SOP與DOE質(zhì)量認(rèn)證

1、SOP 與 DOE看到標(biāo)題，許多朋友可能大惑不解卡拜託也！ SOP與DOE甘噪啥米關(guān) 係？沒(méi)錯(cuò)，若回到數(shù)年前，沒(méi)聽(tīng)過(guò)DOE的公司還不是照寫(xiě)SOP嗎？用這樣的 SOP還不是照樣可以通過(guò)ISO-9001或ISO-9002的認(rèn)證嗎？因此在幾年前，橋歸 橋、路歸路，SOP與DOE是有點(diǎn)井水不犯河水的味道。但是近年來(lái)，在國(guó)際各大 知名電子公司的採(cǎi)購(gòu)策略轉(zhuǎn)型後，國(guó)內(nèi)許多業(yè)者，已開(kāi)始感受到SOP必須與DOE 環(huán)環(huán)相扣的必要性。國(guó)際知名電子公司以往的採(cǎi)購(gòu)策略是用QVL (Qualified Vendor List)為依歸，反正任何新的供應(yīng)商若要想分一杯羹，就先要經(jīng)過(guò)Sample Approve的嚴(yán)苛考驗(yàn)，然而

2、這些Sample是出自什麼樣的系統(tǒng)呢？客戶則並不過(guò) 問(wèn)，所以事後有些客戶漸漸發(fā)現(xiàn)有些拼命擠入QVL的供應(yīng)商，正式交貨之後，往 往品質(zhì)起伏甚大，因?yàn)槭羞x一甚至百中選一的Sample,其實(shí)並不能真正代表 這家供應(yīng)商的製造能力。 痛定思痛，大家開(kāi)始思索如何才能明白一家供應(yīng)商真 正的能力呢？於是Certified Supplier的觀念就漸漸出現(xiàn)了，Certified Supplier的認(rèn)證目標(biāo)已不再是少數(shù)的Sample ,而是針對(duì)產(chǎn)品的製造系統(tǒng)，因?yàn)?系統(tǒng)才是隱身在産品品質(zhì)背後最真實(shí)的原因，除非有一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)而穩(wěn)健的系統(tǒng)，否 則既有供應(yīng)商就無(wú)法從Qualified Vendor晉升成為Certifie

3、d Supplier,進(jìn)而 享受優(yōu)先議價(jià)、優(yōu)先下單等夥伴級(jí)的專屬權(quán)利。有權(quán)利當(dāng)然相對(duì)有義務(wù)，其中 最大的義務(wù)就是供應(yīng)商要將自己的製造系統(tǒng)讓客戶作深入的評(píng)估(Survey), 一些 國(guó)際級(jí)的電子公司派出的Survey Team有時(shí)高達(dá)10人，他們會(huì)澈底評(píng)估每一個(gè) 製程。在評(píng)估過(guò)程中，供應(yīng)商常常會(huì)被問(wèn)到的問(wèn)題分別是：1在這段製程（如噴錫）中，影響品質(zhì)（如錫厚不均）最重要的（Significant）操作參數(shù)是 什麼？ 2.這個(gè)參數(shù)對(duì)品質(zhì)的貢獻(xiàn)率有多大？ 3.這個(gè)參數(shù)（如風(fēng)刀間隙）寫(xiě)在SOP上的操作 上、下限是如何訂出來(lái)的？ 4.問(wèn)題2與問(wèn)題3的答案是否有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)證實(shí)？ 5.若有，那 麼實(shí)驗(yàn)獲得之最

4、佳條件與現(xiàn)行SOP是否完全一致呢？若貴公司被Survey,那麼貴公司能否一一回答這些問(wèn)題呢？如果可以對(duì)答如 流，那就值得恭禧。相反的如果會(huì)被考倒，那就表示我們過(guò)去的SOP可能只是用 一般的技術(shù)資料作參考，而欠缺更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶?shí)驗(yàn)作依據(jù)，所以才會(huì)被問(wèn)倒?；仡^ 若再來(lái)看Vendor Survey的問(wèn)題，對(duì)精通DOE的人馬上心領(lǐng)神會(huì)，因?yàn)檫@些問(wèn) 題其實(shí)是在問(wèn)1.製程中的顯著因子是什麼？ 2.最佳操作條件是如何決定的？ 3. SOP是否運(yùn)用DOE來(lái)獲得呢？ 4. SOP與DOE是否完全結(jié)合且一致呢？這些問(wèn)題一環(huán)扣著一環(huán)，因此其實(shí)可以用流程圖方式說(shuō)明如下:客戶問(wèn)題一 SOJ規(guī)範(fàn) DOE作法在特定裂程中那在SO

5、P上顯著因作第一階段實(shí)騎些因于是管理重于一目瞭然嗎？（Screen Design）來(lái)點(diǎn)？從眾多因子中篩選岀顯著因子如伺獲得這些重 要因子的最佳操 作條件？SOPH著因子的換作上下限是v如何得到的？作第二階段實(shí)騎 Surface Response Design）來(lái)找出最 佳生產(chǎn)條件以上答案是否均 有骨驗(yàn)依據(jù)？ SOP夠嚴(yán)謹(jǐn)嗎？客戶真正的關(guān)心 重點(diǎn)相互結(jié)合且完全 致？若要回答顯著因子及貢獻(xiàn)率的問(wèn)題，只要安排一個(gè)2N型的第一階段實(shí)驗(yàn)即 可（即Screen Design）,透過(guò)Screen Design即可篩選岀顯著因子及各顯著因子的貢獻(xiàn)率，有了這些寶貴的資訊，現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)系統(tǒng)才會(huì)有清楚的管理重點(diǎn)。而若

6、要回答最佳條件的問(wèn)題，則只要再安排一個(gè)3N型的第二階段實(shí)驗(yàn)即可 （即Surface Response Design）,透過(guò)此實(shí)驗(yàn)最佳條件就可以浮現(xiàn)出來(lái)了，其實(shí) 國(guó)際知名電子公司就是期待它的供應(yīng)商，能運(yùn)用上述DOE的手法來(lái)獲得更嚴(yán)謹(jǐn)且 穩(wěn)健的SOP。SOP是任何通過(guò)ISO認(rèn)證的公司都必然會(huì)有的系統(tǒng)，但是，SOP更大的挑戰(zhàn) 並不是有沒(méi)有的問(wèn)題，而是產(chǎn)生SOP的過(guò)程是否合理？ SOP與產(chǎn)品品質(zhì)是否有清 晰的因果脈絡(luò)可循？可以被國(guó)際級(jí)公司接受的SOP必然是將專業(yè)技術(shù)與統(tǒng)計(jì)邏 輯作充分結(jié)合，換言之SOP與DOE的結(jié)合已是大勢(shì)所趨，此一現(xiàn)象值得國(guó)內(nèi)業(yè) 者重視，只要未雨綢繆，那麼我們不祗可通過(guò)Vendor Survey的考驗(yàn)，更可以讓