第十五章-電子元件焊接技術(shù)分解上課講義

1、第十五章-電子元件焊接技術(shù)分解電烙鐵焊接工具和材料圖29典型烙鐵結(jié)構(gòu)示意圖典型電烙鐵的結(jié)構(gòu)普通電烙鐵長(zhǎng)壽命烙鐵頭電烙鐵讓信念堅(jiān)持下去,夢(mèng)想就能頭手動(dòng)送錫電烙鐵征信念堅(jiān)持下k夢(mèng)想就能熱風(fēng)拔焊臺(tái)-Pnota Uy pianou常用焊接工具刃諺堅(jiān)持下實(shí)L蓼想就能乘見(jiàn)!二烙鐵頭及修整鍍錫(1)烙鐵頭一般用紫銅制成，對(duì)于有鍍層的烙鐵頭， 一般不要鋰或打磨。因?yàn)殡婂儗拥哪康木褪潜Ｗo(hù)烙鐵頭不 易腐蝕。還有一種新型合金烙鐵頭，壽命較長(zhǎng)，但需配專(zhuān) 門(mén)的烙鐵。一般用于固定產(chǎn)品的印制板焊接。常用烙鐵頭 形狀有以下幾種(如圖)。讓信逐堅(jiān)持7殳r應(yīng)廄紇O匸匸型式應(yīng)用圓斜面通用鑿式長(zhǎng)形炸點(diǎn)半鑿式較長(zhǎng)焊點(diǎn)尖錐式密集焊點(diǎn)圓錐

2、密集焊點(diǎn)斜面復(fù)合式通用彎形大焊件a b id夢(mèng)想就能A部分樣式烙鐵頭讓信念堅(jiān)持下去,夢(mèng)想就能實(shí)玉:(2)普通烙鐵頭的修整和鍍錫烙鐵頭經(jīng)使用一段時(shí)間 后，會(huì)發(fā)生表面凹凸不平，而且氧化層嚴(yán)重，這種情況下 需要修整。一般將烙鐵頭拿下來(lái)，夾到臺(tái)鉗上粗鋰，修整 為自己要求的形狀，然后再用細(xì)鋰修平，最后用細(xì)砂紙打 磨光。對(duì)焊接數(shù)字電路、計(jì)算機(jī)的工作來(lái)說(shuō)，鋰細(xì)，再 修整。修整后的烙鐵應(yīng)立即鍍錫，方法是將烙鐵頭裝好通電 ,在木板上放些松香并放一段焊錫，烙鐵沾上錫后在松香 中來(lái)回摩擦；直到整個(gè)烙鐵修整面均勻鍍上一層錫為止。注意：烙鐵通電后一定要立刻蘸上松香，否則表面會(huì)生成難鍍錫的氧化層。焊料鉛與錫熔形成合金（即

3、鉛錫焊料）后，具有一系列鉛和錫不具備的優(yōu)點(diǎn)：熔點(diǎn)低。各種不同成分的鉛錫合金熔點(diǎn)均低于鉛和錫的熔點(diǎn)，利于焊接。機(jī)械強(qiáng)度高，抗氧化 0表面張力小，增大了液態(tài)流動(dòng)性，有利于焊接時(shí)形成可 靠接頭?？侦V.適#H命W_7?ffl a b焊接基本操作伯）連續(xù)錫焊時(shí)禪錫絲的拿法電烙鐵的拿法(町反握法(c)握筆法(h)正握法讓信念堅(jiān)持下妄夢(mèng)想就能實(shí)現(xiàn)!焊錫絲的拿法(b)斷續(xù)錫焊時(shí)焊錫絲的拿法a b ki態(tài)堅(jiān)持存n想就能實(shí)現(xiàn)!注意事項(xiàng)使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺(tái)右前方 ,電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放與烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等物 不要碰烙鐵頭。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對(duì)人 體有害的重金屬，因此

4、操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手，避 免食入。X干劑加熱扌車(chē)發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的，如果操 作時(shí)鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。_ 般烙鐵離開(kāi)鼻子的距離應(yīng)至少不少于30厘米，通常以40厘 米時(shí)為宜。手工錫焊五步法作為一種初學(xué)者掌握手工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法，五步 法是卓有成效的。這種方法適用于焊點(diǎn)略大些的焊點(diǎn)焊接 ,是工作中最常用的手工焊接方法。讓信念堅(jiān)持就礎(chǔ)熔化焊料加熱焊件準(zhǔn)備施焊焊錫 妬鐵（町準(zhǔn)備（b）加熱加焊錫移開(kāi)烙鐵移開(kāi)焊錫(d)去焊鐲(C)去烙鐵錫焊基本條件1. 焊件可焊性2. 焊料合格3. 焊劑合適4. 焊點(diǎn)設(shè)計(jì)合理丿打*為77-不推薦(b)推薦征信念堅(jiān)焊接注意事項(xiàng)(1)

