廠房獨立基礎施工組織設計

1、第一章編制依據(jù)及原則 3 一、編制依據(jù) 3 二、編制原則 3 第二章工程概況 4 一、建筑概況 4 二、結(jié)構概況 4 第三章 項目管理目標及施工部署 5 一、項目管理目標 5 二、項目管理模式及組織機構 5 三、施工部署 8 第四章施工準備 9 一、施工人員準備 9 二、施工技術準備 9 三、施工現(xiàn)場準備 9 四、施工機械準備 10 五、施工物質(zhì)準備 10 第五章主要施工方法 11 一、測量工程 11 二、基礎工程 12 三、主體工程 15 四、屋面工程 24 五、裝飾裝修工程 26 六、鋼結(jié)構工程 29 第六章擬投入的主要物資計劃 34 一、主要物質(zhì)計劃表 34 二、物質(zhì)采購原則 34 第七

2、章擬投入的主要施工機械計劃 36 一、施工機械投入計戈U 36 二、主要施工機械設備表 36 第八章勞動力安排計劃 38 一、勞動力配備原則 38 二、勞動力安排計劃表 38 40 第九章確保工程質(zhì)量的技術組織措施 一、工程質(zhì)量目標 40 二、質(zhì)量保證體系 40 三、質(zhì)量保證措施 40 第十章 雨季施工措施 43 一、雨季施工措施 43 第一章 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施 44 一、安全生產(chǎn)目標 44 二、安全生產(chǎn)組織機構 44 三、安全生產(chǎn)保證措施 44 第十二章確保工期的技術組織措施 47 一、施工進度計劃 47 二、工期保證措施 47 第十三章 確保文明施工的技術組織措施 50 一、文明

3、施工目標 50 二、文明工地體系 50 三、文明施工保證措施 50 第十四章 現(xiàn)場環(huán)境保護措施 53 附： 工程總進度表 工程總平面布置圖 臨時用地表 54 第一章編制依據(jù)及原則 一、編制依據(jù) 1本項目的施工圖紙和招標文件。 2、國家現(xiàn)行有關政策、施工質(zhì)量驗收規(guī)范、相關標準、施工工藝、有關規(guī)程及荊門市 相關規(guī)定。 3、工程建設主管部門的有關建筑法規(guī)、規(guī)范、標準及相關文件。 4、依據(jù)本公司內(nèi)部質(zhì)量保證機構，資源配置，本企業(yè)實力及本公司的質(zhì)量認證體系。 5、本施工組織設計主要采用了以下規(guī)范、規(guī)程： 民用建筑設計通則(GB50352-2005) 無障礙設計規(guī)范(GB50763-2012) 建筑玻璃應

4、用技術規(guī)范(JGJ113-2009) 建筑設計防火規(guī)范(GB50016-2006 建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范(GB50763-2012) 建筑地面規(guī)范(GB50037-96) 屋面工程技術規(guī)范(GB50345-2012) 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002) 檔案館建筑設計規(guī)范(JGJ25-2010) 公共建筑節(jié)能設計標準(GB50189-2005) 民用建筑熱工設計標準(GB50176-93) 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011) 二、編制原則 在該工程施工中推行項目法管理，并嚴格貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理和質(zhì)量保證GB/T19001 系列國家標準及建設工程項目管理規(guī)范GB/T503

5、26-2008,建立健全質(zhì)量保證體系， 確保該工程施工達到承諾目標。 1、 嚴格遵守現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、企業(yè)技術操作規(guī)程和建筑工程質(zhì)量驗收 統(tǒng)一標準。 2、堅持技術先進性、組織合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。 3、按國際貫例組織實施項目法施工，積極推廣應用各種新技術、新材料、新工藝，選 用高素質(zhì)的項目領導班子及施工班組隊伍，科學組織、高效管理，為企業(yè)及社會提供優(yōu) 質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務，為企業(yè)樹立良好的社會形象。 第二章工程概況 本工程為沙洋熊望臺農(nóng)工貿(mào)公司農(nóng)業(yè)生產(chǎn)配套設施新建項目一農(nóng)產(chǎn)品加工廠房，位 于沙洋熊望臺公司原農(nóng)機公司所在地。建設規(guī)模為 2021.25平方米。 一、建筑概

6、況 本工程建筑使用（性質(zhì)）用途為工業(yè)建筑，生產(chǎn)類別為丙類，建筑耐火等級三級， 建筑耐久年限：鋼結(jié)構部分為25年，混凝土部分為50年。建筑設計安全等級為二級。屋 面防水等級為三級。 二、結(jié)構概況 建筑結(jié)構安全等級二級，抗震設防類別丙類，抗震設防烈度 6度，設計基本地震加速 值0.05g，建筑場地類別為二類，結(jié)構體系為門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構。地基基礎設計等 級丙級，基礎形式為獨立柱基礎。 工程主要包括圖紙范圍內(nèi)的土建及安裝工程。 第三章 項目管理目標及施工部署 一、項目管理目標 1質(zhì)量目標：合格。 2、安全目標：本工程安全生產(chǎn)目標為杜絕重大安全事故， 輕傷事故發(fā)生率小于1.5 %。, 以安全為本，

7、突出抓好現(xiàn)場管理。嚴格執(zhí)行公司安全管理制度，提高安全意識，落實完 善各項安全措施。 3、工期目標：90日歷天。 4、文明施工目標：本工地達到“市級文明施工現(xiàn)場”標準。 5、環(huán)境目標：樹立全員環(huán)保意識，最大限度減少環(huán)境污染。 二、項目管理模式及組織機構 1、項目管理模式 本工程執(zhí)行國家頒布的建設工程項目管理規(guī)范，實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng) 理作為整個工程的直接責任者。為確保工程的按時、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，我公司將選派 有類似工程管理經(jīng)驗，挑選最優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術人員在現(xiàn)場成立工程項目 經(jīng)理部，全權組織施工生產(chǎn)及日常工作，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合 效益進行高效率有計劃地組織

