工程技術(shù)研究開發(fā)中心可行性研究報(bào)告

1、順德區(qū)工程技術(shù)研究開發(fā)中心 可行性研究報(bào)告研究方向：所屬領(lǐng)域：氣輔式交通工具注塑模的研究塑膠模具設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域中心名稱：順德區(qū)環(huán)保氣輔式交通工具模具工程技術(shù)研 究開發(fā)中心申請單位：佛山市順德區(qū)百年科技有限公司（蓋章）通信地址：佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)蓬萊路美的工業(yè)城聯(lián) 系 人：聯(lián)系電話：編寫日期：邵文杰159899839292010 年 4 月順德區(qū)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)局 二一年制- 1 -填表說明1、 順德區(qū)工程技術(shù)研究開發(fā)中心可行性研究報(bào)告是專家論證評審和組建中心的 一個(gè)重要依據(jù)，要在組建中心領(lǐng)導(dǎo)小組的指導(dǎo)下認(rèn)真填寫。2、3、4、可行性研究報(bào)告后按順序裝訂以下補(bǔ)充材料，包括區(qū)工程中心組織手冊（草案）、企業(yè)營

2、業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、擁有專利及軟件版權(quán)的證明材料復(fù)印件、企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新 等方面取得的成績（納入科技計(jì)劃、獲得獎(jiǎng)勵(lì)等）證明材料復(fù)印件。區(qū)工程中心組織手冊（草案）主要包括以下內(nèi)容：工程中心的發(fā)展目標(biāo)、組織架構(gòu)（架構(gòu)圖）、各組成部分的職責(zé)、運(yùn)作規(guī)程、管理制度、激勵(lì)機(jī)制和績效考評、 人才招聘、對外合作等方面。表四、表五和表七中過去三年新產(chǎn)品、高新技術(shù)產(chǎn)品和開展的研究開發(fā)項(xiàng)目清單的“批準(zhǔn)部門”和“立項(xiàng)部門”的填寫，如果已經(jīng)納入國家、省、市、區(qū)科技計(jì)劃的填寫所批準(zhǔn)部門。若是企業(yè)自行立項(xiàng)研發(fā)，在批準(zhǔn)部門中填寫“企業(yè)”。5、 “組建工程中心計(jì)劃進(jìn)度”是指工程中心在今后兩年時(shí)間里的硬件建設(shè)和管理、機(jī)制等方面的軟環(huán)境建

3、設(shè)的計(jì)劃安排，以及計(jì)劃開展的研究計(jì)劃項(xiàng)目。重點(diǎn)是搭 建一個(gè)良好的技術(shù)創(chuàng)新環(huán)境。- 2 -目錄1、 組建“中心”的目的及意義2、 組建“中心”的背景、國內(nèi)外發(fā)展趨勢及國內(nèi)需求3、 依托單位現(xiàn)有條件及組建中心的可行性過去三年來新產(chǎn)品清單 四、過去三年來新產(chǎn)品清單5、 過去三年來高新技術(shù)產(chǎn)品清單5、 企業(yè)擁有專利、軟件版權(quán)情況7、 過去三年來開展的研究開發(fā)項(xiàng)目清單8、 主要研發(fā)設(shè)施9、 “中心”建設(shè)的目標(biāo)、水平和能力十、“中心”建設(shè)的主要工作一、 投資估算和資金籌措二、 工程中心新增經(jīng)費(fèi)投入使用計(jì)劃三、 新增儀器、設(shè)備和經(jīng)費(fèi)預(yù)算四、 組建工程中心計(jì)劃進(jìn)度五、 中心的運(yùn)作機(jī)制六、 組建中心領(lǐng)導(dǎo)小組成員

4、七、 工程中心主要負(fù)責(zé)人八、 工程中心主要技術(shù)員九、 依托單位意見二十、 專家論證意見二十一、 區(qū)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)局、發(fā)展規(guī)劃和統(tǒng)計(jì)局意見- 3 -一、組建“中心”的目的及意義（組建工程中心的必要性、企業(yè)發(fā)展過程中所存在需要解決的重大技術(shù)、 關(guān)鍵技術(shù)和公共技術(shù)難題。）（一）組建工程中心目的、意義和必要性1.中心目的：1.1 組建本中心旨在立足北滘鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)、以廣東省、珠江三角洲為中心逐步影響到 全國，推進(jìn)模具制造行業(yè)在生產(chǎn)高質(zhì)量、高性能交通工具注塑模具產(chǎn)品的大趨勢下發(fā)展， 使得我公司氣輔式交通工具注塑模具具有更精密、更節(jié)能的優(yōu)勢。1.2 研究中心開發(fā)研究的項(xiàng)目和氣輔式模具通過推廣、應(yīng)用之后能使現(xiàn)今的氣輔

5、式 模具生產(chǎn)的產(chǎn)品在更節(jié)能、更高效、產(chǎn)品外觀性能等方面得到全面提升，并且達(dá)到大幅 度提高生產(chǎn)效率、節(jié)約原材料、降低成本和提高產(chǎn)品競爭力的作用，同時(shí)提升我公司的 高新技術(shù)氣輔式交通工具注塑模具在同行業(yè)乃至全國范圍的競爭力。1.3 使得模具需求客戶認(rèn)識到氣輔式模具制造工藝將是今后各類工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的必 然發(fā)展趨勢。1.4 研究中心的組建不但是為了使我們公司更標(biāo)準(zhǔn)化、更規(guī)范化、更富有創(chuàng)新意識、 更具市場競爭力，并且還起到規(guī)范模具制造業(yè)更行業(yè)化、國際化等。百年科技模具公司 在順德區(qū)模具制造業(yè)的帶頭作用將由工程中心的組建逐步體現(xiàn)。1. 5 設(shè)計(jì)氣輔模具制造生產(chǎn)產(chǎn)品鏈和注塑模擬試制流程為氣輔模具研發(fā)和創(chuàng)新提

6、供 實(shí)踐和理論基礎(chǔ)，為整個(gè)地區(qū)的氣輔模具制造服務(wù)。2. 中心意義：組建該工程技術(shù)研發(fā)中心將使得我們的氣輔式模具具有更高效、更節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量 性能更好的競爭優(yōu)勢，縮短我國氣輔式模具制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家氣輔式模具制造業(yè)之間的 差距，使得模具產(chǎn)品集復(fù)雜、堅(jiān)固、優(yōu)質(zhì)表面、形體新型等優(yōu)點(diǎn)，并且?guī)诱麄€(gè)氣輔模 具制造向國際先進(jìn)水平看齊。在天然資源日益枯竭的大社會環(huán)境下，對于氣輔注塑模具 制造在高效節(jié)能方面的課題研究將顯得更迫切與必要，且具有深遠(yuǎn)的社會意義。2.1 中心帶來的經(jīng)濟(jì)意義。工程技術(shù)研究中心，將大大提高我公司的研究開發(fā)能力水平，明顯提高我公司的經(jīng) 濟(jì)效益。- 4 -2.1.1 預(yù)計(jì) 2011 年，我公

