機織工藝設(shè)計課程

1、機 織 工 藝 設(shè) 計【任務(wù)】 南通某紡織企業(yè)接到某外貿(mào)公司一服裝面料來樣訂單，數(shù)量為 10000 米，允許交貨偏差 5%，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)一等品，三聯(lián)匹，交期為 30 天?？椢锍善芬?guī)格為： 67C80S /2 C40S 130 72，后整理采用絲 光漂白（紗府綢）拿到任務(wù)我們首先要從后面的流程向前面的流程推。 根據(jù)客戶的要 求確定總的工藝單。再確定各個具體的工序。在制作總工藝設(shè)計方面，我們選擇：三聯(lián)匹長為 125m 在織造工藝設(shè)計的方面， 我們盡量調(diào)節(jié)合理的綜框位置， 并且將打 緯點調(diào)節(jié)到異形筘的凹槽的中心或偏上， 而最后一個主噴嘴的氣壓要 比全體的輔噴嘴大。在漿紗工藝設(shè)計的方面，我們盡量將絡(luò)布

2、次數(shù)設(shè)為整數(shù)。 在經(jīng)軸工藝設(shè)計的方面，整經(jīng)軸數(shù)為整數(shù)。在筒子工藝設(shè)計的方面，我們把絡(luò)筒張力設(shè)定為單紗強力的 8% 到12%目錄產(chǎn)品分析 3流程選擇與設(shè)計 4設(shè)備造型與主要參數(shù)介紹 5總工藝單設(shè)計 6織造工藝單 12一、綜框動程與高度調(diào)節(jié) 12二、儲緯參數(shù) 14三、主（輔）噴嘴參數(shù) 14四、打緯參數(shù) 16五、開口時間與開口平穩(wěn)量 16六、上機張力 18七、后梁高低與前后位置 19八、緯密齒輪計算 20九、編制織造工藝單 21漿紗工藝單設(shè)計 23一、調(diào)漿 23二、上漿 28整經(jīng)工藝單設(shè)計 35一、整經(jīng)速度 35二、卷繞密度 35三、紗線張力 35四、整經(jīng)配軸 35五、整經(jīng)長度 36六、制訂整經(jīng)工藝

3、表（如表 2-38） 37絡(luò)筒工藝單設(shè)計 38一、絡(luò)筒速度 38二、絡(luò)筒張力 38三、筒子長度 39四、清紗設(shè)定 39五、制訂絡(luò)筒工藝表 40設(shè)計總結(jié) 42產(chǎn)品分析1、該織物是半股線織物，經(jīng)紗為雙股，緯紗為單紗2、該織物的經(jīng)紗密度每 10cm 有 512 根，緯紗密度每 10cm 有283 根3、該織物的織物組織為線府綢4、經(jīng)過測量判定該織物的經(jīng)紗縮率為 11% ，緯紗縮率為 2.5%5、通過鑒別織物經(jīng)紗緯紗原料都是棉纖維流程選擇與設(shè)計經(jīng)紗：股線絡(luò)筒分批整經(jīng)機上漿穿結(jié)經(jīng)織布檢驗修正緯紗：原紗絡(luò)筒設(shè)備造型與主要參數(shù)介紹表 1-1機 類 別 機型機型技術(shù)參數(shù)介紹絡(luò)筒機No.21c 自動絡(luò)筒 機喂入

4、方式：紗庫型、托盤式、細(xì)絡(luò)聯(lián)式 卷 繞速度（ m/min ）：最高 2000 電子清紗器 全程控制整經(jīng)機2VA 貯格整經(jīng)速度： 1000m/min 整經(jīng)架為 U 型架 式梭筒 經(jīng)軸直徑為 1000mm漿紗機S432 漿紗機車速： 5m/min125m/min主壓漿輥最大壓力： 40KN織布機GA708 噴氣織機速度為： 550r/min650r/min筘幅： 190280cm可調(diào)筘幅： 6070cm車速： 550650r/min織軸直徑： 800mm總工藝單設(shè)計1、確定幅縮率該面料后整理采用死光、漂白，根據(jù)表 1-2 以及企業(yè)遺忘生產(chǎn)經(jīng)驗，該府綢幅縮率確定為=1.12612.2% 幅寬加工系數(shù)

