CW4-35型刀閘檢修工藝規(guī)程

1、GW4-35型刀閘檢修工藝規(guī)程 2008-12-01 發(fā)布2009-01-01 實(shí)施 發(fā)布 目 次 前 言.II 1 范圍.1 2 規(guī)范性引用文件.1 3 檢修的一般規(guī)定.1 3.1 檢修的分類.1 3.2 檢修的依據(jù).1 4 檢修前的準(zhǔn)備工作.2 4.1 檢修前的資料準(zhǔn)備.2 4.2 檢修方案的確定.2 4.3 檢修工器具、備件及材料準(zhǔn)備.2 4.4 檢修安全措施的準(zhǔn)備.2 4.5 檢修人員要求.3 4.6 檢修環(huán)境的準(zhǔn)備.3 5 檢修前的檢查和試驗(yàn).3 6 檢修項(xiàng)目及技術(shù)要求.3 7 隔離開關(guān)檢修后的調(diào)整和試驗(yàn).4 8 檢修記錄及總結(jié)報(bào)告.5 9 檢修后隔離開關(guān)的投運(yùn).5 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是

2、根據(jù)寒亭供電公司加強(qiáng)技術(shù)管理，提高技術(shù)水平的要求而制定的。 本標(biāo)準(zhǔn)由寒亭區(qū)供電公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由檢修工區(qū)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)委托公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了規(guī)定了GW4-35型刀閘的檢查與處理、檢修基本要求、檢修前的準(zhǔn)備、檢修內(nèi)容及質(zhì) 量要求、GW4-35型刀閘檢修關(guān)鍵工序質(zhì)量控制、試驗(yàn)項(xiàng)目及要求、檢修報(bào)告的編寫以及檢修后運(yùn)行等 內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)的GW4-35型刀閘的的檢修工作。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其后所有的 修改單（不包括勘誤內(nèi)容）或修訂版本均不

3、適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB311.1一1997 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合 GB11022一1999 高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求 GB50150一1991 電氣裝且安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) DL/T593一1996 高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求 DL/T596一1996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程 DL/T486一1996 交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)訂貨技術(shù)條件 國家電網(wǎng)公司預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備事故措施 國家電網(wǎng)公司關(guān)于高壓隔離開關(guān)訂貨的有關(guān)規(guī)定 國家電網(wǎng)公司交流高

4、壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 國家電網(wǎng)公司變電站管理規(guī)范（試行） 3 檢修的一般規(guī)定 3.1 檢修的分類 3.1.1 大修：對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵零部件進(jìn)行全面解體的檢查、修理或更換，使之重新恢復(fù)到 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的正常功能。 3.1.2 小修：對(duì)設(shè)備不解體進(jìn)行的檢查與修理。 3.1.3 臨時(shí)性檢修：針對(duì)設(shè)備在運(yùn)行中突發(fā)的故障或缺陷進(jìn)行的檢查與修理。 3.2 檢修的依據(jù) 應(yīng)根據(jù)GW4-35型刀閘的狀況、運(yùn)行時(shí)間等因素來決定是否應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。 3.2.1 小修 ：一般應(yīng)結(jié)合設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)進(jìn)行，但周期一般不應(yīng)超過3年。 3.2.2 對(duì)于事實(shí)狀態(tài)檢修的GW4-35型刀閘，應(yīng)根據(jù)對(duì)設(shè)備全面的狀態(tài)評(píng)估結(jié)果來

5、決定對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)規(guī) 模的檢修工作。 3.2.3 對(duì)于未實(shí)施狀態(tài)檢修、且未經(jīng)過完善化改造、不符合國家電網(wǎng)公司關(guān)于高壓隔離開關(guān)訂貨的 有關(guān)規(guī)定和交流電壓隔離開關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的GW4-35型刀閘，應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行完善化大修。 3.2.4 對(duì)于未實(shí)施狀態(tài)檢修、但經(jīng)過完善化改造、符合國家電網(wǎng)公司關(guān)于高壓隔離開關(guān)訂貨的有關(guān) 規(guī)定和交流高壓隔離開關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的GW4-35型刀閘，推薦每810年對(duì)其進(jìn)行一次大修。 4 檢修前的準(zhǔn)備工作 4.1 檢修前的資料準(zhǔn)備 檢修前應(yīng)對(duì)擬檢修的GW4-35型刀閘的安裝情況、運(yùn)行情況、故障情況、缺陷情況及其近期的試驗(yàn) 檢測等方面倩況進(jìn)行詳細(xì)、全面的調(diào)查分析，以判定其綜合狀況，為現(xiàn)場

