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文檔簡介

1、一、施工現(xiàn)場應滿足以下條件1、施工現(xiàn)場的照明要充分(滿足夜間施工需求) ;2、坪施工時現(xiàn)場不得交叉安排以外的施工作業(yè);3、施工現(xiàn)場請業(yè)主或總包方提供室內材料堆放、設備用具倉 庫等;4、澆筑混凝土時應預先通知地坪施工方當天澆筑混凝土的時 間和面積;5、業(yè)主或總包方應提前清除施工現(xiàn)場中一切不必要的雜物和 設施。二、澆筑地坪用混凝土建議滿足以下條件1、盡可能小的水灰比;2、盡可能采用商品混凝土,若用現(xiàn)場攪拌混凝土其塌落度控 制13cm;商品混凝土塌落度在1214cm;最大碎石直徑不 超過 30mm。3、混凝土厚度大于 8cm 時用普通混凝土澆筑,混凝土厚度小 于 8cm 時,要用細石混凝土澆筑;4、

2、混凝土中砂石的含泥量不大于 2mm。5、混凝土隨澆隨抹平,平整度為不大于 3mm。6、 面層施工前,基層混凝土,振漿要充分(不低于5mm)。7、振漿后,混凝土泌水要均勻,對于有水窩現(xiàn)象,須設法清 除,重新找平。否則耐磨地坪施工無法保證平整度。三、施工工藝1、地面混凝土分區(qū)澆筑,隨澆筑隨抹平整; 多處同時澆筑時,注意施工順序從一個方向進行,并考慮 相互結合面的一致性; 混凝土用長輥筒或推平后用長刮尺刮平整; 混凝土澆筑后 35 小時,視表面吸無泌水且成初凝狀態(tài)。2、用機械鏝帶圓拍漿,細微處用木鏝刀收邊,主要是對混凝 土表面壓光并減少浮漿,注意依澆筑同方向鏝光;3、用機械鏝(金屬圓盤)來回多次鏝光

3、,細微邊角處用手工 鏝刀配合施工,視溫度、濕度確定下一道工序時間;4、地坪的表面開始硬化時,用加裝金屬刀片的機械鏝進行打 磨壓光,反復操作 34 次;(施工人員須穿著軟質平底鞋, 以免損壞表面)細微邊角處用手工壓光;5、模與分倉切割 (此條可根據(jù)現(xiàn)場實際和業(yè)主需要) ,卸???在耐磨地坪完成后的第二天進行, 作業(yè)時注意不要損壞地坪 邊緣;分倉切割縫在耐磨地坪完成后的第三天,倉的大小由 業(yè)主自定;6、地面修補:由于現(xiàn)場條件復雜,在所有的土建施工和安裝 完成后,發(fā)現(xiàn)有破損的地方,可以很方便的用耐磨材料和粘 接劑直接在修補混凝土面層??赡茴伾晕⒂行┎顒e,但不 影響整體性。四、施工注意事項1、地坪的

4、施工中,中期作業(yè)要穿平底鞋進入,后期作業(yè)要穿防水鞋進入;2、機械鏝的運轉速度和角度的變化應根據(jù)混凝土地面的凝固 作調查;3、若在室外施工,為避免下雨耐磨材料地坪損壞,在雨天混 凝土停止?jié)仓粼诨炷翝仓笙掠?,可以施工的,在?工完成后請業(yè)主和總包共同協(xié)商保護成品, 如覆蓋塑料薄膜 或草簾子。若混凝土澆筑后下雨影響耐磨材料不能施工,把 混凝土鑿去50mm,待雨停后再澆筑。五、施工建議1、混凝土澆筑:混凝土澆筑在室內場地實施分倉按序作業(yè), 每天澆筑量控制在 8001500m2 為準;(特殊情況除外)2、一樓地面的混凝土澆筑:使用商品混凝土,一次性澆筑至 設計標高,在混凝土澆筑的地方,如不敷設防

