供排水車間畢業(yè)實習(xí)報告材料

1、一、公司簡介 2二、工藝流程 42.1原水崗位實習(xí)： 42.1.1崗位工藝流程圖 42.1.2流程簡述 42.1.3工藝原理 52.2循環(huán)水崗位實習(xí)： 72.2.1崗位工藝流程簡圖： 72.2.2崗位流程簡述 72.2.3崗位生產(chǎn)原理 82.3脫鹽水崗位實習(xí)： 112.3.1崗位工藝流程圖： 112.3.2崗位流程簡述 122.3.3崗位生產(chǎn)原理 13三、學(xué)習(xí)總結(jié) 17四、實習(xí)感想 18一、公司簡介陜西銀河煤業(yè)開發(fā)有限公司是由陜西銀河發(fā)展（集團）公司與陜西銀河投資集 團公司共同出資組建的，公司注冊資本 1億元，經(jīng)營范圍是：煤炭的生產(chǎn)與經(jīng)營， 煤礦的建設(shè)經(jīng)營與管理以及煤化工產(chǎn)品的生產(chǎn)與經(jīng)營。公司

2、建設(shè)的銀河榆林煤礦是銀河榆林上河電廠的對口供煤礦井，實現(xiàn)銀河集團煤電聯(lián)營的戰(zhàn)略部署，促進地方 經(jīng)濟發(fā)展。項目生產(chǎn)能力為120萬噸/年，采用先進的進口設(shè)備，后期將用國產(chǎn)綜采 成套采煤設(shè)備以擴大生產(chǎn)規(guī)模。銀河榆林煤礦井田位于榆林市東北 18公里處，地處毛烏素沙漠東南邊緣，行政 區(qū)劃隸屬榆林市榆陽區(qū)金雞灘鎮(zhèn)。區(qū)內(nèi)交通便利，神延鐵路、榆神二級公路縱貫井 田東南部，陜蒙高速從井田西部通過。北與海流灘井田相接，東鄰金雞灘鎮(zhèn)。井田 面積21.85平方公里，地質(zhì)儲量2.27億噸，可采儲量1.29億噸。煤層賦存穩(wěn)定， 結(jié)構(gòu)簡單，傾角小于1度，平均厚度5.34米，開采條件優(yōu)越，礦井總服務(wù)年限77.2 年。煤礦從2

3、005年6月開始建設(shè)，公司一直堅持“高起點、高質(zhì)量、高效率、高效 益”的建礦方針，礦井從生產(chǎn)運輸系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、調(diào)度監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)以及管 理系統(tǒng)全面實現(xiàn)自動化和信息化管理，從生產(chǎn)一線、生產(chǎn)指揮、業(yè)務(wù)部門到領(lǐng)導(dǎo)辦 公室層層聯(lián)網(wǎng)，建成數(shù)據(jù)采集離散化、設(shè)備控制分布智能化、生產(chǎn)管理信息化、辦 公管理自動化的綜合自動化系統(tǒng)，以提高礦井的生產(chǎn)效率，力爭達到國內(nèi)先進水平。 經(jīng)過三年半的建設(shè)，銀河榆林煤礦共完成 73個單位工程，并于2008年12月通過了 陜西省煤炭局組織的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)驗收，進入試生產(chǎn)階段。銀河煤業(yè)公司組織機構(gòu)為“六部三隊一中心”分別是安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部、 經(jīng)營財務(wù)部、供應(yīng)銷售部、綜合管理

4、部、機電動力部以及連采隊、機運隊、輔運隊 和生產(chǎn)調(diào)度中心。銀河煤業(yè)公司以效益為中心、以科學(xué)經(jīng)營為基礎(chǔ)，以安全質(zhì)量管理為重點，以 科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，爭創(chuàng)一流礦井和樣板礦井。銀河榆林煤礦使用進口連續(xù)采煤機采用條帶式采煤法回采壓覆煤層，年設(shè)計生 產(chǎn)能力45萬噸；二期年生產(chǎn)能力120萬噸，現(xiàn)在核定生產(chǎn)能力為80萬噸。現(xiàn)有職 工200余人，全部管理人員僅有六十余人，是名副其實的高產(chǎn)高效煤礦。幾年來，銀河榆林煤礦堅持走科技興礦之路，井下逐步實現(xiàn)了采掘機械化、 運輸皮帶化、提升自動化、安全監(jiān)測系統(tǒng)化、生產(chǎn)調(diào)度程控化。此外，還逐步完善 精彩文檔文化娛樂設(shè)施，豐富職工業(yè)余生活，相繼建成了廣播室、卡拉0K練歌廳、運

