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1、設(shè)計(jì)說(shuō)明書一、設(shè)計(jì)任務(wù)概述1、設(shè)計(jì)題目:加熱爐裝料機(jī)設(shè)計(jì)2、設(shè)計(jì)要求(1)裝料機(jī)用于向加熱爐內(nèi)送料,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),室內(nèi)工作,通過(guò)傳動(dòng)裝置使裝料機(jī) 推桿作往復(fù)移動(dòng),將物料送入加熱爐內(nèi)。(2)生產(chǎn)批量為5臺(tái)。(3) 動(dòng)力源為三相交流電 380/220V,電機(jī)單向轉(zhuǎn)動(dòng),載荷較平穩(wěn)。(4 )使用期限為10年,大修期為3年,雙班制工作。(5)生產(chǎn)廠具有加工 7、8級(jí)精度齒輪、蝸輪的能力。加熱爐裝料機(jī)設(shè)計(jì)參考圖如圖1加熱爐裝料機(jī)設(shè)計(jì)參考圖1電動(dòng)機(jī)2 聯(lián)軸器3蝸桿副4齒輪5連桿 6 裝料推板3、原始技術(shù)數(shù)據(jù)推桿行程200mm,所需電機(jī)功率 2.8kw,推桿工作周期3.3s。4、設(shè)計(jì)任務(wù)(1 )完成加熱爐裝料
2、機(jī)總體方案設(shè)計(jì)和論證,繪制總體原理方案圖。(2 )完成主要傳動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。(3 )完成裝配圖一張(用 A0或A1圖紙),零件圖2張。(4 )編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書1份。二、加熱爐裝料機(jī)總體方案設(shè)計(jì)1、傳動(dòng)方案的確定根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書,該傳動(dòng)方案的設(shè)計(jì)分成減速器和工作機(jī)兩部分:(1 )、工作機(jī)的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)工作機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),電動(dòng)機(jī)功率2.8kw,原動(dòng)件輸出等速圓周運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)有運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換功能,將原動(dòng)件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥茥U的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),因此應(yīng)有急回運(yùn)動(dòng)特性。同 時(shí)要保證機(jī)構(gòu)具有良好的傳力特性,即壓力角較小。為合理匹配出力與速度的關(guān)系,電動(dòng) 機(jī)轉(zhuǎn)速快扭矩小,因此應(yīng)設(shè)置蝸桿減速器,減速增扭。200(2 )、
3、減速器設(shè)計(jì)為合理匹配出力與速度的關(guān)系,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速快扭矩小,因此應(yīng)設(shè)置蝸桿減速器,減速增扭。圖為高速級(jí)輸入,低俗級(jí)輸出,二級(jí)齒輪一蝸桿減速器示意圖電動(dòng)機(jī)選擇1)選擇電動(dòng)機(jī)類型:按工作條件和要求,選用丫系列全封閉自扇冷式籠型三相異步臥式電動(dòng)機(jī),電壓 380v o2)選擇電動(dòng)機(jī)容量:由設(shè)計(jì)要求得電動(dòng)機(jī)所需功率Ed 2.8kw o因載荷平穩(wěn),電動(dòng)機(jī)額定功率略大于P即可,因此選定電動(dòng)機(jī)額定功率?為3?03)確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:曲柄工作轉(zhuǎn)速nw = 18.18r/min,減速器傳動(dòng)比為6090,故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為nd i anw 1090 1636r / min。符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有1500r/mi
