條形基礎(chǔ)邊坡防護工程樁板式錨索施工方案范本

1、畢節(jié)。淞陽商住樓基坑邊坡 目 錄一、工程施工實施目標及編制說明1二、工程概況2三、施工準備工作3四、施工方案5五、機械及勞動力計劃16六、施工部署17七、施工平面布置20八、施工進度計劃21九、工期保證措施22十、施工安全保證措施23十一、施工注意事項和要求38十二、文明施工、環(huán)境保護措施42- 2 - 一、工程施工實施目標及編制說明1XXXX公司優(yōu)勢和結(jié)合多年的施工經(jīng)驗,嚴格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范組織施工,認真履行合同,實行對業(yè)主的承諾,以一流的項目管理、一流的工程質(zhì)量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率,確保實現(xiàn)如下目標:工程質(zhì)量目標:確保工程通過驗收,各有關(guān)單位對本工程評價優(yōu)良。

2、施工工期目標:確保在合同工期內(nèi)完成承包范圍內(nèi)的所有任務(wù),爭取提前完成。安全施工目標:實現(xiàn)安全生產(chǎn)“六無”目標。1.編制說明 1.方案編制依據(jù)1、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2013)；2、錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范(GB500862001)；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002(2010版)；4、建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2010)5、滑坡防治工程設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范(DZ/T0219-2006);6、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008);7、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20058、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20129、建筑地基

3、處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-201210、建筑工程抗震設(shè)防分類標準GB50223-200811、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-200912、施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656-2011業(yè)主提供的總平面圖、場平總圖等相關(guān)XXXX公司編制的支護施工圖設(shè)計；11 二、工程概況1、工程概況畢節(jié).淞陽商住樓基坑邊坡支護位于XX市七星關(guān)區(qū)百里杜鵑達道旁,交通方便。擬建筑物設(shè)計為-2+4+25F,場地0.00標高1481.00m,地下室地面標高1471.00,根據(jù)方位,基坑邊坡分為北段(A-B-C段)、東段(C-D-E-G-H段)、南段(H-I-A段)共三段:A-B-C段邊坡長70m,邊坡高度8.

4、0010.00m,邊坡開挖線相距坡頂既有道路為9m,道路寬7m；邊坡開挖線距坡頂既有建筑物為16m,基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)；C-D-E-G-H邊坡場95m,邊坡高度為7.008.00m,邊坡開挖線相距坡頂既有道路為1113m,道路寬7m；H-I-A段邊坡長為74m,邊坡高度8.0010.00,邊坡開挖線距坡頂既有道路為1112m,道路寬為7m。 為保證基坑頂部構(gòu)筑無、道路不受影響及防治基坑開挖時誘發(fā)災害,基坑采用樁板式錨索進行支護。為此,XXXX公司XX公司對該邊坡編制邊坡防護專項施工方案。2、工程地質(zhì)條件根據(jù)XX省建筑氣象參數(shù)標準(黔DBJ22-01-87),本地區(qū)屬于北亞熱帶濕潤季風氣候區(qū),冬

5、天無嚴寒,夏天無酷暑,最冷月1月,極端最低溫度-10.9,最熱月7月,極端最高溫度33.8,年平均溫度12.8；年平均降水量945.2mm,降水主要集中在59月,最大一日降水量曾達115.8mm；年平均風速1.0米/秒,全年已SE風為多,全年靜風頻率為52,30年一遇最大風速23.4m/s。3、工程的主要特點1、地形地貌根據(jù)勘察資料,該地區(qū)為溶蝕殘丘-洼地地貌,擬建場地處于溶蝕殘丘邊緣斜坡坡腳的平坦地帶。場地已平場開挖,現(xiàn)有地面標高為1479.501481.30m,地面高差約2.80m左右,地形起伏較大,總體地形地貌單一。2、地質(zhì)構(gòu)造與地震根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及實地調(diào)查,場地內(nèi)未見皺褶、斷裂等地質(zhì)

6、構(gòu)造,地質(zhì)構(gòu)造簡單；場地地勢開闊,屬抗震有利地段；土層為雜填土和紅粘土,場地土類別為中軟圖,場地抗震設(shè)防烈度為6度。3、水文地質(zhì)條件場地地勢開闊,地表無積水,場地內(nèi)無水塘、河流等。場地地下水位高程低于開挖高程,穩(wěn)定性良好。三、施工準備工作1、施工技術(shù)準備1、做好調(diào)查工作 氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料,以便綜合組織過程的均衡施工,制定雨季的施工措施。進行勘察場地,尤其要掌握好邊坡排水等資料。2、做好與設(shè)計的結(jié)合工作1由項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員認真學習和研究圖紙,并進行自審、會審等工作,以便熟練、準確地施工。2.通過學習,熟悉圖紙內(nèi)容,了解設(shè)計上要求施工達到的技術(shù)標準,明確工藝流程。3

7、.進行自審,組織施工管理人員對有關(guān)圖紙進行審查,掌握和了解圖紙中的細節(jié)。4.組織施工班組共同學習施工圖紙,商定施工配合事宜。 3、編制專項施工方案由技術(shù)部門認真編制該工程的專項施工方案,作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件,并在開工前組織項目部人員明確施工任務(wù)、質(zhì)量目標、施工工期,進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底等工作。4、物資條件準備1、)建筑材料的準備 根據(jù)專項方案中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計劃,作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料需用量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得到落實。組織材料按計劃進場,并做好保管工作。2、)配件的加工

