地鐵淺埋大跨暗挖隧道進(jìn)洞方案

1、地鐵淺埋大跨暗挖隧道進(jìn)洞方案1. 工程概況某站至某大街站區(qū)間設(shè)計(jì)起訖里程為 DK14+281.175DK15+198.250，全長(zhǎng) 917.075m，沿十一緯路呈東西向布置。 十一緯路是城市交通主干道， 有七條單行 道加一條反向公交車道， 道路交通非常擁堵； 道路兩側(cè)高層建筑密布， 建筑物距 離隧道較近；區(qū)間地下管網(wǎng)密集，包括排污、降水、給水、電信、電力、煤氣、 光纜等管網(wǎng)，排污、降水管線在開挖斷面之上，施工中應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，減小地面沉 降對(duì)管線影響； 依據(jù)勘察報(bào)告提供資料， 本區(qū)間隧道通過(guò)圍巖均為級(jí)， 區(qū)間穿 越地層主要為礫砂、圓礫層，且全部在承壓水中，容易發(fā)生塌方。區(qū)間結(jié)構(gòu)為馬蹄形斷面，縱向線

2、路自西向東呈向下單面坡，最大縱坡 2.5%, 區(qū)間在某大街站站前設(shè)置渡線、 停車線及聯(lián)絡(luò)線。 線路隧道斷面由單線單洞、 雙 線單洞等斷面組成。區(qū)間設(shè) 2 個(gè)施工豎井， 豎井通過(guò)聯(lián)絡(luò)通道與區(qū)間左右線相接。 1#豎井中心里 程 為 DK14+296.000 ， 與 某 站 在 同 一 施 工 場(chǎng) 地 內(nèi) ； 2# 豎 井 中 心 里 程 為 DK14+907.600，施工場(chǎng)地設(shè)在南二經(jīng)街。2. 施工方案豎井施工至馬頭門拱頂標(biāo)高時(shí)， 預(yù)留馬頭門洞口， 豎井格柵仍環(huán)向封閉， 沿 馬頭門拱部設(shè)加強(qiáng)環(huán)筋， 馬頭門兩側(cè)各增設(shè)四根豎向連接筋。 并施做馬頭門拱部 大管棚及超前小導(dǎo)管注漿預(yù)加固。 豎井施工至馬頭門

3、拱腳后， 鑿除馬頭門拱部豎 井壁格柵和砼， 支立馬頭門拱部隧道格柵， 將格柵鋼筋與被割斷的豎井格柵焊接 成一體，共同受力，拱腳設(shè)鎖腳小導(dǎo)管及臨時(shí)鋼管橫撐，噴射馬頭門拱部砼。馬 頭門拱部施工 2-3 米時(shí)，封閉掌子面， 繼續(xù)向下施做豎井至設(shè)計(jì)標(biāo)高， 封閉豎井 底板，再破除馬頭門下部豎井壁水平格柵， 支立馬頭門邊墻和底部格柵， 噴射砼， 轉(zhuǎn)入橫通道施工。 同樣，橫通道施工至正線馬頭門時(shí)， 預(yù)留馬頭門洞口及大管棚、 超前小導(dǎo)管孔洞， 加強(qiáng)馬頭門兩側(cè)格柵的連接， 待橫通道施工完畢后， 再破馬頭 門進(jìn)入正線施工?，F(xiàn)就豎井馬頭門施工作詳細(xì)介紹：2.1 馬頭門施工步驟a、豎井開挖支護(hù)至橫通道上臺(tái)階面。在施工

4、過(guò)程中注意預(yù)埋打設(shè)大管棚及 超前小導(dǎo)管孔洞。b、馬頭門鋼拱架頂外側(cè)打大管棚及超前小導(dǎo)管注漿預(yù)加固。c、破除豎井支護(hù)結(jié)構(gòu)，架立馬頭門第一榀格柵鋼架，豎井被切斷格柵與馬 頭門格柵焊接。d、繼續(xù)進(jìn)行馬頭門橫通道上臺(tái)階開挖支護(hù)， 超前小導(dǎo)管預(yù)加固， 環(huán)形開挖， 及時(shí)支護(hù)。e、橫通道上臺(tái)階開挖支護(hù) 2-3m 后，封閉掌子面，停止開挖。f 、繼續(xù)進(jìn)行豎井開挖支護(hù)，至設(shè)計(jì)深度。g、施工豎井底板鋼筋砼。h、破除橫通道范圍內(nèi)豎井支護(hù)結(jié)構(gòu)。j 、橫通道下臺(tái)階開挖支護(hù)。2.2 馬頭門施工工藝流程見馬頭門施工工藝流程圖馬頭門施工工藝流程圖2.3 超前小導(dǎo)管注漿在豎井開挖支護(hù)到馬頭門頂時(shí)， 沿環(huán)拱上 120設(shè)42 超前

