塔吊安拆監(jiān)理實施細則

1、門診醫(yī)技綜合樓等4項工程（北京垂楊柳醫(yī)院改擴建工程）塔吊安拆監(jiān)理實施細則監(jiān)理單位：北京中聯(lián)環(huán)建設工程管理有限公司編制人:日期:總 監(jiān):日期：目錄一、工程概況 2.二、 編制依據(jù) 2三、塔吊基本情況 2.1、TC7525-16D塔機2.2、TC6517B-10塔機 3.四、塔式起重機的安裝 3.五、塔式起重機的拆卸 8.六、危險源及安全措施 1.0.七、起重器具安全使用要求 1.3.精選一、工程概況1、工程名稱：北京垂楊柳醫(yī)院改擴建工程2、建設地點：垂楊柳南街 2 號3、建設單位：朝陽區(qū)衛(wèi)生與計劃生育委員會4、施工單位：中國建筑第二工程局5、塔吊安裝單位：廣西建工集團建筑機械制造有限公司6、建設

2、規(guī)模：總建筑面積109153吊,由主樓及裙樓組成。其中：主樓建筑物高度50.95m； 裙樓建筑物高度22.7m，地下三層，地上十三層（主樓）、（裙樓地上五層），基礎采用 平板筏基,主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 1#塔吊計劃 2016 年 11 月 15 日安 裝。 2#塔吊2016年12月2日安裝， 3#塔吊2017年,12 月 25日安裝。二、編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查標準 JGJ-59-992、施工現(xiàn)場機械設備安全技術規(guī)范 JGJ33-20013、塔式起重機安全規(guī)范 GB5144-20064、 起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢 GB/T-5972-20095、建筑設備安裝工程

3、施工及驗收規(guī)范 GB/T50278-20106、北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01-62-20027、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-918、建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-20019、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-201110、建設工程管理條例國務院第 393 令11、特種設備監(jiān)察條例國務院第 549令12、 建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ196-201013、已批準監(jiān)理規(guī)劃 三、塔吊基本情況1、TC7525-16D塔機TC7525-16D塔機是我國自行研制的一種自升式上回轉(zhuǎn)水平變幅塔式起重機，具有行走、固定、附著等工作形式，最大臂長 75

4、米，本工程中安裝臂長 60 米，尾部回轉(zhuǎn) 半徑為 20米。兩繩時 60 米臂起重臂端部吊重 3.9 噸， 50米臂起重臂端部吊重四繩最 大吊重5.35噸，獨立高度為51.3米起升最大速度75米/分；所需電量為150KVA該 塔機廣泛適用于工業(yè)與民用建筑，工作速度快，工作效率高，性能安全可靠。2、TC6517B-10塔機TC76517B-10塔機是我國自行研制的一種自升式上回轉(zhuǎn)水平變幅塔式起重機，具 有行走、固定、附著等工作形式，最大臂長 65 米，本工程中安裝臂長 60 米，尾部回 轉(zhuǎn)半徑為 14.75 米。兩繩時 60 米臂端吊重 2 噸，四繩最大吊重 10 噸，獨立高度為 52 米,起升最

5、大速度100米/分；所需電量為71.5KVA。該塔機廣泛適用于工業(yè)與民用建 筑，工作速度快，工作效率高，性能安全可靠。四、塔式起重機的安裝1、塔式起重機安裝單位的條件（1）塔式起重機安裝單位必須具備建設行政主管部門頒發(fā)的起重設備安裝工程 專業(yè)承包資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證。 塔式起重機安裝單位必須在資質(zhì)許可 范圍內(nèi)從事塔式起重機的安裝業(yè)務。（2） 塔式起重機安裝單位除了應具有資質(zhì)等級標準規(guī)定的專業(yè)技術人員外，還 應有與承擔工程相適應的專業(yè)作業(yè)人員。主要負責人、項目經(jīng)理、專職安全生產(chǎn)管理 人員應持有安全生產(chǎn)考核合格證書。塔式起重機安裝工、電工、司機、信號司索工等 應具有建筑施工特種作業(yè)操作

6、資格證書。（ 3）施工單位應與安裝單位簽訂安裝工程專業(yè)承包合同，明確雙方安全生產(chǎn)責 任。實行施工總承包的，應由施工總承包單位與安裝單位簽訂。2、塔式起重機的安裝條件（1）塔式起重機應具有特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明， 國外制造的塔式起重機應具有產(chǎn)品合格證，并已在建設行政主管部門備案登記。（2）塔式起重機應結(jié)構(gòu)完整，符合 GB514 4塔式起重機安全規(guī)程的規(guī)定。（ 3）有下列情況塔式起重機的不準使用：國家明令淘汰的；超過規(guī)定使用年限評估不合格的； 安全裝置和安全設施達不到 國家和行業(yè)安全技術標準的；沒有完整安全技術檔案的。（ 4）塔式起重機安裝前，必須經(jīng)維修保養(yǎng)，并進行全面的

7、安全檢查。結(jié)構(gòu)件有 可見裂紋的、嚴重銹蝕的、整體或局部變形的、連接軸（銷） 、孔有嚴重磨損變形的 應修復或更換符合規(guī)定后方可進行安裝。（ 5）塔式起重機基礎應符合使用說明書要求，地基承載能力必須滿足塔式起重 機設計要求，安裝前應對基礎進行隱蔽工程驗收，合格后方能安裝?；A周圍應修筑 邊坡和排水設施。（ 6）行走式塔式起重機的路軌基礎及路軌的鋪設應按使用說明書要求進行，且應符合GB5144勺規(guī)定3、塔式起重機安裝專項施工方案的編制（1）塔式起重機安裝實施前，安裝單位應編制塔式起重機安裝專項施工方案， 指導作業(yè)人員實施安裝作業(yè)。專項施工方案應經(jīng)企業(yè)技術負責人審批同意后，交施工 （總承包）單位和監(jiān)理