5、 =0.878 ，經(jīng)密加工系數(shù)坯布幅寬成品幅寬1 幅縮率671 12.276.31取 76 （193cm ）坯布經(jīng)密成品幅寬 成品經(jīng)密 67 130 114.6坯布幅寬 76坯布緯密成品緯密1 伸長率）721 4.0%75取 115 根 /英寸（ 453 根 /10cm ）則為 75 根/ 英寸（ 295 根/10cm ）表 1-2 本色棉布印染幅縮率檔次成品名稱幅縮率（ % ）幅寬加工系數(shù)經(jīng)密加工系數(shù)一本光染色平布， 絲光印花染色平布漂、色、花的麻紗織物12.20.8781.139二本光，絲光漂白平布， 絲光、 漂、色、花貢呢、嗶嘰、斜紋等12.20.8781.126三本光漂白斜紋，絲光、漂

6、、色、花府綢、紗卡其、華達(dá)呢等8.50.9151.093四本光漂、色紗卡其、紗華達(dá)呢類、絲光漂、色線華達(dá)呢等6.50.9351.070五絲光漂、色線卡其類5.50.9451.0582、 估計坯布參數(shù)4.0% ，常注：上述公式中的伸長率是指印染加工伸長率，府綢坯布印染加工伸長率為 見坯布印染加工伸長率如表 1-3 。表 1-3 坯布印染加工伸長率織物種類平布府綢嗶嘰、斜紋卡其、華達(dá)呢麻紗伸長率（ % ）4.0-5.04.03.0-4.02.5-3.51.5-2.03、確定邊紗和每筘穿入數(shù)常見本色棉坯布邊紗及每筘穿入數(shù)如表 1-4 。表 1-4 本色棉坯布技術(shù)組織規(guī)格表織物名稱織物組織每筘穿入數(shù)邊

7、紗根數(shù)50以下50 以上地邊28S以下29 S-39 S40 S-49 S49S以下50 S及以上粗、中、細(xì)平布平紋242432484864府綢平紋4412斜紋布2/133無嗶嘰2/244無華達(dá)呢2/244484864卡其2/244484864直貢4/13464橫貢1/422647272麻紗緯重平342432484864根據(jù)織物特點，查表 1-4 ，我們確定邊紗根數(shù)為 12 根，地組織每筘穿入數(shù)為 4 ，邊組織每筘穿入數(shù)為 44、確定筘號和上機筘幅英制筘號 坯布經(jīng)密 （1 緯織縮） 2 115（1 2.5%） 2 ?56.06取 56每筘穿入數(shù) 4坯布幅寬 坯布經(jīng)密 76 115 上機筘幅 2

8、 2 78.03 即 198cm 筘號 每筘穿入數(shù) 56 45、估算總經(jīng)根數(shù)總經(jīng)根數(shù) 成品幅寬 成品經(jīng)密 邊紗根數(shù) （1 地組織每筘穿入數(shù) ）邊組織每筘穿入數(shù)467 130 12 （1 ）48710修正總經(jīng)根數(shù)為 8712 根。核算坯布經(jīng)密 。坯布經(jīng)密 總經(jīng)根數(shù) 8712 114.6（根 / 英寸） 誤差在 1 根以內(nèi)。 坯布幅寬 766、核算經(jīng)、緯用紗量公式 1-1 ）100 （1 織物自然縮率） 總經(jīng)根數(shù) 經(jīng)紗特數(shù)10 6 （1 經(jīng)紗伸長率） （1 經(jīng)織縮） （1 經(jīng)回絲率）百米緯紗用量100 （1 織物自然縮率） 織物幅寬 織物緯密 緯紗特數(shù) （公式 1-2 ）百米緯紗用量107 （1

9、緯織縮） （1 緯回絲率）各參數(shù)數(shù)值見表 1-5 。表 1-5 常見參數(shù)值織物自然縮率及經(jīng)紗伸長率（ % ）經(jīng)紗回絲率緯紗回絲率放碼損失率（ % ）32tex31-21tex20-10.6tex（%）（%）1.12511.11.2根據(jù)線密度而定經(jīng)、緯紗回絲率見表 1-6 和 1-7 。表 1-6 棉型梭織經(jīng)紗總回絲率較好水平 單位： %經(jīng)密經(jīng)紗支數(shù)根/ 英寸10 S-15 S16S -20 S21 S -25S26 S -30S31 S -35S36 S -40S41 S -45S46 S 以上40-500.3410.2440.2230.1900.1820.1650.1600.15651-60

