公路試驗檢測頻率一覽表

1、試驗檢測頻率一覽表2016.6.5、路基土石方工程1、標(biāo)準(zhǔn)試驗序號材料名 稱試驗 項目試驗方法試驗頻率技術(shù)要求備注1-1.1土擊實JTGE40-2007當(dāng)試件中有大于 38 顆粒 時，應(yīng)篩出大于 38mm顆路基清表土每種 土做一組試驗1-1.砂礫擊實JTGE40-2007每 5000m3 或 在土質(zhì)變化 時粒，并求得其百分率 P ， 把小于 38mm部分作擊實 試驗。并對最大于密度和 最佳含水量進(jìn)行校正適用于大于 38mm 顆粒的含量小于30%時2宕渣混合 密度JTGE40-2007JTG E42-2005當(dāng)大于 38mm大于30%且小于 70%時 應(yīng)做混合密度1-1.3粉煤灰擊實JTGE40

2、-20072、驗證試驗序 號材料 名稱試驗 項目試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗頻率技術(shù)要求備注12.1土顆粒分析JTGE40-20075000m3或 在土質(zhì)變 化時/液塑限液限 50% 塑性指標(biāo) 26%含水量最佳壓實含水量 2%之內(nèi)用透水性不良 的材料時CBR路面底面以 下深度高速 一級其它最大 粒徑CBR單位為 %， 填料最大粒徑 單位為 mm路 堤0 30cm8.06. 01003080cm5.04. 010080150cm4.03. 0150150cm3.02. 0150零填及路塹 路床 (0-30cm)8.06. 0100易溶鹽含 量每料源一 次/高速、一級公 路要求有機(jī)質(zhì)含 量5%12.2

3、宕渣顆粒分 析JTGE40-20075000m3或 在土質(zhì)變/化時驗證試驗序 號材料 名稱試驗項目試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗頻率技術(shù)要求備注12.3粉煤 灰顆粒分析JTGE40-2007JTJ016-93GB/T1596-2005每料源一次粒徑應(yīng)在 0.001-2mm 之間， 45%燒失量每料源一次宜小于 12%含水量隨時CBR需要時做12.4塑料 排水 板復(fù) 合 體JTJ/T257-96每批做一 次，且不超 過 20 萬米A型B型C型厚度( mm)3.5+0.54.0+0.54.5+0.5寬度( mm)1002抗拉強(qiáng)度(干 態(tài)) (kN/10cm)1.01.3 1.5延伸率10%時縱向通水量

4、(cm3 /s)152540側(cè)壓力350kPa材 料 濾 膜抗拉 強(qiáng)度 (N/cm )縱向 干態(tài)152530延伸率10%時橫向 濕態(tài)102025延伸率 15%時， 試件在 水中浸 泡 24h滲透系數(shù)(cm/s)-4510-4試件在 水中浸 泡 24h等效孔徑( m)1.5093 9290注：以重型擊實試驗為準(zhǔn)；三級公路修筑瀝青砼或水泥砼路面時，其路基壓實度應(yīng)采用二級公路標(biāo)準(zhǔn)。填方地段基底的壓實：路堤基底應(yīng)在填筑前進(jìn)行壓實。高速公路、一級公路和二級公路，路堤基底的壓實 度不應(yīng)小于 85%；當(dāng)路堤填土高度小于路床厚度80cm時，基底的壓實度不宜小于路床的壓實度標(biāo)準(zhǔn)。路塹路基的壓實： 零填及路塹路床

5、的壓實， 應(yīng)符合上表的規(guī)定。 超過 30cm 時，按表列數(shù)值 90%的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 橋涵附屬工程后背回填的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1、橋涵臺北、錐坡、護(hù)坡的各種填料，宜采用天然砂礫、二灰土、水泥穩(wěn)定土或粉煤灰等輕質(zhì)材料， 不得采用含有泥草、腐殖質(zhì)或凍土塊的土。2、臺背填土應(yīng)順路線方向，自臺身起。其填土的長度在頂面應(yīng)不小于橋臺高度加2m，在底面應(yīng)不小于 2m，拱橋臺背填土的長度不應(yīng)小于臺高的3-4 倍。錐坡填土應(yīng)與臺背填土同時進(jìn)行，并應(yīng)按設(shè)計寬度一次填足。3、臺背回填應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度和密實度，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率應(yīng)每50檢驗 1 點，不足 50 時應(yīng)至少檢驗 1 點，每點均應(yīng)合格，且宜采用

