500kV變電站工程消防水池及泵房施工方案范本

1、 消防水池及泵房施工方案 500kV縱江(東縱)變電站工程批 準(zhǔn): 日期: 部門(技術(shù)/安全/質(zhì)量)審核: 日期: 項(xiàng)目部審核: 日期: 編 制: 日期: 目 錄1工程概況、特點(diǎn)及適用范圍11.1工程簡(jiǎn)介11.2適用范圍22編寫依據(jù)32.1引用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱33作業(yè)流程43.1作業(yè)工藝流程44作業(yè)準(zhǔn)備54.1人員配置54.2工器具及儀器儀表配置55作業(yè)方法75.1土石方工程75.2回填工程75.3基礎(chǔ)防腐75.4模板工程85.5腳手架工程115.6鋼筋工程135.7混凝土工程145.8重點(diǎn)部分施工質(zhì)量控制165.9砌筑工程185.10抹灰工程195.11 地面工程205.12 墻面涂飾及面磚工

2、程225.13 門窗工程245.14屋面工程255.15給排水系統(tǒng)工程275.16電氣照明工程286安健環(huán)控制措施296.1控制措施296.2危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)306.3安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控307質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)試驗(yàn)管理337.1質(zhì)量控制措施337.2質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)348附件358.1質(zhì)量管理組織358.2安全施工管理機(jī)構(gòu)361 工程概況、特點(diǎn)及適用范圍1.1 工程簡(jiǎn)介500kV縱江(東縱)變電站消防水池及泵房位于站區(qū)西南角,消防水池及泵房相隔很近,基礎(chǔ)幾乎靠在一起,消防水池在泵房的南面。 基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置于原狀實(shí)土層,中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層,地基承載力不小于180pka。達(dá)不到要求采用C2020凝土換填。1.

3、1.1消防水池室內(nèi)地坪高0.00m,絕對(duì)標(biāo)高為69.3m。消防水池為半地下箱體結(jié)構(gòu),長(zhǎng)11.0米、寬11.0米,池底面砼標(biāo)高0.6m、池頂板面標(biāo)高3.53.83m(南高北低),池北側(cè)設(shè)有1m寬吸水槽,長(zhǎng)度8.7m,槽底砼面標(biāo)高1.6m。池體的北面需預(yù)留的穿墻套管較多,西側(cè)要埋溢流管、南側(cè)要埋進(jìn)水管,施工時(shí)不能遺漏。消防水池箱體為薄壁結(jié)構(gòu),底板、側(cè)壁為300mm厚的鋼筋砼,頂板為為2020m厚的鋼筋砼；池體中間設(shè)有兩根砼柱,柱截面尺寸有300300mm,柱上下設(shè)有斜托保護(hù)。池體頂部四周設(shè)女兒墻, 100mm厚鋼筋砼薄壁結(jié)構(gòu),墻頂設(shè)壓頂梁,標(biāo)高4.9m。池頂部在東北角、西南角設(shè)有兩個(gè)直徑1000的

4、檢修孔,孔做反邊,高出頂板2020m。頂部在東南角、西北角設(shè)有兩個(gè)通氣孔,高出板面600mm,可詳見(jiàn)圖紙大樣。每個(gè)人孔設(shè)一個(gè)鋼爬梯下到池體內(nèi),東側(cè)設(shè)一個(gè)鋼爬梯上到池頂部。鋼爬梯及埋件須熱鍍鋅處理。砼強(qiáng)度等級(jí):混凝土強(qiáng)度C30,抗?jié)B等級(jí)P6。本工程按6度采取抗震措施,框架抗震等級(jí)為四級(jí)。鋼筋采用HPB300及HRB400兩種,池體鋼筋保護(hù)層分別為 50mm。 池體內(nèi)抹灰處理,具體為:刷2 mm厚水泥漿、27mm厚1:2水泥砂漿、刷32 mm厚水泥漿、47mm厚1:2水泥砂漿、刷52 mm厚水泥漿(五層防水砂漿抹灰)。池外墻面:采用白色及淺灰色亞光瓷磚,尺寸為4595mm,具體規(guī)格及顏色見(jiàn)設(shè)計(jì)效果

5、圖。1.1.2消防泵房(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介消防泵房為一層結(jié)構(gòu),長(zhǎng)9.0米、寬6.0米,一層結(jié)構(gòu)板面標(biāo)高4.2m。室內(nèi)地坪高0.00m,絕對(duì)標(biāo)高為69.3m。結(jié)構(gòu)A-B軸軸線長(zhǎng)為9.0米、1-2排寬為6.0米。基礎(chǔ)采用8個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)承臺(tái)16001600600mm,基底標(biāo)高-1.5m,基礎(chǔ)通過(guò)地梁相連,梁面標(biāo)高平-0.00m。地梁截面有250500mm、250400mm二種。本結(jié)構(gòu)工程按清水混凝土施工,外露柱角(無(wú)墻體)采用倒R=2020圓弧角工藝。柱只有300300mm一種截面,中間作門柱的兩個(gè)砼有些不同,預(yù)留小槽。施工時(shí)要注意平齊方向。4.2m屋面層,屋面梁共8條 ,截面尺寸有260500mm、

6、260600mm。 四周設(shè)女兒墻,100mm厚鋼筋砼薄壁結(jié)構(gòu),墻頂設(shè)壓頂梁,標(biāo)高4.9m。在4根橫向屋面梁上須預(yù)留螺栓用于安裝工字鋼吊車梁,吊車梁防腐為:環(huán)氧富鋅底漆一道、中間厚漿型環(huán)氧云鐵二道、灰色聚氨酯面漆二道。25a工字鋼,軌頂標(biāo)高3.5 m,2T電動(dòng)葫蘆,做法見(jiàn)圖示大樣。泵房?jī)?nèi)設(shè)有四個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)。3個(gè)21251000650mm(長(zhǎng)寬高),需預(yù)留孔洞,基礎(chǔ)表面標(biāo)高+0.15；1m(長(zhǎng)寬高),需預(yù)埋螺栓,基礎(chǔ)表面標(biāo)高+0.10；地基也為原狀實(shí)土層。屋面有厚100mm外加壓頂梁的女兒墻,施工如此薄壁結(jié)構(gòu),要保證其精度及質(zhì)量,施工有一定難度,工藝要求很高。砼強(qiáng)度等級(jí):混