10、0.3710.2630.2400.2040.1940.1750.1690.16461-700.4010.2820.2570.2180.2060.1850.1780.17271-800.4300.3020.2720.2310.2170.1950.1870.18181-900.4600.3210.2900.2450.2290.2050.1960.18991-1000.4900.3400.3070.2590.2410.2160.2050.198101-1100.5200.3600.3240.2730.2530.2260.2140.206111-1200.5490.3790.3410.2880.264

11、0.2360.2230.214121-1300.3980.3580.3000.2760.2460.2320.2231310.4170.3140.2830.2570.2410.232查表 1-6 ，知該品種的經(jīng)紗總回絲率為 0.246%表 1-7 棉型梭織緯紗總回絲率較好水平 單位： %緯密根/英寸緯紗英支16 S-17 S18 S-19 S20S21 S-23 S24 S-26 S27 S-30 S31 S-35 S36 S-40 S41 S 以上40-500.7100.6680.6330.6030.5660.5190.4920.4540.43951-600.7230.6810.6460.61

12、60.5790.5320.5050.4660.45261-700.7350.6930.6580.6280.5910.5440.5170.4780.46471-800.7470.7050.6700.6400.6030.5560.5290.4900.47681-900.7600.7180.6830.6530.6160.5690.5420.5030.489991-1000.7720.7300.6950.6650.6280.5810.5540.5150.501101-1100.7840.7420.7070.6770.6400.5930.5660.5270.513111-1200.7970.7550.7

13、200.6900.6530.6060.5790.5400.526121-1300.8090.7670.7310.7020.6650.6180.5910.5520.538131-1400.8210.7790.7440.7140.6770.6300.6030.5640.550141-1500.8330.7910.7560.7260.6890.6420.6150.5760.562151-1600.8460.8040.7690.7390.7020.6550.6280.5890.5751610.8580.8160.7810.7510.7140.6670.6400.6010.587查表 1-7 ，知該品種

14、的緯紗總回絲率為 0.49%把相關(guān)參數(shù)代入公式 1-1 和公式 1-2 。計算出百米經(jīng)紗用量和百米緯紗用量。14.316 kg/100m8.674 kg/100m20 小時算， 則一天一臺100 （1 1.125%） 8712 14.6 百米經(jīng)紗用量 6106 （1 1.2%）（1 11%）（1 0.246%） 100 （1 1.125%） 76 75 14.6 10 百米緯紗用量 7107 （1 2.5%）（1 0.49%）7、核算織機開臺數(shù)GA708 噴氣織機速度一般 550r/min 左右，其一天生產(chǎn)時長按 機產(chǎn)量為(m)56產(chǎn)量 550 60 20 2.54 299100客戶需要 10

15、000m 。6 天內(nèi)交貨。按企業(yè)一般生產(chǎn)速度來估計，制造車間一般需要3-4天，取 3.5 天，則：織機開臺數(shù) 10000 9.6（臺）取 10 臺。299 3.510000m 織物，由 10 臺 GA708 噴氣織機生產(chǎn)，則每臺生產(chǎn) 1000m ?？紤]到織物自然縮率及放碼損失率，實際三聯(lián)匹織物長及每臺織物生產(chǎn)織物長度為：實際三聯(lián)匹織物長 =40 （1+ 織物自然縮率） 3=125/3 （1+1.125 ）3=42.1 3 （米）10每臺實際織物長度 =1000 （1+ 織物自然縮率） =1000 （1+1.125 ） =1011.25 （米）每臺織機理論生產(chǎn) 1000m 織物。三聯(lián)匹織物 12

