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文檔簡(jiǎn)介
1、 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司 電動(dòng)吊籃安全專項(xiàng)施工方案云銅.時(shí)代之窗建設(shè)項(xiàng)目電動(dòng)吊籃安全專項(xiàng)施工方案編制:審核: 審批: 無(wú)錫沃森德機(jī)械科技有限公司二零一七年三月目 錄1、工程概況11.1、工程概況11.2、施工要求21.3、技術(shù)保證條件22、編制依據(jù)33、設(shè)計(jì)概況43.1、所選用電動(dòng)吊籃的簡(jiǎn)介43.2、電動(dòng)施工吊籃布置84、施工準(zhǔn)備及計(jì)劃104.1、技術(shù)準(zhǔn)備104.2、人員準(zhǔn)備104.3、材料計(jì)劃104. 4、進(jìn)度計(jì)劃115、施工方法125.1、工藝流程125.2、施工方法136、設(shè)備維護(hù)246.1、提升機(jī)維修與保養(yǎng)246.2、安全鎖維修與保養(yǎng)246.3、鋼絲繩維修與保養(yǎng)256.4、結(jié)構(gòu)維修與保養(yǎng)
2、256.5、電器系統(tǒng)維修與保養(yǎng)256.6、日常檢查266.7、定期檢查267、安全保障措施277.1、安裝拆除措施277.2、使用安全措施287.3、安全監(jiān)督措施317.4、季節(jié)性施工措施337.5、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)358、應(yīng)急預(yù)案368.1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)368.2、危險(xiǎn)源辨識(shí)分析378.3、安全事故應(yīng)急流程388.4、安全事故應(yīng)急事故及處理398.5、安全事故應(yīng)急救援電話及定點(diǎn)醫(yī)院429、計(jì)算書(shū)及附件439.1、計(jì)算書(shū)44附件一、安全協(xié)議書(shū)51附件二、吊籃安全操作使用技術(shù)交底53附件三、高處作業(yè)吊籃使用驗(yàn)收表56附件四、吊籃日常檢查表58附件五、吊籃定期檢查表591、工程概況1.1.1工程概況
3、 云銅.時(shí)代之窗項(xiàng)目位于昆明市北京路以西,萬(wàn)華路以東,聯(lián)盟路北側(cè),在昆明市一環(huán)路與二環(huán)路之間,緊鄰北京路和穿金路,是昆明市主城中心區(qū)與北京路次中心區(qū)之間的繁華街區(qū)地段。項(xiàng)目由規(guī)劃道路劃分為兩個(gè)地塊,兩個(gè)地塊下設(shè)相互連通的三層地下室(規(guī)劃道路下為兩層地下室)。本工程總建筑面積 200800平米,4#樓位于規(guī)劃道路,東側(cè)地塊,建筑高度為162.6米,建筑面積:78767.15平方米。4#樓地上共37層,房屋高度為162.6米;外墻為玻璃幕墻。地下3層,約計(jì)17.6米;地上15層主樓與裙樓連為一體,未設(shè)置抗震縫,平面尺寸50米x71.5米。637層為主樓部分,平面尺寸50米x36.2米。主樓結(jié)構(gòu)形式
4、為框架核心筒結(jié)構(gòu)。規(guī)劃道路西側(cè)地塊上為1#地塊由1#3#樓三棟住宅建筑和裙房組成,分別31F、32F、32F,建筑高度均不超過(guò)100米;外墻為涂料。建筑面積約78767.15平方米。和3層裙房高度為17.7米,與主樓連為一體,外墻為干掛石材和玻璃幕墻。 1.1.2:工程現(xiàn)狀條件:1#、2#、3#住宅樓目前為懸挑腳手架、4#樓為電動(dòng)爬架。且樓層均較規(guī)則,方便吊籃布置,住宅樓在23層、辦公樓在17層、32層設(shè)置有防砸棚。且本工程在吊籃使用階段有3臺(tái)塔吊和4臺(tái)施工電梯配合作業(yè)。難點(diǎn)為辦公樓四角框架柱截面較大(1400*1600mm)不利于中間樓層的吊籃布置,及在辦公樓屋面層女兒墻較高(為8.6米高)
5、給屋面吊籃布置帶來(lái)難度。2、 參建單位 參建單位: 建設(shè)單位:云銅房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 設(shè)計(jì)單位:昆明有色冶金設(shè)計(jì)研究院股份公司 監(jiān)督單位:昆明市盤龍區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量、安全監(jiān)督站 監(jiān)理單位:云南發(fā)展建設(shè)監(jiān)理有限公司 云南新迪建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司 施工單位:中天建設(shè)集團(tuán)有限公司 吊籃安裝拆卸單位:無(wú)錫沃森德機(jī)械科技有限公司 吊籃產(chǎn)權(quán)單位:云南碩慶機(jī)械設(shè)備有限公司 吊籃使用單位:中天建設(shè)集團(tuán)有限公司 云銅.時(shí)代之窗項(xiàng)目平面圖 本項(xiàng)目為1#3#樓地上3132層,建筑高度為99.1m和102.1m,4#樓地上37層,建筑高度為162.6m?,F(xiàn)已進(jìn)入外立面裝飾階段,為使外立面有更完美的效果,施工時(shí)選用高處作
6、業(yè)吊籃。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工要求,本工程采用無(wú)錫沃森德建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的ZLP630 型吊籃。根據(jù)龍升吊籃使用說(shuō)明書(shū)前梁最大可伸出1700mm,各樓具體布置見(jiàn)附圖。本項(xiàng)目為1#4#樓因吊籃安裝懸掛位置高于100米,根據(jù)建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)程吊籃籃筐長(zhǎng)度控制在4m以內(nèi)具體分布及布置詳見(jiàn)吊籃布置圖。裙房高度均小于50米吊籃籃筐長(zhǎng)度控制在6m以內(nèi),確定吊籃的允許載荷為480kg。各樓人貨電梯、塔吊拆除后再安裝吊籃施工。本項(xiàng)目的吊籃用于13樓的外墻漆施工及裙房的干掛石材,4#樓為玻璃幕墻。桶裝外墻漆的規(guī)格為20kg。 鋁合金型材4米長(zhǎng)為25公斤,干掛石材最大50公斤/塊,幕墻玻璃最大5
7、0公斤/片,吊籃限載480kg,一次吊籃上最多攜運(yùn)6桶涂料外加2個(gè)外墻涂料操作工人。或一次吊籃上最多攜運(yùn)2片玻璃或石材外加2個(gè)外墻涂料操作工人。 本工程1-3#樓待外墻抹灰完成及外墻涂料膩?zhàn)油瓿赏饧懿鸪蟀惭b吊籃,裙房在主體完成后即安裝吊籃。4#樓在16層、31層主體施工過(guò)程中在17層、32層設(shè)置防砸棚的情況下安裝吊籃,帶屋面爬架拆除后再安裝屋面吊籃,采用建筑物四個(gè)面同時(shí)安裝吊籃進(jìn)行施工,因?yàn)槲菝嬗休^高的外立面構(gòu)架,每臺(tái)吊籃安裝在屋面上搭設(shè)的鋼管支撐平臺(tái)上,不影響吊籃安裝、使用,屋面女兒墻高為8.6米,吊籃前粱在女兒墻上伸出外墻。前、后支架用50mm*200mm*4000mm的跳板墊實(shí)。吊籃安
