城市綜合管廊工程施工流程及技術(shù)方案302頁(yè)范本

1、目錄1、 第一章 XX市綜合管廊工程61.1XX市綜合管廊工程施工工藝流程61.2 測(cè)量工程專(zhuān)項(xiàng)方案101.2.1 施工控制測(cè)量與施工測(cè)量的組織101.2.2 測(cè)量的基本工作內(nèi)容和主要技術(shù)要求101.2.3 施工復(fù)測(cè)131.2.4 施工控制網(wǎng)的加密131.2.5 施工測(cè)量成果質(zhì)量保證措施161.2.6 測(cè)量技術(shù)與管理程序171.2.7XX市綜合管廊工程測(cè)量放線211.2.8 道路工程測(cè)量211.3 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程231.3.1 鋼板樁(熱軋U型拉森)施工技術(shù)方案231.4XX市綜合管廊(地鐵段方案):SMW工法樁支護(hù)施工技術(shù)方案311.4.1 工藝流程311.4.2 施工操作要點(diǎn)及措施321.4

2、.3 施工過(guò)程中的技術(shù)措施341.4.4 型鋼制作、焊接、涂刷減摩劑、插入與固定351.4.5 型鋼起拔回收具體應(yīng)按照以下要求和方法進(jìn)行操作381.4.6 鋼筋砼圍凜及腰梁支撐391.5 基坑降水工程設(shè)計(jì)521.5.1 基坑概況521.5.2 降排水設(shè)計(jì)521.5.3 涌水量計(jì)算531.5.4 總體降水方案531.5.5 基坑內(nèi)臨時(shí)明溝降水方案541.5.6 基坑內(nèi)盲溝降水方案551.5.7 基坑頂部明溝排水方案561.5.8 沉淀池構(gòu)造及位置581.5.9 穿越地鐵段采用輕型井點(diǎn)降水591.5.10 降水設(shè)備與人員配備611.5.11 人員配備表621.6 雨季降水施工設(shè)計(jì)631.6.1 材

3、料、設(shè)備準(zhǔn)備631.6.2 技術(shù)準(zhǔn)備631.6.3 現(xiàn)場(chǎng)部署631.6.4 主要技術(shù)措施631.6.5 預(yù)防措施641.7 施工場(chǎng)地地下水動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)641.7.1 監(jiān)測(cè)目的641.7.2 監(jiān)測(cè)重點(diǎn)641.7.3 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置原則641.7.4 各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目安全、警戒值651.8 土方工程661.8.1 流程圖661.8.2 圍護(hù)樁溝槽開(kāi)挖671.8.3 放坡開(kāi)挖701.8.4 土方開(kāi)挖對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)、支撐的保護(hù)措施711.9 主體結(jié)構(gòu)工程721.9.1 鋼筋施工方案731.9.2 模板施工方案791.9.3 混凝土施工方案851.10 管廊過(guò)地鐵段方案明挖法(見(jiàn)支護(hù)方案及排水方案)是否采用頂進(jìn)涵或淺埋暗

4、挖待設(shè)計(jì)出圖。891.10.1 本方案僅簡(jiǎn)介頂進(jìn)涵工藝891.10.2 淺埋暗挖法備選(具體施工資料齊備)911.10.3 淺埋暗挖施工步驟及工藝流程921.11 預(yù)制裝配式綜合管廊介紹941.12 防水工程981.12.1 管廊防水做法991.12.2 防水混凝土施工991.12.3 防水涂料施工1011.12.4 SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材施工1041.12.5 施工縫、變形縫防水1081.13 管廊基坑土方回填1121.14 監(jiān)測(cè)施工方案1131.15 管廊附屬工程1161.15.1 綜合管廊附屬構(gòu)筑物1161.15.2 綜合管廊附屬工程1181.15.3 綜合管廊給排水1181.1

5、6 管道線纜入廊工程1191.16.1 管廊內(nèi)支架制作安裝1211.16.2 管廊電力施工1241.16.3 管廊給排水施工1251.16.4 監(jiān)測(cè)視頻報(bào)警系統(tǒng)安裝工程1291.16.5 強(qiáng)電系統(tǒng)工程1331.16.6 通風(fēng)系統(tǒng)工程1371.16.7 消防工程施工1381.16.8 電氣工程1431.16.9 弱電工程1572、 第二章 XX市道路工程1832.1 道路工程施工工藝流程1832.2 測(cè)量工程1882.3 土石方工程1882.3.1 路基清表1882.3.2 路基挖方土石方施工方法及技術(shù)措施1892.4 路基工程1912.4.1 道路路基填方施工方法及技術(shù)措施1912.4.2 路

6、基路床填方施工方法及技術(shù)措施1942.4.3 特殊路段的路基處理方法及技術(shù)措施1972.4.4 深挖路塹施工控制性難點(diǎn)工程1982.4.5 路基邊坡整形2002.5 邊坡防護(hù)工程2012.5.1 漿砌片石護(hù)坡2012.5.2 鋼筋混凝土擋土墻2032.5.3 框架錨梁加固(預(yù)判)2052.5.4 噴播植草、栽植灌木、喬木2102.5.5 預(yù)制塊安裝2122.5.6 土工合成材料2122.5.7 路基相關(guān)工程2132.5.8 線路防護(hù)柵欄2132.5.9 路基排水工程2152.5.10 雨季路基施工2172.6 路面工程2172.6.1 水泥穩(wěn)定碎石/級(jí)配碎石基層施工方法及技術(shù)措施2202.6.

7、2 瀝青砼路面施工方法及技術(shù)措施2252.7 道路附屬工程2352.7.1 人行道施工2352.7.2 綠化樹(shù)池施工2362.7.3 側(cè)平石施工2373、 第三章其他工程2373.1 排水工程(管涵工程直徑1m做法同雨水管工序)2373.1.1 施工方法及技術(shù)措施2393.2 照明工程2533.2.1 電氣總體程序要求2533.2.2 各工序流程2533.2.3 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法2573.3 交通信號(hào)、監(jiān)控系統(tǒng)工程、交安工程2633.3.1 交通信號(hào)/監(jiān)控系統(tǒng)工程2633.3.2 交通監(jiān)控工程2833.3.3 交通工程(設(shè)計(jì)圖)2843.4 綠化工程2893.4.1 地形塑造工

8、程2893.4.2 苗木種植工程施工2913.4.3 綠化噴灌工程2981、3201.1 第一章 XX市綜合管廊工程 XX市綜合管廊工程施工工藝流程綜合管廊工程施工安排及施工工藝流程 現(xiàn)澆段管廊施工工藝流程圖定位放線路槽開(kāi)挖 場(chǎng)地平整 井點(diǎn)降水 基坑開(kāi)挖、防護(hù)及排水防護(hù)及排水 現(xiàn)澆墊層 綁扎底板及側(cè)墻鋼筋立模、現(xiàn)澆底板及側(cè)墻 50cm 砼施工縫處理支立側(cè)墻和頂板內(nèi)模綁扎側(cè)墻和 頂板鋼筋 支立側(cè)墻模板 現(xiàn)澆側(cè)墻 和頂板砼 砼養(yǎng)護(hù)防護(hù)及排水 拆外模 防水處理隱蔽工程驗(yàn)收合格并砼強(qiáng)100%回填度達(dá)設(shè)計(jì)值 100%回填拆內(nèi)模下一節(jié)段支立內(nèi)模下一節(jié)段支立側(cè)模XX市綜合管廊工程起于石安公路,止于215號(hào)路