5、動場、健身場、圖書閱覽室等文體活動場地和設(shè)施，為職工家屬學(xué)習(xí)、健身、休閑提供了 幽雅的場所。如今的銀河榆林煤礦綠化覆蓋率達到 35沖上，形成“春有花、夏有蔭、 秋有果、冬有青”的格局，到處生機盎然。銀河榆林煤礦作為陜西銀河（發(fā)展）集團公司的品牌礦井和窗口單位，堅持 以“努力建設(shè)國內(nèi)一流現(xiàn)代化礦井”為目標(biāo)，以效益為中心，以質(zhì)量求生存，以科 技求發(fā)展，走新型工業(yè)化的路子，不斷提升企業(yè)核心競爭力。具有“團結(jié)務(wù)實、創(chuàng) 新發(fā)展”礦工精神的銀河煤業(yè)人正滿懷信心，以全新的理念，按照現(xiàn)代化企業(yè)制度 的要求，拼搏進取，搶抓機遇，確立了建設(shè)經(jīng)濟效益型、生產(chǎn)本質(zhì)安全型、現(xiàn)代化、 標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)，明確了堅持以經(jīng)

6、濟效益為中心、以技術(shù)改造為先導(dǎo)、以安全 生產(chǎn)為重點、以職工隊伍穩(wěn)定為保證，構(gòu)建“兩型兩化”文明和諧煤礦的嶄新工作 格局。在市場經(jīng)濟的大潮中，乘風(fēng)破浪，銳意進取，走出了一條現(xiàn)代大型礦井改革 發(fā)展的新路子。伴隨著企業(yè)的發(fā)展成長、經(jīng)濟效益的逐年攀升，在不遠的將來，一 個企業(yè)員工精神煥發(fā)、生產(chǎn)發(fā)展快速迅猛、干部職工安居樂業(yè)、礦區(qū)環(huán)境平安和諧 的新型礦區(qū)將展現(xiàn)在人們的面前。二、工藝流程2.1原水崗位實習(xí)：2011年3月1日開始，我在原崗位進行實習(xí)，在同事們的幫助下盡快地學(xué)習(xí)掌握 了原水崗位的工藝流程和原理。2.1.1崗位工藝流程圖2.1.2流程簡述原水崗位界區(qū)內(nèi)包括兩座星型絮凝池和兩座v型斜型板沉淀池，

7、兩座清水池，一座吸水井以及加藥，加二氧化氯裝置和消防泵房、控制室以及相應(yīng)的管線，閥門， 儀表等組成，總處理水量1600m3/h。水庫來水首先經(jīng)過設(shè)置在絮凝池前給水管道上的 混合器M402D1/2在混合器前連續(xù)向原水投加混凝劑聚合氯化鋁，投加方式為計量 泵投加，投加量15-25mg/l，藥液濃度10%混合時間3s，混凝劑在混合器內(nèi)與原水 充分混合后進入絮凝池 M402E1/2絮凝池采用豎向流翻騰式星型絮凝池，在豎向流 道中放置星形絮凝設(shè)備。助凝劑聚丙烯酰胺投加在絮凝池進水第一格內(nèi)，投加量 0.1-0.2mg/l ，藥液濃度0.1%，來提高混凝效果。絮凝時間11分鐘。在絮凝池后設(shè)置過濾段，原水在絮

8、凝池反應(yīng)形成大量磯花后進入絮凝池后過濾 段的配水花墻進行均勻配水，花墻開 DN200m的孔128個，陪水花墻的出水進入沉 淀池M402F1/2沉淀池采用異向流 V形沉淀池，在池中設(shè)置 V形沉淀設(shè)備，進行沉 淀處理去除水中的懸浮物和膠體雜質(zhì)，沉淀池出水濁度小于5mg/l進清水池儲存，清水池儲存水進入吸水池。絮凝沉淀池共兩個系列，沉淀池正常液位控制在4.9米時溢流至1#/2清水池(32 X 45 X 5.4m)，1#/2清水池總?cè)莘e 15552m3有效容積 13800m3消防用水儲水量 5150m3生產(chǎn)儲水量8650m3o為了滿足生活用水要求，從生產(chǎn)水泵出口接管到過濾器，進行過濾，過濾器總處理水量

