純化水庫施工組織總設(shè)計（完整版）

1、純化水庫工程施工組織總設(shè)計一、工程概述 純化水庫工程是集引水、沉沙、蓄水為一體的綜合性引黃蓄水工程，位于東營市東營區(qū)西南約24km,在博興縣與東營區(qū)接壤處，地處博興縣魏家莊以南，郝純公路以西，三教堂以東，工程總占地 9883 畝，是為解決東營地區(qū)西南區(qū)域純梁采油廠、石化總廠、現(xiàn)河 采油廠西部油田等油田用戶和當(dāng)?shù)夭糠洲r(nóng)田灌溉用水而投資興建 的。工程包括四大部分：引水工程、沉沙工程、蓄水工程和配套工 程，分為水庫、沉沙池、一級泵站、二級泵站、出庫閘、引水渠、 節(jié)制閘、引水閘、渡槽、交通橋、上壩路等單位工程。純化水庫工 程屬三等中型工程，其主要建筑物級別屬于三級，次要建筑物屬于 四級。水庫圍壩：總庫

2、容3341.49萬m,壩型為碾壓式均質(zhì)土壩，壩長7671.71m ,最大壩高10m, 土方填筑總量為 365萬m。防滲型式為復(fù)合土工膜 防滲和壩基垂直鋪塑。上游護坡型式為預(yù)制砼天龍板及現(xiàn)澆柵欄板 反壓預(yù)制距形板, 預(yù)制塊總量為 60 萬塊。下游護坡主要為草皮護坡, 坡腳為干砌石貼坡排水。沉沙池：沉沙容積443.24萬m，外圍壩長3372m,內(nèi)隔壩長1000m,壩 高4-5m,設(shè)計年進水量 4800萬mt圍壩及隔壩土方總量為 49萬m, 水泥土護坡 9.86 萬 m2。一級泵站（沉沙池提升泵站）：設(shè)計流量 16m3/s , 900HD-9 型導(dǎo)葉式混流泵 6 臺,最大揚程 8.4m。由控制閘、前

3、池、泵房、出水池及配套的機電設(shè)備、管理設(shè)施等組成。二級泵站（水庫提升泵站）：設(shè)計流量 15m3/s , 1000HD-9 型導(dǎo)葉式混流泵 5 臺,最大揚程10.5m。由進水閘、前池、？泵房、出水池、進庫涵閘、消力池及配套的機電設(shè)備、管理設(shè)施等幾個主要部分組成。出庫閘：設(shè)計流量為：放空泄水 35m3/s ，凈化站供水 1.4 m 3/s ，穿壩涵 洞型式為3mx 2m鋼筋混凝土方涵，水閘型式為凈-3mx 2m潛孔式。引水渠：土渠總長3845m,在原新加二支渠的基礎(chǔ)上改擴建而成，設(shè)計過流能力i8m/s，設(shè)計水深2m。填方6萬m，挖方6.9萬m。節(jié)制閘：設(shè)計流量50 m7s ,水閘型式為凈-5 x

4、4m （孔數(shù)x寬度） 開敞式， 閘底高程7.7m，閘頂高程11m,啟閉機為LQ型-2 x 50kN雙吊點螺 桿式 5 臺。引水閘：設(shè)計流量18 nVs，水閘型式為凈-2 x 2.5m （孔數(shù)x寬度）開敞 式，閘底高程7.7m，閘頂高程11m,啟閉機為LD型-80kN螺桿式2 臺。渡槽：鋼筋混凝土矩型排架式渡槽 1 座,設(shè)計流量 18 m3/s ,槽身斷面 為3 x 3ml，長50m,下部結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁排架。交通橋：跨渠交通橋 5 座,均為凈 -8m 板橋,下部結(jié)構(gòu)為重力式墩臺。（11）上壩路：長約779m,瀝青路面寬6m二、施工條件分析1. 工程地質(zhì)條件本工程所在地層為黃河三角洲沖積平原新近

5、沉積的粉土、 粘土， 水庫庫區(qū)地表以下 3-4m 內(nèi)的土分為兩層， 第一層為粉土， 塑性指數(shù) 為 8-10，內(nèi)有粉質(zhì)粘土夾層，其塑性指數(shù)為 11-11.5 ；第二層為粘 土，塑性指數(shù)為21 -30 ,滲透系數(shù)值達到10-7cm/s。筑壩材料采用第 二層以上的粉土和粉質(zhì)粘土。工程區(qū)域內(nèi)地下水埋深 0.5-1.0m ,屬潛水類型,流向西南,主 要由大氣降水補給。2. 水文氣象工程所在地區(qū)屬北溫帶半濕潤大陸性季風(fēng)氣候,春季少雨,氣 候干燥,風(fēng)速大,秋季雨少,冬季少雪。年平均氣溫 極端最高氣溫 極端最低氣溫 平均年降水量 平均年蒸發(fā)量 年平均風(fēng)速 累年最大風(fēng)速 年主導(dǎo)風(fēng)向 最大凍土深度12 C39.9

6、 C21.2 C518.5mm1752.2mm3.7m/s20.0m/s（NNV向）NE、 NW64cm通過對各種氣象資料統(tǒng)計分析，各月份施工的有效作業(yè)天數(shù)見 表。I 月份 | 11 | 12 | 1| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 合計 II 日歷 |I 天數(shù)|30 |31 |31 |28 |31 |30 |31 |30 |31 |31 |30 |31 |365雨季影響天數(shù) | 3 | 0 | 0 | 0 | 2 | 4 | 7 | 10 | 20 | 13 | 6 | 4 | 69冬季影響天數(shù) | 0 | 6 | 20 | 28 | 7 | 0

7、| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 61有效作| 業(yè)天數(shù) | 27 | 25 | 11 | 0 | 22 | 26 | 24 | 20 | 11 | 18 | 24 | 27 | 2353.水、電工程區(qū)域內(nèi)無生產(chǎn)用水和生活用水來源，水庫、沉砂池及構(gòu)筑物施工用水?dāng)M從庫區(qū)外自南北改線處的$ 529水管線接入，分別經(jīng)一、二級泵站和出庫閘鋪設(shè) DN100的PE管線至庫區(qū)內(nèi)，DN100的PE管線長度為2.9km ,89鋼管長0.9km。引水閘組及渡槽施工用水可利用二干和截滲溝內(nèi)的黃河水，渠系構(gòu)筑物施工用水采用水罐車拉水。水庫施工用電先采用柴油發(fā)電機組供電，待工程設(shè)計用電接至現(xiàn)場后，安裝變