9、,長(zhǎng)約5公里,管廊采用單倉(cāng),尺寸為4.75mx3.75m,包含支護(hù)、管廊箱體及附屬設(shè)施等工程。本綜合管廊支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)段約 2.5 公里,空曠地段標(biāo)準(zhǔn)段約 2.6 公里,下穿地鐵0.2公里?；硬捎锰鄯?每段基坑基底全長(zhǎng)30m米,寬度為7.75m,呈長(zhǎng)條形。支護(hù)形式:K0+000K2+070段本基坑支護(hù)采用拉森鋼板樁+鋼管支撐支護(hù)體系(管廊縱斷圖定？)。195號(hào)公路后K2+070K4+650放坡開(kāi)挖。K0+400K0+460段交叉地鐵段采用采用工法樁支護(hù)。施工工期非常緊張,平均每天要澆筑管廊 30 米。管廊標(biāo)準(zhǔn)段每延米5.85 方砼,巖石基底30米一節(jié),非巖石基底 15 米一節(jié),管廊底側(cè)板一次澆筑

10、約 65方,側(cè)頂板約110 方；計(jì)劃每天澆筑 170 方(最大澆筑砼 300 方),并以此控制砼采購(gòu)數(shù)量。本綜合管廊工程特點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)樁號(hào)范圍支護(hù)方式長(zhǎng)度(m)斷面形式備注1K0+000K2+070熱軋U型鋼板樁2070斷面1標(biāo)準(zhǔn)段2K2+070K4+650放坡開(kāi)挖2580斷面2空曠地段3K0+400K0+460支熱軋U型鋼板樁170斷面1標(biāo)準(zhǔn)段4K0+400K0+460支SMW工法樁140斷面3地鐵下穿5K0+400K0+460支熱軋U型鋼板樁231.8斷面1標(biāo)準(zhǔn)段1、管廊基坑開(kāi)挖普通路段在單個(gè)有效工作日內(nèi)每天完成管廊 30 米,以此展施工布置。A、先定位放線,開(kāi)挖路槽,根據(jù)地形地貌,施工時(shí)

11、間有長(zhǎng)有短,在復(fù)測(cè)確認(rèn)之后即可進(jìn)行下部工序,不作為控制工期的工序。B、基坑分層開(kāi)挖、防護(hù)及排水。C、墊層澆筑 2 天后即進(jìn)行綁扎鋼筋,綁扎鋼筋需 3 天完成。D、現(xiàn)澆砼底板及側(cè)板(15cm 處)2 天后即進(jìn)行支立內(nèi)模,支立內(nèi)模、支架及頂板模板需 5 天完成。E、支立內(nèi)模后綁扎側(cè)墻及頂板鋼筋,計(jì)劃 2 天完成。 F、待用 1 天支立側(cè)模,澆筑側(cè)墻及頂板砼后 1 天拆外模并進(jìn)行防水處理,3 天砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值 75%后拆內(nèi)模同時(shí)進(jìn)行下一階段立內(nèi)模工作(砼需加早強(qiáng)劑),等砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%并隱蔽工程檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行臺(tái)背回填。支立內(nèi)模 4 天-綁扎鋼筋 2 天-立外模 2 天-現(xiàn)澆砼 1 天-等

12、砼強(qiáng)度 3 天-拆內(nèi)模(同時(shí)立下一節(jié)段的內(nèi)模),12 天為一個(gè)循環(huán)。2、管廊基坑開(kāi)挖有透水層路段本工程基坑底開(kāi)挖寬 7.75 米、長(zhǎng)度L米地勘超前探孔確定,工序暫定100米,上口寬約 20 米或鋼板樁支護(hù) 8 米,沿基坑上口邊緣 2 米外,每米布設(shè)長(zhǎng) 10 米的井點(diǎn)降水點(diǎn),共 2L=200 個(gè)；整個(gè)基坑從井點(diǎn)降水到臺(tái)背回填共需 46 個(gè)工作日,井點(diǎn)降水需 60 天。在地質(zhì)較好無(wú)透水層段不需井點(diǎn)降水,基坑開(kāi)挖要保證管廊施工的連續(xù)性。A、先定位放線,開(kāi)挖路槽,根據(jù)地形地貌,施工時(shí)間有長(zhǎng)有短,在復(fù)測(cè)確認(rèn)之后就可以先開(kāi)始進(jìn)行,不作為控制工期的工序。B、進(jìn)行場(chǎng)地平整和在地下水豐富的地方進(jìn)行井點(diǎn)降水。 C

13、、井點(diǎn)降水需 1 天,水位下降后需要 3 天完成基坑開(kāi)挖、防護(hù)及排水。D、現(xiàn)澆墊層 2 天后進(jìn)行綁扎鋼筋,綁扎鋼筋需 3 天。 E、現(xiàn)澆砼底板及側(cè)板(15cm 處)2 天后,進(jìn)行支立內(nèi)模,支立內(nèi)模、支架及頂板模板需 5 天。 F、支立內(nèi)模后綁扎側(cè)墻及頂板鋼筋,計(jì)劃 2 天完成G、待用 1 天支立側(cè)模,澆筑側(cè)墻及頂板砼,1 天后拆外模并進(jìn)行防水處理,3 天砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值 75%后拆內(nèi)模并進(jìn)行下一階段立內(nèi)模工作(砼需加早強(qiáng)劑),砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%并隱蔽工程檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行臺(tái)背回填。3、管廊基坑開(kāi)挖高邊坡路段因?yàn)槁坊呀?jīng)挖方,管廊處可能地質(zhì)較好,在路基開(kāi)挖防護(hù)施工完后管廊施工可以長(zhǎng)流水作業(yè),

14、以加快施工進(jìn)度。遇到孤石采用愚公斧及鑿巖鉆機(jī)。A、先定位放線,開(kāi)挖路槽,根據(jù)地形地貌,在復(fù)測(cè)確認(rèn)之后即可進(jìn)行挖掘作業(yè),對(duì)路基分級(jí)分階開(kāi)挖并分級(jí)分階防護(hù)。B、基坑分層開(kāi)挖、防護(hù)及排水。 C、現(xiàn)澆墊層 2 天后進(jìn)行綁扎鋼筋,綁扎鋼筋需 3 天完成。D、現(xiàn)澆砼底板及側(cè)板(15cm 處)2 天后,進(jìn)行支立內(nèi)模,支立內(nèi)模、支架及頂板模板需 5 天完成。E、支立內(nèi)模后綁扎側(cè)墻及頂板鋼筋,計(jì)劃 2 天完成。 F、用 1 天支立側(cè)模,澆筑側(cè)墻及頂板砼后 1 天拆外模并進(jìn)行防水處理,3 天砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值的 75%后拆內(nèi)模,同時(shí)進(jìn)行下一階段立內(nèi)模工作(砼需加早強(qiáng)劑),待砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)的 100%并隱蔽工程檢驗(yàn)合格后