8、單位審核。（ 2）塔式起重機安裝專項施工方案應根據(jù)塔式起重機使用說明書勺要求、作業(yè) 地勺實際情況編制。并滿足相關法規(guī)、規(guī)程勺規(guī)定。（ 3）塔式起重機安裝專項方案勺內(nèi)容應包括：1 ）工程概況；2）安裝位置平面和立面圖 ;3）基礎和附著裝置勺設置、安裝順序和質(zhì)量要求 ;4）主要安裝部件勺重量和吊點位置 ;5）安裝輔助設備勺型號、性能及位置安排 ;6）電源勺設置 ;7）施工人員配置 ;8）吊索具和專用工具勺配備 ;9）重大危險源和安全技術措施 ;10） 應急預案等。（ 4） 塔式起重機勺位置選擇原則滿足施工要求并符合使用說明書勺要求、 場地平整結(jié)實便于安裝拆卸、 滿足塔式 起重機在非工作狀態(tài)時能自由

9、回轉(zhuǎn)、對周邊其他構(gòu)筑勺影響最小等。繪制塔式起重機位置平面圖和立面圖， 須標明塔式起重機與建筑物 （工作對象）、 周圍建筑物、架空輸電線、相鄰塔式起重機（多臺塔式起重機交錯作業(yè)時）和其他障 礙物勺相對位置，應確保塔式起重機起重臂在非工作狀態(tài)下自由旋轉(zhuǎn)。（ 5）塔式起重機基礎勺設計 塔式起重機基礎勺設計制作應優(yōu)先采用塔式起重機使用說明書推薦勺方法。 地基 勺承載能力應由施工（總承包）單位確認。（ 6）附著裝置勺設計1 ）塔式起重機勺附著裝置應采用使用說明書規(guī)定勺形式，滿足附著高度、垂直 間距、水平間距、自由端高度等勺規(guī)定。2）當附著裝置勺水平布置勺距離、型式或垂直距離不符合使用說明書時，應依 據(jù)使

10、用說明書提供勺附著載荷參數(shù)設計計算，繪制制作圖和編寫相關說明，并經(jīng)原設 計單位書面確認或通過專家評審。3）附著點的荷載以書面形式提供給施工（總承包）單位。4）基礎預埋件、 附著連接構(gòu)件和預埋構(gòu)件應由原制造廠家或相應能力企業(yè)制作。4、塔式起重機的安裝作業(yè)（1）安裝前應檢查以下項目： 基礎位置、尺寸、隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告等相關資料；確認所安裝的 塔式起重機和安裝輔助設備的基礎、地基地耐力、預埋件符合專項方案的要求；作業(yè) 區(qū)域安全措施和警示標志、照明等。（ 2） 安裝作業(yè)的實施1）安裝前應根據(jù)安裝方案和使用說明書的要求，對裝拆作業(yè)人員進行施工和安 全技術交底。 做到使每個裝拆人員已清楚自己

11、所從事的作業(yè)項目、 部位、內(nèi)容及要求， 以及重大危險源和相應的安全技術措施等，并在交底書上簽字。專職安全員應監(jiān)督整 個交底過程。2）施工（總承包）單位和監(jiān)理單位應履行以下職責： 審核塔式起重機的特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案 登記證明等文件；審核特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書； 審核專項方案及交底記錄； 對安裝作業(yè)實施監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時要求整改。3）輔助設備就位后、實施作業(yè)前，應對其機械性能和安全性能進行驗收。合格 后才能投入作業(yè)。4）應對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重用具按方案和有關規(guī)程 進行檢查，合格后方可使用。起重用具的完好要求見附錄A。5）進

12、入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須配戴安全帽、安全帶等防護用品。無關人員進嚴禁 入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。6）安裝拆卸作業(yè)中應統(tǒng)一指揮，明確指揮信號。當視線阻隔和距離過遠等至使 指揮信號傳遞困難時，應采用對講機或多級指揮等有效的措施進行指揮。7）吊裝物的下方不得站人。8）聯(lián)接件和其保險防松防脫件必須符合使用說明書的規(guī)定，嚴禁代用。對有預 緊力要求的聯(lián)接螺栓，必須使用扭力扳手或?qū)Ｓ霉ぞ?，按說明書規(guī)定的擰緊次序?qū)⒙?栓準確地緊固到規(guī)定的扭矩值。9）自升式塔式起重機每次加節(jié)（爬升）或下降前，應檢查頂升系統(tǒng)。確認完好 才能使用。附著加節(jié)時應確認附著裝置的位置和支撐點的強度并遵循先裝附著裝置后 頂升加節(jié)，塔式起重機的自由高度應符

13、合使用說明書的要求。10 ）安裝作業(yè)時，應根據(jù)專項方案要求實施，不得擅自改動。11）雨雪、濃霧天和風速超過 13m/s 時應停止安裝作業(yè)。12 ）在安裝作業(yè)過程中，當遇意外情況，不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已安裝的部 位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。13 ）塔式起重機的安全裝置必須設置齊全可靠。14 ）安裝電器設備應按生產(chǎn)廠提供的電氣原理圖、配線圖的規(guī)定進行，安裝所 用的電源線路應符合JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的要求。15）安裝完畢后應拆除為塔式起重機安裝作業(yè)需要而設置的所有臨時設施，清理施工場地上作業(yè)時所用的吊索具、工具、輔助用具等各種零配件和雜物。5、塔式

