大型模板安裝

1、模板安裝墻體模板進(jìn)場后， 應(yīng)按照大模板廠提供的附表檢查進(jìn)場模板編號(hào)、 規(guī)格、數(shù) 量及零配件的規(guī)格、 數(shù)量、尺寸是否相符， 并用排筆在模板背面醒目地標(biāo)明模板 編號(hào)，以便查找和吊裝。準(zhǔn)備現(xiàn)場使用的工具有：扳手、撬棍、手錘、鉛絲、扎 絲（火燒絲）、盒尺、雙十字靠尺等。模板班組應(yīng)組織操作人員安裝模板支腿及 操作平臺(tái)挑架； 支腿位置應(yīng)根據(jù)模板平面圖布排， 避免相鄰模板支腿相撞， 減少 重復(fù)拆裝的麻煩， 支腿地腳絲杠應(yīng)涂潤滑油， 大模板支腿安裝位置應(yīng)在模板主背 楞上，且距縱向模板邊 900mm 1500mm范圍內(nèi)。操作平臺(tái)挑架安裝位置依據(jù)模板 長度確定，間距不宜大于 1800mm，且安裝在距模板邊 600

2、mm1200mm范圍內(nèi)的 模板縱向主肋上。腳手板鋪設(shè)要牢固平穩(wěn)，必要時(shí)用鉛絲把木板綁扎在挑架上， 不得有縫隙， 外側(cè)設(shè)有 200mm高的踢腳板。 操作平臺(tái)的挑架數(shù)量依照排板圖單面 安裝牢靠，避免松動(dòng)、脫落。立模時(shí)應(yīng)先在地坪上鋪設(shè)木板，其數(shù)量和位置與模 板支腿對(duì)應(yīng)，模板存放應(yīng)面對(duì)面放置，中間留出通道，間距約 600mm。支腿調(diào)整 至傾角 75 80（應(yīng)符合在當(dāng)?shù)貧夂驐l件下自穩(wěn)角的要求） 。若模板長時(shí)間存 放，應(yīng)采用有效措施將模板可靠連接，防止坍塌。對(duì)模板表面進(jìn)行清理，擦除浮 銹，均勻刷界面劑， 脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)和裝飾工程質(zhì)量。 首次使用的新模板應(yīng) 在面板正面噴涂一薄層油膜（配合比為新柴油：新機(jī)

3、油 =7：3），待油膜風(fēng)干后， 擦拭干凈灰垢，再均勻涂刷水質(zhì)脫模劑。被雨水沖刷后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。綁扎鋼筋前彈出墻體邊線和模板就位控制線 （俗稱 50 線）。放線精準(zhǔn)， 墻體 軸線位移偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。 合模前必須通過隱蔽工程驗(yàn)收。 并 對(duì)門窗洞口模板及預(yù)埋件進(jìn)行加固， 尺寸、位置進(jìn)行驗(yàn)收， 以免前落地或砼澆注 時(shí)發(fā)生位移；將墻體內(nèi)雜物清理干凈，吹（吸）干凈灰塵，清理粘在鋼筋上的干 硬砂漿、松軟混凝土塊和其他污染物，安裝墻體主筋保護(hù)層墊塊（砂漿墊塊或 PVC墊塊），防止拆模后漏筋?？刂票Ｗo(hù)層厚度的各種墊塊、卡具、支架規(guī)格、 尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，具有相應(yīng)得抗壓、耐碰撞的強(qiáng)度，擺放或吊掛的位置、間

4、距應(yīng)與鋼 筋直徑大小匹配。可采用專制的水泥砂漿、塑料墊塊。確保澆注、振搗混凝土?xí)r 不移位、不脫落， 凡有透過混凝土面層的鋼筋支撐端頭， 其端頭應(yīng)預(yù)先涂抹防銹 漆或加塑料墊套。 不得使用灰漿皮、 鋼筋頭、 石子、碎磚、木片等雜物充當(dāng)墊塊。 柱、墻板等豎向結(jié)構(gòu)鋼筋骨架控制側(cè)向保護(hù)層， 宜采用水泥砂漿吊掛墊塊 （墊塊 上帶有鉛絲或穿孔絲） 、塑料卡子。陰角模安裝處借助暗柱主筋，水平方向每邊 焊接 2 個(gè)定位筋，分上、中、下三處，定位筋長度和切口應(yīng)保證墻體厚度，防止 陰角模因壓接不牢，澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，造成墻角扭曲、墻面不平。懸挑結(jié) 構(gòu)和板類的雙層鋼筋骨架， 應(yīng)增設(shè)鐵馬凳支架。 做好找平層， 以保

