污水處理工程調(diào)試和試運(yùn)行手冊(通用)綜述

1、污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊宀匕宗旨本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗收之二、 綱目手冊含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào) 試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完 善、正式試運(yùn)行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。三、 細(xì)則1、調(diào)試條件（1）土建構(gòu)筑物全部施工完成；（2）設(shè)備安裝完成；（3）電氣安裝完成；（4）管道安裝完成；（5）相關(guān)配套項目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施 均已完善。2、調(diào)試準(zhǔn)備（1）組成調(diào)試運(yùn)行專

2、門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計與建設(shè)方代表共同參與；（2）擬定調(diào)試及試運(yùn)行計劃安排；（3）進(jìn) 行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來水） ，氣（壓縮 空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準(zhǔn)備；（4）準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；（5）必須的檢測設(shè)備、裝置（pH計、試紙、COD僉測儀、SS；（ 6）建立調(diào)試記錄、檢測檔案。3、試水（充水）方式（ 1） 按 設(shè)計工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗；中小型工程可完 全使用潔凈水或輕度污染水 （積水、 雨水）；大型工程考慮到水 資源節(jié)約，可用 50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污 水（一般按照設(shè)計要求進(jìn)行） 。（ 2）建構(gòu)筑物

3、未進(jìn)行充水試驗的，充水按照設(shè)計要求一般分三 次完成，即 1/3 、 1/3 、 1/3 充水，每充水 1/3 后，暫停 3-8 小 時，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注 意：設(shè)計不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時沖水。 已進(jìn)行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。（3）充水試驗的另一個作用是按設(shè)計水位高程要求，檢查水路 是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止 出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4、單機(jī)調(diào)試（1）工藝設(shè)計的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、 裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。 應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。（2）單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作

4、用和管線連 接。b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求， 機(jī)座是否固定牢。c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機(jī) 械協(xié)助盤動。無異常時方可點動。d、按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示位置。e、了解單機(jī)啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水 泵則應(yīng)接通安全回路管， 開路啟動， 逐步投入運(yùn)行； 離心式 或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動、停機(jī)。f 、點動啟動后， 應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向， 在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可 二次啟動。g、點動無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作 1-2h 的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)， 此時要檢查設(shè)備溫升， 一般設(shè)備工作溫度不宜 高于

5、50-60 C,除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應(yīng)檢 查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn) 行，找出原因， 消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。 單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于 2h。（ 3） 單車運(yùn)行試驗后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。5、單元調(diào)試（1）單元調(diào)試是按水處理設(shè)計的每個工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元的不同要求進(jìn)行的。（2）單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因為每 個單元可能有幾臺不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單 元內(nèi)各設(shè)備連動運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。（3）單元試車只能解決設(shè)備的

6、協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達(dá)到 設(shè)計去除率的要求， 因為它涉及到工藝條件、 菌種等很多因素， 需要在試運(yùn)行中加以解決。（4）不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計的詳細(xì)補(bǔ) 充規(guī)程執(zhí)行。6、分段調(diào)試（ 1） 分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過 程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。（2） 一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參 照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊進(jìn)行。7、接種菌種（1）接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主 要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而 言的。（2）依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。3） 接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般

7、不應(yīng)少于水量的 8-10%，否則， 將影響啟動速度； 好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于 水量的 5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正 常啟動。（ 4） 啟動時間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響 啟動周期長短的重要條件。一般來講，低于 20C的條件下，接 種和啟動均有一定的困難， 特別是冬季運(yùn)行時更是如此。 因此， 建議冬季運(yùn)行時污泥分兩次投加，以每天 6000m3 為例，建議第 一期，在水解和好氧池中各投加 12t 活性污泥（注意應(yīng)采取措 施防止無機(jī)物污泥進(jìn)入） ，投加后按正常水位條件， 連續(xù)悶曝（曝 氣期間不進(jìn)水） 3-7d 后，檢查處理效果，在確定微生物生化條 件正常時，

8、方可小水量連續(xù)進(jìn)水 20-30d,待生化效果明顯或氣 溫明顯回升時， 再次向兩池分別投加 10-20t 活性污泥， 生化工 藝才能正常啟動。（5）菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯 啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污 泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活 性污泥作為好氧菌種。8、馴化培養(yǎng)（1） 馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突 出變化，常規(guī)講要有一個適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條 件盡量一致， 當(dāng)做不到時， 一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源， 果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一 般控制COD負(fù)荷不高于1