8、壓器(一泵、二泵、出庫閘變壓器容量為 200KVA), 架設(shè)輸電線路供施工用電。引水閘組及渡槽施工用電，自附近100m遠的油田180KVA變壓器引出。由于渠系構(gòu)筑物較為分散，施工用電采用50KW發(fā)電機各1臺供電。4. 交通庫區(qū)東側(cè)為郝純公路，西側(cè)為油區(qū)生產(chǎn)路，外部交通運輸條件 便利。水庫庫區(qū)內(nèi)、沉砂池南及引水渠南修筑臨時施工便道，以方 便施工車輛通行。5. 材料供應(yīng)工程所需砂、石料、水泥、鋼筋等需外購，料場及廠家的供貨能力、質(zhì)量情況經(jīng)考察后，能滿足施工及規(guī)范要求。三、編制依據(jù)1. 純化水庫工程施工圖紙。2. 中國石油化工集團總公司工程建設(shè)部98 (52)號文。.勝利石油管理局勘察設(shè)計研究院地質(zhì)

9、勘察報告。4. 工程區(qū)域自然環(huán)境及條件。5. 現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：施工及驗收規(guī)范：碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范SDJ213-83水工砼施工規(guī)范SDJ207-82水工砼外加劑技術(shù)規(guī)范SD108-83泵站技術(shù)規(guī)范(驗收分冊)SD204-86泵站技術(shù)規(guī)范(安裝分冊)SD204-86水工鋼閘門和啟閉機安全檢測技術(shù)規(guī)程SL101 -94水利水電工程施工測量規(guī)范SL52-93水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范 SDJ212-83水利水電工程鋼閘門制造及驗收規(guī)范DL/T5018-94水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝及驗收規(guī)范SLJ201-80(11) 水閘施工規(guī)范SL27-91(12) 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ20

10、4-92(13) 堤防工程技術(shù)規(guī)范SL260-98圍地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83(15) 磚石工程施工及驗收規(guī)范GBJ203-83(16) 公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTJ033-95(17) 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-93(19) 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-94(20) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041 -89(21) 水泥砼路面施工及驗收規(guī)范GBJ97-87(22) 鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-84(23) 電器裝置安裝母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90(24) 電器裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 GBJ149-90GB

11、50254-96GB50259-96GBJ303-88SY4030.1 -93、(25) 電力建設(shè)低壓電氣施工及驗收規(guī)范(26) 電力建設(shè)高壓電氣施工及驗收規(guī)范 評定標(biāo)準(zhǔn)：建筑電器安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(電氣)SY4030.2-93水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)(一)SDJ249-88水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)(七)SL38-92水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程(試行) SL176-1996 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ071 -94水利基本建設(shè)工程驗收規(guī)程SL223-99石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(道路)SY4033-93石油建

12、設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(橋梁) SY4034-93四、施工準(zhǔn)備1. 組織準(zhǔn)備由具有多年水利工程施工經(jīng)驗、工作認真、業(yè)務(wù)過硬的有關(guān)人 員組成高效精干的項目經(jīng)理部，全面負責(zé)該項目工程的生產(chǎn)組織、 安排、銜接、協(xié)調(diào)工作，在合同工期內(nèi)保質(zhì)、保量地完成施工任務(wù)。項目組織機構(gòu)見附圖2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備進行場地平整,搭建臨時設(shè)施,進行庫區(qū)內(nèi)障礙物的遷移和地 表積水的排除工作,使施工現(xiàn)場達到三通一平。進行現(xiàn)場測量,復(fù)核設(shè)計交出的平面和高程控制網(wǎng)點,復(fù)測原 始地形、地貌,復(fù)核有關(guān)構(gòu)筑物位置是否符合設(shè)計。3. 技術(shù)準(zhǔn)備 組織參加施工的人員熟悉設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，并對他 們進行培訓(xùn),學(xué)習(xí)各種規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),掌握施工程序和質(zhì)

13、量控制要點。 進行填筑碾壓試驗，取得指導(dǎo)施工的各種工藝參數(shù)。 編制施工組織設(shè)計，進行施工技術(shù)交底。4. 物資準(zhǔn)備壩體填筑土料取自庫區(qū)內(nèi),取土場草皮已開始清除,含水量過 高的土料,已采取翻曬、犁松等降低含水量措施。砂石料、水泥、鋼筋等已準(zhǔn)備訂貨。主要材料及設(shè)備需用量計劃見附表。5. 機械準(zhǔn)備碾壓試驗期間,部分機械已到現(xiàn)場。正式開工后,將根據(jù)施工 進度陸續(xù)安排各種機械進場。主要施工設(shè)備需用量計劃見附表。五、施工平面布置項目管理中心位于庫區(qū)東南角處，占地面積6000R1,臨時房屋采用簡易磚房,計 80 間,面積 1200m 。水庫圍壩預(yù)制構(gòu)件（天龍板、矩形板）集中預(yù)制,預(yù)制廠設(shè)在庫區(qū)內(nèi)東北角和西南角

14、，占地面積共2.6萬m,其中材料堆放和攪拌機占地10400 m2,預(yù)制場地 15600 m2，采用翻模工藝，構(gòu)件 24 小時后搬起堆放預(yù)制廠內(nèi)集中養(yǎng)護,驗收合格后運至上游壩腳線以 外50m不動土帶堆放。庫區(qū)內(nèi)繞壩修筑汽車運輸?shù)缆罚?距壩軸線80m,路面寬度7.5m, 全長7.1km，結(jié)構(gòu)型式為：50cm厚路基土， 10% 12%石灰土基層各 厚15cm。取土場內(nèi)修筑土路三條 ，向西北、東北、正南各一條，長 3.4km，寬 9m,填土厚度 0.5m。水庫上壩土路每 80m一條，自壩上游布置，寬7m,坡度為8%總長10.8km （包括二級泵站、出庫閘兩側(cè)壩體填筑時需單獨修筑的 上壩路），上壩土路與

15、庫區(qū)內(nèi)汽車運輸?shù)缆讽樈印误w填筑完成后， 約每1km留一條上壩土路，共計8條，作為以后施工長壩的臨時通道，水庫完工后清除，其它的上壩路在壩體完成后即可清除。水庫上下游護坡砂墊層、片塊石用料可沿線堆放。分包單位的管理駐地位于沉砂池西的瀝青路西側(cè)，占地面積1600m2, 磚房 20 間，計 290m2。一級泵站臨設(shè)位于一級泵站北，沉砂池西，簡易磚房62001，鋼筋、木材加工場地及料場4100 m2。沉砂池臨設(shè)沿沉砂池四周布置，沉砂池南修筑 9 米寬， 1200 米長的施工便道，結(jié)構(gòu)型式為土路，填 土厚度為 0.3m。節(jié)制閘臨設(shè)位于二干西堤，引水閘、渡槽臨設(shè)位于二干東堤， 引水渠、其它渠系構(gòu)筑物臨設(shè)