9、40m3/h.設(shè)計濾速10m/s,共兩套，直徑1.5m,單套處理水量20m3/h,采用石 英砂濾料，粒徑0.5-1.2mm,裝填高度1.2m.過濾器反洗采用單獨水反洗。反洗強度 12-15L/S.M2。過濾器出水進生活吸水井，在池內(nèi)投加二氧化氯進行殺菌消毒后用生 活水泵送至各生活用水點。預(yù)處理水站的排泥和濾池反洗水進回用水池，上清液回到絮凝池前回用，沉泥送污水處理站進行脫水處理。2.1.3工藝原理A混凝沉淀池的工藝原理天然水體中含有大量雜質(zhì)，其中顆粒較大的，如泥沙等在重力作用下會很快下沉 被除去。而顆粒微小的膠體，在水中布朗運動劇烈，且本身質(zhì)量小，能長期穩(wěn)定于 水中。為除去水中的膠體顆粒，就需

10、向水中投加一定量的混凝劑使其脫穩(wěn)，凝聚成 大而密實的顆粒，便于去除。目前認為，混凝作用有三種：電性中和、吸附架橋和 卷掃作用。電性中和：天然水中的膠體通常帶負電荷，而投加的鋁鹽混凝劑在水中能產(chǎn)生 大量的高價正離子，與膠粒相互中和，從而削弱了顆粒之間的靜電斥力，使膠?？?相互粘結(jié)成大顆粒而去除。吸附架橋：鋁鹽混凝劑在一定條件下，在水中會水解成分子量較大的鏈狀分 子，它能通過吸附作用把膠粒粘結(jié)到一起，形成大顆粒。卷掃作用：當(dāng)鋁鹽混凝劑投量很大而形成大量氫氧化物沉淀時，可以網(wǎng)捕，卷掃水中膠粒，以致產(chǎn)生沉淀分離?；炷恋沓厥菍⑿跄磻?yīng)和沉淀作用綜合起來完成的一種構(gòu)筑物，原水與混凝 劑在列管式混合器內(nèi)充

11、分混合，它利用水流通過列管產(chǎn)生高頻漩渦，使物料充分混 合后進入絮凝池內(nèi)，絮凝池內(nèi)安裝翼片隔板設(shè)備，它的主要原理是利用邊界層脫離 理論和顆粒碰撞的慣性效應(yīng)，在絮凝池中順?biāo)鞣较虿贾酶舭?，垂置水流方向設(shè)置 翼板，使水流產(chǎn)生高頻漩渦，為藥劑和水中顆粒的充分接觸提供了微水動力學(xué)條件， 合理的控制湍流流態(tài)，為接觸絮凝提供水力條件保障，進一步控制湍流絮凝狀態(tài)，形 成均勻、密實的磯花顆粒。絮凝效果穩(wěn)定（絮凝時間只需8分鐘，最低可達5分鐘）， 然后水流進入V型斜形板沉淀池，它利用淺池理論，在斜板沉淀池中，設(shè)置V型斜型板設(shè)備，在逆向流斜板設(shè)備中，利用設(shè)備截面差，造成沿重力方向的速度差，從 而在向上水流的頂托作用

12、下，斜板沉淀單元內(nèi)部形成一定厚度的具有自我更新能力 的絮體粒子動態(tài)懸浮泥渣層。當(dāng)脫穩(wěn)雜質(zhì)隨水流與泥渣層接觸時，便被泥渣層截留 下來，使水獲得澄清，這種把泥渣層作為接觸介質(zhì)的過程，實際上也是絮凝過程， 一般稱為接觸絮凝。澄清池設(shè)有排泥措施，能不斷排除多余的泥渣，始終保持接觸 絮凝的活性。它利用接觸絮凝和沉淀原理提高沉淀去除率及沉淀負荷。達到出水設(shè) 計指標(biāo)。原水在沉淀池中由下向上流動，池中有一層呈懸浮狀態(tài)的泥渣，泥渣層由于重 力作用在上升水流中處于動態(tài)平衡狀態(tài)；當(dāng)原水中的懸浮顆粒與混凝劑作用而形成 的微小絮凝體隨水流通過泥渣層時，在運動中與泥渣層相對較大的泥渣接觸碰撞就 被吸附在泥渣顆粒表面而迅速