5、掌握好加熱時(shí)間在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。(2) 保持合適的溫度保持烙鐵頭在合適的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫 度比焊料熔化溫度高50C較為適宜。讓信逐堅(jiān)持7殳r應(yīng)廄紇(3)不能用烙鐵對(duì)焊點(diǎn)加力加熱會(huì)造成被焊件的損傷，例如電位器、開(kāi)關(guān)、接插件的 焊接點(diǎn)往往都是固定在塑料構(gòu)件上，加力的結(jié)果容易造成 元件失效。手工焊接技術(shù)要點(diǎn)印制電路板安裝與焊接印制板和元器件檢查元器件引線成型印制板上元器件引線成型元器件插裝元器件插裝形式征信念堅(jiān)持作審想就罷莢見(jiàn)!印制電路板的焊接焊后處理導(dǎo)線焊接1 常用連接導(dǎo)線絕緣層單股線多股線2. 導(dǎo)線焊前處理剝絕緣層、預(yù)焊3. 導(dǎo)線焊接(1)導(dǎo)線同接線端子的連接有

6、三種基本形式導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的連接以繞焊為主，操作步驟如下 去掉一定長(zhǎng)度絕緣皮。 端子上錫，穿上合適套管。 絞合，施焊。 趁熱套上套管，冷卻后套管固定在接頭處。(b)ffl同的兩根線(c)簡(jiǎn)化接法導(dǎo)線和導(dǎo)線的連接讓信念堅(jiān)持下去,夢(mèng)想就能實(shí)4.屏蔽線末端處理屏蔽線或同軸電纜末端連接對(duì)象不同處理方法也不相同。無(wú)論采用何種連接方式均不應(yīng)使芯線承受壓力。按筋耍長(zhǎng)度剝除2片狀焊件的焊接方法、套管(a)焊件預(yù)焊(c)烙佚點(diǎn)焊(d)熱套絕緣導(dǎo)線鉤接導(dǎo)線鉤接片狀焊點(diǎn)焊接讓信念堅(jiān)持就礎(chǔ)3.在金屬板上焊導(dǎo)線鋁板焊接4.槽形、板形、柱形焊點(diǎn)焊接方法M槽形搭灼）板形繞焊鋁板焊接電子元件焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)口焊點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)飽滿光滑與P

7、CB充會(huì)接觸，與組件腳完全焊接且成錐狀。不良焊點(diǎn)1.冷焊OKNG擊堅(jiān)持就能實(shí)現(xiàn)！特征焊點(diǎn)呈不平滑狀態(tài)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)在引腳的周?chē)尸F(xiàn)皺紋或者開(kāi)裂現(xiàn)象。不良影響焊點(diǎn)壽命較短，容易在使用一段時(shí)間后，開(kāi)始產(chǎn)生焊 接不良等現(xiàn)象，導(dǎo)致功能失效。讓信逐堅(jiān)持7殳r應(yīng)廄紇不良焊點(diǎn)2 焊多OKNG特征焊錫量過(guò)多，使焊錫點(diǎn)呈外突曲線。不良影響焊點(diǎn)強(qiáng)度變?nèi)?，還有可能導(dǎo)致假焊。讓信念堅(jiān)持下去夢(mèng)想就能實(shí)現(xiàn)!不良焊點(diǎn)3.空焊（虛焊）特征組件腳懸空于PCB空中，使銅箔和組件腳互不接觸。不良影響一段時(shí)間后產(chǎn)生焊接不良等現(xiàn)象，導(dǎo)致功能失效。不良焊點(diǎn)4.連焊食夢(mèng)想就能茹l!特征常見(jiàn)現(xiàn)象有兩個(gè)不相連的錫點(diǎn)連在一起或組件腳連在 起。不良影

8、響電路不能實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的功能，更嚴(yán)重者會(huì)甚至造成電路 板短路。讓信逐堅(jiān)持7殳r應(yīng)廄紇不良焊點(diǎn)5 其它不良焊點(diǎn)破裂錫珠沾錫JL不良焊點(diǎn)6.剪腳過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短O(píng)KNG剪腳要求如無(wú)特別要求，焊點(diǎn)外引腳長(zhǎng)度通常為0. 5-2. 5mmo 不良影響剪腳長(zhǎng)容易造成錫裂、引腳的吃錫量不足等；剪腳短容易造成虛焊、假焊。不良焊點(diǎn)7.松香殘留讓信念堅(jiān)持下去,夢(mèng)想就能實(shí)“要求不可有目視清晰辨別的松香殘留在焊點(diǎn)周?chē)?歸念堅(jiān)抒下壬夢(mèng)艇能影響焊接的主要因素焊接質(zhì)量的好壞直接影響到電路板的功能，影響焊點(diǎn) 好壞的主要幾個(gè)因素如下：1、焊錫材料2、烙鐵的溫度3、工具的清潔及存放烙鐵保護(hù) 電烙鐵應(yīng)保持干燥，不宜在過(guò)份潮濕或淋雨環(huán)境使 用； 關(guān)電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護(hù) 烙鐵頭