5、證模板下口高 度一致。門窗洞口模周邊以及導(dǎo)墻部位均應(yīng)粘貼海綿條， 以確保澆注混凝土?xí)r不 漏漿，保持墻面潔凈。準(zhǔn)備內(nèi)徑為 35mm的 UPVC套管，其長度 L=墻體厚度 -2mm， 鋸口必須垂直套管的軸線， 用于給第三排穿墻螺栓加套管， 便于安裝外掛架大鉤 栓。將房間內(nèi)的木枋、架子管、電纜線等清理干凈，工具集中存放，防止絆腳。1）、先吊入陰角模， 用鉛絲將陰角模和墻角暗柱主筋牢固的連接在一起， 防 止傾倒，然后摘鉤。后吊入大模板，摘鉤前，迅速旋轉(zhuǎn)大模板支腿絲杠，使模板 基本處于垂直狀態(tài)， 然后摘鉤。 當(dāng)模板無支腿時(shí)， 用鉛絲將模板與墻體鋼筋牢固 地連接在一起，防止傾倒，然后摘鉤。大模板應(yīng)先入內(nèi)模

6、，后入外模，按施工流 水段要求，分房間進(jìn)行， 直至模板全部吊裝到位； 在合完墻體一側(cè)模板合另一側(cè) 模板前，一定要把固定門窗洞口模板的扎絲拆除， 以防止洞口模板邊沿漏漿。 大 模板支腿支點(diǎn)應(yīng)該設(shè)在堅(jiān)固可靠處， 杜絕模板發(fā)生位移。 在起吊大模板時(shí)應(yīng)注意， 大模板與陰角模連接邊安裝有托角， 采用企口連接方式， 大模板板面與陰角模板 面保持平齊， 且留有 2mm安裝間隙。陰角膜與大模板的連接采用三道鉤栓、 壓槽 固定，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；2）、吊入陽角模， 陽角模邊框與大模板邊框用連接器連接， 并用二道陽角背 楞進(jìn)行加固，穿墻栓壓緊。安裝時(shí)應(yīng)注意連接，防止脫落。大模板與陽角模相接 邊不安裝托角。3）、校

7、正模板與安裝穿墻螺栓同步進(jìn)行。 墻的寬度尺寸偏差控制在 -2mm。每 層模板立面垂直度偏差控制在 3mm范圍內(nèi)。穿墻螺栓的卡頭應(yīng)豎直安裝， 不得出 現(xiàn)水平或傾斜狀態(tài)，防止脫落；穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠，用力得當(dāng)，防止出 現(xiàn)松動(dòng)而造成漲模， 不得使模板表面產(chǎn)生局部變形， 不得漏安穿墻螺栓。 模板合 模時(shí)，丁字墻處如有 600mm900mm單元板時(shí)，必須用小背楞分上、中、下三道 加固，穿螺栓壓緊； 模板與模板拼縫處除采用專業(yè)連接器連接外， 對(duì)單塊模板穿 墻螺栓起孔距離超過 300mm時(shí)，還采用 400mm背楞分上、中、下三道加固，穿墻 栓壓緊。4）、模板安裝完后，根部存在縫隙處，需填塞水泥砂漿但不

8、能進(jìn)入墻體內(nèi)， 防止因漏漿而發(fā)生墻體爛根、露筋、蜂窩麻面現(xiàn)象。為解決這一問題，應(yīng)在樓板 施工時(shí)，盡可能將墻跟部位壓平。5）、合模完成后，質(zhì)檢員應(yīng)依照規(guī)范規(guī)定和有關(guān)分項(xiàng)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真檢查， 合格后填寫模板工程預(yù)檢記錄 ，經(jīng)質(zhì)檢部門及監(jiān)理人員驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下 道工序。6）、井筒內(nèi)未使用筒模而采用大模板時(shí)， 必須吊裝設(shè)有平臺(tái)支撐的墻體模板， 后吊裝未設(shè)有平臺(tái)支撐的墻體模板； 若由于墻體厚度變化而引起電梯井井道凈空 尺寸加大，作業(yè)人員必須對(duì)平臺(tái)進(jìn)行加固或采用其它有效支設(shè)方法。4.2.3 、模板拆除1）模板拆除時(shí)保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，拆模時(shí)應(yīng)以同條件 養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。2）拆除模板

