
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文檔簡(jiǎn)介
1、2222cfb 與 nid 半干法煙氣脫硫技術(shù)特點(diǎn)比較項(xiàng)目cfbnid阿爾斯通存在問題流化床氣固接觸充分,傳質(zhì)效率高。塔內(nèi)有強(qiáng)烈的 氣固為并流,屬于輸送床,氣固間基本無滑落差,傳回流,氣固間存在很大的滑落差,傳質(zhì)效率高,是質(zhì)效率低。技術(shù)原理比較公認(rèn)的高效床。塔內(nèi)氣流速度為 46m/s,氣固接觸時(shí)間長(zhǎng),煙氣在塔內(nèi)停留時(shí)間為 5-7s,在相同鈣硫比條件下可以保證高效脫硫。塔內(nèi)氣流速度為 1825m/s,煙氣在塔內(nèi)停留時(shí)間只有 1-2s,氣固接觸時(shí)間短,在相同鈣硫比條件下脫硫效率低。塔體底部設(shè)有 7 個(gè)小文丘里,氣速達(dá) 4050m/s,一 nid 主要是在煙道內(nèi)噴吸收劑,塔內(nèi)流場(chǎng)波動(dòng)較大, 方面對(duì)氣
2、流進(jìn)行整流,保證塔內(nèi)流場(chǎng)穩(wěn)定,另一方 容易掉灰和塌床。nid 煙道不能做的太大,對(duì)于大煙 面防止床內(nèi)物料的掉落和塌床的發(fā)生;所以,單塔 氣量需多個(gè)脫硫塔,塔數(shù)越多,氣流越難分配和調(diào)節(jié), 處理煙氣量大,運(yùn)行穩(wěn)定。不管是 450m 還是 600m 對(duì)于 450m 還是 600m 燒結(jié)爐,單路煙氣需兩個(gè),甚燒結(jié)爐,單路煙氣只需一個(gè)塔。 至三個(gè)塔,這是很危險(xiǎn)的。用 2 臺(tái)風(fēng)機(jī)對(duì) 4 個(gè)煙道和 6個(gè)煙道進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)際運(yùn)行中根本做不到流量分配均 勻。在國(guó)內(nèi)有多套由于多塔設(shè)計(jì)導(dǎo)致在運(yùn)行中氣流分配不均引起塌床事故發(fā)生的例子。cfb 半干法脫硫技術(shù)在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛,由于其高效和高可靠性,在我國(guó)半干法脫硫市場(chǎng)中已占
3、據(jù) 90%以上的市場(chǎng)份額。塔內(nèi)直接霧化,煙氣溫度控制快、準(zhǔn)、靈。而溫度 控制是保證去除效率和布袋安全運(yùn)行的條件,避免了 nid 技術(shù)溫度控制滯后現(xiàn)象。nid 半干法脫硫技術(shù)由于其效率較低,在大容量煙氣 脫硫領(lǐng)域運(yùn)行穩(wěn)定性差,在我國(guó)半干法脫硫市場(chǎng)中已 逐步萎縮,不足 10%(主要在中小機(jī)組及脫硫效率要求不高的場(chǎng)合應(yīng)用)。在塔外混合器中加水增濕,然后加入塔內(nèi)降溫,溫度控制嚴(yán)重滯后。2222消化器獨(dú)立設(shè)置,加入消化器內(nèi)的是水和生石灰, 水、生石灰、循環(huán)灰同時(shí)進(jìn)入混合器,容易產(chǎn)生粘結(jié) 沒有循環(huán)灰,粘性小;同時(shí)消化徹底,品質(zhì)好。對(duì) 現(xiàn)象,消化率較低。生石灰原料品質(zhì)要求較低,粒徑小于 3mm,純度大 對(duì)國(guó)
4、內(nèi)生石灰原料較難適應(yīng),要求粒徑小于 1mm,純于 70%即可。設(shè)有消石灰中間倉(cāng),對(duì)煙氣中二氧化硫濃度和煙氣 量的變化可以直接改變吸收劑添加的數(shù)量,對(duì)脫除反應(yīng)的控制準(zhǔn)確、靈敏,無滯后現(xiàn)象。度大于 85%。nid 系統(tǒng)的混合器是一個(gè)不那么可靠的設(shè)備,一方面, 里面裝滿了灰不停地在攪拌,磨損問題比較突出,另 一方面,每次停機(jī)都必須把混合器中的灰清除干凈才 行,不然里面的混合了石灰的濕灰很容易板結(jié)甚至成 為堅(jiān)硬的混凝土一樣的東西,給維護(hù)造成大麻煩。 在國(guó)外運(yùn)行狀況較好的業(yè)績(jī)主要以直接使用成品氫氧 化鈣粉為主,對(duì)直接使用生石灰的業(yè)績(jī)不佳。吸收劑添加量的控制在消化器前的稱重給料機(jī),當(dāng)二 氧化硫濃度和煙氣量