5、水薄膜,則應 撒水使地基處于濕潤狀態(tài);3、二樓地面的混凝土澆筑: 若采用細石混凝土二次找平地面, 建議在細石敷后在分倉縫或施工縫處收鋼網(wǎng)片與基層結構 層進行錨固,以減少 2 次澆筑后起殼及空鼓而導致開裂,且 鋼絲網(wǎng)片一定要保證是在二次澆筑層的中間;4、為避免耐磨材料施工污染墻面,若發(fā)現(xiàn)泌水較多時,應使 用橡膠管吸去多余的泌水, 泌水較少時可用棉紗或海綿輕擦 干凈即可。六、成品保護成品保護地坪完成后鋪蓋塑料薄膜,周邊禁止堆放物品和人員觸碰。七、養(yǎng)護在施工完成的耐磨地面涂一層表面養(yǎng)護劑,以封閉耐磨地面表面 的微孔。在冬季建議在成品上鋪一層塑料薄膜養(yǎng)護。八、注意事項1、本品不宜與含有氯化鈣的混凝土合

6、用;2、不使用于空氣含量大于 3%的混凝土表面;3、不能使用于含有鹽或鹽溶液的混凝土表面;4、產品中的水泥組分有刺激性,避免進入眼睛及長時間接觸 皮膚;5、耐磨地坪在使用過程中應避免硬物、重物撞擊或沖擊,避 免銳器劃傷和硬物顆粒附著地面,并保持地面清潔。如在使 用中不慎損傷地面,請勿自行處理,盡快與我公司排專業(yè)技 術、施工人員進行修補。地坪施工方案施工是在混凝土地坪初凝(去除泌水)開始進行,按順序進行去 除浮漿直至表面收光作業(yè),在結束養(yǎng)護期后,形成耐磨面層。耐磨材 料地坪施工應有專業(yè)人員操作,專門的機械鏝作業(yè)完成,施工驗收標 準是參照國家規(guī)范水泥基耐磨地坪標準進行驗收。施工要點如下所述:一、基

7、底處理及要求:1、設置模板:模板設置應平整、堅固。按設計標高置模(鋼模板為宜),并涂脫模齊I??捎盟絻x檢測模板標高平整度。 通常模板寬度以6米為最 佳。2、找平層一一細石混凝土:基底表層要清理,去除浮漿、油漬;基底并用水濕潤。厚度5cm,標號要求C25以上,盡可能小水灰比。澆搗混凝土之前進行掃漿/界面劑處理,增加細石混凝土與基底的粘結力。建議配鋼筋網(wǎng)片3、澆筑:混凝土澆注地坪應實施分倉按序作業(yè)。建議混凝土滿足以下件:標號不低于C25以上,盡可能用小水灰比。自拌混凝土的塌落度控制在 3-4cm,最大骨料直徑不超過3cm 為宜。4、振搗作業(yè):使用振搗棒或平板振搗器做密實作業(yè)?;炷琳駬v后再用水平

8、儀檢測模板的水平情況, 對偏差部位加 以調整。5、地坪平整作業(yè):使用較重的輥銅 (輥筒應寬于模板 0.5m 以上)多次反復滾壓, 作出平整地坪。滾壓地坪時, 應去除模板上的舊混凝土結塊, 以免影響地坪的 平整度。在無法使用輥筒作業(yè)的,應采用長靠尺刮平地坪。 地坪的水平標高應用水平儀檢測為準。6、去除泌水:地坪水平完成后,應使用皮管刮去多余的泌水。 個二、地坪施工說明及要求 :1、去除浮漿:使用加裝圓盤的機械鏝 (模板邊緣宜用木鏝) 均勻地去除混凝土表面的浮漿層。2、撒布材料:將規(guī)定用量的 2/3 耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面, 完成第一次撒布作業(yè), 待耐磨材料吸收一定水分后進行加裝圓

9、盤機械 作業(yè);而后待耐磨材料硬化至一定階段,進行第二次( 1/3 材料)撒 布作業(yè)。3、圓盤提漿作業(yè):待耐磨材料吸收水分后, 再進行至少二次加裝圓盤提漿作業(yè)。 機 械圓盤作業(yè)應縱、橫交錯進行。4、機械鏝作業(yè):在以后的作業(yè)中, 視混凝土的硬化情況, 進行至少三次未加裝圓 盤的機械鏝作業(yè)。 機械鏝的運轉速度和機械 鏝刀角度的變化應視 混凝土地坪的硬化情況作調整。機械鏝作業(yè)應縱、橫交錯進行。5、表面收光作業(yè):耐磨材料地坪的最終修飾性磨光是使用機械鏝刀或手工鏝進行 表面收光加工完成。6、卸模與收縮縫切割:卸模作業(yè)可以在耐地坪完工后的第三天進行。 卸模作業(yè)應注意不損傷地坪邊緣??梢栽谀湍サ仄和瓿珊蟮谌?/p>