16、位于引水渠沿線。共計磚房占地面積 300R1，簡易磚房630m，鋼筋、木材加工場地及料場5000卅。引水渠南側(cè)修筑臨時施工便道，結(jié)構(gòu)型式為土路，寬9m,長3.7km,填土厚度為 0.5m。詳見各施工總平面布置圖。六、施工布署1施工總體安排圍壩土方填筑碾壓和上游護坡是影響工程總工期的制約因素， 能否按期完成工，直接影響工程總工期。整個水庫工程按壩體位置 分為東、南、西、北四個施工壩段（即四個施工隊） ，每個施工壩段 分為若干個作業(yè)組，每個作業(yè)組分為若干個作業(yè)段。各施工壩段同 時施工，在各作業(yè)組內(nèi)進行平行流水作業(yè)。其他各構(gòu)筑物、沉沙池 和引水渠可同時或先后開工，搞好工序穿插和流水作業(yè)。以保證工 程

17、的總工期。工程總工期為： 1998 年 11 月 15 日至 2000 年 12 月 31 日，其中：水庫圍壩： 1998 年 11 月 15 日至 2000 年 6 月 30 日；上壩公路： 1999 年 4月 1 日至 1999 年 9月 30 日；沉沙池： 1999 年 5 月 5 日至 1999 年 11 月 30 日；一級泵站、 二級泵站和出庫閘 :1999 年 5 月 5日至 2000 年 10 月 31 日；引水閘組及渡槽：1999年5月5日至1999年12月31日； 引水渠、渠系構(gòu)筑物：2000年3月1日至2000年9月30日;試運轉(zhuǎn)及竣工驗交：2000年11月1日至2000年

18、12月31日。見施工總體進度計劃表。2. 施工流程圍壩：（水庫、沉砂池）上游護坡一f垂直鋪塑J下游護坡壩體填筑 測量放線 f壩基清理I觀測設(shè)施一擋浪墻 壩頂?shù)缆?二級泵站：測量放線一-粉噴樁一井點降水 一基坑開挖一 泵房、前池進水閘一 上游連接 閘門、泵房機電安裝 回填一其他附屬工程出水池一穿壩涵閘一消力池 一下游連接一級泵站：測量放線一粉噴樁一*深井、井點降水 基坑開挖 *泵房、前池f清污機室、控制閘 引水渠一 機電安裝 *1回填一其他附屬工程f出水池出水渠工作橋 一消力池 一下游連接I出庫閘閘室上游連接T測量放線 粉噴基礎(chǔ)開挖 一穿壩涵洞一壓力水箱一下游連接 一 回填其他附屬工程引水閘組廣

19、 上下游鋪蓋 測量放線一施工導(dǎo)流一基坑開挖一砼墊 一閘底板一砼閘 擋 土墻一回填土 一 二期砼一 作橋排架 作橋 *金屬結(jié)構(gòu)、電氣安裝一其 他附屬工程渡槽測量放線埋設(shè)護筒一安放鉆機一鉆孑L清孔一安放鋼筋籠一下導(dǎo)管- 灌注砼一接樁一蓋梁一隔節(jié)澆筑槽身一止其他附屬工程引水渠板橋測量放線 基坑開扌一地基處理一漿砌塊石基礎(chǔ) 漿砌片石護底 *支撐梁一漿砌塊石臺身一砼臺巾橋面板、欄桿安裝一橋面鋪裝一洞口砌石引水渠土方測量放線 清 渠道擴挖*渠堤分層上土填筑、碾壓 修坡上壩公路廠 地基處理一降排水一現(xiàn)澆箱涵 一止擋土墻砌石測量放線一一*砌石基礎(chǔ)、護底 漿砌墻身一*砼墻帽一橋板安裝 一橋面鋪裝 原地面清理一路

20、基土方_ 灰土基層瀝青路面3. 單位及分部工程劃分該工程共劃分為15個單位工程，單位及分部工程劃分見附表。七、施工導(dǎo)流1、節(jié)制閘導(dǎo)流為保證二干渠正常輸水灌溉，施工導(dǎo)流擬采用分期圍堰型式， 即采取干渠輸水間斷的有限時間，打好上下游擋水土壩，把閘底板 以下部分搞好，然后在底板上用草袋圍堰，底板上部結(jié)構(gòu)分期施工，以利正常過水。上下游擋水土壩斷面為1/2(1.5+6.5) X 2.5米，長度25米，計500立方米。草袋圍堰斷面為1/2(1.5+3.5) X 3.5米,長度60米,計525立方米。2、引水閘導(dǎo)流上游采用草袋圍堰擋水壩，斷面為1/2(2.5+7.5) X 3.0米，長度25米,計375立方

21、米。八、圍壩工程施工1.碾壓試驗圍壩施工前，進行壩體填筑碾壓試驗，以取得指導(dǎo)壩體填筑施 工的各項工藝參數(shù)，如碾壓機械、碾壓方法、碾壓遍數(shù)、上土方法、 鋪土厚度、含水量控制指標(biāo)等，研究壩體填筑的施工工藝及參數(shù)。 試驗段共三個，每個面積為3000mi，取5種含水量，每種含水量填筑一層，共 5層，每層鋪土厚度分40cm 35cm、30cm、25cm四種。碾壓機械為壓路機和履帶式推土機，壓路機碾壓遍數(shù)為6遍，每壓 一遍取一次樣； 履帶式推土機碾壓遍數(shù)為 12 遍，每壓 2 遍取一次樣。 通過碾壓試驗，得出結(jié)論如下： 碾壓機械：東方紅-75 （90 ）推土機； 鋪土厚度： 25cm； 含水量控制范圍：1

22、6%-19%； 碾壓遍數(shù)： 8 遍； 圍壩填筑干容重： 1.55t/m 3.2壩基清理水庫及沉砂池清基厚度為 30cm,水庫東壩全部、西壩大部和北 壩局部總長3.5km范圍內(nèi)有蘆葦，清基深度為1m清基采用D60和D6H推土機。用推土機將壩基表面土推至離壩腳50米范圍內(nèi)堆放，并整平。清基超出設(shè)計要求的以現(xiàn)場實際發(fā)生為準(zhǔn)。壩基及其上下游 50 米范圍內(nèi)的溝渠、 洞穴、 水井、泥漿池等必 須進行清理,先排除積水,再用挖掘機將溝渠內(nèi)的淤泥挖出,開挖 邊坡不陡于1 : 3,然后分層填土夯實至周圍地面等高，填土要求同 圍壩。溝渠內(nèi)挖出的淤泥先集中堆放在一處,待取土場取完土后, 用推土機推至取土場內(nèi)。庫區(qū)內(nèi)