5、發(fā)生變化時(shí),要先改變消化器前 稱重給料機(jī)的給料量,在消化器內(nèi)通過消化后,再?gòu)?混合器中加入到吸收塔才能調(diào)節(jié)到位。從調(diào)節(jié)開始到調(diào)節(jié)結(jié)束至少有一個(gè)小時(shí)以上的滯后現(xiàn)象。入口煙氣量450m標(biāo)準(zhǔn)煙氣量760362nm3/h(濕態(tài)),實(shí) 際煙氣量為 1260000am3/h600m標(biāo)準(zhǔn)煙氣量1086231nm3/h(濕態(tài)),實(shí) 際煙氣量為 1800000am3/h450m標(biāo)準(zhǔn)煙氣量 660000nm3/h(濕態(tài)),實(shí)際 煙氣量為 1123205am3/h600m標(biāo)準(zhǔn)煙氣量910000nm3/h(濕態(tài)),實(shí) 際煙氣量為 1123205am3/h450m2 的入口煙氣 量是招標(biāo)煙氣量的 86%左右;600m2
6、 的 入口煙氣量是招標(biāo)系統(tǒng)主脫硫塔數(shù)量2 只(脫硫系統(tǒng)與非脫煙氣量的 84%左右; 沒有滿足招標(biāo)書要求。2 只(脫硫系統(tǒng)與非脫硫 4 只(脫硫系統(tǒng)與非脫硫系 6 只(脫硫系統(tǒng)與非脫硫 脫硫塔越多,煙氣越要硫系各一只)系各一只) 各兩只) 系各三只)難分配22222配置比較布袋除塵器 數(shù)量2 套(脫硫系統(tǒng)與非脫 硫系各一套)2 套(脫硫系統(tǒng)與非脫硫 2 套(脫硫系統(tǒng)與非脫硫系 6 套(脫硫系統(tǒng)與非脫硫 nid4 只脫硫反應(yīng)器 系各一套) 各一套) 系各三套) 配套 2 套布袋除塵器,無法保證煙氣量 在布袋除塵器內(nèi)的均勻,很難。布袋除塵器223400m231000m220120m210062mni
7、d 過濾風(fēng)速偏高,過濾面積特別是 600m的配布袋除塵器 過濾風(fēng)速0.8m/min 0.8m/min 55m/h 55m/h置,根本無法運(yùn)行。 在脫硫入口煙氣量 低于招標(biāo)書要求的 情況下,其選擇的布 袋過濾風(fēng)速還較高, 使得布袋的過濾面 積選型偏小,將嚴(yán)重 影響布袋濾料的使用壽命。布袋除塵器ptfe+覆膜ptfe+覆膜芳綸芳綸ptfe 的耐酸堿性、濾料抗水解性、耐溫性均 比芳綸好。芳綸不適宜此種工況。布袋除塵器保證 3 年以上保證 3 年以上保證 18 個(gè)月保證 18 個(gè)月nid 未按標(biāo)書要求濾料壽命作出三年的承諾,修 改了招標(biāo)要求脫硫塔前調(diào) 節(jié)風(fēng)門數(shù)量2 套(脫硫系統(tǒng)與非脫 硫系各一套)2
8、套(脫硫系統(tǒng)與非脫硫 系各一套)無無nid 在煙氣混合后 的塔前無調(diào)節(jié)門,不能保證各路氣流均勻原煙氣入口2222擋板門數(shù)量?jī)魺煔獬隹?111擋板門數(shù)量 旁路煙道擋2 套調(diào)節(jié)型雙百葉窗型2 套調(diào)節(jié)型雙百葉窗型帶 2 套單百葉窗,無密封風(fēng)機(jī) 2 套單百葉窗,無密封風(fēng) 旁路擋板的密封性板門數(shù)量帶密封風(fēng)機(jī)密封密封風(fēng)機(jī)密封密封機(jī)密封能不好,易積灰;并會(huì)降低脫硫效率。消化器數(shù)量1146消化器數(shù)量多,增加了故障點(diǎn)混合器數(shù)量無無46數(shù)量多,增加了故障點(diǎn)增壓風(fēng)機(jī)數(shù)2221600m2 的脫硫裝置量中,不知道用的 1 臺(tái)風(fēng)機(jī)如何來帶 6 套脫硫裝置。為何 600m2 和 450m2 的 選型有如此差異。增壓風(fēng)機(jī)的設(shè)
