影響水泥熟料中游離氧化鈣含量的因素及解決措施論文

1、西安建筑科技大學(xué)成人高等教育本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計（論文）西安建筑科技大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）影響水泥熟料中游離氧化鈣含量的因素及解決措施9畢業(yè)設(shè)計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文），是我個人在指 導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除 文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng) 發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。對本研究提供過幫 助和做出過貢獻(xiàn)的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并 表示了謝意 。 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。作者簽名：一日期：指導(dǎo)教師簽名：_日期：使用

2、授權(quán)說明本人完全了解大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計（論文）的 印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本 和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)校可以采用影印、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)校可以公布論文的部分或全部內(nèi)容 。聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。作者簽名： 日 期：摘要水泥熟料中f-CaO含量是水泥生產(chǎn)過程中一個重要的質(zhì)量控制指標(biāo)。 一般地認(rèn)為：原燃料性質(zhì)、配料方案、生料的均化、生料及煤粉細(xì)度、操 作中火焰狀況和窯內(nèi)熱工制度等是影響熟料中f-CaO含量高低的重要因殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。素。通過分析原因，采

3、取相應(yīng)的措施，一般均能夠在生產(chǎn)中取得成效。關(guān)鍵詞：熟料，f-Ca0,波動AbstractThe f-CaO of the cement is an important qualitycontrol index in the cementproduct ion line, in a gen eral way, orig inalfuel property;compo und materialproject; crude material homogenized; crude material and coal powder thin degree; the flame s situatio n

4、in the operati ng; the pyrology system in sidethe kil n; and so on. these are an importa nt eleme ntto in flue nee the contentof the f-CaO in the cement .via to analyzing the reasons , adopting some releva nt measures ,there will commo nly obta in some effect in the producti on without exceptio n.釅錒

5、極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。KEY WORDS:clinker,f-CaO ，motion目錄第一章緒論1 1.1游離氧化鈣的產(chǎn)生1 1.1.1一次 f-CaO 1 1.1.2二次 f-CaO 1 1.1.3輕燒 f-CaO 1 1.2控制熟料f-CaO指標(biāo)的實際意義2 1.2.1熟料f-CaO含量過高的危害2 1.2.2熟料f-CaO含量過低的弊端2 1.3幾種影響水泥熟料中f-CaO含量的因素3 1.3.1生料配料方案3 1.3.2料層的影響3 1.3.3縮短過渡帶3 1.3.4延長燒成帶長度4 1.3.5冷卻條件4 1.3.6生燒-f-CaO 4 137 窖爐用煤的影響4 138高堿含量對熟料煅燒

6、和質(zhì)量的影響4 1.4出現(xiàn)高游離鈣時所采取的相關(guān)措施4 1.4.1偶然出現(xiàn)不合格f-CaO4 1.4.2反復(fù)出現(xiàn)不合格游離氧化鈣的對策6第二章 所在工作單位豫鶴同力水泥有限公司高f-CaO原因分析 8 2.1 2008年出窯熟料現(xiàn)狀調(diào)查5 2.2因果分析圖9 2.3末端因素驗證9結(jié)論19參考文獻(xiàn)20致謝21第一章緒論 1.1游離氧化鈣的產(chǎn)生f-CaO因配料、煅燒冷卻條件不同，其形態(tài)各有不同。 1.1.1 一次 f-CaO當(dāng)配料不當(dāng)，生料過粗或煅燒不良時，熟料中出現(xiàn)尚未與酸性氧化物SiO2, AI2O3, Fe2O3完全化學(xué)反應(yīng)而殘留的 CaO即游離存在的CaO 這種f-CaO在燒成帶高溫焙燒（

7、1450攝氏度）大于30min時呈“死燒狀態(tài)”， 亦稱“死燒” ，f-CaO，其結(jié)構(gòu)致密，晶體尺寸較大（10-20微米）往往 聚集成堆分布，形成礦巢，且包裹早熟料礦物之中，并受到雜質(zhì)離子的影 響，遇水生成氫氧化鈣的反應(yīng)很慢，通常要在加水 3d以后才能反應(yīng)明顯， 至混凝土硬化后較長一段時間才完全水化。f-CaO與水作用生成氫氧化鈣 時固體體積膨脹97.9%。在已硬化的混凝土內(nèi)部造成局部膨脹力，由于熟 料中堆集，隨著f-CaO含量的增加，首先是抗拉，抗折強度的降低，進(jìn)而 是3d后其強度倒縮，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生不均勻膨脹，嚴(yán)重時引起安定性 不良，導(dǎo)致水泥制品變形或開裂崩潰。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。這種情