8、訂貨準備 根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種配件數(shù)量,編制相應的需用量計劃。組織配件按計劃進場,按施工總平面布置圖作好存放和保管工作。 3、)施工機械準備根據(jù)本方案中確定的施工機具、設(shè)備的要求及施工進度的安排,編制施工機具設(shè)備需用量計劃,落實施工機具設(shè)備需用量計劃,確保按期進場,準時開工。5、現(xiàn)場準備1、)場地控制網(wǎng)的測量,建立控制基準點 施工前按總平面圖的規(guī)劃,在一定的距離布點,組成測量控制網(wǎng),各控制點均應為永久性的坐標樁和水平基準點樁,采取保護措施,以防破壞,利用測量控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線等,確保施工質(zhì)量。 2、)做好現(xiàn)場的“三通一平”工作。在現(xiàn)場范圍內(nèi)修通臨時道路,接通施工用水

9、、用電,并保證施工設(shè)備和施工材料的正常運輸。 3、)文明施工準備工作5.1、建立文明施工管理體系,制訂文明施工檢查考評制度,落實文明施工保證措施,并組織項目部有關(guān)管理人員和班組人員進行有關(guān)交底。四、施工方法1、施工方法 1、)施工測量方法 以規(guī)劃局提交的測量控制基準點為基礎(chǔ),建立閉合導線控制網(wǎng),閉合導線控制網(wǎng)建立在場地四周,根據(jù)施工控制網(wǎng),測設(shè)軸線,再根據(jù)軸線測設(shè)各個細部。 1.開工的測量準備工作 檢查和復核測量基準點,增設(shè)控制點和水準點,建立控制網(wǎng)、施工放樣。2.測量儀器平面測量的主測儀器為全站儀及水準儀。2、)工程施工技術(shù)1.根據(jù)邊坡開挖的環(huán)境狀況、巖土構(gòu)成情況,本支護方案本著經(jīng)濟、合理、

10、可行的原則有針對性地選擇樁板式錨索進行支護和自然放坡后,再掛網(wǎng)噴漿等主要支護方式對邊坡進行支擋,A-B-C段:采用樁板式錨索支護,樁頂采用冠梁連接。該段邊坡頂距坡頂既有道路為9m,道路寬7m；邊坡開挖線距坡頂既有建筑物為16m,基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)；荷載較??；垂直開挖,邊坡長70m。開挖底標高為1471.0m,頂標高為1481.00m。布置一排抗滑樁及樁間板,樁中間間距為3m,各樁長。其中嵌入深度為3m；樁上布置3排錨索,橫向間距3m,縱向間距3.5m；錨固體直徑D為110,孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿,放置1860MPa15.2,17預應力鋼絞線,傾角均為30。 C-D-E-F-H段及H-I-A段:

11、具體方案為按自然1:1.1放坡開挖,坡面掛網(wǎng)噴射采用C20砼護面。土釘縱橫間排距3.0m,長度8.00m和5.00m兩種類型,空直徑D90mm,孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿,放置一個22的二級鋼筋,傾角30；網(wǎng)筋10250*250mm,在土釘處采用長度0.6m加強鋼筋。坡體滿布泄水孔(采用PVC管加工為花管作為排水管)?？讖?5,外傾5,鉆孔進入坡體0.9m,間距3.0m,梅花型布置。2.地基處理:當挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時,需進行換土處理,報請監(jiān)理工程師及業(yè)主批準后,才進行施工。3.錨索施工:1)、錨孔測放邊坡施工邊挖邊加固,即開挖一級,防護一級,不得一次開挖到底。根據(jù)各工點工程立面圖,按設(shè)計要

12、求,將錨孔位置準確測放在坡面上,孔位誤差不得超過50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時,需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2)、鉆孔設(shè)備鉆孔機具的選擇,根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件 等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術(shù)。 3)、鉆機就位錨孔鉆進施工,搭設(shè)滿足相應承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測放孔位,準確安裝固定鉆機,并嚴格認真進行機位調(diào)整,確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm, 高程誤差不得超過100mm,鉆孔傾角和方向

13、符合設(shè)計要求,傾角允許誤差位 1.0,方位允許誤差2.0 4)、鉆進方式鉆孔要求干鉆,禁止采用水鉆,以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。5)、鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化,鉆進狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。為保證成孔質(zhì)量及效率,可采用先進行固結(jié)灌漿,待凝等強后繼續(xù)鉆進. 在鉆進過程中若遇到地下水,可根據(jù)實際情況按間排距梅花型布置施工排水孔,下入排水PVC花管,仰角35o以利排水6)、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨孔直

14、徑,要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度,要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。7)、錨孔清理鉆進達到設(shè)計深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆12分鐘,防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風壓0.20.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時在周圍適當部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。8)、錨孔檢驗錨孔鉆

15、造結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后,方可進行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進,不產(chǎn)生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項工作合格后,即可認為錨孔鉆造檢驗合格。9)、錨索體制作及安裝預應力錨索體由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成。錨固段長度與自由段長之和為鉆孔孔深,錨具、錨礅長度共取1.5m,張拉長度取0.5m;鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質(zhì)承載體上.鋼絞線采用15.20高強度低松弛無粘結(jié)預

16、應力鋼絞線。安裝前,要確保每根鋼絞線順直,不扭不叉,排列均勻,除銹、除油污,對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每1.01.5m設(shè)置一架線環(huán),保證錨索體保護層厚度不小于20mm。安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號,確認無誤后再用高壓風吹孔,人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi),用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度,計算孔內(nèi)錨索長度(誤差控制在50mm范圍內(nèi)),確保錨固長度及預留錨索長度,預留部分穿過75PVC管預埋在擋墻中。4.現(xiàn)澆砼基礎(chǔ):按擋土墻分段長,整段進行一次性澆灌,在清理好的墊層表面測量放線,立模澆灌,基礎(chǔ)澆筑完后留好接茬石。5.現(xiàn)澆墻身砼:現(xiàn)澆毛石混凝土擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面,應按施工