9、計(jì)點(diǎn)流量設(shè)計(jì)點(diǎn)流量流量 1200000am3/h,壓升流量 1650000am3/h,壓1 增 壓 風(fēng) 機(jī) 按 設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)1155589am3/h,設(shè)計(jì)壓 1649525am3/h,設(shè)計(jì)壓 升 4000pa,設(shè)計(jì)點(diǎn)軸功 升 4000pa,設(shè)計(jì)點(diǎn)軸功5800pa,額定功率 2400kw。升 6400pa,額定功率 3000kw。計(jì)流量選型,沒 有 考 慮 流 量 和率 1529kw;tb 點(diǎn)流量 率 2159kw;tb 點(diǎn)流量 1271508am3/h,tb 點(diǎn) 1814478am3/h,tb 點(diǎn)壓 壓升 4800pa,tb 點(diǎn)軸 升 4800pa,tb 點(diǎn)軸功率壓頭的余量,不 符 合 風(fēng) 機(jī)
10、選 型 規(guī)程要求。功率 2159kw;電機(jī)功 率 2600kw。2950kw;電機(jī)功率 3600kw。2 增 壓 風(fēng) 機(jī) 的 額 定 功 率 計(jì) 算 有22誤。對(duì) alston 的問題:1 塔內(nèi)不到 2s 的接觸時(shí)間能保證 95%以上的脫硫效率嗎?請(qǐng)用相關(guān)業(yè)績(jī)證明(小業(yè)績(jī)亦可)。2 450m 和 600m 燒結(jié)爐的脫硫塔到底幾個(gè)?如何保證氣流分配均勻?3 當(dāng)進(jìn)口二氧化硫濃度發(fā)生變化時(shí),如何消除要經(jīng)消化后才能調(diào)節(jié)到位的滯后現(xiàn)象(半小時(shí)以上)?4 當(dāng)進(jìn)口溫度發(fā)生變化時(shí),如何消除通過外置混合器給料量的變化來調(diào)節(jié)溫度的滯后現(xiàn)象?5 要達(dá)到本標(biāo)書規(guī)定的脫硫效率及承諾的吸收劑耗量,請(qǐng)明確要求的石灰品質(zhì)。目
11、前業(yè)主提供的生石灰品質(zhì)滿足貴方的要求嗎?6 請(qǐng)說明布袋除塵器用“芳綸”濾料長(zhǎng)期使用的耐溫性,耐水解性,抗酸性;如何滿足啟動(dòng)時(shí)未脫硫情況下的二氧化硫等氣體的腐蝕?請(qǐng)?zhí)峁┍緸V料的 應(yīng)用業(yè)績(jī)?7 如何可靠檢測(cè)旁路煙道的回流煙氣量,并說明旁路擋板的開啟和關(guān)閉對(duì)增壓風(fēng)機(jī)選型的影響?8 “在引風(fēng)機(jī)突然故障停用時(shí),脫硫控制系統(tǒng)發(fā)出指令使脫硫島中消化水、增濕水、吸收劑及循環(huán)給料停用,不再向脫硫系統(tǒng)中增加工藝水和循環(huán)灰”。 那么,消化器中的物料如何排空,怎樣在這種被動(dòng)停用的方式下保證消化器內(nèi)不結(jié)垢,請(qǐng)說明理由?9 “nid 脫硫系統(tǒng)的消化方式為在線消化,從消化器到混合器的路徑極短,且為開放式,所以不會(huì)在通道內(nèi)發(fā)生結(jié)垢和堵塞問題,亦可以在較低溫度下 消化,從而可以生產(chǎn)高質(zhì)量的消石灰。”請(qǐng)說明達(dá)到投標(biāo)書要求的消化時(shí)間為多少?如何確保消石灰的消化質(zhì)量,當(dāng)在運(yùn)行中含二氧化硫濃度發(fā)生變 化時(shí),如何快速調(diào)節(jié)適應(yīng)工況的變化。10 布袋除塵器的過濾風(fēng)速為 55m/h,有些偏高,
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