6、小型機(jī)械壓實。橋涵臺背填土的壓實度不應(yīng)小于 96%。4、臺背填土的順序應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計未規(guī)定時，拱橋臺背填土宜在主拱圈安裝或砌筑以前完成； 梁式橋的輕型橋臺臺背填土，宜在梁體安裝完成以后，在兩端橋臺平衡地進(jìn)行；埋置式橋臺臺背填土，宜 在柱側(cè)對稱、平衡地進(jìn)行。5、對位于軟土地基處的橋臺，可采取先填筑再進(jìn)行基礎(chǔ)和臺身施工的方式。3、抽樣試驗序 號結(jié)構(gòu)名稱檢查項目規(guī)定值試驗規(guī)程及 標(biāo)準(zhǔn)試驗頻率1-3.2粉噴樁無側(cè)限抗壓強(qiáng)度每一塊芯樣不得小于設(shè)計值JTGE51-2009施工單位自檢與監(jiān)理單位抽檢共 5%4、工藝試驗（1）路基填筑試驗路確定的主要內(nèi)容試驗項目備注1、試驗路段應(yīng)選擇在地質(zhì)條件、斷面型式

7、均具有代表性的地段，長度不宜小于 100m2、合理的施工工序3、合理的施工機(jī)械及最佳組合方式4、碾壓遍數(shù)及碾壓速度壓實度5、每層材料的松鋪系數(shù)，對于高速一級公路應(yīng)按松鋪厚度30cm進(jìn)行試驗。厚度6、及時寫出試驗報告，發(fā)現(xiàn)路基設(shè)計有缺陷時，應(yīng)提出變更設(shè)計 意見報審。2）土工合成材料試驗路段試驗路確定的主要內(nèi)容備注1、土工合成材料的選材是否合適2、確定標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝3、確定每一作業(yè)段的合適長度4、確定工程應(yīng)用該種土工合成材料是否能達(dá)到預(yù)期目的3）粉噴樁成樁確定的主要內(nèi)容備注確定噴頭轉(zhuǎn)速、提升速度、水泥用量等技術(shù)參數(shù)，使其滿足圖紙要求。4）碎石樁成樁確定的主要內(nèi)容試驗項目備注應(yīng)設(shè)置 5 根試驗樁對其

8、中三根做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗，二根進(jìn)行荷載試驗記錄樁的貫入時間和深度、沖水量和水壓、壓入的碎石量和 電流的變化確定樁體密實狀態(tài)下的項目指標(biāo)二、排水工程1、標(biāo)準(zhǔn)試驗砼、砂漿配合比參照橋梁和通道要求 砂礫最大干密度參照路基土石方工程要求2、驗證試驗 鋼筋、砂、石、水泥、水等參照橋梁和通道的要求 瀝青參照路面工程要求 墊層材料、砂礫材料、片石等參照防護(hù)工程要求3、抽樣試驗砂漿、砼強(qiáng)度參照橋梁和通道要求 砂礫墊層壓實度參照路基土石方工程要求 三、防護(hù)工程1、標(biāo)準(zhǔn)試驗砂漿、砼配合比：參照橋梁和通道要求 砂礫最大干密度：參照路基土石方工程要求2、驗證試驗序 號材料 名稱試驗項目試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗頻率技術(shù)要求