16、5 米長，每臺織機生產(chǎn) 8 聯(lián)區(qū)織物）8、制訂總工藝單表 1-8 總工藝單填表日期： 2011.01經(jīng)紗支數(shù)C80 S/2經(jīng)紗捻向Z緯紗號數(shù)40 S緯紗捻向Z織物幅寬經(jīng)密緯密織物組織線府綢經(jīng)縮11%成品6713072百米用紗 T14.316緯縮2.5%坯布7611575百米用紗 W8.674幅縮12.2%經(jīng)紗頭份5782邊紗根數(shù)12/4 入筘號56 #/2 入上機筘幅198cm織機開臺數(shù)10每臺實際產(chǎn)量（ m ）1011工藝員第七組11織造工藝單、綜框動程與高度調(diào)節(jié)（ 1）綜框動程綜框動程由開口角決定，標(biāo)準(zhǔn)的開口角是30 36 ，開口角是梭口滿開時，下層經(jīng)紗與上層經(jīng)紗之間的夾角。 下層經(jīng)紗的高

17、度則是指當(dāng)梭口滿開時， 筘座的上表面與下層經(jīng)紗之 間的距離。開口角與下層經(jīng)紗之間的高度之間的關(guān)系見表 2-1 。表 2-1 開口角與下層經(jīng)紗高度關(guān)系表開口角30 32343638下層經(jīng)紗高度2019171615開口角大小可視實際織造效率的高低進行適當(dāng)調(diào)節(jié)。 即：當(dāng)經(jīng)紗斷頭原因中多數(shù)是由于 上下層張力差異過大而引起的斷頭時， 可以適當(dāng)減少開口角； 當(dāng)經(jīng)紗由于毛羽相互纏結(jié)， 引 起開口不清晰時， 應(yīng)將開口角調(diào)大一些。 但是在改變開口角時， 應(yīng)先檢查經(jīng)紗停經(jīng)片和經(jīng)位 置線是否正確。綜框動程的調(diào)節(jié)，根據(jù)開口角對應(yīng)的凸輪桿上的齒口數(shù)。綜框開口尺寸見表2-2 。表 2-2 綜框開口尺寸參考表綜框厚度 12

18、mm綜框厚度 14mm開口角度303234 36開口角度30 323436 齒數(shù)開口高度齒數(shù)開口高度12(mm)(mm)1871.21871.21774.01774.01676.81676.81579.71579.71482.51482.51385.31385.31288.11288.11191.01191.01093.81093.8996.6996.6899.5899.57102.37102.36105.16105.15107.95107.94110.84110.83113.63113.62116.42116.41119.11119.12）綜框高度綜框高度的調(diào)節(jié)可改變連接綜框與凸輪桿的鋼絲繩

19、上的松緊螺絲扣來實現(xiàn)。13織物和異形筘凹槽上部的間隙可通過邊撐桿托架和織口板來調(diào)節(jié)。 如在開口閉合時梭口 的上層經(jīng)紗降低或紗線極度松馳， 可能發(fā)生異形筘凹槽的上部打緯時觸及織物， 在這種情況 下，可將開口定時提前到 270 290 。、儲緯參數(shù)通過表 2-3 可得，上機筘幅為 198cm 時卷繞圈數(shù)為 5 圈，電磁銷打開時間為 70 左側(cè) 剪刀定時： 25 30 ，電子鼓輪的轉(zhuǎn)速為車速的 4-5 倍。表 2-3 電子鼓輪標(biāo)準(zhǔn)卷繞圈數(shù)表筘幅項目150cm170cm190cm卷繞圈數(shù)455電磁銷打開時間907070左側(cè)剪刀定時25 30 25 3025 30 電子鼓輪的轉(zhuǎn)速為車速的 4 5 倍紗線

20、張力控制由導(dǎo)紗器上張力器控制，通過張力器上彈簧松緊來調(diào)節(jié)緯紗張力的大小。三、主（輔）噴嘴參數(shù)主、輔噴嘴的調(diào)節(jié)包括氣壓調(diào)節(jié)和工作定時調(diào)節(jié)。（1）氣壓調(diào)節(jié)M ：標(biāo)準(zhǔn)的主噴嘴欺壓； S:輔助噴嘴氣壓， SE: 最后一組噴嘴氣壓SEM-9.8 10 3Pa， S SE-4.9 10 3 Pa。（2）工作定時TW 等來進行調(diào)節(jié)，當(dāng)車速 550r/min，TW主、輔噴嘴工作定時可根據(jù)上機筘幅、車速、14為 235 240 時，主、輔噴嘴工作定時如表 2-4 。表 2-4 GA708 噴氣織機主、輔噴嘴工作定時部件筘幅（ cm ）工作定時主噴嘴（括號內(nèi)為第一次引緯的工作定時）150110 160 （ 120

