擋土墻施工技術(shù)交底

1、湖南衡邵高速公路 技 術(shù) 交 底 書承包單位：中鐵十五局集團第五工程有限公司 監(jiān)理單位：北京泰克華誠技術(shù)信息咨詢有限公司合同號： 05工 程 名 稱施 工 單 位擋土墻橋涵各隊編 號日 期2008.6.3交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、 熟悉設(shè)計文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握擋土墻施工技術(shù)的具體要求。 經(jīng)過工程量的核對，根據(jù)工地特點、工期要求及施工條件結(jié)合自己的設(shè)備能 力已作出時間、勞力、機械設(shè)備、材料的具體安排。2、 在受地表積水和地下水影響土質(zhì)不良地段，已做好場地的排水工作。 3、施工前已根據(jù)規(guī)范做好砂漿配合比。對進場前石料和細(xì)集料分別做了抗壓強度和篩分檢測，檢測合格并通過監(jiān)理工程師認(rèn)可?，F(xiàn)已根據(jù)設(shè)計

2、用 量組織原材料進場，確保圬工材料在施工過程中有一定的數(shù)量儲備。4、原材料經(jīng)過現(xiàn)場隨機取樣并檢測合格，拌合站場地和料場及時進行 了混凝土硬化，并通過監(jiān)理工程師認(rèn)可。二、施工方案和施工方法（一）、測量放樣：精確測定擋土墻基礎(chǔ)主軸線和內(nèi)、外邊樁，起訖端的銜接，曲線段 10m 設(shè)一樁，視地形需要適當(dāng)加樁，測定的重要施工控制樁已設(shè)保護樁，確保施 工時擋墻的位置精度，把施工中所需的水準(zhǔn)控制點引測至施工現(xiàn)場，嚴(yán)格控 制基坑開挖深度和墻身高度，所有的放樣資料均已報驗，并得到監(jiān)理工程師 認(rèn)可。（二）、基坑開挖基坑采用明挖，用挖掘機配合人工交叉進行，嚴(yán)格按基坑的各部尺寸、 類型、埋置深度等設(shè)計要求開挖。如遇松軟

3、地層，為防止墻身上部失穩(wěn)，采 用跳槽法開挖，開挖深度達(dá)到設(shè)計要求后將其整平、夯實。當(dāng)基底土質(zhì)需要換填時，在征得監(jiān)理工程師認(rèn)可后進行挖除軟土，采用經(jīng)過試驗合格后的優(yōu) 質(zhì)填料分層夯實，換填層的基坑寬度大于原基坑寬度 1 米以上。基坑開挖既 要滿足基坑設(shè)計和施工要求，又要考慮基坑邊坡的穩(wěn)定，本次施工基坑底寬 度比設(shè)計尺寸各邊增寬 0.51m，防止施工干擾。當(dāng)挖掘機挖至接近設(shè)計標(biāo)高以上 0.10.2m 時，改用人工進行挖基，防 止超挖?；娱_挖到設(shè)計標(biāo)高后，要防止長時間暴露，擾動或浸泡而削弱其 承載能力，并及時做好地基承載力檢測和斷面幾何尺寸復(fù)驗，確認(rèn)無誤后報 請監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，進行下一道工序施工

4、?；娱_挖后，若發(fā)現(xiàn)基底土 質(zhì)與設(shè)計出入較大時，報請監(jiān)理工程師進行確認(rèn)或調(diào)整，并及時做好換填方 案。（三）、7.5 號漿砌片石基礎(chǔ)施工1、 選料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，擋墻基礎(chǔ)采用 7.5#水泥砂漿砌筑，石料厚度不 小于 15cm，強度應(yīng)滿足不小于 30mpa。砌筑時，盡量采用厚度 2030cm， 寬度約為厚度的 1.5 倍規(guī)格片石，片石形狀要大致平整，發(fā)現(xiàn)有縫棱銳角時， 應(yīng)敲除棱角，四周稍加修整，但要嵌縫嚴(yán)密。當(dāng)采用片石有風(fēng)化面時要及時 鑿除.2、 砌筑前，將石料表面泥垢清除干凈并灑水保持濕潤。砌筑時必須兩 面立桿掛線或樣板掛線，外面砌筑線順直整齊，逐層收坡，內(nèi)面砌筑線大致 順直，砌筑過程中要經(jīng)常校正線

