冷軋廠卷取崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)綜述

1、編號(hào)：BJ312-010頁(yè)碼：第9頁(yè)共15頁(yè)編號(hào)：BJ312-010頁(yè)碼：第1頁(yè)共15頁(yè)新余鋼鐵集團(tuán)有限公司冷軋廠作業(yè)文件卷取崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（試行）一主題內(nèi)容與適用范圍1 主題內(nèi)容本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)包括卷取崗位技術(shù)操作、設(shè)備使用維護(hù)、安全操作及環(huán)境方面的要求等。2適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于冷軋廠卷取及相關(guān)崗位。二 崗位職責(zé)1負(fù)責(zé)完成本崗位生產(chǎn)操作任務(wù)。2負(fù)責(zé)按規(guī)程要求檢查帶鋼表面質(zhì)量，作出質(zhì)量判定決定。3負(fù)責(zé)本崗位質(zhì)量記錄的填寫(xiě)，保證清晰并具有可追溯性。4協(xié)助其它崗位人員工作，協(xié)助解決軋機(jī)區(qū)域操作難題。5協(xié)助編制、完善崗位作業(yè)制度。6參與班組建設(shè)、6S管理、合理化建議等活動(dòng)。7負(fù)責(zé)本崗位管轄范圍內(nèi)設(shè)

2、備相關(guān)的使用、點(diǎn)檢、維護(hù)。8負(fù)責(zé)本崗位范圍的文明衛(wèi)生。9配合相關(guān)崗位人員處理生產(chǎn)和設(shè)備故障。三作業(yè)程序與要求1班前準(zhǔn)備1.1提前30分鐘到班組，按崗位規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品， 換下的 服裝及所攜帶的物品按規(guī)定擺放，保持環(huán)境整潔。1.2 參加班前會(huì)，認(rèn)真聽(tīng)取領(lǐng)導(dǎo)對(duì)生產(chǎn)情況的通報(bào)及工作安排，了 解本班次的作業(yè)任務(wù)和各項(xiàng)要求。1.3 認(rèn)真查閱交接班記錄和各種原始記錄、臺(tái)帳，問(wèn)清上一班生產(chǎn) 安全情況。1.4準(zhǔn)備好工作中所需的各類(lèi)工具，保證各類(lèi)裝置完好，安全性能 達(dá)標(biāo)。2接班2.1檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向交班者提出并共同處理。2.2 聽(tīng)取上班作業(yè)人員交待的注意事項(xiàng)，并在交接班記錄本上簽字 后接班。編制:

3、審核:批準(zhǔn):3班中作業(yè)3.1技術(shù)方面的要求3.1.1操作準(zhǔn)備1）按下燈測(cè)試按鈕，檢查信號(hào)燈是否正常2）檢查卷取機(jī)是否打到遠(yuǎn)程控制3）檢查急停是否復(fù)位，沒(méi)有要復(fù)位，復(fù)位后通知主操人員確認(rèn)4）確認(rèn)轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊是否鎖緊，沒(méi)有鎖緊要鎖緊5）確認(rèn)轉(zhuǎn)盤(pán)鎖定銷(xiāo)是否鎖定，如鎖定要解鎖6）卷筒漲開(kāi)7）皮帶助卷器上升且抱臂合攏8）接通助卷器皮帶張力9）通知主操接通卷取張力10）穿帶位外支撐臂抬起11）卷取位上入口和下出口緩沖壓輥在縮回狀態(tài)12）根據(jù)計(jì)劃確認(rèn)套筒擺放情況，若擺放出錯(cuò)及時(shí)與主操聯(lián)系，并由 主操處理13）檢查臺(tái)鋼卷小車(chē)在中間位置14）檢查臺(tái)緩沖壓輥、壓輥、引導(dǎo)板在縮回位置15）檢查臺(tái)側(cè)導(dǎo)板在打開(kāi)位置16）檢