21、 170 ）17090 150 （ 100 160 ）19090 150 （ 100 160 ）輔助噴嘴150 100 160 140 200 178 238 210 300 170 80 140 120 180 158 218 191 251 213 300 190 80 140 116 170 150 210 179 239 15 212 300 電磁銷150901707019070左面剪刀剪斷緯時的曲柄角25 30 本組筘幅為 198cm 時，主噴嘴工作定時為 90 150 （100 160 ），輔助噴嘴為 80140 116 170 150 210 179 239 212 300 （3

22、 ）主噴嘴微風(fēng)MB 氣閥用于主噴嘴微風(fēng)壓力調(diào)節(jié)，通常調(diào)節(jié)為7.84 10 4Pa。四、打緯參數(shù)通過綜框高度，邊撐桿高度及托布板高度的調(diào)節(jié)來調(diào)節(jié)打緯點，打緯力由打緯點高低決定。五、開口時間與開口平穩(wěn)量（1）開口時間對于各種織物組織，開口時間與平穩(wěn)定時角度關(guān)系如表 2-5 。表 2-5 開口時間與平穩(wěn)定時角度參考表組織綜框號碼開口時間標(biāo)準(zhǔn)平穩(wěn)定時角度平紋（中薄織物）1、2310 290 3、4290 平紋（高密織物）1、2300 310 3、4320 16斜紋 2/11、2290 290 斜紋 2/21、3斜紋 3/11、2緞紋 1/41、3注：如打緯困難，角度比標(biāo)準(zhǔn)平穩(wěn)定時角度偏大。經(jīng)紗斷頭多或

23、質(zhì)地不好，角度應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)平穩(wěn)定時角度偏小。本組為：綜框號碼開口時間標(biāo)準(zhǔn)平穩(wěn)定時角度1.2310 290 3.4290 （ 2 ）開口平穩(wěn)量對于不同組織，開口平穩(wěn)量與平穩(wěn)桿的安裝位置有關(guān)，參考設(shè)置見表 2-6 。表 2-6 不同組織開口平穩(wěn)桿安裝位置組織開口角平紋組織斜紋、緞紋組織AB2642286430641328634863610817注： A 為平穩(wěn)杠桿長孔的下部， B 為平穩(wěn)杠桿長孔的上部。斜紋、 緞紋織物或經(jīng)紗開口不清時， 要加大平穩(wěn)量， 相當(dāng)于平紋織物平穩(wěn)量的二分之一。本組為：開口角府綢AB2642286430643286348636108A ：平穩(wěn)杠桿長孔的下部 B：平穩(wěn)杠桿長孔的上

24、部六、上機張力GA708 噴氣織機其經(jīng)紗張力的設(shè)定范圍如表 2-7 。WNe18表 2-7 張力設(shè)定范圍項目設(shè)定張力范圍（ kgf ）標(biāo)準(zhǔn)30 300厚重織物30 500經(jīng)紗張力參考值按下面公式計算。W總經(jīng)根數(shù)N e經(jīng)紗英制支數(shù)K修正系數(shù)（與織物組織和紗線粗細(xì)有關(guān)）不同組織、不同粗細(xì)的 K值見表 2-8 。TENeK 8712 1 217.8 （kgf ）40表 2-8 短纖紗 K 值表組織類別紗線粗細(xì)K值平紋 1/1/1.0經(jīng)面織物10S0.9（2/1 、2/2 、3/1 ）10S0.6緯面織物20S1.0本品種的上機張力計算如下七、后梁高低與前后位置（1）后梁支架的高度GA708 后梁支架

25、的高度，根據(jù)織物組織不同，參考設(shè)置見表 2-9 。 表 2-9 后梁支架高度設(shè)置織物組織后梁支架刻度平紋織物、斜紋織物（ 2/2 ）、多臂0斜紋（ 2/1 、3/1 ）、緞紋（ 4/1 ）+119斜紋（ 1/2 、1/3 ）、緞紋（ 1/4 ）-2本組后梁支架刻度為： 0（2）后梁支架的前后位置后梁桿支架的前后位置從 50mm 節(jié)距可以分 6 階段進行調(diào)整，對于不同織物，其前后 位置參考設(shè)置見表 2-10 。表 2-10 后梁支架前后位置設(shè)置織物后梁桿支架刻度平紋2斜紋、緞紋3多臂織物5本組后梁桿支架刻度為： 2八、緯密齒輪計算GA708 噴氣織機為機械卷取，緯密由標(biāo)準(zhǔn)齒輪和變換齒輪來決定，其