7、司產(chǎn)值超過 1.5 億元，氣輔式交通工具模具將在整個(gè)銷售 總額中所占比率達(dá)到 30%，為百年科技新增銷售額 3000 萬元，新增稅收 60 萬元以上， 中心組建所投入資金 2 年以后可以回本，模具制造業(yè)對此工藝的認(rèn)可將得以實(shí)現(xiàn)，工藝 得到的各類支持也將越來越大。2.1.2 縮短新型高效節(jié)能氣輔式交通工具模具的研發(fā)周期，提高設(shè)計(jì)水準(zhǔn)，不但滿足 客戶與市場需求還將大大降低注塑件的廢品率，節(jié)約成本達(dá)到 15-20%。2.1.3 模具設(shè)計(jì)過程將更易操作，分工逐步明確細(xì)化并且制定詳細(xì)的設(shè)計(jì)流程，使得 新來研發(fā)人員可以快速接手，再加上研發(fā)人才集中化將有效提高工作效率。2.1.4 研發(fā)過程的集中更易增加新型

8、精密模具的數(shù)量，每年新增精密模具 30 萬套， 模具精密度達(dá)到 0.01-0.05mm。2.2 預(yù)期的社會意義及行業(yè)帶頭作用。2.2.1 工程中心具有技術(shù)研究開發(fā)及推廣作用，包括生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新、節(jié)能技術(shù)的改 造、注塑成型新工藝的發(fā)現(xiàn)等。在最近 3 年內(nèi)完成自主知識產(chǎn)權(quán)申報(bào) 8 項(xiàng)以上，公司將 在專利的申報(bào)上加快步伐，加強(qiáng)推進(jìn)自主知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)意識，預(yù)計(jì)最近 2 年內(nèi)就可以 推出 2 項(xiàng)極具市場競爭力的科技成果。2.2.2 能提供行業(yè)咨詢服務(wù)，并且可以為國內(nèi)同行業(yè)機(jī)構(gòu)提供技術(shù)培訓(xùn)以及信息集散 功能。2.2.3 改善目前多頭研究、重復(fù)開發(fā)同一技術(shù)難題的現(xiàn)狀，同時(shí)為氣輔模具制造業(yè)提 供更多高層次的專

9、業(yè)技術(shù)人才，為促進(jìn)我區(qū)模具制造業(yè)進(jìn)步起到牽頭的作用。2.2.4 創(chuàng)新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高自主創(chuàng)新技術(shù)和科技成果的轉(zhuǎn)化能力。以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范行業(yè)行 為，真正起到節(jié)約資源和提高能效的作用。2.2.5 創(chuàng)建氣輔模具注塑成型模擬中心，用工程技術(shù)分析軟件和計(jì)算機(jī)技術(shù)推動研發(fā) 水平的提升使研發(fā)進(jìn)度加快，帶動模具生產(chǎn)的節(jié)材降耗，相應(yīng)國家低碳經(jīng)濟(jì)、低碳生產(chǎn) 的政策要求，滿足摩托車、汽車、it 產(chǎn)品等模具需求量大的行業(yè)需求，推動產(chǎn)業(yè)鏈支鏈 行業(yè)的發(fā)展。3需要解決的重大技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)、公共技術(shù)難題：經(jīng)過多方面多層次的橫向比較，氣輔成型工藝技術(shù)與普通成型工藝比較優(yōu)勢明顯， 被譽(yù)為注塑成型工藝的一次革新。目前成型工藝需要解決的技

10、術(shù)難題有：- 5 -3.1 模具制造工藝范圍太窄；3.2 氣道與膠口設(shè)計(jì)不足，模具表面縮痕問題；3.3 氣壓與膠量的最佳配位，如何在強(qiáng)度高的位置增加局部氣道，降低內(nèi)應(yīng)力，減 少變形；3.4 cae 分析氣體動態(tài)模擬與實(shí)際流動的差異；3.5 降低模具的鎖模力和成型壓力，節(jié)約能源，延長模具使用壽命；面對以上幾點(diǎn)需要解決的問題，百年科技有限公司經(jīng)過多方面的考慮研究決定組建 順德區(qū)環(huán)保氣輔式交通工具模具工程技術(shù)研究開發(fā)中心，該中心的成立可以極大程度地 發(fā)揮百年模具的設(shè)計(jì)與制造優(yōu)勢，通過立項(xiàng)開發(fā)方式研究出新的降低成本、節(jié)省能源的 方案，也可以解決氣輔成型設(shè)計(jì)方面的一些問題，更好的優(yōu)化交通工具模具設(shè)計(jì)和成

11、型 工藝設(shè)計(jì)。因此氣輔成型工藝的廣泛應(yīng)用是模塑行業(yè)的需求和必然趨勢。綜上所述，順德區(qū)環(huán)保氣輔式交通工具模具工程技術(shù)研究開發(fā)中心將會對模具制造 業(yè)向高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展產(chǎn)生積極的、較大的推動作用，并且符合國家號召發(fā)展“高效節(jié) 能環(huán)?！钡目萍甲谥迹虼私M建研究開發(fā)中心非常有必要性。- 6 -二、組建“中心”的背景、國內(nèi)外發(fā)展趨勢及國內(nèi)需求（國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢，企業(yè)與之比較存在的差距等。） 1.國外氣輔式模具技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢國外諸多發(fā)達(dá)國家在上個(gè)世紀(jì) 80 年代就進(jìn)入了模具需求超過機(jī)床行業(yè)的時(shí)期，模 具成型方式主要有拉絲、擠出、注塑、吹塑幾種方式。塑料拉絲模具：主要是用來生產(chǎn)塑料絲的

12、一種模具，其原理是通過擠出機(jī)熔融的塑料經(jīng)過模具上的小孔后再經(jīng)冷卻，拉伸、收卷等過程形成最終的拉絲產(chǎn)品。模具材 質(zhì)多為冷作模具鋼或氮化鋼制造，其結(jié)構(gòu)較為簡單。塑料擠出成型模具成型方法為：模具是按所生產(chǎn)的產(chǎn)品形狀設(shè)計(jì)流道，配以合適的壓縮比，擠出后通過真空定型、噴淋冷卻、牽引切割等。塑料注射模具：塑料注射成型模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī)。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào) 溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的 材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。塑料吹塑模具：是用來成型塑料容器類中空制品

13、（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成 型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空 成型俗稱“注拉吹”，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所 對應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機(jī)，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。1.1 國外專利呈上升趨勢原型模具專業(yè)制造廠家 fast4m tooling llc 正在努力將一種新的吹塑模具制造方法 交付使用，使模具制造者能夠節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用，并在尋找合作伙伴以進(jìn)一步開發(fā)這項(xiàng)技 術(shù)。其余國家在氣輔成型領(lǐng)域的專利技術(shù)有：旋轉(zhuǎn)切割砧圓筒的模具覆蓋件的

14、裝置法國帶有功能環(huán)的模具德國用于由熱塑性塑料制造產(chǎn)品的模具的合模裝置德國- 7 -隱形眼鏡模塑成形方法及模具英國溫度調(diào)節(jié)器的注射金屬模具的溫度調(diào)節(jié)裝置及方法韓國鑄塑用樹脂及樹脂模具的制造方法瑞士高效吹氣模制設(shè)備的模具中送入噴射模制的預(yù)成形料意大利帶流道板間熔料傳輸襯套的塑料注射模具加拿大帶熔料分配襯套的塑料注射模具加拿大塑料管體和密封體的組合體及其制造方法和模具荷蘭目前多數(shù)發(fā)達(dá)國家均已經(jīng)在氣輔成型模具研發(fā)領(lǐng)域投入了大量的資金與人力，并且 注塑成型技術(shù)也已進(jìn)入成熟階段，每年均有數(shù)以百計(jì)的氣輔成型領(lǐng)域?qū)＠@得授權(quán)，模 具產(chǎn)品所囊括的類型包羅萬象幾乎覆蓋了所有的生活用品與生產(chǎn)用具，即使如此氣輔成 型