14、起重機的安裝自檢和驗收（1）起重機安裝完畢后，安裝單位應對安裝質(zhì)量進行自檢，并填寫自檢報告書。（2）安裝單位自檢合格后，應委托有相應資質(zhì)的檢驗檢測單位進行檢測。檢驗 檢測單位應遵照相關規(guī)程和標準對安裝質(zhì)量進行檢測和評判， 檢測結(jié)束后應出具檢測 報告書。（ 3）安裝自檢和檢測報告應記入設備檔案，并按建筑起重機械備案登記辦法 （建設部建質(zhì) 200876 號）進行備案。（4）經(jīng)自檢、檢測合格后，由施工（總承包）單位組織安裝單位、使用單位、 監(jiān)理單位進行驗收，合格后方能使用。6、塔式起重機的使用（1）塔式起重機使用前的安全技術交底塔式起重機使用前， 機械管理人員應對司機、 司索信號工等特種操作人員進行

15、安 全技術交底，安全技術交底應有針對性。（2）多臺塔式起重機交錯作業(yè)的要求 多臺塔式起重機交錯作業(yè)時的應編制專項的使用方案， 專項方案應包含各臺塔式起重機初始安裝高度、每次升節(jié)高度和升節(jié)次序，并有防碰撞安全措施，以免發(fā)生干 涉現(xiàn)象。（3）塔式起重機使用操作人員要求 塔式起重機司機、信號司索工等特種操作人員應持證上崗，嚴禁無證上崗。 塔式起重機使用時應配備司索信號工， 嚴禁無信號指揮操作。 對遠距離起吊物件或無法直視吊物的起重操作，應設多級指揮，并配有效通訊。（4）塔式起重機的操作使用1）塔式起重機操作使用應嚴格執(zhí)行以下規(guī)定：斜吊不吊超載不吊 散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊 指揮信號不明不吊吊物邊

16、緣鋒利無防護措施不吊 吊物上站人不吊 埋在地下的構(gòu)件不吊 安全裝置失靈不吊 光線陰暗看不清吊物不吊 六級以上強風不吊2）塔式起重機的力矩限制器、起重量限制器、變幅限位器、行走限位器、吊鉤 高度限位器等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁 用限位裝置代替操縱機構(gòu)。3）塔式起重機使用時，起重臂和吊物下方嚴禁有人停留。操作人員在操作回轉(zhuǎn)、 變幅、行走、起吊動作前應鳴笛示意。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊 載運人員。4）嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降 落到安全地方。5）多臺塔式起重機交錯作業(yè)時應嚴格按專項使用方案執(zhí)行，保證安全作業(yè)

17、距離， 吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得小于 5m高位起重機的吊鉤、平衡重等部件與低 位起重機的塔帽、 拉桿、起重臂等部件之間在任何情況下， 其垂直距離不得小于 2 米。6）塔式起重機在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏可 靠后方可進行作業(yè)。遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止作 業(yè)。夜間施工應有足夠照明，照明應滿足 JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 的要求。7）在起吊載荷達到塔吊額定起重量的 90%及以上時，應先將重物吊離地面20 50cm后停止提升，并對機械狀況、制動性能、物件綁扎情況進行檢查，確認無誤后才 可起吊。對有可能晃動的重物，必須拴拉溜繩

18、使之穩(wěn)固。8）起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材 料和物件， 必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后， 方可起吊。 標有綁扎位置或記號的物件，應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于309）作業(yè)完畢后，應松開回轉(zhuǎn)制動器，各部件應置于非工作狀態(tài)，控制開關置于零位，并切斷總電源。10）行走式塔式起重機停止作業(yè)時，應鎖緊夾軌器。11）塔式起重機與架空輸電導線的安全距離應符合下表的規(guī)定安全距離電壓（kV）V 111520 4060 110 220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.0塔式起重機與架空輸電線的安全距離系指

19、塔式起重機的任何位置與輸電線的距離。7、塔式起重機的檢查、保養(yǎng)和維修（1）應在班前做好塔式起重機的例行保養(yǎng)，并做好記錄。主要內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)件外觀、安全裝置、傳動機構(gòu)、連接件、制動器、液位、油位、油壓、索具、 夾具、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、電源、電壓。（2）實行多班作業(yè)的設備，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄，接班司 機經(jīng)檢查確認無誤后，方可開機作業(yè)。（3）應做好塔式起重機的各級保養(yǎng)工作。轉(zhuǎn)場時，應做好轉(zhuǎn)場保養(yǎng)，并做好記 錄。（4）應對塔式起重機的主要部件和安全裝置等進行經(jīng)常性檢查，每月不得少于次。（5）當塔式起重機使用周期超過一年時，應進行一次全面檢查。（6）塔式起重機有故障時應及時報修，維修

20、時應停止工作。五、塔式起重機的拆卸1、塔式起重機拆卸單位的條件塔式起重機拆卸單位的條件應符合本細則規(guī)定。2、塔式起重機拆卸專項方案的編制（1）拆卸專項施工方案編制要求，應滿足本細則規(guī)定。（2）拆卸專項方案的內(nèi)容：1）工程概況；2）塔式起重機位置的平面和立面圖；3）拆卸順序；4）部件的重量和吊點位置；5）拆卸輔助設備的型號、性能及位置安排 ;6）電源的設置;7） 施工人員配置 ;8） 吊索具和專用工具的配備 ;9） 重大危險源和安全技術措施 ;10）應急預案等。（ 3）塔式起重機拆卸作業(yè)宜連續(xù)完成，當特殊情況拆卸作業(yè)不能連續(xù)完成時， 應明確允許中斷時塔式起重機的狀態(tài)和采取的安全防護措施。（ 4）