26、計算公式如下。公式 2-1 ）38.83 變換齒輪1 a% 標(biāo)準(zhǔn)齒輪PWe 英制坯布緯密a% 織物下機縮率下機縮率隨原料種類、織物組織和密度、見織物的下機縮率見表 2-11 。表 2-11 常見織物下機縮率紗線號數(shù)、上機張力及回潮率等因素而異，常20織物中平布、半線卡其、細(xì)號府綢、半線華達(dá)呢紗布、嗶嘰、橫貢、直貢細(xì)平布細(xì)紡布麻紗緊密紗卡其下機縮率3% 左右23%2%1 2%11.5%4%左右此次任務(wù)中，已知坯布緯密為 75 根/英寸。查表 2-19 估計該織物的下機縮率為 2% 。把坯布緯密和下機縮率代入公式 2-1 ，得。 變換齒輪 75 （1 2%）1.9標(biāo)準(zhǔn)齒輪 38.83若標(biāo)準(zhǔn)齒輪選

27、40 T，則變換齒輪為76 T ，也可根據(jù) GA708 噴氣織機說明書緯密參照表來選擇標(biāo)準(zhǔn)齒輪與變換齒輪九、編制織造工藝單根據(jù)客戶品種要求，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)計出該品種的織造工藝，填入表 2-12 。表 2-12 織造工藝表機臺編號設(shè)備名稱GA708- 生產(chǎn)日期2011.01品種67 C80 S /2 C40 S 130 72項目單位參數(shù)項目單位參數(shù)車速r/min550噴嘴壓力主噴Mpa平綜時間290輔噴Mpa綜框動程mm微風(fēng)Mpa開口高度mm主噴供氣時間90150 開口平穩(wěn)量刻度6主噴第 1 緯100 21160 電磁銷70輔噴供氣時間第1組80 140 剪緯時間25 30第2組116 1

28、70 上機張力Kgf217.8第3組150 210 后梁位置高度刻度0第4組179 239 深度刻度2第5組212 300 停經(jīng)架高度刻度緯密齒輪標(biāo)準(zhǔn)T40深度刻度變換T7622漿紗工藝單設(shè)計、調(diào)漿1、確定漿液組分般品種的漿料配方可參考表 3-1 。表 3-1 常見織物漿料配方參考表產(chǎn)品平均經(jīng)緯線密度經(jīng)緯密度總和主漿料及其配方設(shè)計中、高特一般織物21 以上590 以下原淀粉（90 ）+ 分解劑（6 ）+ 柔軟劑（4）中、高特高密織物21 以上787 以下變性淀粉（ 85 ） +PVA （10）+ 柔軟劑（5）中特一般織物1321787 以下變性淀粉（ 80 ） +PVA （15）+ 柔軟劑（5

29、）低特一般織物4.913787 984變性淀粉（ 70 ） +PVA （25）+ 柔軟劑（5）中特高密織物1315787 以上變性淀粉（ 60 ） +PVA （35）+ 柔軟劑（5）低特高密織物4.913984 以上PVA（50 ）+ 變性淀粉（ 40）+ 丙烯酸 類漿料（ 5 ）+柔軟劑（ 4 ）+ 滲透劑（1）此次任務(wù)中的織物品種為： 67 C80 S /2 C40 S 130 72 ，屬于純棉中特一般織物，質(zhì)量23標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)一等品，參照表 3-1 確定漿液組分及大致比例如下： 變性淀粉（ 80）+ PVA （ 15 ） +柔軟劑（ 5）2、確定含固率、上漿率、末道壓輥壓力確定含固率，需考慮