6、具體的檢修方案的制訂打好 基礎(chǔ)。 4.2 檢修方案的確定 通過對(duì)檢修前資料的分析、評(píng)估，制訂出GW4-35型刀閘的具體的現(xiàn)場檢修方案?，F(xiàn)場檢修方案應(yīng) 包含檢修的具體內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、檢修工作范圍以及是否包含完善化改造項(xiàng)目。 4.3 檢修工器具、備件及材料準(zhǔn)備 應(yīng)根據(jù)GW4-35型刀閘的檢修方案及內(nèi)容，準(zhǔn)備必要的檢修工器具、備件及材料。如：檢修專用支 架、起重設(shè)備、試驗(yàn)檢測儀器等，專用工具，還應(yīng)按制造廠說明準(zhǔn)備相應(yīng)的輔助材料。另外，還應(yīng)準(zhǔn) 備專用工具如：手力操作桿、專用拆裝扳手等。 4.4 檢修安全措施的準(zhǔn)備 4.4.1 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行 電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定 明確停電范圍、工作內(nèi)容、

7、 停電時(shí)間，核實(shí)站內(nèi)所做安全措施是否與工作內(nèi)容相符。 4.4.2 現(xiàn)場如需進(jìn)行電氣焊工作，要開動(dòng)火工作票，應(yīng)有專業(yè)人員操作，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行操作，同 時(shí)要做好防火措施。 4.4.3 向設(shè)備制造廠人員提供 電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定 （變電部分），并讓其學(xué)習(xí)有關(guān)部分； 應(yīng)向制造廠人員介紹變電站的接線情況、工作范圍、安全措施。 4.4.4 在GW4-35型刀閘傳動(dòng)前，各部要進(jìn)行認(rèn)真檢查，在傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)密切注視設(shè)備的動(dòng)作情況，防止 絕緣子斷裂等造成人員傷害和設(shè)備損壞。 4.4.5 當(dāng)需接觸潤滑脂或潤滑油時(shí)，需準(zhǔn)備防護(hù)手套。 4.4.6 GW4-35型刀閘檢修前必須對(duì)檢修工作危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行分析。每次檢修工作前，應(yīng)針對(duì)

8、被檢修刀閘的 具體情況，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)分析，并做好充分的防御措施，并組織所有檢修人員共同學(xué)習(xí)。 4.5 檢修人員要求 4.5.1 檢修人員必須了解熟悉GW4-35型刀閘的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理及操作方法，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格。 4.5.2 現(xiàn)場解體大修需要時(shí)，應(yīng)有制造廠的專業(yè)人員指導(dǎo)。 4.5.3 對(duì)檢修項(xiàng)目的責(zé)任人進(jìn)行明確分工，使負(fù)責(zé)人明確各自的職責(zé)內(nèi)容。 4.6 檢修環(huán)境的準(zhǔn)備 對(duì)GW4-35型刀閘進(jìn)行解體檢修，應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場的環(huán)境進(jìn)行必要的準(zhǔn)備，現(xiàn)場環(huán)境濕度、灰塵、水 分的存在都應(yīng)向隔離開關(guān)的性能，故應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場環(huán)境的要求，具體要求如下： 4.6.1 大氣條件：溫度：5以上 濕度80%（相對(duì)） 4

9、.6.2現(xiàn)場應(yīng)考慮進(jìn)行防塵保護(hù)措施。避免在有風(fēng)沙的天氣條件下進(jìn)行檢修工作，重要部件分解檢 修工作盡量在檢修車間進(jìn)行。 4.6.3 有充足的施工電源和照明措施。 4.6.4 有足夠?qū)挸ǖ膱龅財(cái)[放機(jī)具、設(shè)備和已拆部件。 5 檢修前的檢查和試驗(yàn) 為了解GW4-35型刀閘設(shè)備在檢修前的狀態(tài)以及為檢修后試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，在檢修前 應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。 GW4-35型刀閘的檢修前檢查和試驗(yàn)應(yīng)包括以下項(xiàng)目： 5.1 GW4-35型刀閘在停電前、帶負(fù)荷狀態(tài)下的紅外測溫。 5.2 GW4-35型刀閘主回路電阻測量。 5.3 GW4-35型刀閘的電氣傳動(dòng)及手動(dòng)操作。 6 檢修項(xiàng)目及技術(shù)要求 GW4-35型刀閘的