13、除去，使水獲得澄清；清水經(jīng)由澄清池上部的清水槽被 收集排出。因此，保持懸浮狀態(tài)濃度穩(wěn)定且均勻分布的泥渣區(qū)是保證處理效果的關(guān) 鍵。B二氧化氯殺菌的工藝原理二氧化氯是一種廣譜型的殺生劑，二氧化氯能快速透過微生物的細胞壁和細胞 膜，氧化破壞其中的生物酶或氨基酸，從而殺滅微生物。它對水中的病原微生物， 包括病毒、芽抱、管網(wǎng)中的異養(yǎng)菌、硫酸鹽還原菌及真菌等均有很好的殺滅作用。 二氧化氯殺菌效果受pH值影響小，能在pH6 - 9的范圍有效殺滅微生物，因此用于 堿性水體處理時，二氧化氯比其它氯系消毒劑效果更好，我廠主要是通過二氧化氯 對水進行殺菌消毒，二氧化氯分子能穿透微生物的細胞膜，和細胞發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以

14、達到殺死細菌的目的。我廠采用氯酸鈉和鹽酸為原料進行反應(yīng)制取二氧化 氯，反應(yīng)式如下：2NaCIO3+4HCI=2CIO 2+2NaCI+2H 2O+ Cl 22.2循環(huán)水崗位實習(xí)：2011年3月20日開始，我在循環(huán)水崗位工作，在同事們的幫助下盡快地學(xué)習(xí)掌 握了循環(huán)水崗位的工藝流程和原理。2.2.1崗位工藝流程簡圖：卜回用到脫鹽水2.2.2崗位流程簡述循環(huán)水系統(tǒng)由冷卻塔、泵房、旁濾器（陶瓷膜管過濾器）、加藥系統(tǒng)及相應(yīng)管線 組成。為了保證冷卻水水質(zhì)穩(wěn)定，減輕循環(huán)水系統(tǒng)換熱器的結(jié)構(gòu)與腐蝕，設(shè)置了水 質(zhì)穩(wěn)定加藥系統(tǒng)，包括加酸系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、加氯系統(tǒng)。加酸系統(tǒng)向吸水池注入適 量的硫酸來調(diào)節(jié)pH值；加藥系統(tǒng)

15、向吸水池中連續(xù)加入緩蝕阻垢劑，以減輕循環(huán)水系 統(tǒng)的腐蝕和結(jié)垢；加氯系統(tǒng)設(shè)有加氯機，間斷的向吸水池中加入適量的二氧化氯， 以抑制細菌和藻類等微生物的生長。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷卻塔各集水池里的水由兩根DN162CX 16的管道相互連通送往吸水井。經(jīng)循環(huán)水泵P404AIA6加壓后通過給水總管，分別送往各工藝系統(tǒng)，與其 他工藝介質(zhì)換熱后，經(jīng)地下管線匯入工藝回水總管中，再經(jīng)九根分水管送到冷卻塔T404T1 T9上部，然后分別經(jīng)配水管及配水管上的噴頭濺到填料層中，在填料層中 與自下而上的空氣逆流接觸，從而降低溫度，降溫后的水又匯集到冷卻塔集水池中， 經(jīng)循環(huán)水泵升壓后送往各用戶。為了降低循環(huán)水的濁度，在循環(huán)水給

16、水管道上接出一根 DN72CX 10管道將部分給 水送至旁濾器（陶瓷膜管過濾器）M404C1-C12過濾，過濾后的出水直接回到吸水井， 在DN63CX 10管道上另接有一根DN219 6管道送往脫鹽水站。系統(tǒng)采用旁流過濾，水量為2-5%的循環(huán)水量。旁濾器選用12臺陶瓷膜管過濾器， 單臺過濾水量為200mVh。由于循環(huán)水系統(tǒng)本身的排污、蒸發(fā)、風(fēng)吹損失，需補充一部分水。系統(tǒng)設(shè)置有新 鮮水補水管道和回用污水補水管道，系統(tǒng)開車時采用新鮮水為補充水，陶瓷膜管式 過濾器的反洗排污水排入雨水管線，以后逐步采用污水處理裝置處理后的回用污水 作為補充水。吸水池中冷卻水由循環(huán)水泵送往系統(tǒng)各換熱器，用以冷卻工藝介質(zhì)

