地下室及裙樓區(qū)域m以下模板專項施工方案范本

1、 中國建筑工程總公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 重慶來福士廣場項目施工總承包重慶來福士廣場項目施工總承包(A(A標段標段) )工程工程 地地下下室室及及裙裙樓樓區(qū)區(qū)域域 8 8米米以以下下模模板板 專專項項施施工工 方方案案 中中建建三三局局集集團團有有限限公公司司 重慶來福士廣場項目施工總承包重慶來福士廣場項目施工總承包(A(A標段標段) )工程項目部工程項目部 二二一六年四月一六年四月 重慶來福士廣場項目施工總承包重慶來福士廣場項目施工總承包(A(A標段標段) )工程工程 地地下下室室及及裙裙樓樓區(qū)區(qū)域域 8 8米米以以下下模模板板 專專項項

2、施施工工 方方案案 審批：審批： 審核：審核： 編制：編制： 中中建建三三局局集集團團有有限限公公司司 重慶來福士廣場項目施工總承包重慶來福士廣場項目施工總承包(A(A標段標段) )工程項目部工程項目部 二二一六年四月一六年四月 目目 錄錄 1 1 編制依據編制依據.1 1 2 2 工程概況工程概況.2 2 3 3 施工準備施工準備.3 3 3.1 基礎處理.3 3.2 材料要求.3 4 4 施工方法施工方法.6 6 4.1滿堂架支撐體系.6 4.2梁模支撐體系.7 4.3柱模板體系.11 4.4剪力墻支模體系.4 4.5 模板支撐體系搭設.6 4.6構造要求.7 4.7 支撐體系檢查、驗收流

3、程與要求.9 4.8 模板的 安裝和拆除.9 5 5 質量保證措施質量保證措施.1212 5.1 質量標準.12 5.2 質量管理措施.13 6 6 施工安全保證措施施工安全保證措施.1414 6.1 安全組織保障.14 7 7 文明施工措施文明施工措施.2727 8 8、消防環(huán)保措施、消防環(huán)保措施.2828 9 9 勞動力計劃勞動力計劃.3030 1010 計算書計算書.3030 10.1 柱模板計算.30 10.2 剪力墻墻模板計算書.74 10.3 板模板計算書.80 10.4 梁模板計算.90 地下室及裙樓區(qū)域8m以下模板專項施工方案 1 1 1 編制編制依據依據 (1)建設單位提供的

4、 由重慶市設計院設計的 本工程施工圖紙; (2)中國建筑工業(yè)出版社出版的 建筑施工手冊; (3)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013; (4)建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范 GB50870-2013; (5)建設工程施工現場消防安全技術規(guī)程 GB50720-2011; (6)建筑工程施工現場供用電安全規(guī)范 GB50149-2014; (7)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-2015; (8)施工現場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005; (9)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程 JGJ80-91; (10)房屋建筑與市政基礎設施工程施工模板支撐體系安全技術規(guī)范 DBJ

5、50-168-2013; (11)建筑施工輪盤插銷式鋼管模板支撐架安全技術規(guī)范DBJ50/T-216- 2015; (12)根據建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)范(JGJ231-2010); (13)國家行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130- 2011); (14)建筑施工模板安全技術規(guī)范(JGJ1622008); (15)重慶市城鄉(xiāng)建設委員會關于印發(fā)危險性較大 的 分部分項工程安全 管理實施細則的 通知渝建發(fā)【2014】16號; (16)重慶市城鄉(xiāng)建設委員會關于開展危險性較大 分部分項工程落實施工 方案 深化“兩防”專項行動的 通知渝建發(fā)(2015)36號文件;

6、(17)危險性較大 的 分部分項工程安全管理辦法(建質【2009】87號); (18)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011); (19)現場和周邊環(huán)境的 實地情況. 為保證模板支撐體系的 安全,確?，F場施工優(yōu)質、高效、安全、順利進行, 根據國家及地方現行有關規(guī)范標準、法規(guī)規(guī)定和現場實際情況,編制本施工方案 . 地下室及裙樓區(qū)域8m以下模板專項施工方案 2 2 2 工程概況工程概況 本工程地下室及裙樓各樓層大 面層高均在8米以下,最大 層高為S6層6.7米,頂 板厚200米米,最大 支模高度 6.5米.局部架空層區(qū)域支模高度 超過8米,需參照 超過一定規(guī)模危險性較大 混凝土模板支撐工程安全

7、專項方案 進行施工. 裙樓區(qū)域地下室高支模區(qū)域概況表： 區(qū)域樓層層高板厚滿堂架搭設高度 主要梁截面尺寸 B3 4.3米130米米4.17米 B2 3.9米130米米3.77米 B1 5.92 米 200米米5.78米 S6 6.7米200米米6.5米 S5 6米 150 5.85米 S4 5.5米 150 5.34米 S3 5.5米 150 5.34米 地下室 及裙樓 S2 6米 150 5.85米 300500,300600, 300700,400700, 500700,400900, 500900,600800, 600900,8001200 ,4001300. 梁最大 跨度 ：12米 墻

8、厚200、300、600,800,900,1100,1300 柱截面 尺寸 普通鋼筋混凝土柱： 10001000,12001200,12001400,13001300,13001400,1400 1400 型鋼混凝土柱：12001100,15001200,14001800 本工程立桿基礎位于結構面上,施工過程中不拆除本層高支模部位下部滿堂 架(至少保留二層),保持樓板下滿堂架處于受力狀態(tài),以保證架體穩(wěn)定. 地下室及裙樓區(qū)域8m以下模板專項施工方案 3 3 3 施工準備施工準備 3.13.1 基礎處理基礎處理 本工程立桿從結構面往上搭設,由于結構樓板可承受荷載較小 ,且滿堂架下 方樓板較薄,僅靠

