水泥、集料儀器操作規(guī)程資料

1、水泥室管理制度1、水泥室負(fù)責(zé)工程用水泥質(zhì)量的檢測(cè)，是代表水泥本產(chǎn)品檢測(cè)環(huán)境的可靠性、 穩(wěn)定性，保證檢測(cè)水泥完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2、檢測(cè)人員檢驗(yàn)水泥前，應(yīng)關(guān)好門窗,調(diào)整室內(nèi)溫度、濕度,必須滿足溫度2 0C土 2 ,相對(duì)濕度50% ,并同時(shí)做好溫、濕度記錄。3、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱是用于水泥24h脫膜期間養(yǎng)護(hù)的,溫度控制在20 土 lC ,相對(duì) 濕度大于90%;檢測(cè)人員制作好試件樣品，應(yīng)立即放入標(biāo)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。4、脫膜應(yīng)非常小心,將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在20 土 lC水中養(yǎng) 護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上,試件之間保持一定間距，以讓水與試件的六個(gè)面接 觸，養(yǎng)護(hù)期間試件間隔或試體上表面的水深不得小

2、于5mmo5、儀器及工具每次操作完畢必須清洗干;爭(zhēng),不得有污物，沸煮箱使用完畢, 必須清除余水以防水垢產(chǎn)生。6、對(duì)水泥樣品,試驗(yàn)完畢后還需進(jìn)行封樣保存,該水泥3天試驗(yàn)結(jié)果有異常 需立即進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn),二次復(fù)驗(yàn)仍有異常，檢驗(yàn)人應(yīng)立即報(bào)告試驗(yàn)室主任,有必要 通知進(jìn)行該水泥第三方檢測(cè)。集料室管理制度1、本室是建筑石材、砂、石料等試驗(yàn)場(chǎng)所,非工作人員不得入內(nèi)；2、本室由專人負(fù)責(zé)管理，對(duì)室內(nèi)儀器設(shè)備的安全及清潔衛(wèi)生負(fù)責(zé)；3、試驗(yàn)人員應(yīng)熟練拿握試驗(yàn)方法，熟悉試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行試 驗(yàn)；4、試驗(yàn)人員對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算,填寫好試驗(yàn)報(bào)告后交復(fù)核人員復(fù)核, 技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽、蓋童；5、試驗(yàn)過程中，操作人

3、員不得中途離開崗位，如發(fā)生機(jī)具事故,應(yīng)及時(shí)報(bào)告 有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行維修,不得私自拆卸處理；6、試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉機(jī)具的保養(yǎng)、維護(hù)及安全知識(shí)，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)機(jī)具，做到試驗(yàn)完畢斷水、斷電，將使用過的工具，儀器清理擦拭干凈，保持室內(nèi)清i吉衛(wèi)生。土工試驗(yàn)室管理制度1、每日上班對(duì)本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進(jìn)行檢查，如有異常情況,應(yīng) 立即采取措施。2、試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用儀器設(shè)備性能完全了解,做好使用記錄。3、試驗(yàn)人員在操作前應(yīng)熟悉該試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)，應(yīng)避免一邊試驗(yàn) 邊查閱操作規(guī)程。4、擊實(shí)試驗(yàn)應(yīng)注意選擇大、小擊實(shí)筒,根據(jù)要求不同選擇錘擊數(shù)。5、使用液塑限測(cè)定儀應(yīng)注意落錐錐尖的保護(hù),避免碰彎。

4、6、在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器異常,應(yīng)立即關(guān)機(jī),并查明原因。7、試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所有的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應(yīng)入柜 內(nèi)或套上防塵罩，試驗(yàn)廢料當(dāng)日清理。水泥比表面積自動(dòng)測(cè)定儀1、試樣準(zhǔn)備1將110C5C下烘干并在干燥器中冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣，倒入lOOmL 的密閉瓶內(nèi)，用力搖動(dòng)2min ,將結(jié)成團(tuán)的試樣振碎,使試樣松散。靜置2min 后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中落到表面的細(xì)粉，分布到整個(gè)試樣中。2 ）水泥試樣,應(yīng)先通過0.9mm方孔篩，再在110工5工下烘干lh ,并 在干燥器中冷卻至室溫。2、確定試樣量。校正試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)試樣和被測(cè)定水泥的質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到在制 備的試料層中的空