15、方可進(jìn)行臺(tái)背回填。1.2 測(cè)量工程專(zhuān)項(xiàng)方案1.2.1 施工控制測(cè)量與施工測(cè)量的組織施工測(cè)量準(zhǔn)備工作線路控制網(wǎng)平面控制網(wǎng)高程控制網(wǎng)原始地表復(fù)測(cè)內(nèi)部交樁路基工程放樣管廊工程放樣排水工程防護(hù)工程附屬工程降水支護(hù)工程綠化工程路面工程竣工圖同步繪制配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,配置運(yùn)行穩(wěn)定、可靠的精密測(cè)量?jī)x器,根據(jù)本標(biāo)段的施工情況,完成施工過(guò)程中各階段的各項(xiàng)測(cè)量工作,保證按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,以確保施工質(zhì)量。為加強(qiáng)測(cè)量工作的組織與領(lǐng)導(dǎo),以項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師牽頭監(jiān)督指導(dǎo)工程部測(cè)量管理,全面負(fù)責(zé)測(cè)量工作的組織、管理與協(xié)調(diào)。各工區(qū)設(shè)測(cè)量組負(fù)責(zé)具體的測(cè)量樁點(diǎn)放樣、維護(hù)及施工測(cè)量的實(shí)施。1.2.2 測(cè)

16、量的基本工作內(nèi)容和主要技術(shù)要求1)、日常維護(hù)檢查測(cè)量控制樁。對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)成果的精度要求在規(guī)范允許范圍內(nèi),超出允許范圍時(shí),及時(shí)向監(jiān)理單位和業(yè)主報(bào)告,以便聯(lián)系設(shè)計(jì)部協(xié)同解決,否則不能作為施工依據(jù)。2)、復(fù)測(cè)工作完成后,及時(shí)編制完整的復(fù)測(cè)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查。3)配合測(cè)量監(jiān)理的工作,按監(jiān)理要求提交相關(guān)測(cè)量資料。4)、配合業(yè)主委托的第三方測(cè)量機(jī)構(gòu)在建設(shè)過(guò)程中對(duì)本工程進(jìn)行的測(cè)量驗(yàn)收、抽檢、復(fù)核、誤差/粗差爭(zhēng)議核查,以及對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行的測(cè)量復(fù)核。5)、負(fù)責(zé)竣工驗(yàn)收復(fù)測(cè)及竣工測(cè)量資料的收集、制作和交接工作。6)、配置滿足測(cè)量精度要求的測(cè)量?jī)x器及維護(hù)管理。7)、根據(jù)工程的施工任務(wù)情況

17、,主要進(jìn)行以下項(xiàng)目的測(cè)量工作:1 GPS 基礎(chǔ)平面控制網(wǎng)、導(dǎo)線平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)；2 線路平面和高程控制網(wǎng)的加密；3 測(cè)量成果整理、分析及評(píng)估。8)、主要技術(shù)要求本標(biāo)段施工測(cè)量的主要技術(shù)指標(biāo)詳見(jiàn)“ 各等級(jí)導(dǎo)線測(cè)量主要技術(shù)指標(biāo)表”、“ 水準(zhǔn)測(cè)量主要技術(shù)指標(biāo)表”。9)、應(yīng)用范圍根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定,施工測(cè)量各等級(jí)的適用范圍詳見(jiàn)“各等級(jí)測(cè)量工作應(yīng)用范圍表”。各等級(jí)導(dǎo)線測(cè)量主要技術(shù)指標(biāo)表導(dǎo)線等級(jí)附合導(dǎo)線長(zhǎng)度(km)平均邊長(zhǎng)(m)每邊測(cè)距中誤差(mm)測(cè)角中誤差()相鄰點(diǎn)位中誤差(mm)導(dǎo)線全長(zhǎng)相對(duì)閉和差方位角閉和差二等303000101.0151/1000002.0 n三等1520001

18、31.8131/500003.6n四等580052.5101/400005.0n五等120034.051/200008.0n各等級(jí)測(cè)量工作應(yīng)用范圍表控制網(wǎng)名稱(chēng)等級(jí)使用儀器應(yīng)用范圍GPS控制網(wǎng)B雙頻雙精度 GPS 接收機(jī)GPS 基礎(chǔ)平面控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)及加密,5km以上線路控制網(wǎng)C單頻單精度 GPS 接收機(jī)5km 的線路控制網(wǎng)D單頻單精度 GPS 接收機(jī)2km 的線路控制網(wǎng)E單頻單精度 GPS 接收機(jī)1km 及以下的線路控制網(wǎng)水準(zhǔn)測(cè)量控制網(wǎng)二等DS0.5 精密電子水準(zhǔn)儀沉降觀測(cè)監(jiān)測(cè)四等DS2 光學(xué)水準(zhǔn)儀5km 及以路高程控制網(wǎng)水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求等級(jí)每千米高差中數(shù)全中誤差(mm)儀器型號(hào)水準(zhǔn)標(biāo)尺觀測(cè)次數(shù)

19、往返校差、附合或環(huán)閉合差(mm)偶然中誤差(mm)全中誤差(mm)與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)環(huán)線或附合平地山地四等510蘇光雙面往返各一次往一次206注:L為往返測(cè)段附合水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度(km)1.2.3 施工復(fù)測(cè)1） GPS 點(diǎn)的復(fù)測(cè)精度與設(shè)計(jì)控制測(cè)量的相應(yīng)精度一致,其主要工作內(nèi)容包括: 1)設(shè)計(jì)移交控制樁。4 對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的 GPS 平面控制網(wǎng)、首級(jí)導(dǎo)線平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)；復(fù)測(cè)按照設(shè)計(jì)單位所交測(cè)量成果資料,在同精度的情況下進(jìn)行；并且與相鄰標(biāo)段要進(jìn)行貫通測(cè)量,共同確認(rèn)施工交界處的測(cè)量共用樁點(diǎn),以確保本標(biāo)段與相鄰標(biāo)段的銜接正確。5 將復(fù)測(cè)成果上報(bào)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位,以確認(rèn)測(cè)量成果是否正確。6 (根據(jù)標(biāo)