4、n,故選定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1500r/mi n 。進(jìn)而確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y100L2-4,滿載轉(zhuǎn)速 1420r/min。分配傳動(dòng)比計(jì)算總傳動(dòng)比:ia弘1420r/min78.1nw 18.18r /min分配減速器的各級(jí)傳動(dòng)比:取第一級(jí)齒輪傳動(dòng)比i1 = 3,則第二級(jí)蝸桿傳動(dòng)比為i2 = ia?i1 = 26.03運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算滾動(dòng)軸承效率:n 1=0.99閉式齒輪傳動(dòng)效率:n 2 = 0.97蝸桿傳動(dòng)效率:n 3 = 0.80聯(lián)軸器效率:n 4 = 0.99傳動(dòng)裝置的總效率為:3n = nXnXnXn = 0.7512340軸(電機(jī)軸):P0 = Fd = 2.8kwn0 = nm = 142
5、0r/m inF02.8T0 = 9550= 9550 乂 N ?m = 18.83N ?mn014201軸(高速軸):F=F0 n = F0 n = 2.8 X0.99 = 2.77kw01 1n1 = n = 1420r/m inP1T1 = 9550 = 18.64N ?mn12軸(蝸桿軸):F2 = F1 X n x n = 2.772 X 0.99 X 0.97 = 2.66kw1*2n2 = n 1/i 1 = 473.3r/minF2T2 = 9550 = 53.67N ?mn23軸(蝸輪軸):Ps=F2 X n = 2.66 X 0.8 X0.99 = 2.11kw門2n3 =
6、 n2/26.03 = 18.18r/mini2P3T3 = 9550= 1108.39N ?mn3運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算結(jié)果列表如下:軸名功率P / kW轉(zhuǎn)矩T /N m轉(zhuǎn)速N( r/min )傳動(dòng)比i效率n輸入輸出輸入輸出電機(jī)軸2.818.8314201高速軸2.772.7418.6418.45142010.99蝸桿軸2.662.5553.6751.52473.330.96蝸輪軸2.111.671108.39875.6318.1826.030.79因?yàn)檩d荷較25mm。二、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算1、聯(lián)軸器根據(jù)公式:TcK aT式中:K為載荷系數(shù);T為聯(lián)軸器傳遞的工作扭矩(即軸的扭矩)平穩(wěn),查表
7、得 Ka 1,T= 18.83N?m,故Tc = 18.83N ?m。由于小=n0= 1420r/mi n ,所以選彈性聯(lián)軸器。匹配:電動(dòng)機(jī) Y100L2-4軸徑D=28mm。綜上,查表選擇彈性套柱銷聯(lián)軸器,型號(hào) LT4,齒輪軸軸徑為2、齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果項(xiàng)目考慮主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速ni = 1420r/min,批量較小,大齒材、精輪用45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)處理,硬度HB=217255,平 均取230HB,小齒輪用40Cr,硬度HB=229286 , 平均取260HB,精度等級(jí)選8級(jí)精度。因?yàn)椴捎瞄]式軟齒面?zhèn)鲃?dòng),按齒面接觸強(qiáng)度初步估算小齒輪分度圓直徑,由附錄 B表d1Ad3.KT1u 12d HP由表A1
8、取Ad756 ,動(dòng)載荷系數(shù)K 1.4 ,初取15 轉(zhuǎn)矩 T = 18.64N ?m由表查取d 1.2接觸疲勞極限H lim1 710MPa ,H lim 2580 MPa0.9710MPa0.9580MPa35.82HP1.9 H lim1HP2.9 H lim 2K 1.4T1 = 18.64N ?mH lim1 710MPaH lim 2 580MPaHP1 639MPaHP 2 522MPa取 d1 40mm3、確定基本參數(shù)圓周速度Vdm60010000 2m/S60 1000取乙 31,:z2iz13 31 93確定模數(shù)Z2iz1331 93確定模數(shù)m=d1?z=40mm?=?31 =
