放射機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范

1、1 規(guī)劃：放射科防輻射需要實(shí)行雙層防輻。第一主要防輻電離輻射。主要是 x 射線釋放的輻 射。第二。需要防護(hù)電氣設(shè)備產(chǎn)生的電磁輻射。1. 輻射防護(hù)工程驗(yàn)收必須通過環(huán)保部門檢測驗(yàn)收，施工時必須按 gb18871-2002電離輻射 防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。（ 1）劑量率250ur/h;（2 ）累積劑量：工作人員 2msv/a;公眾人員: 1msv/a2. 依據(jù)放射防護(hù)器材與含放射產(chǎn)品環(huán)保管理辦法（衛(wèi)生部第 18 號函）提供輻射防護(hù)硫酸鋇 材料或者鉛板防護(hù) x 射線，防護(hù)材料衰減性能（gbi/t147-2002）的監(jiān)督報告。防護(hù)用材料 達(dá)到高于國家藥品監(jiān)督管理局 yy0292-2-1997

2、標(biāo)準(zhǔn)。防輻射涂料采用高能重晶石防射線涂 料涂料和防輻射專用漆料。重晶石射線防護(hù)涂料廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)探傷、核電站場所的 墻防護(hù)。主要性能對 x 、 r 射線有較強(qiáng)吸收及屏蔽功能，施工方便，粘結(jié)牢固，成本低， 防護(hù)效果好。防輻射專用漆料主要用于機(jī)房電器電磁輻射的防護(hù)。以達(dá)到全面徹底防護(hù)輻射 保護(hù)健康的效果。3、項(xiàng)目概況：1、 單位名稱：xx（地址：xx）聯(lián)系人：xx2、 工程名稱：x 光機(jī)房輻射防護(hù)及裝飾工程（附平面圖）3、 設(shè)備情況：4、 工程性質(zhì)：新建機(jī)房5、 機(jī)房概況：a、 一樓 面積*b、 四周墻澆混層c、 鉛玻璃觀察窗洞口尺寸：750mm1050mma、 鉛防護(hù)推拉門大、小門洞口尺寸

3、：1500mm2100mm 900mm2100mma、 鉛防護(hù)推拉窗洞口尺寸：2100mm2700mm2二、機(jī)房輻射防護(hù)及裝飾方案：1、 墻體四周需增加 2mmpb 鉛當(dāng)量防護(hù)層，需粉刷硫酸鋇粉 20mm 厚（相當(dāng)于 2mm 鉛當(dāng)量 防護(hù)），涂刷電磁輻射面漆。2、 門、窗、鉛玻璃鉛當(dāng)量2.5mmpb。3、 機(jī)房內(nèi)部裝飾：1 地面*，四周墻邊*2 墻體選用防輻射專用面漆3 頂部輕鋼龍骨，礦棉板吊頂涂刷防輻射專用面漆4 土建部分：開門洞：，開鉛玻璃觀察窗洞口：三、機(jī)房輻射防護(hù)工程造價：1、 鉛玻璃：2、 鉛玻璃四周鉛玻防護(hù)及窗框鋁塑板包邊3、 鉛防護(hù)推拉大、小門：4、 鉛防護(hù)推拉大、小門門框5、

4、鉛防護(hù)推拉窗：6、 防輻射專用涂料面漆（28 元一平方）7、 墻體硫酸鋇粉水泥粉刷 （9005000 元/噸）8、 工程造價：xxxxxx 整 （￥xxxxx.00 元）醫(yī)院放療機(jī)房設(shè)計(jì)主要從屏蔽電磁波角度出發(fā), 要求該放療機(jī)房底板、墻體、頂板設(shè)計(jì)均具 有良好的屏蔽功能 , 而且混凝土設(shè)計(jì)要求質(zhì)量密度不小于 3400kg/m3, 底板厚度設(shè)計(jì)為 1500mm, 墻板、頂板設(shè)計(jì)厚度均為 1800mm, 并且在薄弱部位增加了構(gòu)造措施, 要求在混凝 土施工過程中不允許出現(xiàn)冷縫和降低防輻射功能的裂縫。針對該工程技術(shù)特點(diǎn), 需要從以下 兩方面進(jìn)行有效控制。1. 防輻射混凝土設(shè)計(jì)1.1 在一般情況下抗輻射

5、混凝土設(shè)計(jì)厚度為 12001800mm, 考慮到 r 射線是高能量、高 頻率的特點(diǎn), 所以混凝土的設(shè)計(jì)應(yīng)具有一定的密度和厚度。根據(jù)本工程的實(shí)際情況, 設(shè)計(jì)墻 板、頂板厚度均為 1800mm, 從而在混凝土防輻射厚度方面滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求, 并最大限度 滿足使用功能的要求。1.2 在放療機(jī)房混凝土墻板上部設(shè)計(jì)了暗梁,高寬= 18001800mm, 并且該暗梁的配筋 率能夠滿足混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范要求, 提高了該構(gòu)件邊緣部位的抗裂性要求。1.3 在暗梁的上部增設(shè)構(gòu)造鋼筋 14200 ( 見圖 2) , 這樣大大提高了混凝土極限抗伸 力, 能夠有效防止暗梁與頂板交接處裂縫的產(chǎn)生, 從而提高了混凝土的屏蔽功能