8、協(xié)調(diào)和管理。 項目經(jīng)理部配備生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、安全、預算、材料、財務等職能人員負責從施 工準備、技術管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)安監(jiān)控、文明施工、材料供應到竣工驗收和工程結(jié)算 等方面全過程管理，并對業(yè)主全面負責。 2、項目組織機構圖 3、項目部的崗位職責 1）項目經(jīng)理職責 主持編制項目責任管理方案，確定項目管理的目標與方針；確定項目管理組織機構 的構成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關人員的職責，組織項目經(jīng)理部開展工作； 審批各分部分項工程的施工組織計劃，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實施行為；與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常 接觸，解決隨時出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。 2）項目總工程師職責 落實質(zhì)量責任制；

9、審核各分部分項工程的施工方案，并協(xié)調(diào)各作業(yè)隊伍之間的技術 質(zhì)量問題；與設計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令在工程建設中貫 徹實施；及時組織技術人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術問題，組織安全管理人員監(jiān)督整 個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。 3）施工員職責 編制施工規(guī)劃，做好施工準備工作；對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理; 實施作業(yè)過程中的施工指導，協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使 工程建設有組織按計劃進行；按合同進度編制進度計劃，對工程進度實施控制，隨工程 實際情況不斷調(diào)整計劃安排；具體負責工程項目的技術管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢 查工作；在技

10、術負責人的領導下，負責編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實 際需要；負責工程的各項安全技術措施落實，負責現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)；負 責對專業(yè)隊伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。 4）質(zhì)檢員職責 按合同要求，負責工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作；負責分項、分部、單位工 程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作；負責對施工全過程的質(zhì)量控制， 對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權，不受任何干擾；負責各分項、分部、單位工程施工過程 的安全管理。 5）預算員職責 編制項目經(jīng)營計劃、成本計劃；對項目各項計劃執(zhí)行情況進行檢查統(tǒng)計；負責工程 合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理；負責工程預、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。 6）

11、材料員職責 按質(zhì)量和施工要求，提供合格的設備與材料；強化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提 高設備的完好率及使用率，杜絕設備帶病運行；嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術規(guī)范 指標的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。 7）安全員職責 負責對項目施工安全進行監(jiān)督管理，對施工過程的安全管理與控制工作；負責現(xiàn)場 的安全工作的布置、檢查評定工作，并做好記錄；負責安全整改的復查工作負責施工 隊伍施工證件、特殊工種證件的檢查管理工作；負責現(xiàn)場文明施工的管理工作。 8）各班組職責 各施工班組全面負責工程施工任務，對下達的生產(chǎn)經(jīng)濟目標全面負責，執(zhí)行技術質(zhì) 量、技術交底、參加圖紙會審、制定必要的技術措施，深入現(xiàn)場指導

12、施工，貫徹執(zhí)行質(zhì) 量管理制度、施工驗收規(guī)范、技術及安全規(guī)程。 三、施工部署 本工程項目，考慮到總工期為90天，根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗，擬在施工階段展開流 水施工。裝飾、安裝階段展開流水施工。 本工程施工過程要經(jīng)歷雨季，因此，必須科學地、合理地、嚴格地安排施工計劃， 并雨季施工及特殊工藝，特殊要求應有充分地計劃準備，以至不受氣候影響，確保施工 質(zhì)量。 土建、水、電、衛(wèi)等各安裝工種、工序之間要緊密配合，合理安排組織流水作業(yè)， 進行立體交叉施工，水平搭接。做到連續(xù)均衡生產(chǎn)，作為承包方，我們編制了一份嚴密 的施工進度網(wǎng)絡計劃，并抓住其中的關鍵路線組織施工。 第四章施工準備 一、施工人員準備 1管理人員的

13、選用 在管理人員的選用上，我們將調(diào)動精兵強將，選用一批技術強、業(yè)務精又有很強的 管理組織協(xié)調(diào)能力和具有奉獻精神的中青年骨干，形成一個富有生機活力的集體，對這 一集體我們將實行以人為本戰(zhàn)略，實施動態(tài)管理，明確崗位職責，落實獎罰制度。 2、操作人員的選用 現(xiàn)場操作人員全部選用有類似工程施工經(jīng)驗的本公司在冊職工及專業(yè)班組進駐現(xiàn)場，確 ?，F(xiàn)場操作質(zhì)量。并通過對廣大職工的各種培訓教育，提高職工的質(zhì)量意識和安全生產(chǎn)的責 任感。 二、施工技術準備 1在本工程的全過程中，我公司將充分發(fā)揮在施工技術上的優(yōu)勢，本著技術先行的原 則，在施工前就技術上的一切問題做好充分的準備。一旦進場，則立即進行施工準備工 作。 2

14、、針對本工程的建筑、結(jié)構特點，借鑒我公司以往總承包施工的類似工程的施工技術、 質(zhì)量標準管理經(jīng)驗等，充分發(fā)揮我公司在施工技術、管理上的優(yōu)勢，制定詳細深入且有 針對性的各階段施工組織設計，并且在施工前報請業(yè)主和監(jiān)理工程師的批準，隨后及時 向施工隊伍做好書面交底工作。 3、熟悉和審查施工圖紙。 4、根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線，永久性座標和高程測點按建筑總平面圖設立永久性標志 樁（點），為施工過程中的投測創(chuàng)造條件。 5、合同簽訂后一個月內(nèi)向當?shù)匦袠I(yè)主管和綜治部門辦理各種手續(xù)，交納費用，理順關 系，創(chuàng)造順暢的施工環(huán)境。 6、確定關鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應的技術保證措施及質(zhì)量和安全生產(chǎn)保 證計劃，及

15、時做好對于施工班組的逐級交底，以確保在施工中得以切實貫徹實施。 三、施工現(xiàn)場準備 1、根據(jù)現(xiàn)場條件和本施工方案馬上進場完成臨設搭建，場內(nèi)施工臨時道路鋪設和施工 用臨水、臨電、排污廢水設施。 2、施工現(xiàn)場區(qū)，現(xiàn)場木工棚，鋼筋加工棚，水泥倉庫等設施的布置。 3、復核及保護好業(yè)主提供的永久性坐標和高程，按照既定的永久性坐標定好施工現(xiàn)場 的測量控制網(wǎng)。 4、按公司CI形象設計要求對施工現(xiàn)場及外圍作統(tǒng)一處理。 5、有計劃地組織機械及材料的進場，堆放于指定地點。 四、施工機械準備 1、 根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項工程施工順序，擬定施工機械進出場計 劃，按計劃要求安排機械設備進場，進行安裝和調(diào)試