21、 塔式起重機有附著的， 應明確附著裝置的拆卸順序、 方法及安全技術措施， 確保塔機自由端的高度始終滿足說明書的要求。（ 5） 拆卸輔助設備不能設置在地面上的，應對其設置位置錨固方法，承載能力 進行設計驗算。3 、塔式起重機拆卸作業(yè)（1）拆卸前應檢查以下項目： 主要結(jié)構(gòu)件及連接件、電氣系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、頂升機構(gòu)、作業(yè)區(qū)域安 全措施和警示標志、照明等。發(fā)現(xiàn)問題的應及時修復后才能進行拆卸作業(yè)。（ 2）拆卸作業(yè)的實施1）拆卸作業(yè)應滿足本細則規(guī)定要求。2）自升式塔式起重機每次降節(jié)前，應檢查頂升系統(tǒng)、附著裝置聯(lián)接等，確認完 好后才能降節(jié)。降節(jié)時應遵循先降節(jié)后拆除附著裝置的原則。塔式起重機的自由端高

22、 度始終符合使用說明書的要求。（ 3）拆卸完畢后，應拆除為塔式起重機拆卸作業(yè)需要而攝制的所有臨時設施， 清理場地上作業(yè)時所用的吊索具、工具等各種零配件和雜物等4、拆除步驟（ 1）接通電源開動起重機構(gòu)放下吊鉤，吊起一節(jié)標準節(jié)作平衡配重，將起重臂 旋轉(zhuǎn)至引出塔身標準節(jié)方向；（ 2）調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸橫梁的位置上（小車大 約停在 l8 米幅度處），然后鎖定回轉(zhuǎn)機構(gòu)；（3）調(diào)整外套架與塔身之間的 16 只導輪， 使其間隙均勻， 拆除下支座與塔身標 準節(jié)連接銷；1）開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使橫梁擱在塔身上部第二 標準節(jié)的上面一個踏步上，卸下下標準節(jié)底部與下一

23、標準節(jié)連接的 8 個連接銷；2）繼續(xù)頂升油缸 l0-20cm ，此時滾輪將標準節(jié)托起， 用人工推出標準節(jié)至外伸框 架上；3）繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng)，縮回活塞桿，塔身下降，將外套架爬爪擱在塔身標準節(jié) 的下面一個踏步上，然后油缸活塞桿再次伸出，使頂升橫梁頂在塔身下一個踏步上， 繼續(xù)頂升，待爬爪松開后拉開爬爪， 縮回活塞桿， 使回轉(zhuǎn)下支座依然著力在標準節(jié)上，然后用連接銷連接；（ 4）放下吊鉤上的標準節(jié)；（5）收回小車，把拆除的標準節(jié)吊到相應平衡位置，即完成一節(jié)標準節(jié)的拆卸； 重復以上步驟繼續(xù)降塔，待拆至塔吊高度 9m 時（一節(jié)基礎節(jié)及一節(jié)標準節(jié)）將下支 座與塔身標準節(jié)的 8 個連接銷連接牢固；（6）液壓頂

24、升時，應注意如下幾點：1）塔機上部頂升部位必須保持平衡；2）頂升過程中禁止開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)；3）超過四級風時禁止作業(yè)；4）頂升遇到卡阻時，應立即停機檢查，故障未排除不得進行頂升作業(yè)；5）待拆至塔身高度 12.5m 時，準備拆卸起重臂與平衡臂。（7）放下配重標準節(jié)，吊移引進架標準節(jié)，準備拆卸起重臂與平衡臂；1）在起重臂頭部系好白綜繩，拆除全部限位，吊鉤落地，收起主鋼絲繩，將小 車固定在起重臂根部；2）啟動汽車吊，吊出平衡臂的配重；3）選擇好起重臂上的重心位置，扣好鋼絲繩；4）將起重臂微微吊起，使起重臂頭部稍微抬起以便拉桿的拆除；5）拉桿與塔頂拉板的連接拆除后，必須用繩索牢固綁緊在起重臂上，然后拆除

25、起重臂與塔身連接的圓銷，吊下起重臂，放至地面后解體；6）拆除平衡臂，把平衡臂微微吊起，使其尾部微微抬起，以便拉桿拆除；7）拉桿與塔頂拉板拆除后，用繩索把拉桿綁緊在平衡臂上，然后拆除平衡臂與 塔吊連接的圓銷，吊下平衡臂卸載；（ 8）拆卸塔帽拆卸駕駛室拆卸回轉(zhuǎn)臺和支承座拆卸頂升套架 拆卸操作平臺；（9）拆卸塔身標準節(jié)和基礎節(jié)拆卸底架。六、危險源及安全措施 安裝拆卸作業(yè)由拆裝負責人統(tǒng)一指揮， 工地設專職安全員配合， 其他人員必須服 從指揮，有好的方法和建議提前討論， 得到現(xiàn)場指揮同意后方可實施， 不得自作主張， 私自更改作業(yè)方案。安裝前，由安裝單位安全、技術人員和施工單位安全、技術人員主持召開全體工

26、 作人員會議，并進行全面的安全技術交底，使安裝組每一個成員都能明確本次安裝的 方法程序及技術要求，明確各自的職責和任務。由技術人員組織全體安裝人員進一步學習本機使用說明書的有關內(nèi)容， 熟悉主要 結(jié)構(gòu)及性能，掌握拆裝要點。所有參與安裝作業(yè)的人員必須持證上崗， 由安全員負責監(jiān)督， 按安裝方案進行作 業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章及時制止。作業(yè)區(qū)域要設警告標志，嚴禁非安裝人員進入作業(yè)區(qū)。所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，使用的工具應掛好安全繩，防止高空墜落傷人。嚴禁將構(gòu)件從高空直接往下拋，所有小件均應裝入箱中或袋中。如遇下雨或四級以上大風時，應立即停止作業(yè)，并將塔吊固定牢靠。 嚴禁酒

