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1、發(fā)布日期 實(shí)施日期 產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣規(guī)范 文件編號(hào): 版本:A/0 1. 范圍: 本文件規(guī)定了產(chǎn)品檢驗(yàn)的抽樣規(guī)范,適用于本企業(yè)生產(chǎn)的零件生產(chǎn)過(guò)程中各工序的 檢查(包括自檢、巡檢),半成品的專(zhuān)檢、成品的終檢、產(chǎn)品入庫(kù)前的最終檢驗(yàn)、出庫(kù) 前的產(chǎn)品最終評(píng)審.但: .當(dāng)顧客提出特殊要求時(shí),按雙方商定的技術(shù)協(xié)議執(zhí)行,并在相應(yīng)的工藝文件、檢 驗(yàn)文件(作業(yè)指導(dǎo)書(shū))中規(guī)定。 .本文件發(fā)布前規(guī)定的企業(yè)規(guī)范、技術(shù)文件、工藝文件、檢驗(yàn)卡(作業(yè)指導(dǎo)書(shū))與 本規(guī)范發(fā)生矛盾時(shí),以本規(guī)范為準(zhǔn)。 2. 制定依據(jù): 2.1. 本文件參考 GB2828.1標(biāo)準(zhǔn)制定。 2.2. 在確保產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)的情況下,結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況

2、而定。 3. 職責(zé): 3.1. 技術(shù)人員在編寫(xiě)各技術(shù)文件、檢驗(yàn)文件時(shí),應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定。 3.2. 操作人員、檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 3.3. 各車(chē)間負(fù)責(zé)人監(jiān)督操作人員貫徹執(zhí)行本規(guī)范。 4. 檢驗(yàn)體制 根據(jù)DG/QP-8.2-01檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序的規(guī)定,本企業(yè)的檢驗(yàn)體制列于表1 檢驗(yàn)過(guò)程 檢驗(yàn)種類(lèi) 執(zhí)行人 備注 進(jìn)貨檢驗(yàn) 進(jìn)貨檢驗(yàn) 檢驗(yàn)員 工序過(guò)程檢驗(yàn) 1.首檢 檢驗(yàn)員 2.自檢 帶班長(zhǎng)、操作者 3.末檢 操作者 4.巡檢 檢驗(yàn)員 成品檢驗(yàn) 1.專(zhuān)檢(半成品) 2. 終檢 3. 最終評(píng)審 檢驗(yàn)員 5.抽樣檢驗(yàn)規(guī)定 發(fā)布日期 實(shí)施日期 產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣規(guī)范 文件編號(hào): 版本:A/0 本企業(yè)

3、對(duì)產(chǎn)品特殊特性分成以下幾類(lèi): A安全、關(guān)鍵特性-, WABCO安全、關(guān)鍵特性標(biāo)識(shí)為 B重要特性* , WABCO 重要特性標(biāo)識(shí)為 C 一般特性無(wú)符號(hào) 如客戶(hù)有特殊規(guī)定,則按客戶(hù)規(guī)定執(zhí)行。 5.2進(jìn)料檢驗(yàn) 表1 檢杳水準(zhǔn) 批的大小 抽樣件數(shù) 合格判定數(shù) A 10袋以上(含10袋) 抽查一袋 0 B 抽查一袋 0 A 10袋以下 抽查一袋 0 B 抽查一袋 0 工序自檢及工序巡檢及抽檢抽樣件數(shù)見(jiàn)表2 表2 產(chǎn)品類(lèi)別 首檢 末檢 巡檢 頻次 件數(shù) A 每腔1件 每腔1件 一次/2小時(shí) 每腔1件 B 每腔1件 每腔1件 一次/2小時(shí) 每腔1件 C 每腔1件 每腔1件 一次/2小時(shí) 每腔1件 成品檢查(非破壞性檢查)的抽樣件數(shù)見(jiàn)表 3 發(fā)布日期 實(shí)施日期 產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣規(guī)范 文件編號(hào): 版本:A/0 檢杳水準(zhǔn) 批的大小 抽樣件數(shù) 合格判定數(shù) A 5001 250000 20 0 B 12 0 C 6 0 A 1001 5000 20 0 B 12 0 C 6 0 A 1000以下 10 0 B 6 0 C 3 0 注:1.當(dāng)抽樣數(shù)超過(guò)批的大小時(shí),進(jìn)行全數(shù)檢查。 2.檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有不合格品時(shí),將抽樣數(shù)增大 2倍,若全數(shù)合格,則可判定

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