7、凝土墊層C2020造柱、圈梁、過(guò)梁為C25；基礎(chǔ)及地梁,主體結(jié)構(gòu)板、梁、柱為C30。本工程按6度采取抗震措施,框架抗震等級(jí)為四級(jí)。鋼筋采用HPB300及HRB400兩種,鋼筋保護(hù)層分別為:基礎(chǔ)50mm、地梁35mm；柱35mm、梁2020、板15mm。(2)建筑概況 本工程墻體除零米下采用蒸壓灰砂磚外,其余均采用蒸壓加氣混凝土砌塊。蒸壓灰砂磚強(qiáng)度不低于MU10,蒸壓加氣混凝土砌塊強(qiáng)度為A5.0；砌筑主要用Ma5.0專用砂漿砌筑,少量有Ms10混合砂漿、M10水泥砂漿。墻厚有240mm、180m二種,外墻主要為240mm墻、內(nèi)墻隔墻多為180mm墻。室內(nèi)地面采用自流平地面,鋁合金材質(zhì)踢腳線。室內(nèi)

8、墻面采用白色內(nèi)墻乳膠漆二道(乳膠漆品牌為立邦新時(shí)麗內(nèi)墻乳膠漆)；室外墻面:采用白色及淺灰色亞光瓷磚,尺寸為4595mm,具體規(guī)格及顏色詳見(jiàn)效果圖。屋面:本工程為倒置式屋面做法,防水等級(jí)I級(jí),兩道防水設(shè)防；屋面采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料為隔熱板；高聚物改性瀝青防水涂膜及防水卷材；面上為30030025水泥預(yù)制板。水池則無(wú)隔熱層。1.2 適用范圍本施工方案適用于消防水池及泵房工程的施工。2 編寫依據(jù)2.1 引用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱下列文件中的條款通過(guò)本方案的引用而成為本方案的條款,其最新版本適用于本方案:（1） 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020202020（2） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

9、(GB50300-2020)（3） 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第1部分:土建工程(DL/T 52101.1-2020)（4） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020202020)（5） 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2020)（6） 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2020)（7） 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇) SDJ69-87、SDJ280-90（8） 電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則(建質(zhì)(1995)140號(hào))（9） 10kV500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第3部分:變電土建工程2020版（10） 清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ 169-2

10、020（11） 建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范JGJ130-2020（12） 建筑施工門式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范JGJ128-2020（13） 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2020（14） 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2020（15） 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020202020（16） 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2020（17） 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分(2020年版)（18） 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力部分(2020年版)（19） 施工圖紙3 作業(yè)流程3.1 作業(yè)工藝流程3.1.1 結(jié)構(gòu)施工流程(1)消防水池定位放線 基礎(chǔ)整體開(kāi)

11、挖 整板基礎(chǔ)墊層(重點(diǎn)吸水坑墊層支模) 底板及側(cè)壁、柱鋼筋 底板側(cè)模、池壁吊模 底板砼澆筑(施工縫在側(cè)壁上300mm) 側(cè)壁、頂板鋼筋 穿墻套管預(yù)埋側(cè)壁、頂板等模板安裝側(cè)壁及頂板砼澆筑屋面女兒墻結(jié)構(gòu)施工 結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)、拆模 清理、結(jié)構(gòu)完成(2)消防泵房定位放線 基礎(chǔ)整體開(kāi)挖 基礎(chǔ)墊層 基礎(chǔ)及地梁鋼筋、模板、砼 基礎(chǔ)及地梁拆模 零米下墻體砌筑(地下管線、接地線安裝) 回填 一層框架結(jié)構(gòu)梁、板、柱施工 屋面女兒墻結(jié)構(gòu)施工 框架結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)、拆模 設(shè)備基礎(chǔ)清理交建筑墻體砌筑3.1.2 建筑裝修流程(1)消防水池裝修較簡(jiǎn)單:池體砼表面清理 池內(nèi)爬梯施工 池內(nèi)蓄水試驗(yàn)施工 室內(nèi)抹灰施工 室內(nèi)地面找平 進(jìn)出水管道

12、安裝 管道封堵 外墻爬梯安裝外墻貼磚竣工驗(yàn)收(注:以上工序可根據(jù)實(shí)際情況交叉進(jìn)行,前后順序也可有變化)(2)消防泵房裝修作業(yè)流程為:墻體砌筑 構(gòu)造柱、過(guò)梁施工 管線預(yù)埋 內(nèi)外墻打底粉刷 給排水管安裝 墻磚排版 門窗框安裝 室內(nèi)墻面抹灰及外墻貼磚 水電及消防水泵管道安裝 地面施工門窗扇及小配件安裝 燈具安裝及調(diào)試 清理交安(注:以上工序可根據(jù)實(shí)際情況交叉進(jìn)行,前后順序也可有變化)4 作業(yè)準(zhǔn)備4.1 人員配置表4-1 人員配置表工序名稱工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)作業(yè)前準(zhǔn)備511測(cè)量放樣311鋼筋加工、安裝1211模板預(yù)拼裝、安裝及拆除1621砼澆筑1011砼養(yǎng)護(hù)211磚砌體1011抹灰1011地磚及

13、墻面磚421涂飾工程311屋面工程311門窗工程311水電工2114.2 工器具及儀器儀表配置表4-2 工器具及儀器儀表配置表序號(hào)名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺(tái)12裝載機(jī)3M3臺(tái)13翻斗車5M3臺(tái)24打眼電鉆把55線墜個(gè)46撬棍根47鋼筋鉤子把68鋼絲刷子把59雙輪手推車輛610尖鍬把511平鍬把512混凝土吊斗個(gè)113插入式振搗器個(gè)414電焊機(jī)臺(tái)215沖擊電鉆把216手推車把317抹子木、鐵把518刮杠2.5m和 1.5m把219切割機(jī)個(gè)120水準(zhǔn)儀臺(tái)2紅外線1臺(tái)21水平尺把1注:工器具只列舉了主要常用的類別,未列入的工器具根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)配。5 作業(yè)方法5.1 土石方工程