15、模具的需求依然沒有衰退。近幾年來，氣輔成型工藝廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品，交通工具 領(lǐng)域，特別是汽車模具領(lǐng)域，汽車生產(chǎn)過程中需要數(shù)以千計(jì)的模具，最終裝配成功，汽 車的持續(xù)性發(fā)展一定會帶動氣輔交通工具模具的需求延續(xù)。我國模具生產(chǎn)企業(yè)在研發(fā)投 入力度上無法和國外相比，就企業(yè)重視程度上還有待加強(qiáng)，多數(shù)企業(yè)能夠完成幾中大需 求模具的狀態(tài)下，就持續(xù)性加大生產(chǎn)力度，缺乏開拓新產(chǎn)品的沖勁，形成不了自主知識 產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢，基本上都靠外部技術(shù)的供給，或者自有技術(shù)的有限提升來適應(yīng)目前環(huán)境。1.2 模具需求范圍廣模具的購買者是遍布全世界的，而模具生產(chǎn)商也同樣無處不在。模具工業(yè)的全球化 發(fā)展使生產(chǎn)工藝簡單、精度低的模具加工企業(yè)向

16、技術(shù)相對落后、生產(chǎn)率較低的發(fā)展中國 家遷移。而仍然保留在美國、歐洲和日本的模具生產(chǎn)企業(yè)則定位在生產(chǎn)高水準(zhǔn)的模具上， 這不僅是技術(shù)上的要求，更是競爭的結(jié)果。模具生產(chǎn)企業(yè)必須面對全球化的市場競爭， 這正是模具生產(chǎn)商追求高效應(yīng)用技術(shù)的驅(qū)動力。1.3 高速加工成為新趨勢近年來發(fā)展起來的“高速加工”對模具制造業(yè)產(chǎn)生了重要的影響?！案咚偌庸ぁ笔?由非常小的步進(jìn)距和較大的進(jìn)給率來實(shí)現(xiàn)的。在美國，采用高速加工技術(shù)以減少或省去 鉗工工序是一種效益相當(dāng)可觀的措施 ,這種技術(shù)在歐洲和日本也頗受歡迎。日本雅士達(dá) 公司生產(chǎn)的用作制造操作桿的鍛模就是硬化材料經(jīng)過典型的高速加工而制成的。1.4 硬銑削加工成為新趨勢用充分硬

17、化的材料加工模具的型腔是模具加工業(yè)發(fā)展的另一個(gè)重要趨勢。由于材料 本身具有一定的硬度，所以放電加工（ edm）就可以減少或全部省去。因?yàn)椴牧弦呀?jīng)足- 8 -夠硬了，而不需要再進(jìn)行熱處理 ,不僅如此，熱處理后的回火以及抵消熱由處理引起的 幾何變形所進(jìn)行的磨削加工也都不需要了。該技術(shù)在日本倍受青睞，如今在美國也受到 了廣泛的關(guān)注并正向歐洲傳播。1.5 研發(fā)編程高數(shù)字化現(xiàn)場化在世界范圍來看，對模具的研發(fā)要求也越來越高：cad/cam 趨于快速化和智能化。cad/cam 有三大明顯的發(fā)展趨勢，即：混合模型、設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫以及車間 現(xiàn)場 3d 程序編制。許多美國廠商已經(jīng)習(xí)慣于處理由用戶提供的實(shí)體模型

18、，而歐洲和日 本在這方面還相對落后，國內(nèi)在此方面有建樹的企業(yè)更少，大部分企業(yè)還處于工作室聯(lián) 機(jī)開發(fā)階段，到車間現(xiàn)場編程還難以實(shí)現(xiàn)。1.6 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)化趨勢在模具設(shè)計(jì)方面，一些 cad/cam 系統(tǒng)銷售商如美國的 cimatron 技術(shù)公司、英國的 vero 國際公司及美國的本特里系統(tǒng)公司已經(jīng)在系統(tǒng)中增加了相應(yīng)的模塊，使常規(guī)的 cad/cam 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動化功能。在加工過程中的任一時(shí)刻，由于實(shí)體模型是一直存在 的，所以 cam 系統(tǒng)能夠隨時(shí)把在加工工件與實(shí)體模型進(jìn)行比較。使用數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，cam 系統(tǒng)能夠識別出兩條刀具軌跡之間的區(qū)域內(nèi)，哪里的步進(jìn)距過寬。這些步進(jìn)距過寬的區(qū) 域要沿與原始加工軸線垂

19、直的方向進(jìn)行再加工，以確保獲得最佳的表面質(zhì)量。而且，實(shí) 體數(shù)據(jù)庫的連續(xù)存在對高速加工是極為重要的，而對于半精加工來說，存在一種永恒的 實(shí)體庫是最理想的事情。1.7 車間編程現(xiàn)場化近幾年來，cam 系統(tǒng)正逐步趨于更容易使用，因?yàn)?cam 系統(tǒng)正由 cam 設(shè)計(jì)室重新回 到車間現(xiàn)場。北美底特律地區(qū)和安大略地區(qū)的自動化刀具生產(chǎn)廠家在這方面顯示出了最 明顯的優(yōu)勢。在過去的 20 年中，許多廠家最初試圖把程序編制轉(zhuǎn)移到編程更易控制的 cad/cam 設(shè)計(jì)室中，但隨著切削工具的日趨復(fù)雜化，nc 編程反而成了制約工業(yè)發(fā)展的瓶 頸。程序編制重新轉(zhuǎn)移到車間現(xiàn)場后，這種發(fā)展障礙很快被消除了，這樣與實(shí)踐結(jié)合起 來，

20、編程工具也變得非常容易使用。在底特律地區(qū)，這種新型的現(xiàn)場編程方式使車間程 序編制得到了迅猛的發(fā)展。編程工具的適當(dāng)使用削減掉了大量的 nc 程序編制時(shí)間，因 為大多數(shù)刀具路線都是與加工工藝同步創(chuàng)造的。它省去了 cad 和 cam 之間的反復(fù)修正過 程，使生產(chǎn)部分獲得了有效的 nc 程序，并能充分發(fā)揮生產(chǎn)線上工人和設(shè)備的作用。- 9 -1.8 自動化模具加工的另一個(gè)重要發(fā)展趨勢是自動化，這聽起來似乎有些不可思議，因?yàn)榇蠖?數(shù)模具都是單件生產(chǎn)的，它似乎應(yīng)該需要柔性的加工系統(tǒng)，而非自動化的加工系統(tǒng)。但 事實(shí)上，模具加工在諸多方面都表現(xiàn)出了小批量生產(chǎn)的特征。近來許多廠家都對一種自 動化系統(tǒng)表現(xiàn)出了濃厚的