9、備注32.1石料抗壓強(qiáng)度JTG E41-2005每料源應(yīng)符合圖紙規(guī)定32.2砂礫篩分JTG E40-2007/Dmax50mm 含砂量 40%含泥量JTG E42-20055%砂漿、砼原材料試驗參照橋梁和通道要求土工布參照路基土石方工程要求3、抽樣試驗序 號試驗 項目使用部位試驗規(guī)程及標(biāo) 準(zhǔn)技術(shù)要求試驗頻率33.1砂漿 28d 抗壓 強(qiáng)度重要及主體砌筑物JGJ70-2009JTG F80/1-2004在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 F 檢查每工作班制取 2 組一般及次要砌筑物每工作班制取 1 組砼強(qiáng)度：參照橋梁和通道要求砂礫墊層壓實度：參照路基土石方工程要求四、橋梁和通道 1、標(biāo)準(zhǔn)試驗序號材料名稱用途試

10、驗項目試驗方法 和標(biāo)準(zhǔn)試驗頻率4-1.1普通混凝 土、特殊 要求混凝 土混凝土及 鋼筋混凝 土，預(yù)應(yīng) 力混凝土配合比設(shè) 計JGJ55-2011JTG/T F50-2011JTG 55-2011不同設(shè)計等級，不同品種的混 凝土或原材料變化時應(yīng)通過配 合比設(shè)計確定。注意事項：1/4 和鋼筋最小凈1、混凝土、鋼筋混凝土： 粗集料最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的距的 3/4 ；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過鋼筋最小凈距的 1/2 ；同時，最大粒徑不得 超過 100mm?；炷恋淖畲笏嘤昧浚òù娌糠炙嗟幕旌喜牧希┎灰顺^500kg/m 3，大體積砼不宜超過 350kg/m 3。對外摻的填充

11、材料的摻量不應(yīng)大于GB1344-99 的規(guī)定。2、水下混凝土：可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽，使用礦渣水泥時應(yīng)采取防離析措施。水泥的初凝時間不宜早于 2.5h ，水泥的強(qiáng)度等級不宜低于 42.5 。 粗集料宜優(yōu)先用卵石，如采用碎石宜增加含砂率。集料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/6 1/8 和鋼筋最小凈距的 1/4 ，同時不應(yīng)大于 40mm。細(xì)集料宜用級配良好的中砂。配合比的含砂率宜 采用 0.40.5 ，水灰比宜采用 0.50.6 。坍落度宜為 180 220mm，水泥用量不宜小于 350kg/ m3， 當(dāng)摻有減水緩凝劑或粉煤灰不可少于300kg/ m 3。3、泵送砼：

12、 粗骨料最大粒徑，除應(yīng)符合砼、鋼筋砼中的要求外，還不宜超過輸送管徑的 1/3 ；對于卵石不宜超過輸送管徑的 1/2.5 ，同時應(yīng)符合混凝土泵送制造廠的規(guī)定；通過 0.315mm 篩孔的砂不應(yīng)少于 15%，砂率宜為 35%-45%泵送混凝土試配時應(yīng)考慮坍落度經(jīng)濟(jì)損失值。最小 水泥用量 280 300 kg/m 3（輸送管徑 100 150mm），坍落度宜為 80180mm；高強(qiáng)泵送砼用砂 宜用中砂，細(xì)度模度為 2.9 2.6 ，2.5mm篩孔的累計篩余不得大于 15%，0.315mm篩孔的累計篩 余量宜在 85 92%范圍內(nèi)。4、高強(qiáng)度混凝土： 可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；水泥用量不宜超過

13、500kg/m3 水泥和礦物摻合料的總量不超過 550600kg/m3。高強(qiáng)混凝土設(shè)計配合比進(jìn)行不小于6 次的重復(fù)試驗進(jìn)行驗證，其平均值不應(yīng)低于配制強(qiáng)度。宜使用級配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)不小于2.6 ，含泥量應(yīng)小于 2%；骨料的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制的混凝土強(qiáng)度高50%以上，含泥量應(yīng)小于 1%，針片狀顆粒含量應(yīng)小于 5%，骨料的最大粒徑宜小于 25mm；必須使用高效減水劑，摻量宜為膠結(jié)料 的 0.5%-1.8% ；所用水膠比宜控制在 0.24 0.38 ；砼的砂率宜控制在 28%-34%。5、噴射混凝土： 宜用中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5 。噴射混凝土石料粒徑不大于 15mm，鋼纖維噴射混凝土的