9、1.29 ,查表取m 1.25d1?40mm?-?1.25 =:32, Z1 取為 32確疋齒數(shù)Z1 =m =96 , zi與Z2互質(zhì)取97則 zizi3 32校核傳動(dòng)比誤差為:c 3.03-3 c c,?= 3 = 0.013mt1.29小齒輪分度圓直徑d1mt z11.293241.28mm大齒輪分度圓直徑d2m t z21.2997125.13mm初步尺寬bdd 11.2 40 48mm確定螺旋角14.305arccos1.25arccos mn精度等級(jí)取8級(jí)精度合理取 mn 1.25Z132z297傳動(dòng)比誤差滿足要求d141.28mmd2125.13mmb 48mm4、校齒核面接觸疲勞
10、強(qiáng)度h ZhZeZ ZK a K v K h K h計(jì)算齒面接觸應(yīng)力cH查圖得非變位斜齒輪查表得彈性系數(shù)ZeZh2.4189 .8 i MPa重合度系數(shù)Z為端面重合度1 z1 ta n a 1 tanz2 tan a 2 tan丄 tan n丄 tan20t arcta n arcta ncosCOSI4.305d1bHP2059Zh 2.4Ze 189 8、MPadb1d1 cos tat1 arccos arccosda1d12hai41.28 cos20.59arccos 41.28 2 2.533.59t 20.59d b2d 2at 2 arccos arccos da2d2cos
11、t2ha2125.13cos 20.59 arccos 125.132 2.525.82由于沒(méi)有變位所以端面嚙合角3.14重合度系數(shù)Z為=V4- 33.14 = 0.5353縱向重合度bsin48 sin1 4.3053.02mn3.14 1.250.561 Z螺旋角系數(shù)cos0.98Ka 1Kv1.2齒間載荷分布系數(shù)khH aKaRb1 90314818.8N/mm100N/mmKH a1 1= 3.49=尹=0.5352KhA B b23C 10 3 bd11.170.16 1.162 0.61 103481.413.14Z 0.56齒面接觸應(yīng)力H 2.4 189.8 0.535 0.98
12、1 1.2 1.41 3.492452.4N / mm903.141.28 483Z 0.98Ka 1Kv1.2計(jì)算許用接觸應(yīng)力c “HPHlim ZNTZLZVZRZWZXHPsSH lim總工作時(shí)間th10 300 1648000 h應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NL1 60 n1th60 1 1420 480004.09 109NL2 NL1 /i 1.66109齒面工作硬化系數(shù)1 .2HB 2130_1700_1 .2(240130 ) /17001.14接觸強(qiáng)度尺寸系數(shù)Zx由查表得Kh 3.49潤(rùn)滑油膜影響系數(shù)取為Z L1 Z L2 Z R1 Z R2 ZV1 ZV 21K h 1.41接觸最小安全系
13、數(shù)SHlim查表得許用接觸應(yīng)力為HP1 710 0.88 1 1 1 1.14 1/1.052678.4N / mmH 452.4N / mm2hp 2580 0.9 1 1 1 1.14 1/1.05566.7N / mm2驗(yàn)算2H 452.4N / mm minHP1, HP2566.7MPa1.0Z X1678.4N / mm2HP 2566.7N / mm2接觸疲勞強(qiáng)度較為合適,齒輪尺寸無(wú)須調(diào)整中心距 a (d, d 2 )/2(41.28125 .13) 283 .205 mm ,取整 8 3 mm因?yàn)閍精確的arccos(z i z 2) m n cos / 2arccos(z 1
14、Z2)m n2a(3297 )1 .2 528313 .7395、確定主 要傳 動(dòng)尺 寸端面模數(shù) :m t mn /cos1.287小齒輪直徑d1 mtZ1.287 32大齒輪直徑d2mtz2 1.287 971.25 / cos1 3.73941.178mm124.822mm13.74齒寬 b = 48mm, b?48 mm, b154 mmd141.178mm3Zv1 Z1 / cos 34.93Z v 2 Z 2 / cos 105 .83由式K A K V K F K F YFaYsaY Y bmFPKaYfYs1, Kv1.2,Kf Kh3492.55,丫f 21.63,丫s 20.