5、隙率為0.5000.005。3、試料層制備。將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用一根直徑比圓筒略小 的細(xì)棒把一片濾纟氏送到穿孔板上,邊緣壓緊。稱取按規(guī)程確定的水泥量3.3g , 精確到O.OOlg ,倒入圓筒。輕敲圓筒的邊,使水泥層表面平坦。再放入一片濾 紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉(zhuǎn)二周，慢慢 取出搗器。4、透氣試驗(yàn)1）把裝有試料層的透氣筒連接到壓力計(jì)上,要保證緊密連接不致漏氣,并OC = 7=- y/Ts不振動(dòng)所制備的試料層。2）打開微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門。5、結(jié)果計(jì)算:ScT皮測(cè)試樣的比表面積（nf/kg

6、 ）;Ss標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積（nf/kg ）;T被測(cè)試樣試驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測(cè)得的時(shí)間（s）;Ts標(biāo)準(zhǔn)試樣試驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測(cè)得的時(shí)間（s 1NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉掌握本機(jī)的性能。2、將水先倒入攪拌鍋內(nèi),在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將水泥倒入攪拌鍋轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使攪拌 鍋向上移動(dòng)到工作位置。3、選擇好自動(dòng)式手動(dòng)程序后,開動(dòng)機(jī)器。4、攪拌完畢后,向下移動(dòng)手柄,取出攪拌鍋,進(jìn)行下道工序。5、工作結(jié)束后,將攪拌鍋、攪拌葉片擦拭干凈,并保捋外觀整潔。6、調(diào)整鍋與葉片間隙時(shí)，切勿用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，以免損環(huán)齒輪或扭曲攪拌軸.7、攪拌鍋升降手柄使用時(shí)不能用力過猛，以免損環(huán)內(nèi)部構(gòu)件。&減速器

7、、升降裝置等部位應(yīng)經(jīng)常注油潤滑，以保證機(jī)器的正常工作，延 長使用壽命。雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程1、雷氏夾每次使用前需進(jìn)行彈性要求檢驗(yàn),合格后方可使用。2、將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿裝滿環(huán)模內(nèi)，抹平后蓋上玻璃板,移入濕 氣養(yǎng)護(hù)箱。3、測(cè)量經(jīng)養(yǎng)護(hù)的雷氏夾兩指針尖端的距離，精確到0.5mm。4、將雷氏夾連同試樣放入沸煮箱,在305min內(nèi)加熱至沸騰,并恒沸3h土 5mino5、按測(cè)得沸煮后兩指針尖端間距與沸煮前差值來判斷試件合格與否。JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、將本機(jī)電源插頭插入電源插座,紅色指示燈亮,表示電源已接通,再將 程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程式控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350

8、g 標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g ,將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順 時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再搬動(dòng)手I丙使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。2、電器操作分為手動(dòng)與自動(dòng)兩種：(1)自動(dòng)：鈕子開關(guān)IK拔至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成 次低速30秒一再低速30秒,同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束一高速30秒一停90秒一高 速60秒一停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。整個(gè)過程240秒1秒，然后，搬動(dòng)手柄使攪 拌鍋向下移動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。(2 )手動(dòng)：將鈕子開關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意 控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間和早、晩、長、短。鈕子開關(guān) 2K控制

9、加砂和停。ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、機(jī)器使用前，應(yīng)先拿掉定位套,接通電源，啟動(dòng)機(jī)器,看振動(dòng)臺(tái)各部件 是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如。電控部分是否正常，尤其要注意的是：使用前必須先拿掉定位套。2、將水泥試模放到臺(tái)面上,先將試?？ㄗ『?在擰緊螺母,將試模壓緊。3、將攪拌好的膠砂分兩層加入試模內(nèi),每層約加入300g ,并用播料器將 其刮平,開動(dòng)機(jī)器開始振動(dòng)，振動(dòng)60次后自動(dòng)停止,再加入第二層,并振動(dòng)60 次。4、振動(dòng)完畢后，松開螺母將試模取下。5、關(guān)閉電源，將機(jī)器上殘留的膠砂擦干凈，以防日久之后，銹蝕機(jī)體。6、使用完畢后,將定位套放回原位,以免臺(tái)面受力而影響中心位置，記錄 儀器使用前中后的狀態(tài)。7、定期對(duì)