14、碎石粒徑不應(yīng)大于10mm，且級配良好。水泥與集料的重量比宜為1： 41：4.5 ，砂率宜為 45%-55%，水灰比宜為 0.40 0.45 ，當(dāng)使用堿性速凝劑時，石料不得含活性二氧 化硅。6、抗?jié)B、抗凍及其他特殊要求混凝土：抗?jié)B試配要求的抗?jié)B水壓值因比設(shè)計值提高0.2MPa。對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土用砂，總含泥量應(yīng)不大于3%，其中泥塊含量應(yīng)不大于 1.0%，云母含量不應(yīng)超過 1%；大體積混凝土：水泥應(yīng)選用水化熱低和凝結(jié)時間長 的水泥，并宜在配合比確定后進(jìn)行水化熱的驗算或測定。7、其它：對于配合比對外加劑的特殊要求見驗證試驗中外加劑的備注。標(biāo)準(zhǔn)試驗序號材料 名稱用途試驗項目試驗方法

15、和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要領(lǐng)備注4-1.2砂漿砌 筑 工 程配合比設(shè) 計JGJ28 -86JGJ98-2000JGJ70-90JTJ/TF50-2011砌筑砂漿的分層度不得大于 30mm。水泥砂漿中水泥用量不應(yīng)3小于 200Kg/m3 ；水泥混合砂 漿中水泥和摻加料總量宜為3 300350Kg/m3。 水泥砂漿拌和物的密度不 宜小于 1900Kg/m3；水泥混合 砂漿拌合物的密度不宜小于31800Kg/m3。 砌筑砂漿稠度、分層度、 試配抗壓強(qiáng)度必須同時符合 要求。試配時應(yīng)采用基準(zhǔn)配合比 以及分別按基準(zhǔn)配合比增加 及減少 10%水泥量三個不同 配合比進(jìn)行。錨桿注漿用砂漿水泥：砂宜 為 1：1-1 ： 2，水

16、灰比宜為 0.38 0.45不同設(shè)計等級， 不 同品種砂漿或材 料變化時應(yīng)進(jìn)行 配合比設(shè)計4-1.3水泥 漿預(yù)應(yīng) 力混 凝土 孔道 壓漿配合比設(shè) 計JTJ/TF50-2011水泥強(qiáng)度等級不宜低于 42.5 水泥不得含有任何團(tuán) 塊；水灰比宜為 0.400.45 ，摻 入減水劑時，水灰比可減小 到 0.35 ；水泥漿泌水量最大不得超 過 3%，拌和后 3h 泌水率宜控 制在 2%，泌水應(yīng)在 24h 內(nèi)重 新全部被漿吸回。自由膨脹率應(yīng)小 10% 水泥漿稠度宜控制在 1418s 之間不同設(shè)計等級或 原材料變化時應(yīng) 進(jìn)行配合比設(shè)計2、驗證試驗序 號材料 名稱用途試驗項目試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗頻率技術(shù)要

17、求備注42.細(xì)集料水泥 砼及砂的篩分JTG E42-2005JTJ/TF50-2011同產(chǎn)地、同規(guī)格、 連續(xù)進(jìn)場數(shù)量不超 過 400m3或 600T 為 一驗收批，小批量 進(jìn)場的宜以不超過 200m3或 300T 為一 驗收批進(jìn)行檢驗。見下“砂的分區(qū)砂級配范圍”含泥量 % C30的混 凝土C30的混凝 土3.05.0泥塊含量 %1.02.0視密度/1（ 砂 ）砂漿云母含量 %必要時做2輕物質(zhì)含量%1硫化物及硫 酸鹽折算為SO3%8.0彎曲 部位 表面 不得 產(chǎn)生 裂紋CRB650650 1004.03次1000h 不大于 8% 10h 不大于 5%CRB800800CRB970970CRB11

