第六章滾動軸承的公差與配合

1、第六章 滾動軸承的公差與配合 n1 滾動軸承的互換性和公差等級 n2 滾動軸承內(nèi)、外徑及相配軸頸、外殼 孔的公差帶 n3 選擇滾動軸承與軸頸、外殼孔配合時 應(yīng)考慮的主要因素 n4 軸頸和外殼孔幾何要素精度的確定 一、滾動軸承的互換性 n滾動軸承安裝在機器上 工作時應(yīng)保證軸承的工 作性能，因此必須滿足 下列兩項要求 ： n1、必要的旋轉(zhuǎn)精度 n2、合適的游隙 1 滾動軸承的互換性和公差等級 二、滾動軸承的公差等級及其應(yīng)用 1、滾動軸承的公差等級 滾動軸承的公差等級是由軸承的尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度決定。 根據(jù)國家標準，把軸承加以分級。其中，向心軸承的公差等級分為2、4、5、 6、0五級，圓錐滾子軸承的

2、公差等級為4、5、6x、0四級，依次由高到低，2級 最高，0級最低。 n2級多用于精密機械的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中。 2、各個公差等級的滾動軸承的應(yīng)用 0級普通級軸承，在各種機器上的應(yīng)用最廣。 6、5級多用于旋轉(zhuǎn)精度和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)要求較高或轉(zhuǎn)速較高的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中。 4級多用于轉(zhuǎn)速很高或旋轉(zhuǎn)精度要求很高的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中。 2 滾動軸承內(nèi)、外徑及相配軸頸、外殼孔的公差帶 一、滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點 滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)采用基孔制，外圈與外殼孔的配合采用基 軸制。 二、與滾動軸承配合的軸頸和外殼孔的常用公差帶 一、軸承套圈相對于負荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài) n1、旋轉(zhuǎn)負荷 n2、固定負荷 n3、擺動負荷 3 選擇滾動軸

3、承與軸頸、外殼孔的配合時應(yīng)考慮的主要因素 二、負荷的大小 n軸承與軸頸、外殼孔的配合的松緊程度跟 負荷的大小有關(guān)。 n分為輕負荷、正常負荷和重負荷三類。 n應(yīng)當指出，承受輕負荷、正常負荷、重負 荷的軸承與軸頸或外殼的配合應(yīng)依次越來 越緊。 三、徑向游隙 四、軸承的工作條件 4 與滾動軸承配合的軸頸和外殼孔的精度的確定 n一、軸頸與外殼孔的公差帶的 確定 n二、軸頸和外殼孔的形位公差與表面粗糙 度要求 與0級、 6級軸承配合：一般軸頸IT6，外殼孔IT7。 軸頸、外殼孔的公差帶用類比法查表選擇。 （可參照附表6-1、6-2選?。?。 n三、軸頸和外殼孔精度設(shè)計舉例 第四章習題 C0.015 A-B

4、0.02 A-B0.015 0.01 0.01 A0.04 H 7 h7 B 0.03 A 42020H8均布均布 0.15B A 0.02 A-B0.01A-B0.01 A-B0.02 0.01 A A 圖樣圖樣 序號序號 最大實最大實 體尺寸體尺寸 /mm 最小實最小實 體尺寸體尺寸 /mm 采用的公差采用的公差 原則原則 邊界名稱及邊邊界名稱及邊 界尺寸界尺寸 /mm 最大實體狀最大實體狀 態(tài)時的形位態(tài)時的形位 公差值公差值/mm 最小實體狀最小實體狀 態(tài)時的形位態(tài)時的形位 公差值公差值/mm Da范圍范圍/mm a 4039.975最大實體最大實體 要求要求 最大實體實效最大實體實效 邊界邊界40.0140.01 0.010.035 39.97539.975 40 b 440440.039最大實體最大實體 要求要求 最大實體實效最大實體實效 邊界邊界4040 00.