10、進行收縮縫的切割,油漆 (劃分)分隔線應在耐磨地坪完工后第 14天進行。7、養(yǎng)護:耐磨地坪完成以后的5-6小時,可采用其表面涂敷養(yǎng)護劑的方法 進行養(yǎng)護,也可采用水養(yǎng)護及薄膜養(yǎng)護,以防止其表面水分的激烈蒸 發(fā),保障耐磨地坪強度的穩(wěn)定增長,養(yǎng)護時間為 7天以上。三、注意事項:1、密切注意氣象預報,雨天施工確保室內工作面不滲水 / 漏水,露天工作面則嚴禁施工。2、總包須及時、準時通知當天混凝土澆搗時間、施工面積。3、施工機械、人員:施工機械、內燃式磨平機 3臺,人員 5人(按每天施工500川安排)4、混凝土澆注4-6小時后(初凝期后),耐磨地坪開始施 工,約10-12小時完畢。5、施工完畢后必須注意

11、耐磨地坪保護及現(xiàn)場管理,在養(yǎng)護 期間耐磨地坪表面嚴禁負重和交叉施工。一、基底處理及要求:1、設置模板:模板設置應平整、堅固。按設計標高置模(鋼模板為 宜),并涂脫模劑??捎盟絻x檢測模板標高平整度。通常模板寬度 以6米為最佳。2、找平層一一細石混凝土: 基底表層要清理,去除浮漿、油漬;基 底并用水濕潤。厚度5cm,標號要求C25以上,盡可能小水灰比。 澆搗混凝土之前進行掃漿/界面劑處理,增加細石混凝土與基底的粘 結力。建議配鋼筋網(wǎng)片3、澆柱:混凝土澆注地坪應實施分倉按序作業(yè)。 建議混凝土滿足以 下條件:標號不低于C25以上,盡可能用小水灰比。 自拌混凝土 的塌落度控制在3-4cm,最大骨料直徑

12、不超過3cm為宜。4、 振搗作業(yè): 使用振搗棒或平板振搗器做密實作業(yè)。混凝土振搗后再用水平儀檢測模板的水平情況,對偏差部位加以調整。5、地坪平整作業(yè): 使用較重的輥銅(輥筒應寬于模板 0.5m以上)多次反復滾壓,作出地坪水平。滾壓地坪時,應去除模板上的舊混凝土結塊,以免影響地坪的平整度。在無法使用輥筒作業(yè)的,應采用長靠尺刮作地坪水平。地坪的水平標高應用水平儀檢測為準。6、去除泌水: 地坪水平完成后,應使用皮管刮去多余的泌水二、耐磨地坪施工說明及要求:1、去除浮漿:使用加裝圓盤的機械鏝(模板邊緣宜用木鏝)均勻地 去除混凝土表面的浮漿層。2、撒布材料: 將規(guī)定用量的2/3ZP耐磨材料均勻撒布在初凝

13、階段 的混凝土表面,完成 第一次撒布作業(yè),待ZP耐磨材料吸收一定水 分后中進行加裝圓盤機械鏝作業(yè);而后待耐磨材料硬化至一定階段, 進行第二次撒布作業(yè)(1/3材料)。3、圓盤提漿作業(yè): 待ZP耐磨材料吸收水分后,再進行至少二次加 裝圓盤提漿作業(yè)。機械 鏝作業(yè)應縱、橫交錯進行。4、機械鏝作業(yè):在以后的作業(yè)中,視混凝土的硬化情況,進行至少 三次未加裝圓盤的機械鏝作業(yè)。機械鏝的運轉速度和機械鏝角度的變 化應視砼混凝土地坪的硬化情況作調整。機械鏝作業(yè)應縱、橫交錯進 行。5、表面收光作業(yè):ZP耐磨材料地坪的最終修飾性磨光是使用機械 鏝或手工鏝進行表面收光加工完成。6、卸模與收縮縫切割:卸模作業(yè)可以在耐地坪完工后的第三天進行。 卸模作業(yè)應注意不損傷地 坪邊緣??梢栽谀湍サ仄和瓿珊蟮谌爝M 行收縮縫的切割,油漆(劃 分)分隔線應在耐磨地坪完工后第

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