, 預制板尺寸0.4*0.43m,采用垂直連鎖。材料為C25混凝土，抗凍等級F150,抗 滲等級W4o上游護坡結(jié)構(gòu)自上而下設計為預制板厚180mm,粒徑2040mm碎 石

2、墊層卑200mm、復合土工膜（200gA）.2mm膜/200g）、中粗砂厚100mmo壓重 平臺頂面護砌結(jié)構(gòu)自上而下設訃為預制板J7- 180mm，碎石墊層J7 100mm復合 土工膜、中粗砂厚100mmo壓重平臺護坡坡比1:3,護砌結(jié)構(gòu)自上而下設計為預 制板厚180mm,碎石墊層厚150mm、復合土工膜、中粗砂厚100mmo沿壩軸線 方向每50m設一道格梗。壩腳和28.5m平臺設置0.6m*0.8m齒墻各一道。二、主要工程量預制板護坡約10507m3 ,碎石墊層約9495m3,中粗砂墊層約6085 rr?,復合 土工膜約74141三、人力與設備安排3.1主要施工機械配置主要施工機械設備配置訃

3、劃表機械名稱單 位數(shù)量用途lm3挖掘機臺4開挖土料，削坡，鋪設砂石料推土機臺2整平壩腳9頁眉內(nèi)容自卸車輛4土料，砂石料運輸發(fā)電機臺3供應現(xiàn)場用電3.2人力投入計劃工種工程技術及管理人員技術1.人普工人數(shù)5550合II-：60四、工程部署及施工準備4.1工程部署護坡總體分兩段進行，先施工28.5m壓重平臺及平臺以下坡，再施工 平臺以上。4.2施工準備1）工程所需的配合比委托具備資質(zhì)的實驗室山東省水利科學研究院出具， 所需原材料經(jīng)其復檢，待復檢合格后，方可投入使用。2）技術人員、施工人員、機械設備安排到位，完成安全技術交底工作。五、施工計劃計劃開完工日期2016年7月25日至2016年9月30日，

4、總工期為68天。 2016年7月25日開工，先進行削坡和壩腳齒墻開挖施工。7月28日開始鋪設 中粗砂墊層。8月1日開始施工復合土工膜和碎石墊層。8月5日開始預制板護 砌。各工序進度計劃詳見附表上游護坡分部工程進度計劃表。六、施工方案6.1施工工藝流程壩體削坡、齒墻基槽開挖中粗砂墊層鋪設復合土工膜鋪路齒墻澆_碎石墊層諭4一絵板鋪訃f格梗、封邊補空澆筑6.2施工方法1）壩體削坡（1）根據(jù)壩體填筑高度擬按22.5m削坡一次。測量人員放樣后，釆用1 部1.0m3反鏟挖掘機削坡，人工配合修坡。頁眉內(nèi)容（2）壩肩及壩腳線測量放線。山測量人員操作施測，依據(jù)經(jīng)復核后的施工 測量控制網(wǎng)點（不少于2個）測放出壩肩

5、開口線和壩腳線，沿線每10m釘樁掛 線標識控制。（3）削坡時，沿坡肩線和坡腳線每10m布設一控制斷面，每斷面不少于3 點（即坡肩處、1/2坡、坡腳處）。削坡完成后，應對斷面控制樁校核。2）底層中粗砂鋪設底層中粗砂沿壩軸方向每200m為一段，分段攤鋪。具體施工方法為： 自卸車運送粗砂至壩面后，用挖掘機從平臺及壩頂向坡面到料，人工攤鋪平 整。3）土工膜鋪設（1）一般規(guī)定 按壩坡坡長及坡肩錨固長度、坡腳預留搭接長度計算每一卷復合土丄膜的 長度。按大壩坡長及幅與幅搭接寬度計算使用復合土工膜的總量。 復合土工膜鋪設詢檢查有無砂眼、疵點等。 復合土工膜鋪設應按照上游幅壓下游幅鋪設連接。 接縫處的土工布采用