8、裝時(shí),配件用人貨梯和塔吊運(yùn)至屋面;拆除后,配件搬至屋面下一層,再用室內(nèi)電梯運(yùn)至一樓。每臺(tái)吊籃安裝完成后必須組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。吊籃施工平臺(tái)下地面需設(shè)置警戒線以及配備警戒人員。(附吊籃平面布置圖)吊籃施工停止作業(yè)時(shí)必須將吊籃降至地面并關(guān)閉電源,吊籃操作人員才能從吊籃中離開(kāi)。各樓人貨梯拆除后再安裝吊籃進(jìn)行外墻施工。吊籃第二次安裝時(shí),塔吊已拆除。吊籃三級(jí)配電箱布置在各樓中間層,電纜在建筑物棱角處用橡皮橡管作軟保護(hù)。屋面吊籃設(shè)置平面圖 樓層吊籃設(shè)置平面圖本工程的施工吊籃由云南碩慶機(jī)械設(shè)備有限公司提供,由無(wú)錫市沃森德建筑機(jī)械有限公司負(fù)責(zé)吊籃的安裝、拆卸和日常維修保養(yǎng)。1.2、施工要求1.
9、3.1、確保吊籃在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。1.3.2、吊籃在安裝及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。1.3.3、吊籃施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)禁盲目施工。1.3、技術(shù)保證條件1.4.1吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)管理體系1.4.2吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)管理各方職責(zé) 1、使用單位項(xiàng)目部責(zé)任: 安全員責(zé)任 負(fù)責(zé)對(duì)吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進(jìn)行復(fù)檢查; 檢查吊籃公司每日維修保養(yǎng)記錄情況; 組織每周對(duì)吊籃進(jìn)行一次全面檢查; 對(duì)施工班組進(jìn)行吊籃使用安全交底; 2、吊籃公司職責(zé) (1)吊籃公司現(xiàn)場(chǎng)組長(zhǎng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底、每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查; (2)負(fù)責(zé)日常檢查、維修工作并做好相應(yīng)記錄; (
10、3)吊籃現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。 3、 施工班組職責(zé) (1)對(duì)吊籃操作人員進(jìn)行安全交底; (2)檢查操作人員對(duì)操作規(guī)程執(zhí)行情況; (3)及時(shí)反饋吊籃使用過(guò)程發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題給吊籃維修人員; (4)協(xié)助吊籃現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人做上班前日常檢查; 4、 操作人員職責(zé) (1)嚴(yán)格按吊籃操作規(guī)程進(jìn)行操作; (2)必須持證上崗; (3)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)1.4.3吊籃的安裝和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。2、編制依據(jù)序號(hào)類別名稱編號(hào)1法律中華人民共和國(guó)建筑法2中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法3建設(shè)安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例4國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB19155-20035建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20126鋼絲繩夾
11、使用方法GB/T5976-20067安全帶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6095-20098墜落防護(hù)安全繩GB24543-20099起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB5972-200910施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-201111混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201112建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-201313一般用途鋼絲繩GB20118-200614行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201615建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-201016建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201117施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范JGJ46-200518建筑施工升降設(shè)備設(shè)
12、施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ305-201319建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-201120施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-200821施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201622建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2013座板式單人吊具懸吊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范GB5072023525-200923其他云銅.時(shí)代之窗施工圖紙24云銅.時(shí)代之窗施工組織設(shè)計(jì)25危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)26ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書(shū)27危險(xiǎn)性較大的分部分工項(xiàng)工程安全管理辦建質(zhì)200987號(hào)28昆建辦20169號(hào)3、設(shè)計(jì)概況3.1、所選用電動(dòng)吊籃的簡(jiǎn)介3.1.