9、000-1500mg/L為宜，這樣需要按1:1 （生活污水：果汁廢水）或 2：1 配制作為原始馴化水，馴化時 溫度不低于20C,馴化采取連續(xù)悶曝3-7d ,并在顯微鏡下檢查 微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實踐經(jīng)驗，按照不同的工藝方 法（活性污泥、生物膜等） ，觀察微生物生長狀況，也可用檢查 進(jìn)出水COD大小來判斷生化作用的效果。（2）馴化方式:馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見到效果的情況 下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活 條件，遞增幅度的大小按厭氧、 好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。 一般來講，好氧正常啟動可在 10-20d 內(nèi)完成，遞增比例為 5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小

10、的很多， 一般應(yīng)控制揮發(fā)酸 （VFA）濃度不大于1000mg/L,且厭氧池中PH直應(yīng)保持在6.5-7.5 范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞 增。一般來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水） 需要 3-6 個月才能完成。（3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復(fù)雜的過程，每個工程 都會有自己的特點，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。9、全線調(diào)試（1） 當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污 水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。（2）按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗?zāi)繙y）、CO（儀器檢測），確定全線運(yùn)行的問題所在。（ 3）

11、 對不能達(dá)到設(shè)計要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測調(diào)試， 直至達(dá)到要求為止。（ 4） 各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。10、抓住重點檢測分析（ 1） 全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點，一般來講， 重點都是生化單元。（ 2） 生化單元調(diào)試的主要問題a、要認(rèn)真檢查核對該單元進(jìn)出水口的位置、 布水、收水方式是 否符合工藝設(shè)計要求。b、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動后， 開啟風(fēng)量的 1/4-1/3 送至生化池的曝氣管道中， 檢查管道所 有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量， 不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生， 不易檢查時， 應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。c、檢查管道所有固定處及固定方式， 必須牢固

12、可靠，防止產(chǎn)生 通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且 處于同一水平面上，高低誤差不大于士 1伽，檢查無誤后方 可通水。e、首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度 0.5m左右，開動 風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則， 應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。f 、繼續(xù)充水， 直到達(dá)到正常工作狀態(tài)， 再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻為最佳狀態(tài)。g、對不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧 （DO量。厭氧工藝不允 許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在 10 12h,用弱空氣攪拌 3-5min ；缺氧工藝DC應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；

13、氧化 工藝則應(yīng)保證DC不小于2-4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破 環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。11 、改善缺陷、補(bǔ)充完善（ 1 ）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措 施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計要求。（ 2） 一般來講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完 成驗收為止。12、試運(yùn)行（ 1 ） 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。（ 2） 試運(yùn)行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行 中對建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。（ 3）試運(yùn)行時間一般為 10-15 天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè) 方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置 的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承

14、擔(dān)； 試運(yùn)行期， 則 由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則 以建設(shè)方為主， 施工方協(xié)助 ; 竣工驗收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。13、自驗檢測( 1) 由施工方制定自驗檢測方案，并做好相應(yīng)記錄。(2) 連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣(每2h 一次，24h為一個混合 樣)，分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取， 每天進(jìn)行檢測(主要為 COD、PH、 SS) , 合格后即認(rèn)定自檢合格。14、交驗檢測( 1 )由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報，建設(shè)方認(rèn)同后，由建 設(shè)方寄出交驗書面申請報告，報請當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來 檢測。( 2)施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢 測。( 3)檢測報告完成后，

15、工程技術(shù)驗收完成。15、竣工驗收( 1)由施工方向建設(shè)方提交竣工驗收申請，并向建設(shè)方提供竣 工資料。( 2)由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗收報告，報請主管部門 組織驗收。( 3)正式辦理竣工驗收手續(xù)。厭氧生物處理調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊厭氧生物處理、調(diào)試、運(yùn)行指導(dǎo)手冊1、目的：本手冊用于厭氧生物降解工藝單元的運(yùn)行管理。2、內(nèi)容及對象 ：手冊包括有以下 7個內(nèi)容：即 : 厭氧生物反應(yīng)概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢和不足；反應(yīng)機(jī)理；厭氧反應(yīng) 器類型；厭氧反應(yīng)器工藝控制條件；啟動方式；運(yùn)行管理；問題及解 決措施；手冊適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、 污水站技工、化驗人員和管理人員， 亦可供相關(guān)人員參考。3、厭氧反應(yīng)概述：利用

16、微生物生命過程中的代謝活動， 將有機(jī)物分解為簡單無機(jī)物， 從而去除水中有機(jī)物污染的過程， 稱為廢水的生物處理。 根據(jù)代謝過 程對氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。 厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程， 在無需提供氧的情況 下，把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)， 這些無機(jī)物包括大量 的生物氣（即沼氣）和水。厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特 別適合發(fā)展中國家使用。4、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢和不足：優(yōu)勢：4.1 可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)， 具有良好的社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。4.2耗能少，運(yùn)行費(fèi)低，對中等以上（1500mg

