PQR焊接工藝評定報(bào)告

1、焊接工藝評定報(bào)告（PQR單位名稱：XXXX 有限公司焊接工藝評定報(bào)告編號：預(yù)焊接工藝規(guī)程編號：焊接方法：機(jī)械化程度：（手工、機(jī)動、自動）接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材： 材料標(biāo)準(zhǔn)：焊后熱處理：/熱處理溫度（C）:/材料代號：保溫時(shí)間（h）：/類、組別號：與類、組別號：相焊厚度：直徑：/其他：/保護(hù)氣體：氣體混合比流量（L/min ）保護(hù)氣體：氬氣99.99%1015尾部保護(hù)氣：/ /背面保護(hù)氣：/ / /填充金屬：焊材類別：焊材標(biāo)準(zhǔn)：電特性： 電流種類 極性焊材型號：鎢極尺寸焊材牌號：焊接電流（A）焊材規(guī)格：電弧電壓（V）焊縫金屬厚度：焊接電弧種類

2、其他：/其他：/焊接位置：對接焊縫位置：方向：（向上 向下）角焊縫位置：方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min ）擺動或不擺動擺動參數(shù)/預(yù)熱：預(yù)熱溫度（C）:/多道焊或單道焊（每面）多絲焊或單絲焊層間溫度（C）: 其他：/其他 /JL/HJ055焊接工藝評定報(bào)告（續(xù)表）JL/HJ055拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號：試樣編號試樣寬度（mm試樣厚度（mr）橫截面積（mr斷裂載荷（KN抗拉強(qiáng)度（MPa斷裂部位 和特征彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號：試樣編號試樣類型試樣厚度（mr）彎心直徑（mr）彎曲角度（）試驗(yàn)結(jié)果備注沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號：試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度（C）沖擊吸收功（J）備

3、注焊接工藝評定報(bào)告（續(xù)表）JL/HJ055金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）/焊縫：（熔合、未熔合）/焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋）/檢驗(yàn)截面In出IVV焊腳差（mr）/無損檢驗(yàn)：該焊接接頭射線檢測部位最終射線檢測質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730.2-2005 H級要求。RT:UT:/MT/PT:/其他：/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量 %CSiMnPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm:/附加說明：結(jié)論：本評定按NB/T 47014-2011規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣，測定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評定結(jié)果：焊工姓名焊工 代號施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第二方

4、檢 驗(yàn)換熱管與管板焊接工藝評定報(bào)告（PQR JL/HJ055單位名稱：XXXX 有限公司焊接工藝附加評定報(bào)告編號：焊接工藝卡編號：接頭簡圖：換熱管與管板接頭：標(biāo)注母材類別、換熱管外徑、管 壁厚、管孔周邊管板結(jié)構(gòu)、預(yù)置金屬襯套形式與尺寸、 孔橋?qū)挾仍u定因數(shù)：焊接方法及機(jī)動化程度焊接位置 焊條直徑 填充金屬公稱直徑 手工焊時(shí)立焊方向 角焊縫厚度 每面單道焊/多道焊 焊接電流值 預(yù)置金屬襯套 預(yù)置金屬襯套的形式與尺寸 換熱管與管板的連接方式 換熱管與管板的清理方法外觀檢驗(yàn)：報(bào)告編號：結(jié)果滲透檢驗(yàn)報(bào)告編號接頭編號12345678910有、無紋金相檢驗(yàn)：報(bào)告編號檢驗(yàn)面編號是否合格有無裂紋，未融合角焊縫厚度是否焊透結(jié)論：本附加評定按 NB/T 47014-2011附錄D規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)式樣，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確 評定結(jié)焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接接頭及施焊順序簡圖：母材牌號： 厚度： 直徑：與相焊保護(hù)氣體：混合比保護(hù)氣體：流量（L/min ）其他：尾部保護(hù)氣：背面保護(hù)氣：預(yù)熱：焊接位置：預(yù)熱溫度（C）:對接焊縫位置：_向：（向上、向下）層間溫度（C）:角焊縫位置：方向：（向上、向下）其他：技術(shù)措施： 焊接速度（ 擺動或不擺動 擺動參數(shù)： 多道焊或單道 多絲焊或單纟 其他：cm/min):電特性 電流種 極性: 鎢極尺 焊后熱 熱處理 保溫時(shí)1：卞類：1寸：直焊（每