20、段的特點(diǎn),需要根據(jù)施工情況,對(duì)基礎(chǔ)平面、高程控制網(wǎng),以及需要加密的導(dǎo)線、高程控制網(wǎng)進(jìn)行經(jīng)常性復(fù)測(cè)。隨著施工的進(jìn)行和季節(jié)的變化,控制點(diǎn)位可能會(huì)發(fā)生變化,因此必須根據(jù)需要進(jìn)行復(fù)測(cè),以確定控制點(diǎn)的變化情況。2)導(dǎo)線點(diǎn)的轉(zhuǎn)角、導(dǎo)線點(diǎn)間的距離復(fù)測(cè)。其復(fù)測(cè)精度與設(shè)計(jì)控制測(cè)量的相應(yīng)方法的精度相同。3)水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差,精度等級(jí)遵循相應(yīng)等級(jí)精度要求。4)復(fù)測(cè)技術(shù)要求與復(fù)測(cè)網(wǎng)構(gòu)網(wǎng)同設(shè)計(jì)控制測(cè)量網(wǎng)一致。5)復(fù)測(cè)結(jié)果與設(shè)計(jì)單位提供的勘測(cè)成果不相符時(shí),必須重新復(fù)測(cè)。當(dāng)確認(rèn)設(shè)計(jì)勘測(cè)結(jié)果有誤或精度不符合規(guī)定要求時(shí),報(bào)監(jiān)理單位審核簽認(rèn),然后,報(bào)建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位解決。1.2.4 施工控制網(wǎng)的加密1)、平面控制網(wǎng)加密基礎(chǔ)平面控

21、制網(wǎng)是本標(biāo)段的首級(jí)控制網(wǎng),但點(diǎn)位離施工現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn),為了便于施工,在首級(jí)控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上引出加密控制點(diǎn),用于補(bǔ)充施工放樣的經(jīng)常性使用,將這些點(diǎn)用附和導(dǎo)線的形式連接起來(lái),形成了加密導(dǎo)線網(wǎng)。加密導(dǎo)線網(wǎng)的測(cè)量,用 GPS 按 C 級(jí)網(wǎng)要求進(jìn)行,其點(diǎn)位布置選在離線路中線 3050m,穩(wěn)固且不易被施工破壞的范圍內(nèi),并每隔 1km 左右布設(shè)能相互通視的一對(duì)點(diǎn),每對(duì)點(diǎn)的距離宜為 300500m。平面控制網(wǎng)在加密時(shí)遵照以下原則:1)、分級(jí)控制:控制網(wǎng)的布設(shè)從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則進(jìn)行布設(shè)。為保證線路連接的整體性,把基礎(chǔ)平面控制網(wǎng)在本標(biāo)段的控制點(diǎn),看作是整個(gè)標(biāo)段的首級(jí)平面控制網(wǎng)；2)、高

22、程控制網(wǎng)的加密高程控制網(wǎng)與平面控制網(wǎng)分開(kāi)布設(shè),這樣有利于提高高程控制網(wǎng)的精度。高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)先進(jìn)行精密水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè),以保證高程數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠。高程控制網(wǎng)精密水準(zhǔn)點(diǎn)的聯(lián)測(cè)按照二等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行。3)、建立控制基樁導(dǎo)線平面和高程控制網(wǎng)控制基樁導(dǎo)線平面和高程控制網(wǎng)與線下工程平面和高程控制網(wǎng)建立的方法相同,分級(jí)分段,精度要求不一樣,用 GPS 按 D 或 E 級(jí)網(wǎng)要求進(jìn)行,水準(zhǔn)測(cè)量采用四等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求控制網(wǎng)的布置加密控制網(wǎng)是整個(gè)線路定位及高程控制的依據(jù)。平面控制網(wǎng)帶狀分布滿足規(guī)范要求,合理、科學(xué)是保證整體施工測(cè)量精度線路貫通的基礎(chǔ)。要本著“先整體后局部”,高精度控制低精度的原則,控制點(diǎn)位要通視

23、、易量、布點(diǎn)要均勻,便于長(zhǎng)期使用和保存。主要復(fù)測(cè)儀器與方法:四臺(tái)華測(cè)GPS接收機(jī),儀器標(biāo)稱(chēng)精度:(5mm+1ppmD)。全站儀TCA1201一臺(tái),儀器標(biāo)稱(chēng)精度1,(2+2)ppm。野外GPS 數(shù)據(jù)采集,嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007) 中D級(jí)網(wǎng)的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行:衛(wèi)星高度截止角15,有效觀測(cè)衛(wèi)星數(shù)4 個(gè),幾何精度因子PDOP 值45 分鐘。在野外觀測(cè)時(shí),儀器、天線安置嚴(yán)格整平、對(duì)中,置中誤差小于1mm,天線高在觀測(cè)前后各量測(cè)一次,互差小于2mm 取平均值,同步觀測(cè)時(shí)確保接收機(jī)的開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)時(shí)間的同步。高程控制網(wǎng)。為保證施工的測(cè)量精度要求,在建立高程控制網(wǎng)。本工程高程控制網(wǎng)布設(shè)在平

24、面網(wǎng)點(diǎn)上,水準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成附合水準(zhǔn)路線,觀測(cè)方法采用四等幾何水準(zhǔn)測(cè)量?？刂茦秶o(hù)示意圖控制樁復(fù)測(cè)方法 控制點(diǎn)GPS靜態(tài)外業(yè)(4臺(tái)主機(jī)同步觀測(cè)) 控制點(diǎn)GPS內(nèi)業(yè)三角網(wǎng)結(jié)算平差 四等水準(zhǔn)紅黑雙尺外業(yè),記錄表1.2.5 施工測(cè)量成果質(zhì)量保證措施(1)項(xiàng)目部工程管理部負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目施工各階段測(cè)量工作的管理和實(shí)施,工區(qū)設(shè)測(cè)量組,完成日常測(cè)量工作及時(shí)處理測(cè)量過(guò)程中的問(wèn)題。(2)每個(gè)測(cè)量組至少配備兩名專(zhuān)業(yè)測(cè)量技術(shù)人員,其中一名必須具備工程師及專(zhuān)業(yè)技術(shù)資格。(3)嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量?jī)x器年檢制度,確保測(cè)量?jī)x器處于良好的使用狀態(tài),能夠達(dá)到標(biāo)定的精度要求。(4)建立控制網(wǎng)定期復(fù)測(cè)制度,隨時(shí)掌握控制點(diǎn)的穩(wěn)定狀況。(5)施工測(cè)量采

25、用的測(cè)量方法必須滿足相應(yīng)規(guī)范、規(guī)定的要求,并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。(6)控制點(diǎn)測(cè)量采用附合導(dǎo)線和閉合導(dǎo)線的形式,每次測(cè)量放樣前對(duì)所使用的控制點(diǎn)進(jìn)行常規(guī)檢核,導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)核導(dǎo)線點(diǎn)之間的夾角和距離等。(7)測(cè)量嚴(yán)格執(zhí)行雙檢制度,測(cè)量原始記錄由雙人獨(dú)立復(fù)核。導(dǎo)線網(wǎng)、水準(zhǔn)網(wǎng)平差計(jì)算采用工程測(cè)量?jī)?nèi)外業(yè)一體化軟件包平差模塊進(jìn)行嚴(yán)密平差計(jì)算,成果的計(jì)算由兩組人員獨(dú)立計(jì)算互相檢核。1.2.6 測(cè)量技術(shù)與管理程序測(cè)量人員和設(shè)備測(cè)量人員配備進(jìn)場(chǎng)前由項(xiàng)目技術(shù)部專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員組成測(cè)量組,承擔(dān)本工程施工任務(wù)。針對(duì)本工程測(cè)量難度及工程量安排測(cè)量人員數(shù)量及分工,見(jiàn)下表。表測(cè)量人員數(shù)量及分工計(jì)劃職務(wù)人數(shù)任務(wù)及工作職責(zé)測(cè)量組長(zhǎng)1名具