16、。 2、對于小型施工機械設備，如砂漿機、振動器、電焊機等機械則根據(jù)工程各施工階段 施工進度實際需要進行經(jīng)濟、合理地配置，有計劃組織進場。 3、 所有機械設備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７?，小型設備則在房間內(nèi)集中儲存?zhèn)?用。 五、施工物資準備 1、施工用的常規(guī)物資，如搭建臨設的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測 量定位儀器、消防器材等，均提前十天進場，并合理分類堆放，派專人看護。 2、施工用建筑材料視施工階段進展計劃材料進場時間，并均保證提前進場。 3、對于構成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂 貨計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以確切的數(shù)量清單，且經(jīng)過業(yè)

17、主及監(jiān)理工程師 的審核、確認。 4、所有進場物資將預先設定場地分類別堆放，并作好標識及產(chǎn)品保護工作。 5、施工中及時早準備堆放材料、設備的樓面，以便安裝，這些材料、設備都放置在每 個樓層標高處，相應的做好材料傳遞及處置運輸工作，即分門別類有計劃地運輸。 第五章主要施工方法 、測量工程 測量工作作為工程施工的第一道工序，貫穿于整個工程的施工過程中，為使精心設 計的藍圖銜接成一個整體的作品，測量工作是十分重要的。建筑施工必須建立精密的施 工控制網(wǎng)，施工測量應密切配合工程施工，起到指導施工的作用。 1平面控制網(wǎng)布設原則 1）平面控制遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。 2）布設平面控制網(wǎng)根據(jù)

18、建筑設計總平面圖和施工總平面布置圖。 3）控制點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。 4）樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，用紅油漆作好標記。 2、建筑坐標系的建立 為便于施工中測量數(shù)據(jù)計算，需要建立建筑坐標系，根據(jù)業(yè)主提供的水準原點，在工 程四周建立建筑坐標系。 施工中的數(shù)據(jù)計算，放樣工作均應以此坐標系為依據(jù)。 3、控制點的建立 先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出建筑物軸線，并在場地上做好軸線控制點，并定期 復測一次。 控制點的做法為用2m長鋼管打入地下，地面上留200mm上焊鐵板并在鐵板上劃十字 線。并在控制點外砌500mi高磚墻，中間澆搗素混凝土至控制點面并在磚墻上加蓋，防止 垃

19、圾等雜物進入。 4、控制網(wǎng)加密和施工放線 墊層施工完成后，要根據(jù)施工控制網(wǎng)精確測定建筑物位置，并進行控制網(wǎng)加密，各 軸線交點要以紅三角作標記，要求軸線間距、線垂直角必須附合規(guī)范要求。 二、基礎工程 基礎施工前必須按建筑場地基坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程進行探查處理。如果遇到 異常情況或與地質(zhì)勘查報告不符時，應與建設單位、設計院商定處理方案。 1施工順序 基礎開挖一基坑修整T素砼墊層一基礎承臺一基礎梁柱一回填土。并按“先出后進” 澆筑順序。 2、土方開挖及邊護 根據(jù)本工程特點，本工程土方采用挖掘機進行機械開挖，機械開挖至墊層標高，采 用人工挖至設計標高。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，并將其引到

20、基坑以 外不會被破壞的地方，開挖時注意底部預留 200厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防 止因基底長時間暴露而受擾動。 土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用大開挖，自然 放坡，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。 3、基礎墊層施工 1）澆搗C10砼墊層時，需留置標養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員 旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。 2）在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用竹簽對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂 在基坑的中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂 為基準，進行總體標高測定。 4、鋼筋制作與安裝 鋼筋應有出廠質(zhì)量證明

21、書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復試合格， 必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定方可使用。 1）所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序， 分別是堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水 平標咼線。 2）綁扎基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向 鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，基礎柱與梁的交接處上下各 500mn加密區(qū)。 3）綁扎基礎梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受 力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的 綁扎接頭

22、位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。U級鋼筋的彎曲直徑不宜小于 4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在 鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數(shù)量為 8塊/M2。 4）在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。 綁扎結(jié)束后應保持鋼筋清潔。 5、模板施工 基礎模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈， 先安裝側(cè)模再安裝箍將其固定，為了保證模板的穩(wěn)定，模板之間要用水平撐、剪刀撐等 互相拉結(jié)固定。 6、砼施工 1）澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況 2）檢查模板的標高

23、、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù) 量安裝位置是否與設計符合。 3）清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不積水。 4）澆筑基礎柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。 澆筑時應以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要 輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于 50mm每一振搗的延續(xù)時間應使砼的表面 呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。 5） 基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應使砼的表面 呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實

24、。 在澆筑的同時應經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗 完畢后，表面要用磨板磨平。 6） 澆筑結(jié)束后應進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上 面踩踏及安裝砌筑。 7、土方回填 1）因工程現(xiàn)況，基礎回填分為一次回填，回填時采用自然土分層夯實。 2） 本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為34遍，每批回松土 20cm, 其夯實厚度在15c m左右。填土時，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬 度填寬0.5m。 3）回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥 砂，將挑擔洞用細石砼堵實，并保證墻體及

25、砼強度達到一定的要求，在土方回填時不致 于損傷方可回填。 4）在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應按設計要求、土質(zhì)、含水率、回填 規(guī)范進行回填土。 三、主體工程 1、模板工程 1）現(xiàn)澆樓板模板 平板模膠合板為主，配以各種尺寸和合格的陰角模，確保與梁柱模板的良好連接。 根據(jù)模板支撐受力計算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，支撐的點距離選擇1000 x 1000mm每1800m設置縱橫二個方向水平拉桿一道，一層不得小于兩道。 支撐的高度通過各種桿件的組合達到本工程各樓層的高度要求。 支撐立桿底部必須墊上木板，以免避免砼產(chǎn)生碎裂。 2）柱子模板 方柱子模板采用膠合板。 柱模內(nèi)楞選用120 x 80m