23、被原油污染的土,用挖掘機挖出裝車外運至臨近壩段外 側(cè)堆放,運距及數(shù)量以現(xiàn)場簽證為準(zhǔn)。對壩基處已有的平臺、土壩,填筑前挖坑探測,檢查有無腐植 土夾層和其他對壩體安全有影響的情況。南壩壩基位于原有瀝青路上，路面寬7m,全長1.94km ,瀝青路面（厚7cm）和灰土基層（厚 26cm）需全部用挖掘機挖除，瀝青裝 車棄至壩外側(cè),灰土基層可用推土機推至庫區(qū)內(nèi)。.圍壩填筑碾壓料場復(fù)查及規(guī)劃圍壩用土取自庫區(qū)和沉砂池內(nèi), 取土場地表土清除厚度為 30cm, 有效取土深度 1.2-1.5 米,以不破壞庫底粘土層為原則,可開采總 量為450-560萬m5。壩體填筑總量為414萬m （其中水庫圍壩土方 365萬m,

24、沉砂池圍壩土方 49萬m）。土方調(diào)配根據(jù)經(jīng)濟合理的原 則,確定運土機械的合理運距。水庫圍壩運土機械采用鏟運機和自 卸汽車，從壩軸線至土場 500m范圍內(nèi)為鏟運機的取土區(qū)域（A、B、M),沉砂池運土機械采用鏟C D、N),其余為自卸汽車運土區(qū)域( 運機就近取土。取土場區(qū)域劃分見下圖。m取土場區(qū)域劃分圖r土方調(diào)配方案如下：1123m,剩余東西北壩：A區(qū)域全部土方供給北壩，填筑長度兩邊各364m,由M區(qū)域供給。東壩：B區(qū)域全部土方供給東壩，填筑長度 560米，由M區(qū)域供給。西壩：D區(qū)域土方全部填筑西壩，填筑長度 560m,由M區(qū)域供給。南壩：C、N區(qū)域土方全部填筑南壩，填筑長度1423m,剩余北部1

25、423m,剩余北部1135m,剩余東西兩邊各360m,由M區(qū)域供給。沉砂池：全部采用鏟運機上土，自壩軸線300 米范圍內(nèi)為各壩段取土場，隔壩取土范圍為軸線兩側(cè)各 200 米。水庫圍壩各取土區(qū)域土方數(shù)量及填筑長度、方位見下表1序取土數(shù)量填筑長填筑上土水平距丨1號區(qū)域(萬m)度(m)方位機械離(m)1 | A | 53.4 | 1230 | 北壩 丨鏟運機上土丨5002 | B | 67.8| 1423 | 東壩 | 鏟運機上土| 5003 | C | 54.0| 1135| 南壩 | 鏟運機上土 | 5004 | D | 67.8| 1423| 西壩 | 鏟運機上土 | 5005 | M | 8

26、8.2| 1848 |北東西壩|自卸汽車上土 |1500|剩余部位|6 | N | 34.3| 720| 南壩 | 鏟運機上土 | 5001合計 | 365| 7672圍壩施工 含水量控制施工中， 重點控制取土場含水量和碾壓前含水量。 含水量低時， 適當(dāng)灑水，開采方式盡量采用立面開挖；含水量高時，采取翻曬、 犁松等措施，開采方式采用平面分層開挖取土。 分層填筑、碾壓圍壩填筑土方量大，質(zhì)量要求高，工期緊，為保證工期，將每 個施工壩段劃分為若干個作業(yè)段，每 3 個作業(yè)段為一個施工組，以 利于展開流水作業(yè)，搞好工序穿插。每個施工組的施工順序為：第 一天，第一段填土；第二天，第二段填土，第一段碾壓；第

27、三天， 第三段填土，第二段碾壓，第一段檢查報檢。當(dāng)填筑至壩體平臺處（標(biāo)高13.000m ）時，土方填筑量減少，將作業(yè)段長度適當(dāng)增加，做到機械、勞力總量不變，均衡施工。土壩填筑在全壩范圍內(nèi)同時分段分層進行。上土采用拖式鏟運 機（土方運距小于 500 米）和自卸汽車（運距大于 500 米），自卸汽 車上土采用進占法。每作業(yè)段在全壩范圍內(nèi)，按設(shè)計斷面從一側(cè)上 至另一側(cè)，保證填土斷面符合設(shè)計要求。上土寬度，每邊比設(shè)計寬 度多出30cm （水平寬度），保證削坡后，臨近坡面約 30cm水平范圍 內(nèi)的壓實干容重達到規(guī)范要求。上土嚴格控制層厚，不得超厚，上 土超厚的壩段用鏟運機清至要求的厚度。每作業(yè)段上完土后

28、，用東 方紅 -75 推土機推平，個別低洼處用人工整平，做到大面平整。上 土和整平過程中，將土中的雜草、葦根等雜物派專人揀除干凈。碾壓前，測定土料含水量，并采取灑水、翻曬等措施，控制土 料處于最佳含水量時，進行碾壓。碾壓機械根據(jù)碾壓試驗確定，碾 壓方法采用進退錯距法，碾壓方向平行于壩軸線。碾壓時，輪跡重 疊半輪， 由一側(cè)排壓至另一側(cè)為一遍， 土料干密度達到設(shè)計要求后， 報監(jiān)理驗收，驗收合格后填下一層土。 接縫處理 各流水作業(yè)段和各施工壩段之間設(shè)立明顯標(biāo)志，在各段交界處填土兩側(cè)設(shè)置木樁，防止漏壓、欠壓。相鄰段重疊碾壓寬度，順碾 壓方向為10m,垂直碾壓方向為 2m相鄰施工作業(yè)段之間的填土最 大高

29、差為1m,接合坡度為1 : 3，盡量做到大面平整，均衡上升。上 下層接縫位置相互錯開 2m所有接縫坡面，配合填筑上升，陸續(xù)削 坡至合格層后填筑。與構(gòu)筑物接縫處,用鋼絲刷將構(gòu)筑物砼表面的乳皮、粉塵、油氈等雜物清除干凈后，灑水濕潤，邊涂刷濃泥漿，邊鋪土，邊壓實。碾壓不到之處，采用人工或蛙式打夯機夯實。構(gòu)筑物兩側(cè)填土保持 均衡上升。4. 垂直鋪塑塑膜采用聚乙烯膜，開槽采用泥漿護壁，泥漿重度不小于12kN/m3，開槽后及時鋪膜，接頭處采用焊接，焊接寬度為15cm。鋪膜完成后及時回填，槽底填土采用粘土，厚度為1.5m，然后再填入一般土料，經(jīng)7-10天沉降后，向槽內(nèi)補充填土并夯實，回填至滿槽 后，把預(yù)留的