17、縫處理,將松散部分的砼及浮漿鑿除,并用水清洗干凈,然后架立墻身模板,砼開始澆灌時,先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層23公分厚的1:11:2水泥砂漿再澆灌墻身砼。墻身模板采用光面七夾板拼裝,豎枋用810cm枋間距為40cm,用鋼管作圍楞,用810cm的木枋作斜撐進行支撐,側(cè)模用16的螺栓對拉定位,螺栓間距為80cm(見附件擋墻模板示意圖),螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為2025cm的硬塑料管,拆模時,將螺栓拔出,再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔,墻身模板按分二次立模的辦法,一次2米高為一次立模,超過2米高的為二次立模。3、坡頂截水溝施工技1.施工放樣 坡頂截水溝分段施工,分段放樣,根據(jù)水溝中線及護坡道高程放出

18、兩側(cè)坡角線,再根據(jù)邊溝流水高程及護坡道寬度,放出截水溝中線及邊線,線位設(shè)好以后請監(jiān)理檢測,符合要求后再進行下道工序。2.施工方法 (1)、溝槽開挖 護坡道碾壓以后,放好邊溝溝底溝沿邊線,并用白灰在地上畫出,利用人工配合挖掘機械開挖,自卸汽車運輸,開挖至距設(shè)計尺寸1015cm時,改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸,不能擾動溝底及坡面原土層,不允許超挖。開挖清理完畢后,然后請監(jiān)理檢驗。 (2)、片石砌筑 溝槽檢驗合格后,先用木樁每10米一處釘好砌石位置,掛好橫斷面線及縱斷面線,即可按線砌筑,砌筑工藝要嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標文件的施工技術(shù)要求。 3.材料要求 (1)、石料選用厚度不小于15cm具有一定

19、長度和寬度的片狀石料,石料質(zhì)地強韌、密實,無風化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷,表面清潔無污染。 (2)、砂漿使用拌和機現(xiàn)場拌和,材料使用中(粗)砂,且為河砂,過篩后機拌35min后使用。砂漿隨拌隨用,保持適宜稠度；在拌和35h使用完畢；運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿,砌筑前重新拌和；已凝結(jié)的砂漿不得使用。 (3)、施工現(xiàn)場不堆放不合格材料,廢棄的材料及時清理出場。 4.溝體片石砌筑 排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度1015cm(2層臥片石)分層與分層間的砌筑砌縫應大致找平,各工作層應相互錯開,不得貫通。較大的片石使用于下層且大面朝下,砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的片石,尖銳突出部分敲除,豎縫

20、較寬時,在砂漿中塞以小石塊,砌縫寬度不大于2cm,砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口,石塊使用時應灑水濕潤,若表面有泥土、水銹先沖洗干凈,尤其下層砌及角隅石不能偏小,砂漿要飽滿,石縫以砂漿和小碎石充填,片石不能豎立使用,石料擠漿要符合要求,不能緊貼無砂漿,寬度要一致,不能有假縫,當分幾段同時砌筑時,相鄰高差不大于1.2m,各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂,要將石塊提起,將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。片石砌筑完成后,采用30mm厚1:1水泥砂漿抹面。5.沉降縫的設(shè)置 根據(jù)施工段長度以20m

21、-50m分段砌筑并以10m15m設(shè)置沉降縫,沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。6.檢測 (1)、原材料檢驗材料進場前,要提供片石、砂、水泥,樣品報送監(jiān)理、實驗室,檢驗合格后才能進場,材料進場后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗合格才能使用。 (2)、砌筑砂漿要按實驗室提供配合比攪拌采用攪拌機拌和,按要求做好試塊,送實驗室檢測。 (3)、邊溝檢測 邊溝砌石完成一段后,要按邊溝檢測評定標準進行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定,不符合要求,堅決返工。總之施工過程中,堅決保證質(zhì)量,精益求精。4、錨桿施工技術(shù)要求一、人員設(shè)備1、人員組織機構(gòu)及施工人員安排本區(qū)段鋼筋砼方格骨架錨桿護坡施工由綜合施工隊

22、負責施工。2、機械設(shè)備和測試儀器設(shè)備的配置檢測設(shè)備及防護工程施工的機械設(shè)備詳見附件一施工設(shè)備表二、施工準備1、臨建排水措施施工前開挖排水溝和截水溝, 排水溝和截水溝組成臨時排水系統(tǒng),把山坡上的水流通過截水溝引入排水溝中,盡量避免水流沖刷邊坡。2、施工準備1.試驗準備:錨桿材料性能試驗、鋼筋性能試驗；粗、細集料性能試驗；砂漿、砼配合比試驗。錨桿材料按規(guī)定逐批進行檢驗,錨桿要在工地加工車間制作,并試裝配,以確保質(zhì)量。2.施工測量放樣:防護工程施工緊跟路塹開挖施工進行,根據(jù)邊坡坡面,放出邊坡平臺位置,根據(jù)計要求和圍巖情況,定出鉆孔孔位,做出標記。三、施工工藝錨桿施工工藝邊坡按設(shè)計要求清理好后,開始進

23、行錨桿施工作業(yè)。1、定位:孔位允許偏差為10cm；錨桿孔距誤差不超過150mm。2、鉆孔:錨桿采用風槍打眼,錨桿軸線于巖體主體結(jié)構(gòu)面或滑移面成大角度相交,鉆孔要符合以下要求:鉆孔圓而直,鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直；錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm。鉆孔深度要滿足下列要求:錨桿孔深允許偏差為50mm；鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ),確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護的作用。3、清孔:用高壓風管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。4、砂漿制備:采用32.5級且具有抵抗水侵蝕的化學穩(wěn)定性的普通硅酸鹽水泥,按施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。5、錨桿準備:按設(shè)計要求截取桿體,并整直、除繡和除油。6、注漿