4、查臺(tái)夾送輥在打開(kāi)位置17）廢料剪處于打開(kāi)位置18）開(kāi)卷機(jī)卷筒處于收縮狀態(tài)3.1.2卷取操作（穿帶）3.1.2.1正常情況下，自動(dòng)穿帶或卸卷操作，只要在畫(huà)面中選擇各自 對(duì)應(yīng)自動(dòng)模式程序執(zhí)行命令3.1.2.2手動(dòng)穿帶操作1）帶頭咬入穿帶位置卷筒且包上3-5圈，皮帶助卷器抱臂松開(kāi)并下 降2）穿帶位置外支撐臂縮回3）轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊縮回4）轉(zhuǎn)盤(pán)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)1800卷筒由穿帶位置切換至鋼卷位置5）轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊鎖緊6）卸卷位置鋼卷小車(chē)駛?cè)刖硗蚕?）關(guān)閉保護(hù)門(mén)3.1.3手動(dòng)卸卷操作1）打開(kāi)鋼卷小車(chē)側(cè)保護(hù)門(mén)2）鋼卷小車(chē)上升（鋼卷接觸位置）3）鋼卷小車(chē)上升（至 HIGH PRESS位置）4）上、下入口緩沖壓輥打開(kāi)5）外支

5、承臂縮回6）卷筒收縮7）用鋼卷小車(chē)將鋼卷運(yùn)送至步進(jìn)梁接管位置3.1.4套筒安裝準(zhǔn)備1）套筒收集框在占用位置且裝滿套筒2）套筒1 #擋塊關(guān)閉3.1.5套筒運(yùn)輸及裝載操作1）套筒1 #擋塊打開(kāi)2）打開(kāi)套筒2#、3#擋塊使套筒滾下至4#套筒擋塊上并且完成 對(duì)中3）將套筒伸出臂前進(jìn)至套筒裝載小車(chē)上放下套筒4）套筒裝載小車(chē)前進(jìn)將套筒裝上卷筒，卷筒漲開(kāi)5）套筒裝載小車(chē)返回3.1.6檢查臺(tái)操作3.1.6.1自動(dòng)上卷操作在正常狀態(tài)下，鋼卷上檢查臺(tái)檢查質(zhì)量為自動(dòng)程序執(zhí)行，只要將程序設(shè)定為自動(dòng)方式3.1.6.2手動(dòng)操作1、操作檢查小車(chē)將鋼卷裝上卷筒2、卷筒漲開(kāi)3、檢查小車(chē)下降，壓輥和緩沖輥應(yīng)用壓住帶頭，引導(dǎo)板升起

6、。4、點(diǎn)動(dòng)卷筒打開(kāi)帶鋼5、帶頭至1 #夾送輥后夾送輥壓下，夾送帶鋼&將側(cè)導(dǎo)板關(guān)閉至對(duì)中位置7、點(diǎn)動(dòng)帶鋼進(jìn)行剪切8、檢查結(jié)束后將鋼卷重新卷取9、壓輥和緩沖輥縮回，引導(dǎo)板降下10、鋼卷小車(chē)上升，頂住鋼卷11、卷筒收縮12、卸下鋼卷至出口步進(jìn)梁的接管位置3.1.6.3冷軋板取樣1）取樣大?。耗芊从充摪迳系娜毕轂闇?zhǔn)，輥印等周?chē)毕葜辽侔?一個(gè)周期，有特殊要求的另行規(guī)定。2）取樣頻率：軋機(jī)產(chǎn)生缺陷封閉，鋼卷能取樣時(shí)應(yīng)取樣，技術(shù)通知單或技術(shù)人員有特殊要求，按要求執(zhí)行。3）保存期限：無(wú)特殊要求，保存9個(gè)班次3.1.6.4控制內(nèi)容1）控制項(xiàng)目：寬度和表面質(zhì)量、板形、外觀2）控制標(biāo)準(zhǔn)：板形標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)工藝技術(shù)規(guī)程3

7、）檢查頻度：軋機(jī)出口寬度變化后第一卷進(jìn)行寬度測(cè)量表面質(zhì)量、板形、寬度按分選度標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施開(kāi)卷檢查。軋L 硬卷檢查頻度以入口母卷為標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。對(duì)板形的測(cè)量：a）測(cè)量工具：錐尺測(cè)量浪高，卷尺測(cè)量浪距b）測(cè)量?jī)?nèi)容：帶鋼邊浪c）測(cè)量部位：帶尾板形較平直處測(cè)量（視具體情況而定）d）急峻度計(jì)算公式：浪高/浪距X100 %邊部毛刺、邊裂和外觀每卷檢查。4）處理流程根據(jù)檢查結(jié)果填寫(xiě)原始記錄，寬度的實(shí)測(cè)值要在原始記錄上注明a）實(shí)施開(kāi)卷檢查的鋼卷要詳細(xì)填寫(xiě)質(zhì)量檢查記錄，注明封閉或放 行b）未實(shí)施開(kāi)卷檢查的鋼卷質(zhì)量合格的注明放行即可。如有問(wèn)題， 除注明封閉外，還要在原始記錄上注明缺陷情況發(fā)現(xiàn)出口擋輥 輥印，利用擋輥刷