17、，冷卻水本 身溫度升高，變成熱水，再利用余壓送往冷卻塔上部布水管，經(jīng)噴頭噴淋到塔內(nèi)填 料上。空氣則由塔底進入塔內(nèi)，并被塔頂風(fēng)機抽吸上升，與下落的水膜或水滴進行 熱交換。熱水在下落的過程中逐漸降溫，空氣在上升過程中逐漸升溫，最后由塔頂 風(fēng)筒溢出，同時帶走水蒸氣（這部分水量用 E表示）。熱水從塔頂向下噴濺時，由于 外界風(fēng)吹和風(fēng)機抽吸的影響，循環(huán)水會有一定的飛濺損失和隨空氣攜出的霧沫夾帶 損失，這些損失掉的水統(tǒng)稱為風(fēng)吹損失。為了維持循環(huán)水一定的濃縮倍數(shù)，必須不 斷向系統(tǒng)補水和向系統(tǒng)外排污。為了保證循環(huán)水的水質(zhì)，通過加酸、加氯、加藥系 統(tǒng)適時或連續(xù)地向系統(tǒng)加入各種化學(xué)藥劑，同時將部分水經(jīng)旁濾器過濾后直

18、接進入 塔池，以便控制循環(huán)水的濁度。2.2.3崗位生產(chǎn)原理A冷卻原理循環(huán)水的冷卻是通過水與空氣接觸，由蒸發(fā)散熱、接觸散熱和輻射散熱，三個過程共同作用的結(jié)果。1）蒸發(fā)散熱：水在冷卻設(shè)備中形成大小點滴或極薄水膜，擴大其與空氣的接觸面積和延長 接觸時間，加強水的蒸發(fā)，使水汽從水中帶走汽化所需熱量，從而使水冷卻。2）接觸散熱：傳導(dǎo)和對流傳熱，稱為接觸散熱。水面與較低溫度的空氣傳熱，由于溫度差使水中的熱量傳到空氣中去，水溫得到降低、溫差越大，傳熱 效果越好。3）輻射散熱：輻射散熱不需要傳熱介質(zhì)的作用，而是由一種電磁波的形式來傳播熱能的現(xiàn)象。輻射散熱只是在大面積的冷卻池內(nèi)才能起作用，在冷卻塔 中，可忽略不

19、計。B水穩(wěn)劑在循環(huán)水中作用原理水質(zhì)穩(wěn)定劑包括緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑。緩蝕劑主要是通過和水中的鈣、鎂 離子等結(jié)合，在金屬表面生成一層沉淀膜起陰極化作用而抑制金屬的腐蝕；阻垢劑 主要是干擾和破壞污垢晶格按正常排列生長并分散污垢粒子，使污垢不能穩(wěn)定下來， 從而防止結(jié)垢；殺菌劑我廠采用的是二氧化氯，殺菌原理：二氧化氯是一種廣譜型 的殺生劑，二氧化氯能快速透過微生物的細胞壁和細胞膜，氧化破壞其中的生物酶 或氨基酸，從而殺滅微生物。它對水中的病原微生物，包括病毒、芽抱、管網(wǎng)中的 異養(yǎng)菌、硫酸鹽還原菌及真菌等均有很好的殺滅作用。二氧化氯殺菌效果受pH值影響小，能在pH6 9的范圍有效殺滅微生物，因此用于堿性

20、水體處理時，二氧化氯 比其它氯系消毒劑效果更好，我廠主要是通過二氧化氯對水進行殺菌消毒，二氧化 氯分子能穿透微生物的細胞膜，和細胞發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以達到殺死細菌的目的。我廠 采用氯酸鈉和鹽酸為原料進行反應(yīng)制取二氧化氯，反應(yīng)式如下：2NaCIO3+4HCI=2CIO 2+2NaCI+2H 2O+ Cl 2C剛玉陶瓷膜管過濾器工作原理濾液在壓力驅(qū)動下，經(jīng)入口進入過濾器后經(jīng)微孔過濾管內(nèi)壁向外滲透，濾液中 懸浮微粒雜質(zhì)通過陶瓷膜管過濾，吸附等方式被阻隔在過濾陶瓷膜管外表面或內(nèi)表 面，隨著過濾時間的延長，過濾阻力也同時比增大，當(dāng)壓差達到預(yù)先設(shè)定反洗壓差 時，反沖洗機構(gòu)中電機傳動及各相應(yīng)閥門啟動，按程序關(guān)閉運