17、/L）濃度廢水費(fèi)用僅為 好氧工藝 1/3.4.3回收能源，理論上講IkgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m：燃值(3.93 x 10-1J/m3),高于天然氣(3.93 x 10-1J/m3)。以日排 10t CODE廠為例， 按COD去除80%，甲烷為理論值80%+算，日產(chǎn)沼氣2240帛,相當(dāng)于 2500帛天然氣或3.85t煤，可發(fā)電5400Kwh.4.4 設(shè)備負(fù)荷高、占地少。4.5剩余污泥少，僅相當(dāng)于好氧工藝1/61/10.4.6對N P等營養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求 C: N:P=100:5:1,厭 氧工藝為 C:N:P=(350-500):5:1。4.7 可直接處理高濃有機(jī)廢水 , 不需稀釋。

18、4.8 厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性 一年 , 適合間斷和季節(jié)性運(yùn)行。4.9 系統(tǒng)靈活 , 設(shè)備簡單 , 易于制作管理，規(guī)?？纱罂尚?。厭氧不足 :1、出水污染濃度高于好氧，一般不能達(dá)標(biāo)；2、對有毒性物質(zhì)敏感；3、初次啟動緩慢，最少需 8-12 周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。5、反應(yīng)機(jī)理:厭氧反應(yīng)過程是對復(fù)雜物質(zhì) (指高分子有機(jī)物以懸浮物和膠體形 式存在于水中) 生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。 其反應(yīng)過程可分為四個 階段:5.1 水解階段被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如:纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄 糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等， 這

19、些小分子的水解產(chǎn)物 能被溶解于水，并透過細(xì)胞為細(xì)胞所利用。5.2發(fā)酵階段一一小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細(xì)胞 內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物，并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為 揮發(fā)性脂肪酸（VFA醇類、乳酸、CO、氫、氨、硫化氫等。5.3產(chǎn)酸階段上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸 以及新的細(xì)胞物質(zhì)。5.4產(chǎn)甲烷階段一一在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等 被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)。原理圖如下：復(fù)雜有機(jī)物 水解、發(fā)脂肪酸（ G）硫酸鹽還原 rv產(chǎn)乙酸硫酸鹽還原硫酸鹽還原H* 2S+CO）v u“,a、水解階段含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。b、 發(fā)酵酸化階段包括氨

20、基酸和糖類的厭氧氧化，以及較高級脂肪酸與醇類的厭氧氧化。c、 產(chǎn)乙酸階段含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣 和二氧化碳形成乙酸。d、 產(chǎn)甲烷階段一一包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形 成甲烷。廢水中有硫酸鹽時，還會有硫酸鹽還原過程，如虛線 所示。6、厭氧反應(yīng)器類型：6.1普通厭氧反應(yīng)池6.2厭氧接觸工藝6.3升流厭氧污泥庫（UASB）反應(yīng)器6.4厭氧顆粒污泥膨脹庫（EGSR）6.5厭氧濾料（AF）6.6厭氧流化庫反應(yīng)器6.7厭氧折流反應(yīng)器（ABR）6.8厭氧生物轉(zhuǎn)盤6.9厭氧混臺反應(yīng)器等.7、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件：7.1溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌（嗜溫5-20 C 嗜溫20-42

21、 C 嗜 溫42-75 C）工程上分為低溫厭氧（15-20 C）、中溫厭氧（30-35 C）、 高溫厭氧(50-55 C)三種。溫度對厭氧反應(yīng)尤為重要，當(dāng)溫度低于 最優(yōu)下限溫度時，每下降1C,效率下降11%在上述范圍，溫度在 1-3 C的微小波動，對厭氧反應(yīng)影響不明顯，但溫度變化過大(急速 變化)，則會使污泥活力下降，度產(chǎn)生酸積累等問題。7.2 PH :厭氧水解酸化工藝，對 PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的 PH 應(yīng)控制4-7 C范圍內(nèi)；完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制 PH即產(chǎn)甲烷反應(yīng) 控制范圍 6.5-8.0, 最佳范圍為 6.8-7.2,PH 低于 6.3 或高于 7.8, 甲烷 化速降低。7.3氧

22、化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100+100mv產(chǎn)甲 烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為-150-400mv。因此,應(yīng)控制進(jìn)水帶入 的氧的含量，不能因以對厭氧反應(yīng)器造成不利影響。7.4營養(yǎng)物： 厭氧反應(yīng)池營養(yǎng)物比例為 C:N:P=(350-500):5:1。7.5 有毒有害物： 抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種：7.5.1 無機(jī)物: 有氨、無機(jī)硫化物、鹽類、重金屬等，特別硫酸 鹽和硫化物抑制作用最為嚴(yán)重；7.5.2 有機(jī)化合物 :非極性有機(jī)化合物，含揮發(fā)性脂肪酸 (VFA)、 非極性酚化合物、 單寧類化合物、芬香族氨基酸、 焦糖化合物等五類。7.5.3 生物異型化合物 ,含氯化烴、甲醛、氰化物、