13、1 ZLP630型電動(dòng)吊籃整體結(jié)構(gòu)組成型號(hào): ZLP630長(zhǎng)度: 1m-5.5m(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分為1m/1.5m/2m三種)表3.1.1 ZLP630型號(hào)吊籃組成部件ZLP630型號(hào)吊籃組成部件組成部件數(shù)量規(guī)格提升機(jī)2臺(tái)LTD63 安全鎖 2把ISF30 電控箱1套懸掛機(jī)構(gòu)2付操作平臺(tái)1套直徑8.3mm鋼絲繩4根165米電纜線(3*2.5+2*1.5)1條120米直徑16mm安全繩(錦綸)1條180米自鎖器1個(gè)配重塊40塊25公斤吊籃三級(jí)配電箱1只安全帶使用單位負(fù)責(zé)墊板一個(gè)架子五塊50mm*200mm潤(rùn)滑油1桶N30重錘2塊5公斤1、懸掛機(jī)構(gòu)懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物作業(yè)面的頂部支撐處,通過(guò)鋼絲繩來(lái)承受
14、操作平臺(tái)、額定載重量等重量的鋼結(jié)構(gòu)架,每臺(tái)吊籃均使用兩套懸掛結(jié)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支撐錘上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。圖3.1.1-1 懸掛機(jī)構(gòu)懸掛結(jié)構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重、插桿、連接套等組成,前后梁插在中梁內(nèi),可伸縮調(diào)節(jié)。為適應(yīng)作業(yè)環(huán)境要求,可通過(guò)調(diào)節(jié)插桿高度來(lái)調(diào)節(jié)前后梁高度,調(diào)節(jié)高度為1.15-1.75m,配重的數(shù)量為40塊25Kg配重塊。吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不小于2,即:K=Gb2Fa式中:K抗傾覆安全系數(shù) G配重、插桿、后支架重量(Kg) F操作平臺(tái)、提升機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載重量、風(fēng)壓值等重量總和(Kg)a前
15、梁伸出部分長(zhǎng)度(m)b配重點(diǎn)到前支點(diǎn)的距離(m)注:安裝時(shí)可根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前梁、后梁的伸出長(zhǎng)度,后梁的伸出距離b應(yīng)調(diào)至最大,前梁伸出長(zhǎng)度通常不大于1.7m當(dāng)前梁的伸出長(zhǎng)度1.7m或鋼絲繩的長(zhǎng)度超過(guò)120m時(shí)必須相應(yīng)減少工作荷載或增加配重,以保證抗傾覆安全系數(shù)K2。2、操作平臺(tái)ZLP630型號(hào)吊籃的操作平臺(tái)為拼裝式平臺(tái)。拼裝式平臺(tái)由前欄桿、后欄桿、底架和安裝架等部件組成,各部件用螺栓連接,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)為1m、1.5m、2m。拼裝式平臺(tái)的底架由鋼板等焊接而成,底板由防滑波紋。安裝架由鋼管焊接而成。平臺(tái)的前欄桿和后欄桿均由鋼管焊接而成,前欄桿高度970mm,安裝在作業(yè)區(qū)的一側(cè),后欄桿的高度為112
16、0mm。 圖3.1.1-2 操作平臺(tái)圖 3.1.1-3 提升機(jī)3、提升機(jī)ZLP630吊籃用提升機(jī)的型號(hào)為L(zhǎng)TD63,由電磁制動(dòng)電機(jī)、離心限速裝置、兩級(jí)減速系統(tǒng)及“”形式的卷繩機(jī)構(gòu)等組成。提升機(jī)具有自動(dòng)進(jìn)繩功能,操作者只需將鋼絲繩插入提升機(jī)的進(jìn)繩口。提升機(jī)的電磁制動(dòng)裝置可在電力故障或供電中斷的 情況下自動(dòng)接合,產(chǎn)生制動(dòng)力矩,能停止并承托操作平臺(tái)。在電力故障或斷電情況下,將手動(dòng)滑降裝置的撥桿(置于提升機(jī)手柄內(nèi))旋(插)入電磁制動(dòng)器(電風(fēng)罩內(nèi))撥桿,打開(kāi)制動(dòng)器,可使操作平臺(tái)勻速下滑。提升機(jī)采用齒輪油潤(rùn)滑,推薦使用30潤(rùn)滑油,應(yīng)根據(jù)使用情況,6-12月跟換一次潤(rùn)滑油。4、安全鎖安全鎖是一種獨(dú)立的機(jī)械裝
17、置,當(dāng)工作中鋼絲繩發(fā)送斷裂或者操作平臺(tái)傾斜至限定值或快速下墜時(shí),安全鎖能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩。安全鎖分為離心觸發(fā)式安全鎖和擺臂式防傾安全鎖兩種形式。ZLP630吊籃標(biāo)準(zhǔn)配置的安全鎖為擺臂式防傾斜安全鎖。安全鎖在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用,安全鎖一年一檢,必須標(biāo)定合格后方可使用。 擺臂式防傾安全鎖主要由繩夾、套板、扭簧、擺臂和滾輪等零件組成,其工作原理是工作時(shí)工作鋼絲繩緊擺臂上的滾輪,使繩卡打開(kāi),安全鋼絲繩可順暢的通過(guò),當(dāng)操作平臺(tái)發(fā)送傾斜至限定值或工作鋼絲繩斷裂時(shí),工作鋼絲繩對(duì)安全鎖擺臂上的壓力減弱或消失,安全鎖的繩卡在扭簧和繩卡與鋼絲繩之間摩擦力的先后作用下,迅速合攏并鎖住安全鋼絲繩,制止操作平臺(tái)繼續(xù)傾
18、斜或下墜。圖3.1.1-4 安全鎖5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩及生命繩懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根,且安全繩應(yīng)采用錦綸繩(直徑D16mm)。工作鋼絲繩和安全鋼絲繩是承受吊籃荷載的主要原件,因此對(duì)采用的鋼絲繩有嚴(yán)格要求。吊籃工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均采用鍍鋅吊籃用鋼絲繩,具有強(qiáng)度高,防銹性能好的特點(diǎn)。為防止繩頭松散和便于傳入提升機(jī)、安全鎖,鋼絲繩在選用長(zhǎng)度截?cái)嗪?,其兩端?jīng)過(guò)特殊加工,穿入端經(jīng)焊結(jié)后修磨成彈頭錐狀體。 圖3.1.1-5 鋼絲繩 3.1.1-6 電氣控制系統(tǒng)6、電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)由電器箱、電磁制動(dòng)機(jī)、上限位開(kāi)關(guān)和手握開(kāi)關(guān)等組成(1)電源電源采用三相
19、五線制,由2.5mm2五芯電纜接入QI電源插座進(jìn)入電器箱,由三相漏電斷路接通電源。X1、X2、X3為三相電源線,N為工作零線,PE為接地保護(hù)。(2)緊急制動(dòng)、過(guò)載保護(hù)電路電源過(guò)總接觸器KMI在分別由電機(jī)控制接觸器KM2、KM3通過(guò)熱繼電器FR1、FR2及接插件Q3、Q4送到電機(jī)。工作中出現(xiàn)異常情況,按動(dòng)電器箱面板上的制動(dòng)開(kāi)關(guān),總接觸器KM1失電,電機(jī)斷電,提升機(jī)停止工作,實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng),確保安全。熱斷電器在制動(dòng)器剎車片過(guò)緊等原因造成電機(jī)過(guò)載時(shí),能自動(dòng)保護(hù)斷電。電機(jī)可同時(shí)運(yùn)行,也可單獨(dú)運(yùn)行,只需轉(zhuǎn)動(dòng)電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)即可實(shí)現(xiàn)操作轉(zhuǎn)換??稍谵D(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至一側(cè)時(shí),即可實(shí)現(xiàn)單機(jī)運(yùn)行。(3)電機(jī)制動(dòng)器電
20、路單機(jī)制動(dòng)器設(shè)在電風(fēng)機(jī)罩內(nèi),制動(dòng)器QS1、QS2開(kāi)關(guān)控制220V交流電源至半波整流模塊為99V直流電源,并通過(guò)接觸器實(shí)現(xiàn)快速制動(dòng)控制。制動(dòng)器整流模塊安裝在電箱內(nèi),便于維修。(4)控制電路電路由控制變壓器T轉(zhuǎn)換成35V低壓電控制,操作安全、方便??稍陔娤渖喜僮?,也可通過(guò)手握開(kāi)關(guān)進(jìn)行操作。(5)上下限位報(bào)警電路在操作平臺(tái)工作區(qū)域的上(下)限設(shè)置上(下)限位塊,上(下)限限位開(kāi)關(guān)觸上(下)限位塊后,電機(jī)停止工作,報(bào)警響鈴。3.1.2主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)額定載重量630公斤施工安全載重量480公斤提升速度 9-11(m/min)最大提升高度 200m操作平臺(tái)尺寸長(zhǎng)4m / 寬0.76m / 高1.