6、機械縫合，土工膜釆用熱熔焊接。土工膜焊接要嚴密 牢固、不漏氣，每條焊縫均要進行充氣檢查。 復合土工膜鋪設進度和混凝土預制塊砌筑相適應，施工現(xiàn)場不宜出現(xiàn)鋪設 過多暴露時間過長的復合土工膜。 復合土工膜鋪設所用的工具器材有剪刀、盒尺、50m鋼尺、熱熔焊縫機、 手提式縫包機、2m鋼尺、電吹風機等。（2）施工方法 壩坡：坡肩和坡角處要預留足夠的長度，滿足防浪墻下和深入壩腳齒墻的 長度要求。 復合土工膜應通過錨固槽與穿壩涵洞混凝土、防浪墻的混凝土或漿砌石的 連接應符合施工圖紙的要求。 坡肩和坡腳部位：鋪設坡肩和坡腳部位的復合土工膜時，應松弛適度，且 與槽底貼緊，鋪設完畢后及時采取措施對土工膜固定。（3）

7、復合土工膜裁剪 壩坡復合土工膜裁剪應考慮坡長、坡肩錨固長度、坡腳齒槽邊長、預留長頁眉內(nèi)容度之和，壩腳復合土工膜裁剪應考慮一個施工段長度、預留長度之和。 遇到建筑物時根據(jù)建筑物尺寸在復合土丄膜上進行標識，根據(jù)標識線進行 裁剪，標識尺寸應考慮與建筑物10cm以上的粘結(jié)寬度。（4）復合土工膜與建筑物的粘接復合土工膜與穿壩建筑物須進行粘接，粘接寬度10cm,建筑物周圉復合 土工膜應充分松弛。為保證土工膜與建筑物粘結(jié)牢固。（5）復合土工膜連接 連接順序：底層土工布縫合，中層土工膜熱熔焊接，上層土工縫合。 土丄膜熱熔焊接：土工膜接縫熱熔焊接采用熱合爬行機焊接。每天施工前均應先作工藝試驗， 以確定當天焊機的

8、溫度、速度、檔位等工作參數(shù)。一般焊機溫度控制在300 350C范圍內(nèi)，行走速度控制在1.52.5m/min之間。溫度過高會燙壞土工膜， 溫度過低土丄膜不粘合，導致焊縫不合格：焊機行走速度過快或過慢也會導致土 工膜焊接不合格，施工時應根據(jù)天氣惜況通過工藝試驗適時調(diào)整。環(huán)境氣溫在 535C之間，焊接土工膜比較適宜。低溫時，復合土工膜應適當張緊些；高溫 時，復合土工膜應適當放松些。在氣溫低于5C時，為保證焊接質(zhì)量，必須對搭 接面進行加熱處理。當環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴重影響土工膜焊接時，應停 止作業(yè)。為確保土工膜的焊接頭具有可黑的防滲效果，通常采用雙焊縫焊接。雙焊縫 寬度宜釆用2X10mm,搭接寬

9、度10cmo應防止發(fā)生漏焊、燙傷和褶皺等缺陷。 土工膜接縫焊結(jié)強度不得低于母材的80%o在焊接過程中和焊接后2h內(nèi)，焊接 面不得承受任何拉力，嚴禁焊接面發(fā)生錯動。半施匸中焊縫岀現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時，應將其裁剪剔除后 重新進行焊接。出現(xiàn)虛焊、漏焊用特制焊槍補焊確保滿足設訃要求。焊機要定時 保養(yǎng)，經(jīng)常清理焊接機設備中殘留物。 土工布縫合:將上層土工布和中層土工膜向兩側(cè)翻疊，將底層土工布鋪平、 搭接、對齊，進行縫合。土工布縫合釆用手提縫包機，縫合時針距控制在6mm 左右，要求連接面松緊適度、自然平順，土工膜與土工布聯(lián)合受力。上層土工布 縫合方法與下層土工布縫合相同，土工布縫合強度應不低

10、于母材的70%。（6）質(zhì)量控制與檢驗頁眉內(nèi)容 裁剪復合土工膜時，裁剪人員應認真檢查復合土工膜有無破損、孔洞、撕 裂等缺陷，若有，應及時用合格的母材修補，其范圍應超岀破洞周邊1020cm。 對難于修補的不合格部分應裁剪剔除掉。 復合土工膜按照規(guī)定方式進行鋪設，應到達平順、整齊、無褶皺、無繃緊、 無破損；與基礎面之間應壓平緊貼、避免架空。 復合土工膜采用專用焊接設備焊接。焊接人員須經(jīng)生產(chǎn)廠的專業(yè)技術人員 培訓合格后方可上崗作業(yè)。生產(chǎn)廠的專業(yè)技術人員必須在施工現(xiàn)場演示和指導復 合土工膜焊接作業(yè)。 每天焊接前，均應隨機取樣膜上試焊，試焊樣膜釆用手撕測試。測試標準 為：母材被撕裂而焊縫不被撕裂為合格。