6、。1.4 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范抗裂縫要求, 在整個放療機(jī)房頂板和底板配置 22、20 鋼筋, 中間設(shè)置 16、14 鋼筋, 混凝土墻板配置 18200 雙向鋼筋( 見圖 3) , 從而在結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)方面滿足混凝土抗裂性要求。1.5 在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)鋼筋保護(hù)層厚度取大值, 并合理設(shè)置鋼筋直徑, 使混凝土對鋼筋 的握裹力得到充分利用, 有利于預(yù)防混凝土裂縫的產(chǎn)生。1.6 按照通常設(shè)計(jì)做法要求混凝土強(qiáng)度為 c30, 考慮到本工程實(shí)際情況, 放療機(jī)房采用 c40 重混凝土, 同時鋼筋采用 hrb335 型。經(jīng)查有關(guān)資料,粘結(jié)強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度大致成正比 例關(guān)系, 所以在設(shè)計(jì)方面采用大標(biāo)號混凝土和帶肋鋼筋

7、共同工作 ,對抑制混凝土裂縫有一定 積極作用。1. 7 在混凝土墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置 16200 雙向抗裂鋼筋, 在混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面有效防 止了混凝土開裂現(xiàn)象( 見圖 4) 。1. 施工方面2.1 優(yōu)選混凝土原材料2.1.1 大體積混凝土裂縫的主要原因在于水泥水化過程中釋放了大量的水化熱 , 因此在 混凝土施工中盡量使用低熱或中熱的礦渣硅酸鹽水泥、火山灰水泥, 并盡量降低混凝土中的水泥用量 以降低混凝土的溫度升高幅度。同時, 對水泥的含堿量要進(jìn)行控制, 避免堿- 骨料發(fā)生凝集 反應(yīng), 從而保證混凝土體積穩(wěn)定性。2.1.2 選擇粗細(xì)骨料時含泥量盡量控制在 1%以下, 粗骨料優(yōu)先選用 540mm 級配

8、良好、 質(zhì)地堅(jiān)硬、質(zhì)量優(yōu)良的石子, 既可以減少用水量, 又可以減少水泥的用量, 降低水化熱, 還可 以減少混凝土收縮和泌水現(xiàn)象。細(xì)骨料要求細(xì)度模數(shù)在 2.53.2 的中粗砂, 從而對降低混凝 土收縮、減少水化熱對混凝土裂縫控制有重要作用。2.1.3 不宜摻加粉煤灰等磨細(xì)粉來減少水泥用量?；炷镣饧觿┮筇砑痈咝p水劑、 微膨化劑和緩凝劑, 并添加鐵粉來增加混凝土容重, 使之滿足防輻射重混凝土要求。本工程 添加鐵粉為 62kg/m3。2.2 混凝土施工配合比控制2.2.1 一般情況下防輻射混凝土水泥用量都要求大于 350kg/m3, 考慮本工程墻、板厚度 大的特點(diǎn),混凝土施工配合比要求盡量減少水

9、泥用量, 以降低水化熱和混凝土收縮率。所以水 泥用量多少存在一定矛盾, 要求優(yōu)化混凝土配合比。2.2.2 在混凝土配合比設(shè)計(jì)時 , 在保證混凝土良好的和易性的同時應(yīng)盡量降低混凝土單 位用水量。采用“ 三低”( 低砂率、低坍落度、低水膠比) 和“三加”( 加高效緩凝劑、加微膨 化劑、加鐵屑) 的防輻射重混凝土的施工要求。2. 2.3 考慮工程所在地原材料的供求情況, 本工程施工配合比為水泥水砂碎石 微膨脹劑高效減水劑鐵粉=10.43.625.650.090.0350.18, 要求初凝時間大于 3h。水泥 340kg/m3、砂 1230kg/m3、碎石 1920kg/m3、微膨脹劑 32kg/m3

10、、高效緩凝劑 12kg/m3、 鐵屑 62kg/m3, 測算施工配合比指標(biāo)為 : 初凝 7.5h 、砂率為 0.39 、水灰比 0.40 、坍落度 1315cm。2. 模板支撐體系的設(shè)計(jì)3.1 本工程采用竹膠板和鋼木支撐體系。按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (gb50204-2002) 要求 , 充分考慮支模體系、混凝土自重、模板上部堆積荷載、施工荷載和 振動荷載等組合荷載的影響, 制定詳細(xì)的模板專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案。3.2 模板支撐系統(tǒng)必須按照施工規(guī)范要求布置好水平拉桿和剪刀撐, 經(jīng)驗(yàn)收合格后才能 進(jìn)行模板上部安裝。3.3 放療機(jī)房屬大體積混凝土, 需根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度確定拆模時間。本部位混凝土強(qiáng)