21、興趣，這種自動化設(shè)備在制造加工過程中能連續(xù)地自動執(zhí)行操 作步驟，而很少需要人的干涉，利用機(jī)器人自動化系統(tǒng)裝載和卸載工件和刀具是許多模 具廠家自動化發(fā)展的下一個(gè)目標(biāo)。當(dāng)前世界汽車、家電、電子電訊、日用品等行業(yè)塑料的制品數(shù)量不斷增加，市場競 爭日趨激烈，傳統(tǒng)注塑成型采用延長工時(shí)使厚壁冷卻，加大鎖模力使薄壁充滿。復(fù)雜件 先拆分后加工再組裝等工藝方法。因此，存在效率低、質(zhì)量差、工序多等缺點(diǎn)。氣輔成 型技術(shù)的特點(diǎn)是：氣體注入到制件未凝固的熔體內(nèi)部，形成中空氣體通過，推動熔體充 滿模具型腔、氣輔成型技術(shù)具有節(jié)約原材料、提高制件成型質(zhì)量、抑制制件翹曲變形， 小設(shè)備生產(chǎn)大制件等優(yōu)點(diǎn)。目前，國外發(fā)達(dá)國家（日本、

22、美國）的汽車注塑件 80%采用 氣輔成型技術(shù)，而國內(nèi)氣輔技術(shù)的設(shè)備和模具基本上都從國外引進(jìn)、且局限性大。隨著 國際能源的緊張，塑料的原材料價(jià)格不斷上漲、氣輔成型工業(yè)已成為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一 個(gè)重要組成部分它的發(fā)展與提升必將對我國建設(shè)創(chuàng)新型國家發(fā)揮重要作用。因此氣輔式 模具制造工藝將是模具制造業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢。國內(nèi)氣輔成型技術(shù)較歐美優(yōu)勢企業(yè)存在較大差距，并且由于多數(shù)低端模具加工放在 了發(fā)展中國家進(jìn)行，企業(yè)與企業(yè)之間出現(xiàn)了惡性價(jià)格競爭狀態(tài)，為了擺脫這樣一個(gè)低端 競爭的局面，有效開發(fā)氣輔式交通工具模具滿足最新產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，為順德區(qū)模具制造 業(yè)樹立榜樣，百年科技自 2008 年來就已經(jīng)開展此工藝領(lǐng)域

23、的研發(fā)，到目前為止已經(jīng)開 展了多項(xiàng)氣輔模具的開發(fā)，產(chǎn)品多達(dá) 40 套。2. 國內(nèi)模具制造背景和現(xiàn)狀2.1 中國模具制造業(yè)規(guī)模模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。模具技術(shù)是上世紀(jì)下半葉制造業(yè)中發(fā)展 最快的技術(shù)之一，模具的設(shè)計(jì)和制造也是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，并且是一個(gè)不斷反復(fù)的 過程。盡管如此我國還是在模具制造業(yè)取得了驕人的成績：中國模具制造業(yè)世界排名第 三，2006 年的模具年產(chǎn)值 720 億元（93 億美元）。已經(jīng)達(dá)到模具第一大國日本的模具產(chǎn) 值的一半。2010 年中國模具制造業(yè)產(chǎn)值超過 1000 億元?，F(xiàn)在中國模具行業(yè)有 3 萬家企- 10 -業(yè)，從業(yè)人數(shù) 80 萬。以上所說的都是指專業(yè)模具

24、廠，如果再包括使用模具的工廠，這 個(gè)數(shù)字就有擴(kuò)大許多。我國模具行業(yè)擁有廣闊的發(fā)展空間和發(fā)展前景。目前，長三角地 區(qū)的塑料模具已經(jīng)形成了一條集設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售于一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，以其獨(dú) 特的優(yōu)勢成為該地區(qū)的又一經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。中國模具工業(yè)協(xié)會副秘書長周永泰指出，模具 是最基本的制造業(yè)，它的興起可以帶動該地區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈的快速增長，而產(chǎn)業(yè)鏈的延長又將 促進(jìn)模具制造業(yè)的發(fā)展。2.2 中國模具制造業(yè)增長趨勢近年來中國模具制造業(yè)每年增長 20左右，4 年的光景，模具產(chǎn)值就翻一番。隨著 世界制造業(yè)轉(zhuǎn)移趨勢的繼續(xù)，中國的世界制造中心地位越來越穩(wěn)固。制造業(yè)的規(guī)模越來 越大、層次越來越高。 2007 年中國機(jī)械工業(yè)

25、總產(chǎn)值突破 7 萬億元，比 2006 年增長 32， 連續(xù) 5 年以超過 20的速度增長。估計(jì) 2008 年的增長仍然會超過 20。與此相對應(yīng)的 是中國模具行業(yè)剛剛進(jìn)入青春期，仍然處在成長期，10 年之內(nèi)根本看不到飽和的跡象。 這給我們模具制造的發(fā)展提供了有利的現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)。發(fā)展汽車工業(yè)必須模具先行，發(fā)動機(jī) 被人們看成是汽車的心臟，全世界任何一個(gè)大汽車廠都可以買別人的發(fā)動機(jī)用，但很少 有買別人車身的。而在中國，車身的重要性始終沒有被人們普遍認(rèn)識。任湛謀說，“想 發(fā)展汽車工業(yè)，必須模具先行?！敝袊能嚿砉I(yè)發(fā)展得并不理想。這是因?yàn)槠囓嚿?的開發(fā)既要懂得藝術(shù)，又要懂得機(jī)械、動力學(xué)，即使不是開發(fā)車身模

26、具，車體其余配器 件模具的開發(fā)依然需要對各個(gè)學(xué)科有一個(gè)通透的了解。，珠三角地區(qū)就活躍著一批自己 開發(fā)模具的公司，他們具有一定的能力開發(fā)汽車模具，但技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)有限，多數(shù)模具公 司在 3 款模具開發(fā)的情形下就已經(jīng)處于技術(shù)人員飽和狀態(tài)，基本上比較忙碌。看到這一 現(xiàn)象，百年科技通過積累大量的模具制造經(jīng)驗(yàn)，通過吸收人才，購進(jìn)設(shè)備，外延合作等 方式努力提升公司研發(fā)水平，力排眾難努力沿著高效汽車模具開發(fā)這一趨勢向前發(fā)展。2.3 模具制造發(fā)展規(guī)律根據(jù)近 50 年的發(fā)展規(guī)律總結(jié)推算，模具制造的下一個(gè)階段是飽和期。模具是工業(yè) 之母，幾乎所有常見產(chǎn)品都離不開模具。我們都知道一個(gè)物理定律：規(guī)模越大、慣性越 大，維持不

27、變的時(shí)間越長。模具行業(yè)規(guī)模之大，估計(jì)從飽和期開始，到出現(xiàn)明顯的衰退， 至少需要 40 年。這是個(gè)可以預(yù)見的時(shí)期，雖然存在這一個(gè)時(shí)期，也將即將到來，我們 依然希望它能早點(diǎn)到來，它的到來正標(biāo)志著我國模具制造業(yè)的成熟，模具制造行業(yè)的成 熟，模具制造企業(yè)的成熟。2.4 模具制造業(yè)的重要性- 11 -汽車、摩托車業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一。占全國總模具量的 22。汽車換型 時(shí)約有 80的模具需要更換，一個(gè)車型需模具 4000 多套，價(jià)值可達(dá) 2 億至 3 億元。每 一型號的摩托車將近千副模具，價(jià)值千萬元。此外，一臺電冰箱需用 400 萬元模具；一 臺全自動洗衣機(jī)需 450 萬元模具；單臺彩電共需模具