8、對(duì)擋輥進(jìn)行清掃，出現(xiàn)軋輥輥印及時(shí)換輥c）根據(jù)主操通知對(duì)厚度不合格鋼卷進(jìn)行封閉d）板形不合格及時(shí)封閉并通知主操加以調(diào)整e）寬度不合格及時(shí)通知圓盤(pán)剪修改寬度f(wàn)）發(fā)現(xiàn)毛刺邊裂時(shí)及時(shí)與圓盤(pán)剪聯(lián)系加以調(diào)整g）有需傳遞的質(zhì)量信息寫(xiě)在鋼卷外圈不符合放行標(biāo)準(zhǔn)的鋼卷開(kāi)圭寸閉單，貼圭寸閉標(biāo)簽，并通知軋機(jī)主操在PCS封閉此鋼卷信息檢查臺(tái)上開(kāi)卷檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判別此卷前后 未進(jìn)行開(kāi)卷檢查的質(zhì)量情況，并作出相應(yīng)的處理3.1.6.5不合格品控制1）根據(jù)放行標(biāo)準(zhǔn)不能放行的，應(yīng)予以圭寸閉處理，能取樣的要取樣， 并貼上取樣標(biāo)簽，所取樣板保留三天（9個(gè)班次）2）鋼卷封閉必須在檢查記錄中注明，并通知主操在系統(tǒng)中封閉此

9、鋼 卷信息。3.2 設(shè)備方面的要求3.2.1保證在生產(chǎn)過(guò)程中本崗位轄區(qū)內(nèi)的設(shè)備安全、可靠、正常、經(jīng) 濟(jì)的運(yùn)行，從而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。3.2.2熟練的掌握設(shè)備的技術(shù)性能參數(shù)。3.2.3熟練正確的操作設(shè)備。3.2.4做好班中的日常操作、維護(hù)、點(diǎn)檢工作，并填寫(xiě)冷軋廠酸軋 機(jī)組軋機(jī)段點(diǎn)檢作業(yè)卡。3.2.5保持設(shè)備見(jiàn)本色，負(fù)責(zé)工作場(chǎng)地的衛(wèi)生清潔工作。3.3 安全方面的要求3.3.1嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全管理制度、員工安全通用規(guī)程。3.3.2處理事故時(shí)，必須插好安全銷(xiāo)。3.3.3卸鋼卷時(shí)，必須卸到鞍座中心，防止運(yùn)輸時(shí)翻卷。3.3.4在檢查帶鋼表面質(zhì)量或取樣時(shí)，必須戴手套，按規(guī)定的剪切規(guī) 格進(jìn)行剪切。3.3.5翻

10、板檢查后確認(rèn)鋼卷背后無(wú)人再進(jìn)行回翻。3.3.6檢查帶鋼質(zhì)量必須停機(jī)，并將機(jī)架的快停拍下。3.3.7翻板檢查質(zhì)量時(shí)，兩人協(xié)調(diào)作業(yè)，避免傷人。3.3.8在卸廢板頭時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行好操作確認(rèn)制，嚴(yán)禁人進(jìn)入卷取機(jī)地 坑前進(jìn)行處理。3.3.9嚴(yán)禁在卷取機(jī)周?chē)蚍綑跅U進(jìn)行處理問(wèn)題。3.3.10嚴(yán)禁步進(jìn)梁運(yùn)行時(shí)橫跨步進(jìn)梁。3.3.11嚴(yán)格執(zhí)行廠“三違”行為規(guī)范及本崗位安全危害因素及主要環(huán)境 因素控制措施。3.4 環(huán)境方面的要求3.4.1工作中所需的各類(lèi)工具、物品按規(guī)定擺放，按照“ 6S”要求保持 工作場(chǎng)所環(huán)境整潔。3.4.2現(xiàn)場(chǎng)含油破布、生活垃圾等物品要及時(shí)清除到指定堆放處，不 能隨處亂丟隨意處置。3.4.3

