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文檔簡(jiǎn)介
1、預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁膠接拼裝架設(shè)施工廣州軌道交通地鐵四號(hào)線第 7 標(biāo)段上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁,采用整孔拼裝架設(shè)方案。介紹預(yù)制混凝土節(jié)段箱梁膠接拼裝、整孔架設(shè)的施工方法,為今后類似工程的施工提供借鑒。1、工程概況廣州軌道交通地鐵四號(hào)線,位于廣州市南拓發(fā)展軸的軸線上,處于沿珠江入??诤拥赖奈靼兜貛В菑V州市中心城區(qū)聯(lián)系南部各新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展組團(tuán)的軌道交通快速線,起到拉開(kāi)城市布 局、促進(jìn)城市健康發(fā)展的引導(dǎo)作用。東涌站至黃閣北站區(qū)間的第 7 標(biāo)段,位于廣州番禺區(qū)內(nèi),起終點(diǎn)樁號(hào)為 k42+612.4k44+947.4, 主要施工范圍為 dz24dz103 墩的高架橋,跨越多處河涌和鄉(xiāng)村道路。高架橋組合為
2、 230m+225m+130m+125m+6330m+425m+630m 預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支箱梁,箱梁為單箱單室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),采用短線法分節(jié)段預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)膠接拼裝架設(shè);標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制節(jié)段 長(zhǎng)度為 2.50m,頂寬為 9.30m,預(yù)制節(jié)段梁的吊裝重量約 40t。2、施工方案預(yù)制節(jié)段梁由專業(yè)梁場(chǎng)生產(chǎn)供應(yīng),箱梁架設(shè)擬從本標(biāo)段的起點(diǎn) dz24 墩向終點(diǎn) dz103 墩方向逐跨采用上行式架橋機(jī)現(xiàn)場(chǎng)膠接拼裝、整孔架設(shè)。對(duì)于起始的第 1 跨(dz24 至 dz25 墩)及第 2跨(dz25 至 dz26 墩)節(jié)段梁由運(yùn)梁車從地面施工便道運(yùn)至架橋機(jī)下方,然后由架橋機(jī)直接吊起梁段至安裝位置進(jìn)行梁段的拼裝。其余各橋跨的節(jié)段梁則
3、由存梁場(chǎng)龍門(mén)吊機(jī)提升上橋面,從橋上運(yùn)梁至架橋機(jī)后方喂梁,利用 50t 起重小車的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置將節(jié)段梁在空中轉(zhuǎn)動(dòng) 90而就 位。節(jié)段箱梁架設(shè)流程:施工準(zhǔn)備架橋機(jī)拼裝架橋機(jī)檢驗(yàn)節(jié)段梁吊裝及調(diào)整節(jié)段梁膠拼及臨時(shí)束張拉整孔預(yù)應(yīng)力張拉整孔落梁就位架橋機(jī)縱移過(guò)孔架橋機(jī)調(diào)整進(jìn)行下一孔 架設(shè)。3、架橋機(jī)拼裝預(yù)制節(jié)段箱梁的架設(shè)采用上行式架橋機(jī),其能夠滿足跨度 22.535m 節(jié)段箱梁的架設(shè),適應(yīng)橋梁平面曲線半徑 r450m.本架橋機(jī)由主梁(含導(dǎo)梁)、前支腿、2 個(gè)可前后循環(huán)的活動(dòng)中支腿、后支腿、50t起重小車、節(jié)段梁吊掛系統(tǒng)、吊具、安全系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)等組成,架橋機(jī)總體布置見(jiàn)圖 1.在 dz24 墩至 dz