9、順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先 拆下穿墻螺栓再松開地腳螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。 如果模板與混凝土墻 面吸附或粘接不能離開時(shí)， 可用撬棍撬動(dòng)模板下口， 不得在墻體上口撬模板， 或 用大鐵錘砸模板。 應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體， 尤其拆門窗洞模板時(shí)不能用 大錘砸模板。3）模板應(yīng)先拆外墻一側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。4）清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有勾掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至 被拆除模板的上方， 將模板垂直吊出， 嚴(yán)禁未吊出模板就旋轉(zhuǎn)吊臂， 以免碰傷混 凝土墻柱棱角。5）大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為 75 80面對(duì) 面放，中間留 600 工作面，

10、及時(shí)進(jìn)行模板清理，涂刷隔離劑，保證不漏刷，不 流淌（用橡皮刮子刮薄）每塊模板后面掛牌，標(biāo)明清理、涂刷人名單，模板堆放 區(qū)必須有圍欄，掛牌子，非工作人員禁止入內(nèi)。6）大模板應(yīng)周轉(zhuǎn) 2 次應(yīng)進(jìn)行檢查和維修，大模板上開扎應(yīng)打磨平，不用者 應(yīng)補(bǔ)堵后磨平，保證使用質(zhì)量。7）為保證墻筋保護(hù)層準(zhǔn)確， 大模板頂應(yīng)配合鋼筋工安水平外控扁鐵定距框。 梁、板模板安裝1）、主要工藝流程： 支設(shè)碗扣架梁底模安裝綁扎梁鋼筋支梁側(cè)模板主龍骨安裝板次 龍骨安裝板模板組拼安裝校正標(biāo)高、 固定模板預(yù)檢綁扎鋼筋鋼筋隱蔽 檢查澆筑混凝土2）、梁、板模板安裝質(zhì)量要求 模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形，

11、 碗扣架底部墊設(shè) 30*100*400 墊木，同時(shí)保證上下層碗扣立桿處在同一垂直面上。 模板內(nèi)側(cè)平整 , 模板接縫不大于 1mm，模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，脫模 劑涂刷均勻。 在澆筑砼過程中，派專人看模，檢查扣件、螺栓、螺帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變 形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。 模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 詳見本方案附錄一：模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表3）、梁、板模板安裝注意事項(xiàng)：a、待柱、墻模拆除后，在柱、墻上彈出梁的軸線、梁位置線及 +500 線，作 為控制梁板標(biāo)高的依據(jù)。 按規(guī)范要求支搭梁底鋼管腳手架。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐 頭的標(biāo)高。b、按照支架排立圖搭設(shè)碗扣架支撐，固定梁底水平桿位置，鋪設(shè)主、

12、次梁 底模。c、梁鋼筋綁扎完畢后，支立梁側(cè)模；同時(shí)調(diào)整現(xiàn)澆板支撐架的間距，碗扣 架搭設(shè)要求拉桿放齊，碗扣（扣件）上緊，再放上頂托，依標(biāo)高調(diào)整好高度，擺 放鋼管、木枋、鋪覆膜板，用圓釘固定，再依標(biāo)高控線在板下調(diào)整高度，控制板 面標(biāo)高，比設(shè)計(jì)略高 1mm左右。d、板與板交接縫處應(yīng)放好木枋，便于固定覆膜板。e、調(diào)節(jié)可調(diào)支托高度， 將主龍骨找平， 當(dāng)梁底板跨度等于及大于 4m時(shí)，梁、 板底應(yīng)按跨度的 3起拱。f 、為保證梁板接縫處砼成型良好，該部位模板銜接應(yīng)做成企口形式。g、平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。h、將模板上雜物清理干凈，辦理預(yù)檢。i 、板預(yù)留洞：用四塊 10mm

