擋墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、重慶國(guó)際博覽中心 臺(tái)地?fù)鯄把亟綄儆梅抗こ虛跬翂ΡO(jiān)理細(xì)則編制:審批:重慶賽迪工程咨詢有限公司重慶國(guó)際博覽中心工程項(xiàng)目監(jiān)理部2011年 09 月?lián)鯄こ瘫O(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況及專業(yè)工程特點(diǎn) 本工程為重慶國(guó)際博覽中心項(xiàng)目。建設(shè)單位：重慶悅來(lái)投資發(fā)展有限公司，設(shè)計(jì)單 位： ，施工單位：中鐵十一局 ，監(jiān)理單位：重慶賽迪工程咨詢有限公司。(二)專業(yè)工程特點(diǎn) 擋墻結(jié)構(gòu)及施工工藝要求嚴(yán)格， 施工單位要有專業(yè)地質(zhì)人員對(duì)地基地質(zhì)情況進(jìn)行描述 記錄，如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)問(wèn)題及時(shí)報(bào)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)處理。二、編制依據(jù)：1、建設(shè)工程施工工驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2001)2、建筑基坑與支護(hù)技術(shù)規(guī)程( JGJ12

2、0-99)3、工程測(cè)量規(guī)范( GB50026-93)4、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范( GB50203-2002)5、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50203-2002)6、本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)圖紙7、本項(xiàng)目已審批的監(jiān)理規(guī)劃8、已審批的施工組織設(shè)計(jì)三、監(jiān)理工作流程四、監(jiān)理工作控制要為及質(zhì)量目標(biāo)值質(zhì)量控制要求主要有：墻體位置、尺寸、石材及砼強(qiáng)度、伸縮縫及泄水孔設(shè)置、回填土質(zhì)量控制等。一）、基槽開(kāi)挖和墻背填土要求1、 擋墻基槽宜跳槽開(kāi)挖，分段施工，基底沿縱向有斜坡時(shí)，基底縱坡應(yīng)不陡于5% 否則應(yīng)將基底鑿成臺(tái)階，臺(tái)階高度不大于 600mm每臺(tái)階長(zhǎng)度應(yīng)大于2m2、擋墻基槽開(kāi)挖過(guò)程應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)編錄，記錄滑面（帶）的位置

3、，對(duì)各類地層進(jìn)行描述，記錄顏色、顆粒形狀、組成、密實(shí)度、濕度、結(jié)構(gòu)及層理特；對(duì)巖石應(yīng)描述主要礦物、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和風(fēng)化程度、完整性，采取巖土樣的位置。對(duì)滑面（帶）應(yīng)有影像資料。3、土方開(kāi)挖的順序、方法應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相一致，并遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分 層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。4、基槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行墊層施工。5、基礎(chǔ)施工前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差為： 20mm。6、擋墻體砼或砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%以上時(shí)方可開(kāi)始填土。7、擋墻背后墻料應(yīng)采用透水性材料，嚴(yán)禁采用膨脹土、高液限粘土、腐植土、淤泥 等不良材料，填料中不應(yīng)含有機(jī)物、草皮、樹(shù)根等雜物和生活垃圾。二 ） 、毛

4、石砼重力式擋土墻1.1 施工要求澆注砼前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要 求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng) 填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處 向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m以不發(fā)生離析為度。，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板） 。，砼堆積高度不宜超過(guò) 1m。，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離；插 入下層砼50-100mm每

5、一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞 模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志 是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)表的規(guī)定，當(dāng)需要超過(guò)時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部允許時(shí)間砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫不咼于25 C氣溫高于25 C C30180150,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：(1) 應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時(shí)，處理層砼須達(dá)到下列強(qiáng)度： 洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到0.

6、5Mpa； 用人工鑿除時(shí)，須達(dá)到2.5Mpa； 用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到10Mpa(2) 經(jīng)鑿毛處理的砼面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對(duì)垂直施工縫宜刷一 層水泥凈漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚度為 10-20mm勺1： 2的水泥砂漿。(3) 施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆注成或鑿成臺(tái)階狀。(4) 施工縫處理后，須待處理層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達(dá)到的強(qiáng) 度，一般最低為1.2Mpa,當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時(shí)，不得低于 2.5Mpa。，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注 砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。，對(duì)砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛

7、。當(dāng)裸露面 面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位 時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。(1) 片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土(2) 片石摻入量一般不超過(guò)總圬工體積的 25%施工控制在20%,摻入時(shí)不可亂投亂放, 石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于 100mm距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于 150mm石塊不得 接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板(3) 施工完畢及時(shí)覆蓋養(yǎng)生15天。1.2技術(shù)要求：,壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。,地基承載力特征值250KPa重力式擋墻基礎(chǔ)下設(shè)置1000厚的加筋墊層。，應(yīng)在斜坡上分級(jí)挖成高不大

8、于 0.3m,寬度不小于1.0m，并向內(nèi)傾斜2%4的臺(tái)階, 并用小型夯實(shí)機(jī)加以夯實(shí)后再進(jìn)行分層碾壓。,縫寬2030MM間距10m20m結(jié)合地基場(chǎng)地.建筑情況布置,在擋墻持力層變化處及 擋墻與其它建筑物連接處應(yīng)設(shè)伸縮縫，在墻內(nèi)外.頂三側(cè)填塞瀝青麻絲或?yàn)r青木板，填深 300mm當(dāng)伸縮縫位于放階處時(shí)，距離平臺(tái)與下一平臺(tái)一側(cè)不小于1000，此平臺(tái)寬度不小于 2000。100mm泄水孔向外傾斜5%間距2.03m下一排泄水孔的出水口應(yīng)高出地面 200mm為防止泄水孔堵塞，在泄水孔進(jìn)口處設(shè)置反 ，厚度不小于500mm為防止積 300mnd厚的粘土隔水層。，以免墻背懸空斷裂。，并應(yīng)及時(shí)澆注。，保持基坑干燥，基