24、:孔深、孔徑驗收合格后灌注水泥砂漿,普通水泥砂漿錨桿的施工要求如下砂漿拌和均勻,隨拌隨用,一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心,必須充分注意,嚴格控制在初凝前用完,并要遵守以下規(guī)定:(1)、注漿開始或中途暫停超過30分鐘時,要用水潤滑注漿罐及其管路。(2)、注漿孔口壓力控制在0.40.5Mpa之間；。(3)、注漿管要插至距離孔底510cm處,隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出,直到注滿為止。7、插錨桿:注漿結(jié)束后隨即迅速將錨桿體插入,錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的95%。若孔口無砂漿流出,必須將錨桿體拔出重新注漿。四、施工安全措施1、施工中,定期檢查電源線路和設(shè)

25、備的電器部件,確保用電安全。2、噴射機、水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗,合格后方可使用。3、注漿施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理。4、處理機械故障時,必須使設(shè)備斷電、停風。向施工設(shè)備送電、送風前,應通知有關(guān)人員。5、向錨桿孔注漿時,注漿罐內(nèi)應保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。6、非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管前方嚴禁站人。7、施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸,嚴禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強觀察,定期檢查錨桿抗拔力,確保安全。8、錨桿安設(shè)后不

26、得隨意敲擊,其端部3天內(nèi)不得懸掛重物,在砂漿凝固前,確實作好錨桿防護工作,防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開挖；粘結(jié)錨桿錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強度達到80%以上后,才能進行錨桿外端部彎折施工。五、錨桿施工質(zhì)量保證措施1、錨桿材質(zhì)檢查:確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書,并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能；2、注漿密實度試驗:選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿,采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿,養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度；3、拉拔力試驗:按設(shè)計要求對邊坡支護錨桿,按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根

27、進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設(shè)計值,采用擴大鉆孔直徑,增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。4、施工過程中,對錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔位、孔徑、孔深和傾斜度)進行自檢,作好記錄。并配合監(jiān)理人員進行抽驗；5、在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項試驗和檢查,并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收,在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。5、鋼筋砼格構(gòu)梁施工工藝鋼筋砼格構(gòu)梁施工在錨桿施工完成后進行,鋼筋砼格構(gòu)梁施工工藝:1、測量放樣:在錨桿施工完成后立即進行,根據(jù)路塹設(shè)計開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺位置。2、基坑開挖:因基坑斷面較小,只有采用人工開挖的方法進行,開挖時注意要使開挖斷面垂直于邊坡坡面。3

28、、模板加工和安裝:模板采用木模板,在制作場加工和拼裝好后運到現(xiàn)場安裝。4、鋼筋綁扎:鋼筋在制作場地制作好后運到現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎前錨桿按要求進行拉拔試驗,合格后才能進行下步工序。5、基坑、鋼筋、模板檢查:檢查項目按照驗標規(guī)定執(zhí)行。6、混凝土制備和澆筑:混凝土在拌合站集中拌合,混凝土輸送車運輸,使用插入式振動棒進行振搗。7、養(yǎng)護:砼的養(yǎng)護在砼澆筑1224小時后進行,養(yǎng)護時間不得少于7天。6、噴射混凝土1、設(shè)計要求1.噴射砼施工要求對受噴面上的松動巖塊和強風化土進行徹底清理,對一些凸凹較多的區(qū)域應注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固,然后采用高壓風、水徹底清理并潤濕表面,同時盡量保持壁面的粗糙,以確保

29、混凝土與巖土間有足夠粘結(jié)力,對遇水易潮濕、泥化的巖層,則應用高壓風清掃巖面,埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志。2.在清理、加固、潤濕的巖面上噴射第一層混凝土,初噴混凝土厚度為60mm,待混凝土具有一定強度后進行掛網(wǎng),第二層噴射前,先用高壓風、水清除其上的浮皮及松渣,并潤濕表面,最后一次噴至設(shè)計厚度120mm。3.鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)前應清除鋼筋污銹,為保證鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)與坡面保持基本平行,在坡面上應設(shè)置一定數(shù)量出露巖面的短錨釘,與網(wǎng)筋連接。面層鋼筋搭接長度不小于20d圓鋼末端做成180彎鉤,鋼筋網(wǎng)的交點用隔點式焊接或滿扎,鋼筋網(wǎng)與格構(gòu)梁連接時,先對格構(gòu)梁進行植筋,然后通過加強鋼筋焊接固定。4.噴混凝土終凝2小時

30、后即開始噴水養(yǎng)護,14天內(nèi)保持濕潤狀態(tài)并不得受水流直接沖刷。5.為減少回彈,噴嘴到工作面的距離應保持在80100cm,噴射角度控制在905以內(nèi),噴頭按螺旋形跡(直徑300mm左右)一圈一圈地移動,混凝土噴射完成后應保證噴射面平整,潤濕光滑,無光斑或滑移現(xiàn)象,控制厚度的標志事先做好。6.網(wǎng)噴混凝土應采取分段、分片,自下而上依次進行,每區(qū)片應留30cm暫不噴射,并做成斜面形狀,以利于施工搭接。7.噴射混合料配合比:水泥與砂、石重量比為1:2:21:2:3,水灰比0.4,砂率4555%,石子的最大粒徑不得大于15mm,水泥采用325號普通硅酸鹽水泥,混合料攪拌應采用強制式攪拌機,塌落度控制在812c