18、701170驗證試驗42.7類別試驗項目鋼筋 閃光 對焊抗拉、彎曲電弧 焊接 頭抗拉JGJ/T27-200鋼筋試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)材料 名稱1JGJ18-2003試驗頻率同一工作班、同 一焊工、同一直 徑每 300 個接頭 試驗一次，一周 內(nèi)不足 300 個接 頭也算一次300 個接頭一次不足 300 按一次計技術(shù)要求備注牌號彎心 直徑HRB2352dHRB3354dHRB400RRB4005dHRB5007d90 度彎曲 角直徑大于25mm的接頭彎心直徑應(yīng)增加 1 倍鋼筋直徑 d1、抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400 鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于 570N/mm2；

19、 2、 至少應(yīng)有 2 個試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述 2 項要求時，應(yīng)評定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗結(jié)果有 2 個試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3 個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格。當(dāng)試驗結(jié)果有 1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或 2 個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷 裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 1.10 倍時， 應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗； 大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉 強(qiáng)度的 1.10 倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對待。復(fù)驗時，應(yīng)再切取 6 個試件。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有 1 個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 3 個試件斷于焊

20、縫或熱影響區(qū)， 呈脆性斷裂， 其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 1.10 倍時， 應(yīng) 判定該批接頭為不合格品。彎至 900，有 2 個或 3 個試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)評定該批接頭彎 曲試驗合格。當(dāng) 3 個試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)有 2 個試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗時， 應(yīng)有切取 6 個試件。 復(fù)驗結(jié)果， 當(dāng)有 3 個試件發(fā)生破裂的， 應(yīng)判定該批接頭為不合 格品。注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到 0.5mm時，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。42.8鋼絞線試驗頻率每批鋼絞線由同一牌號、同一規(guī)格同一生產(chǎn)工藝捻制的鋼絞線組成，每 批重量不大于 60t結(jié)構(gòu)公稱直徑 mm抗

21、拉強(qiáng)度 MPa最大力 Fm/kN 不小于規(guī)定非比例延伸力Fp0.2 /kN ，不小于最大力總伸長率Agt/%不小于1*712.718601841663.515.2260234注：其它等級規(guī)定見 GB/T5224-2003 表 6驗證試驗序 號材料 名稱用途試驗項 目試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗頻率技術(shù)要求備注42.9錨具 夾具 和連 接器預(yù)應(yīng) 力砼外觀GB/T230.1-2004 JTJ/T F50-2011 GB/T14370-2000 JT329.2-1997每批抽取 10%且不少 于 10 套不得有裂紋并檢查標(biāo) 準(zhǔn)、尺寸，如有一套不 合格則雙倍取樣，再有 一個不合格則逐個檢查錨具夾 片不超

22、過 1000 套為一 批，連接 為 500 套硬度每批抽取 5%且不少于5 套錨具， 對多也夾片 每套至少抽取 5 片硬度應(yīng)在設(shè)計要求范圍 內(nèi)，如有一個零件不合 格，則雙倍取樣，再有 一個不合格則逐個檢查靜載錨 固性能對大橋等重要求工 程，當(dāng)質(zhì)量證明書不 齊全、不正確或質(zhì)量 有疑慮時，應(yīng)從同批錨具的靜載錨固性能 同時滿足下列兩項： 0.95中抽取 6 套錨具（夾 具或連接器）組成 3 個預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝 件進(jìn)行試驗，如有一 個不符合要求，則應(yīng) 另取雙倍數(shù)量重做試 驗，如仍有一個試件 不符合要求，則該批 錨具（夾具或連接器） 為不合格。 u 2.0%42.10金屬 螺旋 管預(yù)應(yīng) 力混凝土工程管

23、道外觀JTJ/T F50-2011JG/T3013全部金屬螺旋管 應(yīng)按批進(jìn)行 檢驗。每批應(yīng)由同一鋼帶 生產(chǎn)廠生產(chǎn) 的同一批鋼 帶所制造的 金屬螺旋管外觀要求：外觀應(yīng)清 潔，內(nèi)外表面無油污、 無引起銹蝕的附著 物，無孔洞和不規(guī)則 的折皺，咬口無開裂、 無脫扣?？?jié)B漏性能：經(jīng)規(guī)定 的集中荷載和均布荷 載作用后，或在彎曲 情況下，不得滲出水 泥漿，但允許滲水。 按規(guī)定的項目檢驗結(jié) 果有不合格項目時， 應(yīng)以雙倍數(shù)量的試件 對該不合格項目進(jìn)行 復(fù)驗，復(fù)驗仍不合格 時，則該批產(chǎn)品為不 合格。尺寸6集中 荷載 下徑 向剛 度3荷載 作用 后抗 滲漏不另 取樣組成。累計半 年或 50000m 生產(chǎn)量為一 批，