4、25 墩跨處按施工要求采用汽車吊機(jī)安裝架橋機(jī)設(shè)備,架橋機(jī)組拼完成后,對(duì)架橋機(jī)進(jìn)行試吊并檢驗(yàn)其各項(xiàng)工作性能,滿足施工要求后才可投入正式使用。4、節(jié)段梁吊裝步驟(以 30m 跨度為例)在安裝跨兩端墩頂安裝支座,并按設(shè)計(jì)調(diào)整其預(yù)偏量。節(jié)段梁從存梁場(chǎng)運(yùn)至待架設(shè)的橋跨處,首先吊裝第 s12 節(jié)段定位,然后依次吊裝其余各節(jié)段梁(見(jiàn)圖 2),最后調(diào)整線形,校準(zhǔn)第 s1節(jié)段,并將其臨時(shí)固定,確保不發(fā)生位移、轉(zhuǎn)動(dòng)。安裝時(shí)將各節(jié)段向墩方向偏移,預(yù)留涂環(huán) 氧樹(shù)脂的空間。將第 s1、s2 梁段臨時(shí)對(duì)接,通過(guò)張拉臨時(shí)束預(yù)拼,檢查拼接縫的密貼程度,以決定不同部位的涂膠厚度;檢查線形高程和箱梁中線,以掌握糾偏的方向和程度,
5、作好糾編的準(zhǔn)備工作。預(yù)拼完畢后,將梁段脫開(kāi),對(duì)膠拼的混凝土面作進(jìn)一步清理,確保涂膠面上無(wú)泥土、灰塵及其他松散物;在第 s1、s2 梁段接合面上涂抹環(huán)氧樹(shù)脂,將 s2 梁段與 s1 梁段密貼,張拉臨時(shí)緊固裝置,保證節(jié)縫間壓力不小于 0.3mpa,將 s1、s2 梁段臨時(shí)錨固,環(huán)氧樹(shù)脂固化。按同樣方法依次安裝其余節(jié)段,最后張拉所有預(yù)應(yīng)力束,整孔落梁至設(shè)計(jì)位置,完成一整孔梁的 架設(shè),縱移架橋機(jī)過(guò)孔,進(jìn)入下一孔跨架梁。5、節(jié)段梁膠拼施工5.1 節(jié)段梁吊裝和試拼為保證兩梁段拼接面標(biāo)高、傾斜度保持一致,減少涂膠后的梁段位置調(diào)節(jié)時(shí)間,在膠拼前,進(jìn)行試拼裝。試拼裝時(shí),調(diào)整待拼節(jié)段標(biāo)高,將梁段拼接面靠攏,保證梁
6、段拼接面完全匹配,檢查梁段塊件標(biāo)高、中線和匹配面的情況,預(yù)應(yīng)力孔道接頭對(duì)位情況,臨時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼筋及張拉設(shè)備是否完善。試拼完成后將移開(kāi) 0.40.5m(以方便膠拼為準(zhǔn)), 除縱向進(jìn)行平移外,梁段的標(biāo)高和傾斜度不應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。5.2 拌膠及涂膠將環(huán)氧樹(shù)脂在約 400 轉(zhuǎn)/min 狀態(tài)下攪拌 23min,直到顏色均勻?yàn)橹?,攪拌過(guò)程中盡量避免引入空氣,盡量使用扁平工具拌膠,便于散熱延長(zhǎng)使用時(shí)間。使用刮刀從下向上方均勻涂刷,為加快進(jìn)度,可分為幾個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行涂膠,涂膠厚度為 0.51.0mm.混凝土凹進(jìn)部分要填平,涂刷過(guò)程以及拼裝后 2h 之內(nèi)采取措施,防止雨水侵入和陽(yáng)光照射。在常溫條件下,拌制完的環(huán)氧樹(shù)脂宜在 45min 內(nèi)涂刷完畢,90min 內(nèi)進(jìn)行拼接。涂膠的混凝土表面溫度不宜低于 5,否則須采取加溫措施。涂膠時(shí)應(yīng)取 2 組試件,與梁體膠拼面同條 件養(yǎng)護(hù)。5.3 梁段拼接在全截面環(huán)氧樹(shù)脂涂刷完畢,安裝預(yù)應(yīng)力管道密封圈后,移動(dòng)待拼梁段,對(duì)位進(jìn)行拼接。張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束,使環(huán)氧樹(shù)脂在不小于 0.30mpa 的壓力下固化,擠壓后的膠縫寬度宜
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