5、桿，確保砌體各部幾何尺寸符合設(shè)計要求。3、 砌筑采用坐漿法，所有石塊均應(yīng)坐于新拌砂漿之上固定就位，再將 已砌好的石塊側(cè)面抹漿，然后在將要砌入的石塊側(cè)面抹上砂漿，側(cè)壓擠靠就 位，先鋪砌角隅石和鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。鑲面石應(yīng)丁 順相間或二順一丁排列分層砌筑，砌縫寬度小于 3cm。面層砌塊應(yīng)與里層砌 塊交錯，連成一體；面層、里層均應(yīng)砌筑平整。腹墻分層砌筑時，應(yīng)與外圈 分層一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿，再安放砌塊和填塞砌縫。各砌層的 砌塊應(yīng)要放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空，底 漿應(yīng)飽滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，石塊放穩(wěn)之后，填滿 砂漿并搗實，用小

6、石子混凝土塞豎縫時，應(yīng)以扁鐵搗實。4、 分層砌筑第一層時，若基底為巖層時，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；若基底為土質(zhì)時，可直接坐漿砌筑。砌筑上層不得扭動下層。 不得在已砌好的砌體上拋擲，滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌筑底基或基層應(yīng)選 用較大較平整石塊，所有層次的鋪砌都應(yīng)使承重面和石塊的天然層面找平。 分層砌筑時，上下兩層石料豎縫錯開距離不小于 10cm，不得有通縫。砌筑砌體外側(cè)時，砌縫需留出 2cm 深的縫槽，以便進行砂漿勾縫，勾 縫砂漿要飽滿，線形要美觀。為保證砌體的穩(wěn)定和砌筑方便，墻身砌筑與墻 背回填交叉進行，并及時報請監(jiān)理工程師簽認(rèn)。5、 若較長段砌體砌筑時，相鄰工作段的砌筑差不應(yīng)超過

7、 1.2m，分段 位置應(yīng)盡量設(shè)于沉降縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。6、 砂漿嚴(yán)禁人工拌和，拌和時間不小于 3 分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保 持適宜稠度。根據(jù)拌和站和施工現(xiàn)場的距離，采用手推車或翻斗車進行運輸， 拌和好的砂漿在 23 小時內(nèi)必須用完，在運輸時，若發(fā)生離析，泌水的砂 漿，必須重新拌和，已凝固的砂漿不得使用。在砌筑過程中同時做好砂漿試 件，頻率為每一工作班兩組，進行 28 天強度檢驗。7、 砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清理并濕潤， 砌筑好的砌體要及時進行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得小于 7 天。（四）、墻身施工1、c15 片石混凝土施工（適用于墻身高度大于 6 米的擋土墻）采用組

8、合鋼模，設(shè)預(yù)埋拉桿及鋼管架支撐；灌注砼由于斷面較大，采用 水平分段，斜向分層澆筑及摻加片石。砼強度達(dá) 70%可拆模重新支模于上一 層（每次立模高度為 2 米，預(yù)埋拉桿），預(yù)埋內(nèi)拉桿采用16 鋼筋自行加工。（1）、模板和支撐架擋土墻墻身模板均采用大塊定型組合鋼模，支撐加固為鋼管支撐架，模 板加固采用 16mm 圓鋼制成對拉螺栓，外設(shè)鋼管支撐做為橫向。和豎向帶木， 確保鋼模支撐牢固。對拉螺栓和帶木，橫向每隔80100cm 為一層，縱向每 隔 150200cm 為一層，每兩組鋼管為一組帶木，用蝶形扣與對拉螺栓連成 整體。支模初步完成后，對模板豎直度，截面尺寸及各細(xì)部標(biāo)高進行全面檢 查和調(diào)節(jié)，接縫和支

9、撐是否滿足設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。完成該項工 作后，報請監(jiān)理工程師檢驗并合格后再進行下道工序的施工。（2）、混凝土澆筑擋土墻墻身模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并簽字同意后，方可進行混凝土澆筑 施工?；炷敛捎冒韬险炯邪韬希瑱C械搗固、砼運輸車運輸。灌注時如混 凝土自由傾落高度超過 2m 時，必須采用串筒或溜槽入膜?；炷羾?yán)格按配 合比施工，并嚴(yán)格控制混凝土塌落度?；炷敛捎盟椒謱訚仓?，每層澆注 厚度不大于 30cm，采用插入式振搗器振搗，移動間距不大于振蕩器作用半 徑的 1.5 倍，且插入深度為 2030cm 左右，每以振點的振搗連續(xù)時間為 20 30s，使混凝土不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面出現(xiàn)浮漿