9、坑開(kāi)挖后，基坑內(nèi)不得積水擋墻檢驗(yàn)的允許偏差:項(xiàng)目序 號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1原材料設(shè)計(jì)要求按附錄B檢杳查質(zhì)量合格證，復(fù)驗(yàn)報(bào)告2砌筑砂漿（砼）強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄C檢杳查試驗(yàn)報(bào)告3泄水孔及反濾層設(shè)計(jì)要求施工單位全數(shù)檢杳，監(jiān)理單位抽杳20%炮棍法測(cè)排水坡度、尺量4墻背后填料每5000立方米冋一產(chǎn) 地填料不少于1次， 不足此量按1次計(jì)取查施工記錄、檢驗(yàn)報(bào)告5填料壓實(shí)度設(shè)計(jì)要求，90%每壓實(shí)層不少于1處灌砂（水）法、查施工記 錄或土工試驗(yàn)報(bào)告般 項(xiàng)1長(zhǎng)度mm 100全數(shù)尺量2斷面尺寸mm0，+50每15-20m不少于2個(gè)斷面，且每個(gè)抽杳高尺量目度不超過(guò)1m測(cè)

10、1處3軸線位置mm 50全數(shù)用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用 其它測(cè)量?jī)x器檢查4泄水孔間距mm50每沉降段不少于3處尺量5頂面咼程mm 20:每沉降段不少于3處用水準(zhǔn)儀測(cè)6基底面咼程mm 50每沉降段不少于3處用水準(zhǔn)儀測(cè)，每15-20m檢杳3外7沉降縫的位置mm 50全數(shù)尺量8沉降縫寬度mm0，+10每條縫不少于3處尺量9墻面坡度%0.5每15-20m不少于2個(gè)斷面用坡度尺或吊線錘尺量10表面平整度漿砌石擋 墻mm 30每15-20m不少于3處2m靠尺檢查砼擋墻mm 10二）、錨桿式擋土墻1錨桿擋墻施工要求：1.1混凝土保護(hù)層厚度：肋柱、壓頂梁、面板為30mm1.2錨筋灌注砂漿應(yīng)適當(dāng)減少水灰比，提高含砂

11、率，以減少砂漿收縮，建議灰砂比為0.8 1.5,水灰比為0.40.5,灌漿前需作砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)。1.3變形縫:本工程的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)留設(shè)變形縫，縫寬30mm用瀝青碼蹄脂嵌縫，伸縮縫間距為2025m1.4錨孔直徑及錨孔傾角：1.5注漿壓力：設(shè)計(jì)要求注漿壓力為0.3Mpa。錨孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)及時(shí)清孔，方可下錨 桿注漿，以保證砂漿與巖層的可靠粘結(jié)。1.6泄水孔:在擋板上設(shè)直徑為50mm勺泄水孔，間距2.5m,泄水孔外傾5%要求上下左 右錯(cuò)開(kāi)布置，采用PVC花管，管長(zhǎng)700mm坡體內(nèi)長(zhǎng)500mm纏土工布兩層,在地下水富集 處另專門(mén)處理。最下一排泄水孔應(yīng)高于地面不小于 200mm1.6錨孔質(zhì)量要求：1.

12、6.1錨孔水平方向孔距誤差不應(yīng)大于 20mm垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于 20mm，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須認(rèn)真填寫(xiě)好錨孔鉆進(jìn)中的原始記錄1.7 試驗(yàn) :試驗(yàn)方法參見(jiàn)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB 50330-2002 附錄 C。2 錨桿擋墻施工質(zhì)量控制2.1 鉆孔要保證位置正確，要隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度 ） ，防止高低參差不齊和相互交錯(cuò)。2.2 鉆進(jìn)后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，并用水沖洗孔底沉渣直至出清水，再接下節(jié)鉆桿；遇有粗砂、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時(shí)，應(yīng)比要求深度多1020cm以防粗砂、碎卵石堵塞管子。2.3 鋼筋使用前要檢查各項(xiàng)性能，檢查有無(wú)油污、銹蝕等情況；如有不合格的，應(yīng)進(jìn)行更

13、換或處理。注漿管使用前，要檢查有無(wú)破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時(shí)開(kāi) 裂跑漿。2.4 拉桿應(yīng)由專人制作，要求順直。鉆孔完畢應(yīng)盡快地安設(shè)拉桿，以防塌孔。拉桿使用前 要除銹。拉桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)焊或幫條焊?？赘浇瓧U鋼筋應(yīng)涂防腐漆。為保證非錨固段拉 桿可以自由伸長(zhǎng)， 可采取在錨固段與非錨固段之間設(shè)置堵漿器， 或在非錨固段的拉桿上涂 以潤(rùn)滑油脂，以保證在該段自由變形。2.5 在灌漿前將管口封閉，接上壓漿管，即可進(jìn)行注漿，澆注錨固體。2.6 灌漿是錨桿施工中的一道關(guān)鍵工序，必須認(rèn)真進(jìn)行，并作好記錄。灌漿材料灰砂比為0.81.5，水灰比為0.40.5。水泥漿液的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于 25MPa塑性流動(dòng)時(shí)

14、間應(yīng)在22s以下，可用時(shí)間應(yīng)為3060min。整個(gè)澆注過(guò)程須在4min內(nèi)結(jié)束。2.7灌漿壓力，一般不得低于 0.3MPa,亦不宜大于2MPa宜采用封閉式壓力灌漿和二次 壓力灌漿，可有效提高錨桿抗拔力 （20%左右） 。2.8 注漿前用水引路、潤(rùn)濕，檢查輸漿管道；注漿后及時(shí)用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及灌漿管等。注漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d,待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%以上，始可進(jìn)行張拉工 藝。在灌漿體硬化之前，不能承受外力或由外力引起的錨桿移動(dòng)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖紙及周圍環(huán)境，降水系統(tǒng)應(yīng)確保正常工作，必須的施 工設(shè)備如挖掘機(jī)、鉆機(jī)、壓漿泵、攪拌機(jī)等應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2 一