26、的方木，柱長邊大于60cm,除四周用鋼管包箍外，加12 對拉螺桿，間距50cm對拉螺桿套管采用與拉桿直徑配套的再生塑料管 3）圈梁樓板 選用與柱子模同一系列的模板，以確保梁柱模之間的接口質(zhì)量。 4）模板安裝的準備工作 模板的拼裝 模板的偏差在現(xiàn)行允許的范圍內(nèi)，做好的模板要逐塊檢查，是否符合設計，模板的 編號與所用的部位是否一致。 模板的基準定位工作 首先引測建筑物四周的邊柱軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與 施工圖用量線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前線必須到位，以便于模板的 安裝和校正。 標高測量 利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。

27、已經(jīng)破損或不符合模板設計圖的配件及面板不得投入使用。 已經(jīng)檢查合格的拼裝模板塊，應按照要求堆入，重疊設置時要在層間設置墊木， 模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證 10cm以上距離。 5）模板施工工藝 支模工藝：放線一搭設支撐架一支撐柱模、校正-澆柱砼一拆模、刷脫模劑一鋪梁 底模支板模模板工程驗收 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。 支撐高度的調(diào)節(jié)，應在支撐過程中及時檢查，與支模交替進行。 上下層立桿應對齊，并在同一個軸線上。 所有1.5mn板縫必須用膠帶紙封貼，柱模面全部貼雙面海綿膠帶，防止漏漿。 6）模板安裝允許偏差 項 目 允許偏差（mrj） 項目 允許偏差（mr

28、）i 軸線 5 標咼 5 截面尺寸 2 -5 層咼垂直 3 相鄰兩板高度 2 表面平整度 5 7）成品保護措施 模板面板為膠合板，操作和運輸過程中必須注意保護面板，拆模板時，嚴禁硬砸 亂撬，嚴禁拋擲，以防止損壞砼和模板。 堅持每次使用后徹底清理板面，涂刷脫模劑。 模板安裝完后，下一工序施工前應注意保持模板不被損壞。 2、鋼筋工程 1）鋼筋施工方法的選擇 矩形柱采用電渣壓力焊連接，圈梁、構造柱采用綁扎連接，柱子的立筋與箍筋之 間采用20#鐵絲綁扎。 矩形梁鋼筋焊接連接，接頭數(shù)量及位置嚴格按規(guī)范要求設置，梁主筋與箍筋之間 采用綁扎連接。 樓板鋼筋采用綁扎搭接。 2）施工準備 原材料供應 因為本工程

29、在現(xiàn)場可用面積比較狹小，所以在施工前，根據(jù)施工進度計劃合理配備 材料，鋼筋成品后，要嚴分部位、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。 為了加強鋼筋的進場控制，所有材料，必須有出廠合格證，且必須進行復試（包括 三方見證取樣試驗）合格后方可配料。鋼筋復試按照每次進場鋼筋中的同一牌號、同一 規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于10噸一批進行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗各 1 組。 保護層的確定以及加工 為確保施工質(zhì)量，用于柱側(cè)面及樓板、梁的保護層墊塊，依據(jù)設計要求厚度，制作 墊塊。施工時，要根據(jù)實際情況放樣，以控制墊塊的準確度。 3）鋼筋的加工 鋼筋的加工順序 鋼筋進場f取樣、檢驗f切斷配料f彎曲成型

30、f堆放。 鋼筋放樣應根據(jù)施工圖紙、標準及現(xiàn)行鋼筋混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范中鋼 筋工程部分的規(guī)范要求，并結(jié)合該工程實際情況進行。 鋼筋配料表應根據(jù)構件型號、所在軸線部位按順序編制，鋼筋備料制作成型后應按 規(guī)格型號捆綁堆放備用。 本工程鋼筋全部在鋼筋工棚集中制作，工棚附近預留材料堆場和半成品堆場，用 于原材料和半成品的統(tǒng)一堆放。 4）樓板鋼筋施工 樓板鋼筋為雙層雙向通長設置，縱向筋其上層筋在上，下層筋在下。 樓板鋼筋的搭接位置為上層鋼筋在跨中1/3處，下層鋼筋在支座處。 多跨連續(xù)板的底筋、面筋亦可在上述范圍以外搭接，但應控制同一斷面內(nèi)搭接數(shù) Hn/6且500mm 柱箍筋加密應與梁筋綁扎同時進行

31、。 梁箍筋加密區(qū)范圍為：梁端頭，第一道離柱50mm1.5倍梁高且500mm對于梁與墻 體相交處，梁箍筋必須進入墻體一道。 對于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋須進行加密處理。 附加鋼筋 對于構件所有開洞處，均須按照設計要求，進行鋼筋加強處理。 鋼筋定位措施 鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時，嚴格按照彈線位置綁扎鋼筋。 柱混凝土澆筑時，須在柱底口設置定位鋼筋，定位鋼筋須與柱鋼筋綁扎牢固。防止 混凝土澆筑時，插筋及模板移位。 3、混凝土工程 1）準備工作 施工時，綜合考慮混凝土的有關技術參數(shù)，混凝土初凝時間，模板拆除時間，以 及材料供應情況，準備好混凝土試模。 模板檢查：注意檢查模板的位置、標高、載

32、面尺寸，垂直度是否正確，接縫是否 嚴密，預埋線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固，此外，還要清理模板內(nèi)的 木屑、垃圾等雜物。砼澆模板需要澆水濕潤，在落筑過程中要安排專人配合進行模板觀 察和修整工作。 鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確、是否沿有油污等 進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑砼時的鋼筋修整工作。 預留預埋檢查：主要檢查各埋件，埋管的定位是否準確，固定是否牢靠。 材料、機具、道路的檢查。對材料主要的檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量，對機 具主要檢查運轉(zhuǎn)是否正常。 做好安全設施檢查，安全與技術交底，勞動力的分工以及其它組織工作。 2）混凝土的澆筑 振

33、動器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實， 過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著 下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。澆筑要求如下： 傾落時，其傾落高度不宜超過500mm為了保證混凝土結(jié)構良好的整體性，混凝土 應連續(xù)進行澆筑，不留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應盡量縮短，并應在上一層混 凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。 澆筑柱時，為避免柱腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應先鋪一層510cm厚同配比無石子 的水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。 柱子混凝土的塌落度控制在30-50mm 柱混凝土澆筑應分層振搗，每次澆筑高度應不超過振動棒長的1.2