30、塑料膜卷埋在槽口旁，取土覆蓋保護。5. 壩面護坡上游壩面護坡上游壩面護坡施工流程如下：削坡坡面整修基礎(chǔ)挖槽 一砂墊層 一鋪-砼基石矩形板安裝設(shè)復(fù)合土工膜一壩腳砌石基礎(chǔ)天龍板安裝現(xiàn)澆砼戧臺現(xiàn)澆柵欄板驗收上游護坡每壩段分三部分，每部分劃分為若干個作業(yè)組，組內(nèi) 實行流水作業(yè)。每流水作業(yè)段施工順序自壩腳向壩頂，具備作業(yè)面 后，展開平行流水作業(yè)。削坡采用人工自上而下進行，戧臺以上削坡土方堆至戧臺上， 用人工運至上游頂壩腳以外。鋪設(shè)砂墊層時，自壩腳向壩頂鋪設(shè)。 以戧臺為界，戧臺以下壩坡自戧臺處將砂子溜放至壩腳，戧臺以上 壩坡自壩頂將砂子溜放至作業(yè)面。達到設(shè)計厚度時，適當(dāng)灑水，用 平扳振搗器自下而上振實。復(fù)

31、合土工膜為二布一膜，膜厚0.3mm,膜上層為300g/ m2的土工布，膜下層為 200g/ m2的土工布。先按設(shè) 計斷面計算出每幅復(fù)合土工膜的鋪設(shè)長度，？將其卷成卷，自上而下鋪設(shè)在砂墊層上，壩腳處復(fù)合土工膜與水平鋪塑的復(fù)合土工膜（膜 厚0.3mm,膜上下各為150 g/ m的滌綸土工布）焊接在一起，焊接 寬度15cmo復(fù)合土工膜的縱橫接縫處，膜與膜采用焊接，布與布采 用搭接，接頭寬度為 15cm。水平鋪塑的土方開挖采用推土機，預(yù)留10cm采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高，整平后人工鋪設(shè)復(fù)合土工膜，與垂直鋪塑的塑膜焊接，寬度 為15cm。鋪設(shè)完成后，人工回填土至設(shè)計標(biāo)高，人工整平后用鏈軌 車碾壓2遍。天龍板

32、和矩形板自預(yù)制廠用12馬力拖拉機運至施工現(xiàn)場，采用人工安放，天龍板和矩形板安放順序為自下而上，平鋪于復(fù)合土工 膜上，安放平順，緊密，盡量減小縫隙。安放時小心施工，防止損 壞復(fù)合土工膜。天龍板與矩形板安放完后，支立模板現(xiàn)澆砼戧臺和柵欄板。砼 拌和在預(yù)制廠（位于各壩中部）集中拌和， 1t翻斗車運輸，用溜槽 將砼送至澆筑面，平板式振搗器振搗密實。戧臺砼每4m設(shè)伸縮縫一道，縫寬1cm,用瀝青杉板和 PT膠泥填塞，PT膠泥厚5cm將PT 膠泥加熱至130 C呈流體狀，澆注于伸縮縫內(nèi)。下游壩面護坡施工流程：原型觀測設(shè)施電纜鋪設(shè)削坡一坡面整修挖基砂墊層甫設(shè)土工布 漿砌片石基礎(chǔ)泄水槽 集水槽草皮護坡干砌片石護

33、坡削坡、泄水槽和集水槽挖基、貼坡排水基礎(chǔ)開挖，均采用人工 挖土，平臺以上土方，棄于平臺人工整平即可；平臺以下土方，人 力運輸至壩腳以外。肖U坡順序為自上而下，草皮護坡處的削坡，在 貼坡排水完成后進行。砂墊層及土工布鋪設(shè)同上游壩面護坡，土工布規(guī)格為300 g/m2,接縫處采用縫接，接頭寬度20cmo干砌片石時，石塊之間排列緊密， 南壩干砌石采用立砌。砌石時，保證厚度達到設(shè)計要求。砌石過程 中，小心施工，防止石塊銳角劃坡土工布。草皮護坡采用人工挖坑種草，每平方米不少于12棵，經(jīng)常灑水保持濕潤，如發(fā)現(xiàn)局部未成活的草皮，重新進行補種。6. 壩頂壩頂包括路面和擋浪墻。施工流程如下：擋浪墻基礎(chǔ) 擋浪墻 *

34、砼墻帽 灰土基層 *瀝青路面路面瀝青路面寬6m結(jié)構(gòu)型式為：10% 12%灰土基層各厚13cm, ? 瀝青貫入碎石厚 4cm。灰土基層寬度為 6.25m，底層灰土鋪土采用鏟運機上土，松鋪 厚度16cm,面層灰土采用人工上土，松鋪厚度20cm。鋪灰采用人工上灰，卡方尺檢查合格后攤鋪均勻。拌合采用人工篩拌，先翻曬兩 遍，清除灰中石塊和未粉透的灰塊，再過篩兩遍，使灰土拌和均勻，色澤一致，并均勻的攤鋪在路槽內(nèi)。碾壓機械采用12-15t壓路機，碾壓方法采用進退錯距法，輪跡重疊半輪，碾壓方向順路方向，從 一側(cè)排壓至另一側(cè)為一遍，共碾壓四遍。面層灰土完成后，覆蓋20cm厚的素土保護層，防止運料及施工車輛碾壓造

35、成損壞。瀝青貫入碎石路面工藝流程如下：撒布主層集料碾壓灑第一層瀝青撒第一層嵌縫料碾壓灑第二層瀝青撒第二層嵌縫料碾壓一一灑第三層瀝青撒封層料一一碾壓擋浪墻擋浪墻砌筑用石料在壩頂沿線堆放。砌筑方法采用鋪漿法，平 鋪臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接。擋浪墻基礎(chǔ)及墻身砌體每15m設(shè)沉降縫，縫寬2cm,瀝青杉板和 PT膠泥填塞，PT膠泥厚5cm砌石完 成后，支立模板澆筑砼墻帽，砼澆筑可與柵欄板同期進行。砼由預(yù) 制廠（位于各壩中部）集中攪拌，1t翻斗車運輸，平板振搗器振搗密實。7. 觀測設(shè)施觀測設(shè)施的埋設(shè)與壩體填筑同時進行。8. 沉砂池水泥土護坡沉沙池水泥土護坡混合料采用路拌法拌合，拌合地點在壩坡腳 線50m范圍