23、洗滌劑、抗 菌素等。7.6 工藝技術(shù)參數(shù) ：7.6.1 水力停留時間 :HRT7.6.2 有機(jī)負(fù)荷7.6.3 污泥負(fù)荷8、厭氧反應(yīng)器啟動 :8.1 接種污泥 : 有顆粒污泥時 , 接種污泥數(shù)量大小 10-15%. 當(dāng)沒有現(xiàn) 成的污泥時 , 應(yīng)用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥 .稠的消化 污泥有利于顆粒污泥形成。 沒有消化污泥和顆粒污泥時， 化糞池污泥、 新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種， ，也可用腐敗污泥 和魚塘底泥作接種污泥，但啟動周期較長。污泥接種濃度至少不低10Kg VSS/m反應(yīng)器容積，但接種污泥 填充量不大于反應(yīng)器容積 60%。污泥接種中應(yīng)防止無機(jī)污泥、砂以及 不可消化

24、的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。8.2 接種污泥啟動： 啟動分以下三個階段進(jìn)行：1 、起始階段反應(yīng)池負(fù)荷從0.5-1.0kgCOD/m3d 或污泥負(fù)荷0.05-0.1kgCOD/kgVSSd開始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液 濃度不大于COD5000mg/，并按要求控制進(jìn)水，最低的COD負(fù)荷為1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。進(jìn)液時不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式，即每 34小 時一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進(jìn)液 時間逐步增長2030min。起始階段，進(jìn)水間隔時間過長時，貝卩應(yīng)每 隔 1

25、 小時開動泵對污泥攪拌一次，每次 35min。2、啟動第二階段一一當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgCOD/rnd時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從第一段到 第二段要 40d 時間，此時容積負(fù)荷大約為設(shè)計負(fù)荷的 50%。3、啟動的第三階段從容積負(fù)荷 50%上升到 100%，采用逐步增 加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時間來實現(xiàn)。 衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn) 料時間的化驗指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸 VFA不大于500mg/L,當(dāng)VFA 超過500-1000mg/L,厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過 1000mg/L則表 明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進(jìn)料，進(jìn)行菌種馴化。一般來講第 二段到第三段

26、也需 30-40d 時間。8.3 啟動的要點1、啟動一定要逐步進(jìn)行，留有充裕的時間，并不能期望很短時間 進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭氧降解的目標(biāo) 。因為啟動實際上是使細(xì)菌從休 眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化的過程。啟動中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過程都在 進(jìn)行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢 的多。因此，這時負(fù)荷一般不能高，時間不能短，每次進(jìn)料要少，間 隔時間要長。2、 混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L,當(dāng)超過5000mg/L,應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要 求。3、 若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L 時，則亦應(yīng)稀釋至 100mg/L以下才能進(jìn)液。

27、4、負(fù)荷增加操作方式：啟動初期容積負(fù)荷可從0.2-0.5kgCOD/m3 -d 開始，當(dāng)生物降解能力達(dá)到 80%以上時，再逐步加大。若最低負(fù)荷進(jìn) 料，厭氧過程仍不正常COD能消化，則進(jìn)料間斷時間應(yīng)延長24h或2-3d ,檢查消化降解的主要指標(biāo)測量 VFA濃度，啟動階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。5、當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/md后，每次進(jìn)料負(fù)荷可增大，但最 大不超過20%只有當(dāng)進(jìn)料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持 在v 3mmoL/L水平時，進(jìn)料量才能不斷增大進(jìn)液間隔才能不斷減少。9、厭氧生物處理中存在的問題及解決方法存在冋題原因解決方法1污泥生長過慢1營養(yǎng)物不足，微量元素不

28、足；2進(jìn)液酸化度過高；3種泥不足。1增加營養(yǎng)物和微量元素；2減少酸化度；3增加種泥。2、反應(yīng)器過負(fù)荷1反應(yīng)器污泥量不夠；2污泥產(chǎn)甲烷活性不足；3每次進(jìn)泥量過大間斷時間 短。1增加種污或提高污泥產(chǎn)1量;2減少污泥負(fù)荷；3減少每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥 間隔。3、污泥活性不夠1溫度不夠；2產(chǎn)酸菌生長過快；3營養(yǎng)或微量兀素不足；4無機(jī)物C2+引起沉淀。1提高溫度；2控制產(chǎn)酸困生長條件；3增加營養(yǎng)物和微量元素；4減少進(jìn)泥中C2+含量。4、污泥流失1氣體集于污泥中，污泥上??；2產(chǎn)酸菌使污泥分層；3污泥脂肪和蛋白過大。1增加污泥負(fù)荷，增加內(nèi)部 水循環(huán)；2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸 化程度；3采取預(yù)處理去除脂肪蛋 白。