9、樓板不能承受滿堂架所傳遞荷載,施工過程中不能拆除本層高 支模部位下部滿堂架(至少保留二層),必須保持樓板下滿堂架處于受力狀態(tài),同 時每根立柱底部應設置可調底座墊板,將荷載均勻傳遞下去,以保證架體穩(wěn)定. 3.23.2 材料要求材料要求 3.2.1 輪盤插槽式鋼管支撐架 (1)立桿、橫桿 立桿、橫桿、立桿連接套管鋼管應符合現行國家標準直縫電焊鋼管 GB/T 13793或低壓流體輸送焊接鋼管GB/T 3091中規(guī)定的 Q235普通鋼管的 要求,其材料機械性能應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼 的 規(guī)定. (2)托撐、底座 立桿頂部可調托撐與底部可調底座的 螺桿所采用的 結構用無

10、縫鋼管其材 料機械性能應符合現行國家標準無縫鋼管GB/T 8162中規(guī)定的 的 要求. 可調托撐和可調底座的 螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其材料機械性能 應符合現行國家標準可鍛鑄鐵件GB/T 9440中KTH330-08的 規(guī)定及一般工 程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中ZG270-500的 規(guī)定. 可調托撐U形頂托板和可調底座墊座板應采用碳素結構鋼制造,其材料機械 性能應符合現行國家標準碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB/T 3274中的 Q235的 規(guī)定. 輪盤插銷式鋼管模板支撐架主要構配件種類、規(guī)格見下表： 名稱 規(guī)格 (米米米米) 型號 長度 L (米米) 參考重量 (

11、千克) 備注及用途 600-xn600 x110 L 帶連接套管立桿示意圖(以輪盤節(jié)點間距模數為 0.6 米為例,0.5 米模數與此原理相同) 地下室及裙樓區(qū)域8m以下模板專項施工方案 4 LG6006003.7639 LG9009005.3610 LG120012006.5695 LG180018009.3750 LG2400240012.1806 立桿48.03.2 LG3000300014.9862 帶連接套管 的 標準模數 立桿 600-x6001200110+x 2510 不帶連接套管立桿示意圖(以 2500 長桿件為例) 立桿48.03.2LG12500250011.2767 不帶

12、連接套 管的 非標準 立桿 L 水平桿示意圖 HG3003001.2536 HG4504501.7639 HG6006002.2742 HG9009003.2947 HG120012004.3152 水平桿48.03.0 HG150015005.3358 L 38450 UT- 450 450 可調范 圍300 7.010 38600 UT- 600 600 可調范 圍450 8.310可調托撐 38750 UT- 750 750 可調范 圍600 9.690 地下室及裙樓區(qū)域8m以下模板專項施工方案 5 輪盤插槽式鋼管模板支撐架主要桿件及配件的 制作質量及形位公差應符合 下表規(guī)定. 3.2.

13、2 扣件式鋼管 (1)鋼管 板底頂層水平桿、剪刀撐等所用的 腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫 電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的 Q235 普通鋼管;鋼管的 鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235 級鋼的 規(guī)定.鋼管采用483.0鋼管,每根最大 重最不超過25.8千克. 鋼管外觀質量檢驗按下表進行： 檢查項目驗收要求 表面質量表面應平直光滑,不應有裂縫、分層、硬彎、壓痕和深的 劃道 外徑、壁 厚 外徑及壁厚允許偏差：0.5米米; 端面鋼管兩端面應平整,切斜允許偏差：1.7米米 防銹處理 鋼管必須刷防銹漆進行防銹處理,外表面銹蝕深度

14、允許偏差 0.5米米 地下室及裙樓區(qū)域8m以下模板專項施工方案 6 (2) 扣件 扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質量和性能應符合現行國家標準鋼管 腳手架扣件GB15831的 規(guī)定.采用其它材料制作的 扣件,應經試驗證明其質量 符合該標準的 規(guī)定后方可使用.扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N米時,不得發(fā) 生破壞. 3.2.3、模板 模板采用膠合模板,膠合模板板材表面應平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸 堿的 保護膜,并應有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點.剪力墻、柱采用 18厚雙面覆膜模板,梁板采用普通15厚木模板,并應符合國家現行標準混凝土 模板用膠合板ZBB70006的 規(guī)定. 進場的 膠合模

15、板除具有出廠質量合格證外,還應保證外觀及尺寸合格. 3.2.4 木枋 用于模板體系的 原木、方木和板材應符合現行國家標準木結構設計規(guī)范 GB50005的 規(guī)定,不得利用商品材的 等級標準替代. 3.2.5 脫模劑 脫模劑采用易強牌脫模劑(化學脫模劑),摻量比為1:5,使用前按摻量比摻和 后涂刷在模板面. 4 4 施工方法施工方法 4.14.1滿堂架支撐體系滿堂架支撐體系 根據本工程結構特征,使用輪盤插槽式鋼管支撐架,采用輪盤插槽式鋼管為 立桿,板底支撐形式為托梁支撐,其中頂托內托梁材料采用雙鋼管,次楞采用 50100木枋,間距250米米.現場根據實際情況配備一定數量的 頂托,梁底模 采用小 橫

16、桿和普通鋼管作支撐.滿堂支撐架搭設方式見下表： 支撐架層高板厚具體搭設方式 立桿 3.9米-6.7 米 板厚130米米、150 米米、200米米 立桿間距為1200米米1200米米, 每根立柱底部應設置墊板,橫桿 步距為1400米米. 掃地桿底部距板面350米米設置掃地桿. 地下室及裙樓區(qū)域8m以下模板專項施工方案 7 剪刀撐 滿堂架體外側周邊及內部縱、橫向每4跨應由底至頂設置連續(xù) 豎向剪刀撐,剪刀撐寬度 應為5跨,豎向剪刀撐應在豎向平面內沿水 平方向連續(xù)滿布.在豎向剪刀撐頂部交點平面內應設置縱橫向連續(xù)、 滿布水平剪刀撐;掃地桿的 設置層平面內應設置連續(xù)封閉式剪刀撐; 水平剪刀撐間隔層數不應大

17、 于6步;水平剪刀撐應采用旋轉扣件固 定在與之相交的 立桿或水平桿上.剪刀撐寬度 應與豎向剪刀撐寬 度 相一致.剪刀撐采用剪刀撐桿件的 底端應與地面頂緊,夾角宜為 4560. 滿堂架搭設剖面圖如下： 滿堂架搭設剖面圖 4.24.2梁模支撐體系梁模支撐體系 1、梁模參數 地下室及裙樓梁模參數如下表所示： 主 要 梁 截 面 尺 300500,300600,300700,400700,500700,400900,500900 ,600800,600900,8001200,4001300.梁最大 跨度 ：12米 地下室及裙樓區(qū)域8m以下模板專項施工方案 8 寸 模 板 體 系 模板采用15米米厚木模