21、行，反洗采用給水完 成。過濾器內(nèi)部的多孔板成井字型或梅花型并列安裝多支陶瓷膜管，每根過濾單元由三支陶瓷膜管串聯(lián)而成。被過濾循環(huán)水從設(shè)備底部進入，經(jīng)布水器分流來水再經(jīng) 多孔板均勻配水后，被處理的循環(huán)水從陶瓷膜管內(nèi)進入，經(jīng)膜壁過濾截污，被過濾 的水從膜管外壁流出，膜管外壁流出水為合格水源。循環(huán)水中細小的懸浮物、雜質(zhì)0.05MPa及部分有機物被膜管攔截，留在膜的內(nèi)孔，當(dāng)進水壓力及出水壓力差達到時或過濾器運行時間達到設(shè)定值時（優(yōu)先原則），則過濾器進入的反洗狀態(tài)，此時反洗 水從膜管外向膜管內(nèi)反洗進行清洗，截留于膜管內(nèi)的懸浮物從反洗排水口流出。由 于陶瓷膜管過濾器的產(chǎn)品水及來水通過膜元件進行嚴(yán)格分開，所以

22、此過濾器的運行 及反洗程序簡單，且產(chǎn)水水質(zhì)不受反洗影響，過濾器反洗結(jié)束后無需進行小反洗、 正洗及置換。節(jié)省反洗時間、節(jié)省反洗用水量，同時保證高品質(zhì)的出水指標(biāo)。2.3脫鹽水崗位實習(xí):2011年4月10日開始，我在脫鹽水崗位工作,在師傅和同事們的幫助下盡快地 學(xué)習(xí)掌握了脫鹽水崗位用原水和冷凝液知趣除鹽水的工藝流程和原理！2.3.1崗位工藝流程圖:A原水制取除鹽水流程；酸、絮凝劑加藥裝置丁B冷凝液制取除鹽水流程2.3.2崗位流程簡述A過濾裝置過濾裝置設(shè)置8臺？ 3200的多介質(zhì)過濾器（7用1備）、4臺盤式過濾器和4套超 濾裝置。原水泵出水進入多介質(zhì)過濾器和盤濾、超濾裝置，多介質(zhì)過濾器利用絮凝 過濾原

23、理去除循環(huán)排污水中的懸浮物、濁度，以及部分微生物和有機物等，產(chǎn)水濁 度5mg/l。盤式過濾器過濾精度為100卩m用于截留微細顆粒物質(zhì)，避免超濾膜被 大顆粒物質(zhì)堵塞或劃傷。經(jīng)過盤式過濾器的水進入超濾裝置進一步去除水中的懸浮 物，有機物，膠體，大分子有機物等，后進入超濾水箱，由超濾水泵送入反滲透裝 置。B反滲透裝置反滲透裝置設(shè)置4個系列，正常情況下三開一備。每個系列由一臺保安過濾器， 一臺高壓泵，和一套反滲透裝置以及配套的加藥裝置組成。每個系列設(shè)計運行流量 120nVh，產(chǎn)水90nVh，脫鹽率達到97鳩上。反滲透出水經(jīng)過脫碳風(fēng)機進入中間水 箱，由中間水泵送入離子交換裝置C離子交換裝置離子交換裝置設(shè)

24、置三個相同的系列，由三臺陽床和三臺陰床、三臺混床組成。 每個系列運行流量175 m3/h。中間水泵的來水經(jīng)過陽床、陰床、混床后進入脫鹽水箱， 由脫鹽水泵送往各用戶當(dāng)混床的出水 CD 0.2us/cm、SiO20.02 mg/L或陽床出水Na+0.1 mg/L 時、 陰床出水CD 10us/cm,則先起備用床，出水合格后，停運失效床，并對其再生。D再生加藥裝置加藥系統(tǒng)：本系統(tǒng)有由絮凝劑、阻垢劑、還原劑、氧化劑、酸劑、堿劑、殺菌劑和氨劑等 藥劑投加系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)的正常運行。再生裝置包括陽床/陰床再生加藥裝置和混床的再生加藥裝置，每套加藥裝置主 要由卸酸/堿泵，酸堿儲槽，計量箱，噴射器組成。陽床再