34、5倍，即不得超 過460mm在振搗上一層時，應插入下層中50mr左右，以消除兩層之間的接縫。 在澆筑中應使用照明和尺竿進行配合，來保證振搗器插入深度。 混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼 筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。特別要重視 豎向結(jié)構的保護層和板負彎矩部分的位置。 加強養(yǎng)護，柱子拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護七晝夜，這樣既可以避免內(nèi)部失 水，又可降低砼內(nèi)外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。 在澆筑砼前，制定嚴密的現(xiàn)場施工措施、各項操作細則，加強技術交底、檢查和 監(jiān)控制度。 砼運輸和澆筑過程中，不得任意加水

35、。 4、砌體工程 4 、準備工作及材料要求 1 ）施工順序 清理一放線一砌墻體、墻內(nèi)埋管一豎向管道安裝一豎管試壓保溫一砌豎片墻 體。 本工程正負0.000以下采用實心水泥磚，以上采用蒸壓加氣混凝土砌塊 2 ）砌筑要求 按結(jié)構圖紙尺寸預制足夠數(shù)量的砼過梁并分類堆放整齊。 根據(jù)建筑平面圖采用化學植筋植好墻體拉結(jié)筋，拉結(jié)筋間距為沿高度方向 每50 cm道，將構造柱插筋調(diào)直，綁扎固到位。 衛(wèi)生間、廚房及露天屋頂處邊梁翻邊等澆20cm高砼。 由于砌體材料線膨脹系數(shù)較大，易受溫度及濕度影響產(chǎn)生裂縫，在墻體高 度大于3M時砌筑H/2時設通長拉結(jié)筋 50厚細室砼壓頂，另構造柱的設置除符合 圖紙要求外還應滿足以

36、下要求：凡轉(zhuǎn)角及“丁”“十”字墻處均應增設構造柱，從 而改變墻體的受力性狀，使之約束砌體減少膨脹及收縮從而減少裂縫。窗洞口是 墻體薄弱處，為了有效防止開裂，在其下口均增設墻寬X120通長圈梁加強，圈梁 配筋為：主筋 410 ;箍筋為巾6間距200。 在墻體上留設臨時過人洞，應在洞兩側(cè)埋置2 61000拉結(jié)筋，洞口頂部 擱置砼過梁。洞口尺寸不應超過1000X 1800mm補洞時砂漿強度等級應提高一個 級，并填補密實。 填充墻頂部留一間隙，待十五天后塞緊；外墻框架交接處，必須刮出20mm 深縫，用于填嵌防水砂漿。 內(nèi)墻砌筑時，水、電必須協(xié)調(diào)配合，組砌后不得開鑿配電盒、消防箱，通 風進口、線槽必須采

37、用開槽機完成。 3 ）施工方法 砌筑前彈線，在砼柱上畫立皮數(shù)桿采用雙面掛線砌筑，每日砌筑高度以一步架為 宜。 填充墻砌體在相應樓層砼結(jié)構施工完后插入進行，梁模以下三皮磚待其砼結(jié)構拆 模后補砌，可加快工程進度。最后一皮磚用小砌塊磚側(cè)砌頂緊梁底。 砂漿內(nèi)摻FM-1型外加劑，確保砂漿和易性，砌塊磚隔夜?jié)袼?，嚴禁干磚上墻。 確保砂漿飽滿度在85%以上，并按規(guī)定留置砂漿試塊，對于水泥砂漿砌體加強養(yǎng) 護，養(yǎng)護時間不少于7天。 4 ）質(zhì)量要求 砌體材料的品種，強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，邊角整齊， 并經(jīng)檢測合格后方可投入使用；砌筑砂漿的砂應采用模數(shù)細度為3.0-2.3 的中粗 砂，所有配比所用材

38、料須測合格后方可投入使用。 磚應提前澆水濕潤，含水率10 15%,磚砌體的灰縫應橫平豎直，并填滿 砂漿。 埋入砌體中的拉結(jié)筋，應設置正確，平直，其外露部分在施工中不得任意 彎折。 砌體的尺寸和位置的允許偏差不應超過規(guī)范的要求。 砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌。 砌體水平灰縫的砂漿層應飽滿，灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%,豎向灰 縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌漿。 砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不應小于 8mm也不 應大于12mm 墻體采用擠漿法砌筑，要求灰縫砂漿飽滿， 無瞎縫、通縫，組砌方法正確。 四、屋面工程 本章著重編制高聚物改性瀝青卷材層施工方案。 1、

39、防水卷材進場后必須按規(guī)定抽檢，合格后方能投入使用。 2、基層表面涂刷基層膠粘劑的重點和難點是陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處、排 水口、伸出屋面管道根部等節(jié)點部位。這些部位有增強層時應用接縫膠粘劑，涂刷工具 宜用油漆刷。涂刷時，切忌在一處來回涂滾，以免將底膠“咬起”，形成凝膠而影響質(zhì)量。 3、卷材的鋪貼 本工程卷材鋪貼采用滾鋪法，將涂布完膠粘劑并達到要求干燥的卷材用 50100mm 的塑料管或原來用來裝運卷材的紙筒芯重新成卷，使涂布膠粘劑的一面朝外，成卷時兩 端要平整，不應出現(xiàn)筍狀，以保證鋪貼時能重新對齊粉線，并要注意防止砂子、灰塵等 雜物粘在卷材表面。成卷后用一根 30 x 1500mm的鋼

40、管穿入中心的塑料管或紙筒芯內(nèi)， 由兩人分別持鋼管兩端，抬起卷材的端頭，對準粉線，固定在已鋪好的卷材頂端搭接部 位或基層面上，抬卷材兩人同時勻速向前，展開卷材，并隨時注意將卷材邊緣對準粉線， 同時應使卷材鋪貼平整，直到鋪完一幅卷材。 每鋪完一幅卷材，應立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓 一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。 排除空氣后，平面部位卷材可用外包橡膠的大壓輥滾壓（一般重3040kg）,使其 粘貼牢固。滾壓應從中間向兩側(cè)邊移動，做到排氣徹底。 平面立面交接處，則先粘貼好平面。經(jīng)過轉(zhuǎn)角，由上往下粘貼卷材，粘貼時切勿拉 緊，要輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊壓實，再往上粘貼，同時排出空氣，最