10、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承部件及凸輪加注潤滑油。水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程1、使用前先檢查滑動(dòng)部分是否能上下自由滑動(dòng)，必要時(shí)注入少許潤滑油。2、在測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間前要調(diào)整好維卡儀的零點(diǎn)。3、標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定：維卡儀裝上標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿,待水泥凈漿拌和結(jié)束后, 立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振 動(dòng)數(shù)次,刮去多余的凈漿,抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心 定在試桿下，降時(shí)式桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲后,突然放松,使試 ffS直自由地沉入水泥凈漿中在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底 板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈,整個(gè)操作應(yīng)在攪拌

11、后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mmlmm時(shí)的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌 和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P),按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。4、初凝時(shí)間的測(cè)定：維卡儀換上初凝試針,試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加 水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定，測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下, 降冊(cè)式針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲后,突然放松,試針垂直自由地沉入水 泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)z當(dāng)試針沉至距離底 4mmlmm時(shí),為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí) 間為水泥的初凝時(shí)間，用min來表示。5、終凝時(shí)間的測(cè)定：維卡儀換上終凝試針,在完成初凝時(shí)間

12、測(cè)定后，立即 將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180 ,直徑大端向上，小端向下 放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù),臨近終凝15min測(cè)定一次,當(dāng) 試針沉入試體0.5mm時(shí),即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí),為水泥達(dá) 到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用min 來表ZF。6、測(cè)定應(yīng)注意:在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱。使其徐徐下降， 以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)，在整個(gè)測(cè)試過程中試針沉入的位置至少 要距試模內(nèi)壁10mm，臨近初凝時(shí)間每隔5min測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)間每隔 15min測(cè)定一次z到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次,當(dāng)兩次結(jié)論

13、相同時(shí)才 能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔，每次測(cè)試完畢須 將試針擦;餅將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi),整個(gè)測(cè)試過程要防止試模受振。NLD-3型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)試儀1、儀器安裝后,圓盤在最高點(diǎn)和最低點(diǎn),其桌面彼此成直角的兩個(gè)直徑方 向測(cè)量時(shí)應(yīng)成水平。2、將插頭接入計(jì)數(shù)器后對(duì)應(yīng)孔內(nèi),并將計(jì)數(shù)器接通電源。3、將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi),第一層裝至截錐圓高三分之二 處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向劃實(shí)5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15 次。接看裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20mm,同樣用小刀在相互垂直 兩個(gè)方向劃實(shí)5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓深度第一層搗

14、至膠砂高度的二分之一,第二層搗至不超過已搗實(shí)的底層表面。4、搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角 度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕 樹是起移去。5、立即按計(jì)數(shù)器的啟動(dòng)按鈕，25ls內(nèi)完成一個(gè)周期25次協(xié)渤。6、跳動(dòng)完畢,用300 mm量程的游標(biāo)卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方 向擴(kuò)展直徑（精確到0.1mm ）,計(jì)算平均值，取整數(shù),用mm單位表示，該平 均值即為水泥膠砂流動(dòng)度值。7、從膠砂加水開始到直徑測(cè)量結(jié)束,試驗(yàn)應(yīng)在6min內(nèi)完成?？拐劭箟涸囼?yàn)機(jī)操作規(guī)程I. 打開控制箱電源；2雙擊計(jì)算機(jī)桌面上的該軟件圖標(biāo)，進(jìn)入用戶登錄界面；3在