13、厚竹膠合板制作成符合設(shè)計(jì)要求的頂板留洞口四 周模板。固定方法靠洞口加筋固定；為防止砼漏入，應(yīng)在洞模周邊加貼密縫條。4.3.4 模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度， 當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)， 須符 合下列規(guī)定：1）、側(cè)模：混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa（現(xiàn)場以手指略用力壓，混凝土表面無 指痕）后，方可開始拆除。2）、底模在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板8758100梁8758100梁板模板拆除前必須辦理拆模申請(qǐng) , 批準(zhǔn)拆模應(yīng)以同條件試塊實(shí)驗(yàn)結(jié)果為依 據(jù),并結(jié)合工程施工進(jìn)度 , 獲得批準(zhǔn)后方可拆除 ;嚴(yán)禁私自拆除。3）、梁、板模板

14、拆除措施 應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板， 再拆除樓板模板， 樓板模板拆除時(shí)， 先調(diào)節(jié)頂部支 撐頭，使其向下移動(dòng)， 達(dá)到模板與樓板分離的要求， 保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù) 木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在腳手架上。 用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下， 等模板全部落下之后， 再集中運(yùn) 出并堆放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好。模板拆除后，運(yùn)到堆放地點(diǎn)，必須安排木工 或混凝土工進(jìn)行模板二次清理，清理的過程中注意保證模板的平整性和完整性。 拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物， 涂刷脫模劑， 并分類堆放整齊， 拆下的扣件 及時(shí)集中統(tǒng)一管

15、理。4.4 懸挑板模板4.4.1 、模板安裝 搭設(shè)外懸挑架支設(shè)支撐體系安裝主龍骨安裝次龍骨鋪板底模綁 扎板鋼筋支板側(cè)模安裝側(cè)模龍骨模板校正加固辦理預(yù)檢4.4.2 、模板拆除 懸挑構(gòu)件底模的拆模，必須達(dá)到混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的 100%。 應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板， 再拆除樓板底板， 樓板模板拆除時(shí)， 先調(diào)節(jié)頂部支 撐頭，使其向下移動(dòng)， 達(dá)到模板與樓板分離的要求， 保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù) 木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在腳手架上。 用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下， 等模板全部落下之后， 再集中運(yùn) 出并堆放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好。模板拆除后，運(yùn)到堆放地點(diǎn)，必須安排木工 或混凝土工進(jìn)行模板二次清理，清

16、理的過程中注意保證模板的平整性和完整性。 拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物， 涂刷脫模劑， 并分類堆放整齊， 拆下的扣件 及時(shí)集中統(tǒng)一管理4.5 門窗洞口模板 門窗洞口采用鋼制定型模板，使用前，應(yīng)在與大模板接觸面邊框上粘貼 =10mm海綿條，防止漏漿；角部伸縮縫處用聚苯泡沫板條填塞嚴(yán)密，防止伸縮套 內(nèi)滲進(jìn)砂漿，影響順利脫模，窗口模和砼接觸的表面，涂刷脫模劑，涂面要求均 勻；門窗口模支模時(shí)，角模部位頂絲螺栓必須緊固牢靠，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)至工作狀態(tài)。 拆模時(shí)，松開角模部位頂絲，達(dá)到 810mm間隙，拆開支撐定位銷和連接螺栓， 門口模應(yīng)先旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)水平方向支撐螺栓， 使模板與側(cè)

17、面混凝土脫離， 完成側(cè)立面 拆模；再調(diào)節(jié)頂部支撐螺栓，使頂模豎直方向脫離下落，進(jìn)而帶動(dòng)角部脫模；窗 口模拆模時(shí)，松動(dòng)四角頂絲，達(dá)到最大間隙，旋轉(zhuǎn)中心機(jī)構(gòu)螺桿，即可脫模。門 窗洞口模板在安裝時(shí)每邊焊 48 個(gè)定位筋，防止洞口模板移位，確保洞口尺寸 準(zhǔn)確，四角方正。拆模后，進(jìn)行認(rèn)真清理，重新調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)尺寸，以便下次周轉(zhuǎn) 使用。吊裝過程中應(yīng)避免砸撞現(xiàn)象，防止變形。門窗洞口模板安裝完畢，在墻體 合模之前，作業(yè)人員必須將洞口模板牢固地固定在鋼管骨架上，防止脫落。4.6 樓梯模板本工程的樓梯模板采用現(xiàn)場加工木模板 , 木枋龍骨，鋼管支撐體系。為確保踏步 線條尺寸的準(zhǔn)確， 踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一