21、185m和長(zhǎng)6m / 寬0.76m / 高1.185m前吊桿伸出長(zhǎng)度0.9m -1.7m支架調(diào)節(jié)高度范圍1.15m - 1.75m配重塊總重量22025=1000Kg提升機(jī)額定提升力6.17KN提升機(jī)功率1.5KW提升機(jī)制動(dòng)力矩 1 5Nm鋼絲繩結(jié)構(gòu)431WS+PPC8.3鋼絲繩破斷力55KN安全鎖鎖繩角度8安全鎖允許沖擊力30 KN3.2、電動(dòng)施工吊籃布置3.2.1、電工吊籃布置要求本工程施工電動(dòng)吊籃采用ZLP630型吊籃,每棟樓安裝數(shù)量見(jiàn)各樓吊籃布置圖(1-3#樓及裙房一次安裝完成,4#樓分三次安裝)。電動(dòng)吊籃設(shè)置在13#樓屋面層時(shí)前梁伸出最長(zhǎng)為1.7m,后梁長(zhǎng)為4.3m,吊籃單塊配重25
22、Kg,每個(gè)配架配重共20塊,一臺(tái)吊籃有兩個(gè)配架。電源設(shè)置在中間層。 電動(dòng)吊籃設(shè)置在4#樓時(shí)前梁伸出最長(zhǎng)為1.3m,后梁長(zhǎng)為4.2m,吊籃單塊配重25Kg,每個(gè)配架配重共20塊,一臺(tái)吊籃有兩個(gè)配架。電源設(shè)置在17層。圖3.2.3-2 吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖3.2.2、 特殊部位的吊籃設(shè)置: 樓層四角懸掛布置 :根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,項(xiàng)目部采取3種設(shè)置方案。分別為a方法、在16層、31層在幕墻預(yù)埋的鋼板上設(shè)置支撐桿和17層和32層幕墻預(yù)埋鋼板上設(shè)置鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)。b方法、在16層、31層在幕墻預(yù)埋的鋼板上設(shè)置支撐桿和及在17層和32層的挑架預(yù)埋環(huán)上設(shè)置鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)。C:四角的幕墻工作暫時(shí)擱置,待屋面設(shè)置吊籃的
23、時(shí)候再來(lái)收口。結(jié)果項(xiàng)目部比較:認(rèn)為c方法幕墻四角暫時(shí)擱置施工對(duì)工程質(zhì)量有影響。 認(rèn)為b方法對(duì)幕墻施工無(wú)工有影響,且可以設(shè)置在不同的預(yù)埋件上,保證安全可靠。 認(rèn)為a方法對(duì)幕墻施工無(wú)工有影響,因?yàn)榍捌诳紤]不周,對(duì)預(yù)埋環(huán)設(shè)置不足,在32層施工時(shí)可以增加設(shè)置,且減少焊接作業(yè),保證安全可靠。故項(xiàng)目部采取在16層按b方法施工,17層按a方法施工。(注:幕墻預(yù)埋件設(shè)計(jì)參數(shù)為200*350*10鋼板,設(shè)置6根12鋼筋錨栓,單根錨栓的拉力FN=9KN*6=54KN,剪力FV=5KN*6=30KN。實(shí)際檢測(cè)值均大于2倍以上。所以此值均大于吊籃鋼絲繩荷載拉力6.3KN) (樓層四角懸掛布置立面圖) 4、施工準(zhǔn)備及計(jì)
24、劃(進(jìn)度計(jì)劃附后)4.1、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制,并經(jīng)公司審批、監(jiān)理審核合格。4.1.2完成吊籃安裝平面布置圖的繪制,確定吊籃的安裝具體位置及數(shù)量。4.1.3吊籃施工人員需為吊籃公司的專業(yè)安裝人員,持證上崗。4.1.4已對(duì)吊籃施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。4.1.5已結(jié)合工地實(shí)際情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的吊籃施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全交底。4.1.6吊籃操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過(guò)吊籃安裝單位培訓(xùn)合格并持安裝單位頒發(fā)的內(nèi)部操作證上崗。42、人員準(zhǔn)備工種姓名/人數(shù)單位名稱勞務(wù)施工人員82中天建設(shè)集團(tuán)有限公司勞務(wù)安全員2中天建設(shè)集團(tuán)有限公司安裝單位安全員2無(wú)錫市沃森德建筑機(jī)械有限公司安裝工人5無(wú)
25、錫市沃森德建筑機(jī)械有限公司雜工5無(wú)錫市沃森德建筑機(jī)械有限公司電工1無(wú)錫市沃森德建筑機(jī)械有限公司總包施工員4中天建設(shè)集團(tuán)有限公司總包安全員3 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司4.3、吊籃計(jì)劃序號(hào)樓棟號(hào)第一次安裝數(shù)量吊籃編號(hào)第二次安裝數(shù)量吊籃編號(hào)第三次安裝數(shù)量吊籃編號(hào)11#樓24147-171無(wú)22#樓24122-146無(wú)33#樓2497-121無(wú)44#樓401-404041A-80A4081B-120B5裙房5641-96無(wú)4.4 工具計(jì)劃1扳手16把2老虎鉗10把3螺絲刀12把一字、梅花各一把4榔頭5把5萬(wàn)能表3只6接地?fù)u表3只7絕緣搖表3只4. 5、材料、設(shè)備進(jìn)度計(jì)劃材料、設(shè)備進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附件5、施工方法
26、5.1、工藝流程5.1.1吊籃安裝工藝流程圖5.1.2吊籃拆除工藝流程圖5.2、施工方法吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后,安排好人員進(jìn)行籃體及懸挑支架拼接安裝工作,每臺(tái)吊籃安裝順序工藝圖如下:5.2.1、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)由吊籃安裝單位自檢合格后,由施工單位通知總包、監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查吊籃構(gòu)配件是否生銹、變形,鋼絲繩是否生銹、斷股,安全鎖是否在標(biāo)定期內(nèi)。檢查生命繩是否有磨損,直徑16mm.驗(yàn)收合格后才能準(zhǔn)許安裝。合格證、檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全。吊籃進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收由金滿紅負(fù)責(zé),使用單位由安全員參加,總包單位由總包安全員參加,監(jiān)理單位由專業(yè)監(jiān)理工程監(jiān)理工程師參加5.2.2、構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)利用施工電梯將吊
27、籃懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和電纜、輔助鋼管與扣件運(yùn)抵安裝層;操作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、配電箱等運(yùn)至吊籃平臺(tái)安裝位置。在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作,防止零部件遺失。5.2.3吊籃安裝1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后,在選定的位置進(jìn)行安裝。(1)安裝順序圖5.2.3-1 懸掛機(jī)構(gòu)安裝流程圖(2)安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)圖5.2.3-2 懸掛機(jī)構(gòu)分解圖(1)連接前支架與調(diào)節(jié)桿,調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭?;?)連接后支架與調(diào)節(jié)桿,調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭?;?)將前吊桿穿入前調(diào)節(jié)桿(根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)前吊桿伸出長(zhǎng)度);(4)將后吊桿穿入后調(diào)節(jié)桿內(nèi);(5)安裝中吊桿:將中吊桿