8、況如果沒有找到根源，很有可能是f-CaO長期波動的原因。 1.1.2 二次 f-CaO熟料冷卻速度較慢或在還原氣氛下，C3S分解又成為CaO 及 C2S，或熟料中的堿取代出 C3S、C3A中CaO這種新游離出來的CaO 水化較慢，對水泥強度，安定性都不利。 謀養(yǎng)摶篋飆鐸懟類蔣薔。這也可能屬于f-CaO長期偏高的誘因，解決它也要從系統(tǒng)考慮。 1.1.3 輕燒 f-CaO當(dāng)來料量不穩(wěn)或塌料，掉窖皮或燃料成分變化或火焰形狀不好，造成 局部生料的煅燒溫度不足，在1100-1200攝氏度的低溫下形成f-CaO， 主要存在與黃粉以及包裹著生料粉的夾心熟料中，其結(jié)構(gòu)疏松多孔，遇水 反應(yīng)快，對水泥安定性危害不

9、大。但欠燒 f-CaO含量太高，將使熟料強度 大大降低。 廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。 1.2控制熟料f-CaO指標(biāo)的實際意義目前大多數(shù)水泥企業(yè)對熟料含量合格指標(biāo)為小于 1.5%、合格率要大于 90%這種指標(biāo)已經(jīng)沿襲了數(shù)十年，基本是照搬傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窖的習(xí)慣。 煢楨廣鰳 鯡選塊網(wǎng)羈淚。 1.2.1熟料f-CaO含量過高的危害熟料f-CaO含量過高，易使熟料安定性不良，這正是對熟料f-CaO 含量的要嚴(yán)格控制的傳統(tǒng)認(rèn)識。同時混凝土專業(yè)研究的結(jié)果表明，熟 料中f - CaO與混凝土外加劑的相容性不好，作為水泥主要用戶的混凝 土攪拌站為了降低使用外加劑的成本，對水泥生產(chǎn)提出f-CaO含量小于1%勺要求,這是對熟

10、料f-CaO含量的現(xiàn)代認(rèn)識。因此，熟料f-CaO 含量在使用時無論如何都不能過高，更不能失去控制。否則，這樣的 熟料不能直接用于粉磨水泥。鵝婭盡損鶴慘歷蘢鴛賴。 1.2.2熟料f-CaO含量過低的弊端在人們都十分重視f-CaO含量過高的害處時，也有必要了解f-CaO含 量過低的不利之處，這確是很多人至今沒有充分認(rèn)識到的，之所以提倡精 細(xì)管理，其用意及內(nèi)容也正在于此。f-CaO含量過低可導(dǎo)致以下危害： 籟 叢媽羥為贍債蟶練淨(jìng)。一、熟料質(zhì)量下降在f-CaO低于0.5%時，熟料往往呈過燒狀態(tài)，甚至是死燒。此時的熟 料缺乏活性，強度不但不高，反而會下降。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。二、降低燒成帶窖襯壽命因為

11、降低f-CaO含量的重要手段之一就是提高燒成溫度，為此，回轉(zhuǎn) 窖耐火磚承受了高熱負(fù)荷，使用壽命縮短。滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。三、需要更多的燃料消耗為使少量殘存的f-CaO被C2S吸收，隨著燒成溫度的提高，就要付 出更多的熱量。這就表明，f-CaO的合格范圍不僅是質(zhì)量指標(biāo)，也是關(guān)系 能耗高低的經(jīng)濟指標(biāo)。熟料f-CaO每降低0.1%，熟料熱耗就增加58.5KJ/Kg。并以此作為測算：如果將熟料f-CaO按平均1.1%控制，比平 均0.8%提高0.3%，熟料熱耗大約可降175.5 KJ/Kg，一條2000t/h的生 產(chǎn)線，每年按運轉(zhuǎn)300d計算，煤的單價以500元/t計，一年可節(jié)約費用 210萬元。如