15、般情況下，應(yīng)遵循分段開(kāi)挖、分段支護(hù)的原則，不宜按一次挖就再行支護(hù)的方式施工。3.3 施工中應(yīng)對(duì)錨桿位置，鉆孔直徑、深度及角度，錨桿或土釘插入長(zhǎng)度，注漿配比、壓 力及注漿量，噴錨墻面厚度及強(qiáng)度、錨桿或土釘應(yīng)力等進(jìn)行檢查。3.4 每段支護(hù)體施工完后，應(yīng)檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周圍環(huán)境變化，如有異常 情況應(yīng)采取措施，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。3.5 成孔后應(yīng)立即安設(shè)錨桿，立即注漿，防止塌孔。3.6 錨桿施工應(yīng)合理安排施工順序，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，防止砂漿配合比不準(zhǔn) 確。3.7 施工全過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)定位控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁，防止碰撞產(chǎn)生位移。 4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題4.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地

16、質(zhì)水文情況和施工機(jī)具條件，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇合適的 鉆孔機(jī)具和方法，精心操作，確保順利成孔和安裝錨桿并順利灌注。 ，4.2 在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真控制鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆、坍孔、 掉塊、涌砂和縮頸等各種通病的出現(xiàn)，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)盡快進(jìn)行處理，并配備必要 的事故處理工具。4.3 干作業(yè)鉆機(jī)拔出鉆桿后要立即注漿，以防塌孔；水作業(yè)鉆機(jī)拔出鉆桿后，外套留在孔 內(nèi)不會(huì)坍孔，但亦不宜間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以防流砂涌人管內(nèi)，造成堵塞。4.4 錨桿安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，正確組裝，正確綁扎，認(rèn)真安插，確保錨桿安裝質(zhì)量。4.5 錨桿灌漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制水泥漿、水泥砂漿配合比，做到攪拌均

17、勻，并使注 漿設(shè)備和管路處于良好的工作狀態(tài)。四）、扶壁式擋土墻1 扶壁式擋墻的施工要求1.1 擋墻底板擱置在填土上 ,擋墻基礎(chǔ)下設(shè)置 1000厚的加筋墊層，加筋墊層做法詳大樣。要求填土地基承載力特征值250kPa;擋墻基底摩擦系數(shù)0.3，扶壁式擋墻混凝土采用 C3Q所有構(gòu)件的縱向鋼筋及箍筋采用 HRB335和HRB40C級(jí)熱扎鋼。1.2擋墻底板鋼筋保護(hù)層厚均為 70mm墻身鋼筋保護(hù)層厚均為35mm扶壁鋼筋保護(hù)層厚 35mm。1.3 支擋結(jié)構(gòu)墻身中設(shè)置泄水孔，最低一排距地面 300，豎向間距為 2500；泄水孔孔徑采 用100mm泄水孔向外傾斜坡度為5%墻背的泄水孔后設(shè)500mn厚卵（碎）石濾水

18、層（最小尺 寸 500x500x500）1.4 墻后填料（應(yīng)選擇透水性強(qiáng)的填料。當(dāng)采用粘性土作填料時(shí)，宜摻入適量的碎石 ） : 如碎石土（可采用場(chǎng)地平基開(kāi)挖的砂巖和泥巖碎、塊石與粉質(zhì)粘土） 、頁(yè)巖等；樹(shù)皮、樹(shù) 根、腐殖土、粉細(xì)砂土、肥粘土、耕植土、膨脹土、淤泥質(zhì)土等不能作為填料。1.5.擋土墻背及場(chǎng)地內(nèi)填土應(yīng)分層夯實(shí)，在擋墻凈距5m范圍不得采用機(jī)械夯實(shí)，分層厚度不能超過(guò)300mm填料的最大粒徑不大于200mm壓實(shí)系數(shù)分別不小于 0.95。1.6擋墻應(yīng)每20m長(zhǎng)度設(shè)置一道伸縮縫，施工中可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整，但最大長(zhǎng)度不 超過(guò)25m;地基承載力相差較大的連接處應(yīng)設(shè)沉降縫 （如土質(zhì)地基與巖石地基之

19、間），縫寬 30mm縫中嵌瀝青麻筋，沿內(nèi)、外、頂三方嵌入深度不小于150mm1.7 場(chǎng)地雨水不得排向擋墻，應(yīng)采用有組織排水排入雨水溝 ,墻頂?shù)孛鎽?yīng)夯實(shí)，以減少地 表水下滲；施工前應(yīng)搞好地面排水， 保持基坑干燥 ;邊坡開(kāi)挖后應(yīng)立即對(duì)邊坡進(jìn)行防護(hù)處理 ; 基礎(chǔ)施工完后應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)，以免積水軟化地 基。1.8 填土質(zhì)量應(yīng)分層進(jìn)行檢測(cè)，每層土的檢測(cè)點(diǎn)數(shù)：每100m3 個(gè)點(diǎn),且不少于 9個(gè)點(diǎn)。 符合設(shè) 計(jì)要求才能鋪墊上一層。1.9 施工：采用跳槽開(kāi)挖，跳槽的長(zhǎng)度不超過(guò) 10m。2 施工現(xiàn)場(chǎng)要求2.1 施工時(shí)應(yīng)做好排水系統(tǒng)，避免水軟化地基的不利影響，基坑開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)封閉。2.2 施工時(shí)應(yīng)清除填土中的草和

20、樹(shù)皮、樹(shù)根等雜物。在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70后方可進(jìn)行填土，填土應(yīng)分層夯實(shí)。2.3 扶壁間回填宜對(duì)稱實(shí)施，施工時(shí)應(yīng)控制填土對(duì)扶壁式擋墻的不利影響。2.4 當(dāng)擋墻墻后地面的橫坡坡度大于 1:6 時(shí)，應(yīng)在進(jìn)行地面粗糙處理后再填土。3加筋施工要求（適用用于D8E8段和D3E3段扶壁式擋墻）：3.1 筋材攤鋪時(shí)應(yīng)拉直平順，緊貼下承層，不得出現(xiàn)扭曲、褶皺、重疊，相鄰兩土工格柵 應(yīng)卡緊或扎緊。3.2機(jī)械碾壓時(shí)，車輪與筋材間填土厚度至少應(yīng)保持15cm坡肩碾壓時(shí)，應(yīng)輕碾，并注意防止筋材移動(dòng)。3.3筋材下承層應(yīng)進(jìn)行整平，壓實(shí)，要求平整度不大于15mm壓實(shí)系數(shù)應(yīng)達(dá)到0.93，表面嚴(yán)禁有碎石，塊石等堅(jiān)硬凸