15、用戶登錄界面中選擇登錄的用戶名，輸入密碼(123),單擊登錄， 進(jìn)入程序主界面；4根據(jù)實(shí)驗(yàn)對(duì)象的不同，單擊工具欄的”試驗(yàn)選項(xiàng)”選擇合適的試驗(yàn)方法；5. 試驗(yàn)參數(shù)區(qū)中會(huì)顯示該試驗(yàn)需用戶的試驗(yàn)參數(shù)；6. 打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān),啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)；7. 在試驗(yàn)機(jī)試樣夾具或工作臺(tái)上裝夾試樣；8單機(jī)控制按鈕的”運(yùn)行”按鈕,運(yùn)行試驗(yàn)；9運(yùn)行后,試驗(yàn)機(jī)活塞開始上升，單擊載荷顯示欄上清零”按鈕，載荷清 零；10試樣破碎后,試驗(yàn)結(jié)果在結(jié)果顯示欄顯示,單塊試樣實(shí)驗(yàn)結(jié)束；II. 如是單獨(dú)試驗(yàn)加載方式,繼續(xù)按照運(yùn)行試驗(yàn)中的7 8步驟，之全部試驗(yàn) 試塊做完；12如是連續(xù)試驗(yàn)加載方式,只需試驗(yàn)員卸載后在延時(shí)加載時(shí)間內(nèi)裝夾好試 樣，

16、系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)至試驗(yàn)設(shè)置的試樣塊數(shù)；13.組試驗(yàn)結(jié)束后,試驗(yàn)結(jié)果顯示區(qū)中顯示試驗(yàn)詳細(xì)數(shù)據(jù)和最終結(jié)果；14試驗(yàn)完畢，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源，關(guān)計(jì)算機(jī)及電源；15清理試驗(yàn)廢物,打掃環(huán)境衛(wèi)生，保捋整潔,填寫設(shè)備使用紀(jì)錄。水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、將試驗(yàn)篩置于篩析儀上,檢查密性能。2、將備制稱樣好的25g水泥倒入負(fù)壓篩內(nèi)蓋上篩蓋。3、接通電源，調(diào)節(jié)負(fù)壓到4000-6000Pa范圍內(nèi)，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩2分 鐘，同時(shí)可輕輕敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢,用天平稱量篩余物。4、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，及時(shí)進(jìn)行清掃，清潔外殼時(shí)可用沾有肥皂水的軟 布揩擦，不可用汽油、酒精等。5、及時(shí)清潔試驗(yàn)篩網(wǎng)，清除堵塞現(xiàn)象，堵塞現(xiàn)象可由

17、篩網(wǎng)對(duì)看 陽光或燈 光照看。6、對(duì)篩網(wǎng)每次使用后,應(yīng)用刷兩面輕輕清涮。7、并將篩網(wǎng)保存在干燥的容器式塑料袋內(nèi)。FZ31A型沸煮箱操作規(guī)程1、供電電壓為220V,箱體外殼必須可靠接地，以保安全。2、使用前，應(yīng)檢驗(yàn)時(shí)間繼電器30min和3h的時(shí)間,其誤差不超過5mino3、煮箱內(nèi)加入潔凈淡水180mm高度，以內(nèi)箱底部算起。4、將經(jīng)過242h濕氣養(yǎng)護(hù)的試件從玻璃板上取下,平放在試餅架或雷氏 夾兩針朝上,放于麓板上。5、接通電源，啟動(dòng)自動(dòng)開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰,組3Kw 電熱器自動(dòng)停止工作,再煮3h沸煮箱內(nèi)全部停止工作，電器控制箱內(nèi)蜂鳴器動(dòng) 作，煮畢將水由銅熱水嘴放出。打開箱蓋待箱體冷卻至