18、致， 放樣時(shí)， 須預(yù)留出 裝修面層的厚度。 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣， 先支設(shè)平臺(tái)模板， 再支 設(shè)樓梯底模， 然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模， 外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度 線，側(cè)板位置線， 釘好固定踏步側(cè)模的檔板。 在墻體鋼筋綁扎時(shí)在休息平臺(tái)出預(yù) 留鋼筋（配筋見結(jié)構(gòu)施工圖） 表面用同板厚層板與墻體鋼筋綁扎牢固。 在樓梯鋼 筋綁扎前將層板剔除，把預(yù)留的鋼筋調(diào)直綁扎。模板施工注意事項(xiàng)4.7.1 模板使用注意事項(xiàng)吊裝模板時(shí)輕起輕放 , 不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物 ; 大模板吊運(yùn)就 位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí) , 要注意保護(hù)模板下口 海綿條。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間 ,拆

19、模時(shí)按程序進(jìn)行 , 禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬 ,以 免損壞砼表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時(shí) , 禁止用塔吊吊運(yùn)模板 , 防止將墻面拉 裂。拆下的鋼模板 ,如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形 ,應(yīng)及時(shí)修理平整。 定型模板在使 用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理 ,分規(guī)格堆放 ,及時(shí)修理 ,保證編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要注意對(duì) 成品加以保護(hù) , 嚴(yán)禁破壞。4.7.2 竹膠板的使用和維修竹膠板運(yùn)輸堆放應(yīng)防止雨淋， 日光曝曬 ; 竹膠板嚴(yán)禁與硬物碰撞、 撬棍敲打、 鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不被損壞 ; 切割或鉆 空后的模板側(cè)邊要涂刷 , 防止水浸后引起竹膠板起層和變形 ; 竹膠板模板使用后 應(yīng)及時(shí)用清潔劑清

20、理 , 嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口木枋陽角 ; 對(duì)操作面的模板 要及時(shí)維修 ,當(dāng)板面有劃痕 ,碰痕或其它較輕缺陷時(shí) ,應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光?多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為 67 次,當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí) ,將 模板破損部分切掉四周刷封邊漆 , 然后重復(fù)利用。4.7.3 大鋼模板堆放及維修1）、平模立放滿足 75 80自穩(wěn)角要求 , 采用兩塊大模板板面對(duì)板面對(duì)放 中間留出 60cm寬作業(yè)通道 , 模板上方用拉桿固定。2）、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板 （陰陽角模、 異型角膜、外墻模板）存放 于專用插放架里 ,存放地點(diǎn)硬化平穩(wěn)且下墊 100*100 木枋。3）、大模板按編號(hào)分類碼放。4

21、）、存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施 , 不得沿建筑物周 圍放置, 要垂直于建筑物外邊線存放。5）、平模疊放時(shí) , 墊木必須上下對(duì)齊 , 綁扎牢固。6）、大模板拆除后在涂刷隔離劑時(shí)要臨時(shí)固定。7）、大模板堆放處嚴(yán)禁坐人或逗留。8）、大模板上操作平臺(tái)應(yīng)有護(hù)身攔桿 , 腳手板固定牢固 ,備好臨時(shí)上下通道。 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)， 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載 能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。5.2.2 、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。5.3 一般項(xiàng)目5.3.1 、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）模板的接縫處不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土

22、前，木模板應(yīng)清理干凈。（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié) 構(gòu)性能或防礙工程施工的隔離劑；5.3.2 、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔、不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下 沉、裂縫、起砂或起鼓。5.3.3 對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱； 起拱高度為跨度的 3。5.3.4 、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 502 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)建數(shù)量的10，且不少 于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不少于 3 間。a、模板上墻之前，涂刷混凝土脫模劑，保證混凝土拆除模板時(shí)混凝土面層 的觀感質(zhì)量；