27、后作業(yè)，嚴禁帶病（不適合塔吊作業(yè)）的人員參與作業(yè)。所有人員必須嚴格遵守有關安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章進行作業(yè)。執(zhí)行安全人員“三到位”原則，安裝負責人、技術負責人、安全負責人必須在現(xiàn) 場，否則不準進行安裝工作。安裝作業(yè)中不可避免上下兩層同時進行工作， 上下兩層之間必須設有專用防護棚 或其它隔離設施，否則上層作業(yè)時下層不得進行作業(yè)。塔吊安裝作業(yè)中，所使用的繩卡、卸扣必須符合規(guī)定并做事先檢查，發(fā)現(xiàn)不合格 的一律禁止使用。凡吊掛和捆扎用繩的安全系數(shù) n8,其它用繩n5.5。臨時碼放塔吊部件，應注意地面的承載情況，并用木方將不穩(wěn)定部件墊實。緊固 螺栓應用力均勻，并緊固到規(guī)定的扭力，穿銷子時嚴禁猛打猛敲，零部件找

28、中對位時， 嚴禁用手進入結(jié)合面擰摸螺孔。吊物起步時先緩慢提升30cm觀察吊點落扣是否完好，構(gòu)件是否平衡再起吊，物 件就位應緩慢靠進，嚴禁撞擊損壞零件。所有人員不得擅自操作按鈕和開關等。在安裝過程中，必須及時安全地將所有的構(gòu)件安裝完畢。危險源及其預防措施：危險源及其預防措施一覽表危險因素可導致事故現(xiàn)有控制措施及有效性高空作業(yè)人員酒后、病后上崗作業(yè)高空墜落、物體打擊嚴禁酒后及病后初愈上崗作業(yè)高空作業(yè)人員未正確 佩帶安全防護用品高空墜落、物體打擊組織班前交底，并按規(guī)定配發(fā)安 全防護用品作業(yè)人員無證上崗機械傷害、物體打 擊、起重傷害、設 備坍塌特種作業(yè)人員須持證上崗，并保 持上崗證在有效期內(nèi)未按照方案

29、安裝作業(yè)塔吊傾覆對作業(yè)人員進行詳細交底，確保 作業(yè)人員按方案施工違章安裝塔吊傾覆塔吊安裝、技術、安全負責人必 須到場，安裝過程中嚴格監(jiān)督每 個操作步驟咼空作業(yè)機具存放不當物體打擊高空作業(yè)配發(fā)工具袋，工具及零 星物件應放在工具袋中咼空落物人員傷害打銷軸的時候，必須有專人扶好 銷軸，防止墜落。在網(wǎng)狀平臺上 鋪設腳手板，防止小件墜落塔吊升降時仍進行回轉(zhuǎn)塔吊傾覆起重傷害塔吊升降時嚴禁進行回轉(zhuǎn)垂直方向交叉施工墜落，物體打擊合理安排工作面，警戒區(qū)域紅白 帶圍護，專人監(jiān)督，禁止非作業(yè) 人員進入起吊指揮信號錯誤物體打擊、機具損壞班前進行相關交底，根據(jù)要求配備通訊器材物件吊點不準確、起 吊不平衡物體打擊、機具損

30、壞按方案施工，準確選擇吊點操作人員觸電人員傷害設備損壞注意電纜不能受積壓，電工裝電 前必須詳細檢查電纜有無破損現(xiàn) 象，若有接頭必須用絕緣膠布包 實惡劣天氣進行起重機 拆裝和升降工作高空墜落、機械事故杜絕惡劣天氣作業(yè)高空向上向下拋工具 或零件物體打擊高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具 及零星物件應放在工具袋中4.監(jiān)理資料監(jiān)理資料包括以下內(nèi)容：（1使用說明書、特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證明;（2）進場檢查驗收記錄；（3）施工單位報送的安裝、拆卸及使用方案；（4）特種作業(yè)人員上崗證；（5）驗收記錄；（6）檢驗部門的檢驗報告；（7）備案證明；（8）施工單位安全技術交底記錄；（9）安全監(jiān)理實施細則；（10）

31、巡檢及定期檢查記錄；（11）運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄。七、起重器具安全使用要求 1 、起重器具安全作業(yè)一般要求（1）吊具與索具產(chǎn)品應由已取得安全認可廠家生產(chǎn)，并具有產(chǎn)品合格證。自制 鋼絲繩吊索和特種吊具的，制作所用的鋼絲繩和各種配件應符合以上要求。（2吊具與索具應與吊重種類、吊運具體要求以及環(huán)境條件相適應。（3）作業(yè)前應對吊具與索具進行檢查，當確認完好時方可投入使用。（4）拴掛前，應確認吊重上設置的起重栓掛連接點是否牢固，提升前應確認連 接是否可靠。（5）吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過安全工作載 荷。（6）作業(yè)時不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應在吊件與吊索的接觸處加

32、保 護襯墊。（7）塔機吊鉤的吊點，應力求與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定 平衡狀態(tài)，否則提升前應做試吊試驗，直到使吊重獲得平衡為止，防止提升時產(chǎn)生滑 動或滾動。2、鋼絲繩吊索（1）作吊索用鋼絲繩安全系數(shù)按6倍計算。（2）鋼絲繩吊索的報廢應符合GB/T597起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 規(guī)定。（3）吊索的端部采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的 20倍,并不應小于300mm插接繩股應拉緊，凸出部分應光滑平整，且應在插接末尾留出適 當長度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜參照LD48-93附錄B的要求。用其他方法插接的，應保證其插接連接強度不小于該繩最小破斷拉力的70%采