28、700 萬元。還有別的行業(yè)每年也需 要大量的模具。 由此看出，制造業(yè)的更長足發(fā)展離不開一批模具制造企業(yè)的協(xié)助。模 具行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)，是工業(yè)之母。以汽車為例，二十多年前，保險(xiǎn)桿采用金屬制造并固定在車身上，90 年代未末，采 用混合型的要求與空氣吸入窗混為一體，增加車身尺寸和質(zhì)量。近幾年，制造商要求采 用塑料制造用來降低成本，但制品外觀要求高、體積大、變形、收縮要求高，給注塑成 型提出了很高的要求，消耗了大量的成本和能源。模具成本的提高沒有直接帶來成品模 具價(jià)格上的收益，在這樣的大環(huán)境下我們模具制造業(yè)需要進(jìn)一步進(jìn)行改革，進(jìn)行創(chuàng)新， 以創(chuàng)新的制造模式與更先進(jìn)的制造技術(shù)來迎接今后的艱難險(xiǎn)阻。3.國

29、內(nèi)模具制造工藝轉(zhuǎn)型趨勢“十五”期間，國家提出來走新型工業(yè)化道路，節(jié)能減排貫穿于整個(gè)制造行業(yè)中， 作為高新技術(shù)、高新工藝密集的模具應(yīng)該走在新型工業(yè)化道路的前沿，體現(xiàn)國家的創(chuàng)新 能力。百年科技有限公司依照國家要求，以“創(chuàng)新、高效、節(jié)能、環(huán)?！睘槟繕?biāo)，研究創(chuàng) 新出新型注塑工藝：氣輔成型。氣輔成型工藝注塑作為一門新型的注塑工藝將是模具制 造業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢，此工藝具備了很多優(yōu)勢：解決表面縮痕問題，能大大提高制 品表面質(zhì)量；在強(qiáng)度高的位置增加局部氣道、增厚壁厚有利于尺寸穩(wěn)定，降低內(nèi)應(yīng)力， 減少變形；節(jié)約原材料，一般可節(jié)約 10%-20%塑膠材料；節(jié)約能源：降低注塑機(jī)規(guī)格， 降低模具的鎖模力和成型壓力

30、，大大的節(jié)約了能源，延長了模具的使用壽命。2008 年中國模具總銷量 870 億元，氣輔成型模具產(chǎn)值不到 10 億，在今后的發(fā)展過 程中此占有數(shù)據(jù)一定會慢慢變大，氣輔工藝的普及有需要也有必要擁有更大的空間。4.我司目前與國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)的距離佛山市順德區(qū)百年科技模具公司，從 1999 年到 2004 年上半年，就開始開發(fā)設(shè)計(jì)氣 輔模具，2004 年至 2008 年，氣輔模具生產(chǎn)量增長逐年增加，并且已經(jīng)向美的電器等大 型企業(yè)供應(yīng)模具，而且遠(yuǎn)銷美國、墨西哥、英、法等國。在供應(yīng)制品方面，制品已經(jīng)涉- 12 -及到汽車、家具、家電等領(lǐng)域，并且在今后幾年會逐步滲透到其他領(lǐng)域。2009 年是氣輔 成型技術(shù)成

31、功的一年，百年科技有限公司在氣輔設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)方面積累了許多經(jīng)驗(yàn)。 經(jīng)過多方面多層次的橫向比較，氣輔成型工藝技術(shù)與普通成型工藝比較優(yōu)勢明顯，被譽(yù) 為注塑成型工藝的一次革新。盡管如此，我司較國外先進(jìn)模具制造企業(yè)還存在一段距離， 特別是國外成熟的汽車制造商家，比如福特、雷克薩斯等著名汽車制造商，他們在模具 研發(fā)、投入直至產(chǎn)業(yè)化的時(shí)間控制得非常到位，基本在 4-6 個(gè)月之間，我國國內(nèi)包括我 司在研發(fā)時(shí)間上還趕不上國外著名企業(yè)的速度，產(chǎn)業(yè)化成果轉(zhuǎn)化率也有待提高。目前氣輔式工藝還存在缺點(diǎn)：工藝范圍太窄；氣道與膠口設(shè)計(jì)不夠優(yōu)化；氣壓與膠 量的最佳配位； cae 分析氣體動態(tài)模擬與實(shí)際流動的差異，這些問題均

32、制約著模具制造 的發(fā)展。面對以上幾點(diǎn)需要解決的問題，百年科技有限公司經(jīng)過多方面的考慮研究決定 組建順德區(qū)環(huán)保氣輔式交通工具模具工程技術(shù)研究開發(fā)中心，該中心的成立可以極大程 度地發(fā)揮百年模具的設(shè)計(jì)與制造優(yōu)勢，通過立項(xiàng)研究出新的降低成本、節(jié)省能源的方案， 也可以解決氣輔成型設(shè)計(jì)方面的一些問題，更好的優(yōu)化交通工具模具設(shè)計(jì)和成型工藝設(shè) 計(jì)。隨著科技和社會的飛速發(fā)展，如何朝著高效、高質(zhì)、低耗方向發(fā)展是當(dāng)今模塑行業(yè) 必須思考的問題。而氣輔成型工藝是在科學(xué)技術(shù)開發(fā)，創(chuàng)新中產(chǎn)生出來的一種高效節(jié)能 的新工藝。成立研發(fā)中心，集中研究開發(fā)力量，不斷的改進(jìn)氣輔成型工藝的技術(shù)，做到 設(shè)計(jì)好模具、注塑好制品、高效節(jié)能的三

33、位一體，才能更好的滿足行業(yè)發(fā)展與消費(fèi)方向 的需求。目前，有氣輔成型設(shè)備的模塑企業(yè)并不多，所以氣輔式模具設(shè)計(jì)和成型工藝的應(yīng)用 得不到眾多關(guān)注，其發(fā)展也受到諸了多限制。盡管如此氣輔成型工藝自身所擁有的優(yōu)勢 相對于同時(shí)代產(chǎn)品非常明顯，是未來新工藝發(fā)展的一種必然趨勢。佛山市順德區(qū)已把氣 輔成型這種新工藝作為制造業(yè)中重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一。對此工藝的發(fā)展壯大一直持支 持、鼓勵(lì)的態(tài)度。綜上所述，組建順德區(qū)環(huán)保氣輔式交通工具模具工程技術(shù)研究開發(fā)中心是迎合國家 經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢、行業(yè)需求、節(jié)能減排要求的重大舉措具有深遠(yuǎn)而巨大的意義。三、依托單位現(xiàn)有條件及組建中心的可行性- 13 -（目前依托單位研發(fā)隊(duì)伍、基礎(chǔ)設(shè)施、研