18、室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。6、如沸煮箱內(nèi)水遍低于20C時(shí)可先啟動(dòng)電氣控制箱上手動(dòng)開關(guān)至升溫 區(qū)，將水溫升至20C左右，停止手動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)自動(dòng)開關(guān)即可自動(dòng)運(yùn) 行。7、沸煮箱內(nèi)必須用清潔淡水，使用完畢,將箱體、電熱器清洗干凈，并擦 干,記錄儀器使用前中后的狀態(tài)。SHBY-40B型標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱1、加熱水箱注滿水后，才可將加濕器水箱拿下，把水箱下面的加水密封蓋 擰開,加濕器加水加到2/3處,然后將水箱和加濕器復(fù)位。（使用時(shí)防止水箱無 水而燒毀加熱器）2、打開儀表電源開關(guān)，調(diào)整遍度、濕度至規(guī)定的遍度、濕度。3、工作正常后裝入試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、放水時(shí)將箱后放水管（閥）打開，放掉養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的水，以延長養(yǎng)護(hù)

19、箱的5、加熱和制冷嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行。振篩機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前，擰出上螺塞，加足潤滑油。2、裝套篩時(shí)先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋，固定頂桿，然后連同篩蓋往上 提，右旋固定后可置套篩于篩托盤上面,將扭緊螺栓左右松開往下壓,并右旋使 之固定，即可工作。3、根據(jù)工作需要,若需要常開可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位,需要定時(shí)工作可將旋 鈕轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位,需要中途停機(jī),應(yīng)切斷電源開關(guān),讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位 置,不可強(qiáng)行扭回。4、如要定的時(shí)間小于10分鐘,應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘位置,再擰回到所 需的定時(shí)位置。5、停機(jī)后取下套篩。電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程1、使用前必須檢查電源（電壓、電流）是否符合規(guī)定。2、將電源開關(guān)打開,再

20、把遍度調(diào)節(jié)旋鈕,定在所需的遍度上即可。3、當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒,方可放入試品而后接上電源開啟電器開關(guān)（或此 時(shí)指示燈的綠燈亮）稍后片刻,轉(zhuǎn)為紅燈亮,指示箱內(nèi)開始升遍，當(dāng)溫度達(dá)到需 要的控制溫度時(shí),紅燈熄滅（或轉(zhuǎn)為綠燈亮）,指示槽內(nèi)已經(jīng)恒溫。4、遍度恒遍后,可根據(jù)試驗(yàn)需要,令其做一定時(shí)間的恒溫,在此過程中， 可借箱內(nèi)控溫器,自動(dòng)控溫而不需加以人工管理。5、此箱兩種控制裝置。另一種有電接點(diǎn)式，使用控制儀式的干燥箱，先把 所需要的溫度,拔到遍度控制盤上所指示的遍度，調(diào)節(jié)溫度時(shí),看一下頂部的溫 度計(jì)。6、使用鼓風(fēng)干燥箱時(shí)，先打開風(fēng)機(jī)，使工作室內(nèi)的溫差小，其它功能和不 鼓風(fēng)干燥箱功能一樣，電機(jī)采用的電壓2

21、20V , 4060W。7、注意事項(xiàng):此箱需放置在室內(nèi)干燥及平處,不必固定。此箱不帶有防爆 裝置,切勿放置易燃易爆及帶有揮發(fā)性物品。工作完畢后,應(yīng)切斷電源，保證 安全。不得隨意搬動(dòng),改變路線。在試品擱板放置試品時(shí)切勿過密與超載,使工 作室底板上能放置試品和其它物品,以免影響熱氣對(duì)流。使用前必須檢查加熱器 的每根電熱絲的安裝位置,以免電熱絲重曇或撞擊發(fā)生短路事故。液塑限聯(lián)合測(cè)定試驗(yàn)1、取0.5mm篩下的代表土樣200g分開放入三個(gè)盛土器中，加不同數(shù)量 的蒸催水，含水量分別控制在液限（a點(diǎn)），略大于塑限（c點(diǎn)）和二者的中間狀 態(tài)（b點(diǎn)丄調(diào)勻后蓋上濕布，放置18h以上2、測(cè)定a點(diǎn)的錐入深度應(yīng)為20m