5、小導(dǎo)管注漿預(yù)加 固，小導(dǎo)管 L=3m，環(huán)向間距 0.3m。a、施工工藝流程：見小導(dǎo)管施工工藝流程圖小導(dǎo)管施工工藝流程圖b、施工技術(shù)措施： 、鉆孔：用 YT-28 鉆機(jī)沿輪廓線外鉆孔， 外插角度 10 15，孔深 3.0m。 視地質(zhì)情況亦可采用人工打入的辦法。 、安設(shè)注漿管：將經(jīng)過(guò)加工的注漿管置入孔內(nèi)，并對(duì)孔口做止?jié){處理。 、注漿壓力： 0.5 1.0MPa以內(nèi)。 、漿液配置： 按施工配合比水灰比 1:1 在攪拌桶內(nèi)加入需要的水和水泥進(jìn) 行攪拌。 、注漿：將注漿管按要求接好，開動(dòng)注漿機(jī)，先進(jìn)行注水試驗(yàn)，檢查管路 是否堵塞或漏漿，然后正式注水泥漿。注漿機(jī)擬采用 KBY50-70型注漿機(jī)。2.4 大

6、管棚施工超前大管棚設(shè)于豎井馬頭門拱頂處，管棚選用 108熱軋鋼管， t=5mm。由 于豎井內(nèi)作業(yè)范圍較小，大管棚采用 2 米、3米的鋼管節(jié)，對(duì)口焊接聯(lián)結(jié)，外套 20 公分長(zhǎng)鋼管套；在距端頭 4 米范圍內(nèi)管壁上燒 8 出漿孔， 0.2m間距梅花布 設(shè)，相鄰兩管接頭位置錯(cuò)開。a、下管：下管前要預(yù)先按設(shè)計(jì)對(duì)每個(gè)鉆孔的鋼管進(jìn)行配管和編號(hào)，保證相鄰兩管接頭位置錯(cuò)開，其中偶數(shù)管按 2m-3m-2m布置，奇數(shù)管按 3m-2m-3m布置。b、鉆孔與頂進(jìn)大管棚： 施工過(guò)程中將鋼管棚分節(jié)鉆進(jìn)， 采用 1臺(tái) H190夯錘 機(jī)鉆機(jī)，隔二鉆一成孔。 、套管與鉆具同時(shí)跟進(jìn)， 產(chǎn)生護(hù)孔功能， 避免內(nèi)鉆桿在提出孔后產(chǎn)生塌孔

7、或涌水事故，提供臨時(shí)護(hù)孔，方便往孔內(nèi)插管注漿。 、鉆孔完結(jié)后，先把套管內(nèi)孔注水清洗潔凈后，才把鉆桿取出。套管仍保 留在孔內(nèi)供護(hù)孔作用。 、鉆桿取出采用鉆架配置的液動(dòng)夾頭， 進(jìn)行夾緊及卸擰鉆具絲扣， 避免使 用手動(dòng)扳手操作。 、鋼管插進(jìn)完畢后，取出套管，鉆進(jìn)其它孔眼。套管取出時(shí)，冒落的巖土 會(huì)于孔內(nèi)壓緊鋼管。鋼管口與孔口周壁用水泥密封。 、先用鉆機(jī)鉆深孔，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鉆桿用連接套接長(zhǎng)，直至鉆至比設(shè)計(jì) 孔深長(zhǎng) 0.5m。 、鉆孔達(dá)深度要求，依次拆卸鉆桿。 、頂管作業(yè)： 采用鉆機(jī)連接套管自動(dòng)跟進(jìn)裝置連接鋼管， 將第一節(jié)管子推 入孔內(nèi)。 、接管：鋼管孔外剩余 30-40cm 時(shí)，用管鉗卡住管棚，反轉(zhuǎn)

8、鉆機(jī)，使頂進(jìn) 連接套與鋼管脫離， 安裝下一節(jié)鋼管， 對(duì)準(zhǔn)上一節(jié)鋼管端部， 人工持管鉗用鋼管 連接套將兩節(jié)鋼管連在一起，再以沖擊壓力和推進(jìn)壓力低速頂進(jìn)鋼管。c、管棚內(nèi)注漿按照設(shè)計(jì)要求， 為確保拱部地層的穩(wěn)定， 形成一層加固殼， 對(duì)大管棚進(jìn)行注 漿處理。根據(jù)現(xiàn)況地質(zhì)情況，采用水泥砂漿進(jìn)行注漿，水灰比為0.5 ：11：1。管棚采用花管， 在鋼管上末端 2/3 長(zhǎng)度鉆孔徑為 6-8mm的注漿孔，孔眼排列呈 梅花形布置，間距為 200mm。每根管的注漿結(jié)束與否，不是以時(shí)間來(lái)判斷，而是 以注漿壓力來(lái)控制， 當(dāng)注漿壓力持續(xù)升高， 接近或達(dá)到注漿預(yù)定壓力時(shí)， 該管注 漿才可結(jié)束。注漿壓力 0.5 0.8Mpa，注漿結(jié)束后用 C10水泥砂漿充填管棚鋼管， 增強(qiáng)鋼管的強(qiáng)度和剛度。、注漿程序當(dāng)管棚安裝完畢后， 用小木楔在鋼管與圍巖壁楔緊， 再用防水膠泥（錨固劑） 將空隙封閉住。注漿采用后退式注漿。注漿時(shí)先注無(wú)水孔， 后注有水孔。 在無(wú)水地段可從拱腳起順序注漿。 注漿速 度根據(jù)注漿孔出水量大小而定， 一般從快到慢。 注漿結(jié)束時(shí)將閘閥關(guān)閉， 卸下進(jìn) 漿管，進(jìn)入下一循環(huán)。、注漿注意事項(xiàng)： 時(shí)刻注意觀察注漿管周圍防水膠泥變