28、兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內(nèi); (6)安裝上支架:把上支架座板套在前吊桿上端,穿入螺栓固定; (7)將吊耳安裝在前吊桿頭部,將拉桿體1、2、3安裝好,同時(shí)將加強(qiáng)鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽內(nèi);(8)將所有螺栓緊固堅(jiān)實(shí);(9)前后支架距離必須滿足前后支架之間距離前吊桿伸出長(zhǎng)度2.5 ;在特殊情況下,前后支架無(wú)法伸展到規(guī)范長(zhǎng)度時(shí),根據(jù)BG19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn),需調(diào)整工作載荷及配重重量至滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求;(10)旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣,收緊加強(qiáng)鋼絲繩,使他有一定的預(yù)緊力(當(dāng)伸出1.7m時(shí),其前吊桿頭部上翹3cm);(11)兩套懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離應(yīng)保持與操作平臺(tái)的長(zhǎng)度一致,(允許誤差10cm,即5cm
29、,以免影響安全鎖的正常使用);(12)把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上,并且要將配重塊鎖死,以防人為移動(dòng);圖5.2.3-3 配重示意圖圖5.2.3-4 后支架及配重結(jié)構(gòu)(13)每個(gè)后支架安裝20塊配重塊,每塊25KG。(14)接下來(lái)放置鋼絲繩,放工作鋼絲繩時(shí),應(yīng)消除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力,既從懸掛機(jī)構(gòu)頂部放繩后,繩成自然垂吊狀態(tài);(15)鋼絲繩長(zhǎng)度按實(shí)際需要懸掛,如有余量,應(yīng)安排在后支架上并理順,圈起后捆扎好,防止損傷;(16)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩使用鎖繩器固定;圖5.2.3-5 鎖繩器固定大樣圖(17) 本工程把安全生命繩固定在建筑物結(jié)構(gòu)梁和建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱上。并把與建筑物摩擦處用橡膠輪胎
30、等材料軟保護(hù)起來(lái),防止安全生命繩磨損。(18) 懸掛支架高于屋面,吊籃與建筑物避雷帶做可靠接地:屋面上尾部多余鋼絲繩與屋面避雷帶用繩夾作可靠連接,每個(gè)懸掛支架都與屋面避雷帶連接。且每個(gè)接點(diǎn)防雷接地電阻不大于4。吊籃裝置防雷接地示意圖2、操作平臺(tái)的安裝懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根,且安全繩應(yīng)采用錦綸繩(直徑D16mm)。工作鋼絲繩用于懸掛操作平臺(tái),提升機(jī)帶動(dòng)平臺(tái)沿工作鋼絲繩上下運(yùn)動(dòng)。安全鋼絲繩獨(dú)立懸掛在懸掛機(jī)構(gòu)上,安全鎖工作時(shí)鎖定在安全鋼絲繩上,防止平臺(tái)下墜。在安全鋼絲繩下端裝有5KG重錘。安全繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起,起到最后一層保護(hù)。圖
31、5.2.3-6 操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖1)安裝順序前 欄 片前 欄 片前 欄 片底 座底 座底 座提升機(jī)安裝架(前端)后 欄 片后 欄 片后 欄 片圖5.2.3-7 懸掛平臺(tái)安裝流程圖 2)安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)應(yīng)選擇盡量平整的地坪作安裝面。各基本節(jié)對(duì)接處應(yīng)對(duì)齊,預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架應(yīng)平直,不得有明顯扭曲。安裝兩端提升機(jī)安裝時(shí)應(yīng)使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。裝成后均勻緊固全部連接螺栓,不得有松動(dòng)或虛緊。各個(gè)關(guān)節(jié)連接處用螺栓固定;在兩端裝好提升機(jī)安裝架,同時(shí)調(diào)整各基本節(jié)的前、后護(hù)欄,使它們盡量在一條直線上后。 將提升機(jī)立置于地面,將提升機(jī)安裝在提升機(jī)安裝架上,擰緊所有連接螺栓上的螺母;3、安全鎖及提升機(jī)安裝安全
32、鎖和提升機(jī)分別安裝于操作平臺(tái)兩端提升安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中。圖5.2.3-8 提升機(jī)、安全鎖裝置位置示意圖安全鎖安裝時(shí)應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于操作平臺(tái)內(nèi),安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至操作平臺(tái)內(nèi),使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承,插人銷軸并用鎖銷鎖定后,在提升箱體上端用二只連接螺栓或手柄組件將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫桿上,也可以在通電后,在操作平臺(tái)處將工作鋼絲繩穿人提升機(jī)內(nèi),并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊人操作平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí),必須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空,并在鋼絲繩露出繩口時(shí)用手小心將繩引出,防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4、電氣箱的安裝電氣箱安裝于操作
33、平臺(tái)中間部位的后(高)欄片上,電箱門朝向操作平臺(tái)內(nèi)側(cè),用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄桿上。電氣箱安裝固定后,將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插件插頭插人電箱下端的相應(yīng)插座中。插裝接插件插頭時(shí),應(yīng)仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)插腳位置,均勻使力推人,以免損壞接插件。圖5.2.3-9 電氣系統(tǒng)連接示意圖5、垂錘的安裝垂錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊鋼絲繩,防止操作平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響操作平臺(tái)正常運(yùn)行。另外可增加鋼絲繩摩擦力。重錘安裝時(shí),將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面約56厘米處,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。6、限位塊的安裝安全鎖上端行程開(kāi)關(guān)觸頭距懸掛機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)距離應(yīng)大于1.5米,然后將限位塊夾緊固定在安全