22、m0.2mmo測(cè)定c點(diǎn)的錐入深度應(yīng)控制 在5mm以下。對(duì)于砂類土 ,測(cè)定c點(diǎn)的錐入深度可大于5mm。3、將制備的土樣均勻分層裝入盛土杯,用力壓密,使空氣逸出，裝滿后刮 成與杯邊齊平。4、當(dāng)用百分表式液塑限聯(lián)合測(cè)定儀試驗(yàn)時(shí)，調(diào)平儀器，提起錐桿（此時(shí)百 分表讀數(shù)為零）,錐頭上涂少許凡士林。5、將試杯放在升降臺(tái)上,待錐尖與土樣表面剛好接觸時(shí)停止升降,按動(dòng)錐 下降旋鈕,同時(shí)開動(dòng)秒表,經(jīng)5s時(shí)松開旋鈕，此時(shí)讀數(shù)即為錐入深度hl。6、改變錐尖與接觸位置（錐尖兩次錐入位置距離不小于lcm ）,兩次錐入 深度hl、h2允許誤差0.5mm ,則應(yīng)重做。取平均值作為該點(diǎn)的錐入深度h。7、去掉錐尖入土處的凡士林，取

23、10g以上的土樣兩個(gè),稱質(zhì)量（準(zhǔn)確至 O.Olg ）,測(cè)定其含水wl、w2 （計(jì)算到0.1% 1計(jì)算含水量平均值w。&重復(fù)以上步驟，對(duì)其他兩個(gè)含水量土樣進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)其錐入深度和含水 量。多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1、接通電源開關(guān)，全機(jī)通電批示燈亮，然后接點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，確認(rèn)正反方向不 得反轉(zhuǎn)。2、根據(jù)試驗(yàn)要選擇擊實(shí)錘,做輕型擊實(shí)時(shí),將小錘芯裝入試筒內(nèi)并與齒條 緊牢固；做重型擊實(shí)時(shí),將大錘裝入試筒內(nèi)并與齒條緊牢固,同時(shí)檢查落錘高度 是否正確。3、安裝好落錘后將計(jì)數(shù)器撥到所需次數(shù),計(jì)數(shù)器每工作一次,需輕輕按一 下清零開關(guān)使計(jì)數(shù)器再從零開始。4、根據(jù)試筒直徑的大小，可將工作臺(tái)前下面的鎖緊螺母松開，將落錘放入

24、 試筒內(nèi),正反轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓,調(diào)至落錘的外徑與試模的內(nèi)徑相應(yīng)的距離即可,然后 裝入鎖緊螺母，開車前先用人工提放一下齒條，確認(rèn)試模邊緣不擊實(shí)為準(zhǔn),方可 開車工作。5、將擊實(shí)筒放在擊實(shí)臺(tái)上，取制備好的土樣分3-5次倒入筒內(nèi)，小筒按三 層法時(shí)每次約800-900g ,按五層法時(shí)，約400-500g ,對(duì)于大試筒,先將墊塊 放入筒內(nèi)底板上,按五層法時(shí).每層需裝試樣9009g （細(xì)粒土 ） llOOg （粗粒 土 ）按三層法時(shí),每層需試樣1700g左右,整平表面并稍加壓緊,然后按規(guī)定 的擊數(shù)進(jìn)行擊實(shí),擊實(shí)時(shí)擊錘應(yīng)自由垂直落下，錘跡必須均勻分布于土樣面,第 層擊實(shí)完后，將試秤層面拉毛然后再裝上套筒，重復(fù)上述方

25、法進(jìn)行其余各 層土的擊實(shí)。小筒擊實(shí)后,試樣不應(yīng)高出筒頂面5mm,大試樣擊實(shí)筒,試樣不 應(yīng)高出筒頂面6mm。6、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，工完場(chǎng)清。承載比CBR試驗(yàn)儀操作規(guī)程1、打開電源開關(guān)，儀器運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查儀器的工作狀況是否正常，檢查手柄進(jìn)出轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，如一切正?？蓽?zhǔn)備開始試驗(yàn)。2、按公路土工試驗(yàn)規(guī)程JTG_E40-2007承載比試驗(yàn)方法制取試件。3、測(cè)量泡水膨脹量：將經(jīng)過濕氣養(yǎng)生的試件放上裝有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在板上加足夠的荷載 板,使試件面上的壓力等于該材料層上路面的壓力。將試筒與多孑起放在水槽內(nèi)（先不放水）并用拉桿將模具拉緊,安裝 百分表，讀取初始讀數(shù)。泡水期間，槽內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面以上25