21、出物。3.4 筋料攤鋪到位后應(yīng)及時(shí)填筑填料， 以免其受到陽(yáng)光過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的直接暴曬。 一般情況下， 間隔時(shí)間不超過(guò) 48H。五）、樁板式擋土墻1、樁板擋墻施工要求1.1. 樁施工完成樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%才允許墻后回填加載?；靥铐毞謱雍粚?shí)，分層厚度不大于50cm.壓實(shí)系數(shù)不小于0.95 （每層每100平方米不少于 3 個(gè)檢測(cè)點(diǎn)），注意墻身不要受到夯擊影響，以保證施工過(guò)程中墻體自身的穩(wěn)定 , 墻后填土必須選擇透水性較強(qiáng)的填料，如：不宜風(fēng)化的巖石棄渣 , 砂土, 碎石土等。1.2. 樁間隔兩根樁跳槽開(kāi)挖施工，為人工挖孔，澆筑完成后再開(kāi)挖下一批樁。樁施工完后 按逆作法開(kāi)挖樁前土體 , 施工

22、面板，每次開(kāi)挖高度不得超過(guò) 3 米，以確保施工階段邊坡的 安全。1.3混凝土擋土板的施工：壁板應(yīng)采用逆作法自上而下操作，其每段開(kāi)挖高度w 3000.邊 坡應(yīng)跳槽施工 , 避免大面積同時(shí)開(kāi)挖 ; 壁板后背部 300-500 范圍內(nèi)用塊石， 碎石碼砌作為濾 水層,壁板上按每2500x2500100mmt水孔,其孔口外傾不小于5%1.4混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)留設(shè)變形縫，縫寬30mm用瀝青碼蹄脂嵌縫，伸縮縫間距為2025m 位于兩樁中間的擋土板上嵌縫深度為地面以下 200mm。1.5 樁應(yīng)進(jìn)行樁身結(jié)構(gòu)完整性檢測(cè)， 檢測(cè)的數(shù)量及方法參見(jiàn) 建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 JGJ 106 。1.6 鋼筋凈保護(hù)層厚度：樁 80

23、, 面板 35。2 施工質(zhì)量控制2.1 施工準(zhǔn)備階段，并對(duì)其紀(jì)要進(jìn)行簽認(rèn)。 ，并對(duì)圖紙中存在問(wèn)題通過(guò)建設(shè)單位提出書(shū)面意見(jiàn)和建議。，施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案。要求承包單位質(zhì)保、安全體系健全；創(chuàng)優(yōu)、 貫標(biāo)措施明確；勞力、機(jī)械和材料到位。施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位批準(zhǔn)后據(jù)此 實(shí)施。監(jiān)理工程師核對(duì)、檢查：1、 工程項(xiàng)目部總工或技術(shù)主管應(yīng)組織有關(guān)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。2、進(jìn)場(chǎng)材料（鋼筋、水泥等）具備出廠合格證，質(zhì)保單，其復(fù)印件送監(jiān)理工程 師。監(jiān)理工程師堅(jiān)持見(jiàn)證取樣，作二次試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)成果簽認(rèn)。對(duì)未經(jīng)監(jiān)理工程師 驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料限期撤出工地。3、樁基軸線的控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響

24、的地方，妥善保護(hù)，并經(jīng)常復(fù)測(cè)孔位 及高程。4、進(jìn)場(chǎng)道路及水、電、通訊等已滿足開(kāi)工要求。施工場(chǎng)地范圍內(nèi)排水系統(tǒng)要建 立起來(lái)，保證場(chǎng)地干燥。2.2 施工階段 挖孔樁基礎(chǔ)工程監(jiān)控重點(diǎn)：成孔及清孔，鋼筋籠制作及安裝，砼拌制及澆筑，經(jīng)及 施工中的安全。監(jiān)控方法：對(duì)關(guān)鍵部位的重要工序要堅(jiān)持旁站監(jiān)督：隱蔽工程（成孔、清孔、鋼筋） 堅(jiān)持檢查、簽證制度；試驗(yàn)、抽查砼配合比、坍落度；發(fā)出指令文件等。1、檢查承包單位按設(shè)計(jì)、規(guī)范的要求進(jìn)行施工；1）當(dāng)樁凈距小于 2 倍樁徑或小于 2.5 米時(shí)，應(yīng)間隔開(kāi)挖?？卓谧o(hù)筒頂 面比場(chǎng)地高出 0.20.3 米；護(hù)壁厚度比下面厚度增加 0.100.15 米。2）砼護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)

25、80200毫米，砼強(qiáng)度等級(jí)不得低于樁身砼，配筋按設(shè)計(jì)， 特別是不利地段要嚴(yán)格按圖施工， 并采取有關(guān)措施以保安全。 每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)天連續(xù)施 工完成；護(hù)壁模板的拆除宜在 24 小時(shí)之后進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)襯 強(qiáng)。3）開(kāi)挖中遇到流動(dòng)淤泥或可能出現(xiàn)涌土涌砂等現(xiàn)象時(shí)，施工人員立即撤離孔口， 并報(bào)監(jiān)理工程師，會(huì)同設(shè)計(jì)人員采取措施（對(duì)護(hù)壁加厚、加筋、減小每節(jié)高度，采取鋼護(hù) 筒或有效降水），進(jìn)行處理。4）要求施工單位做好施工記錄：開(kāi)、終孔日期，巖土分界度、軟弱層位置，地下水及進(jìn)度等。3 施工安全注意事項(xiàng)的要求3.1 樁孔開(kāi)挖過(guò)程中遇地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)作好地下水的疏排工作 , 施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守安