29、5、污泥擴(kuò)散顆粒污 泥破裂1負(fù)荷過大；2過度機(jī)械攪拌；3有毒物質(zhì)存在。4預(yù)酸化突然增加1穩(wěn)定負(fù)荷；2改水力攪拌；3廢水清除毒素。4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件活性污泥系統(tǒng)管理手冊活性污泥系統(tǒng)管理手冊一、原理：活性污泥的好氧微生物是凝聚、 吸附、 氧化分解廢水中有機(jī)物的生力軍，其原理是生物降解。二、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮粒或絨粒，有良好的沉降性能。正?；钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā) 黑發(fā)臭。溶解氧過高或進(jìn)水過淡，負(fù)荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥 帶泥土味。三、培菌前的準(zhǔn)備工作：1、認(rèn)真消化施工設(shè)計圖紙資料及管理運(yùn)行手冊；2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示

30、記錄儀表；3、清理施工時遺留在池內(nèi)雜物；4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗，單臺調(diào)試后聯(lián)動試車，調(diào) 好出水堰板至污水處理可正常工作。四、培菌方法：1、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長 繁殖條件，即營養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。(1) 營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持 100： 5 ： 1。( 2)溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于 0.3mg/l ，正常 代謝活動已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500 g活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度 2mg/l時，絮粒中心已低 于 0.1mg/l ，抑制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于 3 5m

31、g/l ，常按 510mg/l 控制。調(diào)試一般認(rèn)為，曝氣池出口處溶解 氧控制在 2mg/l 較為適宜。(3) 溫度：任何一種細(xì)菌都有一個最適生長溫度，隨溫度上升，細(xì) 菌生長加速，但有一個最低和最高生長溫度范圍，一般為 10 45oC， 適宜溫度為15-35oC,此范圍內(nèi)溫度變化對運(yùn)行影響不大。(4)酸堿度：一般PH為6-9。特殊時，進(jìn)水最高可為 PH9 10.5 , 超過上述規(guī)定值時，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。2、培菌法：( 1 )生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶 曝(即曝氣而不進(jìn)污水)數(shù)十小時后，即可開始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小 到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。

32、為 加快培養(yǎng)進(jìn)程， 在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等， 以提高 營養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時期(尤其初期)由于污泥尚未大量形 成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。( 2)干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水 后的干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e 1 的干泥 量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方 法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。( 3)數(shù)級擴(kuò)大培菌法：根據(jù)微生物生長繁殖快的特點，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種-種子罐-發(fā)酵罐數(shù)級擴(kuò)大培菌工藝， 分級擴(kuò)大培菌。如某 工程設(shè)計為三級曝氣池， 此時可先在一個池中培菌， 在少

33、量接種條件 下，在一個曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴(kuò)大至二三級。（4）工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、 肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃 度不夠，需補(bǔ)充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進(jìn)程。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉 漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源） ；或尿素、硫氨、氨水（氮源） 等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。（5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先 以生活污水培菌， 然后再將工業(yè)廢水逐步引入， 逐步馴化的方式進(jìn)行。（6）直接引進(jìn)種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用 當(dāng)?shù)乜蒲辛α?，利用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培 養(yǎng)，如PV

34、A（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大， 周期長，只有特殊情況才用。3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐漸減 少，工業(yè)廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個過程 稱為馴化。理論上講，細(xì)菌對有機(jī)物分解必須有酶參與，而且每種酶 都要有足夠數(shù)量。馴化時，每變化一次配比時，需要保持?jǐn)?shù)天，待運(yùn) 行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常） ，才可再次變動配比， 直至馴化結(jié)束。五、運(yùn)行管理1、巡視：指每班人員必須定時到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀察、檢 測，以保證運(yùn)行效果。2、二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明

35、 運(yùn)行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁 負(fù)荷高，污泥對有機(jī)物氧化、分解不徹底；泥面上升 污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮 污泥中毒；大塊污泥上浮 沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐??；細(xì)小污泥漂浮 水溫過高、 CN 不適、營養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?、曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷 適當(dāng)。運(yùn)行正常時，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中 有成團(tuán)氣泡上升， 表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞； 液面翻騰不均勻， 說明有死角； 污泥負(fù)荷高， 水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色， 且數(shù)量多， 說明水中洗滌劑多； 泡沫呈茶色、 灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附 在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其