34、鋼絲繩上,并使限位塊壓下行程開(kāi)關(guān)觸頭,此時(shí)電鈴報(bào)警,上升電路切斷。7、安全繩的安裝在吊籃安裝完畢使用前,必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩,安全繩與樓頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)梁或柱牢固連接,并將其放置于操作平臺(tái)中間位置。安全繩與建筑物陽(yáng)角處用橡皮軟管作軟保護(hù)。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。操作平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過(guò)程中,必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。8、鋼絲繩固定、檢查方法:鋼絲繩端部的緊固應(yīng)按GB5976-2006鋼絲繩夾使用方法標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上,U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置:緊固繩夾是須考慮每個(gè)繩夾盡可能的靠緊套環(huán),但
35、還需保證正確的擰緊,不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。裝鋼絲繩時(shí),繩夾的數(shù)量是4個(gè)U形口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè),且方向?qū)R。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊,并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間,使鋼絲繩有少許拱起,以辨別觀察鋼絲繩有沒(méi)有在滑動(dòng)。繩卡與鋼繩必須配套使用,繩夾安裝示意圖5.2.4吊籃檢查通電前、后應(yīng)作仔細(xì)檢查,如不符合要求應(yīng)立即糾正,符合要求后才能對(duì)吊籃進(jìn)行啟動(dòng)和調(diào)試。1、通電前檢查及要求(1)電源應(yīng)是380v三相接地電源,電源電纜接出處應(yīng)可靠固定,電源插頭處不可直接承受電纜重量。電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好,即位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無(wú)損壞,插頭是否擰緊,保護(hù)零線是否連接可靠,試
36、驗(yàn)吊籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。(2)頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確,安放平穩(wěn),固定可靠,連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊,平衡重塊安裝可靠,配重符合要求。(3)鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,繩扣螺母擰緊可靠,無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?,F(xiàn)象,達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。(4)懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi),無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。(5)提升機(jī)、安全鎖及操作平臺(tái)安裝正確、連接可靠,連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊,連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。(6)電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。(7)電箱內(nèi)各電線接點(diǎn)螺釘擰緊無(wú)松動(dòng)或虛緊。(8)吊籃施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。2、通電后檢查及要求(1)閉合電箱內(nèi)
37、開(kāi)關(guān),通電指示燈亮,電氣系統(tǒng)通電。(2)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕,右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動(dòng)。(6)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭,警鈴報(bào)警,同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后,可繼續(xù)啟動(dòng)。(7)每次作業(yè)前必須
38、上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次,每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。(8)提升機(jī)工作正常,無(wú)過(guò)度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無(wú)任何功能異常。3、注意(1)吊籃安裝過(guò)程中,必須注意工作中的自檢和互檢,并重點(diǎn)檢查吊掛連接處每根鋼絲繩的4個(gè)卡扣。(2)在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),5.2.5吊籃驗(yàn)收吊籃安裝完畢,先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試,經(jīng)使用單位檢查合格后,再通知總包單位,由總包單位組織建設(shè)、監(jiān)理、施工、安裝等單位相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后進(jìn)行備案。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB19155及相關(guān)規(guī)定,對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查,并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查各安全
39、裝置的工作情況。經(jīng)驗(yàn)收合格后,由總包、分包單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。吊籃驗(yàn)收安裝單位由金滿紅負(fù)責(zé),使用單位安全員參加,總包單位總包安全員參加,監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師參加。1、電氣系統(tǒng)(1)電源應(yīng)由用戶另設(shè)漏電保護(hù)裝置。吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時(shí),必須檢查相序是否正確,否則限位開(kāi)關(guān)不能正常工作。(2)電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0.5兆歐;電氣系統(tǒng)與機(jī)殼間絕緣電阻2兆歐。(3)電氣系統(tǒng)接地電阻4歐,接零電阻0.1歐。(4)必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上,避免電源線插頭直接承受懸吊力。(5)在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊,限制工作籃最大提升高度,防止冒頂。(6)電纜線在建
40、筑物棱角處用橡皮軟管作軟保護(hù),防止電纜受損。2、操作平臺(tái)(1)操作平臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,承受2倍的局部額定載重量時(shí),不得出現(xiàn)焊縫裂紋,螺栓鉚釘松動(dòng)和結(jié)構(gòu)破壞現(xiàn)象。(2)懸掛平臺(tái)四周應(yīng)裝有固定式的安全欄桿,欄桿應(yīng)設(shè)有腹桿,工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8m,其余部位則不應(yīng)低于1.1m,護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中荷載。(3)操作平臺(tái)內(nèi)的工作不應(yīng)低于0.4m,并設(shè)有防滑底板,底板有限面積不小于0.25/人,底板排水孔直徑D10mm。3、安全鎖驗(yàn)收(1)能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通,不得有卡繩、鎖繩現(xiàn)象,鎖繩角度不大于8度。(2)安全鎖必須有出廠檢驗(yàn)合格證書(shū),并在規(guī)定的標(biāo)定限期內(nèi)使用。(3)檢查安