12、按噸熟料成本計算，每噸可節(jié)約3.5元。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。從我國當(dāng)前預(yù)分解窯熱耗水平與國際水平的差距上看，對于同類同規(guī)格的窯，熟料熱耗大約要多210kJ/kg，對于某些企業(yè)而言，熟料f-CaO 含量過低可能是原因之一。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。再者，現(xiàn)在節(jié)能已經(jīng)與減排精密聯(lián)系起來，因為多燒煤，就要多向 大氣排放CO,加重了地球的溫室效應(yīng)。僅環(huán)境保護(hù)而言，也不能無限制 的降低f-CaO的控制指標(biāo)。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。四、熟料的易磨性變差f-CaO每降低0.1%,水泥磨的系統(tǒng)電耗要增加 0.5%。特別是當(dāng)f-CaO 含量低于0.5%時，這不僅因為熟料死燒難磨，而且因為f-CaO在水泥粉磨之前的消

13、解能使體積膨脹，從而導(dǎo)致熟料內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力。f-CaO太低，這種有利預(yù)粉磨的因素減少，當(dāng)然就要增加電耗。以水泥磨的系統(tǒng)電耗為 40kWh/t計。全年生產(chǎn)水泥100萬t的粉磨站，f-CaO每降低0.3%, 年 多用電達(dá)60萬kWh折和電費30萬壇搏鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。通過上述f-CaO高低利弊的對比可知，傳統(tǒng)規(guī)定 f-CaO只有上限指 標(biāo)，而無下限指標(biāo)的做法，顯然是忽略了規(guī)定下限的重要性。如果說傳 統(tǒng)窯控制f-CaO的能力低，難以對下限指標(biāo)控制，那么對當(dāng)今的新型干 法水泥生產(chǎn)技術(shù)而言，這種規(guī)定不僅必要，而且成為可能。蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。熟料f-CaO含量是考核熟料質(zhì)量的重要指標(biāo)，它表示生料煅燒中氧

14、化鈣與氧化硅、氧化鋁、氧化鐵等結(jié)合后剩余的程度，所以，它的高低 表示配料的合理性及熟料煅燒的完全程度，更表示熟料的安定性質(zhì)量。負(fù) 責(zé)熟料生產(chǎn)的各級領(lǐng)導(dǎo)、中控操作員（或看火工）、化驗員都要檢查該項 指標(biāo)的完成情況，并努力降低熟料中 f-CaO的含量。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。 1.3幾種影響水泥熟料中游離氧化鈣含量的因素 1.3.1生料配料方案一方案趨于高KH高SM值方案，熟料強度達(dá)68-72 Mpa，對生料配 料則要求石灰石和硅砂多摻而相應(yīng)減少了粉煤灰和鐵粉的摻量配比，這 樣相對降低了生料的易燒性，熟料液相量較低，增加了窖的操作難度， 主要表現(xiàn)為煤耗上升，f-CaO難以控制，IM過大時，液相粘度大

15、，不利 于游離氧化鈣的吸收。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。 1.3.2料層的影響窖內(nèi)物料負(fù)荷率要適當(dāng)，可以薄料快轉(zhuǎn)。提高物料的溫度均勻系數(shù)，西安建筑科技大學(xué)成人高等教育本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計（論文）但料層過薄，對料層的傳熱面積減少，物料在窯內(nèi)停留時間過短也不好， 易生燒，當(dāng)其他情況正常而 f-CaO偏高時，可將料層適當(dāng)加厚，適當(dāng)降 彳氐窯速。驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。 133縮短過渡帶高強熟料生產(chǎn)要求預(yù)熱器，分解爐氣固換熱效率，傳熱快，在窖內(nèi) 過渡帶升溫速度更快，操作時要提高窖速以加大灼燒生料翻滾頻次和縮 小過渡帶長度在23Di左右，從而使灼燒生料礦物晶體 SiO2,CaO等在 過渡帶陳化時間減少，保證其熱生

16、料晶粒的化學(xué)反應(yīng)活性。貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。 1.3.4延長燒成帶長度干法窖燒高強熟料，要求控制燒成帶長度（Lb）長一些，采用“高溫長 帶煅燒”制度，有利于熟料煅燒、礦物晶體形成，f-CaO的吸收和f-R2O的蒸發(fā)（控制燒成帶長度Lb可在45D左右，內(nèi)襯磚要鑲砌80M鎂銘磚， 過渡帶長度控制在23D左右，內(nèi)襯轉(zhuǎn)鑲砌70M鎂銘磚，冷卻帶長度控 制在1.5Di左右，內(nèi)襯磚要鑲砌80M鎂銘磚或高鋁磚或磷酸鹽結(jié)合高鋁耐 磨磚，余部為放熱帶。 鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。 1.3.5冷卻條件熟料的冷卻采用急冷的方法，防止或減少GS在1250攝氏度時分解，急冷時，溫度迅速從燒成溫度開始下降越過GS的分解溫度，急