11、 度達(dá)到 100%時方可拆模。4. 澆筑混凝土4.1 控制好混凝土和易性, 不要使?jié)仓炷梁螽a(chǎn)生分層, 出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。4.2 確定每層混凝土澆筑高度、澆筑時間, 避免混凝土在澆筑過程中形成冷縫。4.3 根據(jù)工程特點(diǎn), 每層澆筑高度控制在 400500mm, 在每層振搗過程中采用兩次振搗, 不過振、不漏振, 掌握好振搗時間, 確?；炷翉?qiáng)度、密實(shí)度 , 從而保證混凝土與鋼筋的握 裹力, 提高了混凝土抗裂性要求。4.4 底板、頂板混凝土振搗后 , 表面容易形成較厚的水泥漿 , 為提高混凝土表面抗裂性 能增設(shè) 10#鉛絲網(wǎng)沉入混凝土面層下 1520mm。4. 5 混凝土收水后, 搓平混凝土表面以消

12、除閉水裂縫。4. 混凝土內(nèi)外溫差控制5.1 大體積混凝土一般要求整體澆筑, 因此內(nèi)部會形成大量水化熱?；炷翑嚢钑r適當(dāng) 將碎石冷卻 , 并不斷加入冰塊 , 確保混凝土出機(jī)溫度控制在 25 以內(nèi)。入模溫度不超過 20。5.2 混凝土內(nèi)部按設(shè)計(jì)要求布置好水流導(dǎo)管 , 進(jìn)行循環(huán)水降溫 , 從而減小混凝土內(nèi)外溫 差。嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差小于 20。5.3 運(yùn)用電子測溫儀進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) , 繪制降溫曲線圖 , 制定科學(xué)的溫度監(jiān)控方案 , 使混 凝土降溫過程處于受控狀態(tài)?；炷两禍厮俣葒?yán)格控制在 1.5/h 以下。5.4 高溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r要適當(dāng)減少澆筑厚度, 利于混凝土澆筑層散熱。5. 5 冬季澆筑混

13、凝土采取保溫措施, 在結(jié)構(gòu)表面覆蓋保溫材料 , 確?；炷羶?nèi)外溫差符 合施工規(guī)范要求。5. 混凝土的養(yǎng)護(hù)6.1 混凝土表面振搗抹平后及時覆蓋草簾、麻袋 , 并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù), 保持混凝土表面處 于濕潤狀態(tài)。帶模養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 5d, 拆模后養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 9d。6.2 采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)對, 表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密, 并保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。6.3 可采用涂抹養(yǎng)護(hù)膜和麻袋相結(jié)合的方法,既能保持混凝土表面溫度又能養(yǎng)護(hù)混凝土。6.4 在夏季, 混凝土構(gòu)件盡量進(jìn)行隔溫養(yǎng)護(hù)。實(shí)踐證明, 混凝土養(yǎng)護(hù)時濕度越高, 養(yǎng)護(hù)時 間越長, 混凝土收縮就越小, 因此能夠有效地控制混凝土裂縫的產(chǎn)生。6.5 針對此種混凝土抗裂性

14、高的特點(diǎn), 設(shè)專人定時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。本工程采用科學(xué)設(shè)計(jì)和精湛的施工技術(shù), 有效防止了混凝土裂縫的產(chǎn)生。設(shè)備安裝調(diào)試 后, 經(jīng)省衛(wèi)生廳等單位組成專家組進(jìn)行防輻射專項(xiàng)驗(yàn)收, 該混凝土抗輻射性能達(dá)到了國家標(biāo) 準(zhǔn)。重晶石是以硫酸鋇(baso 4 )為主要成分的非金屬礦產(chǎn)品，純重晶石顯白色、有光澤，由于 雜質(zhì)及混入物的影響也常呈灰色、淺紅色、淺黃色等，結(jié)晶情況相當(dāng)好的重晶石還可呈透明 晶體出現(xiàn)。重晶石的硬度為 33.5(莫氏)，比重為 4.34.7，具有比重大、硬度低 、性脆的 特點(diǎn)。重晶石化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不溶于水和鹽酸，無磁性和毒性防射線水泥、砂漿及混凝土 利用重晶石具有吸收 x 射線的性能，用重晶石制做鋇水泥、 重晶石砂漿和重晶石混凝土，用 以代替金屬鉛板屏蔽核反應(yīng)堆和建造科研、醫(yī)院防x 射線 的建筑物。鋇水泥是以重晶石和粘土為主要原料，經(jīng)燒結(jié)得到以硅酸二鋇為主要礦物組成的熟料，再加 適量石膏，共同磨細(xì)而成。比重較一般硅酸鹽水泥高，可達(dá) 4.75.2。強(qiáng)度標(biāo)號為 325425。 由于鋇水泥比重大，可與重質(zhì)集料(如重晶石)配制成均勻、密實(shí)的防 x 射線混凝土。 重晶石砂漿是一種容重較大