31、m,砂子采用中粗砂,級配良好且通過篩選,以免噴射混凝土時引起管路堵塞,只有當混合料送檢測定的強度、初終凝時間、安全性等指標全部合格后才能使用。8.施工用水不得使用污水,PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO2-4計算超過水重1%的水,不得使用鋁水泥。9.噴區(qū)根據(jù)格構(gòu)梁等每1015m設(shè)一寬度為23cm縱向伸縮縫,縫內(nèi)塞填泡沫板或瀝青木板。10.排水孔施工可與錨桿同時鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢應經(jīng)高壓風清孔后插入護孔花管。噴砼時應對孔口進行臨時堵塞棉紗或稻草保護措施。7、掛網(wǎng)噴播在修理后的坡面上進行場地處理,首先清除石頭、雜草、垃圾等雜物,然后平整坡面,使坡面流暢、并要適當人工夯實。不要出現(xiàn)邊坡凹凸

32、不平、松垮現(xiàn)象。采用型號為EM4,三維網(wǎng)在坡頂延伸100cm埋入截水溝或土中,然后自下而上平鋪到坡肩,網(wǎng)與網(wǎng)間平搭,搭接寬度10cm。網(wǎng)緊貼坡面,無褶折和懸空現(xiàn)象。選用8mm鋼筋做成的U型釘進行固定,在坡頂搭接處采用主錨釘固定,坡面其余部分采用輔助釘固定。坡頂錨釘間距為50cm,坡面錨釘間距為100cm。固定時,釘與網(wǎng)緊貼坡面。草種和基質(zhì)配比等相關(guān)參數(shù)和具體施工方法詳見相關(guān)技術(shù)要求。在B段錨桿掛網(wǎng)噴錨后考利坡面綠化,坡面噴錨后結(jié)合噴播及坡腳爬藤植物進行坡面整體綠化。8、泄水孔的埋設(shè) 淺層泄水管采用75PVC管,縱橫間距為7m,復合土工材料排水管施工采用機械沖孔后放入,要求排水管外包一層90g/

33、m2鐘刺土工布。五、機械及勞動力計劃5.1施工機械選擇根據(jù)本工程的實際情況及圖紙要求,為滿足業(yè)主對工期的要求,結(jié)合我司多年的施工經(jīng)驗。施工機械計劃詳附表一:5.2勞動力計劃(附表二)六、施工部署6.1、施工總體部署6.1.1、施工區(qū)域的劃分根據(jù)實際圖紙施工情況安排。 6.1.2、施工流水安排6.1.2.1、施工流水安排的原則A、臨時道路貫通施工現(xiàn)場,需減少在施工過程中對材料運輸影響。B、避免各班組在施工中安排中互相影響。C、保證施工質(zhì)量。6.2、施工組織機構(gòu) 6.2.1、施工管理目標 本工程的施工管理目標如下: 施工質(zhì)量目標:通過驗收,各有關(guān)單位對本工程評價良好。 施工安全目標:實現(xiàn)安全生產(chǎn)“

34、六無”。 施工工期目標:確保在合同工期內(nèi)完成 6.2.2、現(xiàn)場管理機構(gòu)為確保工程嚴格按施工圖、現(xiàn)行施工規(guī)范以及本工程施工組織設(shè)計施工,現(xiàn)場將組成一個專業(yè)技術(shù)素質(zhì)高、現(xiàn)場管理能力強,服務(wù)態(tài)度好的現(xiàn)場管理機構(gòu),詳見項目管理班子配備情況表。姓名職務(wù)聯(lián)系電話項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人現(xiàn)場負責人技術(shù)員技術(shù)員質(zhì)檢員安全員 6.2.3、項目經(jīng)理部主要成員嚴格執(zhí)行崗位責任制1)項目經(jīng)理全盤負責該項目工程質(zhì)量、進度、防水、用電安全及項目成本、定期召開各工程負責人會議,針對施工中可能出現(xiàn)及存在XXXX公司主管經(jīng)理匯報該項目的情況。2)工程技術(shù)人員對所管理作業(yè)的材料計劃、機具計劃、勞動力計劃進行編制,并報項目經(jīng)理

35、審批,負責與總承包、監(jiān)理、設(shè)計方聯(lián)系有關(guān)施工事宜,如設(shè)計變更簽證,材料樣板選定,以至工程進度控制及進行同步資料收集、整理、結(jié)算等工作。3)專職質(zhì)安全員對該項目的質(zhì)量安全負直接責任,全面監(jiān)督該項目質(zhì)量、安全工作是否符合國家有關(guān)規(guī)程和規(guī)范,是否符合有關(guān)用電、防火規(guī)范,有權(quán)制止一切違章指揮、違章作業(yè),并定期向項目經(jīng)理匯報工作。4)施工員協(xié)助項目經(jīng)理進行施工的安排、監(jiān)控,負責現(xiàn)場放線,放線前應認真領(lǐng)會圖紙要求,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場實際情況與圖紙不符時,應及時反映情況,經(jīng)有關(guān)人員復核,明確做法后才放線,放線后須經(jīng)復核準確無誤才能進行施工,并堅持“不合格材料不使用”。5)材料員負責對已選定材料按規(guī)定的時間采購到現(xiàn)場,

36、工作中堅持一個原則“不合格的材料不采購”。做到崗位責任制明確,職責權(quán)利分明,人員層層把關(guān),以確保施工作業(yè)保質(zhì)、保量、保安全,如期交付甲方使用。6.2.4施工管理架構(gòu)圖項目經(jīng)理:項目副經(jīng)理：技術(shù)負責人：施工技術(shù)部質(zhì)量安全部計劃財務(wù)部物資保障部商務(wù)合約擋墻施工隊錨桿施工隊格構(gòu)梁施工隊錨索施工隊七、施工平面布置7.1、施工總平面布置 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和工程實施各階段的條件,合理布置施工用地,嚴格按照業(yè)主的要求進行總平面布置,。八 、施工進度計劃8.1、施工工期總說明此段標段邊坡防護工程數(shù)量大,施工工序要求嚴格,施工周期較長。計劃從20_年10月15日到20_年4月15日竣工,工期183天。附件3施工