18、板、50米米100米米木枋為龍骨,梁側采用對拉 螺桿和雙鋼管抱箍方式進行加固. 梁 側 加 固 1)H600時,居梁中設立一道米14對拉螺桿; 2) 600H900米米,居梁中均勻設立兩道米14對拉螺桿; 3)900H1300米米,居梁中均勻設立三道米14對拉螺桿; 梁 側 及 梁 底 木 枋 龍 骨 布 置 梁底木枋龍骨按200米米間距布置,梁側木枋龍骨按200米米間距進行布 置,梁底小 橫桿采用483.0普通鋼管與立桿相連. 增 加 獨 立 支 撐 1)D300米米,H600米米： 梁底無獨立支撐; 2)300D600米米,600H900米米： 梁底1道獨立支撐; 3)600D800米米,

19、900H1300米米：梁底2道獨立支撐; 板 底 木 樓板底部木枋間距按200米米進行布置. 地下室及裙樓區(qū)域8m以下模板專項施工方案 9 枋 布 置 2、施工流程 搭設滿堂腳手架安裝主龍骨安裝次龍骨鋪梁板模校正標高加設 立桿水平拉桿預檢 3、施工方法 梁模板采用15米米厚木模板,梁底50米米100米米木枋間距200米米,梁側 50米米100米米木枋間距200米米.樓板支撐系統(tǒng)采用輪盤插槽式鋼管滿堂支撐 架.滿堂架遇梁底時立桿做適當調整,但間距不得大 于滿堂架立桿間距,梁體下 部宜沿梁縱向設置主承立桿,梁側設置輔助立桿. 次梁安裝應等主梁模板安裝并校正后進行;模板安裝后要拉中線進行檢查, 復核

20、各梁模中心位置是否對正;待平板模安裝后,檢查并調整標高. 梁模板支設示意圖(D300或H600) 地下室及裙樓區(qū)域8m以下模板專項施工方案 10 梁模板支設示意圖(300D600或600H900) 梁模板支設示意圖(600D800或900H1300) 地下室及裙樓區(qū)域8m以下模板專項施工方案 11 梁柱接頭及拼縫接頭處理如下圖： 梁、柱節(jié)點模板拼裝示意圖 1 梁側模 梁、柱接頭處“U形”模板 1-1剖面 左右各示意一半 柱 梁底 木枋 梁、柱接頭處“U形”模板 木枋 梁側模 樓板底模 柱模板 梁背枋 鋼管背楞 密封條 梁側模 圖中涂黑部位為密封條 梁柱接頭處理示意圖 4.34.3柱模板體系柱模

21、板體系 1、柱模參數 本工程地下室及裙樓各層柱尺寸及柱模板加固形式如下表所示： 柱模板支設 柱主要截面尺寸 模板體系選擇對拉螺栓布置雙鋼管布置 普通鋼筋混凝土 柱： 10001000,120012 00,12001400,1300 1300,13001400,1 4001400 型鋼混凝土柱： 12001100,150012 00,14001800 模板采用18米米 厚木模板、 50*100木枋為龍 骨,間距200米米, 采用雙槽鋼(單槽 鋼)抱箍+米16對 拉螺桿抱箍加固. 對拉螺桿布置 詳見大 樣圖 間距450米米布 置;最下面一道 距離樓地面100 米米 2、柱模板施工流程 地下室及裙樓

22、區(qū)域8m以下模板專項施工方案 12 施工流程：放線搭設燈籠架安裝柱模板初步加固校正垂直度 加 固預檢 3、框架柱支模 (1)未與人防墻相接框架柱模板面板采用18米米厚高強雙面覆膜木模板;豎 楞采用50100米米木枋,豎楞間距為200米米;背楞采用雙(單)槽鋼抱箍加固,柱 內不設對拉螺桿,從樓地面開始支設. (2)為防止框架柱傾覆,距離柱邊滿堂架上搭設斜撐,斜撐角度 為45,每步 設置一道,同鋼筋地錨相連,如下圖所示. 柱模板鋼管斜撐加固示意圖 (3)對于邊長大 于1米,采用雙槽鋼加固,雙槽鋼為兩根單槽鋼拼合,詳見 “柱模板加固大 樣圖”. (4)四周四塊模板制作成邊搭縫,梁柱接頭處采用小 模板

23、補拼,施工時必須 精工細作,保證梁柱接頭的 截面尺寸和方正.模板之間采用加貼密封條. 地下室及裙樓區(qū)域8m以下模板專項施工方案 13 柱模板拼縫示意圖 (5)根據柱模板定位線,采用吊線定位,在柱模下口鉆孔,打入6限位鋼筋 (每邊3根).模板接縫的 嚴密性將直接影響混凝土工程的 外觀質量,所以組裝時 模板接縫均貼密封膠條,以防止因板縫漏漿而導致混凝土表面蜂窩、麻面.柱模 安裝完畢后,及早在下口采用砂漿封堵,使砂漿在混凝土澆筑之前具有一定的 強 度 ,以防柱爛根. 限位鋼筋示意圖 地下室及裙樓區(qū)域8m以下模板專項施工方案 1 柱邊長柱模板加固大 樣圖 小 于1米 邊長小 于等于1米結構柱,采用單槽

24、鋼加固,2米以下單槽鋼間距400米米,2米以 上槽鋼間距500米米. 地下室及裙樓區(qū)域8m以下模板專項施工方案 2 1米1.5米 1米1.5米結構柱下部2米范圍內采用雙槽鋼加固五道,間距300米米,上部采用雙 槽鋼間距450米米. 地下室及裙樓區(qū)域8m以下模板專項施工方案 3 大 于1.5米 邊長大 于1.5米結構柱下部2米范圍內采用雙槽鋼加固五道,間距300米米,上部 采用雙槽鋼間距450米米. 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 4 4.44.4剪力墻支模體系剪力墻支模體系 地下室及裙樓墻體概況及支模如下表所示： 剪力墻厚 600米米,700米米,800米米,900米米,1100米