11、注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題本 崗位處理不了，應(yīng)通知當(dāng)班專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員到場(chǎng)處理，減少資源損耗和環(huán)境的污染。4異常與緊急情況的處理4.1卷筒漲縮無(wú)動(dòng)作1）檢查電氣聯(lián)鎖是否到位2）檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)行是否正常3）確認(rèn)漲縮間隙內(nèi)是否有廢帶鋼卡住4.2鋼卷內(nèi)徑抽芯1）緩慢移動(dòng)鋼卷小車(chē)并反轉(zhuǎn)卷筒2）在未發(fā)生抽芯部分打上橫向捆帶，避免連帶抽芯3）鋼卷到達(dá)旋轉(zhuǎn)臺(tái)后用電動(dòng)剪手動(dòng)剪切帶尾3）情況特別嚴(yán)重的通知機(jī)械方氣割處理4.3注意事項(xiàng)4.3.1卸卷操作中防止鋼卷翻倒落入地溝。4.3.2鋼卷在進(jìn)過(guò)渡平臺(tái)時(shí)不得用手、腳搬弄帶尾。4.3.3卸小卷時(shí)視鋼卷外徑情況決定是否需要在過(guò)渡平臺(tái)加放墊木。4.

12、3.4卸異常抽芯卷時(shí)要注意卷的重心是否在過(guò)渡平臺(tái)中心。4.3.5確認(rèn)套筒裝入情況。4.3.6進(jìn)入卷取機(jī)區(qū)域處理異常事故時(shí)將卷取機(jī)使能遠(yuǎn)程操作打到“禁 止”狀態(tài)按下急停并掛好自立牌。4.3.7鋼卷上檢查臺(tái)開(kāi)卷時(shí)，須確認(rèn)高度對(duì)中是否正確，避免翻卷。4.3.8在檢查臺(tái)平面上通過(guò)研磨、擦拭等方式檢查帶鋼表面質(zhì)量時(shí)， 不得點(diǎn)動(dòng)帶鋼。4.3.9確認(rèn)檢查臺(tái)周?chē)鷪?chǎng)地安全情況，防止人掉入地下油庫(kù)。4.3.10戴好棉手套進(jìn)行剪切或取樣工作。5 交班前的準(zhǔn)備提前三十分鐘開(kāi)始進(jìn)行交接班，做好以下工作：5.1對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清理和清掃，保持環(huán)境整潔。5.2對(duì)使用后的工具進(jìn)行清點(diǎn)。5.3填寫(xiě)好交接班記錄本，注明作業(yè)及設(shè)備運(yùn)

13、行的有關(guān)情況。5.4當(dāng)班人員把生產(chǎn)或維修中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢棄物收集到廠里指定地 點(diǎn)。四交班1運(yùn)行中設(shè)備的交班，交待清楚設(shè)備的狀態(tài)等情況。2停車(chē)狀態(tài)交接班，交待清楚設(shè)備停機(jī)原因，停機(jī)期內(nèi)的注意項(xiàng)目, 并作記錄。五補(bǔ)充規(guī)定1 BG312-008圓盤(pán)剪、離線檢查站檢驗(yàn)規(guī)定（試行）2 BJ312-008軋機(jī)機(jī)架崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3 BJ312-001冷軋廠酸軋機(jī)組工藝規(guī)程4質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5BG312-001現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理考核規(guī)定6 BG312-017檢修安全管理制度7 BG312-053員工安全通用規(guī)程8 BG312-054固體廢物管理辦法9 BG312-058水污染、大氣污染、噪聲污染防治管理辦法10 B

14、G312-047油液滴漏管理制度11 BG312-024X射線測(cè)厚儀管理辦法六附錄1冷軋廠酸軋機(jī)組軋機(jī)段點(diǎn)檢作業(yè)卡2 JL/BJ312-010-01冷軋廠酸軋機(jī)組離線檢查記錄3 JL/BJ312-010-02冷軋廠產(chǎn)品取樣記錄4 本崗位安全主要危害因素5 本崗位主要環(huán)境因素冷軋廠酸軋機(jī)組軋機(jī)段點(diǎn)檢作業(yè)卡點(diǎn)檢項(xiàng) 目點(diǎn)檢 內(nèi) 容夜早中11#糾偏輥輥面良好，糾偏效果良好，感應(yīng)系統(tǒng)清潔事故剪:刀架移動(dòng)正常、剪刃正常測(cè)厚儀機(jī)架移動(dòng)正常、到位準(zhǔn)確，信號(hào)燈正常測(cè)張輥昆面良好，旋轉(zhuǎn)正常、無(wú)異音7#、 8#張力輥輥面良好，剎車(chē)正常，壓輥正常排霧系 統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)異音，軋機(jī)液壓缸、噴嘴、限位開(kāi)關(guān)正常，擋輥、軋輥輥