36、它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色 物污染；負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的“活性“，除具有 很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外， 還要求有良好沉降凝聚性能， 使水經(jīng)二 沉池后徹底進(jìn)行“泥” (污泥)“水”(出水)分離。(1)污泥沉降性SV。是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積， 體積少，沉降性好，城市污水廠SW0常在15-30%之間。污泥沉降性 能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還 與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。( 2)污泥沉降性能還與其它幾個指標(biāo)有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)(SVI),混合液懸

37、浮物濃度(MLSS、混合液揮發(fā)性懸浮濃度(MLVS) 出水懸浮物(ESS等。(3)測定水質(zhì)指標(biāo)來指導(dǎo)運(yùn)行：BOD CO之值是衡量生化性重要指 標(biāo)，BOD COO 0.25表示可生化性好，BOD CO庫0.1表示生化性差。 進(jìn)出水BOD COD變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常；反之， 出水的BODCO0匕進(jìn)水BODCODF降快，說明運(yùn)行正常。出水懸浮 物(ESS高，ESS 30mg/l時則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾 正，ESSC 30mg/l則表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池控制主要因素：(1) 維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制 1 - 4mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān) 測曝氣池出水端DO

38、2mg/l為宜。(2) 保持水中合適的營養(yǎng)比， C (BOD ?NP= 100?5?1(3) 維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運(yùn)行 方式，回流比在0- 100%之間，一般不少于30-50%。六、污泥性狀異常及分析：異常現(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策曝氣池有臭味曝氣池供O不足，DO值低， 出水氨氮有時偏咼增加供氧，使曝氣池出水 DO高于2mg/l污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有機(jī)物厭氧分 解析出S,其與Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁 殖如有污泥膨脹，參照污泥膨脹 對策進(jìn)水PH過低，曝氣池PHC6絲 狀型菌大量生成提高進(jìn)水PH沉淀池有大快 黑色污泥上

39、浮沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生 CH.CC2，氣泡附于泥粒使之上 浮，出水氨氮往往較咼防止沉淀池有死角，排泥后在 死角處用壓縮空氣沖或高壓 水清洗二沉池泥面升 高，初期出水特 別清澈，流量大 時污泥成層外溢SV 90% SVI 20mg/l 污泥中 絲狀菌占優(yōu)勢，污泥膨脹。投加液氯，提咼PH用化學(xué)法 殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土 消化污泥等活性污泥“重量 劑”；提高DO間歇進(jìn)水二沉池泥面過高絲狀菌未過量生長MLS值過高增加排液二沉池表面積 累一層解絮污 泥微型動物死亡，污泥絮解，出 水水質(zhì)惡化，COD BOD上升，OUR氐于8mgOgVSS.h，進(jìn)水中 有毒物濃度過高，或PH異常。停止進(jìn)水，排泥后投

40、加營養(yǎng) 物，或引進(jìn)生活污水，使污泥 復(fù)壯，或引進(jìn)新污泥菌種異常現(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策二沉池有細(xì)小 污泥不斷外漂污泥缺之營養(yǎng)，使之瘦小OURv8mgOgVSS.h;進(jìn)水中氨氮濃 度咼，C/N比不合適；池溫超 過40?C;翼輪轉(zhuǎn)速過高使絮粒 破碎。投加營養(yǎng)物或引進(jìn)高濃度 BOD水，使F/ M 0.1,停開一個曝 氣池。二沉池上清液 混濁，出水水質(zhì) 差OU20mgOgVSS.h 污泥負(fù)荷 過高，有機(jī)物氧化不完全減少進(jìn)水流量，減少排泥曝氣池表面出 現(xiàn)浮渣似厚粥 覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過 量生長，或進(jìn)水中洗滌劑過量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在 系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮 粒瘦?。怀?/p>

41、水混 濁，水質(zhì)差；游 動性小型鞭毛 蟲多水質(zhì)成分濃度變化過大；廢水 中營養(yǎng)不平衡或不足；廢水中 含毒物或PH不足使廢水成分、濃度和營養(yǎng)物均 衡化，并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營養(yǎng)。污泥過濾困難污泥解絮按不同原因分別處置污泥脫水后 泥餅松有機(jī)物腐敗及時處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫過多，色白進(jìn)水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡劑曝氣池泡沫不 易破碎，發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不 全降低負(fù)荷曝氣池泡沫 茶色或灰色污泥老化，泥齡過長解絮污泥 附于泡沫上增加排泥進(jìn)水PH下降厭氧處理負(fù)荷過高，有機(jī)酸積 累降低負(fù)荷好氧處理中負(fù)荷過低增加負(fù)荷出水色度上升污泥解絮，進(jìn)水色度高改善污泥性狀出水BODCOD升高污泥中毒