25、生時將 31%鹽酸經(jīng)噴射器 稀釋至4%進行再生；陰床再生時將42%液堿經(jīng)過噴射器稀釋至2%進行再生；E廢水中和裝置離子交換裝置再生的時候產(chǎn)生的酸性、堿性廢水匯集到中和池，經(jīng)裝置空氣攪 拌以及中和水泵循環(huán)攪拌，混合均勻。若 PH值過低或過高，則手動加入鹽酸和燒堿 進行中和，直到廢水PH值達到標(biāo)準(zhǔn)（6-9 ）時，由中和水泵排入雨水管線。F冷凝液精制裝置冷凝液分工藝?yán)淠汉屯钙嚼淠和钙嚼淠号c原水站的來水經(jīng)板式換熱器換熱后進入透平冷凝液水箱，由透平 冷凝液水泵經(jīng)過精密過濾器過濾后去精制混床，精制混床出水去脫鹽水箱，工藝?yán)淠合冗M入工藝?yán)淠核洌晒に嚴(yán)淠核盟屯苓^濾器去除少 量雜物，在進入

26、前置陽床，去除陽離子后與透平冷凝液精密過濾器出水混合后進入 精制混床。2.3.3崗位生產(chǎn)原理A多介質(zhì)過濾器的過濾機理過濾機理主要涉及到雜質(zhì)顆粒向濾料顆粒表面靠近的遷移機理和雜質(zhì)顆粒粘附 于濾料表面上的粘附機理。雜質(zhì)顆粒隨水流運動，通過攔截、沉淀、慣性、擴散和 水動力等作用與濾料表面接觸，然后排列緊密的濾料通過表面粘附作用使雜質(zhì)固定 下來，從而使水得到凈化。B盤式過濾器的工作原理盤片式過濾器過濾機理是通過壓緊的塑料盤片實現(xiàn)表面過濾與深層過濾的組 合。其核心技術(shù)就是盤片，它由一組雙面帶不同方向溝槽的聚丙烯盤片構(gòu)成，相鄰 兩盤片疊加，其相鄰面上的溝槽棱邊便形成許許多多的交叉點，這些交叉點構(gòu)成了大量的

27、空腔和不規(guī)則的通路，這些通路由外向里是不斷縮小的。過濾時，這些通路 導(dǎo)致水的紊流，最終促使水中的雜質(zhì)被攔截在各個交叉點上。C超濾的工作原理超濾是應(yīng)用最為廣泛的膜技術(shù)之一，也是預(yù)處理過濾精度最高的膜品種，其過 濾精度非常高，過濾孔徑為10? -100? (0.01-0.1um )，超濾膜是在一種高分子材料 上通過工藝的手段做成孔徑很小的微孔。由于孔徑做得非常地小，所以超濾設(shè)備通 過壓力不僅可以有效地去除微生物、膠體、懸浮物顆粒，還可以有效地去除細菌、 病毒以及熱源。D保安過濾器工作原理保安過濾器屬于精密過濾器，其工作原理是利用濾芯 5卩m的孔隙進行機械過濾。水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體、微生物等

28、，被截留或吸附在濾芯表面和孔隙 中。隨著制水時間的增長，濾芯因截留物的污染，運行阻力逐漸上升，當(dāng)運行至進 出口水壓差達O.IMpa左右時，更換濾芯。保安過濾器的主要優(yōu)點是效率高、 阻力小、 便于更換。E反滲透系統(tǒng)1)半透膜、滲透、滲透壓對透過的物質(zhì)具有選擇性的薄膜稱為半透膜，一般將只能透過溶劑而不能透過 溶質(zhì)的薄膜稱之為理想半透膜。當(dāng)把相同體積的稀溶液和濃溶液分別置于半透膜的 兩側(cè)時，稀溶液中的溶劑將自然穿過半透膜而自發(fā)地向濃溶液一側(cè)流動，這一現(xiàn)象 稱為滲透。當(dāng)滲透達到平衡時，濃溶液側(cè)的液面會比稀溶液側(cè)的液面高出一定高度， 即形成一個壓差，此壓差即為滲透壓。滲透壓的大小取決于溶液的固有性質(zhì)，即