26、mm ,通常試件要泡4晝 夜。在泡水時(shí)間到，讀取百分表讀數(shù),計(jì)算膨脹量:V二泡水后試件高度的 變化/原試件高（120mm ）從水槽中取出試件，倒出試件面上的水，靜置15分鐘讓其排水,然后卸 去附加載荷和多孔板，底板及濾紙,并稱重M,以計(jì)算試件的濕度和密度的變 化。貫入試驗(yàn)將泡水試驗(yàn)終了的試件放到試驗(yàn)儀升降盤上，調(diào)整貫入桿與測(cè)力環(huán)對(duì)中， 在貫入桿周圍放置預(yù)定數(shù)量的荷載板。先在貫入桿上用手輪施加45N荷載,然后將測(cè)力環(huán)測(cè)形變的百分表調(diào)整 到零點(diǎn)。加荷壓力手輪，記錄測(cè)力百分表某些讀數(shù)（20、40）時(shí)的貫入量，并 注意貫入量為2.5mm時(shí),能有5個(gè)以上的讀數(shù),因此，測(cè)力計(jì)內(nèi)的第一個(gè)讀數(shù) 應(yīng)是貫入量0.

27、3mm左右。計(jì)算、繪制壓力貫入量曲線,計(jì)算貫入量為2.5、5mm時(shí)的承載比。電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1、接好電源”檢查電機(jī)按上升和下降位置開關(guān),如果位置不對(duì),請(qǐng)任意調(diào) 換兩相電源即可。2、打開電源上升開關(guān),此時(shí)脫模絲杠不宜以90mnVmin上升,試模脫出 后應(yīng)立即停車以防絲杠脫出，脫模時(shí)應(yīng)將試模上沿對(duì)正脫模器頂板上的圓孔（脫 50mm、（t）160mm試件需換上可裝卸壓板）,下端以絲杠頭對(duì)正脫模墊塊,用 支架支撐試筒，隨看脫模絲杠的上升，試件即可脫出。3、注意事項(xiàng)：脫模絲杠下降極限為，上端離傳動(dòng)箱體上端30mm ,應(yīng)立即 停止,以防止造成內(nèi)咅開I件的損壞。石子壓碎值測(cè)定儀操作規(guī)程1、將試樣安放在底版

28、上2、將上面所得試樣分三次（每次數(shù)量大體相同）倒入試筒中,每次均將式 樣表面整平，并用金屬棒按準(zhǔn)備步驟夯擊25次,最上層表面應(yīng)仔細(xì)整平。3、壓柱放入試筒內(nèi),注意使壓柱擺平,切勿楔擠試筒壁。4、試驗(yàn)開始在10分鐘左右的時(shí)間內(nèi)達(dá)到總荷載400KN ,穩(wěn)壓5S。然 后卸荷。5、用2.36mm篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣,可分幾次篩分,均需篩到在1 分鐘內(nèi)沒有明顯篩出物為止。6、稱取通過2.36mm篩孔的全部細(xì)集料質(zhì)量ml。JF/JTA系列精密電子天平操作規(guī)程1、在使用天平前，應(yīng)先將天平水平放置。用天平下部的調(diào)整底腳螺絲調(diào)整水平，使水平器內(nèi)的氣泡調(diào)入圓圈的中央為止，然后快速輕按開機(jī)（ON ）為開2、JMTA系類電子天平是基于電子磁力平衡原理設(shè)計(jì)制造的。在較多 對(duì)其精度可能產(chǎn)生影響的因素中，地匕、引力的影響最為突出，不同地域,不同的 地心引力勢(shì)必造成天平顯示的不同。如南方和北方，就反映出不同的稱量。這樣 的誤差我們可以通過校準(zhǔn)天平來消除。3、另外，當(dāng)天平工作較長時(shí)間后，由于遍度、濕度等環(huán)境因素的影響，可