36、內(nèi)，拌合機械采用寶馬拌合機。按設(shè)計配比計算出土方 量和摻加劑用量，用鏟運機上土至拌合地點，并將摻加劑均勻攤鋪 在土上，用拌合機拌合均勻，然后人工將混合料運至壩坡上，自下 而上攤鋪均勻，在混合料含水量處于12 %- 16%時，用蛙式打夯機夯實,含水量過低時,適當(dāng)灑水。混合料從拌合到夯實終了時間不 超過水泥的初凝時間。夯實合格后的混合料,人工上素土（ 厚 5cm）覆蓋、保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于 7 天。9. 堆載預(yù)壓按照設(shè)計圖紙要求, 水庫圍壩構(gòu)筑物二級泵站 （K5+588.23） 和出 庫閘（K1+989.65）?施工前要進行堆載預(yù)壓，設(shè)計預(yù)壓范圍為：壩下 埋管軸線處兩側(cè)各向大壩長度方向延伸 20

37、 米,即：二級泵站預(yù)壓范 圍 為 K5+568.23-K5+608.23, 出 庫 閘 預(yù) 壓 范 圍 為K1+969.65-K2+009.65 。預(yù)壓區(qū)的范圍指壩頂?shù)目刂崎L度為 40 米, 壩底部控制長度為 100 米。預(yù)壓區(qū)壩體土方填筑、碾壓按水庫圍壩填筑要求進行,在三個 月內(nèi)施工完。土方全部取自庫區(qū)內(nèi)M區(qū)取土場（見取土場區(qū)域劃分圖），采用挖掘機配合自卸汽車上土,推土機整平。上土過程中,將土中的葦 根、雜草等派專人揀除干凈。預(yù)壓區(qū)壩體填筑斷面同設(shè)計圖紙要求,分層上土,每層上土厚 度控制在25cm （推土機推平后的松鋪厚度）。預(yù)壓區(qū)沿壩軸線方向 壩體填筑邊坡為 1:3 ,垂直壩軸線方向修筑上

38、壩土路,寬度為7m,坡度為 8。預(yù)壓完成后,二級泵站、出庫閘施工時,用鏟運機將預(yù)壓區(qū)土 方挖除,用于其他壩段的壩體填筑。待二級泵站、出庫閘施工完后,其兩側(cè)各 100 米范圍內(nèi)的壩體 再行填筑,填筑、碾壓要求同壩體填筑。兩處構(gòu)筑物的取土場位于 水庫庫區(qū)內(nèi)M區(qū)域（見取土場區(qū)域劃分圖），采用挖掘機配合自卸汽 車上土,推土機整平。兩構(gòu)筑物處需各修筑一條上壩土路,寬度為 7m坡度為8%。10. 成品保護對各種成品、 半成品采取一定的保護措施， 防止不必要的損壞。 對已碾壓完合格的壩面，禁止車輛通行，鏟運機上土轉(zhuǎn)彎調(diào) 頭時，盡量緩慢，防止過多地破壞壩面。 對松散的坡面，采用鏈軌車上下錯距碾壓。 雨后壩面嚴

39、禁車輛和行人行走，對被雨水沖刷的坡面及時用鏈軌車碾壓。 對各種預(yù)制構(gòu)件按要求進行養(yǎng)護，搬運時宜小心，防止損壞。 下游草皮護坡經(jīng)常澆水，早期禁止人畜踐踏，保證成活率。九、構(gòu)筑物施工測量放樣對設(shè)計提供的平面控制網(wǎng)點和高程控制點進行復(fù)測，無誤后進行施工放樣和臨時水準(zhǔn)點測設(shè)。平面控制點設(shè)置保護樁，以防破壞、移動后能夠恢復(fù)。地基處理從地質(zhì)條件分析可知，此處屬黃河三角洲沖積平原新近沉積的粉土，粉質(zhì)粘土及粘土，屬軟基，基礎(chǔ)土層承載力標(biāo)準(zhǔn)值為90kpa左右，一、二級泵站、出庫閘及渡槽處的基礎(chǔ)土層，不能滿足完建 運行期對基礎(chǔ)的要求，因而需進行基礎(chǔ)處理，根據(jù)現(xiàn)場及地質(zhì)施工條件，一、二級泵站及出庫閘處采用50粉噴樁

40、加固，渡槽處采用鉆孔灌注樁。1粉噴樁粉噴樁的布設(shè)嚴格按設(shè)計圖紙定線施工，粉噴樁的施工工藝為： 施工工藝：測量放線一樁機調(diào)平，對準(zhǔn)樁位一鉆進、攪拌一噴粉、攪拌、提升 q 一下一棵樁施工復(fù)攪測量放線：根據(jù)設(shè)計要求，定出每棵樁中心位置，在開鉆前 引出樁中心保護樁。樁機調(diào)平對準(zhǔn)樁位：樁機機座水平，樁機主軸開挖傾斜率V1.5 %，樁中心偏差V 50mm鉆進攪拌：利用樁機加壓裝置邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進，鉆進速度V 1.47m/min，鉆進深度不小于設(shè)計標(biāo)高。噴粉、攪拌提升：鉆至設(shè)計樁底標(biāo)高以上1米后，開始噴粉（每延米用水泥 25kg）,至設(shè)計深度后，提升噴粉深度1米后，改變噴粉量（改為每延米用水泥50kg ）邊攪拌

41、提升邊噴粉至設(shè)計停灰面。鉆機提升速度V 0.8m/min 。復(fù)攪：對粘土層部分（長度 2.4米）復(fù)攪并噴粉（每延米用 水泥25kg ）后，復(fù)攪樁頭，復(fù)攪長度為1/3至1/2樁長。攪拌提升至自然地面，成樁完畢。成樁后7天用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻 度，根據(jù)擊數(shù)用對比法判斷樁身強度。經(jīng)檢測合格后方可進行上部 施工，檢測頻率為總數(shù)的2%?；A(chǔ)施工前，粉噴樁的樁頭需人工鑿除，鑿除長度為粉噴樁 停灰面至基底部分。2、鉆孔灌注樁 施工流程： 測量放線一埋設(shè)護筒一安放鉆機一k鉆孑L 清孔一安放鋼筋籠一下導(dǎo) 一 灌注砼一接樁施工方法：測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，放出每棵樁的位置，并做好保護樁和控制