42、污泥復(fù)壯進(jìn)水過濃提高M(jìn)LSS進(jìn)水中無機(jī)還原物（S2O H 2S） 過高增加曝氣強(qiáng)度cod測定受ci 影響排除干擾污水處理站操作規(guī)程污水處理站操作規(guī)程總則1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù)，它 包括職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、操作守則、化驗檢測、維護(hù)管理等 相關(guān)內(nèi)容。 由于各企業(yè)情況存在差異， 每個企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實際情況 和相關(guān)規(guī)定制定實施細(xì)則和崗位職責(zé)，做為本規(guī)程的細(xì)化和補(bǔ)充。2、本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運(yùn)行員工，也適用于管 理、化驗、技術(shù)和維護(hù)檢驗人員，還可供有關(guān)專業(yè)人員參考。3、污水處理營運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)到懂原理、 會操作、能診斷、可排故，同時

43、還可進(jìn)行簡單的維護(hù)管理，保證處理 效果。4、特別提示：不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將可能造成事 故或損失。二、職責(zé)1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn) 行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實 現(xiàn)安全運(yùn)行，達(dá)到廢水處理要求效果。3、做好營運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測報表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門 的檢查。4、對企業(yè)污水外排，收費(fèi)免責(zé)，做好污水回收利用，促進(jìn)企業(yè)節(jié)水增效。三、管理范圍從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個單元，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后，排出污水站或壓力外排排入外排管網(wǎng)的全部建 構(gòu)筑物、

44、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、安全系統(tǒng)。（其單元名稱詳見工藝原理介紹）。四、工藝過程和功能原理1、工藝：采用物化（物理和化學(xué)）和生化（生物工程）相結(jié)合，以生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過分離、沉淀、 調(diào)節(jié)、生化等工藝單元，將無機(jī)污染物以固體分離，有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換 成CO H20和剩余污泥，使污水得到凈化。2、工藝流程框圖（見附頁）3、水位高程圖（見附頁）4、各單元功能介紹序號名稱規(guī)格數(shù)量功能1人工格柵1利用物理法將大顆粒、懸浮物去除。2機(jī)械格柵1利用機(jī)械旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)將中小顆粒物自 動分離。3提升水池1對污水進(jìn)行提升，實現(xiàn)污水連續(xù)運(yùn) 行。4微濾機(jī)1對顆粒粒徑0.30.5mm的固形物進(jìn)行分離

45、去除mm5調(diào)節(jié)水池1對水質(zhì)水量進(jìn)行均化，預(yù)曝氣可促進(jìn) 消毒劑揮發(fā)和降解，保證生化工藝正 常啟動。6厭氧消化或厭氧水 解1利用厭氧菌的特殊功能使長鏈有機(jī) 物斷鏈、降解，大分子變成小分子， 多糖轉(zhuǎn)換成單糖，同時還可BOD/COI 比值得到改善，使有機(jī)物得到充分（厭氧）降解或初步（水解）降解。7好氧1利用好氧菌的快速增殖降解功能，對有機(jī)物進(jìn)行充分降解硝化，實現(xiàn)污水 凈化。8沉淀系統(tǒng)1利用不同水處理機(jī)理使固液兩相過 濾分離，使水達(dá)到凈化，污泥回流或 剩余污泥外排或干化。9氣浮系統(tǒng)1利用專門技術(shù)將污水中微細(xì)顆粒、 污 染物進(jìn)一步深度凈化。10清水池1作為處理后水質(zhì)檢測池、反沖水池、溶氧水池或回用水池。1

46、1污泥處 理 系統(tǒng)1將污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水、干化以及外運(yùn)。包含濃縮、進(jìn)泥、脫水、自潔，回流、干化、堆場等設(shè)施。12電氣控 制 系統(tǒng)1完成各工藝單元的運(yùn)行，顯示報警和 手動、半自動（全自動）運(yùn)行控制功 能。5、設(shè)備一覽表（見附頁）五、安裝、調(diào)試、啟動運(yùn)行詳見調(diào)試、啟動運(yùn)行指導(dǎo)手冊六、工藝單元操作規(guī)程1、 操作分工：污水站人員按職能分為管理、技術(shù)（一般兼化驗） 、 現(xiàn)場運(yùn)行三個崗位，現(xiàn)場崗位又可按人員配置分成控制、 運(yùn)行和污泥 處理等不同職責(zé)，分工明確，各負(fù)其責(zé)，合作運(yùn)行。2、班前工作：a、穿工作服做好上班準(zhǔn)備；b、認(rèn)真進(jìn)行交接班，并做好交接班記錄；c、在控制室對運(yùn)行各單元情況進(jìn)行核對