23、拆模后及時(shí)進(jìn)行清理， 尤其是模板邊緣企口部位 （此處若清理不干 凈，將影響模板的拼裝） 。b、混凝土澆筑速度對(duì)模板測壓力影響很大，施工中混凝土應(yīng)分層澆筑。具 體澆筑方法見砼施工方案。c、模板支撐，混凝土澆筑時(shí)，要設(shè)專人看模，檢查穿墻螺栓是否擰緊牢固， 不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。d、搭設(shè)支撐時(shí)，要檢查支撐系統(tǒng)及配件連接是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。e、模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口留設(shè)清掃口。 將雜物及時(shí)清掃后在封上。f 、各類模板制作應(yīng)嚴(yán)格要求，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可投入使用。模 板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢， 其允許偏差必須符合要求。 凡不符合

24、要求的應(yīng)及時(shí)返工 調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。g、拆模時(shí)，需在立柱的下層水平支撐上鋪放腳手架，操作人員行走不許直 接踩在水平支撐上操作，拆下的模板必須及時(shí)碼放在樓層上。h、拆模時(shí)，剪力墻如果提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度、外加劑等 因素掌握，控制在混凝土初凝后達(dá)到 1.2Mpa 方可拆模，樓板模板拆模必須填寫 拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部門同意后方可拆除。嚴(yán)禁私自拆除模板。i 、縫隙的控制：現(xiàn)澆板砼澆筑時(shí)沿墻筋根部拉線，用木抹子挫平，安裝大 模板時(shí)清理板面， 貼鋪海棉條。 外墻施工縫及門窗口模板縫隙也應(yīng)采用海棉條貼 縫。注意在粘貼海綿條時(shí)，海綿條不許漏出模板表面。j 、模板在施工過程中，懸掛好施工質(zhì)量標(biāo)識(shí)

25、牌，每個(gè)部位的質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任 落實(shí)到班組。k、支撐搭設(shè)時(shí)，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。l 、梁模板支設(shè)時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并 要拉線找直，此時(shí)，應(yīng)按前述要求，進(jìn)行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時(shí) 進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體并支撐牢固。m、梁底支撐間距應(yīng)能保證在砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。n、要注意梁模與柱模的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理， 謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。o、檢查鋼筋是否綁扎完畢，電線管、電線盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋是否完畢，鋼筋是否辦完隱蔽工程的驗(yàn)收。p、水平模板涂刷水質(zhì)脫模劑，防止施工過程中踩踏污染鋼筋

26、，禁止使用廢 機(jī)油做脫模劑；不許在模板就位后刷脫模劑 , 以防止污染鋼筋和污染混凝土接觸 面。q、模板之間的聯(lián)結(jié)處、 墻板的轉(zhuǎn)角處 , 必須嚴(yán)密牢固可靠， 防止出現(xiàn)砼表面 錯(cuò)臺(tái)和漏漿、爛根現(xiàn)象。模板的縫隙，要用海棉條等堵嚴(yán)。r 、成品保護(hù)：為防止破壞模板成品工序必須做到：不讓重物沖擊支好的模 板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋，或在支好的板模板上焊接鋼筋；必須進(jìn) 行電焊作業(yè)時(shí)， 要將焊接構(gòu)件墊起， 并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料； 在支 好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎， 起線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)， 須要木枋作墊進(jìn)行。模板的堆放大模板現(xiàn)場堆放區(qū)應(yīng)在塔吊的工作半徑之內(nèi)， 堆放場地必須堅(jiān)實(shí)平整， 排水

27、 通暢，不得堆放在松土、 凍土或凹凸不平的場地上； 有支腿的大模板必須滿足自 穩(wěn)角要求， 沒有支腿的模板、 角模應(yīng)存放在事先搭好的插管架內(nèi)。 防止模板下角 滑移傾倒；大模板在地面存放時(shí)，應(yīng)采取面對(duì)面的方法，模板中間留置 600mm 左右的間距；長期堆放時(shí)，應(yīng)將模板連成整體。6.3.2 模板的吊裝1）、在大模板施工前，必須針對(duì)大模板施工的特點(diǎn)制定行之有效的安全措施， 并層層進(jìn)行安全技術(shù)交底，經(jīng)常進(jìn)行檢查，加強(qiáng)安全施工的宣傳教育工作。2）、吊裝模板必須使用帶卡環(huán)吊鉤。 當(dāng)風(fēng)力超過 5 級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。 吊 裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮， 模板起吊應(yīng)平穩(wěn)， 不得偏斜和大幅度擺動(dòng)。 操作人員必須站 在安全可靠