11、用鋼尺控制復合土工膜搭接寬度10cm,偏差在0+2cm之間。 對所有的土工膜焊縫進行外觀LI測檢查，焊縫應均勻、平整，無漏焊、燙 損、皺褶、空洞。手撕檢查接縫堅固。 對所有的土工膜焊縫嚴格按照設計要求逐條進行充氣檢驗。充氣法：焊縫 為雙條，兩條之間留有約lcm的空腔。將待測段兩端封死，插入氣針，充氣至 0.150.2MPa,靜觀：1.5min,觀察氣壓表，如氣壓不下降，表明不漏，接縫合 格，否則應及時補焊。4）碎石鋪設（1）在復合土工膜鋪設完畢后，鋪設碎石墊層。（2）攤鋪可采用自卸車卸料，人工攤鋪的方法。攤鋪時用自卸汽車將合格 2040mm碎石運至壩堤頂處，挖掘機進行攤鋪，然后人工輔助攤鋪整平

12、。（3）碎石攤鋪前應沿壩軸線畫線分格，根據(jù)攤鋪厚度，自壩頂?shù)缆愤\至鋪 設作業(yè)面附近，每格卸適當碎石，需山人工配合攤鋪并整平。施工時分段進行鋪 料，一般每段長不小于100mo施工過程中，測量人員跟蹤控制鋪料厚度。（4）碎石墊層鋪設時，應做好復合土工膜的保護工作，不得損傷復合土工 膜。鋪設完成后嚴禁踐踏，以免刺破土工膜。5）混凝土（齒墻、格梗）施工（1）設計要求齒墻、補空及格梗現(xiàn)澆混凝土等級C25,抗凍等級F150,抗?jié)B等級W4。庫 內(nèi)壩腳、壓重平臺內(nèi)壩腳皆設0.8m深、0.6m寬C20現(xiàn)澆混凝土齒墻。頁眉內(nèi)容（2）格境混凝土沿壩軸線每50m 道格梗，格梗釆用C25現(xiàn)澆混凝土，寬400 mm o每

13、15m 設分縫20mm,充填閉孔泡沫板。（3）混凝土齒墻施工 壩腳齒墻基坑采用挖掘機開挖，基坑開挖成型，支立模板。對其平面位置 和尺寸進行檢查，驗收合格后鋪設復合土工膜，然后澆筑齒墻混凝土。 齒墻澆筑混凝土嚴格按設訃配合比拌制?；炷翝仓捎萌斯ふ駬v，振搗 時，注意振搗棒不得碰觸土工膜，以防破壞土工膜。 齒墻施工時每20m留一道伸縮縫，縫寬20mm,用閉孔泡沫板填充。 齒墻澆筑完畢后應注意養(yǎng)護。（4）格?；炷潦┕?施匸垂直于壩軸線的格域，在預制板鋪設完成后，澆筑豎向格境。 格域混凝土施丄采用補澆法，預制板鋪設過程中注意預留出澆筑尺寸。（5）質(zhì)量控制與檢驗 施匸前，向各施工班組做好齒墻施工技術

14、交底，明確施工質(zhì)量標準。 齒墻基礎開挖必須滿足設計尺寸。 混凝土應嚴格按設計配合比拌制，并插搗密實。每20m留一道伸縮縫， 縫寬20mm,用閉孔泡沫板填充。（6）格梗質(zhì)量控制與檢驗 施匸前，向各施工班組做好格境施工技術交底，明確施工質(zhì)量標準。 格境的位置、寬度、厚度應滿足設計要求。 混凝土強度達到設計要求。6）預制混凝土板砌筑（1）施工技術要求用壩上游護坡設訃采用垂直聯(lián)鎖預制混凝土板型式。垂直聯(lián)鎖預制混凝土板尺寸為0.4*0.43mo材料為C25混凝土，抗凍等級 F150,抗?jié)B等級F4。（2）測量放樣鋪筑前，首先測放出坡腳起坡線及起坡線高程，然后確定坡頂線高程。每一 縱坡線、橫坡線均應掛線鋪設