26、全制 度，做好護(hù)壁施工，并做好井下通風(fēng) , 換氣、照明檢測(cè)（檢測(cè)是否存在毒害土體、氣體及 水體）等工作。3.2 井下施工必須戴安全帽， 同時(shí)作業(yè)人員不得超過(guò) 2 人，嚴(yán)防工程事故及安全事故發(fā)生。3.3 暴雨過(guò)后斜坡地下水水量可能變得較為豐富，樁孔施工開(kāi)挖中應(yīng)注意水體入滲導(dǎo)致坑 壁垮塌傷人。3.4 護(hù)壁一定要密實(shí)完整，尤其是接頭應(yīng)澆搗密實(shí)，在地下水富集地層處，護(hù)壁接頭內(nèi)部 可以抹防水砂漿；樁孔內(nèi)可以超前開(kāi)挖積水坑，用潛泵抽水排走；護(hù)壁混凝土注前應(yīng)抽干 水體，隨即澆注。3.5 若樁孔內(nèi)抽排水仍然不能滿足施工要求，則樁孔外圍應(yīng)采取降水措施，降水速度及深 度樁身質(zhì)量等。3.6 檢查方法有目測(cè)、尺檢、測(cè)

27、量、取樣送檢等。樁身質(zhì)量檢測(cè)采用動(dòng)力檢測(cè)或鉆孔取芯 檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量 100%，樁施工時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行施工期間安全監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)工作應(yīng)做到超前預(yù) 報(bào)，確保施工人員的安全撤離六） 、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)1 質(zhì)量保證基本要求1.1 進(jìn)場(chǎng)施工單位的資質(zhì)條件和技術(shù)工人上崗證及人員變化情況。1.2 鋼筋、水泥、砂石等原材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)制度和貯存條件。1.3混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件一施工現(xiàn)場(chǎng)必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置混凝土試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室， 其面積不小于5m,并應(yīng)配有溫度計(jì)、濕度計(jì)，室溫保持在 203C。1.4 材料、構(gòu)配件見(jiàn)證取樣及送樣制度。1.5混凝土攪拌計(jì)量情況一計(jì)量器具（測(cè)量?jī)x器、測(cè)距儀、全站儀等）應(yīng)按規(guī)定按期檢定。2 施工

28、圖紙及施工組織設(shè)計(jì)2.1 詳細(xì)查看施工圖中的設(shè)計(jì)要求及施工組織設(shè)計(jì)， 明確結(jié)構(gòu)形式、 了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 難點(diǎn)2.2 混凝土強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋連接方式、錨固長(zhǎng)度要求。2.3 重要部位鋼筋的配置、現(xiàn)澆混凝土施工逢、后澆帶的設(shè)置與處理。2.4 施工圖深度、有無(wú)漏項(xiàng)；方便施工以及施工機(jī)具的可靠性。2.5 施工方法、措施的合理性、安全性等。3 質(zhì)量保證資料3.1 鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料等原材料的質(zhì)量保證書(shū)、生產(chǎn)許可證、復(fù)檢報(bào)告以及進(jìn)口鋼材 的商檢記錄。3.2 商品混凝土質(zhì)量保證書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)抽檢資料（試塊、塌落度等） ；試塊資料應(yīng)分為標(biāo)準(zhǔn)試 塊、同條件養(yǎng)護(hù)試塊和拆?？刂圃噳K三種， 在任何情況下至少應(yīng)留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條

29、件養(yǎng) 護(hù)兩組試塊。3.3 備品、備件的出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告。3.4 混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定結(jié)果、鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告。3.5 預(yù)制成品構(gòu)件的出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告。3.6 預(yù)制構(gòu)件的安裝記錄。3.7 大體積混凝土施工澆搗記錄。3.8 放線定位及柱軸線、標(biāo)高復(fù)核測(cè)量記錄。3.9 隱蔽驗(yàn)收記錄。3.10 施工單位質(zhì)量評(píng)定材料。4 實(shí)物質(zhì)量4.1 模板工程實(shí)物質(zhì)量4.1.1 模板體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。4.1.2 模板軸線、標(biāo)高、合模尺寸及梁的模板起拱值。4.1.3 脫模劑的品種。4.1.4 模板拆除時(shí)間和方法。4.2 鋼筋工程實(shí)物質(zhì)量4.2.1 檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量與間距；檢查綁扎接頭或焊接鋼

30、筋網(wǎng)和鋼筋骨架有否變形、 松脫和開(kāi)焊以及污垢形象。4.2.2 鋼筋彎鉤或彎折角度及斷料情況。4.2.3 鋼筋連接接頭形式、尺寸和連接工藝。4.2.4 鋼筋連接接頭的間距和設(shè)置位置。425鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度和搭接焊的尺寸及焊接質(zhì)量。426箍筋的彎鉤：當(dāng)有抗震要求時(shí)箍筋必須作成135彎鉤；無(wú)抗震要求的梁式構(gòu)件（如 樓板中的次梁）其箍筋可作成90彎鉤，箍筋應(yīng)閉合。4.3混凝土工程實(shí)物質(zhì)量4.3.1結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高、及截面尺寸。4.3.2混凝土結(jié)構(gòu)存在的蜂窩、麻面、孔洞、露筋等缺陷及修整情況。4.3.3混凝土澆筑時(shí)的傾落高度。4.3.4大體積混凝土的澆筑方法、測(cè)溫及溫差控制方法。4.3.5混凝土的養(yǎng)

31、護(hù)條件。4.3.6施工逢的留置位置。4.3.7后澆帶的留置位置及澆灌間隔時(shí)間。5施工質(zhì)量5.1模板工程施工質(zhì)量5.1.1模板及其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，模板的接逢不應(yīng)漏漿。5.1.2澆筑荷載較大的樓層結(jié)構(gòu)除滿足，尚應(yīng)特別注意下層結(jié)構(gòu)實(shí)體的承載能力，必要時(shí)采取有效措施確保其安全。5.1.3模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑，并嚴(yán)禁污染鋼筋。5.1.4當(dāng)鋼筋混凝土梁、板跨度4.0m時(shí)，模板應(yīng)起拱，若無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱值為跨 度的1%。3%。；如大跨度梁設(shè)計(jì)要求起拱時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。5.1.5在澆筑混凝土前對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的污垢等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板縫隙和孔洞應(yīng)予封堵。5.1

32、.6現(xiàn)澆混凝土底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表表5.1.6底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 百分率（%板 50 2， 75 8 100梁、拱、殼 75 8 100懸臂件構(gòu)一 100表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 5鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查表預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允 許偏 差（mm）預(yù)埋