47、，特別查清運(yùn)行不正常單元；d、首先對存在問題的單元進(jìn)行一次檢查，排除故障，恢復(fù)正常運(yùn)行；e、結(jié)合班中巡檢要求，對污水站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè) 備潤滑狀況。特別注意水泵、風(fēng)機(jī)潤滑油位，嚴(yán)禁少油、無油運(yùn)轉(zhuǎn)， 避免設(shè)備事故。3、操作規(guī)程a、每間隔2小時，應(yīng)清理一次人工格柵，防止污染物堵塞格柵， 產(chǎn)生污水處理事故。b、機(jī)械格柵應(yīng)按照設(shè)定時間運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)停機(jī)時間按工程實際狀況 設(shè)定。c、污水提升泵為液位控制自動運(yùn)行方式，高位開泵、低位停泵， 超位水位也可設(shè)立兩臺泵短期同時運(yùn)行。電控箱應(yīng)有工況故障顯示， 設(shè)備故障發(fā)生應(yīng)在 8-24h 內(nèi)排除， 防止無備泵連續(xù)運(yùn)行情況發(fā)生， 以 杜絕運(yùn)行事故。d、微濾機(jī)

48、或水力篩網(wǎng)應(yīng)保持正常工況，每 8小時應(yīng)進(jìn)行一次反沖 清洗或檢查。e、調(diào)節(jié)池設(shè)有多種不同形式，若為平流式結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在池底安裝 有潛水推流器，按設(shè)定方式（一般為間開間停方式）運(yùn)行，防止污泥 沉積，并在污泥斗中設(shè)有污泥清排系統(tǒng)，定期將污泥外排；若作為預(yù) 曝調(diào)節(jié)池時， 則在池底均布安裝有穿孔預(yù)曝氣裝置， 一般按氣水比 5： 1或 10：1 進(jìn)行預(yù)曝，其作用是機(jī)械攪拌使水質(zhì)均化，同時充入空氣 使次氯酸分解，抵消其消毒性。若具備生化條件時，則利用好氧菌功 能，對有機(jī)物進(jìn)行初步降解。調(diào)節(jié)池的另一個功能是依據(jù) PH檢測結(jié)果，投加藥劑，使 PH處 于7.08.0的范圍內(nèi)，調(diào)試初按PH8加藥，后期逐步降低，以節(jié)約

49、 投藥費(fèi)用。依據(jù)水質(zhì)的不同要求，還應(yīng)向水中投加 N P營養(yǎng)物，其 投加量的大小按 COD：N：P=100：5：1 進(jìn)行。由工藝設(shè)計采用強(qiáng)化 曝氣的技術(shù)措施，應(yīng)以廢水達(dá)標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，COD N P之比可按實際逐步減少，以降低運(yùn)行成本。調(diào)節(jié)預(yù)曝中的操作要點是風(fēng)機(jī)開、停，其操作方法見好氧工藝。f 、厭氧處理單元的操作：厭氧處理按不同條件分為ABR折板流厭氧裝置和升流式厭氧水解 反應(yīng)裝置。 厭氧操作要點是按所提供的厭氧處理指導(dǎo)手冊要求， 在完 成厭氧啟動（菌種培養(yǎng)、馴化）基礎(chǔ)上，控制進(jìn)水水質(zhì)，水溫，并定 期進(jìn)行污泥回流、攪拌，同時防止厭氧污泥流失。詳見厭氧運(yùn)行指 導(dǎo)手冊。g、好氧處理單元操作 好氧處理按不

50、同條件分別設(shè)計為延時曝氣活性污泥工藝和接觸氧化工藝。好氧操作的要點是按照好氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊進(jìn)行操作。h、生物活性碳濾池單元作為工程最后把關(guān)工藝，要求嚴(yán)格按照加 藥絮凝、曝氣、過濾、反沖四個程序進(jìn)行，加藥量按規(guī)程要求配制，并按照實際加以修正，必須保證絮凝反應(yīng)效果。曝氣氣水比控制在3 6: 1,濾速控制在1.52m/h,反沖強(qiáng)度應(yīng)保證濾料均勻膨脹，并保 證濾料不流失。濾料可長期使用，年補(bǔ)充量不大于 5%。七、主要或關(guān)鍵設(shè)備操作要點1 、機(jī)械格柵、微濾機(jī)及傳輸設(shè)備a、開機(jī)前檢查柵前物，清理篩網(wǎng)；b、檢查排渣、潤滑、反沖等關(guān)鍵設(shè)施；c、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，無異常。2、泵類設(shè)備a、水泵開機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)（手盤動）和潤滑情況；b、檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置；c、離心類水泵可在帶壓（關(guān)閉出水閥）條件下啟動；活塞類定容 積泵則應(yīng)在開路（打開出水閥）的條件下啟動，并加洗回流系統(tǒng)。d、嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于 65 C，防止設(shè)備 事故。3、加藥設(shè)備a、加藥主要品種及配比：絮凝劑：PA