42、樁。埋設(shè)護筒：護筒采用鋼護筒，護筒埋設(shè)深度為 2m護筒頂端高出地面 0.3m, 護筒的平面位置及傾斜度符合規(guī)范要求。護筒頂部四周比地面略低，防止護壁泥漿漫流。安放鉆機：對鉆機位置處進行平整和加固，保證鉆機底部和頂端平穩(wěn)，頂 部起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上。鉆孔：中速鉆進，注意補充泥漿，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。清孔：鉆孔達到設(shè)計深度后，采用換漿法清孔。方法是提升鉆機距孔 底10-20cm，繼續(xù)循環(huán)，以相對密度較低的泥漿壓入，將孔內(nèi)的懸 浮鉆渣和相對密度較大的泥漿換出。安放鋼筋籠：將已加工好的鋼筋籠用吊車下至設(shè)計位置，并固定于護筒上。下導(dǎo)管：導(dǎo)管采用剛性導(dǎo)管，用吊車安放，導(dǎo)管位

43、于井口中央，底端至 孔底距離為0.4m，在灌注砼前，進行升降試驗，導(dǎo)管頂?shù)穆┒返卓?處設(shè)置砂袋以隔水。灌注砼：灌注砼前,探測孔底泥漿沉淀厚度,符合要求后灌注砼。計算 首批灌注砼量，保證導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1m。灌注后，連續(xù)進行，經(jīng)常探測孔內(nèi)砼面的位置，保證導(dǎo)管的埋深在2-6m之間。接樁：灌注后的樁頂標(biāo)高比設(shè)計高出 0.5-1m ,接樁前鑿除?；娱_挖 根據(jù)設(shè)計部門提供的地質(zhì)條件,以及我們現(xiàn)場探坑了解,基坑 開挖時均需考慮地下水的處理問題,較深部位采用輕型井點降水和 深井降水,其它較淺部位采用明排。1 、輕型井點降水：輕型井點布置在基坑開挖邊線外兩米平臺上。 安裝順序： 敷設(shè)集水總管沉放井點管

44、灌填濾料連接管路安裝抽水 機組 井點管沉放后，檢查滲水情況，不合格的及時拆除，管距宜為 0.8-1.6m 。 安裝完畢及時試抽，同時檢查接頭部位有無漏氣。 水位降低到基坑下 0.5m 處,保證干地施工,根據(jù)不同基坑深 度,井點管選用 4-6m ,開挖前降水時間不少于 3-5 天,基礎(chǔ)、下 部砼及回填土施工完成后拆除。2、深井降水 一級泵站處的倒虹吸,由于基坑開挖較深,采用井點降水與深井降水相結(jié)合。深井共 4口,布置于基坑四角,在井點總管外 1 米 處，直徑60cm,井深20m用1臺回旋鉆機鉆孔，成孔后下無砂管， 管外包棕皮和紗網(wǎng)，井底部封堵，井口高出地面0.5m。每口深井采用 2 寸潛水泵抽水

45、,倒虹吸施工結(jié)束回填土完成后拆除。3、基坑開挖依據(jù)設(shè)計要求的基坑深度,較深部位采用機械二次 開挖人工配合,較淺部位采用機械一次開挖人工配合,底部預(yù)留 20cm人工清除，以免機械擾動基底，有粉噴樁的部位樁頂以下至基 底采用人工開挖,防止擾動粉噴樁?；娱_挖時每邊寬出輪廓線不 小于1.5m，坡比1:1-1:1.5 。機械開挖時土方用翻斗車運至不影響 施工的地方堆放,開挖由低處向高處縱向開挖,并從中間向兩側(cè)進 行。模板工程 模板工程是混凝土工程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),要具有足夠的強度、剛 度和穩(wěn)定性,表面光潔,接縫嚴密,保證混凝土入倉振搗時不漏漿、 不變形, 保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、 尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)

46、定, 各項誤差在允許范圍內(nèi),同時在保證內(nèi)在質(zhì)量的前提下,外露面力 求美觀。1、模板工藝流程 模板制作模板安裝搭設(shè)腳手架模板及腳手架拆除2、模板制作： 模板制作以強度、剛度及穩(wěn)定性較高的鋼模板為主。依據(jù)設(shè)計圖紙所需面積選擇好規(guī)格、數(shù)量,特殊部位如閘門槽、內(nèi)倒角等鋼 模無法安裝處可采用木模板,木模板要接縫嚴密不變形,同時為保 證外露面美觀,擬在外露面采用大模板,大模板在鋼模板里側(cè),并 同鋼模板固定在一起。 大模板可采用定型的竹膠板或能滿足光潔度、 面積及剛度要求的其它材料,非外露面不用大模板。制作模板的同 時將配套的加固材料制作好,一同運到現(xiàn)場。3、模板安裝： 支模嚴格按圖紙進行。拼裝時用架桿豎向

47、和橫向同時加固,保證 模板整體性不變形,兩排架桿間距 1.0-1.5m 。兩塊模板接縫處夾一 層海綿以防止漏漿,兩側(cè)模板之間用拉桿鋼筋連接牢固,接桿行距 和間距根據(jù)混凝土方量及混凝土高度做相應(yīng)調(diào)整。?一般不大于1.0m。必要時模板底部增加頂桿和斜撐，以防止混凝土振搗時拉桿 撐斷,模板變形以致于無法施工。模板安裝完畢后按照設(shè)計圖紙進 行檢查、調(diào)整,保證各部尺寸均能滿足設(shè)計要求為準(zhǔn)。4、搭腳手架： 搭腳手架同安裝模板同時進行,采用雙排柱多層加固,支柱要 保證垂直,上下支柱在同一中線上,橫桿搭接牢固。根據(jù)需要腳手 架要增加適量的斜撐,保證腳手架有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性, 以便混凝土施工, 同時腳手

48、架同模板及支架要分開、 防止模板變形。5、模板及腳手架拆除:當(dāng)混凝土完成其強度達到 2.5MPa 后,即可拆除模板 （不受力的 側(cè)模）及腳手架。拆除時要自上而下進行。同型號的模板、架桿分 類堆放,及時修整保養(yǎng),以備再用。鋼筋工程 鋼筋是結(jié)構(gòu)中抗彎抗拉的主要受力部分,鋼筋性能與成型直接 影響到結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣。因而結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的鋼筋種類、型號、直徑必須 和設(shè)計相符,同時進場鋼筋要做材質(zhì)試驗,焊接鋼筋做相應(yīng)試驗, 鋼筋需代換時,要依據(jù)水工相應(yīng)規(guī)范并征得設(shè)計單位同意。1、鋼筋工藝流程：調(diào)直除銹鋼筋加工綁扎成型。2、調(diào)直除銹：依據(jù)施工進度計劃安排分批分型號將鋼筋進入 現(xiàn)場,進入現(xiàn)場的鋼筋如盤圓要進行必要的調(diào)直