25、米,1200米米, 1300米米 模板體系選擇 剪力墻模板采用18米米厚木模板, A483.0鋼管為龍骨,采 用水平雙鋼管抱箍+對拉螺桿抱箍加固. 對拉螺桿及豎 楞布置 采用米14對拉螺桿,按水平向450米米、豎向450米米進行布 置;豎楞采用50100木枋,250米米間距進行布置. 水平雙鋼管間 距 剪力墻水平雙鋼管按450米米進行布置. 2、施工方法 施工流程：放線焊限位鋼筋安設洞口模板安裝外側模板安裝內側 模板調整固定預檢 施工方法：模板采用15米米木模板;50*100木枋為豎向龍骨,間距如上表所 示：橫向背楞采用248鋼管;,對拉螺桿為米14對拉螺桿.為防止模板傾覆,加鋼 管斜撐,與滿

26、堂架連接牢固.根據外墻墻厚、內墻厚等,豎向主龍骨、對拉螺桿、 水平雙鋼管間距做適當調整,具體如下圖所示： 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 5 墻體支模示意圖 墻體模板立面加固示意圖 3、剪力墻支模 本工程地下室及裙樓剪力墻厚600米米,7米米,800米米,900米米,1100米米, 1200米米,1300米米.剪力墻均采用18米米厚雙面覆膜木模板,50*100木枋為豎向 龍骨,間距為250米米;水平向背愣為雙鋼管48間距450米米,墻體模板采用米14 對拉螺桿穿20PVC管進行拉結.為防止模板傾覆,加鋼管斜撐與滿堂架相結合, 鋼管斜撐支設方式為豎直設置兩道,水平方向間距1100米米

27、設置,鋼管斜撐角度 應在4560.支模示意參“墻體支模示意圖”. 剪力墻模板搭設參數 墻體模板厚度 18米米厚雙面覆膜木模板 豎向龍骨50*100木枋,間距為250米米 水平向背愣雙鋼管48間距450米米 對拉螺桿米14對拉螺桿,水平方向間距450米米,豎向間距450米米布置 對于剪力墻轉角處,陽角部位不能使用對拉螺桿,現對陽角處模板采用斜向 放置對拉螺桿的 方式進行加固,存在鋼柱位置螺桿同鋼柱焊接,如下圖. 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 6 剪力墻陰陽角處處理措施 4.54.5 樓梯模板體系樓梯模板體系 樓梯模板的 支設采用封閉式支模,采用15米米厚木模板,普通鋼管架支撐, 米

28、14對拉螺栓拉固,即斜梯段支底模、踏步封立板及面板,整個斜梯段模板形成 封閉整體,以斜板與樓板、休息平臺等平板交接處作為混凝土澆搗口.沿斜板縱 向設兩道鋼管木枋支撐踏步板,橫向間隔1.0米用雙鋼管配14對拉螺栓鎖緊,在 每級踏步面板上鉆兩個14孔作混凝土澆搗排氣孔用.詳見下圖： 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 7 樓梯模板示意圖 4.64.6 模板支撐體系搭設模板支撐體系搭設 板模安裝順序為：測量放線定出立桿位置搭設滿堂架搭設橫桿鋪板 底模綁扎板鋼筋檢校驗收. 梁模板安裝順序為：測量放線定出立桿位置搭設滿堂架搭設橫桿及布 置梁下小 橫桿鋪梁底模并用扣件卡位綁扎梁鋼筋封側模并加固卡位

29、立桿 穿對拉螺桿加設梁底頂撐檢校驗收. 梁模板與架體連接固定.先安裝梁底模板,安裝梁一側模板,綁扎鋼筋,穿入 米14高強對拉螺桿,再安裝另一側模板.高強對拉螺桿間距縱距為450米米;橫向 間距最下面一排距梁底為250米米,中間間距不大 于450米米.拼模時,模板豎向 拼縫采用硬拼,拼縫處必須壓一道木枋,以免拼縫不嚴或錯臺.模板背楞木枋豎直 布置,小 面壓模板,木枋間距不大 于200米米. 梁模板施工要點： 1、梁施工時梁側模應壓梁底模,安裝梁一側模板,支底模,等梁鋼筋綁扎后 再支梁另一側模,梁寬大 于500米米時,應先預留梁兩邊側模.距梁底250米米起 按橫向間距450米米一道設置對拉螺桿,螺

30、桿縱距為450米米,梁側模背枋沿梁長 度 方向布置,小 面朝下,木枋凈距不大 于200米米.梁側?？ㄎ回Q向鋼管間距同 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 8 梁底小 橫桿.鋼管上下端均應與滿堂架扣接固定. 2、梁底加設一排可調頂撐,頂撐桿間距同梁下立桿間距.梁下支撐與滿堂架 連結成一體. 3、模板按照規(guī)范和設計要求起拱,當現澆鋼筋混凝土梁、板跨度 大 于4米 時,模板應起拱,起拱高度 宜為全跨長度 的 1/10003/1000. 4、頂撐高度 嚴格控制在300米米以內. 4.74.7構造要求構造要求 1、可調支托(快拆頭)螺桿伸出鋼管頂部不得大 于300米米,螺桿外徑與立 桿內徑間隙不

31、得大 于3米米,安裝時應保證上下同心. 2、支撐架各步縱向、橫向水平桿宜拉通設置,當立桿基礎表面存在高差時, 應按下列要求進行調整： (1)高差不超過可調底座的 調節(jié)范圍時,可采用可調底座調整,調整后高低 處掃地桿應拉通; (2)高差超過可調底座的 調節(jié)范圍時,可利用立桿鋼管輪盤插銷節(jié)點位差的 底跨處形成一個或多個底步距,配合可調底座進行調整,并將高低跨處的 水平桿 拉通.此時,高處的 立桿距離坡邊上方邊緣不得小 于500米米. 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 9 3、架體首層立桿應采用不同型號的 桿件交錯布置,相鄰立桿接頭應錯開設 置,不應設置在同步內,在立桿的 最底部連接輪盤處