37、進度計劃橫道圖。九、工期保證措施9.1、工期保證措施根據(jù)本工程總工期目標工期,制訂詳細的施工計劃,明確進度目標,將進度目標細分到各施工隊和施工班組。并建立工期實施的目標體系。及時組織足夠的施工機械和施工人員進場施工,保證施工進度。制訂日施工進度計劃和周施工進度計劃,在施工進度不能達到計劃時,及時增加施工機械和施工人員,并分析進度落后的原因,保證計劃按時完成。抓緊前期準備工作,完工后及時組織退場、配合工程驗收,以保證總工期實現(xiàn)。本工程的施工場地大,合理安排樁機的施工流水作業(yè),把施工現(xiàn)場分為一個相對的施工區(qū)域,每個區(qū)域均組織獨立進行施工,保證班組施工時互不影響,以加快施工進度。本工程工程量大,要協(xié)

38、調(diào)好各隊、各班組、各施工作業(yè)面的關(guān)系。緊緊圍繞關(guān)鍵工期,按正確的施工工序進行施工,根據(jù)關(guān)鍵工期,確保按時完成。建立獎罰制度:對提前工期的班組給予一定的經(jīng)濟獎勵,對拖延工期的施工班組進行處罰或更換施工班組,做到工期與經(jīng)濟效益掛鉤。協(xié)調(diào)好與甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位的關(guān)系,各單位互相配合,對圖紙上標不明、錯誤或設(shè)計變更的部份及時提出,不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。協(xié)調(diào)好與材料供應商的關(guān)系,要求管樁供應商根據(jù)工程總進度和總工期的要求,制訂材料供應計劃,保證材料的及時供應。 (9)加強質(zhì)量檢查,保證施工質(zhì)量,出現(xiàn)需變更等特殊情況及時與監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)系,避免由此而影響工期。做好雨季施工的防護措施,給工人配備

39、雨衣、雨鞋等,備足能及時排除積水的抽排水機具,將雨天對施工的影響降低到最低程度。十、施工安全保證措施10.1、安全生產(chǎn)目標 本工程安全生產(chǎn)目標:實現(xiàn)工程施工全過程“六無”:即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重機械交通事故。10.2、安全生產(chǎn)管理原則 安全施工問題不僅關(guān)系到企業(yè)職工的幸福和經(jīng)濟利益,還涉及到許多社會問題我們將一如既往地貫徹施工企業(yè)安全管理三大原則: 1)“預防為主、綜合考慮”的原則。從施工開始就把人力,物力綜合以考慮,防患于未然,著眼于事先控制,要有專門機構(gòu)和人員負責抓安全工作,要相應地設(shè)置安全設(shè)備和必要的安全設(shè)施。 2)“安全管理貫穿項目施工全過程”的原則。事前要做充

40、分的調(diào)查研究,針對現(xiàn)場的實際情況,對施工中間可能出現(xiàn)的安全問題對安全因素加以認真分析,制定施工方案,采取對策措施。 3)“全員管理,安全第一”的原則。在整個安全管理中,樹立安全第一的思想,“生產(chǎn)必須安全、安全促進生產(chǎn)”。在整個安全管理中,使全體參與施工人員自覺地共同努力,保證安全施工。10.3、施工安全保證措施(1) 貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī),服從監(jiān)理單位的指示和決定。(2) 建立并健全項目安全生產(chǎn)保證體系,建立和實施安全生產(chǎn)責任制。工程項目經(jīng)理部必須建立安全生產(chǎn)小組各班組設(shè)安全員,各作業(yè)點應有安全監(jiān)督崗。工程項目經(jīng)理部應建立具體的安全責任制和安全生產(chǎn)獎懲制度,并將

41、安全生產(chǎn)責任制層層落實。(3) 編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案和安全措施,并認真貫徹落實。(4) 確保必需的安全設(shè)施投入,購置必備的勞動保護用品、安全設(shè)備及配套設(shè)施,滿足安全生產(chǎn)的需要。(5) 工程施工中如發(fā)生人員傷亡事故,或其他惡性事故,應立即組織人員搶救傷員、保護現(xiàn)場,向主管上級、駐地監(jiān)理報告。及時處理事故,總結(jié)教訓。(6) 進行安全技術(shù)交底。技術(shù)交底針對性要強,并履行簽字手續(xù),保存資料。項目經(jīng)理部質(zhì)安員負責監(jiān)督檢查和落實,嚴格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定和要求進行作業(yè)。(7) 進入施工現(xiàn)場作業(yè)的生產(chǎn)人員和管理人員必須具備兩卡兩證,兩卡是指安全教育卡、安全技術(shù)卡。兩證是指特殊工種上崗證、管理人

42、員安全考核證。(8) 施工現(xiàn)場安全教育,包括定期教育及新工人(含民工)、變換工種工人、特種作業(yè)工人安全教育。職工(含民工)新進場,未經(jīng)三級安全教育不準上崗。(9) 施工現(xiàn)場安全教育的重點是崗位生產(chǎn)知識和崗位安全操作規(guī)程,以及安全思想、勞動紀律和安全生產(chǎn)制度。施工現(xiàn)場安全教育要有針對性并結(jié)合工地特點和生產(chǎn)的實際情況。施工現(xiàn)場安全教育要有計劃,及時有效地進行,經(jīng)過培訓考核,發(fā)給安全教育合格證。(10) 特種作業(yè)人員(包括機械工、電工等)必須進行專業(yè)技術(shù)培訓,按規(guī)定到有關(guān)主管部門經(jīng)考試合格后,持證上崗。操作證按期復審后,才能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)嚴格執(zhí)行有安全技術(shù)操作規(guī)程,確保安全施工。施工現(xiàn)場