24、不足半年 產(chǎn)量或 50000m也作 為一批的，則 取產(chǎn)量最多 的規(guī)格?？箯?曲滲 漏3驗證試驗序 號材料 名稱用途試驗項目試驗方法 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗頻率技術(shù)要求備注42.11板式 橡膠 支座橋梁 用支 座外型尺寸JT/T4-2004每個廠家，每種橡 膠支座首批進(jìn)場 時進(jìn)行試驗符合規(guī)范要求外觀質(zhì)量內(nèi)在質(zhì)量極限抗壓強(qiáng)度 Ru （MPa） 70實測抗壓彈性模量 E1EE20%(MPa)實測抗剪彈性 模量 G1 (MPa)GG15%實測老化后抗剪彈性模量 G2 (MPa)GG15%實測 轉(zhuǎn)角 正切 值混凝 土橋1/300鋼橋1/500實測四氟板與 不銹鋼板表面 摩擦系數(shù)0.0342.12千斤 頂張拉標(biāo)定

25、使用 200 次或超過6 個月3、抽樣試驗序 號材料 名稱用途試驗 項目試驗方法和 標(biāo)準(zhǔn)試驗頻率技術(shù)要求43.1水 泥 混 凝 土澆筑一般體積的 結(jié)構(gòu)(如基礎(chǔ)、墩 臺等)時28d 抗壓 強(qiáng)度JTGF80/1-2004 JTJ/T F50-2011 JTG E30-2005每單位結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2 組。在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，按 附錄 D檢查連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時每 80200m3 或每工作 班應(yīng)制取 2 組。上 部 結(jié) 構(gòu)50m 5 組小型構(gòu)件小型構(gòu)件每批或每工 作班至少應(yīng)制取 2 組。鉆孔灌注樁每根鉆孔樁至少應(yīng)制 取2 組樁長 20m以上 者不少于 3 組；樁徑 大、澆筑時間很長時， 不少于 4 組。如換工

26、 作班時，每工作班應(yīng) 制取 2 組。構(gòu)筑物（小橋涵、 擋土墻）每座、每處或每工作 班制取不少于 2 組， 當(dāng)原材料和配合比相 同并由同一拌和站拌 制時可幾座或幾處合 并制取 2 組。水泥、混合材料配料質(zhì)量 允許 偏差 %JTJ/TF50-2011每一工作班現(xiàn)場 拌制預(yù)制場或 集中拌制21粗、細(xì)集料每一工作班32水、外加劑偏差 %2143.2水泥砂漿重要及主體砌筑 物28d 抗壓 強(qiáng)度JGJ70-90JTGF80/1-2004每工作班制取 2 組在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004 附 錄 F 檢查一般及次要砌筑 物每工作班制取 1 組43.3水泥漿預(yù)應(yīng)力混凝土孔 道壓漿28d 抗壓 強(qiáng)度

27、JTJ/TF50-2011JTG E30-2005 2003 年版文 件范本壓漿時，每一工作班 應(yīng)留取不少于 3 組 （每組 3 個試件）的 70.7 70.7 70.7mm 立方體試件抽樣試驗序 號試驗 名稱用途試驗項目試驗方法和 標(biāo)準(zhǔn)試驗頻率技術(shù)要求43.4泥漿灌注樁相對密度JTJ/TF50-20111.03 1.10粘度17 20Pa?s含砂率98%4-樁基無破灌注樁動測DBJ10-4-98每根樁3.5損檢測灌注樁取芯JGJ106-2003由監(jiān)理工程師定，其 總數(shù)不超過樁總數(shù)的 3%，且不少于 2 根五、路面工程1、標(biāo)準(zhǔn)試驗序號材料 名稱用 途試驗項 目試驗方法 和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要領(lǐng)備注51.