14、5.1.1 本工程地基處于強(qiáng)風(fēng)化砂巖層,故地質(zhì)較好。開(kāi)挖機(jī)械設(shè)備擬采用反鏟挖掘機(jī)為主,人工為輔的原則。本消防水池及泵房工程開(kāi)挖量不大,采用大面積整體開(kāi)挖與槽挖一起進(jìn)行,開(kāi)挖時(shí)要注意水池基坑邊線及高程的控制。5.1.2 土方挖運(yùn):（1） 作好測(cè)量放線工作,根據(jù)施工圖紙及軸線位置,測(cè)放場(chǎng)地開(kāi)挖的邊線以及放坡開(kāi)挖的上下口白灰線。開(kāi)挖時(shí)適當(dāng)考慮放坡,坡度按照1:0.5進(jìn)行放坡開(kāi)挖。 （2） 采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),直接將土方裝載到自卸車內(nèi),拉運(yùn)到站區(qū)東側(cè)指定土方堆放場(chǎng)地。場(chǎng)內(nèi)空余地方,臨時(shí)堆放部份土方,供基礎(chǔ)施工完畢后回填用(注:場(chǎng)內(nèi)堆放土方時(shí),應(yīng)注意土方堆放有形,嚴(yán)格按照安全文明施工管理制執(zhí)行)。（3） 開(kāi)

15、挖時(shí)應(yīng)注意以下環(huán)節(jié):1） 土方開(kāi)挖:應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高,以防超挖；2） 挖掘土方過(guò)程中,應(yīng)對(duì)中線、槽斷面、高程進(jìn)行校核；3） 基礎(chǔ)地梁開(kāi)挖修整填平后,通知監(jiān)理驗(yàn)收,合格后,及時(shí)澆筑墊層砼。4） 地基達(dá)不到承載力要求的按設(shè)計(jì)要求超挖,地基與地質(zhì)工代、監(jiān)理各方驗(yàn)槽為準(zhǔn),超挖部分采用C2020進(jìn)行換填處理。5.2 回填工程5.2.1 基礎(chǔ)回填前,需要對(duì)基坑中的垃圾、雜物進(jìn)行清理,而且須經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.2.2 基礎(chǔ)采用開(kāi)挖出的堆土分層夯實(shí)回填,地梁、設(shè)備基礎(chǔ)回填要特別注意,禁止采用機(jī)械回填。5.2.3 回填砂前地下排水管溝、消防管等要提前預(yù)埋,各工種要密切配合。5.

16、3 基礎(chǔ)防腐5.3.1 基礎(chǔ)、地梁防腐做法為表為刷聚合物水泥漿兩遍。5.3.2 本工程地下基礎(chǔ)部分采用瀝青漆防腐,涂刷以不流墜、好使用為準(zhǔn),涂刷均勻,橫豎兩遍,不漏刷。為保證其粘結(jié)效果,刷后24小時(shí)內(nèi)不能回填。5.4 模板工程5.1.3 模板及其支架的施工要求（1） 本工程框架結(jié)構(gòu)混凝土要求為清水混凝土,故對(duì)施工模板及模板的安裝藝要求較高。模板主要采用新型覆膜木模板,柱子較小,可采用常規(guī)鋼管鎖緊加固。柱角(無(wú)墻體)外露部分倒R=2020圓角工藝,工廠化加工三角塑料線條作圓弧角,以增加柱、梁邊角的美觀性。（2） 保證工程結(jié)構(gòu)及構(gòu)件各部份形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。（3） 模板接縫嚴(yán)密,做好模板縫

17、的縫堵填補(bǔ)工作,以免漏漿。（4） 對(duì)于須周轉(zhuǎn)使用的模板,拆模后將模板表面的砼漿等清干凈,并用原子灰將模板上的釘孔等補(bǔ)平后,重新刷好脫模劑方可使用,模板在清理過(guò)程中,注意對(duì)模板面及邊框的保護(hù)。5.1.4 基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁模板安裝本工程承臺(tái)基礎(chǔ)較小,安裝模板時(shí)采用外撐鋼管加固。本工程基礎(chǔ)地梁與基礎(chǔ)承臺(tái)表面平齊,基礎(chǔ)承臺(tái)與地梁一次性支模,地梁按常規(guī)方法采用鋼管加固,地梁可500mm左右鎖一道鋼管?；A(chǔ)模板工程必須嚴(yán)格按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。表5-1 基礎(chǔ)模板安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo) 高5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量3截面尺寸10尺量檢查5.1.5 柱模板安裝（

18、4） 柱模施工要點(diǎn):（5） 柱模制作:為保證柱不留豎縫且考慮在周轉(zhuǎn)過(guò)程中,模板拼縫不受損害,決定將木模板進(jìn)行豎向制作,柱模板接縫錯(cuò)臺(tái)處用木條補(bǔ)齊。木模板按柱高下料完畢后,到現(xiàn)場(chǎng)就位支設(shè)。模板加工完畢后,項(xiàng)目部設(shè)專人檢查木模板及方木的制作質(zhì)量。制作允許偏差為長(zhǎng)寬不超過(guò)2mm,對(duì)角線不超過(guò)3mm。方木、方鋼的厚度、平整度偏差保持在規(guī)范范圍內(nèi)。（6） 柱模板拼縫:柱模板接縫必須平直,縫隙不得超過(guò)1.5mm,柱模板拼縫處采用膠粘,為滿足創(chuàng)優(yōu)要求,要求柱模板在同一高度接縫。（7） 柱角塑料圓弧線條倒角:(按圖紙要求在外露的柱角倒角)（8） 柱角倒R=2020圓弧角,圓弧塑料線條從廠家加工訂制,圓弧塑料線

19、條帶10mm尾鰭,便于兩模板夾牢固定。且線條帶突出的尖角,便于兩角緊貼模板,安裝后必須順直且與模板接縫處不漏漿；（9） 柱模板安裝:柱底部在立模前,對(duì)柱根部模板支設(shè)處用1:2水泥砂漿找平,找平層要用水平尺進(jìn)行檢查,確保水平平整。先將柱子第一層四面模板就位組拼好,在模板與模板的交接處粘一條315mm海綿條使模板四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對(duì)角線相等。安裝柱模板時(shí),在緊貼模板處加固豎向50100方木楞,間距2020m,柱角位置先安裝豎向加固鋼楞。柱箍可采用483.5mm鋼管,并用12的對(duì)拉螺栓連接。大尺寸的柱用14槽鋼加固,對(duì)拉螺栓兩端緊固時(shí)必須采用雙螺母緊固,對(duì)拉螺栓布置應(yīng)橫平豎直。緊固