43、特殊工種的安全教育、考核、復驗,按特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5306-85號文執(zhí)行。(11) 嚴格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)有關(guān)規(guī)定,遵守機械設(shè)備“三定”制度,即定機、定人、定崗位的制度。(12) 施工現(xiàn)場實施機械安全管理制度,計劃使用的施工機械、機具和電氣設(shè)備經(jīng)過驗收,確認機械狀況良好、能安全運行,才準投入使用。所有機械操作人員均經(jīng)培訓合格后,持證上崗。對機械操作人員進行登記存檔,按期復檢。機械使用期間,指定專人負責維護、保養(yǎng),保證其機械設(shè)備的完好率和使用率以及安全運作。(13) 機械設(shè)備應按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備

44、不得使用。作業(yè)人員必須熟練技術(shù)做到“四懂三會”,即懂管理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。從而保證安全生產(chǎn)。(14) 各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能的不同搭投防塵、防雨、防砸或防噪聲工作棚,并分別懸掛使用規(guī)則牌。嚴禁違章作業(yè),嚴禁違章指揮,XXXX公司制定的“五項規(guī)定”,即施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的十項技術(shù)措施、施工現(xiàn)場十不準、施工現(xiàn)場防火禁令、施工現(xiàn)場防火十項目須知。預防和消除事故隱患,實現(xiàn)無事故的安全管理目標。(15) 為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞,防患于未然,項目經(jīng)理部建立安全檢查制度,實施周期性的、專業(yè)性的安全檢查,以及每周的安全巡查。安全檢查以查思想、查制度、查隱患

45、為主,并結(jié)合季節(jié)和工地特點、有標準,并進行評比記分。(16) 安全檢查由項目經(jīng)理主持、項目經(jīng)理部有關(guān)人員參加。對查出的隱患,要建立登記、整改、驗證制度,要定人、定措施、定經(jīng)費、定完成日期,在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的緊急險情,應立即停止作業(yè)。(17) 安全檢查與完善和修訂安全管理規(guī)章制度,應與安全生產(chǎn)責任結(jié)合起來,并和經(jīng)濟掛鉤,嚴明獎懲。(18) 施工現(xiàn)場除設(shè)置安全宣傳標語牌外,危險地點必須懸掛按照安全標志規(guī)定的標牌,夜間有人經(jīng)過的坑洞設(shè)紅燈示警。10.4、機械設(shè)備作業(yè)安全保證措施（1） 機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作,嚴禁無

46、關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作臺。工作時思想要集中,嚴禁酒后操作,作業(yè)人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,高空作業(yè)必須戴安全帶,不得穿硬底鞋。嚴禁從高往下投擲物件。（2） 作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備及起吊用的鋼絲繩,轉(zhuǎn)動部分須加潤滑和防護裝置。檢查各部分的靈敏性能,試機是否正常。機械所配置的電機、內(nèi)燃機、液壓裝置等要符合有關(guān)規(guī)定要求。施工場地按坡度不大于1%,地耐力不小于100kpa的要求進行整平壓實。（3） 機械設(shè)備施工時,由專人指揮,注意四周障礙物和地面面耐力變化情況,確保施工安全。吊機起吊時也要有專人指揮,扒桿下嚴禁站人,操作人員不得離開崗位。在吊運過程中要輕放,避免劇烈碰撞傷人。（4） 定期或不定期

47、由專職人員對機械設(shè)備進行檢查或抽查,主要檢查安全保護裝置及安全指標裝置,不得使用不合格的起重卡、索具,如檢查發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理。（5） 電焊焊接時,先辦理動火審批手續(xù)。嚴格執(zhí)行動火審批規(guī)定。做到動火前“八不”,動火中做到“四要”,動火后要做到“一清”,預防火災事故發(fā)生。易爆物品如乙炔、氧氯等按消防防火有關(guān)規(guī)定隔離貯藏,設(shè)置各種消防器材及工具其周圍不得堆放物品,并由專人負責管理。（6） 設(shè)備、附屬裝置、隨機工具經(jīng)常保持整潔、完好、齊全。作業(yè)后,將樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下,切斷電源。（7） 施工班組及時、準確地由專人填寫各項原始記錄,施工技術(shù)人員詳細填寫施工日志,便于跟蹤管理及可追

48、溯性,確保安全生產(chǎn)資料整潔、齊全。（8） 在樁機作業(yè)時,特別注意上空的高壓電線,人員設(shè)備與高壓電線要保持一定的安全距離,一般在5米以上,超高壓電線下施工必須弄清具體的電壓值,確定有效的安全距離。10.5、施工現(xiàn)場用電安全保證措施（1） 施工現(xiàn)場臨時用電需有施工組織設(shè)計或方案,并按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的要求進行設(shè)計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術(shù)交底及驗收表及變更記錄,健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。（2） 落實臨時用電三項技術(shù)措施:第一,防止誤觸帶電體的措施；第二,防止漏電措施；第三,實行安全電壓措施。所有接地、重復接地阻值,需經(jīng)驗檢符合規(guī)范要求,并定期復測