28、1彎 拉 混 凝 土水 泥 混 凝 土 路 面配合比 設(shè)計JTGF30-2003具體見 JTG F30-2003 試驗規(guī) 程，內(nèi)有詳細(xì)介紹對各種材料 指標(biāo)的特別要求及配合比設(shè) 計。不同設(shè)計等級， 不同品種的混凝 土或原材料變化 時應(yīng)進(jìn)行配合比 設(shè)計。標(biāo)準(zhǔn)試驗序號材料 名稱用途試驗 項目試驗方法 和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要領(lǐng)備注5-1.2水泥 穩(wěn)定 土路 面 基 層、 底 基 層配合 比設(shè) 計JTJ057-94JTJ034-2000應(yīng)選用初凝時間 3h以上和終凝 時間較長（宜在 6h 以上）的水泥。 分別按五種水泥劑量配制同一 種土樣，不同水泥劑量的混合料。 確定各種混合料的最佳含水量 和最大干密度，至少應(yīng)做

29、三個不 同水泥劑量混合料的擊實試驗， 其他兩個用內(nèi)插法確定。 按規(guī)定壓實度分別計算不同水 泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。 按最佳含水量和計算得的干密 度制備試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗。在組織現(xiàn)場施工以 前以及在施工過程 中，原材料或混合料 發(fā)生變化時，必須對 擬采用的材料進(jìn)行 規(guī)定試驗。 注：水泥劑量以水泥 質(zhì)量由全部粗細(xì)土 顆粒的干質(zhì)量的百 分率表示，即水泥劑 量=水泥質(zhì)量 / 干土 質(zhì)量5-1.3石灰 穩(wěn)定 土路 面 基 層、 底 基 層配合 比設(shè) 計JTJ057-94JTJ034-2000按規(guī)定 5 種石灰劑量配制同一 種土樣，不同石灰劑量的混合料。 確定混合料的最佳含水量和最 大干密度，至少應(yīng)做三個

30、不同石 灰劑量混合料的擊實試驗。 按規(guī)定的壓實度，分別計算不 同石灰劑量的試件應(yīng)有的干密 度。按最佳含水量和計算得的干密 度制備試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗。在組織現(xiàn)場施工 以前以及在施工 過程中，原材料或 混合料發(fā)生變化 時，必須對擬采用 的材料進(jìn)行規(guī)定 試驗5-1.4石灰 工業(yè) 廢渣 穩(wěn)定 土路 面 基 層、 底 基 層配合 比設(shè) 計，重型擊 實、水泥劑量標(biāo)準(zhǔn)曲 線、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度JTJ057-94JTJ034-2000制備不同比例的石灰粉煤灰混 合料，確定其各自的最佳含水量 和最大干密度，確定同一齡期和 同一壓實度試件的抗壓強(qiáng)度，選 用強(qiáng)度最大時的石灰粉煤灰比 例。根據(jù)所得的二灰比例制備 同一種土樣的 4 5種不同配合比 的二灰土或二灰級配集料。確 定各種二灰土或二灰級配集料的 最佳含水量和最大干密度。按 規(guī)定達(dá)到的壓實度，分別計算不 同配合比時二灰土，二灰級配集 料試件應(yīng)有的干密度。按最佳 含水量和計算得的干密度制備試 件，進(jìn)行強(qiáng)度試驗。在組織現(xiàn)場施工 以前以及在施工 過程中，原材料或 混合料發(fā)生變化 時，必須對擬采用 的材料進(jìn)行規(guī)定 試驗標(biāo)準(zhǔn)試驗序號材料 名稱用 途試驗 項目試驗方法 和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要領(lǐng)備注5-1.5級配 碎石路 面 基 層、 底 基 層顆粒 組成 配合 比設(shè) 計， 重型 擊實JTJ057-94JTJ034-2000JTJ051-93JTGE42-2