33、鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+ 10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+ 10, 0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+ 10, 0表預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度板、梁 5鋼尺量?jī)山沁?，薄腹梁、桁?10柱0, -10取其中較大值墻板0, -5寬度板、墻板0, -5鋼尺量一端及中部，取 其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2, -5高（厚）度板+2, -3鋼尺量一端及中部，取 其中較大值墻板0, -5梁、薄腹梁、桁架、柱+2, -5側(cè)向彎曲梁、板、柱1 /1000 且w 15豐亠厶4上口口 曰 曰，亠.才尺片1、墻板、薄腹梁、桁

34、架1 /1500 且w 15拉線、鋼尺量最人彎曲處板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面咼低差1鋼尺檢查對(duì)角線差板7鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板5翹曲板、墻板i /1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)設(shè)計(jì)起拱薄腹梁、桁架、梁 3拉線、鋼尺量跨中注：I為構(gòu)件長(zhǎng)度（mm）5.2鋼筋工程施工質(zhì)量5.2.1混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼材（鋼筋、型鋼）應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明書(shū)和生產(chǎn)許可證，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須按規(guī)定進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)， 檢驗(yàn)不合格的鋼材不得使用在工程中；對(duì)進(jìn)口鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和商檢報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按批進(jìn)行物理和化學(xué)分析。5.2.2按一、二級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋其抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小

35、于1.25 ;屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的比值不應(yīng)大于1.3。5.2.3在施工中當(dāng)需要以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代換設(shè)計(jì)中的縱向受力鋼筋時(shí)，應(yīng)按其承載力相等的原則進(jìn)行代換，并應(yīng)滿足正常使用狀態(tài)和抗震構(gòu)造要求。5.2.4鋼筋的接頭形式和要求a）電渣壓力焊應(yīng)用在柱、墻及筒形結(jié)構(gòu)中的豎向受力鋼筋的連接，不得使用在梁板等構(gòu)件中的水平鋼筋的連接；b）軸心受拉和小偏心受拉鋼筋中的桿件不宜采用搭接接頭；當(dāng)受拉鋼筋直徑d 28mm及受壓鋼筋d32mnl寸，不宜采用綁扎搭接接頭，宜采用機(jī)械連接或焊接接頭；c）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩排鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔綁扎；但雙向受力的鋼筋網(wǎng)必須全部交叉點(diǎn)

36、扎牢；d）鋼筋的綁扎搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢。5.2.5鋼筋的錨固、接頭和接頭設(shè)置位置表 5.2.5受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度a）鋼筋的錨固長(zhǎng)度I a和I aE種類C20C25C30C35C40d 25d 25d 25d 25d 25HPB23531d31d27d27d24d24d22d22d20d20dHRB33539d42d34d37d30d33d27d30d25d27dHRB400RRB40046d51d40d44d36d39d33d36d30d33dla混凝土強(qiáng)度等級(jí)縱向受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度I aE :對(duì)于一、二級(jí)抗震等級(jí)laE= 1.1 la ； 三級(jí)laE= 1.05 la ； 四級(jí)

37、laE= 1.0 la ,計(jì)算后取整數(shù)（也可參閱03G 101圖集）當(dāng)采用機(jī)械錨固時(shí)，包括附加錨固端頭在內(nèi)的錨固長(zhǎng)度為0.7 la （laE）。其它情況可參照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010- 2002。b）縱向受拉鋼筋的綁扎搭接長(zhǎng)度li , Iie :非抗震：l l =Z l a抗震：l IE =Z l aEz縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)搭接接頭的百分率 2550100z1.21.41.6注：當(dāng)不同直徑鋼筋搭接時(shí)，其I I與I IE值取較小的直徑計(jì)算；在任何情況下I I不得小于300mmc）機(jī)械連接、焊接及綁扎搭接接頭的末端距鋼筋彎折處不應(yīng)小于10d （d為鋼筋直徑），且不宜位于構(gòu)件最

38、大彎矩處。d）綁扎搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在同一連接區(qū)段任意兩個(gè)搭接接頭中心間距的1.3倍范圍內(nèi)，受拉有接頭鋼筋的截面面積與鋼筋總截面面積的比值不宜超過(guò)：梁：25%，最大不應(yīng)超過(guò)50%;柱；50%;e）機(jī)械連接的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在同一連接區(qū)段（35d）內(nèi)，有接頭鋼筋的截面面積與鋼筋 總截面面積的比值不宜超過(guò)50% ;受壓鋼筋不受限制；f）焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在同一連接區(qū)段（35d或500）內(nèi)，有接頭鋼筋的截面面積與鋼筋 總截面面積的比值不應(yīng)超過(guò)50% ;受壓鋼筋不受限制；g）綁扎或焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊。5.2.6箍筋設(shè)置a）在綁扎接頭范圍（從接頭鋼筋端部以外 100mm計(jì)）內(nèi)，箍筋間距

39、不應(yīng)大于100mrpb）有抗震要求的構(gòu)件箍盤(pán)末端應(yīng)作成135彎鉤，彎鉤的平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d （d為箍筋直徑）或75mm無(wú)抗震要求的次梁的箍筋末端可作成 90彎鉤，但箍筋應(yīng)閉合；c）框架梁、柱箍筋加密區(qū)范圍應(yīng)按 03G101圖集或“規(guī)范”確定；d）位于梁下部截面范圍內(nèi)有集中荷載作用時(shí)，所設(shè)置的附加箍筋不應(yīng)代替梁受剪力的 正常箍筋；e）靠近節(jié)點(diǎn)核心區(qū)內(nèi)的箍筋應(yīng)與柱箍筋相同，不得間斷或不設(shè)。5.2.7洞口加固鋼筋的設(shè)置a）剪力墻上門(mén)窗洞口四周應(yīng)配置不小于 212的加固鋼筋；b）對(duì)于現(xiàn)澆板、墻的預(yù)留孔洞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求機(jī)械加固；c）在梁上預(yù)留孔洞時(shí)（不應(yīng)設(shè)置在受壓區(qū)和剪力最大處），應(yīng)進(jìn)行洞口加固并應(yīng)