10、為止。振搗時不能 碰撞模板、鋼筋和預(yù)制埋件。在混凝土施工過程中隨時作塌落度試驗檢查其 和易性。（3）、養(yǎng)護混凝土每施工完成一次后，及時采用草簾覆蓋、灑水養(yǎng)生，使混凝土表 面始終處于潤濕狀態(tài)，養(yǎng)生時間不得少于 7 天。但空間溫度低于 5 度時，應(yīng) 采取措施預(yù)防砼凍裂，可在模板上安裝泡沫塑料保溫，頂板利用彩條布覆蓋 保溫保濕，不得澆水養(yǎng)護。砼強度達(dá)到 2.5mpa 以上方可拆除外模。拆模必 須小心，以防碰破邊角，影響外觀質(zhì)量。（4）、施工注意事項：1 石料要求堅硬、密實、堅固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致、色澤均勻，禁止 使用風(fēng)化巖石、水銹石和凸凹石塊，卵石和薄片石不得使用。2 嚴(yán)格按實驗確定的配合比計量拌

11、 和 c15 混凝土；施工時應(yīng)嚴(yán)格控制 模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專人在四周觀摩，防止跑漿，暴模，以 保持線形順適。墻身澆筑采用 c15 片石混凝土，采用的片石質(zhì)量符合要求。 澆筑時采用分層澆筑，每層厚度不超過 30cm，大致水平，分層振搗，邊振 搗邊往里加片石，片石數(shù)量不超過混凝土體積的 25%，加片石時應(yīng)注意，片 石與模板之間的距離不得小于 10cm，片石與片石之間的距離不得小于 20cm。 在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和，底層亦應(yīng)干凈并濕潤。、接縫處理，其方法如下：a 由于采用水平分層翻模施工，接縫處理采用在下層擋墻上預(yù)埋筋或接 茬石并鑿毛的方式進行處理。b 鑿毛須待前層

12、混凝土具有一定強度后，一般達(dá)到 2.5mpa 時方可進行； c 鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈； d 上層混凝土澆注前，應(yīng)水平縫鋪一層后 12cm 的 1：2 砂漿。2、漿砌片石（適用于墻身高度小于 6 米的擋土墻）砌體分段位置設(shè)于沉降縫處。砌筑前先將瀝青木板按設(shè)計結(jié)構(gòu)斷面和坡 度置于沉降縫位置，計算層數(shù)選好用料，以控制平面高度。砌筑墻身先掛線 于沉降縫木板上（根據(jù)選好的用料高度），從砌體轉(zhuǎn)角部分開始安砌，首先 安砌角石，再按順序安砌鑲面石。鑲面石采用一順一丁或兩順一丁方式砌筑， 外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石時先在圈內(nèi)低部鋪漿， 然后選擇石頭進行試放，

13、較大石料的大面為底，較寬砌縫用小石塊填塞。試 放好后用小錘擊打石料擠漿，將砌縫砂漿擠緊，不留孔隙。砌筑時注意砌縫 的互拉交錯、交搭，砂漿密實，砌縫應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、 定位砌塊表面縫寬度不超過 4 厘米。砌體表面占三塊相鄰石料相 切的內(nèi)切圓直徑不大于 7 厘米，兩層間錯縫不得小于 8 厘米。（2）、 填腹部分的砌縫宜小，在較寬砌縫中可用小石塊塞填。（3）、 砌筑可不按同一厚度分層，但每砌成 70120 厘米的高度應(yīng)找平 一次。段內(nèi)兩段相接外的豎向錯縫，不得小于 8 厘米。（五）、擋墻附屬工程1、 沉降縫擋土墻每隔 10 米15 米設(shè)置 23 厘米寬沉降縫一道，內(nèi)填不小于 15 厘米深瀝青麻筋，沿內(nèi)、外、頂三側(cè)充填。2、泄水孔設(shè)置澆注片石混凝土?xí)r每隔 22 米梅花型設(shè)置泄水孔。泄水孔安設(shè)用 10 厘米 pvc 硬管按泄水孔排水坡度砌于墻中。墻背泄水孔的進水側(cè)設(shè)置反濾 層，厚度寬度不小于 0.2 米，在最低排泄水孔下部，設(shè)粘土隔水層，粘土