33、用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡數(shù)量應符合表 A-1的規(guī)定，繩夾間距 等于67倍鋼絲繩直徑。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于 140mm繩卡滑鞍應在 鋼絲繩承載時受力的一側(cè)，“ U型螺栓應在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次 固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應經(jīng)常檢查緊固情況。與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑（mm） 716162020262640最少繩卡數(shù)5678提升吊重時，應符合下列要求：1）吊索分肢無任何結(jié)扣的可能性;2）終端連接方法正確可靠；3）吊索彎折曲率半徑不小于鋼絲繩公稱直徑的 2 倍；4）吊索使用中本身自然形成的扭結(jié)角不得受擠壓，但

34、終端索眼、套管或插接連 接及其配件應安全可靠；5）多肢吊索不得絞纏。3 卸扣（1）吊重有固定板狀吊點時或吊索直接拴接吊點會使吊索彎折曲率半徑小于鋼絲繩 公稱直徑的 2 倍要求的，應采用卸扣將吊索與吊點拴接。（2）當采用卸扣串接以調(diào)整吊索長度，或在吊索端部用卸扣與吊點連接時，卸扣的 額定載荷應大于實際承載力，并能與鋼絲繩相匹配。A.3.3 卸扣應無明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡。銷軸螺紋副無爛牙現(xiàn)象，銷軸可靈 活轉(zhuǎn)動并能擰緊。當表面磨損達斷面直徑 5%時應予報廢。禁止用補焊進行修復。 4 吊鉤（1） 吊鉤缺陷不得焊補； 吊鉤表面應光滑， 不得有裂紋、 折疊、銳角、過燒等缺陷（2）不得在吊鉤上鉆孔或

35、焊接。（3）吊鉤出現(xiàn)下列情況時，應報廢：1）用 20 倍放大鏡觀察表面有裂紋；2）掛繩處截面磨損量超過原高度的 10%；3）鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤徑有永久性變形；4）開口度比原尺寸增加 15%；5）心軸磨損量超過其直徑的 5%。5 夾持吊具（1）鉗壁開閉動作，應在無載荷狀態(tài)下進行。（2）作業(yè)時，應防止鉗爪意外鉤抓到其它物品或吊重上。（3）夾持物品時，在夾緊面或夾持點上不得粘有油脂等異物。6 檢查（1）初始檢查使用單位，對新購置、自制或修復的吊具、索具在使用前，應由專職人員按本標 準相應條款要求進行檢查，確定能否投入使用。（2） 經(jīng)常性檢查由日常使用人員對吊具、索具進行經(jīng)常性（含使用前、使

36、用間歇時間）目視檢查， 當發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺陷時，應停止使用，并按定期檢查要求進行檢查。（3）定期檢查由使用單位根據(jù)吊具與索具使用頻度、工況條件惡劣程度或吊具與索具經(jīng)驗使用 壽命時間確定合理的定期檢查周期，并指定專職人員，按吊具與索具安全技術要求， 對其做出安全評價。定期檢查周期一般不低于半年，最長時間不得超過一年，且檢驗 記錄應作為繼續(xù)檢查、維修或報廢的依據(jù)。械檢查項名序檢杳項目要求結(jié)果備注稱境與標識號登記編號牌和產(chǎn)品齊全2*塔機與周圍環(huán)境關 系尾部與建筑物及施工設施之間的 距離不小于0.6m；兩臺塔機水平 與垂直方向距離不小于2m與輸 電線的距離應不小于GB5144的規(guī)金 屬 結(jié)

37、構(gòu) 件3*主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預緊力達到說明書5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、牢靠、無缺損，無嚴重銹蝕，欄桿高J7踏板梯子、護圈、休息平臺度子踏板牢固、有防滑性能；距 地面2m應設護圈，不中斷；w 12.5m設第一個休息平臺，后每隔快裝塔機可不裝修息8附著裝置設置位置和附著距離符合方案規(guī) 定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑9附著桿無明接變固，焊縫無裂紋10平衡狀態(tài)塔身軸線 對支承面垂直度誤w 4/1000爬 升 與 回 轉(zhuǎn)11*平衡閥或液壓鎖與 油缸間連接應設平衡閥或液壓鎖，且與油缸 用硬管聯(lián)接12回轉(zhuǎn)限位無中央集電環(huán)時應設置，回轉(zhuǎn)部分

38、 在非工作狀態(tài)下應能自由旋轉(zhuǎn)，不 得設置止擋器吊 鉤13防脫鉤保險裝置:應完整可靠14鉤體（裂紋、磨損、變形、 補焊）無補焊、裂紋，危險截面和鉤筋無 塑性變形15滑輪防鋼絲繩跳槽 裝置應完整、可靠，與滑輪最外緣的 間隙w鋼絲繩直徑的20%起 升 系 統(tǒng)16*力矩限制器靈敏可靠，限制值V額定載荷110%顯示誤差W 5%17*起升高度限位動臂變幅式0.8m；小車變幅上 回轉(zhuǎn)2倍率1m, 4倍率0.7m； 小車變幅下回轉(zhuǎn)2倍率0.8m，418起重量限制器倍敏甫靠4m艮制值V額定載荷110%顯示誤差w 5%變 幅19小車斷繩保護裝置雙向均應設置20小車斷軸保護裝置應設21小車變幅檢修掛籃連接可靠系統(tǒng)2