17、冷使C3S來不及分解而呈介穩(wěn)狀態(tài)保存下來，避免或減少了C3S分解成GS和f-CaO，同時急冷使GS晶體細(xì)小，從而產(chǎn)生較高的熟料強度。構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖。 1.3.6生燒一般情況下，正常水泥熟料的顏色為結(jié)粒均勻密實的褐亮熟料顆粒，當(dāng)出現(xiàn)大量的灰黃色、棕褐色或灰白色的粉狀熟料時，多半是由于 熟料出現(xiàn)生燒和粉沙料所致，從而導(dǎo)致 f-CaO較高。此原因多為生燒。輒 嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩。 1.3.7窖爐用煤的影響窖內(nèi)用煤量應(yīng)根據(jù)入窖生料量及分解來確定回轉(zhuǎn)窖在此只擔(dān)負(fù)物 料的燒結(jié)作用，固此用煤量相應(yīng)的比分解爐要少。若窖內(nèi)用煤量過少， 很容易造成物料在窖內(nèi)燒成溫度不夠，導(dǎo)致熟料升重偏低，f-CaO含量升高

18、，而影響熟料質(zhì)量，若窖內(nèi)用煤量過大，將導(dǎo)致分解爐不進(jìn)煤，入窖 物料分解率降低，增大窖的熱負(fù)荷。體現(xiàn)不了預(yù)分解窯的工藝特點。因 而兩處煤粉必須合理分配，使燒成熱耗最低，熟料質(zhì)量最好。堯側(cè)閏繭絳闕絢 1.3.8高堿含量對熟料煅燒和質(zhì)量的影響其破壞熟料礦物 GS、C2S 、C3A的形成，由于 &O Na2O堿性比 CaO強，當(dāng)熟料中含硫量少時，堿主要取代 CaC與 GS、C2S、C3A起 反應(yīng)生成23CaO- 12SiC2（簡寫為 KC3S2）和 NaO 8CaO 3AI2Q （簡寫為NCA0。從而阻止C2S吸收CaO并促使GS、GA分解，析出游離氧化 鈣。識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。 1.4出現(xiàn)高游離鈣

19、時所采取的相關(guān)措施當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)高游離鈣時結(jié)果時，所采取的措施不能一概而論。而 且在所有早成游離氧化鈣高的原因中，只有塌料才是預(yù)熱器窯所特有需 要克服，而且完全能夠克服的環(huán)節(jié)，其他原因是所有旋窯都會共有的癥 狀。相反對于預(yù)分解窯，它有生料的勻化措施，旋風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)，較高的 窯轉(zhuǎn)速，多風(fēng)道噴煤管等措施，使控制游離鈣的能力遠(yuǎn)高于其他窯型， 煅燒出低游離鈣的熟料正是它的優(yōu)勢。同時，必須明確，中控操作員對 游離氧化鈣的控制手段只有火焰形狀和煅燒溫度。凍鈹鋨勞臘錯癇婦脛糴。 1.4.1偶然出現(xiàn)不合格f-CaO一、偶然出現(xiàn)不合格f-CaO時常見的誤操作這多是由于窯尾溫度低或者有塌料，掉窯皮，甚至喂料不當(dāng)增加而

20、 發(fā)生，解決的責(zé)任人只能是中控操作員。但按照前述不夠準(zhǔn)確的概念， 操作上會對應(yīng)一種司空見慣的誤操作，先打慢窯速，然后窯頭加煤，應(yīng) 該說這種從傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯型沿用下來的操作方法對分解窯是很不適應(yīng)的。恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。二、偶然出現(xiàn)不合格f-CaO時常見的誤操作的危害加大了窯的燒成熱負(fù)荷分解窯是以3r/min窯速實現(xiàn)高產(chǎn)的慢窯速后似乎可以延長物料在窯 內(nèi)停留時間，但加大了料層厚度，所需要的熱負(fù)荷并沒有減少，反而增 加了熱交換困難。窯速減的越多，所起的副作用就越大，熟料仍然會以 過高的f-CaO出窯。鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫。增加熱耗有資料證實，分解后的 CaO有很高活性，但這種活性不會很長時間 保持。由