26、有多年測(cè)量施工經(jīng)驗(yàn),掌握基本測(cè)量原理和相關(guān)測(cè)量規(guī)范要求,能解決測(cè)量技術(shù)上的常規(guī)問(wèn)題主測(cè)工程師2名配合測(cè)量組長(zhǎng)工作及測(cè)量細(xì)部作業(yè)計(jì)算測(cè)量。測(cè)量員2名輔助測(cè)量工作測(cè)量?jī)x器配備序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)或規(guī)格數(shù)量精度(備注)1拓普康全站儀GTS-6021臺(tái)2(2mm+2ppmD)mm2GPS華測(cè)4臺(tái)3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀AL-M41臺(tái)1/400004國(guó)產(chǎn)普通水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)2mm5光學(xué)垂準(zhǔn)儀DZJ3-L11臺(tái)1.5mm/km6鋼尺HTN-50m3把注:所有測(cè)量設(shè)備必須送到國(guó)家授權(quán)的計(jì)量單位檢定,合格后并出據(jù)合格證方可使用。施工測(cè)量流程設(shè)計(jì)施工測(cè)量組織與管理工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人路基1隊(duì)測(cè)量員路基2隊(duì)測(cè)量員排水工程測(cè)量員附屬工

27、程測(cè)量員路面工程測(cè)量員管廊工程測(cè)量員項(xiàng)目總工程師測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)道路測(cè)量工程師管廊測(cè)量工程師測(cè)量組織機(jī)構(gòu)測(cè)量管理組織機(jī)構(gòu)示意圖施工測(cè)量三級(jí)管理本工程施工測(cè)量采用三級(jí)管理:一級(jí)測(cè)量:一級(jí)為場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)測(cè)量,由總包技術(shù)部門(mén)組織,測(cè)量工程師負(fù)責(zé)建立和管理場(chǎng)區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)。二級(jí)測(cè)量:二級(jí)為構(gòu)筑物定位測(cè)量,由測(cè)量組負(fù)責(zé)建立和管理建筑物的控制測(cè)量網(wǎng),組織實(shí)施建筑施工面放樣測(cè)量、負(fù)責(zé)建立建筑物定位主控軸線和高程基點(diǎn)埋設(shè),對(duì)各分部分項(xiàng)工程測(cè)量放樣的檢查復(fù)核,負(fù)責(zé)建筑物變形測(cè)量,負(fù)責(zé)測(cè)量資料收集整理。測(cè)量工程師負(fù)責(zé)檢查復(fù)核各級(jí)分包測(cè)量放樣成果,上報(bào)監(jiān)理。負(fù)責(zé)測(cè)量資料收集整理以及測(cè)量竣工總圖?？⒐X市政工程施工同步繪制。三

28、級(jí)測(cè)量:三級(jí)為施工放線測(cè)量,以測(cè)量主管工程師為組長(zhǎng),組建項(xiàng)目測(cè)量管理小組,小組包括分包主管測(cè)量人員組成。分包單位或勞務(wù)施工隊(duì)根據(jù)二級(jí)控制測(cè)量點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,進(jìn)行軸線測(cè)放和高程基點(diǎn)引測(cè)。負(fù)責(zé)管道內(nèi)各定位角點(diǎn)、軸線、預(yù)埋件等測(cè)放,負(fù)責(zé)編制施工放樣資料數(shù)據(jù)。一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)控制測(cè)量管理程序編制測(cè)量方案施測(cè)提交復(fù)測(cè)報(bào)告技術(shù)部門(mén)移交復(fù)測(cè)報(bào)告成果 施工隊(duì)測(cè)量員放樣簽發(fā)測(cè)量技術(shù)交底防護(hù)及排水 復(fù)核班組驗(yàn)線工程施工完工測(cè)量驗(yàn)收繪制竣工圖測(cè)量隊(duì)測(cè)量工程師復(fù)檢收集核驗(yàn)測(cè)量交底歸檔填寫(xiě)測(cè)量資料監(jiān)理工程師復(fù)檢測(cè)量技術(shù)準(zhǔn)備與要求測(cè)量交底測(cè)量組長(zhǎng)對(duì)施測(cè)組全體人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙交底及方案交底,明確任務(wù)分工,所有施測(cè)的工作、

29、進(jìn)度及程序安排,由組長(zhǎng)根據(jù)項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行部署。工程定位根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行建筑的定位測(cè)量工作,采用直角坐標(biāo)、極坐標(biāo)兩種方法進(jìn)行施測(cè)。熟悉圖紙和校核圖紙了解設(shè)計(jì)意圖,審核施工圖紙,并對(duì)圖紙中的坐標(biāo)、軸線尺寸標(biāo)高等數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、校核檢查。了解現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)位置,根據(jù)建筑總平面圖進(jìn)行復(fù)測(cè),確保工程坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。施工測(cè)量的精度要求工程施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工測(cè)量規(guī)范要求如平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)、水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)、軸線的豎向投遞、標(biāo)高的豎向投遞,預(yù)制管廊構(gòu)件的定位,相關(guān)的垂直度偏差控制等等,了解設(shè)計(jì)對(duì)工程測(cè)量的一些特殊要求。掌握誤差的處理在進(jìn)行施工測(cè)量定位放線過(guò)程中,誤差是不可完全避免的,其原因如下:測(cè)

30、量設(shè)備誤差、環(huán)境影響；當(dāng)測(cè)量后驗(yàn)線成果與放線成果之間誤差不符時(shí),處理可按兩者之差,超過(guò)限差時(shí),不予驗(yàn)收,并責(zé)令其全部返工。場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)與建筑物定位,應(yīng)在平差計(jì)算時(shí)評(píng)定精度,并實(shí)地測(cè)量,精度不合要求時(shí)必須返工重測(cè)。細(xì)部測(cè)量,用不低于原測(cè)量放線的精度進(jìn)行驗(yàn)線。管理制度的建立建立完善的管理制度對(duì)保證本工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度順利的進(jìn)行,起到關(guān)鍵性作用。包括各級(jí)崗位責(zé)任制的職責(zé)分工,人員培訓(xùn)及考核制度；施工測(cè)量技術(shù)復(fù)核制度；測(cè)量成果及資料管理制度；控制樁防護(hù)制度；儀器定期檢定,檢校及維護(hù)保管制度,儀器操作規(guī)程及安全操作制度。1.2.7 XX市綜合管廊工程測(cè)量放線 在項(xiàng)目部總工程師指導(dǎo)下,測(cè)量隊(duì)依據(jù)設(shè)計(jì)部