30、上漿率和壓漿輥壓力，三者關(guān)系如公式 3-1 。壓出加重率壓出回潮率 上漿率1 含固率 含固率公式 3-1 ）壓出加重率是指紗線離開漿槽時，所吸收的漿液重量占原紗重量的百分比。壓出回潮率是指紗線離開漿槽時的回潮率，一般在90 130% 。目前企業(yè)一般采用重加壓，以提高浸透并節(jié)省能源消耗。具體選擇可參考表 3-2 中所 示數(shù)據(jù)。表 3-2 末道壓輥壓力 P、壓出回潮率 W、含固率 SC、上漿率 S 關(guān)系表壓力P4.9(500)5.88(600)6.86(700)7.84(800)8.82(900)9.8(1000)10.78(1100)11.76(1200)12.74(1300)13.72(140

31、0)14.7(1500)19.6(2000)W含固率1271251231201121101061041019896907.08.98.88.68.47.87.77.47.37.16.96.76.37.59.59.49.29.08.48.38.07.87.67.47.26.87.89.99.89.69.48.78.68.38.17.97.67.57.08.010.210.09.89.69.08.88.58.38.17.87.77.28.210.410.310.19.89.29.08.78.58.38.07.97.48.410.710.510.310.19.49.28.98.78.58.28.17

32、.68.610.910.810.610.39.69.59.18.98.78.48.37.7248.611.211.010.810.69.99.79.39.28.98.68.47.99.011.411.311.110.810.19.99.59.49.18.88.68.19.211.711.511.311.010.310.19.89.69.39.08.88.39.512.111.911.711.410.610.510.19.99.69.39.18.610.012.712.512.312.011.211.010.610.410.19.89.69.010.513.313.112.912.611.811

33、.611.110.910.610.310.19.511.014.013.813.513.212.312.111.711.411.110.810.69.911.514.614.414.113.812.912.712.212.011.611.311.010.412.015.215.014.814.413.413.212.712.512.111.811.510.812.515.915.615.415.014.014.813.313.012.612.312.011.313.016.516.316.015.614.614.313.813.513.112.712.511.713.517.116.916.6

34、16.215.114.914.314.013.613.213.012.214.017.817.517.216.815.715.414.814.614.113.713.412.6注：第一行為壓漿力 kN（kg ），第二行為壓出回潮率，第一列為含固率，其余為上漿率。表 3-3 各種織物的上漿率織物種類原紗線密度上漿率純淀粉漿混合漿純化學(xué)漿粗平布58 32794 5.52.5 3.5中平布29 227114.5734細(xì)平布19 1310 156 1046細(xì)特細(xì)平布12 9.715 1725稀薄織物12 7.313 167 10紗府綢29 14.510 156 1249紗斜紋42 257104.563

35、4紗嗶嘰32 28794.562.54紗華達(dá)呢32 287105634半線華達(dá)呢16 214 20.5 左右0.5 左右紗卡其48 2881147.534半線卡其16 2 9.7 20.5 左右0.5 左右全線卡其J9.7 2 J7.320.5 1.00.5 左右紗直貢29 1891167橫貢J14.512 147856麻紗18 1610 135.57查表 3-3 選擇：上漿率為 6%12% ，上漿率選擇為 10.1%查表 3-2 ，含固率選擇 10.5% 末道壓輥壓力 1500kg3、計算配方各組分重量 漿液配方各組分重量需根據(jù)配方比例、含固率以及調(diào)漿體積來計算，可先估計出漿液 總固體量，

36、然后根據(jù)漿液漿料各組分比例來確定所投漿料重量。 企業(yè)漿液總固體量估算方法 見公式 3-2 。漿液總固體量 水重 含固率（公式 3-2）1 含固率調(diào)漿鍋最大容積為 1000L ，企業(yè)調(diào)漿時一般控制容量為 800L ，水的密度為 1 ，因此水26重為 800kg 。根據(jù)公式 2 ，可初步估算出漿液總固體量。10.5% 漿液總固體量 800 10.5% 93.85 kg1 10.5%PVA 重量=93.85 15%=14.1 （取 14.kg ，其中 PVA1799 為 8kg ，PVA205 為6kg ）變性淀粉重量 =93.85 80%=75.08 （取 75kg ，其中氧化淀粉為 30kg ，