40、由設(shè)計(jì)確認(rèn)528鋼筋的固定與保護(hù)層厚度a）為了防止墻板、柱主筋偏位，墻板兩排鋼筋之間應(yīng)設(shè)置撐筋；在墻板（柱）模板上 口部位加12道水平筋（箍筋），并采取限位措施；b）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度見(jiàn)表5.2.8。表5.2.8縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度（mm）環(huán)境類別板、墻、殼梁柱 C50 C50 C50-一-201515302525303030-二二a202030303030b252035303530三302540354035注：1基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm ;當(dāng)無(wú)墊層時(shí)不應(yīng)小于 70mm。2除符合上表外，混凝土保護(hù)層厚度尚不應(yīng)小于鋼筋直徑。3機(jī)械連接接頭連接

41、件保護(hù)層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋保護(hù)層厚度要求，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。4設(shè)計(jì)使用年限為100年的結(jié)構(gòu)：一類環(huán)境中混凝土保護(hù)層厚度按表中增加40%;二、三類環(huán)境中保護(hù)層厚度應(yīng)采取專門(mén)有效措施。5.2.9鋼筋施工允許偏差值見(jiàn)下列表格：表鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置 20箍筋內(nèi)凈尺寸 5表鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋長(zhǎng)、寬 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨 架長(zhǎng)、 10鋼尺檢查寬、高 5鋼尺檢查受力鋼筋間距 10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距 5保護(hù)層基礎(chǔ)

42、 10鋼尺檢查厚度柱、梁 5鋼尺檢查板、墻、殼 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫向兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值;2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。表焊接骨架允許偏差項(xiàng)目允 許偏 差 （mm）長(zhǎng)度 10焊接骨架寬度 5高度 5骨架箍筋間距 10受力主筋間距 15排距 5鋼筋焊接質(zhì)量要求及允許偏差a）鋼筋焊接接頭質(zhì)量要求鋼筋的焊接接頭是工程中必不可少的連接方式，對(duì)其焊

43、接質(zhì)量應(yīng)充分加以重視和檢 查。除了抽取一定數(shù)量的樣件進(jìn)行檢驗(yàn)外，還必須進(jìn)行外觀的全面檢查。為了判定其質(zhì)量 好壞，將其質(zhì)量要求提供如下：1焊接骨架 無(wú)漏焊、開(kāi)焊；鋼筋網(wǎng)片漏焊、開(kāi)焊點(diǎn)數(shù)不超過(guò)4%,且不應(yīng)集中；支座內(nèi)不得有漏焊、開(kāi)焊點(diǎn)。2對(duì)焊 在接頭處彎折角不大于4；鋼筋中心線偏移不大于0.1d（d為鋼筋公稱直徑， 下同），且不大于2mm對(duì)鋼筋無(wú)燒傷。3電弧焊 幫條沿接頭中心線的縱向位移不大于 0.5d ;接頭處彎折角度不大于4;鋼筋中心線偏移不大于0.1d，且不大于3mm焊縫厚度不小于0.5d、寬度不小于1.0d、 長(zhǎng)度不小于5d，無(wú)較大凹陷、焊瘤；接頭處無(wú)裂紋，咬邊深度不大于0.5mm4電渣壓

44、力焊 接頭處彎折角不大于4;鋼筋中心線位移不大于 0.1d，且不大于2mm 無(wú)裂紋及明顯燒傷。5埋弧壓力焊 接頭處彎折角不大于4；鋼筋無(wú)明顯燒傷，咬邊深度不大于0.5mm鋼板無(wú)焊穿、凹陷。b）電弧焊允許偏差見(jiàn)下表：表鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單 位接頭形式幫條焊搭接焊坡口焊及槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移（mm）0.5d一一接頭彎折角（o）444接頭處鋼筋軸線的偏移（mm）0.1d0.1d0.1d333焊縫厚度（mm）+ 0.05d0+ 0.05d0一焊縫寬度（mm）+ 0.1d0+ 0.1d0一焊縫長(zhǎng)度（mm）0.5d0.5d一橫向咬邊深度（mm）0.50.50.5在長(zhǎng)2d焊

45、縫表面上的氣孔及 夾渣數(shù)量（個(gè)）22一面積（mm2）66一在全部焊縫表面上的氣孔及夾 渣數(shù)量（個(gè)）一一2面積（mm2）一一6注：d為鋼筋直徑（mr）鋼筋 焊接接 頭或制 品的取 樣和檢 查內(nèi)容 如下：表鋼筋焊接接頭或制品的取樣和檢查內(nèi)容焊接名稱取樣方法檢查內(nèi)容及質(zhì)量要求鋼筋焊接骨架1）凡鋼筋級(jí)別、直徑及尺寸相同的焊件視為同一類型產(chǎn)品，且每200件作為一批，一周內(nèi)不足 200件的也為一 批；2）外觀檢查應(yīng)按同一類型制品分批檢 查；每批抽查10%，且不少于3件；3）力學(xué)性能試驗(yàn)試件， 應(yīng)從每批成品 中切取，抗剪試件縱筋長(zhǎng)度應(yīng)大于或 等于290mm ;橫筋長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于 50mm。拉伸試件縱筋長(zhǎng)度

46、應(yīng)大于或等 于 300mm;4）由幾種鋼筋直徑組合的焊接骨架， 應(yīng)對(duì)每種組合做力學(xué)性能試驗(yàn)；5） 熱軋鋼筋的焊點(diǎn)應(yīng)做抗剪試驗(yàn)，試 件為3件；冷拔鋼絲焊點(diǎn)除做抗剪試 驗(yàn)外，尚應(yīng)取較小鋼絲做拉伸試驗(yàn)，試件同樣是3件。1）焊點(diǎn)處熔化金屬應(yīng)均勻；2）熱軋鋼筋點(diǎn)焊時(shí)，壓入深度應(yīng)為較 小鋼筋直徑的25%45%；冷拔低碳 鋼絲、冷軋帶肋鋼筋點(diǎn)焊時(shí)，壓入深度應(yīng)為較小鋼筋（絲）直徑的 25%40%；3）每件制品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不 得超過(guò)焊點(diǎn)總數(shù)的 4%,且相鄰兩焊 點(diǎn)不得有漏焊及脫落；4）焊點(diǎn)應(yīng)無(wú)裂紋、多孔性缺陷及明顯 的燒傷現(xiàn)象；5） 應(yīng)量測(cè)焊接骨架的長(zhǎng)度和寬度，并 應(yīng)抽查縱、橫方向 35個(gè)網(wǎng)格的尺 寸，