10、檢修工作應(yīng)按表1的項(xiàng)目和技術(shù)要求進(jìn)行。 表l 隔離開關(guān)的檢修項(xiàng)目與技術(shù)要求 檢修部位檢修項(xiàng)目 技術(shù)要求 導(dǎo)電部分 （1）主觸頭的檢修。 （2）觸頭彈簧的檢修。 （3）導(dǎo)電臂的檢修。 （4）接線座的檢修。 （1）主觸頭接觸面無過熱、燒傷痕跡，鍍銀層無脫落 現(xiàn)象。 （2）觸頭彈簧無誘蝕，分流現(xiàn)象。 （3） 導(dǎo)電臂無銹蝕，起層現(xiàn)象。 （4）接線座無腐蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，接觸可靠。 （5）接線板應(yīng)無交形、無開裂，鍍層應(yīng)充好。 機(jī)構(gòu)和傳 動(dòng)部分 （1）軸承座的檢修。 （2）軸套、軸銷的檢修。 （3）傳動(dòng)部件的檢修。 （4）機(jī)構(gòu)箱檢查。 （5）輔助開關(guān)及二次元件檢查 （6）機(jī)構(gòu)輸出軸的檢查。 （7） 主開關(guān)和接

11、地開關(guān)聯(lián)鎖的檢修。 （1）軸承座應(yīng)采用全密封結(jié)構(gòu)加優(yōu)質(zhì)二硫化鉬鋰基 潤滑脂。 （2）軸套應(yīng)具有自潤滑措施，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無銹蝕， 新?lián)Q軸梢應(yīng)采用防腐材料。 （3）轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)無變形，無銹蝕、無嚴(yán)重磨損，水平 連桿 端部應(yīng)密封，內(nèi)部無積水，傳動(dòng)軸應(yīng)采用裝配式結(jié)構(gòu)不 應(yīng)在 施工現(xiàn)場進(jìn)行切焊配裝。 （4）機(jī)構(gòu)箱應(yīng)達(dá)到防雨、防潮、防小動(dòng)物等要求，機(jī) 構(gòu)箱 門無交形。 （5）二次元件及輔助開關(guān)接線無松動(dòng)，端子排無銹蝕。 輔助開關(guān)與傳動(dòng)桿的連接可靠。 （6）機(jī)構(gòu)輸出軸與傳動(dòng)軸的連接緊密，定位銷無松動(dòng)。 （7）主刀與接地刀的機(jī)械聯(lián)鎖可靠，具有足夠的機(jī)械 強(qiáng)度電氣閉鎖動(dòng)作可靠 絕緣子絕緣子檢查 （1）絕緣子完、清

12、潔，無掉瓷現(xiàn)象，上下節(jié)絕緣子同 心度良好。 （2）法蘭無開裂無銹蝕，油漆完好部位應(yīng)涂防水 膠法蘭與絕緣子的結(jié)合。 7 隔離開關(guān)檢修后的調(diào)整和試驗(yàn) GW4-35型刀閘檢修后應(yīng)按表2的項(xiàng)目和技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整及試驗(yàn)工作。 表2 隔離開關(guān)檢修后應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的調(diào)整及試驗(yàn) 序號(hào)檢查內(nèi)容技術(shù)要求備注 1 隔離開關(guān)主刀合入時(shí)觸頭插入深度符合制造廠技術(shù)條件要求 2 接地開關(guān)合入時(shí)觸頭插入深度符合制造廠技術(shù)條件要求 3 檢查隔離開關(guān)合入時(shí)是否在過死點(diǎn)位置符合制造廠技術(shù)條件要求 4 手動(dòng)操作主導(dǎo)和接地開關(guān)合、分各5次動(dòng)作順楊，無卡澀 5 電動(dòng)操作主導(dǎo)和接地開關(guān)合、分各5次動(dòng)作順楊，無卡澀 6 測量主刀和接地開關(guān)的接觸電阻符合制造廠技術(shù)條件要求 7 檢查機(jī)械聯(lián)鎖聯(lián)鎖可靠 8 三項(xiàng)同期符合制造廠技術(shù)條件要求 8 檢修記錄及總結(jié)報(bào)告 GW4-35型刀閘檢修后的總結(jié)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容： 8.1 檢修前的狀況 8.2 檢修的工程組織 8.3 檢修項(xiàng)目及檢修方案 8.4 檢修質(zhì)量情況 8.5 檢修過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷、處理情況及遺留問題 8.6 檢修前、后的試驗(yàn)和調(diào)整記錄