21、于窯速減慢而帶來的活性降低，延遲了9001300攝氏度之間的傳熱，導(dǎo)致水泥化合物的形成熱增加。碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞?？s短耐火磚的使用周期窯尾溫度低，還突然加煤，使窯內(nèi)火焰形狀嚴(yán)重受挫變形，火焰形 狀發(fā)散，煤燃燒不完全，而且嚴(yán)重傷及窯皮，減慢窯速，符合填充率及 熱負(fù)荷都在增加。閿擻輳嬪諫遷擇植秘騖。三、處理方法一旦發(fā)現(xiàn)，立即減少喂料，減料多少根據(jù)異常程度而定，比如塌 料較大，時間較長或窯尾溫度降低較多，此時減料幅度要大，不宜一次 減料過多，保證 C1出口溫度不能升的過快。氬嚕躑竄貿(mào)懇彈濾頷澩。減分解爐喂煤，維持 C1出口高于正常50度，同時通知化驗室對 增加入窯分解率的測定確保85-90%略微減

22、少窯尾排風(fēng)，以使一級出口溫度較快恢復(fù)原有狀態(tài)，但不 可減的過多，否則會造成新的塌料，也影響二、三次風(fēng)的入窯量，進(jìn)而 影響火焰。 釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。如果掉要皮或塌料量不大，完全可以不減慢窯速，這批料雖然以 不合格熟料出窯，但對生產(chǎn)總體損失最小，但按照這種方式，恢復(fù)運轉(zhuǎn) 時間只需十分鐘，如果是打慢窯速，這批料不僅無法煅燒合格，而且如 上所述至少消耗半個小時以上，影響熟料的產(chǎn)量，以及更多的熟料質(zhì)量。 慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫長涼。當(dāng)然如果脫落窯皮或竄料嚴(yán)重，不得不大幅度降低窯速，至1r/min 以內(nèi)，此時更重要的是投料量要大幅度降低，為正常量的1/3左右。而且減料操作在前，打慢窯速在后，避免有大量的物料

23、在窯內(nèi)堆積。如此 出來的熟料f-CaO含量會合格，但付出的代價是半個小時以上的正常產(chǎn) 量，更多的燃燒消耗，長時間的工藝制度不正常，以及類似中控窯煅燒 的各種弊病，經(jīng)濟上損失較大。諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動禪瀉類。盡快找出窯內(nèi)溫度不正常的原因，對癥治療防止類似情況再次發(fā) 生。比如：找出塌料原因，窯尾溫度降低的原因等。嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。上述具體情況而異，總的原則是：不要糾纏一時一事的得失，要顧 全事情穩(wěn)定的大局。這個大局就是用最短時間回復(fù)窯內(nèi)火焰的正常，并 保持它們。熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫。 142反復(fù)出現(xiàn)不合格游離氧化鈣的對策如果窯作為系統(tǒng)已無法正?？刂?f-CaO的含量，貝U說明此窯已帶病 運轉(zhuǎn)。此時已

24、完全依賴中控室的操作，已經(jīng)力不從心，應(yīng)有管理人員組 織力量，對有可能產(chǎn)生的問題針對性的逐項解決。鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。一、原燃料成分不穩(wěn)定，需要從原燃料進(jìn)廠質(zhì)量控制及提高均化能 力等措施。二、生料粉的細(xì)度跑粗，尤其是硅質(zhì)校正原料的細(xì)度，需要從生料 的配置操作解決，這方面往往被技術(shù)員忽視。國外對此進(jìn)行專門研究，結(jié)論是熟料煅燒過程中，由C2S生成GS的途徑有兩條：由C2S靠固相反應(yīng)自我合成，析出氧化硅；由 C2S與CaO 靠少量液相完成。不論是何種方式，反應(yīng)均在顆料中進(jìn)行，但這與生料 粒徑有很大關(guān)系，粒徑一定后，GS C3S的結(jié)晶大小就基本確定，尤其是 含氧化硅原料的細(xì)度是關(guān)鍵，因為CaCO分解后