41、全鎖動(dòng)作是否靈敏,鎖繩是否可靠:將操作平臺(tái)提升,使平臺(tái)基本處于水平狀態(tài),其底面離地約12M后停住,并穩(wěn)定在空中,關(guān)閉一個(gè)提升機(jī),操縱另一個(gè)提升機(jī)下行,直至安全鎖鎖繩距離。然后測(cè)量安全鎖兩端高度差, 參考鎖繩距離5m700mm。4、鋼絲繩驗(yàn)收(1)必須使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的鋼絲繩。嚴(yán)禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用;安全系數(shù)不小于9。(2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求,其懸掛必須符合安裝要求,工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側(cè)卡套槽里,安全鋼絲繩系在內(nèi)側(cè)卡套槽里;(3)鋼絲繩不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標(biāo);(4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗(yàn)及報(bào)廢應(yīng)符合GB5972-2009起重
42、機(jī)鋼絲繩保養(yǎng),維護(hù),安裝,檢驗(yàn)和報(bào)廢;(5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進(jìn)行焊接處理并且符合要求;(6)安全帶及安全保險(xiǎn)繩 1)安全帶及安全保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo),均應(yīng)符合安全帶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2811-2006。安全保險(xiǎn)繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18kN靜載而不破壞。2)安全保險(xiǎn)繩應(yīng)牢固地固定在建筑物頂部,不允許固定在吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)上。3)每根安全保險(xiǎn)繩只允許懸掛二條安全帶(每臺(tái)吊籃只限二人使用)。4)安全繩在建筑物棱角處用橡皮軟管作保護(hù)。 樓層安全繩設(shè)置 屋面層安全繩設(shè)置在屋面梁上5、荷載試驗(yàn)(1)空載運(yùn)行試驗(yàn)操作平臺(tái)在不小于5米的行程中升降,測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率。實(shí)驗(yàn)三次,將實(shí)驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行實(shí)驗(yàn)記
43、錄表。(2)手動(dòng)滑降檢查懸吊平臺(tái)上升35米后停止,將提升機(jī)手柄插入電機(jī)箱內(nèi)的插孔內(nèi),向上抬,懸吊平臺(tái)能平穩(wěn)滑降度不大于下降速度的5倍。(3)載重630公斤運(yùn)行試驗(yàn)載重630公斤運(yùn)行試驗(yàn)操作平臺(tái)內(nèi)均勻布額定荷載630公斤,吊籃在35米的運(yùn)程中升降至少三次,在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常聲響和停止時(shí)無(wú)滑降現(xiàn)象,平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖靈活可靠的鎖住安全鋼絲繩。各緊固連接處牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。(4)靜載試驗(yàn)將操作平臺(tái)內(nèi)均布額定載重630公斤的1.5倍,即945公斤,在所有繩卡、花籃螺栓處用紅油漆做標(biāo)記,吊籃升至離地面50cm,靜止24小時(shí),檢查結(jié)果:紅油漆標(biāo)記無(wú)變化,故鋼絲繩延升正常,鋼絲繩卡無(wú)松動(dòng),提升機(jī)無(wú)打滑現(xiàn)象(5
44、)吊籃微傾斜升降試驗(yàn)將操作平臺(tái)升至5米后停止,轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向一邊,使一臺(tái)提升機(jī)工作,工作的提升機(jī)往下降,使操作平臺(tái)傾斜至3-8度,安全鎖鎖住安全鋼絲繩。相反測(cè)試另一把安全鎖。各試驗(yàn)將實(shí)驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行實(shí)驗(yàn)記錄表。同時(shí)各試驗(yàn)完成后,緊固各螺栓。6、使用及維護(hù)電動(dòng)吊籃在使用時(shí),應(yīng)注意日常的保養(yǎng)維護(hù)。發(fā)現(xiàn)故障或異常時(shí)應(yīng)及時(shí)維修,維修必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專職人員朱章其進(jìn)行。 1、每天工作結(jié)束時(shí),做好操作平臺(tái)、鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作,清理各種垃圾、涂料及表面粘附灰漿雜質(zhì)。 2、吊籃(尤其是電力系統(tǒng))應(yīng)采取防水、防潮措施,防止受潮進(jìn)水造成電氣短路。 3、地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好。吊籃停用拆除后,應(yīng)將各種繩
45、索、電纜線盤好,分解構(gòu)件放齊,連接件集中,妥善存放,防止霉變、腐蝕、變形和散失。 4、安全繩的自鎖購(gòu)鉤每次使用后,應(yīng)在彈簧處加防銹滑,保持動(dòng)作靈活。 5、減速箱及傳動(dòng)裝置首次使用三個(gè)月后須跟換潤(rùn)滑油,以后每月加一次潤(rùn)滑油,每六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油。 6、安全鎖活動(dòng)部位每月加一次潤(rùn)滑油。 7、電氣短路、電氣元件及電線接點(diǎn)處必須保持干燥、清潔,不得有油污積垢。 8、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)故障或異常時(shí),應(yīng)立即停止使用,由專職人員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁吊籃“帶病”使用。 9、各受力構(gòu)件、易損件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),予以報(bào)廢,并進(jìn)行跟換。 10、建立吊籃設(shè)備檔案,保持吊籃正常完好。 5.2.7吊籃拆除
46、1、拆卸前必須把吊籃平臺(tái)下降至地面或者施工最低點(diǎn),并確認(rèn)鋼絲繩完全沒(méi)有受力,處于放松狀態(tài);2、開(kāi)動(dòng)左右提升機(jī)繼續(xù)向下,抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩抽出,之后切斷吊籃電源;3、懸掛機(jī)構(gòu)拆除步驟如下:(1)從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去;(2)拆除鋼絲繩固定點(diǎn)的卡扣,并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定;(3)將懸掛機(jī)構(gòu)吊臂后移至安全范圍,松掉固定螺栓的螺母,將拉勾旋轉(zhuǎn)放松后,拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體,再拆除上支架;4、將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出;(4)操作平臺(tái)拆除步驟如下:(1)拆除左右兩端提升機(jī)及行