29、與 濃溶液的種類、濃度和溫度有關(guān)而與半透膜的性質(zhì)無關(guān)。若在濃溶液一側(cè)施加一個 大于滲透壓的壓力時，溶劑的流動方向?qū)⑴c原來的滲透方向相反，開始從濃溶液向 稀溶液一側(cè)流動，這一過程稱為反滲透。反滲透是滲透的一種反向遷移運動，是一 種在壓力驅(qū)動下，借助于半透膜的選擇截留作用將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分開的分離 方法，反滲透技術(shù)能將原水中的無機離子、細菌、病毒、有機物及膠體等雜質(zhì)去除， 獲得高質(zhì)量的純凈水，RO是利用半透膜透水不透鹽的特性，去除水中的各種鹽份。我廠采用4套出力為90nVh的一級反滲透處理膜組，每套有17支玻璃鋼壓力容 器，按11: 6方式排列。每個壓力容器內(nèi)裝有 6支進口反滲透膜，每套102

30、支膜， 四套共計408支膜。單支膜的脫鹽率脫鹽率99.2%。反滲透裝置配備就地控制盤， 精彩文檔盤上安裝各種就地儀表和控制按鈕。2）反滲透工作原理及加阻垢劑原理反滲透系統(tǒng)通過反滲透膜除掉水中 97鳩上的鹽類以及細小的懸浮固體、細菌、 分子量大于150200的有機物。在反滲透運行過程中，當(dāng)回收率為75%80%寸，相當(dāng)于濃水含鹽量比進水含鹽量 高4倍（忽略過反滲透膜的離子濃度）。由于濃水側(cè)的各離子 度增加，難溶鹽類達 到其溶度積，極易形成沉淀在反滲透膜表面析出（如形成碳酸鈣CaCO沉淀等），使反滲透膜透水率和脫鹽率下降，即運行時無法達到額定出水率。嚴(yán)重時，利用化學(xué)清洗 的辦法無法恢復(fù)，致使膜元件損

31、壞，設(shè)備無法運行。加阻垢劑可以防止CaCO等物質(zhì)在膜表面析出，它通過延緩鹽晶體成長來推遲沉 淀過程，促使晶體不會在膜內(nèi)形成一定大小和足夠的濃度而沉降下來，即反滲透濃水 中難溶鹽來不及沉積在膜表面上，已隨濃水排到裝置外，從而達到防垢的目的。F脫碳器工藝原理由于反滲透產(chǎn)水為酸性，含有大量的 CQ CO幾乎100%透過反滲透膜，進入 產(chǎn)水中。如果不對其進行脫除會給后面的混床增加很多負擔(dān)。脫碳器是一種技術(shù)成熟鼓風(fēng)式脫碳器。它在設(shè)備本體中裝入多面空心球填料， 引水至填料層上部，使它通過填料層時形成許多小股水流或水膜。空氣通過鼓風(fēng)機 自填料層下部鼓入，與下淋的水接觸后，自上部逸出。這樣，水中的游離CO解析

32、出來，CO濃度可降到5ppm以下。G離子交換技術(shù)反滲透出水通過陽離子交換劑時，水中的陽離子ca Mg+、k+、Na等被交換劑所吸附，而交換劑上可以交換的 H+被置換到水中，并且和水中的陰離子生成相應(yīng)的 無機酸。其反應(yīng)如下：+ + + +R -H+ Na = R- Na + H當(dāng)含無機酸的水通過陰離子交換劑時，水中的陰離子如 SQ2-、CL、HCO等，被 交換劑所吸附，而交換劑上的可交換離子0H被置換于水中，并和水中的H*結(jié)合成H2O, 其反應(yīng)如下式：R -OH - + Cl - = R- CI - + 0H -經(jīng)過上述反滲透、陰、陽離子交換器處理的水，水中大部分的鹽份被除去再進入混床進一步去除水中的殘余鹽分，產(chǎn)出高質(zhì)量的脫鹽水，送往各用戶回收的透平冷凝液，經(jīng)換熱器換熱降溫后，進入精密過濾器，除去其中的機械雜 質(zhì)，再進入精制混床中進行陰、陽離子交換，以除去冷凝液中的殘余鹽份?；旌洗?的陰、陽離子交換樹脂在交換過程中，由于是處于均勻混合狀態(tài)，交錯排列，互相 接觸，可以看作是由許許多多的陰、陽離子交換樹脂而組成的多級復(fù)床，可相當(dāng)于 10002000級。因為是均勻混合，所以陰、陽離子的交換反應(yīng)幾乎同時進行，所產(chǎn) 生H和oH隨即合成HO,交換反應(yīng)進行的徹底。其工作原理可用下式表達：R-H +R -0H+ Na + + Cl -