49、,切實做好記錄。（3） 施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電源、電路、用電器的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須接地,接零和使用漏電保護裝置。（4） 電器必須在正確接線并經(jīng)檢驗核定為完好后方可通電。（5） 多機作業(yè),用電必須分閘。嚴禁一閘多機和一閘多用。（6） 施工現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空,嚴禁拖地和亂拉亂接。（7） 檢修電氣設(shè)備時須切斷電源,停電后方可能進行維修。電氣設(shè)備的金屬外殼采用接地或接零保護。電線電纜不準拖地敷設(shè),施工現(xiàn)場臨時用電必須符合建設(shè)部臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JBJ46-2005)。各種電閘箱內(nèi),應保持清潔,不得存放任何東西,并配備安全鎖。工作完畢后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好定期

50、檢查工作,確保施工用電的安全。10.6、其他安全保證措施（1） 加強對民工隊伍的管理。掌握人員底數(shù),制訂治安消防協(xié)議。（2） 現(xiàn)場必須配備齊全消防器材,易燃易爆物品處要有專門消防設(shè)施。（3） 易燃、易爆、劇毒物及其它污染廢物,必須按國家有關(guān)規(guī)定處理。（4） 各種機械視其工作性質(zhì),機械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪聲工作棚,并分別懸掛使用規(guī)則牌。10.7應急預案（一） 高處墜落事故應急準備和響應預案一、應急準備1、培訓和演練(1)項目部項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、安全員負責組持、組織項目部進行一次按高處事故“應急響應 ”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工,協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組

51、長組織對“應急響應”的有效性進行評價,必要時對“應急響應”的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保存。(2)施工管理部負責對相關(guān)人員進行一次培訓。2、應急物資的準備、維護、保養(yǎng)(1)應急物資的準備:簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。3、防墜落措施(1)腳手架材質(zhì)必須符合國際標準,鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件。(2)結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5米,大橫桿間距不得大于1.2米,小橫桿間距不得大于1米,腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固,拉結(jié)點垂直距離不得超過4米,水平距離不得超過6米,拉結(jié)所用的材料強度不得低于雙股8號鐵絲的強度

52、,高大架子不得使用柔性材料拉結(jié)。在拉結(jié)點處設(shè)可靠支頂,腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大于15公分,不得有空隙和探頭板,腳手板下層設(shè)水平網(wǎng),操作面外廁應設(shè)護身欄桿及檔腳板,立掛安全網(wǎng),下口封嚴,防護高為1.2米,嚴禁用竹筢腳手板。(3)腳手架必須保證整體不變形,腳手架必須在與水平面夾角45度-60度設(shè)置剪刀撐,特殊腳手架和20米以上的高大腳手架必須有設(shè)計方案。有腳手架結(jié)構(gòu)計算書,特殊情況必須采取有效的防護措施。(4)物料提升機的吊籠出入口均應有安全門、兩側(cè)必須有安全防護措施,吊籠定位托杠必須采用定型裝置,吊籠運行中不得乘人。(5)1.51.5米以上的孔洞,應預埋通長鋼筋網(wǎng)。或加固定蓋板

53、,1.51.5米以上的孔洞四周必須設(shè)兩道護身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。電梯井口必須高度不低于1.2米金屬防護門。電梯井內(nèi)首層和首層以上每隔一層設(shè)一道水平安全網(wǎng),安全網(wǎng)應封閉嚴密,樓梯踏步及信息平臺邊,必須設(shè)置牢固防護欄桿或用立掛安全網(wǎng)。(6)、無腳手架或采用單排腳手架高4米以上的建筑物,首層四周必須支搭固定3米,網(wǎng)底距下方物體不得小于3米高層建筑每隔四層固定一道6米寬的水平安全網(wǎng),水平安全網(wǎng)接口處必須連接嚴密與建筑物之間縫隙不大于10公分,并且外邊沿高于內(nèi)邊沿,支搭水平安全網(wǎng),直至沒有高處作業(yè)時方可拆除。(7)、臨邊施工區(qū)域,對人或物構(gòu)成危險的地方必須支搭防護棚,確保人、物的安全,高處作業(yè)使用的

54、鐵凳、木凳需搭設(shè)腳手板,間距不得大于2米,高處作業(yè),嚴禁投扔物料。(8)、高處作業(yè)人員必須持證上崗,經(jīng)過現(xiàn)場培訓、交底、操作人員必須系安全帶,交底時按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細交底,并確定指揮人員,在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改,要建立登記、整改檢查,定人、定措施、定完成日期,在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施,如有危及人身安全的緊急險情,應立即停止作業(yè)。二、應急響應1、一旦發(fā)生高處墜落事故由安全員組織搶救傷員,撥打“120”“119”緊急救援,XXXX公司報告和當?shù)刈〗ň謭蟾?同時啟動項目應急救援預案,組織現(xiàn)場警戒救護。如有輕傷或休克人員

55、,現(xiàn)場由安全員組織臨時搶救,包扎止血或做人工呼吸和胸外心臟擠壓,盡量努力搶救傷員,將傷亡事故降到最低,損失降到最小。2、處理程序(1)查明事故原因及責任人。(2)制定有效的防范措施,防止類似事故發(fā)生。 (3) 對所有員工進行事故教育。 (4) 宣布事故處理結(jié)果。(5) 以書面形式向上級報告。 (二) 坍塌事故應急準備與響應預案 一、應急預案 1、培訓和演練(1)項目部項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、安全員負責主持、組織項目部進行一次按坍塌事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工,協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價,必要時對“應急響應”的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保存。(2)施工管理部負責對相關(guān)人員進行一次培訓。2、應急物資的準備、維護、保養(yǎng) (1)應急物資的準備:簡易擔架、鐵打損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應急物資要備齊全了并加強日常管理。3、預防措施(1)