34、發(fā)裝備和研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入等情況； 近三年來從事研究開發(fā)的領(lǐng)域、承擔(dān)項(xiàng)目、成果轉(zhuǎn)化情況，獲得專利及獎(jiǎng) 勵(lì)情況，以及與高等院校、科研院所合作情況和取得的進(jìn)展，在國內(nèi)外行 業(yè)地位等。）1.依托單位研發(fā)隊(duì)伍、基礎(chǔ)設(shè)施、研發(fā)裝備和研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入狀況：1.1 百年科技研發(fā)能力佛山市順德區(qū)百年科技有限公司（原名為順德市美的模具制造有限公司，2000 年 9 月更為現(xiàn)名），企業(yè)性質(zhì)為：有限責(zé)任公司（外國法人獨(dú)資），是一家以高精度注塑模具 及注塑零部件專業(yè)設(shè)計(jì)及制造為主營業(yè)務(wù)，集模、塑配套的研發(fā)、制造、銷售、售后服 務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。百年科技有限公司自成立以來一直專注于高效節(jié)能模具的設(shè) 計(jì)與研究以及其模具的制作

35、，尤其在高效節(jié)能氣輔式注塑模具的創(chuàng)新和研發(fā)制作上做出 了突出的業(yè)績。公司秉承“科技創(chuàng)新、卓越產(chǎn)品、專業(yè)服務(wù)、共同發(fā)展”的經(jīng)營理念， 形成了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)管理體系。公司現(xiàn)有員工 288 人，管理人員 30 人，占職工總?cè)藬?shù)的 10%，所有員工中 42%具有大專以上學(xué)歷，其中大專以上研發(fā)人員以及工程技術(shù)人員有 36 人，占所有員工的 12.5%，其開發(fā)人員專業(yè)包含模具機(jī)械制造、機(jī)械工程、材料工程、 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、激光技術(shù)、逆向工程和并行工程、快速成型技術(shù)及敏捷制造技術(shù)等。 公司以人為本，提倡團(tuán)隊(duì)精神，唯才是舉、應(yīng)人而用。通過建立按貢獻(xiàn)定酬謝的激勵(lì)機(jī) 制，創(chuàng)造人盡其用的寬松環(huán)境，吸引優(yōu)秀人才的加盟。通

36、過引入竟?fàn)帣C(jī)制，實(shí)行全員聘 用制、競爭上崗制和崗位淘汰制，不斷提高技術(shù)、管理人員的整體素質(zhì)。1.2 基礎(chǔ)設(shè)施及檢測設(shè)備我司地處佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)美的工業(yè)城西區(qū)，位于佛山市順德區(qū)的東北部。已經(jīng) 組建完成 1 間檢測中心、1 間研發(fā)中心，并設(shè)有技術(shù)部、工程部、工藝部、信息部等相 關(guān)輔助部門協(xié)助新產(chǎn)品開發(fā)。目前企業(yè)擁有 100 兆架設(shè)、10 兆到戶的快速通信網(wǎng)絡(luò)，擁 有獨(dú)立的技術(shù)研究網(wǎng)絡(luò)平臺和生產(chǎn)管理專用網(wǎng)絡(luò)平臺，企業(yè)內(nèi)部管理系統(tǒng)等，基本實(shí)現(xiàn) 無紙化工作。公司擁有精細(xì)模具檢驗(yàn)設(shè)備 6 臺，還設(shè)有獨(dú)立的產(chǎn)品性能檢測中心，對氣輔模具實(shí) 行標(biāo)準(zhǔn)化性能檢測與測量。主要研發(fā)裝備表：研發(fā)設(shè)施名稱型號用途- 14

37、 -cad 分析設(shè)計(jì)系統(tǒng) 軟件超聲波探測儀 三座標(biāo)測量儀 高精度高像素模具 3d掃描儀 快速成型機(jī) 設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)曬圖機(jī) 維氏硬度計(jì) 氮?dú)獍l(fā)生器siuicts-23ahexagon151007sds.cnne25hk-k120聯(lián)想hi-10hv-5hr-10模具設(shè)計(jì)與制造金屬材料的無損檢測 長度測量儀形狀公差測量模具精確掃描塑膠模具成型 模具繪圖與設(shè)計(jì) 模具數(shù)字圖曬圖測量工件的維氏硬度 氣體測量與產(chǎn)生1.3 研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入狀況為了保證模具產(chǎn)品的新穎獨(dú)特、精密程度高等特性，保證研發(fā)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化更新程 度，百年科技非常注重研發(fā)經(jīng)費(fèi)的投入，每年的研發(fā)投入經(jīng)費(fèi)比率均占當(dāng)年銷售收入的 4%以上，并且還在持續(xù)的

38、加大研發(fā)力度，目前新產(chǎn)品銷售額已經(jīng)超過總銷售的 70%， 成為產(chǎn)品銷售的主力軍。2近三年來從事研究開發(fā)的領(lǐng)域、承擔(dān)項(xiàng)目、成果轉(zhuǎn)化情況，獲得專利及獎(jiǎng)勵(lì)情況序號1年度2009承擔(dān)項(xiàng)目名稱綠色聚丙烯微發(fā)泡 材料制備技術(shù)的研 發(fā)及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)領(lǐng)域新型材料技術(shù)成果轉(zhuǎn)化情況目前已經(jīng)進(jìn)入初 試階段獲得專利情況申請發(fā)明專利 1 項(xiàng)待授權(quán)2 20093 2009poss 聚合物復(fù)合材 料技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用電子封裝用綠色高 性能阻燃環(huán)氧樹脂新型材料技術(shù)新型材料技術(shù)目前已經(jīng)進(jìn)入初 試階段目前進(jìn)入初試階 段申請發(fā)明專利 1 項(xiàng)待授權(quán)申請發(fā)明專利 1 項(xiàng)待授權(quán)的研制及產(chǎn)業(yè)化4 20095 2009家具座椅扶手氣輔 模無痕注塑

39、模具光機(jī)電一體化 技術(shù)領(lǐng)域光機(jī)電一體化 技術(shù)領(lǐng)域成 果 轉(zhuǎn) 化 為 產(chǎn) 品，2008 年進(jìn)入 市場成 果 轉(zhuǎn) 化 為 產(chǎn) 品，2009 年進(jìn)入 市場申請實(shí)用新型 1 項(xiàng)待授權(quán)- 15 -6 20087 20088 20079 200810 200811 200812 2008自動化切割網(wǎng)裝置模具雙滑塊抽芯裝 置分體式模具斜頂出 機(jī)構(gòu)汽車操作臺氣輔模無頂針式軸套塑料 模具空調(diào)縱格柵疊層模 具四滑塊導(dǎo)風(fēng)圈模具光機(jī)電一體化 技術(shù)領(lǐng)域光機(jī)電一體化 技術(shù)領(lǐng)域光機(jī)電一體化 技術(shù)領(lǐng)域光機(jī)電一體化 技術(shù)領(lǐng)域光機(jī)電一體化 技術(shù)領(lǐng)域光機(jī)電一體化 技術(shù)領(lǐng)域光機(jī)電一體化 技術(shù)領(lǐng)域成 果 轉(zhuǎn) 化 為 產(chǎn) 品，2008