32、設置一道縱、橫水平桿作為 掃地桿,掃地桿距離地面高度 不應超過550米米. 4、剪刀撐應采用搭接連接,搭接長度 不得小 于1000米米,并采用三個旋轉 扣件固定,兩端固定的 扣件分別在距離桿端不小 于100米米處進行固定. 5、在立柱周圈外側和中間有結構柱的 部位,按水平間距69米、豎向間距 23米與建筑結構設置一個固結點. 6、模板支架的 水平橫桿與普通模板支架的 水平橫桿之間應盡量拉通設置. 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 10 7、模板支撐架在立桿最頂端插槽座處設置一道水平桿作為封頂桿,當梁底 封頂桿與板底水平桿不在同一高度 上時,梁底封頂桿應向板底立桿雙向延長不 小 于2倍

33、跨距并與立桿固定,立桿上端包括可調托撐伸出頂層水平桿中心線至支 撐點的 長度 不應超過650米米. 8、滿堂架從下往上最后一道縱橫桿部位應布設一道水平安全防護兜網. 9、滿堂架搭設過程中,遇到洞口位置(洞口寬度 不大 于3米)需在洞口處鋪 設工字鋼(18號),根據立桿位置在工字鋼上焊接短鋼筋抗滑處理,立桿放置在工字 鋼上.洞口周邊需做好安全防護. 4.84.8梁、柱交接處的梁、柱交接處的 處理處理 按照設計要求,柱墻混凝土與梁板混凝土交界處用密目鋼絲網攔擋.具體操 作方法為：梁板模板搭設完畢,在綁扎完柱鋼筋后,鋼筋下到模板內之前,將鋼絲 網綁扎好,然后將梁鋼筋下到模板內.高標號混凝土進入低標號

34、混凝土范圍如下 圖所示： 梁、柱節(jié)點混凝土澆筑處理 4.94.9支撐體系檢查、驗收流程與要求支撐體系檢查、驗收流程與要求 支撐架搭設前,進行安全技術交底,認真執(zhí)行自檢、互檢、專業(yè)檢“三檢” 制度 ,獎優(yōu)罰劣.模板支撐體系搭設完成后,由項目負責人組織項目技術人員、 方案 編制人、項目安全、質量、施工人員依照模板支撐體系安全檢查驗收表 的 要求逐一檢查驗收,驗收合格后,經項目技術負責人報項目總監(jiān)工程師檢查并 簽字后,方可進入下道工序. 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 11 4.104.10 模板的模板的 安裝和拆除安裝和拆除 4.10.1模板安裝要點： (1)豎向結構模板：豎向結構模板

35、邊線全部彈出、隱蔽已辦理、模板已經清 理、修補過并已涂刷過脫模劑,鋼筋的 定位架或定位箍已安裝完畢.模板未清理、 未修理、未刷脫模劑不得上樓層,操作層不得使用鋸子,操作層上多余的 周轉架 料應及時清理出來,做到工完場清.具體要求為： 模板的 外邊線和里邊線均用墨線彈出,并根據模板邊線將模板定位鋼筋 與柱縱向鋼筋點焊在一起,鋼筋離地面100米米開始設置; 將模板緊靠定位鋼筋初步定位,利用撬杠輕輕撬動大 模板使其精確定位, 模板的 企口縫內要求加貼密封條; 用吊線法檢查模板垂直度 ,用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸,調整模板的 垂直度 ,控制在3米米以內,并復核墻模的 上口寬度 ; (2)梁、板模板：

36、安裝梁、板模板時應先用水平儀在豎向結構混凝土面上統(tǒng) 一超出1米標高線,并用墨線彈出,樓層清掃干凈; 支設時應先將梁底模予以定位,定位時先根據結構尺寸和模板支設方法計算 出底模標高和梁底鋼管支撐標高; 根據在樓板上彈出梁中心線,利用線錘向上定梁底模位置,側模利用企口直 接立在底模上,利用鋼管在兩側將梁側模夾緊. 板模鋪設時應根據結構尺寸和模板安裝方法計算出板底模支撐的 標高,調 節(jié)快拆頭的 螺母使其標高準確; (3)模板的 支設安裝按配板設計循序拼裝.支柱和斜撐下的 支承面要確保 平整墊實,要有足夠的 受力面積.預埋件和預留孔洞必須位置準確、安設牢固. 墻柱模板底面要找平,下端緊靠定位鋼筋或基準

37、.兩側模板均必須利用斜撐調整 和固定其垂直度 ,墻模板上的 對拉螺栓孔要平直相對,而不能斜拉硬頂.模板安 裝時,要注意架設的 電線和使用的 電動工具采用低壓電源;登高作業(yè)時,各種配 件要放在工具箱或工具袋內,嚴禁放在模板和腳手架上;各種工具要系掛在操作 人員的 身上或放在工具袋內,不得掉落. (4)梁板模板的 拼縫處要求加貼密封條,確保模板間無縫隙. 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 12 模板拼縫處加貼密封條 (5)對跨度 大 于4米的 梁、板,模板按全跨長度 的 1/10003/1000進行 起拱.并應保證底模不發(fā)生下沉,起拱不得削弱梁截面高度 .支設梁底模時,梁端 的 底模高度

38、 不變,梁中的 底模要求在做支撐的 時候,將支撐的 長度 按照起 拱要求配置. 4.10.2 模板吊運 模板吊運時,必須符合下列規(guī)定： (1)作業(yè)前應檢查繩索、卡具、模板上的 吊環(huán),必須完整有效,在升降過程 中應設專人指揮,統(tǒng)一信號,密切配合. (2)吊運大 塊或整體模板時,豎向吊運不應少于2個吊點,水平吊運不應少于 4個吊點.吊運必須使用卡環(huán)連接,并應穩(wěn)起穩(wěn)落,待模板就位連接牢固后,方可摘 除卡環(huán). (3)吊運散裝模板時,必須堆碼整齊,待捆綁牢固后方可起吊. (4)遇5級及以上大 風時,應停止一切吊運作業(yè). 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 13 4.10.3 模板的 拆除與存放

