自安裝采油平臺(tái)樁腿筒體焊接工藝參考資料

1、蒈自安裝采油平臺(tái)樁腿筒體焊接工藝芄（節(jié)選自ZAZP-QAC-019樁腿焊接工藝）芄腿1樁腿筒體單節(jié)的縱縫-60 :5”_二一L筒體外60 犬-筒體內(nèi)5蒞焊接萬法：埋弧自動(dòng)焊（SAW）莃焊縫位置：平焊薈焊接材料：H10 Mn2 / SJ101袈注意事項(xiàng)：組對(duì)時(shí)點(diǎn)焊在外側(cè)，先焊接內(nèi)側(cè)焊縫，外側(cè)清根時(shí)要將由缺陷 的點(diǎn)焊清理干凈，焊縫略低于母材時(shí)要進(jìn)行橢圓度校核，焊縫余高不得 大于3mm，焊接完成后要進(jìn)行橢圓度測量，直徑公差為：3000匚mm，橢圓度為：5mm。莇2樁腿筒體各節(jié)之間的環(huán)縫節(jié)焊接方法：埋弧自動(dòng)焊（SAW）蠆焊縫位置：水平滾動(dòng)膄焊接材料：H10 Mn2 / SJ101袃注意事項(xiàng)：樁腿筒體分

2、段組對(duì)后要進(jìn)行直線度測量，筒體組對(duì)焊前直線度為： 任何長8米范圍內(nèi)直線度誤差應(yīng)不超過 2mm,組對(duì)時(shí)點(diǎn)焊在外側(cè)，先焊 接內(nèi)側(cè)焊縫，外側(cè)清根時(shí)要將有缺陷的點(diǎn)焊清理干凈，焊縫余高不得大 于3mm,環(huán)縫焊接完成后要進(jìn)行校核直線度，筒體分段焊后直線度為： 任何長8米范圍內(nèi)直線度誤差應(yīng)不超過2mm。蟻3樁腿筒體與樁靴底板的環(huán)角縫樁腿筒體36樁靴底板0芅焊接方法：手工電弧焊（SMAW ）和CO2氣體保護(hù)焊（FCAW）羂焊縫位置：平角焊賺焊接材料：E7015 （THJ507）3.2 （打底）+ E71T-1 （E50仃-1）裊注意事項(xiàng)：組對(duì)前要對(duì)樁靴底板進(jìn)行水平校核，樁腿第一節(jié)安裝時(shí)需要在4個(gè)象限點(diǎn)測量垂直

3、度，組對(duì)時(shí)點(diǎn)焊在外側(cè)，先焊接內(nèi)側(cè)焊縫23道，外側(cè)焊縫清根，并焊接23道，采用排焊，控制每道焊縫的寬度和每層焊縫 的厚度，焊縫與樁腿筒體和樁靴底板應(yīng)平滑過渡。莇4樁腿分段現(xiàn)場組對(duì)的環(huán)縫薀焊接方法：手工電弧焊（SMAW ）和CO2氣體保護(hù)焊（FCAW）薆焊縫位置：橫焊2G膄焊接材料：J507、E71T-1（ E501T-1）注意事項(xiàng)：組對(duì)時(shí)要校核4個(gè)象限的豎直度，組對(duì)時(shí)點(diǎn)焊在外側(cè)，先焊接內(nèi) 側(cè)焊縫35道，外側(cè)焊縫清根，并焊接完成，采用排焊，控制每道 焊縫的寬度和每層焊縫的厚度，焊縫余高不得超過3mm。以下無正文僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途。For personal use only i

4、n study and research; not for commercial use.僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, ForschungKammerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des fins commerciales.僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途to刀 bKO gHrogefiko Topieno 刀 b3ymm 日ca6yq