31、的提供測(cè)繪交樁坐標(biāo),首先對(duì)其已知坐標(biāo)及高程點(diǎn)進(jìn)行校核,控制樁采用靜態(tài)加密樁解算,水準(zhǔn)采用四等水準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)施測(cè)。按照測(cè)量規(guī)程認(rèn)真地進(jìn)行控制測(cè)量工作。施工測(cè)量時(shí)定位管廊中軸線和溝槽邊線,在溝槽邊留出足夠?qū)挾扔糜诰c(diǎn)降水和施工通道。必須嚴(yán)格審核測(cè)量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,堅(jiān)持測(cè)量放線,計(jì)算“雙檢制換手測(cè)量”工作方法。即定位工作執(zhí)行自檢后更換測(cè)量?jī)x器和人員復(fù)核測(cè)量放樣結(jié)果。測(cè)量方法要簡(jiǎn)捷,本基坑樁位及支撐土方施工控制點(diǎn)原則上采用總圖計(jì)算查出坐標(biāo),全站儀并衛(wèi)星定位系統(tǒng)RTK逐根定位復(fù)測(cè),儀器使用要熟練,在滿足工程需要的前提下,力爭(zhēng)做到精確、貫通。測(cè)量人員堅(jiān)持給為工程施工服務(wù),按圖施工,質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工

32、,發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。具體方法測(cè)量部給定的高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn),是保證樁基施工精度控制的首要條件,也可作為以后沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。高程水準(zhǔn)點(diǎn)位處于工程施工作業(yè)區(qū)以外,用紅油漆做好標(biāo)記,并妥善保護(hù)?；A(chǔ)測(cè)量樁中心和支撐梁等施工控制點(diǎn)坐標(biāo)投測(cè)方法將全站儀架設(shè)在控制樁,然后根據(jù)計(jì)算出的各孔樁中心坐標(biāo)(或支撐梁等施工控制點(diǎn)),定出各點(diǎn)位置,用鋼筋定在位置并在枕木設(shè)控制點(diǎn),經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后,設(shè)護(hù)筒樁并做好記錄。高程控制以基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn),用水準(zhǔn)儀對(duì)樁位和梁等測(cè)量出標(biāo)高。1.2.8 道路工程測(cè)量平面控制方法1.復(fù)核所移交控制點(diǎn)是否有誤,GPS衛(wèi)星定位RTK測(cè)量2個(gè)控制點(diǎn)。2.利用控制點(diǎn)GPS

33、衛(wèi)星定位RTK道路放樣軟件程序放出道路中心線上施工控制點(diǎn),20 米一點(diǎn)。道口中心及五大曲線樁等特殊點(diǎn)。3.各施工控制點(diǎn)護(hù)樁。護(hù)樁測(cè)定后,50里程樁用砼固定。以備道路施工、管線施工時(shí)使用。曲線施工時(shí)按切距法放點(diǎn)。精度控制:測(cè)距1/2000,測(cè)角20,層面高度10mm。路基填筑段用用竹片樁加紅色布條作為放樣標(biāo)樁。路基填筑段3層恢復(fù)檢測(cè)中樁及高程。挖方段6米或邊坡平臺(tái)線檢測(cè)坡面放線。4.管線及井位的測(cè)定。利用上述平面控制網(wǎng),確定管線的中心線。對(duì)于曲線段以5 米為間距,測(cè)設(shè)中心線控制樁。井位根據(jù)相應(yīng)里程樁,在中心點(diǎn)上打出橫斷面線,在井位兩側(cè)定好方向樁。由縱向中心線與橫斷面方向線即可交出井位中心點(diǎn)。有了

34、若干個(gè)井位標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),附近上下游的井位還可用在中線上測(cè)距確定井位。5、基層面控制一般每10m 在鋪筑基層的平面四角釘高程樁,中間拉線控制。高程標(biāo)志樁設(shè)在施工(鋪、壓)不易破壞的位置即可。6、在道路基礎(chǔ)開(kāi)挖前,按施工圖紙精確放出基礎(chǔ)位置,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位復(fù)測(cè)后,是否設(shè)計(jì)與實(shí)際相符,合格后再行開(kāi)挖基礎(chǔ)。1.3 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程1.3.1 鋼板樁(熱軋U型拉森)施工技術(shù)方案根基本項(xiàng)目特點(diǎn)靠近居民區(qū)采用靜力壓樁機(jī)工藝施作；空曠無(wú)擾民地段采用震動(dòng)錘施工工藝。具體見(jiàn)管廊總平面設(shè)計(jì)圖。1.3.1.1 鋼板樁施工流程施工準(zhǔn)備導(dǎo)溝開(kāi)挖測(cè)量放樣、定位輔助鋼板就位樁機(jī)就位配重鋼板樁就位靜壓力植樁機(jī)壓樁配重取消樁機(jī)騎樁樁

35、機(jī)繼續(xù)壓樁鋼板樁封口其余工序施工鋼板樁拔除壓密注漿填縫鋼板樁施工流程樁機(jī)就位配重鋼板樁就位靜壓力植樁機(jī)壓樁配重取消新建路段結(jié)束樁機(jī)騎樁樁機(jī)繼續(xù)壓樁鋼板樁封口其余工序施工鋼板樁拔除已通路段壓密注漿填縫 結(jié)束施工準(zhǔn)備導(dǎo)溝開(kāi)挖測(cè)量放樣、定位輔助鋼板 就位1.3.1.2 施工準(zhǔn)備1、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放 (1)鋼板樁的檢驗(yàn) 對(duì)鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn),以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過(guò)程中的困難。拉森鋼板樁技術(shù)參數(shù)表型號(hào)規(guī)格Dimension截面面積Sectional Area單重Unit Weight慣性距Moment of Inertia截面模數(shù)Modulus of Sect

36、ionW寬H高T厚每樁每米墻身每樁每米墻身每樁P每米墻身h每樁每米墻身mmmmmmcm2cm2/mkg/mcm2/mcm4cm4/mcm3cm3/mSP-40012513.076.4191.060.01502220168002231,340SP-40017015.596.9242.576.11904670386003622,270拉森鋼板樁截面形狀: 外觀檢驗(yàn):包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意:a） 對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b） 割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c） 若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁

37、進(jìn)行外觀檢查。 材質(zhì)檢驗(yàn):對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析,構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn),鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。 (2)鋼板樁吊運(yùn) 裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多,并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運(yùn)常用專(zhuān)用的吊具。 (3)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意: 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 鋼板樁要按型號(hào)、