39、一般情況下,包括柱模、墻模、梁側模等在混凝土強度 達到1.2米Pa以上以 后方可拆除(常溫約1224小 時).承重模板拆除時間以同條件養(yǎng)護混凝土試塊 強度 為準.任何情況下,都要保證拆模時不粘模、棱角完整.拆除模板時混凝土 強度 應滿足下列要求： 構件類型結構跨度 (米)按設計要求砼強度 達到的 百分值 250 2,8 75 板 8 100 875 梁 8 100 懸臂構件 100 (1)拆模時應按一定順序進行,并且上下應有人接應,隨拆隨運轉,并應把活 動部件固定牢靠. (2)拆模時不要用力太猛,如發(fā)現有影響結構安全問題時,應暫停拆除,經處 理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除. (3)拆除時嚴禁使

40、用大 錘,應使用撬杠等工具. (4)模板拆除后要及時清除殘留混凝土,并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整齊, 損壞的 模板應及時挑出派專人修理. (5)拆除模板之前,應填報模板拆除申請表,經有關人員會簽后方可拆模. (6)模板的 拆除順序： 先非承重模板,然后承重模板;先側板,后底板. 遵循行支后拆,先拆非承重 部位,后拆承重部位以及自上而下的 原則, 1.拆除豎直面模板,應自上而下進行;拆除跨度 較大 的 梁下支柱時,應先 從跨中開始,分別拆向兩端. 2.拆除梁、樓板底模時,應先松動木楔或降低支架,然后逐塊或分片拆除. 3.多層樓板支柱的 拆除,應按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土時, 下一層樓

41、板的 模板支柱不得拆除,再下一層樓板的 支柱,僅可拆除一部分,跨度 為4米或4米以上梁下均應保留支住,支柱間距不得大 于3米. 跨度 梁梁底立桿 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 14 拆除順序為支座往跨中拆. 4.樓梯模板的 拆模順序是梯級板梯級側板梯板底板. 5 5 質量保證措施質量保證措施 5.15.1 質量標準質量標準 模板安裝質量標準表： 項次項 目允許偏差(米米)檢查辦法 1 梁軸線位移 5 尺量 2 底模上表面標高 +5,-5 水準儀、拉線 3 截面尺寸 -5 尺量 4 相臨兩板表面高低差 2 尺量 5 表面平整度 2 靠尺、塞尺 6 預埋件中心位置 3 尺量 7 預留

42、管、預留孔位置 3 尺量 8 預留洞位置 10 尺量 9 預留洞內部尺寸 +10,0 尺量 10 預埋螺桿位置 2 尺量 11 預埋螺桿外露長度 +10 尺量 模板質量通病防治措施表 序號項 目防治措施 1 柱爛根 模板下口縫隙用海綿條塞嚴,切忌將其伸入墻 體位置 2 混凝土表面不平、粘 連 控制拆模時間,清理模板和涂刷隔離劑必須認 真,要有專人檢查驗收 3 垂直度 偏差 支模時要反復用線錘吊靠,支模完畢如遇有較 大 沖撞應重新校正 4 豎向鋼筋位移鋼筋保護層采用塑料墊塊來控制 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 15 5 門窗洞偏斜洞口設木枋做水平、豎向支撐 6 外模上下層接茬不平、

43、 漏漿 確保模板支撐架的 牢固,下口用海綿條封堵 7 板下?lián)习逯尾牧蠎凶銐驈姸?和剛度 5.25.2 質量管理措施質量管理措施 1、模板支設前,進行技術交底,交底要求按照本工程施工組織設計進行. 2、認真執(zhí)行自檢、互檢、專業(yè)檢“三檢”制度 ,獎優(yōu)罰劣. 3、模板支設過程中,木屑、雜物必須清理干凈. 4、模板支設完畢后,其允許偏差符合要求,方可進入下道工序. 5、柱模與梁模時相交處,柱模不要頂得梁底模太緊,造成梁端上翹現象,根 據現場實際尺寸進行模板下料,預留3米米厚粘貼密封條.板縫之間模板上翹則采 取板縫之間加釘鐵皮. 6、模板檢查驗收重點為：支撐穩(wěn)固度 、剛度 、垂直度 、平整度 和接縫

44、,特 別應注意電梯井模板等處的 軸線位置,并檢查水電預埋箱盒、預埋件位置及鋼 筋保護層厚度 等. 6 6 施工安全保證措施施工安全保證措施 6.16.1 安全組織保障安全組織保障 6.1.1 安全管理領導小 組： 項項目目經經理理 安安全全總總監(jiān)監(jiān)項項目目書書記記項項目目總總工工程程師師 切切角角 隊隊伍伍 項項目目 經經理理 質質檢檢 部部經經 理理 招招標標 采采購購 部部經經 理理 生生產產 協(xié)協(xié)調調 部部經經 理理 安安監(jiān)監(jiān) 部部經經 理理 組組長長 組組員員 副副組組長長 技技術術 管管理理 部部經經 理理 項項目目副副經經理理 （生生產產協(xié)協(xié)調調） 安全管理領導小 組示意圖 地下室

45、及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 16 主要相關人員配置 姓名職務聯(lián)系方式備注 陳紹業(yè)項目經理安全管理領導小 組組長 黎鵬項目書記安全管理領導小 組副組長 任志平項目總工安全管理領導小 組副組長 張興志項目副經理安全管理領導小 組副組長 羅焰安全總監(jiān)安全管理領導小 組副組長 戴超技術管理部經理安全管理領導小 組組員 程福平生產協(xié)調部經理安全管理領導小 組組員 白建國招標采購部經理安全管

46、理領導小 組組員 方成林質檢部經理安全管理領導小 組組員 金耀庫安監(jiān)部經理安全管理領導小 組組員 6.1.2 安全生產責任制： 結構部門安全生產職責 項目經理 項目安全管理工作第一責任人,對項目施工過程中的 安全管理管 理工作負全面領導責任. 項目總工程 師 對工程項目的 安全管理工作負技術責任,貫徹落實國家安全生產、 文明施工和環(huán)境保護方針、政策,嚴格執(zhí)行安全環(huán)保技術規(guī)程、規(guī) 范、標準及上級安全環(huán)保技術文件. 項目書記 把安全生產列為重要議事日程,研究職工安全生產思想動態(tài),抓好 安全生產思想教育工作,樹立“安全第一”的 思想,對項目安全生