47、程開(kāi)關(guān)的航空插頭;將電源線纏繞整齊;(2)拆除左右兩端提升機(jī)與提升機(jī)安裝架的固定螺栓,把左右提升機(jī)卸下后再拆除提升機(jī)安裝架;(3)拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護(hù)欄;6、設(shè)備維護(hù)6.1、提升機(jī)維修與保養(yǎng)6.1.1及時(shí)清除工作鋼絲繩上粘附的油污、水泥、涂料和粘結(jié)劑,避免憋繩造成提升機(jī)受損或報(bào)廢。6.1.2經(jīng)常檢查工作鋼絲繩有無(wú)松股、毛刺、死彎、起般等局部缺陷,避免卡繩。6.1.3經(jīng)常清除提升機(jī)外表面烏物,避免進(jìn)、出繩扣進(jìn)入雜物,損傷機(jī)內(nèi)零件。6.1.4按使用說(shuō)明書(shū)要求及時(shí)加注或更換規(guī)定的(類型、規(guī)格、牌號(hào)、用量等)潤(rùn)滑劑。6.1.5安裝、運(yùn)輸或使用中避免碰撞,造成機(jī)殼損傷。6.1.6堅(jiān)持作
48、業(yè)前進(jìn)行空載運(yùn)行,注意檢查有無(wú)異響和異味。6.1.7作業(yè)后,進(jìn)行妥善遮蓋,避免雨水、雜物等侵入。6.1.8發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常(有異響、異味、異常高溫等)情況,應(yīng)及時(shí)停止使用,請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。6.1.9定期請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行檢修。6.1.10定期送專業(yè)廠進(jìn)行大修。6.2、安全鎖維修與保養(yǎng)6.2.1及時(shí)清除安全鋼絲繩上粘附的水泥、涂料和粘結(jié)劑,避免阻塞鎖內(nèi)零件,造成安全鎖失靈。6.2.2在磨粒(如砂子,石料等)和粘附材料(如混凝土、石膏、油漆、堵縫劑等)環(huán)境下工作,注意進(jìn)繩口處的防范措施,避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)。6.2.3及時(shí)清除鎖外表面污物。6.2.4作業(yè)后做好防護(hù)工作,防止雨、雪和雜物進(jìn)入鎖內(nèi)。6.2
49、.5避免碰撞造成損傷。6.2.6達(dá)到標(biāo)定期限應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修和重新標(biāo)定。6.3、鋼絲繩維修與保養(yǎng)6.3.1在存放和運(yùn)輸中,將鋼絲繩捆扎成直徑約60cm的圓盤,并且不得在其上堆放重物,避免出現(xiàn)死彎或局部壓扁的缺陷。6.3.2在安裝完畢后,將富余在下端的鋼絲繩捆扎成圓盤并且使之離開(kāi)地面約20cm。6.3.3經(jīng)常檢查鋼絲繩表面,及時(shí)清理附著的污物,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。6.3.4鋼絲繩上繩卡處出現(xiàn)局部硬傷或疲勞破壞時(shí),應(yīng)及時(shí)截?cái)嘣摱卫K頭,然后按說(shuō)明書(shū)要求重新用繩夾固定。6.3.5對(duì)長(zhǎng)期存放的鋼絲繩,要放在防雨干燥之處。6.3.6對(duì)于出現(xiàn)斷絲但未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩,應(yīng)及時(shí)將其斷絲頭部插入繩
50、芯。6.3.7對(duì)于達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩,應(yīng)及時(shí)更換。6.4、結(jié)構(gòu)維修與保養(yǎng)結(jié)構(gòu)件包括懸掛機(jī)構(gòu)、操作平臺(tái)和電控箱殼。6.4.1在搬運(yùn)和安裝中,應(yīng)輕拿輕放,避免強(qiáng)烈碰撞或生扳硬橇使之遭受永久變形。6.4.2作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清理表面污物。清理時(shí)不要采用銳器猛刮猛鏟,注意保護(hù)表面漆層。6.4.3經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。6.4.4出現(xiàn)焊裂紋或構(gòu)件變形,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員采用合理工藝修復(fù)。鋼結(jié)構(gòu)部分磨損、腐蝕深度達(dá)到原構(gòu)件厚度的10%時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。6.4.5出現(xiàn)漆層脫落,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆,避免銹蝕。6.5、電器系統(tǒng)維修與保養(yǎng)6.5.1電器箱內(nèi)要保持清潔無(wú)雜物。不得把工具或材料放入箱內(nèi)。6.5.2
51、檢查檢查電器接頭有無(wú)松動(dòng),并及時(shí)緊固。6.5.3將懸垂的電源電纜綁牢在操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)上,避免插頭部位直接受控。電纜懸垂長(zhǎng)度超過(guò)100m時(shí),應(yīng)采用電纜抗拉,保護(hù)措施。6.5.4. 避免電器箱限位開(kāi)關(guān)和電纜線受到外力沖擊。6.5.5作業(yè)完畢,及時(shí)拉閘斷電,鎖好電器箱門,并且妥善遮蓋電器箱。6.5.6遇到電氣故障,及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行排除。6.6、日常檢查6.6.1日常檢查人員日常檢查由應(yīng)新峰負(fù)責(zé)。主要檢查以下內(nèi)容:(1)外觀檢查:查看操作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與操作平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)以下情況:異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過(guò)載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。(2)檢查懸掛機(jī)構(gòu),各緊固件是否連接
52、牢靠,工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。(3)鋼絲繩連接處牢固,無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?,F(xiàn)象,達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。(4)電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好,即位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無(wú)損壞,插頭是否擰緊,保護(hù)零線是否連接可靠,試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。(5)提升機(jī)工作正常,無(wú)過(guò)度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無(wú)任何功能異常。(6)配置(擁護(hù)自備)的安全帶應(yīng)良好。以上檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查,如有不符之處應(yīng)馬上糾正。否則,不準(zhǔn)使用6.7、定期檢查6.7.1. 定期檢修期限1、連續(xù)施工作業(yè)的高處作業(yè)吊籃,視作業(yè)頻繁程度1-2月應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修。2、不斷施工作業(yè)的高處吊籃,累計(jì)運(yùn)行300小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修。3、停用1個(gè)月以上的高處作業(yè)吊籃,在使用前應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修。4、完成一個(gè)工程項(xiàng)目拆卸后,應(yīng)對(duì)各總成進(jìn)行一次定期檢修。6.7.2. 定期檢修人員高處作業(yè)的定期檢修應(yīng)由專業(yè)維修人員朱章其進(jìn)行。6.7.3. 定期檢修內(nèi)容除日常檢修的內(nèi)容之外,重點(diǎn)檢查一下內(nèi)容。1、電氣系統(tǒng)(1)檢查電源電纜的損傷情況。若表面局部出現(xiàn)輕微損傷,可用絕緣膠布進(jìn)行局部修補(bǔ):若損傷超標(biāo),應(yīng)進(jìn)行更換。(2)檢查電源電纜的固定是否良好。(3)檢查電控
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