38、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明； 鋼板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過(guò)2米。1.3.1.3 靜力壓樁機(jī)施工鋼板樁1.導(dǎo)溝開(kāi)挖導(dǎo)溝開(kāi)挖寬度1米,深度0.5米,由于靜壓力植樁機(jī)施工時(shí)要保證兩側(cè)45cm范圍內(nèi)沒(méi)有土體,所以開(kāi)挖前要對(duì)鋼板樁中心線放樣,并保證兩側(cè)45vm范圍內(nèi)土體清理干凈。導(dǎo)溝內(nèi)的管線必須全部搬遷完成后,方可進(jìn)行壓樁作業(yè)。2.施工放樣為保證鋼板樁施打位置準(zhǔn)確無(wú)誤,溝槽開(kāi)挖后底部須大致平整,技術(shù)人員定位后,灑白灰線,為防止白灰線受施工過(guò)程中澆水沖洗影響,需要每在中心線上每?jī)擅?/p>

39、插一個(gè)鋼筋頭,保證位置準(zhǔn)確。3.鋪設(shè)鋼板 靜壓力植樁機(jī)施工前,必須放置在鋼板上并保證水平,鋼板厚度為30毫米,寬2米,長(zhǎng)4-5米,兩塊鋼板分兩側(cè)放置,中間空出1.3米的一條縫,作為壓樁的起點(diǎn)。如圖:4.樁機(jī)就位 鋼板鋪放完成后,將靜壓力植樁機(jī)吊放到鋼板上,四條支腿分兩側(cè)跨在鋼板之上,并調(diào)整機(jī)器,保證水平氣泡居中。如圖:5.樁機(jī)配重 樁機(jī)擺放好后,需要對(duì)其配重,因?yàn)闃稒C(jī)自身較輕,自身重力無(wú)法克服施加的壓力,就無(wú)法把鋼板樁壓入土體里,配重使用現(xiàn)場(chǎng)的鋼板樁,沒(méi)邊放置6塊左右12米長(zhǎng)的SP-型鋼板樁,放置均勻,位置對(duì)稱(chēng)。6.壓樁 壓樁前,首先將機(jī)器的液壓油管、電纜線與機(jī)器連接,并對(duì)機(jī)器做細(xì)致檢查,一切

40、正常有,開(kāi)始?jí)簶蹲鳂I(yè),壓樁采用25T汽車(chē)吊配合進(jìn)行,吊車(chē)起吊鋼板樁喂樁,操作人員按照放樣的中心線,開(kāi)始?jí)簶恫僮?施工過(guò)程中,使用經(jīng)緯儀配合檢查壓入過(guò)程中的垂直度。壓入過(guò)程中應(yīng)注意壓力的大小,并邊壓邊澆水潤(rùn)滑鋼板樁,減小摩擦阻力,壓入時(shí)可適當(dāng)提拔,反復(fù)壓入,以保證拉森鋼板樁卡口閉合和垂直度,做到萬(wàn)無(wú)一失。7.樁機(jī)騎樁 打完三根拉森鋼板樁后,就可以取消配重,騎樁作業(yè)了。吊車(chē)將配重用的鋼板樁移開(kāi),將樁機(jī)放置于插好的鋼板樁之上,樁機(jī)利用咬齒咬住鋼板樁,與之形成一個(gè)整體,借助樁的抗拔力以抵抗摩擦阻力,達(dá)到將樁壓入土體的效果。8.封口按照以上操作繼續(xù)施工,知道施工完成,封口處設(shè)在進(jìn)出洞加固體范圍內(nèi)。當(dāng)施工

41、到最后20根樁時(shí),要用卷尺丈量尺寸,適當(dāng)做出調(diào)整,以保證最后一塊能與第一塊卡口閉合,達(dá)到良好的止水效果。9.拔樁 地下結(jié)構(gòu)施工完成后,養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度,靜壓植樁機(jī)開(kāi)始拔樁。拔樁時(shí)注意控制拔樁速率及拔后回填工作,防止不均勻沉降而影響建筑質(zhì)量,對(duì)樁縫做灌漿處理,拔后拉森樁及時(shí)清理外運(yùn),做到場(chǎng)地干凈 。1.3.1.4 震動(dòng)錘施工鋼板樁1.導(dǎo)架的安裝在板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架,亦稱(chēng)“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式,通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.53.5米,雙面圍檁之間

42、的間距不宜過(guò)大,一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。(2)導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。(3)導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。(4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與板樁碰撞。2.板樁施打(1)板樁用吊機(jī)帶振錘施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。(2)打樁前,對(duì)板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁,不合格者待修整后才可使用。(3)打樁前,在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。(4)在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%,當(dāng)偏斜過(guò)大不能用

43、拉齊方法調(diào)正時(shí),拔起重打。(5)板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí),將1020 根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度,并嚴(yán)格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰?、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是:當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜

44、時(shí),應(yīng)采用正向順序施打；反之,用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí),可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí),可用復(fù)合順序施打。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差10cm樁頂標(biāo)高10cm板樁垂直度1%(6)密扣且保證開(kāi)挖后入土不小于設(shè)計(jì)要求,保證板樁順利合攏；特別是與鉆孔灌注樁相接的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角板樁,若沒(méi)有此類(lèi)板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。(7)打入樁后,及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查,對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ),每天派專(zhuān)人進(jìn)行檢查樁體。3.板樁的拔除基坑回填后,要拔除板樁,以便重復(fù)使用。拔除板樁前,應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則,由于拔樁的

45、振動(dòng)影響,以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移,會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害。(1)拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁:利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng),擾動(dòng)土質(zhì),破壞板樁周?chē)恋恼尘哿σ钥朔螛蹲枇?依靠附加起吊力的作用將樁拔除。(2)拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 拔樁起點(diǎn)和順序:對(duì)封閉式板樁墻,拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn),必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。 振打與振拔:拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小

46、于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0 倍。 對(duì)引拔阻力較大的板樁,采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)15min,振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1.5h。4.板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔,必須及時(shí)回填處理。回填的方法采用填入法,填入法所用材料為砂。1.4 XX市綜合管廊(地鐵段方案):SMW工法樁支護(hù)施工技術(shù)方案1.4.1 工藝流程SMW工法樁施工工藝流程詳見(jiàn)下圖清除地面地下障礙物測(cè)量放樣導(dǎo)溝開(kāi)挖安裝定位型鋼/定樁位樁機(jī)就位鉆進(jìn)/噴漿/噴氣攪拌下沉至樁底標(biāo)高提升/噴漿攪拌型鋼插入/固定樁機(jī)移位型鋼拔/起回收預(yù)制漿液/送漿/送氣型鋼制作 工法樁施工工藝流程圖1.4.2 施