47、產的 宣傳教育負責.把安全生產納入評比先進等競賽活動,將安全 生產納入項目管理考核. 項目副總經 理(生產協(xié) 調部) 對工程項目的 安全管理工作負直接責任,監(jiān)督、管理并協(xié)調現場 安全生產、文明施工及環(huán)保工作的 正常開展.協(xié)助項目經理貫徹 安全、環(huán)保等法律法規(guī)和各項規(guī)章制度 . 領導 層 項目副總經對運營區(qū)各系統(tǒng)的 安全管理工作負責,并綜合考慮周邊配套系統(tǒng) 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 17 結構部門安全生產職責 理(運營保 障部) 的 安全管理,協(xié)助項目經理貫徹安全、環(huán)保等法律法規(guī)和各項規(guī) 章制度 .為運營區(qū)的 正常運營提供保障,確保運行暢通無阻. 安全總監(jiān) 負有安全監(jiān)督責任,對

48、項目安全生產工作進行監(jiān)督檢查及落實.嚴 格執(zhí)行國家、地方政府有關安全法律、法令、法規(guī),項目及公司安 全管理制度 和規(guī)定. 安監(jiān)部 主持編制項目安全管理規(guī)劃和實施細則,對重大 職業(yè)健康安全隱 患重點控制.主持調查處理發(fā)生的 安全事故,統(tǒng)計事故造成的 損 失,擬定對有關責任人員的 處分意見上報上級部門.貫徹和宣傳有 關的 安全法律法規(guī),組織實施上級的 各項安全施工管理規(guī)章制度 ,并監(jiān)督檢查落實情況.全面負責和管理現場安全文明施工進行. 技術管理部 負責工程施工組織設計的 編制和專項安全技術方案 的 制定、檢 查,指導安全設施的 搭設. 工料測量部 確定工程合同中安全生產措施費,在業(yè)主支付工程款時確

49、保安全生 產措施費同時得到支付.在組織工程合同交底、簽訂分包合同時, 明確安全生產、文明施工措施費范圍、比例(或數量)及支付方式. 保證安全生產措施費的 及時支付,做到專款專用,優(yōu)先保證現場安 全防護和安全隱患整改的 資金.審核項目安全生產措施費清單,對 該費用的 統(tǒng)籌、統(tǒng)計工作負責. 管理 層 生產協(xié)調部 項目分工負責區(qū)域或專業(yè)工程安全管理的 責任部門,負責管理所 管轄范圍內的 安全和環(huán)保規(guī)章制度 、操作規(guī)程的 落實,參加安 全設施驗收并負責過程使用管理. 對專業(yè)分包人和直接承包人的 配合服務工作,對各專業(yè)分包工程 和直接發(fā)包工程進行配合、監(jiān)督管理,總承包向專業(yè)發(fā)包人和直接 承包人明確自身各

50、部門的 職責范圍、負責人及聯(lián)系方式,積極為 其提供配合服務. 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 18 結構部門安全生產職責 施工隊伍 認真執(zhí)行有關安全和環(huán)保法規(guī)和總承包單位制定的 相關管理制度 及CI要求,接受總承包單位對安全生產、文明施工和環(huán)境保護的 統(tǒng)一管理和監(jiān)督檢查,對承包范圍的 安全與文明施工負直接責任. 施工 作業(yè) 層 勞務工人嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,遵守安全管理的 各項規(guī)章制度 6.1.3 安全施工技術措施 序 號 工藝 流程 潛在 事故 事故原因預防措施 高處 墜落 工人未按要求系安全 帶. 高處施工無操作架 無臨邊防護; 土高處作業(yè)人員必須系好安全 帶. 在現場高空模板

51、施工必須有操 作架. 外圍臨邊施工要特別引起重視, 操作架、安全網(水平及豎向) 等必須符合安全規(guī)范及有關規(guī) 定的 要求,嚴防高空墜落. 車輛 傷害 1、車輛不聽指揮,在 場內隨意行駛; 夜間施工、照明不足; 1、進入現場要減慢車速,絕對 服從現場安全員指揮,出入口 設專人指揮車輛,確保交通流 暢及安全. 2、夜間施工時,在入口和運輸 道路上,應有良好照明,危險區(qū) 域,應設警戒標志. 1 架體、 模板 搭設 物體 打擊 1、無安全員旁站監(jiān)督, 沒拉設安全警示帶,上 下重疊交叉作業(yè); 2、工人未戴安全帽; 1、需專職安全員旁站監(jiān)督,拉 設安全警示帶,嚴禁上下重疊 交叉作業(yè) 2、所有進入現場人員必

52、須戴 安全帽,高空作業(yè)人員必須戴 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 19 好安全帽、系好安全帶、穿防 滑絕緣鞋.對違反的 工人進行 嚴懲. 機械 傷害 1、工人隨意使用機械; 1、機械、機具的 使用,應按 相應安全操作規(guī)程進行操作; 所有機械、機具及用電設備的 操作及使用均必須由專業(yè)人員 持證上崗,嚴禁別人亂動,使用 前對其進行仔細檢查或檢修. 觸電 1、焊接作業(yè)換焊條未 戴絕緣手套 施工機具安裝完畢未 經驗收合格就投入使 用; 2、金屬外殼施工機具 使用未安裝漏電保護 器和保護接零; 3、砼振動器開關破損; 4、現場濕作業(yè)未穿戴 絕緣用品; 1、焊接作業(yè)換焊條必須配戴 絕緣手套;

53、2、施工機具安裝完畢后必須 通知相關單位部門驗收后方可 投入使用; 3、施工機具必須嚴格按照要 求安裝漏電保護器和保護接零; 4、機械設備使用之前,必須對 先對設備進場檢查,設備性能 良好方可投入使用 現場濕作業(yè)必須穿戴絕緣用品; 火災 1、現場隨便亂扔煙頭; 2、現場焊接無接火盆; 1、現場嚴禁吸煙; 2、一切動火作業(yè)需向安全部 申請動火證,焊接作業(yè)需配接 火盆; 1、對各施工、操作人員進行安全意識及操作規(guī)程教育.各施工操作人員未 經安全培訓教育不得上崗. 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 20 2、嚴格遵守施工現場的 有關安全規(guī)定. 3、施工前,施工人員要根據具體的 工序對施工班