37、酸化淀粉為45kg ）軟化劑重量 =93.85 5%=4.7 （取柔軟劑 110 4.7kg ）4、測定相關(guān)漿液指標(biāo)下表為 HOOD 粘度杯所測的粘度單位 S與mPa s的關(guān)系：表 3-8 絕對粘度與相對粘度對應(yīng)表SmPa sSmPa sSmPa sSmPa s1-8.53713.57118.51074.059.04014.07519.01104.589.54314.57819.51135.01210.04715.08320.01175.51510.55015.58620.51206.01811.05416.09021.01246.52311.55716.59321.51277.02612.0

38、6117.09722.01317.52912.56517.510022.51358.03313.06818.01035、繪制調(diào)漿工藝表單調(diào)漿工藝表見表 3-9 。27表 3-9 調(diào)漿工藝表項目單位參數(shù)設(shè)計值實際值漿液含固率%8.6實測漿液體積m3800濃度Be/粘度秒11實測溫度93實測PH 值/7實測煮漿時間小時1.5供漿溫度93實測漿液配方氧化淀粉Kg30酸化淀粉Kg45PVA1799Kg8PVA205Kg6柔軟劑 110Kg4.7、上漿1、浸壓形式采用雙浸雙壓形式2、覆蓋系數(shù)根據(jù)表 3-10 ，紗線線密度為 14.6tex ，平均直徑為 0.1413mm ，最適宜紗根數(shù) 5662 根。2

39、8線密度 /tex平均直徑 /mm最適宜紗根數(shù)線密度 /tex平均直徑 /mm最適宜紗根數(shù)58.30.2825283211.70.1264633029.20.199840049.70.1153693819.40.163149047.30.0999800814.60.141356625.80.08938958表 3-10 不同線密度的最適宜經(jīng)紗根數(shù)有效幅寬 1600mm3、浸漿長度經(jīng)紗浸漿長度通常在 430530mm 之間。4、壓輥壓力末道壓輥壓力： 1500kg 前道壓輥壓力： 1400kg5、蒸汽壓力與烘燥溫度目前企業(yè)所用漿紗機一般為烘筒烘燥， 通過控制蒸汽壓力來控制烘燥溫度。 飽和水蒸汽

40、的壓力與溫度的關(guān)系見表 3-11 。表 3-11 飽和水蒸汽壓力與溫度的關(guān)系溫度22242628303234363840水蒸氣壓力0.00264 0.00298 0.00336 0.00378 0.00424 0.00470.005320.00594 0.00662 0.0073829MPa相應(yīng)真空度0.09869 0.09835 0.09797 0.09755 0.09709 0.09650.096010.09539 0.09471 0.09395MPa溫度42444648505254565860水蒸氣壓力0.00820 0.00910 0.01009 0.01116 0.01234 0.0

41、1360.015000.01651 0.01815 0.01992MPa相應(yīng)真空度0.09313 0.09223 0.09124 0.09017 0.08899 0.08770.086330.08482 0.08318 0.08141MPa溫度62646668707274767880水蒸0.02184 0.02391 0.02615 0.02856 0.03116 0.03390.036960.04019 0.04365 0.0473630氣壓力MPa相應(yīng)真空 度MPa0.07949 0.07742 0.07518 0.07277 0.07017 0.06737 0.064370.06114

42、0.05768 0.05397溫度828486889092949698100水蒸氣壓 力MPa0.05133 0.05557 0.06011 0.06495 0.07011 0.07561 0.081460.08769 0.09430 0.10133相應(yīng)真空 度MPa0.05000 0.04576 0.04122 0.03638 0.03122 0.02572 0.019870.01364 0.007030溫度10210410610811011211411611812031水蒸氣壓 力MPa0.10878 0.11668 0.12504 0.13390 0.14327 0.15310.163620.17465 0.18628 0.19854溫度122124126128130132134136138水蒸氣壓 力MPa0.21145 0.22504 0.23933 0.25435 0.27013 0.27830.304070.32229 0.34138本組參照表 3-11 ，設(shè)定烘燥溫度 118 則水蒸汽壓力為 0.18628MPa6、漿紗回潮率該純棉紗的回潮率控制在 7 8% 。7、上漿率上漿率一般以檢驗退漿結(jié)果和按工藝設(shè)計允許范圍掌握并考核其合格率。 一般控制范圍 見表 3-12表 3-12 上漿率工藝設(shè)計允許范圍上漿率（ % ）6 以下61010 以