25、形成的多孔CaO是靠氧化 硅向氧化鈣孔內(nèi)移動后進(jìn)行反應(yīng)。大粒徑的Si02更容易形成瘤狀，帶狀群的CS 在生料飽和比偏高的分解窯配比情況下，既是形成了GS,結(jié)晶也較粗大，f-CaO容易形成。紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖。三、喂料、喂煤量的波動需要從計量稱的控制能力上解決。四、煤料的熱交換不好，需要從設(shè)備備件（如管道、撒料版、內(nèi)筒、 翻料閥等）及工藝布置有無變化上解決。五、配料成分過高而且波動過大，需配料人員解決。六、火焰形狀不好，煤粉燃燒不完全，中空操作員按工藝工程師的 要求重新調(diào)整過風(fēng)道煤管的內(nèi)外風(fēng)，二、三次風(fēng)量的變化及風(fēng)溫的改變 綜合考慮。穎芻莖峽餑億頓裊賠瀧。17第二章所在工作單位豫鶴同力水泥有限

26、公司高f-CaO原因分析 2.1 2008年出窯熟料現(xiàn)狀調(diào)查一、2008年112月熟料f-CaO月平均值、合格率如表1所示超出控制指標(biāo)，給后序工序的控制，混合材摻入量帶來影響，從而影響生 產(chǎn)成本，為此本 QC小組（豫鶴同力幾位技術(shù)專家組成）活動所要解決的 主要問題確認(rèn)為降低出窯f-CaO的含量，提高熟料質(zhì)量。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。 2.2因果分析圖根據(jù)影響熟料質(zhì)量，引起f-CaO含量高的因素，從人、機、料、工藝 等幾個方面進(jìn)行了系統(tǒng)分析，繪制了因果分析圖（見圖1）銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏、一涼。擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類。 2.3末端因素驗證根據(jù)因果圖找到十一個末端因素，對這十一個末端因素，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào) 查

27、，逐一驗證。表2對末端因素的確認(rèn)方法及確定內(nèi)容序 號末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容1塔上人員責(zé)任心 不強清堵不規(guī)范現(xiàn)場調(diào)查是否按規(guī)定清理。2操作員水平低現(xiàn)場調(diào)查能否作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行 操作3噴煤管燃燒效果 不好現(xiàn)場調(diào)查火焰調(diào)節(jié)情況4窯喂料系統(tǒng)波動 大查4#窯系統(tǒng)日報 表窯喂料情況5分解爐喂煤秤波 動大查4#窯系統(tǒng)日報 表分解爐喂煤情況6配料站下料不穩(wěn)疋查4#生料磨日報配比合格率7生料細(xì)度波動查生料檢驗記錄是否達(dá)到控制指標(biāo)要求8煤質(zhì)波動查配煤情況煤的灰份控制能否達(dá)到要 求9二次風(fēng)溫低查工藝操作參數(shù) 記錄及到中控查 看是否達(dá)工藝要求的溫度10煤粉細(xì)度粗 煤粉水份高查煤粉檢驗記錄是否達(dá)到控制指標(biāo)要求11預(yù)

28、熱器系統(tǒng)結(jié) 皮、堵料、塌料查4#窯生產(chǎn)月報預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮、堵料、 塌料情況 2.3.1塔上人員責(zé)任心不強，清堵不規(guī)范經(jīng)化驗室總結(jié)，出窯單個f-CaO超高現(xiàn)象較為嚴(yán)重，特別是交接班時 候，這種情況基本是由于塔上清理造成，2008年12月1516 日，QC小組 成員李平生分別對中控操作、預(yù)熱器塔上清堵情況進(jìn)行跟蹤，在規(guī)定的清 堵時間內(nèi)，工藝參數(shù)窯電流及窯尾壓力，沒有什么變化，而在交接班時窯 系統(tǒng)波動厲害（具體見下表）。到現(xiàn)場觀察，發(fā)現(xiàn)民工在規(guī)定的時間內(nèi)， 并沒有及時清理窯尾煙室，到了快交班了，就將水槍開起來往里沖。通過 了解還發(fā)現(xiàn)塔上的民工5個中有3個人是剛調(diào)來的。由此引起的工藝參數(shù) 變化情況如表

29、3所示賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。表3 08年12月15日16日工藝參數(shù)變化情況工藝12月15日白班12月16日中班參數(shù)8:010:012:014:016:018:020:022:000000000窯尾0.60.580.60.590.60.60.620.61壓力(KP0.20.590.580.600.240.570.600.59a)5窯電435444433432450438445470流(A)255385378380280370375379結(jié)論為要因 232操作員水平低08年12月8日9日，成員郝振山到中控按作業(yè)指導(dǎo)書要求對操作員 采用問卷形式，對操作員進(jìn)行調(diào)查，共抽查了24人次，只有2人對作業(yè)指導(dǎo)