20、時(shí)用10mm鋼板墊在2根鋼管上,2根鋼管之間用12#鐵絲綁牢,緊靠在鋼楞上。柱加固在2020400mm之間,下部更密些2020m一道,上部400mm一道(可見(jiàn)下柱加固示意圖)。（10） 封模前,將柱根內(nèi)清理干凈。柱封模前模板面清理干凈,表面擦凈。（11）5.4.2梁模板安裝（1） 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標(biāo)高引測(cè)用),并復(fù)核。（2） 安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時(shí)平整夯實(shí),無(wú)論首層是土壤地面或樓板地面,在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板,并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱采用雙排,間距為60012020m。支柱上沿梁長(zhǎng)方向設(shè)置兩條100505.3mm鋼楞(方鋼),鋼楞上鋪

21、設(shè)8080mm方木,間距2020m。支柱中間和下方加橫桿或斜桿,立桿處加設(shè)可調(diào)底座(注:可調(diào)底座一般采用頂托進(jìn)行調(diào)節(jié),安放頂托時(shí),注意頂托受力桿露出立桿的長(zhǎng)度不超過(guò)300mm)。（3） 梁模采用新型覆膜木模板,模板安裝拼縫嚴(yán)密、平整,為避免出現(xiàn)漏漿,模板拼縫采用打膠粘貼,梁角安裝倒角木線條(木線條規(guī)格及安裝方法參考柱倒角工藝)。梁跨大于4m時(shí),模板按規(guī)范要求13起拱。（4） 在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞,附以斜撐,其間距為500mm。當(dāng)梁與板的凈高超600mm時(shí),增加腰楞,并穿對(duì)拉螺栓(或穿墻螺栓

22、)加固,防止側(cè)模鼓脹。側(cè)梁模上口要拉線找直,用定型夾子固定。（5） 梁模板的支承體系要確保穩(wěn)定,要設(shè)置足夠的水平撐以防失穩(wěn)；為防止梁底下墜,在大于600mm梁的梁底位置加設(shè)頂撐；在梁與柱頭交接處,在梁底處加設(shè)一條橫檔,以防止交接處梁底模板出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。5.4.5 池壁模板消防水池池體一般分為二次施工,底板一次；側(cè)壁、頂板一次。施工縫留設(shè)在池底轉(zhuǎn)角斜托上2020m,并沿施工縫水平方向預(yù)埋300mm3mm的鋼板,做為止水片。1)本工程模板須做到分縫合理、有規(guī)則、美觀、表面平直、光潔,同時(shí)對(duì)模板的材質(zhì)及其它各方面的要求均較高。模板主要采用新型覆膜木模板,要求在拼裝模板前對(duì)其尺寸、厚度進(jìn)行檢查,一般厚

23、度偏差范圍在1mm之內(nèi)。2)根據(jù)本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的水池墻體幾何尺寸,采用CAD設(shè)計(jì)技術(shù)對(duì)水池墻體進(jìn)行了排版,確定將覆膜木模板橫著擺放,模板的拼縫美觀。3)模板安裝根據(jù)模板的編號(hào)位置,一一對(duì)應(yīng)地將模板在現(xiàn)場(chǎng)拼起來(lái)；兩側(cè)面模板同時(shí)拼裝,同時(shí)穿好對(duì)拉螺栓及橡膠墊；模板豎好并初步固定后須再次清理倉(cāng)底,最后封端頭模板；在立模板的同時(shí),根據(jù)支撐方案同時(shí)立支撐,通過(guò)支撐來(lái)調(diào)直固定模板；4)支撐系統(tǒng)布置主要采用對(duì)拉筋進(jìn)行加固,模板用方木相連,第一道圍檁方木或鋼管間距控制2020左右,再用48鋼管與對(duì)拉筋配套加固,第一道對(duì)拉筋在側(cè)壁模板底板100-150mm之間起步,第二道往上加600mm到700-750mm；第

24、三道往上加800mm到1500-1550mm；第四道往上加1000mm到2500-2550mm；往上壓力小距離按1000mm控制。每道間距控制在600-800mm之間。對(duì)拉筋需焊止水環(huán)。池頂板(包括有梁)腳手架、模板按常規(guī)樓面方法施工。 池體內(nèi)的模板考慮拆除及取出,建議用9151830mm模數(shù)的模板。5.4.6 模板拆除（1） 基礎(chǔ)、地梁、柱的模板在保證砼表面及棱角不因拆模而受損傷時(shí)方可拆除；跨小于8m時(shí),同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可拆模；跨度大于8m的梁、懸臂結(jié)構(gòu)以及板面堆積荷載較大時(shí),同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆模,澆筑留置同條件拆模所需試塊。拆模按下表

25、5-2規(guī)范要求實(shí)施；表5-2 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求序號(hào)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)1板2502,87581002梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件100（2） 樓板拆模前必須依據(jù)砼試驗(yàn)報(bào)告和規(guī)范有關(guān)條款填寫拆模申請(qǐng),報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審批,同意后方可拆模；（3） 拆模順序?yàn)橄炔鹬Ｔ俨鸢宓啄?最后拆梁模；拆模原則為先中間后兩邊。（4） 拆模注意事項(xiàng):A. 做好安全技術(shù)交底,懸掛警示牌,并派專人在周邊場(chǎng)地上監(jiān)護(hù)；B. 柱模應(yīng)先拆除斜拉桿或斜支撐,然后去掉柱箍壓木和馬釘,再用撬棍輕撬模板以使其脫落；C. 梁板模應(yīng)先將支撐排架的上頂托松動(dòng)下調(diào),使方木和龍骨脫離模