49、,調(diào)直時用調(diào)直機 或卷揚機。鋼筋加工前進行除銹,除銹達到要求為準(zhǔn)。3、鋼筋加工：根據(jù)設(shè)計圖紙及施工進度分型號分批加工，分 類堆放,各部位的鋼筋設(shè)相應(yīng)標(biāo)簽,加工時力求尺寸準(zhǔn)確無誤,鋼 筋需焊接時,采用搭接焊,搭接長度按規(guī)范規(guī)定,加工設(shè)備采用切 斷機,彎曲機及電焊機。4、綁扎成型：綁扎時嚴格按圖紙進行，順序依次為架立筋、骨架主筋、附助順筋、加強筋等，結(jié)點綁扎時25以下鋼筋用綁扎絲綁扎，梅花型布置，25以上的鋼筋結(jié)點采用點焊，梅花型布置,為確保鋼筋保護層厚度,在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于主體工 程砼標(biāo)號的砼墊塊,墊塊要綁扎牢固,相互錯開分散布置。鋼筋骨 架完成后,按照設(shè)計圖紙進行檢查,確保鋼筋型號

50、,位置及間距準(zhǔn) 確無誤。在砼澆筑前對鋼筋骨架加以保護,避免發(fā)生錯位和彎形每 一截面鋼筋焊接數(shù)量不超過該截面鋼筋總數(shù)的 50%。混凝土工程 混凝土工程是構(gòu)造物主要的承重抗壓部分,強度要求十分。施 工中原材料的質(zhì)量、砼的拌和質(zhì)量、砼的振搗密實程度、養(yǎng)護效果 好壞等,將直接影響砼的施工質(zhì)量。因而,砼施工中要嚴格控制質(zhì) 量,以保證構(gòu)造物的質(zhì)量。施工流程為： ?拌和運輸澆筑振搗養(yǎng)護 拌和：砼在施工現(xiàn)場拌和。原材料經(jīng)檢驗合格后方可使用。攪拌砼之前，攪拌機加水空轉(zhuǎn)，將積水倒掉，使拌筒充分濕潤。各 材料用量用重量法計算。嚴格按照試驗室配比，計算各種材料用量 并計量。外加劑加水拌和均勻后加入攪拌機中攪拌30s,

51、然后投入水泥、砂、石子攪拌 2.5min 后出料。攪拌時間可根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào) 整，拌和結(jié)束，混凝土各成分要拌和均勻，顏色一致。拌和好的砼 要基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不再加入拌和料。砼拌和完畢 或停歇時間較長時將筒內(nèi)余料清除干凈。砼試件在出料砼中取樣根 據(jù)試驗規(guī)范要求制作。 運輸： ?因拌和點距離施工現(xiàn)場較近，道路平坦，運輸設(shè)備采 用小型機動翻斗車。運輸?shù)缆沸蘩砥秸M量減少運輸工具的顛簸 振動。混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間符合規(guī)范要 求，運輸過程中如發(fā)生離析現(xiàn)象進行二次拌和。運至現(xiàn)場用溜槽將 砼送至基坑底部。 澆筑： 鋼筋骨架、預(yù)埋件及模板經(jīng)驗收合格后，即可澆筑砼。澆筑順

52、序為先基礎(chǔ)后主體，澆筑時分層進行，每層厚40cm- 50cm，不超過振搗棒長度的 1.25 倍，上層砼澆筑在下層砼初凝前完成， 并 注意埋設(shè)好橡膠止水帶。澆筑面保持大致水平，對于砼自由下落高 度超過2m的部分用溜管緩降。澆筑時經(jīng)常檢查預(yù)埋件及止水是否有 移動，如果發(fā)現(xiàn)及時糾正。 振搗：振搗采用插入式振搗棒垂直振搗。使用振搗棒時做到快插慢拔，振搗上層砼時插入下層砼中5-10cm，以消除兩層間的接縫。振搗上層砼在下層砼初凝之前完成。 振搗至混凝土無顯著下沉， 表面呈水平并泛漿不再出現(xiàn)氣泡時為止。振搗棒的插點均勻排列， 采用梅花式的次序移動，每次移動位置的距離不大于振動棒作用半徑的 1.5 倍。振搗

53、過程中，振搗棒不得觸動鋼筋及預(yù)埋件，振搗棒 離開模板至少10cm,但不大于其作用半徑的 0.7倍，對于振搗棒振 搗不到的地方，采用人工振搗。振搗器長度不夠時，可從模板上開 窗口將振搗器插入，澆筑至該部位時再將窗口封死。 養(yǎng)護：振搗完成后的砼采用自然養(yǎng)護。澆筑完成12h以內(nèi)加蓋草簾，面層凝結(jié)后即灑水（外界溫度低于 5C時不灑水），使混凝 土表面和模板保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 14d。砌石工程1 、漿砌石石料用小推車從料場運至施工現(xiàn)場，并對部分石料進行加工， 以滿足砌筑需要。砌筑前先放樣，立標(biāo)砌筑。側(cè)墻分層砌筑，各砌 層均座漿，平鋪臥砌，隨鋪漿隨砌筑。每層依次砌角石、面石、腹 石。面石上下兩層錯縫

54、搭接，縫寬不小于10cm, 丁順相間，內(nèi)外石塊交錯搭接。沿墻長度方向均衡上升。砌筑時各層的接合面保持清 潔，并在濕潤狀態(tài)下砌筑，砌體的外露面勾縫，勾縫前清理槽縫， 勾縫深度不小于 2.5cm。2、干砌片石 根據(jù)片石的形狀，對片石適當(dāng)加工，按設(shè)計要求進行砌筑，石 塊之間排列緊密，外露面平整美觀，厚度達到設(shè)計要求。沉降縫的施工與施工縫的處理1. 沉降縫的施工沉降縫共有三種，？即PT膠泥和瀝青杉板（沉降縫 A）,瀝青杉 板、瀝青麻絮與兩道橡膠止水（沉降縫 B）? ，瀝青杉板、瀝青麻絮、 一道橡膠止水（沉降縫 C）。沉降縫A的施工 沉降縫A如下圖所示在第I部分完成后，？把加工好的瀝青杉板貼于I部分上，？冷卻后開始施工第二部分， 第二部分施工至頂端時留出2cm的施工縫，最后澆筑PT膠泥。沉降縫B的施工沉降縫 B 如下圖所示各部分名稱：L300B15R30100型橡膠止水；瀝青油氈三 層；瀝青杉板；瀝青麻絮；M12地腳螺栓；L300B15R3020r1