40、年進(jìn)入 市場成 果 轉(zhuǎn) 化 為 產(chǎn) 品，2009 年進(jìn)入 市場成 果 轉(zhuǎn) 化 為 產(chǎn) 品，2008 年進(jìn)入 市場成 果 轉(zhuǎn) 化 為 產(chǎn) 品，2008 年進(jìn)入 市場成 果 轉(zhuǎn) 化 為 產(chǎn) 品，2008 年進(jìn)入 市場成 果 轉(zhuǎn) 化 為 產(chǎn) 品，2008 年進(jìn)入 市場成 果 轉(zhuǎn) 化 為 產(chǎn) 品，2008 年進(jìn)入 市場申請實(shí)用新型 1 項(xiàng)待授權(quán)獲得實(shí)用新型授 權(quán)獲得實(shí)用新型授 權(quán)申請實(shí)用新型 1 項(xiàng)待授權(quán)獲得實(shí)用新型授 權(quán)獲得實(shí)用新型授 權(quán)申請實(shí)用新型 1 項(xiàng)待授權(quán)3與高等院校、科研院所合作情況和取得的進(jìn)展，在國內(nèi)外行業(yè)地位百年科技自 2008 年以來就開始實(shí)行廣納良才、內(nèi)引外聯(lián)的方式，已與合肥工業(yè)大

41、 學(xué)、中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究院達(dá)成產(chǎn)學(xué)研合作共識，并且簽署了產(chǎn)學(xué)研合 作協(xié)議書，并聘請多位校方單位專家與學(xué)者作為技術(shù)中心的顧問，定期為企業(yè)進(jìn)行學(xué)術(shù) 上、理論上的基礎(chǔ)性講座與培訓(xùn)，為企業(yè)培養(yǎng)一批高質(zhì)、精干的創(chuàng)新隊(duì)伍。目前合作項(xiàng) 目已達(dá) 3 項(xiàng)，百年科技也將在未來的幾年內(nèi)堅(jiān)持走產(chǎn)學(xué)研合作開發(fā)的路線，多進(jìn)行學(xué)術(shù) 交流與溝通，校企聯(lián)合攻關(guān)模式進(jìn)行自主知識產(chǎn)權(quán)的建立與科研成果的轉(zhuǎn)化，并逐步實(shí) 現(xiàn)每個(gè)成果均達(dá)到產(chǎn)業(yè)化的目標(biāo)。目前產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目有： 2009 年度與合肥工業(yè)大學(xué)聯(lián)合開發(fā)教育部產(chǎn)學(xué)研結(jié)合項(xiàng)目：poss 聚合物復(fù)合材料 技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用，并獲得廣東省教育部產(chǎn)學(xué)研結(jié)合協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室的審

42、批，正式獲 得立項(xiàng)，項(xiàng)目正處于初始階段。 2009 年度與中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所聯(lián)合開發(fā)廣東省中國科學(xué)院全 面戰(zhàn)略合作項(xiàng)目：綠色聚丙烯微發(fā)泡材料制備技術(shù)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，并獲得廣東省中國 科學(xué)院全面戰(zhàn)略合作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室的審批，正式獲得立項(xiàng)，項(xiàng)目正處于初始階段。 2010 年度與中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所聯(lián)合開發(fā)廣東省中國科學(xué)院全- 16 -面戰(zhàn)略合作項(xiàng)目：電子封裝用綠色高性能阻燃環(huán)氧樹脂的研制及產(chǎn)業(yè)化，并根據(jù)已掌握 技術(shù)申請發(fā)明專利 1 項(xiàng)。經(jīng)過多年沉淀與積累，百年科技有限公司旗下子公司在合肥、蕪湖兩地均設(shè)有分公 司，公司在環(huán)保環(huán)氧樹脂新型材料方面、塑料模具成型技術(shù)方面、塑

43、膠新材料方面均進(jìn) 行了多年的探索與開發(fā)，目前各個(gè)分公司成長情況良好。百年科技有限公司 2006 年 5 月獲得順德區(qū)“三三三”產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略龍頭企業(yè)稱號，經(jīng)廣東省模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)，我 司在廣東省氣輔式交通工具模具制造業(yè)內(nèi)屬于領(lǐng)先地位，在國內(nèi)屬于技術(shù)先進(jìn)地位，經(jīng) 順德區(qū)機(jī)械商會統(tǒng)計(jì)，百年科技屬于順德區(qū)模具制造行業(yè)前五名。4.企業(yè)發(fā)展的前景與規(guī)劃百年科技目前已經(jīng)獲得中國模具工業(yè)協(xié)會審核，成為審核的中國塑料模具重點(diǎn)骨干 企業(yè)；順德區(qū)政府認(rèn)定的順德區(qū)“三三三”產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略龍頭企業(yè)稱號；經(jīng)順德機(jī)械裝 備制造商會審核，百年科技為模具制造業(yè)順德前五名；連續(xù) 2 年獲得佛山市納稅超 1000 萬元企業(yè)稱號。經(jīng)

44、2010 年年初制定，公司發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)是：成為集研發(fā)、制造、生 產(chǎn)、銷售一體化，具有生產(chǎn)特色模具能力的，在行業(yè)中有較大影響、技術(shù)領(lǐng)先的科技開 發(fā)型企業(yè)，并向國際化進(jìn)軍。百年科技有限公司正是以不斷創(chuàng)新的科技精神，以高效節(jié) 能氣輔式注塑模為主導(dǎo)產(chǎn)品，運(yùn)用新材料、新技術(shù)，不斷地開發(fā)新產(chǎn)品及高新技術(shù)產(chǎn)品。人才是發(fā)展的基礎(chǔ)，公司通過完善和建立全面的人才管理機(jī)制，加強(qiáng)企業(yè)科技人才 隊(duì)伍建設(shè)，培育和吸納創(chuàng)新人才，培養(yǎng)一批高素的科技人才隊(duì)伍，以更好地加快自主創(chuàng) 新步代、提高企業(yè)核心競爭力。各級政府有意向在順德區(qū)組建工程技術(shù)研究開發(fā)中心這是可喜的一面，但我們并不 能止步不前。故我司將始終如一地貫徹不斷創(chuàng)新的科

45、技理念，通過加強(qiáng)全面質(zhì)量管理， 充分發(fā)揮人才和技術(shù)優(yōu)勢，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)成為國內(nèi)知名的模具制造生產(chǎn)基地。綜上所述，百年科技有限公司在研發(fā)、生產(chǎn)、品質(zhì)、銷售網(wǎng)格、人才等方面已具備 較強(qiáng)實(shí)力，能夠?yàn)楣镜目萍及l(fā)展道路提供有力保障。所以依托單位組建順德區(qū)環(huán)保氣 輔式交通工具模具工程技術(shù)研究開發(fā)中心是切實(shí)可行的，請區(qū)領(lǐng)導(dǎo)給予支持。四、過去三年來新產(chǎn)品清單- 17 -產(chǎn)品名稱 吸頂空調(diào)大面板家具手柄汽車倒后鏡護(hù)罩氣輔式模 具玩具車連接器按摩器日歷掛架氣 家具座椅扶手熱水壺把手變壓器托架空調(diào)外殼護(hù)罩氣輔式模具汽車駕駛艙內(nèi)模具摩托車氣輔式模具外殼電烤箱氣輔式注塑模顯示器氣輔式注塑模批準(zhǔn)部門企業(yè)企業(yè)企業(yè)