41、后用手持壓輥滾壓密實， 滾壓時要從上往下進行。 4、搭接縫的粘貼 卷材鋪好壓粘后，應將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，可用棉紗沾少量汽油擦洗。然 后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底、堆積現(xiàn)象。涂膠量可按產(chǎn)品說明控制，待膠粘 劑表面干燥后（指觸不粘）即可進行粘合。粘合時應從一端開始，邊壓合邊驅(qū)除空氣， 不許有氣泡和皺折現(xiàn)象，然后采手持壓輥順邊認真仔細輥壓一遍，使其粘結(jié)牢固。三層 重迭處最不易壓嚴，要用密封材料先加以填封，否則將會成為滲水信道。 搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料封嚴，密封時用刮刀沿縫刮涂，不能留有缺 口，密圭寸寬底不應小于10mm 5、保護層的施工 卷材鋪設完畢，以檢查合格，應立即按施

42、工圖進行保護層或上部飾面工程的施工， 及時保護防水層免受損傷。 6、屋面防水工程施工要點 在抹20厚 1: 3水泥砂漿前，先對結(jié)構層砼板淋水試驗，檢查是否有滲漏，對有缺 陷的部位用防水砂漿分層抹壓修補。 升到屋面以上的管子預留洞用防水砼分三次修補密實，并加設柔性防水附加層， 收頭處固定密封，在管子周圍做一圓滑高坡。 在施工中1: 3水泥砂漿分遍抹光后，應及時按規(guī)范要求進行養(yǎng)護。 為排除屋面內(nèi)部水氣，按設計與施工驗收的具體要求將設置通氣道與排氣管。 五、裝飾裝修工程 1、墻面抹灰施工 1）操作工藝流程 基層處理一找規(guī)距一做灰餅一設置標筋一陽角做護角一抹底層、中灰層一抹窗臺板 踢腳線（或墻裙）抹面

43、層-清理。 2）基層處理 施工前必須將基層表面的浮土，砂漿等沾污物清理干凈。對凹凸不平的墻面必須剔 鑿平整，凹進部分用1:3水泥砂漿分層補平，分層厚度10mm墻面腳手架洞和其他孔 洞等抹灰前必須用1: 3水泥砂漿，澆水濕潤后堵嚴抹平。對砼墻、柱、板表面，沾有油 污的采用10淋度的火堿水溶液，清刷干凈。抹灰墻體必須提前一天澆水濕潤，特別是加 氣砼墻澆水要勻，然后在后抹灰前再澆水一遍。 3）找規(guī)矩，做好灰餅、沖筋：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度， 根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅的方法為：在墻面距地1.5m左右高度，距墻 面兩邊陰角100200mn處，用1:3水泥砂漿或1:3:

44、9水泥混合砂漿各做一個 50 x 50mm 的灰餅，然后用托線板或線外向錘在此灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補做兩個餅，灰 餅距頂棚及地面高度為150200mn左右，再有釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用線栓在 釘子上拉橫線，站線每隔1.21.5m補做灰餅?；绎灅私钗恢谩；绎炞龊蒙愿珊螅蒙?漿上、中、下灰餅間，抹標盤寬度與厚度均與灰餅同。 4）做水泥護角 室內(nèi)墻面、柱面的陽角，水泥護角的寬度： 在墻面柱面的陽角部位，每側(cè)寬度為 50mm 在門窗洞口的兩個豎邊，靠框口處的一面抹至框邊，另一側(cè)面的高度為50mm在其 邊部呈45度斜搓。 5）抹底層、中層灰 待標筋有了一定的強度后，灑水濕潤，已處理好的基

45、層，先抹2mm左右厚度面劑， 隨即抹底糙水泥砂厚度控制在 5mm左右，以上的10 mm為宜。底層灰要略底于標筋， 待底灰干至67成后，即可抹中層灰，其中加氣砼墻體要求在底層面上輔設玻璃絲布， 隨抹、隨粘，并使其稍高于標筋抹上砂漿后，用鋁合金刮尺按標筋刮平，不平處補抹砂 漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木蟹搓壓，使其表面平整實心密實。墻的陰角 處先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)四角順直方正。 6）抹窗臺板、踢腳線（或墻裙） 窗臺板在窗安裝完成后均要求采用細石砼澆筑嚴實，并向外找流水坡向。 抹踢腳線及墻裙時按設計要求彈出上口水平線，采用 1:3水泥砂漿或水泥混合砂漿 抹底

46、層，隔一天后，用1:2水泥砂漿抹面層，面層應比墻面抹灰突出 8mm上口切齊壓實 抹平，上口做成小圓角。 7）成品保護 各種抹灰在凝結(jié)前應防止快干，水沖、撞擊和振動等，水泥砂漿類的抹灰應在潮 濕條件下養(yǎng)護，成活后應采取措施，防止下道工序污染。 為防止抹灰層的污染和打鑿損壞， 丘灰應待上下水電、管道安裝完畢后進行，其中 如遇密集管道抹灰則在其安裝前進行。 必須防止顛倒工序和不合理的搶工而造成要鑿甩搓等到人為破壞外觀等現(xiàn)象發(fā) 生。 在工序成活后，遇特殊情況需更改必須經(jīng)工程技術、質(zhì)量管理人員討論方案后方 準按方案實施。 2、乳膠漆施工 1）施工工藝流程 抹灰濕作業(yè)已完成并與油工辦好交接手續(xù)，灰層干燥程

47、度已滿足要求一零星補找石 膏膩子一滿刮石膏膩子二道一滿刮大白膩子二遍一乳膠漆一遍一復找膩子一乳膠漆二遍 f復找膩子應平、應光f乳膠漆三遍f成品保護。 2）施工方法 基層清理：墻面的浮砂、灰塵、疙瘩要清除干凈，表面的隔離劑、油漆應用堿水 （火堿：水=1:10 ）清理干凈，然后用清水沖洗墻面，將墻壁面上的堿清凈。 刷膠水：刮膩子之前在混凝土墻面上刷一道膠水（重配比為水：乳液=5:1），要刷 均勻，不得有遺漏。 填補縫隙、局部刮膩子：用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平，應將膩子填實補 平。并將多余的廢膩子收凈，膩子干后，用砂紙磨平，并把浮土掃凈，如發(fā)現(xiàn)還有膩子 塌陷處和凹坑應重找膩子使之補平。 滿刮膩