26、板,再拆除加固支撐及龍骨,輕撬模板使其脫落,施工人員切不可站在被拆除的模板的正下方；D. 模板拆除后及時(shí)清理,轉(zhuǎn)運(yùn)到其它工作面或運(yùn)至材料場(chǎng)分類堆放。5.5 腳手架工程5.5.1 結(jié)構(gòu)采用483.5mm鋼管腳手架,外架采用雙排架腳手架,室內(nèi)滿堂紅腳手架搭設(shè),結(jié)構(gòu)施工時(shí)外架一起搭設(shè),搭設(shè)時(shí)外架可考慮建筑裝修兼用。本消防水池及泵房工程較小,腳手架架搭設(shè)相對(duì)較簡(jiǎn)單。5.5.2 腳手架搭設(shè)要求（1） 立桿接頭除在頂層可采用搭接接頭外,其余各接頭必須采取對(duì)接扣件,對(duì)接要符合以下要求:立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm,同一步內(nèi)

27、不允許有兩個(gè)接頭；本工程只有一層,只需一根立桿到頂。（2） 腳手架底部必須設(shè)置縱橫掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；（3） 大橫桿設(shè)于小橫桿之下,在立桿內(nèi)側(cè),采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿長(zhǎng)度不宜小于3跨,并不于6m；（4） 大橫桿采用對(duì)接扣件連接,對(duì)接應(yīng)符合以下要求:對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm,并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中；（5） 架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過(guò)50mm,同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300,小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上；（6） 每一主節(jié)點(diǎn)即立桿大橫桿交匯處必須設(shè)置小橫桿,并采用直角

28、扣件扣緊在大橫桿上,外架立面外伸長(zhǎng)度為100mm,操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿,根據(jù)支承腳手板的需要得間距設(shè)置；（7） 腳手架的外立面必須連續(xù)設(shè)置剪刀撐,剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上,斜桿與地面的傾角度為450600, 翦刀撐的接頭除頂層采用搭接外,其余各接頭均采用對(duì)接,連接方法同立桿。（8） 外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板,腳手板外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板各一道,欄桿上皮高1.2m,擋腳板高不應(yīng)小于180mm,欄桿上掛安全網(wǎng)；（9） 過(guò)門洞處理:過(guò)門洞,雙排腳手架可挑空12根立桿,即在第一步大橫桿處斷開(kāi),懸空的立桿處用斜桿撐頂,逐根連接三步以上的大橫桿,以使荷載分布在兩側(cè)立

29、桿上,斜桿下端與地面成600 左右,凡斜桿與立桿,大橫桿相交均應(yīng)扣接。 （10） 外架寬1.05m,凈空放3塊300mm鋼跳板；步距凈高1.8m,便于通行；桿跨距1.5-2.0m,需考慮與內(nèi)架街接。外架搭設(shè)示意、總外形圖等參考見(jiàn)下示例圖52。（11） 內(nèi)部結(jié)構(gòu)滿堂紅腳手架可按常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè),立桿按1.2米見(jiàn)方,在梁底加密至0.6米,步距凈高1.8m。地面上架前先進(jìn)行硬化,底部設(shè)置掃地桿。（12） 其它未詳盡處,可詳見(jiàn)腳手架搭拆施工方案。圖5-2 混凝土墊層、外架搭設(shè)示意、總外形圖示例圖5.6 鋼筋工程 5.6.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng):鋼筋到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后按按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)并報(bào)監(jiān)

30、理備案,合格材料方可使用于工程。鋼筋在領(lǐng)用、加工、使用過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),做好鋼筋的使用跟蹤記錄。5.6.2 鋼筋加工（1） 本工程鋼筋均在站區(qū)內(nèi)鋼筋加工廠進(jìn)行加工制作,設(shè)立了原材料及成品堆放場(chǎng)。（2） 鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求（3） 所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷無(wú)局部曲折。無(wú)油漬、漆污和鐵銹等。（4） 級(jí)鋼筋末端作180彎鉤,其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。級(jí)鋼筋末端作90或135彎曲時(shí),級(jí)鋼筋的彎曲直長(zhǎng)不宜小于鋼筋直徑的4 倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（5） 箍筋末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.6

31、.3 鋼筋安裝（1） 梁鋼筋施工要點(diǎn):A. 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋深入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。B. 箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135度,平直部分長(zhǎng)度為10d。C. 梁端第一箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處,加密區(qū)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加密。D. 在主次梁受力筋下均應(yīng)墊塊,保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E. 鋼筋搭接及鋼筋連接按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。（2） 柱鋼筋施工要點(diǎn):A. 套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每

32、根柱子箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上 ,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。B. 畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。C. 柱箍筋綁扎,按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)彎處與主筋交點(diǎn)均要綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。D. 柱上下兩端箍筋加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。E. 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（3） 板筋施工要點(diǎn):A. 清理模板上面的雜物,用

33、粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。B. 按劃好的間距,先擺放受力主筋后放分布筋。預(yù)埋件電線管預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。C. 在鋼筋的下面墊好墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,板的保護(hù)層厚度應(yīng)為2020,應(yīng)提前預(yù)制。為創(chuàng)優(yōu)要求,鋼筋保護(hù)層梁、板也可采用塑料卡環(huán)。5.7 混凝土工程5.7.1 采用商品混凝土（1） 本工程結(jié)構(gòu)采用清水混凝土,故對(duì)混凝土的配合比及原材料的要求較高。本工程配合比按照清水混凝土技術(shù)規(guī)程進(jìn)行試配比,取消了外加劑的使用,增加水泥用量,并做好了相關(guān)的試驗(yàn)工作,以確保混凝土內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果。（2） 商品混凝土站的混凝土原材料我方要進(jìn)行不定期的抽查,確保合

34、格的材料使用于工程。（3） 清水混凝土要顏色一致,則要求所用的材料一致。根據(jù)氣溫情況選擇水泥等原材料,確定入倉(cāng)溫度。緩凝時(shí)間要增長(zhǎng)一些,主要考慮由于各種故障使砼無(wú)法連續(xù)澆筑時(shí)形成結(jié)構(gòu)影響受力和外觀工藝的施工縫。5.7.2 混凝土澆筑（1） 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作:A. 混凝土澆筑是保證混凝土外觀的重要環(huán)節(jié)。在正式澆筑混凝土前做好交底工作,落實(shí)操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班次、交接時(shí)間和交接制度,做好氣象情況收集工作,為防止不測(cè),應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。要求每次對(duì)運(yùn)輸?shù)幕炷吝M(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)過(guò)稀過(guò)稠均不得使用。商品混凝土到站后不得私自對(duì)罐車加水。B. 為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行,對(duì)每次澆灌砼的用量計(jì)算準(zhǔn)