46、企業(yè)企業(yè)企業(yè)企業(yè)企業(yè)企業(yè)企業(yè)企業(yè)企業(yè)企業(yè)批準(zhǔn)年度2007200720072008200820082008200820082009200920092009五、過去三年來高新技術(shù)產(chǎn)品清單- 18 -產(chǎn)品名稱冰箱手柄吸頂空調(diào)大面板玩具車連接器 變壓器托架按摩椅手柄汽車倒后鏡護(hù)罩汽車駕駛艙內(nèi)模具汽車內(nèi)部塑料件模具家電注塑件氣輔模具批準(zhǔn)部門企業(yè)企業(yè)企業(yè)企業(yè)企業(yè)企業(yè)企業(yè)企業(yè)企業(yè)批準(zhǔn)年度200720072007200820082008200920092009六、 企業(yè)擁有專利、軟件版權(quán)情況- 19 -項(xiàng)目專利發(fā)明專利實(shí)用新型軟件版權(quán)數(shù)量申請量授權(quán)量100307400七、過去三年來開展的研究開發(fā)項(xiàng)目清單項(xiàng)目名

47、稱家具座椅扶手氣輔模 按摩器手柄注塑模按摩器日歷掛架氣輔模汽車倒后鏡護(hù)罩氣輔模醫(yī)療設(shè)備固定架氣輔模家用電器塑料氣輔模汽車注塑件氣輔成型工藝開 發(fā)windows 平臺的氣輔注塑成 型注氣控制工藝開發(fā)it 電子設(shè)備注塑模具技術(shù)開 發(fā)綠色聚丙烯微發(fā)泡材料制備 技術(shù)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化poss 聚合物復(fù)合材料技術(shù) 開發(fā)與應(yīng)用電子封裝用綠色高性能阻燃 環(huán)氧樹脂的研制及產(chǎn)業(yè)化無痕注塑模具立項(xiàng)部門、計(jì)劃類型技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計(jì)劃技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計(jì)劃技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計(jì)劃技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計(jì)劃技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計(jì)劃技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計(jì)劃技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計(jì)劃技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計(jì)劃技術(shù)部、企業(yè)自主研

48、發(fā)計(jì)劃技術(shù)部、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合計(jì)劃技術(shù)部、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合計(jì)劃技術(shù)部、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合計(jì)劃技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計(jì)劃起止年月2006. 9-2007.122007. 4-2007.62007.1-2007.122007. 4-2008.22008. 6-2008.122008.10-2009.62008. 4-2008.122009. 2-2009.102009.6-2009.102009.10-2011.122009.9-2012.52009.8-2011.122008.5-2009.10- 20 -自動化切割網(wǎng)裝置模具雙滑塊抽芯裝置分體式模具斜頂出機(jī)構(gòu)汽車操作臺氣輔模無頂針式軸套塑料模具空調(diào)縱格柵疊層模具四滑

49、塊導(dǎo)風(fēng)圈模具技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計(jì)劃技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計(jì)劃技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計(jì)劃技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計(jì)劃技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計(jì)劃技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計(jì)劃技術(shù)部、企業(yè)自主研發(fā)計(jì)劃2008.1-2009.52008.6-2009.42008.1-2009.52008.2-2009.62008.3-2009.102008.4-2009.92008.9-2009.4八、主要研發(fā)設(shè)施- 21 -研發(fā)設(shè)施名稱cad 分析設(shè)計(jì)系統(tǒng) 軟件超聲波探測儀三座標(biāo)測量儀快速成型機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)曬圖機(jī)維氏硬度計(jì)氮?dú)獍l(fā)生器洛氏硬度計(jì)里氏硬度計(jì)內(nèi)徑千分尺內(nèi)徑百分表帶表高度尺圓跳動儀型號cadsiuicts-23ahexag

50、on151007hk-k120聯(lián)想hi-10hv-5hr-10hr-150ath16050-6000-200-600滄州 5017 型用途模具設(shè)計(jì)與制造金屬材料的無損檢測長度測量儀形狀公差測量塑膠模具成型模具繪圖與設(shè)計(jì)模具數(shù)字圖曬圖測量工件的維氏硬度氣體測量與產(chǎn)生測量工件的洛氏硬度工件硬度檢測測量長度測量直徑高度測量測量圓柱跳動價(jià)格（萬元） 792130167205225121111九、“中心”建設(shè)的目標(biāo)、水平和能力- 22 -（包括總體目標(biāo)、經(jīng)濟(jì)目標(biāo)、技術(shù)目標(biāo)和階段性目標(biāo)，包括對企業(yè)和行業(yè) 的貢獻(xiàn)，研發(fā)新產(chǎn)品、承擔(dān)各級科技項(xiàng)目、專利申請、標(biāo)準(zhǔn)制定、成果鑒 定及獎(jiǎng)勵(lì)、人才培養(yǎng)及引進(jìn)的數(shù)量等）1

51、.中心建設(shè)的總目標(biāo)：1.1 使氣體輔助注塑成型技術(shù)能適應(yīng)現(xiàn)今節(jié)能、環(huán)保的大環(huán)境，能更好地向節(jié)約原材 料、提高制件成型質(zhì)量、抑制制件翹曲變形、減輕制件重量、小設(shè)備生產(chǎn)大制件、縮短 成型周期、提高生產(chǎn)效率、高精度、智能化、自動化方向發(fā)展；1.2 根據(jù)國家“高效、節(jié)能、環(huán)保”的要求制定出相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，籌建一個(gè)研發(fā)中 心，一個(gè)檢測中心實(shí)驗(yàn)室開展功能模擬檢測試驗(yàn)，并加大研發(fā)人力、財(cái)力的投入力度， 集合氣輔模具開發(fā)、制造、注塑生產(chǎn)、以及情報(bào)信息收集于一體；1. 3 帶動整個(gè)珠三角地區(qū)以及國內(nèi)模塑制造企業(yè)向高效節(jié)能方面發(fā)展和進(jìn)步，促使終 端塑料制品有一個(gè)重大變革，滿足醫(yī)療器械、家具、大型家電、汽車、摩托車等制造業(yè) 的模具需求，促進(jìn)模具制造業(yè)相連的產(chǎn)業(yè)鏈行業(yè)的向前發(fā)展，為節(jié)能降耗做出更大的貢 獻(xiàn)。2. 中心建設(shè)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)：2.1 中心建設(shè)使得公司年模具產(chǎn)值增幅達(dá) 3200 萬元，新增銷售額 3000 萬元以上；2.2 優(yōu)化氣輔式注塑成型工藝，降低交通工具模具成型成本 15-20%，新產(chǎn)品價(jià)格較同 類產(chǎn)品便宜 10-15%；2. 3 標(biāo)準(zhǔn)化、程序化簡易操作，提高工作效率 30%和降低模具成型周期達(dá) 50%； 2.4 經(jīng)過研發(fā)項(xiàng)目的實(shí)施，年增產(chǎn)品數(shù)量 5 種以上。3. 中心建設(shè)技術(shù)目標(biāo)：序號產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)目 標(biāo)現(xiàn) 狀近期目標(biāo)（1-3 年）備注新增年產(chǎn)數(shù)量 30-351提高注塑模具生產(chǎn) 效率提