28、處，嚴(yán)禁人員隨同模板一同起吊。安裝、起吊外掛架時(shí)，操作人員必 須配戴好安全帶。3）、拆模時(shí)，起吊模板前，應(yīng)先檢查模板和混凝土結(jié)構(gòu)之間對(duì)拉螺栓、連接 件是否全部拆除， 必須在確認(rèn)模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間無任何連接后方可起吊， 移 動(dòng)模板時(shí)不得碰撞墻體。4）、起吊模板前，應(yīng)將模板操作平臺(tái)上的雜物、工具等清理干凈，各種連接 件嚴(yán)禁鉤掛在模板上隨模板一同吊走，防止脫落傷人。5）、在電梯間進(jìn)行模板施工時(shí)， 必須逐層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)， 層層掛設(shè)安全 網(wǎng)。電梯門、外墻落地門等處做好封閉防護(hù)。6）、外掛架的安裝水平間距必須按照模板平面布置圖的布排間距安裝，并保 證掛架間距不大于 1.5 米。7）、本工程模板吊環(huán)采

29、用吊環(huán)設(shè)計(jì)截面為 20，每個(gè)吊環(huán)的允許承載力為 F 不大于 12KN；在施工過程中不得進(jìn)行吊環(huán)代換，在施工過程中，不得進(jìn)行超載 吊裝，當(dāng)模板的起吊荷載大于吊環(huán)的允許承載能力時(shí)， 作業(yè)人員應(yīng)采取有效安全 措施；在施工過程中， 應(yīng)經(jīng)常對(duì)吊環(huán)以及吊環(huán)安裝節(jié)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查， 如有焊縫 開裂等隱患時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。8）、作業(yè)人員在估算模板單重應(yīng)按 125130/，在起吊模板前， 必須消 除模板與混凝土面的吸引力。6.3.3 模板的安裝（1）大模板安裝過程注意事項(xiàng)1）、大模板在安裝就位時(shí)， 旁站監(jiān)督人員或安全員必須對(duì)以下環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn) 監(jiān)督： 施工人員必須對(duì)安全技術(shù)交底的內(nèi)容全面理解和掌握； 應(yīng)先對(duì)大模板進(jìn)行固

30、定以后方可摘鉤； 結(jié)構(gòu)柱模板安裝前， 必須支搭四方斗架子。 架子上滿鋪腳手架， 搭設(shè)護(hù)身 欄，且支撐牢固； 模板臨時(shí)固定時(shí)，必須使用鋼絞線索扣，禁止使用鋼絲、鉛絲、鐵絲、鋼 絲繩等簡易方式作臨時(shí)固定； 電梯井模板安裝時(shí)， 必須對(duì)井 （孔）內(nèi)的施工操作平臺(tái)的可操作性進(jìn)行重 點(diǎn)檢查，并保證下層的安全網(wǎng)等防墜落措施安全可靠。2）、大模板設(shè)計(jì)時(shí)安裝模板鋼絞線固定索扣， 索扣僅作為模板安裝是臨時(shí)固 定施工防護(hù)措施， 嚴(yán)禁作為運(yùn)輸、 吊裝使用，應(yīng)經(jīng)常對(duì)索扣進(jìn)行檢查， 防止斷絲、 螺絲松動(dòng)等，大模板索扣及索扣安裝如下圖所示：索扣固定模板示意圖索扣固定鋼筋示意圖電梯井跟進(jìn)平臺(tái)首先安裝跟進(jìn)平臺(tái)， 利用下層墻體的第三排穿墻孔， 對(duì)邊安裝穿墻螺栓且每 邊不少于 2 根，以確保跟進(jìn)平臺(tái)的安全可靠性，