35、確,對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施,保證人力機(jī)械材料均能滿足澆筑速度的要求。C. 對(duì)模板及其支架等進(jìn)行檢查。應(yīng)確保尺寸正確,強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿足要求。對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除,在澆筑前同時(shí)應(yīng)對(duì)木模板澆水濕潤(rùn),以免木模板吸收混凝土中的水分。D. 對(duì)鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)請(qǐng)工程人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求,并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。E. 試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)塌落度進(jìn)行檢測(cè)。（2） 混凝土澆筑順序 建筑物框架結(jié)構(gòu)梁、板、柱混凝土澆筑順序,一般是先澆筑柱、后梁、最后澆筑板面。（3） 混凝土澆筑工藝(混凝土澆筑質(zhì)量保證措施):A

36、. 保持混凝土澆筑連續(xù)性,初凝時(shí)間一般控制在2.06.0h。B. 施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室人員在施工過(guò)程中加強(qiáng)值班檢查,按規(guī)范要求做好砼的取樣工作,同時(shí)做同條件試塊的取樣工作。C. 澆注混凝土?xí)r由施工管理人員在現(xiàn)場(chǎng)值班,施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,設(shè)專人觀察模板鋼筋插筋等有無(wú)移位情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止?jié)补囗挪⒓皶r(shí)處理,處理工作在已澆注的混凝土初凝前完成。D. 對(duì)混凝土的振搗時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)保證混凝土表面光滑、無(wú)麻面、無(wú)氣泡。因模板的密封很好,側(cè)面幾乎不透氣,為此,振搗不怕跑漿,氣泡必須從混凝土頂溢出。一般每點(diǎn)振搗3035s。混凝土攪拌一要均勻,二要保證時(shí)間。振搗要密實(shí),不得漏漿。混凝土分層澆筑,每層澆筑厚度不超過(guò)1

37、.25倍振搗有效半徑,混凝土下料點(diǎn)分散布置,連續(xù)進(jìn)行澆筑；插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用的1.5 倍,每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土的配合比、攪拌時(shí)間、入模溫度、保溫措施、測(cè)溫、砼下料振搗工藝紀(jì)律,工地派振搗混凝土經(jīng)驗(yàn)豐富的人值班監(jiān)督。E. 砼澆注完畢后,在12h內(nèi)覆蓋并開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),砼的養(yǎng)護(hù)以砼面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn),養(yǎng)護(hù)期每天三班,一般砼連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜,抗?jié)B砼連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于14d,并作好砼養(yǎng)護(hù)記錄。F. 砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以前,不準(zhǔn)在上面安裝模板及支架,以免振動(dòng)和破壞正在硬化過(guò)程中砼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。5.7.3 混凝土澆筑注意事項(xiàng)（1

38、） 肋形樓板的梁板將同時(shí)澆注,澆注方法將由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆注成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆注；（2） 樓板澆注的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器按垂直澆注方向來(lái)回振搗,振搗完畢后,用刮尺或拖板抹平表面；（3） 梁板澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,并在前層砼凝固之前將后層砼澆注完畢,對(duì)每層的衛(wèi)生間和屋面砼澆注更要高度重視,確保砼的密實(shí)度及無(wú)施工縫出現(xiàn),確保砼質(zhì)量,嚴(yán)防漏水；（4） 在有施工縫處,施工縫處繼續(xù)澆注混凝土前,混凝土施工縫表面先鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土配合比相同的水泥砂漿,然后才繼續(xù)澆筑混凝土；（5） 由

39、于結(jié)構(gòu)為清水混凝土,柱內(nèi)下料時(shí)應(yīng)保證流入順暢,可采取措施使鋼筋間距盡量大,柱內(nèi)要加強(qiáng)混凝土分層振搗。5.8 重點(diǎn)部分施工質(zhì)量控制5.8.1 預(yù)埋件及套管安裝池體工程預(yù)埋件較小,主要有預(yù)埋套管、預(yù)埋爬梯埋件。預(yù)埋套管主要是要控制定位,為保證預(yù)埋鐵件位置準(zhǔn)確,不出現(xiàn)了預(yù)埋件不平、歪斜、內(nèi)陷等質(zhì)量問(wèn)題,表面與砼同一平面,采取如下措施:（1） 預(yù)埋件電焊焊接會(huì)產(chǎn)生埋件變形,使用表面不平的埋件則會(huì)造成埋件表面與混凝土表面不平等現(xiàn)象,在出廠用于工程前,必須逐塊檢查,超過(guò)2mm的埋件采用取措施校平。（2） 預(yù)埋件采用與模板固定在一起的安裝方法,保證與模板緊貼。辦法是先在配好的模板上標(biāo)出鐵件位置,再在鐵件和模

40、件的相同位置上鉆孔,直徑5mm 的螺栓將預(yù)埋件緊固于模板表面,拆模時(shí),先拆掉模板外螺帽,模板拆除后,將螺栓切除,用手持砂輪機(jī)磨平即可。（3） 側(cè)壁套管預(yù)埋,首先要固定側(cè)向雙層鋼筋不變形,測(cè)量定位,用割槍挖圓,圓直徑稍大于套管,把套管放入鋼筋骨架中,套管內(nèi)外要平齊模板,誤差不要大于10mm,否則影響模板的安裝,套管定位后用孔洞加強(qiáng)筋點(diǎn)焊牢固。5.8.2 內(nèi)外壁處理(1)對(duì)拉筋防腐對(duì)拉筋在模板拆除后,需切割,對(duì)拉鋼筋外露部分可采用瀝青漆防腐涂刷兩遍,瀝青漆防腐施工工藝簡(jiǎn)單。但要注意幾點(diǎn):1） 對(duì)拉筋要用磨光機(jī)切割,最好切平表面；2)混凝土表面用抹灰把雜物或灰塵清理干凈。3)為提高防腐工藝水平,可加