47、其允許偏差應(yīng)符合表 1的規(guī)定。鋼筋焊接網(wǎng)1）凡鋼筋級(jí)別、直徑及尺寸相同的焊 件視為冋一類型制品，每批不應(yīng)大于 30t，或每200件作為一批，一周內(nèi)不 足30t或200件的也為一批；2）形狀尺寸檢查和外觀質(zhì)量檢查應(yīng)每 批抽查5%,且不得少于 3件；3）力學(xué)性能試驗(yàn)的試件應(yīng)從成品中切 取，切取試件的制品，應(yīng)補(bǔ)焊同級(jí)別、 冋直徑的鋼筋，其每邊搭接長(zhǎng)度不應(yīng) 小于兩個(gè)孔格的長(zhǎng)度；4）試件的交叉點(diǎn)不得開(kāi)焊。1）焊接網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度及網(wǎng)格尺寸的 允許偏差均為土 10mm，網(wǎng)片兩對(duì)角 線之差不得大于10mm ；2）焊接網(wǎng)交叉點(diǎn)開(kāi)焊數(shù)量不得大于整個(gè)網(wǎng)片交叉點(diǎn)總數(shù)的1%,焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點(diǎn)不得開(kāi)焊；3）焊接

48、網(wǎng)組成的鋼筋表面不得有裂 紋、折疊、結(jié)疤、凹坑、油污及其他 影響使用的缺陷。電渣壓力焊接接頭1）在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個(gè)同級(jí) 別鋼筋接頭作為一批；2） 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中， 應(yīng) 以每一樓層或施工區(qū)段中 300個(gè)冋級(jí) 別鋼筋接頭作為一批，不足 300個(gè)仍 作為一批。1） 四周焊包凸出鋼筋表面的高度，應(yīng) 不大于或等于 4mm;2）鋼筋與電極接觸處應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；3）接頭處的彎曲角不得大于 4;4）接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直徑的10%，且不得大于 2mm。鋼筋閃光對(duì)焊接頭鋼筋電弧焊接接頭1）在同一臺(tái)班、由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑的鋼筋焊接接 頭應(yīng)作為一批，當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接接

49、頭的數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算， 累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，仍視為一批 計(jì)算；2）外觀檢查的接頭數(shù)量， 應(yīng)從每批中 抽查10%，且不得少于10個(gè)；3）力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中 隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)作拉伸 試驗(yàn)，3個(gè)作彎曲試驗(yàn)；4）螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗(yàn)。1）在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)從成品中每批 隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；2）在裝配式結(jié)構(gòu)中，可在生產(chǎn)條件下 制作模擬試件；3）在工廠焊接條件下， 以300個(gè)同接 頭形式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批；4）在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至兩個(gè)樓 層中以300個(gè)同形式接頭、同鋼筋級(jí) 別的接頭作為一批，不足 300個(gè)時(shí)， 仍作為一批。1）接頭處不得有橫

50、向裂紋；2 ）電極接觸的鋼筋表面：HPB235 HRB400級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有明顯燒 傷；RRB400級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒 傷。負(fù)溫閃光對(duì)焊時(shí)，對(duì)于HRB400 RRB400級(jí)鋼筋不得有燒傷；3） 接頭處的彎曲角不得大于4;4）接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直徑 的10%，且不得大于 2mm。1）焊接表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；2）焊接接頭區(qū)不得有裂紋；3）咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許 值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合表2的規(guī)定；4）坡口焊、熔槽幫條焊的焊縫余高不 得大于3mm。5.3 混凝土工程 施工質(zhì)量5.3.1 混凝土的澆筑a）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 當(dāng)必須間歇時(shí)， 應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前

51、澆筑次層混凝 土；b）混凝土的傾落高度不應(yīng)超過(guò) 2.0m；c）柱、梁節(jié)點(diǎn)部位的混凝土必須振搗密實(shí)，當(dāng)節(jié)點(diǎn)處鋼筋過(guò)密難以澆筑時(shí)，可采用 同強(qiáng)度的細(xì)石混凝土；d）施工逢的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的 部位，柱應(yīng)留水平施工逢；梁、板、墻應(yīng)留垂直施工逢。其留置位置如下：i ）柱子留置在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁的上面、無(wú)梁樓蓋柱帽的下面；ii）單向板留置在平行于板的短邊任何處；iii） 有主次梁的樓板，宜順著梁方向澆筑，施工逢應(yīng)留置在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)；iv）雙向受力樓板、厚度大的結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、多層剛架及其它復(fù)雜的 工程施工逢的設(shè)置，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置；

52、v ）在施工逢處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，在澆筑前應(yīng)清除水泥浮漿和松動(dòng)的石子或軟弱混凝 土層，并加以濕潤(rùn)和沖洗干凈不得有積水。 施工逢處宜先鋪水泥漿或與混凝土成分相同的 水泥砂漿；已澆筑的混凝土其抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于 1.2Mpa。e）后澆帶應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，并按規(guī)定時(shí)間澆筑混凝土。澆筑前應(yīng)將其表面清理干凈， 將鋼筋加以整理后澆筑早強(qiáng)、無(wú)收縮水泥配制的同強(qiáng)度等級(jí)或高一級(jí)的混凝土 ；f）澆筑的施工過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）作好過(guò)程控制。5.3.2 混凝土的養(yǎng)護(hù)a）在自然溫度5C時(shí)，對(duì)已澆筑的混凝土應(yīng)在 12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋或澆水，澆水次 數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；b）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸巖水泥、普通硅酸巖水泥或礦渣水泥拌制的混凝 土不得少于 7天；對(duì)用緩凝集和粉煤灰混凝土以及有抗?jié)B要求的混凝土， 不得少于 14天； c）在