48、子：刮膩子時應橫豎刮，并應注意接搓和收頭時膩子要刮凈，每道膩子越 來后，應磨平磨完后，將浮土清凈。 刷第一遍乳膠漆：刷漆前應先將門窗口用排筆刷好，然后再大面積刷。刷內(nèi)墻乳 膠漆應先頂棚后墻面，先上后下順序進行。 復找膩子：第一遍乳膠漆干后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找 刮平，干后用細砂紙輕磨，并把粉塵凈，達到表面光滑平整。 刷第二、三遍乳膠漆：方法同上。 內(nèi)墻乳膠漆刷完后應注意成品保護。 六、鋼結(jié)構工程 針對鋼結(jié)構工程中的技術重點和難點，按多年來的工程實踐經(jīng)驗主要實用焊接變形 的控制措施和方法；焊接殘余應力的控制措施；焊接裂紋的防治措施；焊接工藝評定的 范圍；焊縫質(zhì)量檢查；框架結(jié)

49、構制作與安裝焊接；安裝焊接工藝；鋼結(jié)構變形的預防等。 一、鋼結(jié)構工程施工控制措施 （一）焊接應變與變形的控制 1、焊接變形的控制 （1）盡量減少焊縫的截面積，施焊量以滿足連接需要即可，俗話說：“不過焊”，（對 一般的角焊縫）是按照有效焊角尺寸來決定其焊縫強度的，所以對于凸出很高的焊縫， 多出的焊縫金屬，按規(guī)范作用并不能提高其許可強度，反而增大了應力集中系數(shù)，消弱 了坡口的綜合性能。對厚板，對接焊縫，可采用U型刨邊形成U型坡口，可進一步減少 焊縫金屬量。 （2）焊縫的數(shù)量愈少愈好，每條焊縫盡量采用多層多道焊，厚板焊接特別要注意。 （3） 焊縫盡可能稱、布置要靠近中和軸施焊（由于收縮力引起鋼板變形

50、力臂?。虼?減少變形。 （4）環(huán)繞中和軸的焊縫要平衡：應用對稱施焊的原則，時一個收縮力對另一個收縮力 相互平衡的辦法，也同樣可以在設計和焊接工序中，有效的控制變形； （5）采用逆向回焊法施焊 此法：當焊接總進程從左到右時，則每一焊的施焊卻應從右到左，也就是分段側(cè)焊 法。因為每道施焊后，沿焊縫板內(nèi)側(cè)的熱量將導致該處膨脹，而使兩塊板暫時向外分開； 但當熱量在板內(nèi)側(cè)向外擴散后沿板外緣的膨脹又會使板合攏。 （6）將收縮力引至有用的方法，即采用反變形法 施焊前采用焊件有意偏置的辦法有可能較好地利用收縮力，如某些組合在焊接前先裝偏 一些，使其預偏量恰好可使收縮后的半間回到所需求對準位置上來。將焊接前的

51、部件進 行彎曲或預拱，就是用機械方法產(chǎn)生反向力來抵消收縮力的簡單例子。 （7）用反向力來平衡收縮力 其反向力可以是：其他的收縮力；夾具等產(chǎn)生的約束力；各構件裝配成組合 件時的約束力；構件重力拱度向下所產(chǎn)生的反力。 平衡收縮力的一種通常做法，是將同等焊接件背靠背的緊夾在一起，然后將這兩個 組合件焊好，待其冷卻后再將夾具松開。預彎法也可以和這種方法結(jié)合起來，即在夾緊 前，在兩個構件合適的地方打入契塊。 對小型組合或零部件，控制變形量最常用的方法多半采用夾具和卡具等裝置將部件 固定在一定位置上，直到全部焊好為之。如前所述，夾具引起的約束力將使焊件內(nèi)應力 加大，直到焊縫金屬達到屈服為止。對低碳鋼板典型

52、焊縫來說，其屈服點很可能接近311N/ 伽2。通常以為當焊好的部件從夾具上取下后，內(nèi)應力會引起顯著的變形，但實際上并不 會出現(xiàn)這種情況，因為該應力引起的應變 4、栓焊混合接點中，應先栓后焊（如腹板的連接），避免焊接收縮引起的孔間位移； 5、柱梁接點兩側(cè)對稱的兩根梁，應同時與柱相焊，減少焊接拘束度，避免焊接裂紋產(chǎn) 生，有可防止柱腳的偏斜； 6、柱一柱節(jié)點的焊接自然是由下層網(wǎng)上層順序焊接。由于焊縫的橫向收縮和重力引起 的沉降，可能使標高誤差積累，在安裝焊接若干節(jié)柱后，應視實際偏差情況，即時要求 構件制造廠調(diào)整柱長，以保證高度方向的安裝精度。 7、各種接點的焊接順序 柱一柱拼接點焊接順序，主要考慮避

53、免柱截面對稱側(cè)焊縫的收縮不均衡而使柱發(fā)生 偏斜，控制結(jié)構的外形尺寸，但同時盡量減少焊縫拘束度，防止產(chǎn)生焊接裂紋。 在鋼結(jié)構安裝施工現(xiàn)場的實踐中，要謹慎考慮各種因素，如預熱溫度、破口溫度、 安裝誤差等共同作用，采用相應措施。以免矯正或矯正不夠，達到控制變形結(jié)果。 （三）鋼結(jié)構變形的預防 1對稱零件尺寸或孔徑尺寸同一，以便加工，并有利拼裝時互換性。 2、合理的布置焊縫，避免焊縫之間的距離的靠太近，當材料的尺寸與零件長度尺寸時， 盡量減少或不做拼接焊縫；焊縫布置應對稱于構件的重心或軸線對稱兩側(cè)，以減少焊接 應力的集中和焊接變形。 3、 零件和構件連接時應避免以下不等截面和厚度相接；相接時應按緩坡形式