30、書的要求較為生疏。操作員水平低不是主要因素。塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊庫。結(jié)論為非要因 233噴煤管燃燒效果不好經(jīng)過這幾年的生產(chǎn)摸索，該噴煤管火焰不好調(diào)節(jié)，火焰不集中，易發(fā) 散。我們已經(jīng)報了技改項目，但目前還無法實施，且這種噴煤管也用了這 么些年，前幾年我們f-CaO含量能達(dá)到要求，因此這也不是主要因素。裊樣祕廬廂顫諺鍘羋藺。結(jié)論為非要因 2.3.4窯喂料系統(tǒng)波動大小組成員郝振山到中控觀察窯喂料情況，從這十天的喂料波動情況 看，只有一天波動超允許波動范圍。分析總結(jié)如表4所示。倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁。西安建筑科技大學(xué)成人高等教育本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計（論文）表4窯喂料波動情況2008年12月5日12月15日窯

31、喂料波動情況12月 5012月6日12月7日12月8日12月9日12月 10日12月 11日12月12日12月13日12月14日12月 15日最大允許偏差（t/h）55555555555實際偏差34356234353結(jié)論為非要因。 2.3.5分解爐喂煤波動大小組成員郝振山到中控觀察分解爐喂煤情況，從這一段時間的喂煤波 動情況看，只有一天波動在允許波動范圍。分析總結(jié)如下圖：從下圖可以 看出分解爐噴煤波動經(jīng)常在允許波動范圍之外，由此得出是要因。綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧。表52008年 12月5日12月15日分解爐喂煤波動情況西安建筑科技大學(xué)成人高等教育本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計（論文）結(jié)論為要因。 236配料

32、站下料不穩(wěn)定本小組成員諶賢星查看了， 2008年配料站下料情況及生料配比合格率，情況如下，從下表可以看出原料配比合格率基本達(dá)到90%故可以判斷配料站下料基本穩(wěn)定，因此這也不是主要因素。驍顧燁鶚巰瀆蕪領(lǐng)鱺賻?？谠吓浜细衤剩ǎ┙Y(jié)論為非要因。 237生料細(xì)度波動本小組成員郭玉昌查看了， 2008年生料細(xì)度篩余百分比及合格率，其 生料細(xì)度大部分都在控制范圍之內(nèi)。21表7 2008年生料細(xì)度篩余百分比及合格率結(jié)論為非要因。 2.3.8煤質(zhì)波動小組成員陳歷祥到將08年進(jìn)廠煤與07年進(jìn)廠煤進(jìn)行對比，從下圖可 以看出06年所用煤比05年都較差，但對于原煤的采購根據(jù)市場供應(yīng) 情況波動，目前市場原煤供應(yīng)緊張，我

33、們只能克服因煤帶來的影響， 因此我們不能把這視為主要因素?，嶀暈R曖惲錕縞馭篩涼。表8 08年進(jìn)廠煤與07年進(jìn)廠煤進(jìn)行對比274QU 27( _ 2660262258底三 25400 250 246頁 24200 23迦 23迦230226亞 222Q0i_218選 21400000008無煙煤07煙煤00H08煙煤21000月月二月四月五月八月七月八月九月十月十十一平均.07 年煙2570926595126895263292568725390259442576525136125096259202487525728丄07年尢煙煤2614926280269152630225961259252612

34、226035259012614426171263122615308年煙煤218012480123275253792501125352254002501225260 24868267502566024940結(jié)論為非要因。 2.3.9二次風(fēng)溫低根據(jù)我們煅燒工藝，二次風(fēng)溫要達(dá)到950C，才有利于煤粉的燃燒,從下圖看出只有2、8、12月二次風(fēng)溫能夠達(dá)到要求。櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟。表9 08年1 12月份二次風(fēng)溫結(jié)論為要因。 2.3.10煤粉細(xì)度粗，水分高根據(jù)我廠煅燒工藝對煤粉的要求，煤粉水分應(yīng)控制在2%以內(nèi)，細(xì)度應(yīng)控制在3沖內(nèi)，小組成員陳歷祥查看了 08年煤粉檢驗報表，數(shù)據(jù)如下： 從下表中可以看煤粉水