15、，使鋪設部位形成縱橫控制線，便于質(zhì)量控制。頁眉內(nèi)容（3）砌塊運輸砌塊山預制場直接運至壩頂，堆放在壩頂?shù)缆房拷旅娴牡胤健Ｆ鰤K往 作業(yè)面上的運輸，采用人工運輸。為方便運輸，訃劃用槽鋼加工成滑槽，使砌塊 從滑槽上往工作面下滑，即提高了功效，乂避免了擾動墊層。（4）鋪設 在墊層驗收合格后，進行砌塊鋪設。正式鋪設前應試鋪一單元樣板。 砌塊砌筑從下往上進行鋪設。 在垂直方向按10m間距分別掛線，而后在坡腳水平方向掛兩線兩道，間 距為一塊砌塊寬，水平方向線位于垂直方向線上方。 笫一行砌塊砌筑時砌塊底邊線對其下邊水平線，砌塊上邊線對齊上邊水平 線，砌筑同時用混凝土及時將砌塊下口與齒墻之間的縫隙填實，并振

16、搗密實，待 混凝土凝固完成后繼續(xù)向上砌筑。要強調(diào)的是笫一行砌塊的砌筑質(zhì)量，直接影響 到整個坡面砌塊的填筑質(zhì)量，為保證砌塊底腳線的一致性，在砌筑時要隨時用坡 腳中心線校核各砌塊底腳線偏中心位置是否一致。 聯(lián)鎖塊鋪設時，注意不得擾動墊層。鋪砌前要拉線確定鋪設頂面及縫面， 保證表面平整、砌縫緊密、整齊有序；預制塊底部應墊平填實，嚴禁架空；塊間 自鎖聯(lián)結(jié)，緊密嵌合，確保穩(wěn)定。 砌塊若偶爾有生產(chǎn)毛刺，需用鐵釬及手錘配合將其修正后鋪砌，按10mm 控制不影響護坡面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。每塊砌塊山垂直方向防治到砌筑位置后應上下移 動，以保證砌塊下碎石墊層平整密實，并借助木槌進行水平和高度調(diào)整。 砌塊砌筑施匸做對坡面平整

17、度及縫寬必須隨時進行自檢，坡面平整度按每 米不超過5m控制，使用2m靠尺，水平方向，垂直方向檢測。縫寬按5mm控 制，使用50mm鋼尺檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，必要時用碎石調(diào)整，保證坡面 質(zhì)量。 為增強坡面整體穩(wěn)定性，應以每兩道豎向格梗間為一作業(yè)面，多作業(yè)面同 時施工，格梗與砌塊交義空隙采用現(xiàn)澆混凝土填補。（5）混凝土填縫砌塊砌筑完成后要及時統(tǒng)一用混凝土將砌塊四周與條梗之間的空隙填縫填 平振搗密實。（6）護坡面層修補9頁眉內(nèi)容在整體砌筑完成后，山于砌塊在運輸、砌筑過程中難免有部分輕微損傷，在 不影響整體結(jié)構(gòu)前提下可以使用，但要在坡面層采用1 : 3水泥砂漿進行修補， 修補前先將要修補砌塊清凈并充

18、分潤濕，而后修補。進而保證整個坡面的完整統(tǒng) 一。對修補的砌塊要及時養(yǎng)護。（7）施工注意事項 掛線必須拉緊，若繩線松弛下垂，必將導致坡面隨之變形。 砌筑施工中，一定要統(tǒng)一保持整個坡面砌筑低于垂直方向坡面線l2mm, 以保證砌筑塊面的平整一致，具體方法可在坡腳、壓頂?shù)幕绎炆霞訅|l2mm厚 小木片。 砌塊III垂直方向進入砌筑位置，禁止將砌塊從遠距離推向砌筑位置，以免 對碎石墊層影響。 一個作業(yè)面完成后要及時用混凝土封頂，以避免降水沖刷墊層，造成坡面 塌陷。（8）質(zhì)量控制與檢驗 施匸前，向各施工班組做好預制塊鋪設技術交底，明確施匸質(zhì)量標準。 在正式鋪設前加強基層驗收，墊層厚度和壓實度以及坡度應符合設計要 求，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，并做出一段樣板，便于各施工班組心中有數(shù)，有利于保 證施工質(zhì)量，加快施工進度。 每兩道豎向格域之間（50米）為一工作面，以便于現(xiàn)場協(xié)調(diào)和管理。 混凝土連鎖塊鋪設重點是控制好兩條線和一個面，兩條線是坡頂線和底腳 線，一個面是鋪設面。保證兩條線的順暢和鋪設面的平整，對整個護坡的外觀質(zhì) 量至關重要。 連鎖塊鋪設成型后，按單元進行外觀質(zhì)量、平整度以及縫寬進行檢查，要 求平直部位縫寬不大于5mm,其他部位縫寬