47、工操作要點(diǎn)及措施(1)測(cè)量放樣測(cè)量員根據(jù)建設(shè)方提供的軸線、水準(zhǔn)點(diǎn),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行樁位中心軸線定位放樣及高程引測(cè)工作,并作好軸線控制點(diǎn)標(biāo)志,并將基坑的轉(zhuǎn)角等特殊部位采用木樁標(biāo)記好。然后請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)測(cè)樁中心軸線。(2)開(kāi)挖溝槽為清除妨礙成樁施工的雜填土和淺層的地下障礙物,必須用挖機(jī)開(kāi)挖出1.2米寬溝槽,深度應(yīng)到達(dá)雜填土底部并不小于1米。若遇到雜填土埋置較深部位,需挖至雜填土底部,然后采用粘土回填、夯實(shí),以免槽壁塌方影響設(shè)備就位。遇到有地下障礙物時(shí),應(yīng)先清除完畢,再進(jìn)行三軸樁施工；清障后產(chǎn)生過(guò)大的空洞,需回填土壓實(shí),重新開(kāi)挖溝槽以保證施工順利進(jìn)行。(3)設(shè)置導(dǎo)向定位線、分幅所謂導(dǎo)向定位線即為三軸

48、深攪樁的外邊緣輪廓連線,平行于軸線。按照20m30m分段隨三軸深攪樁的完成施放,定位線兩端必須放置固定好,必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)木樁,然后掛上施工線,三軸樁機(jī)就位時(shí)以螺旋葉片外緣切上施工線為標(biāo)準(zhǔn)。樁位分幅布置的偏差不得大于20mm。850600三軸攪拌樁機(jī)相鄰兩軸中心間距為600mm、套接一孔施工后幅間距為1.2m,根據(jù)這個(gè)尺寸在導(dǎo)向定位線上按照1.2米的間距劃線分幅,并貼上分幅標(biāo)記。(4)樁機(jī)就位樁機(jī)行走路線用鋼板鋪設(shè),檢查其平整度滿足1/100。由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位,樁機(jī)就位后應(yīng)校正、復(fù)核樁機(jī)底盤(pán)水平度和鉆塔導(dǎo)向架的垂直度,立柱導(dǎo)向架的垂直度偏差應(yīng)小于1/300,符合要求后才可以進(jìn)行鉆孔施工

49、。每幅樁施工前以中間鉆桿上的中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向定位線上的分幅標(biāo)記并以螺旋葉片外緣切上施工線為標(biāo)準(zhǔn)。樁機(jī)移動(dòng)前應(yīng)看清上、下、左、右各方面的情況,發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除,樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。樁機(jī)就位完畢后再進(jìn)行樁位復(fù)核,樁位偏差值不大于30mm；樁深偏差不大于30mm,成樁直徑偏差不得大于10mm。(5)制備水泥漿液按照設(shè)計(jì)要求水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水灰比為1.52.0(局部坑底加固處水灰比控制在1.01.5),水泥摻量為20%,空攪段摻灰量6%,外加減水劑,添加膨潤(rùn)土,用量宜摻入10Kg/m3。三軸攪拌樁具體施工參數(shù)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試樁成樁試驗(yàn)確定。在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿

50、施工平臺(tái),后臺(tái)攪拌站要掛牌施工(每種樁的樁長(zhǎng)、水泥摻量、用水量等必須在牌上注明),漿液制備前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作,在開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制,水泥必須過(guò)磅,拌漿時(shí)間2分鐘,現(xiàn)拌現(xiàn)用。因故擱置超過(guò)2h以上的拌制漿液,應(yīng)作為廢漿處理,嚴(yán)禁再用。(6)成樁和注漿定位后開(kāi)動(dòng)樁機(jī)使鉆頭下沉,同時(shí)噴漿、噴氣切割攪拌土體。到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后重復(fù)攪拌注漿(鉆頭上下各一次),隨后鉆頭提升,仍同步注入水泥漿液。根據(jù)設(shè)計(jì)要求三軸攪拌樁機(jī)下沉速度應(yīng)控制在0.6m/min,攪拌提升速度應(yīng)控制在0.8m/min以內(nèi),并保持勻速下沉與勻速提升。攪拌提升過(guò)程中不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,造成周邊地基沉降。(7)施工時(shí)應(yīng)保證前后臺(tái)

51、密切配合,禁止斷漿。如因故停漿,應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將三軸攪拌機(jī)下沉0.5m后再注漿攪拌施工,以保證攪拌樁的連續(xù)性。為防止灰漿堵塞導(dǎo)管,停機(jī)超過(guò)二小時(shí),宜拆洗輸漿管為妥。(8)樁間套一孔搭接措施施工采用套接一孔搭接措施?！疤卓住钡膶?shí)現(xiàn)方式有兩種,即“跳槽雙孔全套復(fù)攪式”和“單側(cè)擠壓式”。一般情況下采用“跳槽雙孔全套復(fù)攪式”連接方式進(jìn)行施工；對(duì)于圍護(hù)墻體轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下不便采用“跳槽雙孔全套復(fù)攪式”連接時(shí),則“單側(cè)擠壓式”連接方式連接。1.4.3 施工過(guò)程中的技術(shù)措施(1)挖機(jī)配合措施現(xiàn)場(chǎng)配備挖掘機(jī)以配合三軸攪樁進(jìn)行施工,以保證正常施工,力求達(dá)到有關(guān)文明工地的要求。在三軸樁施工時(shí),由于溝槽開(kāi)挖

52、和成樁時(shí)置換出的地基土量大,基坑外圍無(wú)可供利用場(chǎng)地,開(kāi)挖和置換出的地基土由挖機(jī)轉(zhuǎn)移至場(chǎng)中集中堆放,在基坑開(kāi)挖時(shí)一起運(yùn)走,如若場(chǎng)地條件限制,則置換土需及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)地以免影響正常施工。(2)鉆進(jìn)緩慢處理措施預(yù)攪下沉困難,電流值偏高,進(jìn)尺緩慢,遇到這種情況,若地層內(nèi)含有砂層或硬質(zhì)土層,阻力大,應(yīng)更換或在鉆頭加焊合金刀片并輔以稀水泥漿攪拌下沉；若樁機(jī)振動(dòng),地下可能存在障礙物,采取開(kāi)挖并回填的方式解決。(3)遇地下障礙物的處理措施在三軸攪拌樁施工過(guò)程中,對(duì)埋深較淺的地段的大孤石等遇地下障礙物采用開(kāi)挖的方案,取出孤石。對(duì)埋深較深的地下障礙物,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)法施工時(shí),采用補(bǔ)樁措施,補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長(zhǎng)水泥含量等同。(4)垂直度控制及糾斜措施樁機(jī)就位時(shí),確保其鉆桿中心與樁中心在一個(gè)垂直面上,其鉆桿垂直度,符合施工要求；鉆進(jìn)過(guò)程中為保證攪拌樁垂直度,注意設(shè)備的平整度和用線錘檢查導(dǎo)向架的垂直度。若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象,則應(yīng)重新定位樁機(jī),根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。(5)漿管堵塞、斷漿處理措施由于輸漿管內(nèi)有殘存的水泥結(jié)塊,或噴漿口球閥間隙過(guò)小,在噴漿過(guò)程中,可能導(dǎo)致輸漿管堵