41、工一個(gè)80mm直徑的鏤空?qǐng)A板,利用此板保證刷出的點(diǎn)統(tǒng)一美觀。帶線施工,讓其防腐點(diǎn)橫豎向在一條線上。4)回填前提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,同時(shí)雜物要清理干凈。(2)內(nèi)外壁表面處理對(duì)于池體有以下要求的:“內(nèi)壁面采用1:2水泥砂漿(內(nèi)摻5%防水劑)抹面,厚2020,陰角處抹45度斜面,厚50mm；外壁面采用1:2水泥砂漿(內(nèi)摻5%防水劑)抹面,厚2020,再抹聚合物水泥砂漿抹面,厚5mm以上”。要注意幾點(diǎn):1） 基層表面要清理干凈。施工縫處、模板接縫不平處要用磨光機(jī)磨平,并用布擦掉表面灰塵。2） 拉線和采用垂直吊錘吊垂直線,控制好每一面墻的抹灰厚度,然后確定垂直線平整點(diǎn),再作沖筋砂漿線條,間距每1.8m一條,自下

42、至上通長(zhǎng)布置。3） 檢查復(fù)查沖筋線無(wú)誤差后,進(jìn)行噴毛(噴毛材料使用108膠水泥細(xì)砂漿),待墻面干后方可地行抹灰。4） 采用灰刀及抹板進(jìn)行砂漿批擋,以沖筋為依據(jù),自上至下抹灰,完畢后,用2m長(zhǎng)的鋁合金尺置二條沖筋之間作整面批刮,不滿及凹處再補(bǔ)上砂漿,再批刮抹平。5） 每面墻的整體批抹完成,進(jìn)行第二道面層批抹,并用刮刀把面層壓光,要求色澤一致,整體平整光滑無(wú)砂眼。5.8.3 柱梁線角漏漿、起砂與不順直（1） 木線條要確保規(guī)格一致,線條順暢,進(jìn)廠后使用前,要統(tǒng)一逐根挑選撓曲變形及開(kāi)裂者嚴(yán)禁使用,木線條安裝時(shí)與模板接觸部位要粘貼雙面海綿膠帶,以便安裝時(shí)與模板擠緊擠密,木線條上海綿膠帶與木線條邊要貼齊,

43、禁止出現(xiàn)兩者間里出外進(jìn)的情況。（2） 木線條往模板上釘時(shí),必須拉出木線條邊線,逐根挑選,確保把規(guī)格一致的釘在同一構(gòu)件上,木線條一般固定在小面模板上,釘子間距1502020m,以保證木線條在支設(shè)大面模板時(shí)不變形,木線條接頭處全部為450 角接頭,不允許直接對(duì)接,木線條上的釘帽處順直貼整條窄膠帶。5.8.4 砼表面氣泡（1） 砼振搗應(yīng)插點(diǎn)均勻,快插慢拔,每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過(guò)短不易搗實(shí)和氣泡排出,過(guò)長(zhǎng)可能造成砼分層離析現(xiàn)象,致使砼表面顏色不一致。（2） 砼振搗時(shí),振動(dòng)棒若緊靠模板振搗,則很可能將氣泡趕至模板邊,反而不利于氣泡排出,故振動(dòng)棒與模板須保持1502020左右間隙,利于氣泡排出。（3

44、） 砼的坍落度、和易性都對(duì)砼振搗產(chǎn)生一定的影響,我們可適當(dāng)增加砼攪拌時(shí)間,適當(dāng)增大坍落度等方法,在利于砼振搗同時(shí),對(duì)減少砼氣泡的產(chǎn)生有一定的益處。5.8.5 砼表面顏色不一致砼表面顏色一致、光滑是清水砼的一個(gè)顯著特征,如何防止砼表面顏色不一致或不光滑就顯得較為重要,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),采取如下措施:（1） 砼配合比問(wèn)題,即同一批砼構(gòu)件、砼所用地材、水泥應(yīng)同廠家、同品牌、同批號(hào),攪拌砼必須嚴(yán)格按配合比施工,材料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。（2） 砼在保證振搗密實(shí)的情況下,不得長(zhǎng)時(shí)間過(guò)振和重復(fù)振搗,以免造成砼分層離析,致使砼表面顏色不一致,若因構(gòu)件表面浮漿較厚,可采用加入適當(dāng)清潔石子再適度二次振搗的辦法,避免表面一

45、層砼與下部砼顏色不一致。（3） 在不影響周轉(zhuǎn)材料使用的情況下,盡量晚拆模板,一方面使構(gòu)件在模板內(nèi)充分養(yǎng)護(hù),防止水分過(guò)早散失,另一方面可避免采用澆水養(yǎng)護(hù)造成摻有砂、灰塵的污水意外流至砼構(gòu)件表面,造成污染,影響觀感,當(dāng)然構(gòu)件養(yǎng)護(hù)也可考慮拆模后立即覆塑料薄膜的辦法,利用砼表面蒸凝水自然養(yǎng)護(hù)。5.9砌筑工程(1)基層處理、彈線:將砌筑部位清理干凈,并根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。(2)擺磚:開(kāi)始砌筑時(shí)先進(jìn)行擺磚,排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響,若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間。必須使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。(3)立皮數(shù)桿:在砌墻

46、前,先要立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、圈梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立墻角及交接處,其間距設(shè)置15米左右。(4)掛線:一磚厚墻采用外手抹線(單面掛線),砌筑一磚半厚及以上者,必須雙面掛線,首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高,防止到頂砌成螺絲墻。砌磚時(shí),水平灰縫要均勻地一致、平直通順。(5)砌磚:砌體采用三順一丁的砌筑方法,采用一鏟灰、一塊磚、一揉的“三一”砌筑法. 磚墻工作段的分段位置,盡量設(shè)置在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處,相鄰工作段的砌筑高差不得超過(guò)一個(gè)樓層的高度,也不宜大于4000mm,臨時(shí)間斷處的高度差,不得超過(guò)一步腳手架的高度。在設(shè)有構(gòu)造柱的部位,

47、砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行吊線,并將構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎,每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過(guò)180mm(即三皮磚)磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻高每500mm設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋連接,每根伸入墻體1米。砌筑砂漿隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過(guò)夜?jié){,混水墻在砌筑時(shí)隨砌隨舉舌頭刮盡。施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí),必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。每天砌筑高度以不超過(guò)1800mm為宜。磚墻上所有門窗洞口(12020m洞口1800mm)均做鋼筋混凝土過(guò)梁,梁高180mm兩端均插入磚墻250mm；配筋