39、2*小車式變幅限位和 終端止擋裝置小車變幅有雙向行程限位、終端止擋裝置和緩沖裝置，行程限位動作后小車距止擋裝置0.2m；23*動臂式變幅限位和防 臂架后翻裝置動臂變幅有取大和取小幅度限位 器，限制范圍符合說明書要求； 防止臂架反彈后翻的裝置牢固可續(xù)表名序|檢查項目要求結(jié)果備注絲繩和傳動系統(tǒng)號24卷筒無破損，卷筒兩側(cè)凸緣的高度超 過外層鋼絲繩兩倍直徑，在繩筒 上最少余留圈數(shù)3圈，鋼絲繩排25滑輪無破損，裂紋26*鋼絲繩完好度見鋼絲繩檢查表27鋼絲繩端部固定符合說明書規(guī)定28鋼絲繩防脫裝置滑輪及卷筒均應安裝，裝置完整、 可靠，與滑輪或卷筒最外緣的間 隙w鋼絲繩直徑的20%鋼絲繩和傳斜29 1鋼絲繩

40、穿繞方式，潤穿繞正確，潤滑良好，無干涉 :30制動器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)都 應配備制動器，工作正常31傳動裝置固定牢固，運行平穩(wěn)32有零可能傷人的活動 部件外露部分防護罩齊全電 氣 及 保 護33*緊急斷電開關非自動復位，有效，且便于司機 操作34*絕緣電阻 0.5M35接地電阻接地系統(tǒng)應方便復核檢查，w 436塔機專用開關箱單獨設置并有警示標志37聲響信號器完好38保護零線不得作為載流回路電 氣 及 保 護39電源電纜與電纜保 護無破損，老化。與金屬接觸處有 絕緣材料隔離，移動電纜有電纜 卷筒或其他防止磨損措施40紅色障礙指示燈塔頂高度大于50m且高于周圍建筑 物時應安裝，該指示燈的供

41、電不應 受停機的影響41風速儀臂架根部鉸點高于50m應設軌 道 及 基42行走軌道端部止擋應設43*裝置與位沖制停后距止擋裝置1m44防風夾軌器應設，有效45排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應大于5mm礎46鋼軌接頭位置及誤 差支承在道木或路基箱上，兩側(cè)錯 開1.5m；間隙w 4mm咼差w 2mm147軌距誤差及軌距拉 桿設置v 1/1000且最大應v 6mm相鄰兩根間距w 6m48基礎排水設施排水溝等設施暢通，路基無積水司 機 室49性能標牌（顯示屏）1齊全，清晰:50門窗和滅火器、雨刷等齊全，有效51*可升降司機室或乘按 GB/T10054和 GB10055檢查其/、52平衡重機壓重安裝

42、準確，牢固可靠它鋼絲繩檢查表序號檢驗項目報廢標準實測備注1鋼絲繩 磨損量鋼絲繩實測直徑相對于公稱直徑減 小7%或更多時2常用規(guī)格鋼 絲繩規(guī)疋長 度內(nèi)達到報 廢標準的斷 絲數(shù)6X 196d1030d196X 376d1930d3818X 76d830d163鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超 過25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達到 4d/3或以上,則鋼絲繩應報廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴 重的鋼絲繩應報廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴重的扭結(jié)、壓扁和彎 折現(xiàn)象應報廢繩徑局部增大通常與繩芯畸變有關， 繩徑局部嚴重增大應報廢；繩徑局部 減小常常與繩芯的斷裂有關，繩徑局 部嚴重減小也應報廢4其它情況 描述注：

43、1）序號打*的為保證項目，其他為一般項目2）“V”表示未達到報廢標準；“0”表示無此項；“x”表示達到報廢標準；3）對于不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對于要求量化的參數(shù)應按規(guī)定量化 在備注欄內(nèi)；4）表中d表示鋼絲繩公稱直徑;5）鋼絲繩磨損量=（公稱直徑一實測直徑）/公稱直徑X 100%塔吊安全監(jiān)理控制要點（一）塔吊安裝前的審查1、塔吊安裝前，認真檢查塔式起重機產(chǎn)品出產(chǎn)檢驗報告、合格證、塔式起重機 牌、吊鉤產(chǎn)品合格證、鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量證明書、熱軋圓鋼產(chǎn)品質(zhì)量證明書、機械性能 試驗報告、螺母質(zhì)量檢查報告單、光面鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量證明書、生產(chǎn)許可證。2、塔吊安裝前審核安裝單位的資質(zhì)，審核安裝作業(yè)人員

44、的上崗證。在塔吊安裝 過程中，認真進行安全旁站監(jiān)理。塔吊安裝完畢后及時督促施工方通知建設機械檢 測中心進行驗收，合格后塔吊方可使用。在塔吊的使用過程中，督促施工單位對塔 吊安全監(jiān)控。（二）力矩限制器1. 分析許多倒塔事故的發(fā)生，其主要原因都是由于超載造成，之所以形成超載 一是由于重物的重量超過了規(guī)定：二是由于重物的水平距離超過了作業(yè)半徑所致。安 裝力矩限制器后，當發(fā)生重量超重或作業(yè)半徑過大，而導致力矩超過該塔吊的技術性 能時，即自動切斷起升或變幅動力源，并發(fā)出報警信號，防止發(fā)生事故。2. 目前為力矩限制器有兩種：一種是電子型，另一種是機械型。電子型在顯示 上可以同時讀到力矩、 作業(yè)半徑及重量數(shù)