54、組進行安全技術交底,班 組長每天上班對全班工人要進行上崗安全交底. 4、建立安全設施檢驗制度 .施工前及施工中要對本工程的 各種安全設施 如機械設備、起重用具、支架、用電設施、安全防護用品等,實行檢查驗收制度 ,符 合規(guī)定要求并辦理驗收手續(xù)后方得投入施工. 5、參加施工人員必須熟悉并嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程及配戴本工種的 勞 護用品,嚴禁違章操作及違章指揮. 6、嚴格執(zhí)行施工現場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ462005)的 有關規(guī) 定,現場采用“三相五線”制供電,執(zhí)行“一機一閘一漏電保護開關”制度 .按 規(guī)定架設電纜、電線,嚴禁拖地和亂拉、亂接. 7、雨天不得露天電焊.在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員

55、應站在鋪有絕緣物品的 地方并穿好絕緣鞋. 8、起吊材料及構件時,吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內鎖牢,并指定 專人指揮.起吊物件下嚴禁人員通行與停留. 9、必須加強消防安全意識,切實作好防火安全工作,消除隱患,確保工程施 工安全進行. 10、加強施工過程中的 監(jiān)測. 11、認真執(zhí)行工程文明施工標準及管理規(guī)定,加強對所有參加施工人員進行 成品保護教育,落實成品保護責任制. 12、對周圍建(構)筑物、道路、管線等應定期進行觀測,并作好記錄,發(fā)現 異常情況,必須立即停止作業(yè),并采取相應的 補救措施. 13、注漿施工作業(yè)中,要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等 有無磨薄、擊穿或松脫現象,發(fā)

56、現問題,應及時處理. 14、非操作人員不得進入正進行施工的 作業(yè)區(qū).施工中,噴頭和注漿管正前 方嚴禁站人. 重大 危險源辨識及相應的 安全技術措施 序號危險可能后果安全技術措施 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 21 1 飲酒后上崗操作各類事故 作業(yè)人員須體檢合格,嚴禁帶病作業(yè), 禁止酒后作業(yè) 2 特種作業(yè)人員未取得合 格有效的 操作證上崗作 業(yè) 各類事故特種作業(yè)人員必須證上崗 3 對作業(yè)人員未進行分部 分項安全技術交底 各類事故 施工前,施工人員要根據具體的 工序 對施工班組進行安全技術交底,班組長 每天上班對全班工人要進行上崗安全 交底 4 未按方案 組織實施或驗 收 各類事故現

57、場施工必須嚴格按照方案 實施 5 進入施工現場未戴安全 帽 物體打擊 堅持用好安全“三件寶”,所有進入現 場人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必 須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑 絕緣鞋. 6 無臨邊防護高處墜落嚴格按照方案 進行臨邊防護的 搭設 7 焊接作業(yè)換焊條未戴絕 緣手套 觸電焊接作業(yè)換焊條必須配戴絕緣手套 8 施工機具安裝完畢未經 驗收合格就投入使用 觸電 施工機具安裝完畢后必須通知相關單 位部門驗收后方可投入使用 9 金屬外殼施工機具使用 未安裝漏電保護器和保 護接零 觸電 施工機具必須嚴格按照要求安裝漏電 保護器和保護接零 10 現場濕作業(yè)未穿戴絕緣 用品 觸電現場濕作業(yè)必須穿戴絕緣

58、用品 11 汽車吊吊物時斜吊起重傷害汽車吊吊裝物體時,現場必須設置指揮 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 22 人員,嚴禁不按要求強行進行吊裝 12 車輛不聽指揮,在場內隨 意行駛 車輛傷害 進入現場要減慢車速,絕對服從現場安 全員指揮,出入口設專人指揮車輛,確 保交通流暢及安全. 13 夜間施工、照明不足車輛傷害 夜間施工時,在入口和運輸道路上,應 有良好照明,危險區(qū)域,應設警戒標志. 14 工人隨意使用機械機械傷害 機械、機具的 使用,應按相應安全操 作規(guī)程進行操作;所有機械、機具及用 電設備的 操作及使用均必須由專業(yè)人 員持證上崗,嚴禁別人亂動,使用前對 其進行仔細檢查或檢修.

59、 15 現場隨便亂扔煙頭火災現場嚴禁吸煙 16 現場焊接無接火盆火災 一切動火作業(yè)需向安全部申請動火證, 焊接作業(yè)需配接火盆 6.1.4 應急預案管理 1 應急預案目的 為了 貫徹實施“安全第一,預防為主,綜合治理”的 安全方針,應根據危 險性較大 的 邊坡土方工程的 現場環(huán)境、設計要求及施工方法等工程特點進行 危險源辨識與分析,以及采取相應的 預防措施及救援方案 ,提高整個項目部應 對事故的 整體應急能力,確保發(fā)生意外事故時能有序的 應急指揮,有效的 保護 員工的 生命、企業(yè)財產的 安全、保護生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小 程 度 . 2 應急救援領導小 組 組長：項目總經理/項目執(zhí)行總經

60、理 副組長：項目副總經理、項目總工程師、安全總監(jiān) 組員：項目管理部其他相關成員 施工現場生產安全事故應急救援小 組應與有關部門保持聯(lián)系,保障應急現 場有足夠的 衛(wèi)生醫(yī)療、救援救護、治安保衛(wèi)、通訊、供電、供水、后勤保障等 地下室及裙樓區(qū)域5m-8m模板專項施工方案 23 設施和人員. 公公司司社社會會救救援援部部門門 項項目目總總經經理理 執(zhí)執(zhí)行行總總經經理理 項項目目副副經經理理 危危險險源源風風險險評評估估組組 安安全全總總監(jiān)監(jiān)項項目目總總工工程程師師 應應急急救救援援組組后后勤勤供供應應組組 事事故故調調查查組組 生生 產產 協(xié)協(xié) 調調 部部 招招 標標 采采 購購 部部 行行 政政 事事