15、面良好， 帶鋼壓緊裝置、穿帶臺(tái)、門(mén)、接軸正常，測(cè)速儀正常板型輥輥面良好，旋轉(zhuǎn)正常、無(wú)異音夾送輥:輥面良好，旋轉(zhuǎn)正常、無(wú)異音飛剪；滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)正常、剪刃正常，轉(zhuǎn)向輥輥面良好卷取機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)、鎖緊正常，無(wú)異音；助卷器、外支撐、 壓輥良好鋼卷小 車(chē)運(yùn)行平穩(wěn)，升降正常，到位準(zhǔn)確出口步 進(jìn)梁運(yùn)行平穩(wěn)，升降正常，到位準(zhǔn)確打包機(jī)氣壓正常，機(jī)架移動(dòng)正常，無(wú)異音，到位準(zhǔn)確，檢杳站開(kāi)卷機(jī)正常，壓輥、夾送輥、檢查臺(tái)表面良好、清潔換輥車(chē)移動(dòng)正常，無(wú)異音，到位準(zhǔn)確乳化液 間泵、過(guò)濾器等運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音，閥開(kāi)關(guān)正常，加熱器 正常，各部件連接良好異常情況及處理說(shuō)明：注：設(shè)備良好時(shí)在相應(yīng)表格內(nèi)打“V”，異常時(shí)打“x” ，定修打“”

16、，停機(jī)8小時(shí)打“O” ，設(shè)備異常情況要在上表中詳細(xì)說(shuō)明。編號(hào):頁(yè)碼:BJ312-010第9頁(yè)共15頁(yè)操作員： 夜 設(shè)備點(diǎn)檢員：夜 電氣點(diǎn)檢員：夜早中早中早中編號(hào)：BJ312-010頁(yè)碼：第13頁(yè)共15頁(yè)冷軋廠酸軋機(jī)組離線檢查記錄NO.編號(hào)：JL/BJ312-010-01卷號(hào)規(guī)格（厚X寬）離線檢查情況冷軋卷號(hào)來(lái)料軋后實(shí)際厚度實(shí)際寬度輥印情況夾雜情況乳化液殘留邊裂劃痕粗糙度（毛輥）板形 情 況判 疋 結(jié) 果日期班別記錄人備注冷軋廠產(chǎn)品取樣記錄NO.編號(hào)：JL/BJ312-010-02時(shí)間班次/產(chǎn)口 卷號(hào)鋼種規(guī)格取樣位置取樣數(shù)量實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目取樣記編號(hào)：BJ312-010頁(yè)碼：第12頁(yè)共15頁(yè)班別厚度X寬

17、度（塊）化學(xué) 分 析拉 伸 試 驗(yàn)塑性應(yīng)變比（90值）應(yīng)變硬化指數(shù)（n90值）表 面 粗 糙 度杯 突 實(shí) 驗(yàn)彎曲 實(shí) 驗(yàn)其他錄人注：每次取樣在所對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目下打“V”如需做其他實(shí)驗(yàn)，在“其他”欄下注明。編號(hào)：BJ312-010頁(yè)碼：第13頁(yè)共15頁(yè)編號(hào)：BJ312-010頁(yè)碼：第14頁(yè)共15頁(yè)本崗位安全主要危害因素序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危害可能的事 故危險(xiǎn)級(jí) 別現(xiàn)有控制措施1卷取、離線檢 查作業(yè)未戴手套檢查帶鋼劃傷5監(jiān)督、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2在吊物下行走砸傷5現(xiàn)場(chǎng)教育、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3工作場(chǎng)地有油污摔傷5監(jiān)督、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4上下樓梯未扶欄桿摔傷5監(jiān)督、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5卸鋼卷時(shí)，沒(méi)有卸到鞍座中心，運(yùn) 輸時(shí)翻卷砸傷5現(xiàn)場(chǎng)教育、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)6在卷取機(jī)周?chē)綑跅U處理問(wèn)題摔傷5監(jiān)督、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)7翻板檢查質(zhì)量時(shí)，兩人未協(xié)調(diào)作業(yè)碰傷5監(jiān)督、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)8檢查帶鋼質(zhì)量未停機(jī)，未將機(jī)架的 快停拍下碰傷、壓傷5現(xiàn)場(chǎng)教育、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)9翻板檢查后未確認(rèn)鋼卷背后無(wú)人 進(jìn)行回翻撞傷、碰傷5現(xiàn)場(chǎng)教育、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)10步進(jìn)梁運(yùn)行時(shí)橫