45、據(jù)， 當接近塔吊的允許力矩時， 有預警信號、 使用方便，但是受作業(yè)條件影響大，可靠度差，易損壞、維修不便；機械型無顯示裝 置也無預警信號，但工作可靠，比較適應現(xiàn)場施工作業(yè)條件，結(jié)構(gòu)簡單損壞率低。3. 塔吊在轉(zhuǎn)換場地重新組裝、變換倍率及改變起重臂長度時，都必須調(diào)整力矩 限制器，電子型的超載報警點也必須以實際作業(yè)半徑和實際重量試吊重新進行標定。 對小車變幅的塔吊，選用機械型力矩限制器時，必須和該塔吊相適應， （應選擇同一 種廠型）。4. 裝有機械型力矩限制器的動臂變幅式塔吊，在每次變幅后，必須及時對超載 限位的噸位，按照作業(yè)半徑的允許載荷進行調(diào)整。5. 進行安全檢查時，若無條件測試力矩限制器的可靠

46、性，可對該機安裝后進行 的試運轉(zhuǎn)記錄進行檢查，確認該機當時對力矩限制的測試結(jié)果符合要求，和力矩限制 器系統(tǒng)綜合精度滿足 5%的規(guī)定。6. 超載限制器（起升載荷限制器） 。按照規(guī)定有的塔吊機型同時裝有超載限制 器。當荷載達到額定起重量的 90%時，發(fā)出報警信號；當起重量超過額定起重量時， 應切斷上升方向的電源，機構(gòu)可作下降方向運動。進行安全檢查時，應同時進行試驗 確認。（三）限位器1. 超過限位器。也稱上升級限位置限制器，即當塔吊吊鉤上升到極限位置時， 自動切斷起升機構(gòu)的上升電源，機構(gòu)可作下降運動，安全檢查時應做動作試驗驗證。2. 變幅限位器。包括小車變幅和動臂變幅。安全檢查時應做試驗驗證。（1

47、）小車變幅。塔吊采用水平臂架，吊重懸掛在起重小車上，靠小車在臂架 上水平移動實現(xiàn)變幅。 小車變幅限位器是利用安裝在起重臂頭部和根部的兩個行程開 關及緩沖裝置，對小車運行位置進行限定。（2）動臂變幅。塔吊變換作業(yè)半徑（幅度） ，是依靠改變起重臂的仰角來實現(xiàn) 的。通過裝置觸點的變化，將燈光信號傳遞到司機室的指示盤上。并指示仰角度數(shù)， 當控制起重臂的仰角分別到了上下限位時，則分別壓下限位開關切斷電源，防止超過 仰角造成塔吊失穩(wěn)?，F(xiàn)場做動作驗證時，應由有經(jīng)驗的人員做監(jiān)護指揮，防止發(fā)生事故。3. 行走限位器。對軌道式塔吊控制運行時不發(fā)生出軌事故。安全檢查時，應進 行塔吊行走動作試驗，碰撞限位器驗證可靠性

48、。（四）保險裝置1. 吊鉤保險裝置。主要防止當塔吊工作時，重物下降被阻礙吊鉤仍繼續(xù)下降而 造成的索具脫勾事故。此裝置是在吊鉤開口處裝設一彈簧壓蓋，壓蓋不能向上開啟只 能向下壓開，防止索具從開口處脫出。2. 卷筒保險裝置。主要防止當傳動機構(gòu)發(fā)生故障時，造成鋼絲繩不能夠在卷筒 上順排，以致越過卷筒端部凸緣，發(fā)生咬繩等事故。3. 爬梯護圈（1）當爬梯的通道高度大于5m時，從平臺以上2m處開始設置護圈。護圈應 保持完好，不能出現(xiàn)過大變形和少圈、開焊等現(xiàn)象。(2) 當爬梯設于結(jié)構(gòu)內(nèi)部時，如爬梯與結(jié)構(gòu)的間距小于 1.2m，可不設護圈。(五) 附墻裝置與夾軌鉗1. 自升塔的自由高度應按照說明書要求， 當超過

49、規(guī)定時， 應與建筑物進行附著， 以確保塔吊的穩(wěn)定性。2. 附墻裝置( 1 ) 附著在建筑物時其受力強度必須滿足設計要求。(2) 附著時應用經(jīng)緯儀檢查塔身垂直度，并進行調(diào)整。每道附墻裝置的撐桿 布置方式、相互間隔以及附墻裝置的垂直距離應按照說明書規(guī)定。(3) 當由于工程的特殊性需改變附著桿的長度、角度時，應對附著裝置的強 度、剛度和穩(wěn)定性進行驗算，確保不低于原設計的安全度。(4) 軌道式起重作附著式使用時，必須提高軌道基礎的承載能力并切斷行走 機構(gòu)的電源。3. 夾軌鉗。軌道式起重機露天使用時，應安裝防風夾軌鉗。4. 夾軌鉗裝置必須保證卡緊后的制動效果，當司機午飯、下班以及中間臨時停 車需要離開塔

50、吊時，必須按規(guī)定將塔吊的夾軌鉗全部卡牢后方可離開。(六) 安裝與拆卸1. 塔式起重機的安裝和拆卸是一項既復雜又危險的工作，再加上塔吊的類型較 多，作業(yè)環(huán)境不同，安裝隊伍的熟悉程度不一，所以要求工作之前必須針對塔吊類型 特點，說明書的要求，結(jié)合作業(yè)條件制定詳細的施工方案，包括：作業(yè)程序、人員的 數(shù)量及工作位置、配合作業(yè)的起重機械類型及工作位置，地錨的埋設、索具的準備和 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的防護等。對于自升塔的頂升工作，必須有吊臂和平衡臂保持平衡狀態(tài) 的具體的要求，和頂升過程中的頂升步驟及禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。2. 塔吊的安裝和拆卸工作必須由專業(yè)隊伍并取得市級有關部門核發(fā)的資格證 書的人員擔任。并設專人指揮。（