48、上26下212箍筋62020C2020其它洞口尺寸見(jiàn)設(shè)計(jì)說(shuō)明第八大條中。(6)注意事項(xiàng):砌筑砂漿不符合要求:嚴(yán)格按配合比配料,散裝水泥和砂都要過(guò)磅,計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定要求。墻身軸線位移:砌筑時(shí)保持墻身垂直。墻面不平:一磚半墻以上者必須雙面掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。水平灰縫厚薄不均勻:盤角時(shí)灰縫要掌握均勻,每層磚都要與皮桿數(shù)對(duì)平,通線要繃緊穿平。砌筑時(shí)要左右照顧,避免接槎處接的高低不平。皮桿數(shù)不平。抄平放線時(shí),要細(xì)致認(rèn)真,釘皮數(shù)桿的木樁要牢固,防止碰撞松動(dòng)。皮數(shù)桿立完后要復(fù)驗(yàn),確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。留槎不符合要求:砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,否則須砌成斜槎?；焖畨γ娲衷?舌頭灰未刮盡

49、,半頭磚集中使用,造成通縫,半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的5.10抹灰工程(1)墻面抹灰磚墻外墻面與構(gòu)造柱、各種梁等交接處及墻面開(kāi)槽走線處,在抹灰前均在墻體掛0.81313鋼絲網(wǎng),用射釘錨固,以防止墻體開(kāi)裂,鋼絲網(wǎng)與各基體搭接寬度不少于300mm。拉線和采用垂直吊錘吊垂直線,以墻體最凸處作定點(diǎn),控制好每一面墻的抹灰厚度,然后確定垂直線平整點(diǎn),再作沖筋砂漿線條,間距每1.8m一條,自下至上通長(zhǎng)布置。檢查復(fù)查沖筋線無(wú)誤差后,進(jìn)行噴毛(噴毛材料使用108膠水泥細(xì)砂漿),待墻面干后方可地行抹灰。采用灰刀及抹板進(jìn)行砂漿批擋,以沖筋為依據(jù),自上至下抹灰,完畢后,用2m長(zhǎng)的鋁合金尺置二條沖筋之間作整面批刮,不

50、滿及凹處再補(bǔ)上砂漿,再批刮抹平。每面墻的整體批抹完成,進(jìn)行第二道面層細(xì)砂、石灰批抹,并用刮刀把面層壓光,要求色澤一致,整體平整光滑無(wú)砂眼。待墻面收干后,檢查墻面有無(wú)裂紋、空鼓及砂眼,然后用標(biāo)尺進(jìn)行全面的垂直度、水平度復(fù)查,要求偏差不超過(guò)3mm,不符合檢查要求的要求馬上返工及整改,直至合格為止。墻體陰陽(yáng)角及門、窗轉(zhuǎn)角陽(yáng)角處均采用PVC直角網(wǎng)狀板敷設(shè),敷設(shè)時(shí),須保證網(wǎng)狀板內(nèi)砂漿飽滿,避免空鼓且垂直成線。(2)外墻面抹灰:15厚1:3水泥砂漿打底,聚合物水泥基防水涂膜0.6厚,1:2:4聚合物水泥砂漿5厚。內(nèi)墻面抹灰(所有房間抹灰面相同)具體如下:3厚外加劑專用砂漿抹基面；8厚1:1:6水泥石灰膏砂

51、漿(內(nèi)摻砼抗裂纖維)打底趕平掃毛；5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿(內(nèi)摻砼抗裂纖維)面找平。5.11 地面工程5.11.1自流平地面(1)原材料進(jìn)場(chǎng)及作業(yè)條件原材料進(jìn)場(chǎng)后開(kāi)箱檢查磚的顏色、規(guī)格、形狀等質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并檢查附帶的相關(guān)資料是否齊全和是否為原件。原材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)通知監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并報(bào)審。墻面抹灰已完成且50cm水平標(biāo)高線已彈好。穿過(guò)地面的套管已做好,管洞已堵塞密實(shí)。(2)操作方法清理基層、彈線:將基層清理干凈,表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線彈在墻上。刷水泥素漿:在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?然后用笤帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{(水灰比為0.5)。刷的面積不得過(guò)大,須

52、與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合,隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。做水泥砂漿找平層:沖筋:以墻面50水平標(biāo)高線為準(zhǔn),測(cè)出面層標(biāo)高,拉水平線做灰餅,灰餅上平為陶瓷錦磚下皮。然后進(jìn)行沖筋,在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡,沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀；沖筋后,用1:3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團(tuán),落地開(kāi)花為準(zhǔn)),鋪設(shè)厚度約為20205,用大杠(順標(biāo)筋)將砂漿刮平,木抹子拍實(shí),抹平整。有地漏的房間要按設(shè)計(jì)要求的坡度做出泛水。找方正、彈線:找平層抹好24h后或抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后,在找平層上量測(cè)房間內(nèi)長(zhǎng)寬尺寸,計(jì)算出所鋪貼的張數(shù),不足整張的應(yīng)甩到邊角處,不能貼到明顯部位。鋪結(jié)

53、合層砂漿:在砂漿找平層上,澆水濕潤(rùn)后,抹一道22.5厚的水泥漿結(jié)合層(宜摻水泥重量2020107膠),應(yīng)隨抹隨貼,面積不要過(guò)大。(3)環(huán)氧自流平地面施工1)基層處理: 施工前的基層混凝土強(qiáng)度須C2020凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物清除干凈,必須保持表面堅(jiān)硬,平整潔凈。 將基層混凝土面層澆水濕潤(rùn)并保證澆注前面層無(wú)附著水。 普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工,硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。 2)界面處理: 如為光滑基層,建議做鑿毛或拉毛處理。推薦使用EC-1表面處理劑,使用時(shí)按EC-1:水:水泥:細(xì)砂1:1:1:1的比例攪拌均勻,涂刷或噴涂在基面上即可。EC-1參考用量為0.20.3kgm2。 表面不粘手時(shí),即可進(jìn)行自流平施工。 3)攪拌小面積施工時(shí),可用小型電動(dòng)攪拌器(2020500轉(zhuǎn)分),在桶中進(jìn)行攪拌,每攪拌一次需用完整包料；大面積施工時(shí),可用高速攪拌機(jī)攪拌,用砂漿泵送的方法施工。 將適量的清水倒入桶中,開(kāi)啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包(最好在1分鐘內(nèi)加完),攪拌45分鐘,靜止約1分鐘后