設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

1、工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容:設(shè)備基礎(chǔ)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的一般中、小型混凝土設(shè)備基礎(chǔ)。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機具：2.1.1 水泥：宜325425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于 5%。2.1.3 石子：卵石或碎石，粒徑0.53.2cm，含泥量不大于 2%。2.1.4 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.5 外加劑、摻合料：其品種及摻量。應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗確定2.1.6 主要機具：應(yīng)備有攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（尖、平頭）、振搗器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。2.2作業(yè)條件

2、：2.2.1 基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。2.2.2 安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.2.3 在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。較大型基礎(chǔ)或階梯型基礎(chǔ)， 應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。2.2.4 埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門 檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。2.2.5 由試驗室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量， 進(jìn)行技術(shù)交底及試拌。同時準(zhǔn)備好混凝土試模。3操作工藝工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理t混凝土拌制t混凝土澆筑混凝土振t混凝土找平搗混凝土養(yǎng)護(hù)3.2 清理：在地基或基土上清除

3、淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng) 用水潤濕，表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞 板縫和孔洞。3.3 混凝土拌制：后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子t水泥t砂子（摻合料）7水（外加劑）7。嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間一般不少于90s。3.4 混凝土的澆筑：3.4.1 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m,如自由傾落超過2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽。3.4.2 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍,工程名稱交底部位工程編號日期最大厚度不超過50cm。3.4.3用插入式振搗器應(yīng)快

4、插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的 邊緣。3.4.4 混凝土不能連續(xù)進(jìn)行澆筑時，如果超過2h以上，應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī) 定留置施工縫。3.4.5 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。3.4.6 混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。3.4.7 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆

5、筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。3.4.8 雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效地措施， 確?；炷恋馁|(zhì)量，否則不得任意施工。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范 的規(guī)定。4.1.3 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107 87)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.2基本項目：4.2.1 混凝

6、土應(yīng)振搗密實。蜂窩面積一處不大于400cm2,累計不大于800cm2，無孔洞。4.2.2 無縫隙無夾渣層。4.2.3 基礎(chǔ)表面有坡度時，坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。4.3 允許偏差項目，見表 2-13。5成品保護(hù)5.1 要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞和線管的位置正確，不得撞碰。5.2 不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。5.3 側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不因拆模，而受損壞時，方可拆模。5.4 在已澆筑的混凝土強度達(dá)到1.2MPa以上時，方可在其上來往行走和進(jìn)行上部施工。5.5 在混凝土運輸時，應(yīng)保護(hù)好設(shè)備管線、門口預(yù)留孔洞，不得碰撞損壞。5.6 較大

7、的設(shè)備基礎(chǔ)超過相鄰建筑物基礎(chǔ)深度時，應(yīng)有妥善的保護(hù)措施或方案。5.7 基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞，安裝螺栓、預(yù)埋件均不得遺漏。以避免后剔鑿 基礎(chǔ)混凝土。5.8 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備足夠的照明，防止混凝土配合比過磅工程名稱交底部位工程編號日期拉線和尺量檢查混凝土設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差表2-13項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標(biāo)位移(縱橫軸線)20用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2不同平面的標(biāo)高+0 -20用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3平面外形尺寸20尺量檢查凸臺上平面外形尺寸+0 -20尺量檢查凹穴尺寸+20 -0尺量檢查每米5用水準(zhǔn)儀或水平尺和楔形塞尺檢查全條10每米5用經(jīng)緯儀或吊線墜和尺量

8、檢查全高10標(biāo)高（頂部）+20-0在根部或頂端用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查中心距 27預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位移10尺量縱橫兩個方向檢查深度尺寸+20, -0尺量檢查孔鋁垂線10吊線或尺量檢查標(biāo)高+20 -0中心線位移 5帶螺紋孔錨板平整度2帶槽錨板平整度5不準(zhǔn)，防止碰撞各種管線、模板、預(yù)埋件等及現(xiàn)場設(shè)施等。5.9冬期施工時，混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 混凝土不密實：由于下料過厚，振搗不實或漏振、吊幫模板根部砂漿涌出等原因， 造成蜂窩、麻面或孔洞；拆模過早，混凝土漿粘在模板上，也會造成麻面。6.2 混凝土表面不平、標(biāo)咼不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志線或小木撅不準(zhǔn)，操作時 未認(rèn)真找平，混凝土多鋪過厚、少鋪過薄等原因造成。6.3 基礎(chǔ)軸線位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是預(yù)埋件固定措施不當(dāng)，或澆筑混凝工程名稱交底部位工程編號日期土?xí)r碰撞、振搗棒插入不準(zhǔn)而造成。6.4 露筋：鋼筋的墊塊漏放或位移，鋼筋緊貼模板或振搗不實、漏振，均會造成露筋。6.5 縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好有雜物，主要是未認(rèn)真清理施工縫所致。6.6 不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過大，內(nèi)部由于水化熱產(chǎn)生溫度應(yīng)力，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或過早拆模等原因造成。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