54、改變截面 的形狀和厚度，使對接連接處截面或厚度相等，達到傳力平順均勻受力，可防止焊后產(chǎn) 生過大應力及增加變形。 4、鋼結(jié)構各節(jié)點各桿件端頭邊緣之間距離不宜考的太近， 一般錯開距離不得小于20mm 以保證焊接質(zhì)量，避免焊接時熱量集中增加，引起變形幅度的增加。 5、電焊機的選用應保證焊接電流、電壓穩(wěn)定及負荷用量。 6、鋼結(jié)構制作平臺、放樣平臺，組裝平臺應有標準的水平面，一般用拉線法或儀表測 量平臺支撐剛度，保證構件在自重作用下不失穩(wěn)、不下沉，局部不平控制在2mm以內(nèi)。 第六章擬投入的主要物資計劃 根據(jù)施工組織設計及工程預算所需材料的分階段需用量，提供材料需用量計劃，經(jīng) 公司審核后，迅速組織采購方案

55、，并組織人員落實調(diào)配材料，確保能準時進場，保證施工 需要。 一、主要物資計劃表 項目部根據(jù)工程進度計劃分批組織周材進場。周材需用量計劃詳見擬投入的主要物 資計劃表,詳見下表： 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 覆膜竹膠板 915X 1830 m2 3000 2 木枋 50 X 100 m3 1800 3 鋼管 48 T 3500 4 扣件 個 5000 5 安全網(wǎng) 密目式安全網(wǎng) 床 2500 6 竹跳板 50 X 300 X 2180 塊 2500 二、物資采購原則 1本工程所需的材料，采購前必須按設計及施工規(guī)范要求與業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單 位四方一道看樣、比選、定質(zhì)、定價，并經(jīng)業(yè)主書面審

56、定，認可后方進行購買。積極協(xié) 助業(yè)主對主材的選用、調(diào)研、把關。 2、對所購材料和設備設施，保證質(zhì)量，符合設計和規(guī)范要求，并向業(yè)主提供材料樣品 及有效的質(zhì)量證明書和必要的材料檢驗資料。 3、采購的材料和設備設施必須先行自檢，再報驗。檢驗不合格，不準使用。 4、為保證工程質(zhì)量，本工程所采用材料均按 GB標準進行采購，合格方可投入使用, 不合格材料決不使用在工程上。 5、建立以項目經(jīng)理為主，材料員為輔的材料采供組，嚴格按照質(zhì)量標準及質(zhì)量體系規(guī) 定，嚴格材料進、出手續(xù)，健全材料管理制度，按計劃采購、供應。 6、貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系采購控制程序，建立合格供貨商名冊，從合格供貨商處長期獲得 質(zhì)量優(yōu)良、價格合理

57、的物資。 7、所有現(xiàn)場材料、半成品均執(zhí)行質(zhì)量體系產(chǎn)品標識和可追溯性程序，分門別類堆放， 并按先進先用原則進行使用。 8工序作業(yè)前，對材料進行復驗（核查現(xiàn)場材料質(zhì)量及原始報告），若屬不合格，立 即禁示使用，搬離施工現(xiàn)場。 9、對商品砼供應商的合同要求要細化，以對商品砼供應商要提出水泥品種要求、外加 劑要求、初凝時間要求、坍落度及誤差要求、均勻供砼速度要求。 第七章擬投入的主要施工機械計劃 施工機械是保證工程施工按預期目標進行的重要保證，是加快工程進度、提高工程 質(zhì)量的必要手段。為確保本工程順利完工，達到預期的目標，本工程機械組織由公司主 管生產(chǎn)經(jīng)理親自抓，公司機械設備部門精心組織調(diào)配，以滿足工程

58、需要。 一、施工機械投入計劃 施工機械設備，由項目經(jīng)理部根據(jù)施工進度計劃及工程量提出機械設備需用計劃， 公司機械設備部門依據(jù)是否滿足施工需要進行審核，在公司經(jīng)理統(tǒng)一指導下，由機械設 備部門按計劃組織進場，并進行安裝調(diào)試，經(jīng)公司安全部門、機械設備部門驗收后，以 確保正常使用。 1本工程使用商品混凝土，為了保證混凝土強度達標。認真做好每一次的配料計量， 并做好記錄。 2、在砌塊使用開始之前，砂漿攪拌機械便開始進入現(xiàn)場，以及隨著砂漿攪拌機的砂堆 場及水泥庫房。本工程砂漿攪拌機布置 1臺以確保現(xiàn)場砂漿的使用需要。 3、為了確保在使用期不出現(xiàn)因設備故障而影響工期， 我們還另行配置必要的攪拌機等 主要設備

59、易損配件，做到預防在先，確保工期目標的萬無一失。 二、主要施工機械設備表 為滿足施工需要，縮短工期，各施工階段須配備足夠的施工機具，并注意不同階段 機具的需求差別及有效銜接。 主要施工機械設備計劃表 序 號 機械或 設備名稱 型號 規(guī)格 數(shù) 量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定 功率 (Kvy 生產(chǎn) 能力 備注 1 塔吊 QTZ50 1 山東 2012 良好 2 砼攪拌機 JS-350 1 江蘇 2012 22.5 良好 3 砂漿機 JD500 1 江蘇 2012 9 良好 4 鋼筋切斷機 GJ40 1 上海 2012 7. 5 良好 5 鋼筋彎曲機 JGB7-40B 1 上海 2012 2. 2

60、 良好 6 鋼筋調(diào)直機 KDZ-500 1 上海 2012 2 良好 7 電焊機 BX-330 2 湖北 2012 22KVA 良好 8 木工園盤鋸 MJ225 1 湖北 2013 3 良好 9 木工平刨機 MB106 1 湖北 2013 2.8 良好 10 經(jīng)緯儀 J2 1 日本 2012 良好 11 水準儀 S3 1 日本 2012 良好 12 插入式振動器 Z-55 2 廣東 2013 1.3 良好 13 平板式振動器 Z20-80 1 江蘇 2013 1.1 良好 14 臺秤 500Kg 1 中國 2013 良好 15 氧割設備 1 安徽 2012 7.5 良好 16 人力斗車 10