35、分、細(xì)度大部分無法達(dá)到要求，因此這也是主要 因素。轡燁棟剛殮攬瑤麗鬮應(yīng)。西安建筑科技大學(xué)成人高等教育本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計（論文）表10 08年煤粉細(xì)度.水份情況07 年4窯隈希廣詳月命紐度、水鉗悄況L 水 * ( 1)V 結(jié)論為要因。 2.3.11預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮、堵料、塌料小組成員諶賢星，查看了 07年、08年生產(chǎn)月報，從生產(chǎn)月報中可以 看出08年窯預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮、堵料、塌料共 25次，而07年則有31次, 從而我們就判定這不是主要因素。 峴揚爛滾澗輻灄興渙藺。 2.3.12 結(jié)論通過以上現(xiàn)場調(diào)查驗證，確定如下要因：一、塔上人員責(zé)任心不強，清堵不規(guī)范二、分解爐喂煤波動大三、二次風(fēng)溫低四、煤粉細(xì)度

36、粗，水分高 2.3.13對策制定表11對四個要因采取的措施序 號要因目標(biāo)對策措施1塔上人員責(zé)任心不 強，清堵不規(guī)范提咼責(zé)任心，規(guī)范清堵加強考核與監(jiān)督每班當(dāng)班巡檢工， 在規(guī)定的時間到 塔上監(jiān)督2分解爐喂煤波動大分解爐喂煤在 允許波動范圍 之內(nèi)（最大允許 波動范圍與設(shè) 定值相比土 2t分解爐出 現(xiàn)波動及 時組織有 關(guān)人員處 理分解爐倉加裝兩 根收塵管道3二次風(fēng)溫低將二次風(fēng)溫控 制在950r以上篦冷機一 段料層厚 度控制在500600mm 左右控制一段篦床壓力在5.6MPa左右4煤粉細(xì)度粗，水份 高煤粉細(xì)度控制 在w 3%,水份控 制 w 2%,煤粉細(xì)度、 水份分班 統(tǒng)計，分班 考核煤粉細(xì)度跑粗及

37、時調(diào)整一、塔上人員責(zé)任心不強，清堵不規(guī)范的對策制定塔上清堵相關(guān)規(guī)定，并組織塔上民工進(jìn)行培訓(xùn)。加強考核與監(jiān)督，每班巡檢工按相關(guān)規(guī)定要求對塔上民工進(jìn)行監(jiān)督 指導(dǎo)，如果沒有按規(guī)定時間進(jìn)行清堵，一次扣 10元；沒有按規(guī)范清堵 一次扣30元。詩叁撻訥燼憂毀厲鋨驁。措施執(zhí)行后，小組成員李平生于 09年2月57日，對其進(jìn)行檢查， 塔上人員基本能按規(guī)范進(jìn)行清堵，并查看工藝參數(shù)起了如下變化，從下表 中可以看出塔上人員責(zé)任心加強了 ，能及時按規(guī)范清堵。則鯤愜韋瘓賈暉園棟瀧。表12 09年2月57日交接班時窯尾壓力及窯電流的變化情況參數(shù)2月5日白班2月6日中班2月7日夜班8:0010:00,12:0014:0016

38、:0018:00,20:0022:0000:002:004:006:00窯尾壓0.60.58 :0.60.590.60.6 10.62 :0.610.630.590.650.66 :力(KPa)0.250.240.220.230.240.250.250.260.240.220.220.227窯電流435444433432450438445470439430441442(A)380385378380360370375379382370381383二、分解爐喂煤波動大每天檢查一次分解爐噴煤氣壓情況，保證分解爐供氣穩(wěn)定；在分解爐喂煤倉加兩根收塵管，倉頂一根收塵管到電收塵，以便倉 內(nèi)氣流的排出；分解爐錐部加一根收塵管到袋收塵，防止氣流竄至煤 粉倉錐部形成氣流層，導(dǎo)致下煤不暢。脹鏝彈奧秘孫戶孿釔賻。將分解爐倉料位控制在 40t以上，使煤粉的重力大于倉底向上竄 氣流的壓力，使之能穩(wěn)定下料。表132009年1 月15日1月25日分解爐喂煤波動情況54.543.532.521.51月15日1月16日1月17日1月18日1月19日1月20日1月21日