15、250.75/0.752.22 ,1.790.250.75/cos2 b0.253.14 /0.97120.475查表得丫 0.88b/h 48 / 2.252.58.53K f 1 .3齒根彎曲應(yīng)力為d2124 .822 mmb248 mmb154 mmKa1Kv1.2Kf 3.49Yf12.55Yf22.22Ys11.63Ys21.79Y 0.475Y 0.88Kf 1.3F1 KaK/Kf Kf11.2 1.3 3.49議丫 FafYY903.11.630.4750.882.55481.25142 .1MPaYFa2 YSa2=(TF2F12.22 X1.79 =142.1 XMPaYF
16、a1 Ysa12.55 X1.63=135.9MPa計(jì)算許用彎曲應(yīng)力。fp由式 FPF lim 丫ST 丫NT 丫VrelT 丫 RrelT 丫XS f lim試驗(yàn)齒輪的齒根彎曲疲勞極限Flim查圖得F lim 1300 MPa ,F(xiàn) lim 2220 MPa另外取YST1YST22.0,Y/relT 1Y/relT 2YRrelT 1YRrelT 21 YNT10.88, Ynt2 0.9由圖確定尺寸系數(shù)YX1 = YX2由查表查最小安全系數(shù)S F min1.2530020.88 1 1FP11.251422.4MPafp2 2202 .9 11 1316.8MPa1.25彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算F
17、1 142.1MPaFP 1F1 142 .1MPaF2 135.9MPaFlim 1300 MPaF lim 2220 MPaY nt 10.88YNT 2.9Yx1 = Yx 21SF min1.25YST1丫ST 22丫丫I VrelT 1VrelT 2丫丫RrelT 1 RrelT 2135 .9MPaFP 2FP1422.4MPafp 2316.8 MPa合格7、靜靜強(qiáng)度校核,因傳動(dòng)無(wú)嚴(yán)重過(guò)載,故不作靜強(qiáng)度校核強(qiáng)度校核3、蝸輪蝸桿設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果1.選擇傳考慮傳動(dòng)功率不大,轉(zhuǎn)速也不很咼,選用 ZA型蝸桿動(dòng)精度等傳動(dòng),精度等級(jí)為8級(jí)。蝸桿用45鋼淬火,表面硬級(jí),材料度HRC
18、 =4550,蝸輪輪緣材料采用 ZCuSn10P1,砂模鑄造。2 確定蝸傳動(dòng)比桿,渦輪i1226.03,取 z12,z2 iz126.3 252.06Z12z252齒數(shù)取Z2 52校核傳動(dòng)比誤差:i 52/22626.03 26 /26.03 0.1%渦輪轉(zhuǎn)速為:n2 n,/i 4733/26.03 18.18r/mi n3.確定渦輪許用接觸應(yīng)力蝸桿材料為錫青銅,則HP HP ZvsZ N2HP 200N / mm初估滑動(dòng)速度VS系數(shù)ZVS 0.97,單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)取60n 2th60 1 18.18107Nl6.37查得:2m/s,浸油潤(rùn)滑?;瑒?dòng)速度 影響1,渦輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)10 16 365HP
19、Zn 0.78hpZ vs Z n 200 0.970.78151.32N/mm 24.接觸強(qiáng)航1 (豐載荷系數(shù)K 1度設(shè)計(jì)hp 120.6 N / mm2渦輪轉(zhuǎn)矩:估計(jì)蝸桿的傳動(dòng)效率0.8, T2T1i 1 9550473.30.826.031117.7N m則 m d1()1 1117.7151.32 524061.7mm3選用 m2d 4445mm3傳動(dòng)基本尺寸:m 6.3, d1 112,q17.7781117.7N m則蝸桿的寬度 b12.5m12.56.&/52 1m6.3115mmd1112mm5.主要幾52327.6mmd2327.6mm渦輪分度圓直徑:d2 mz26.3何尺寸
20、計(jì)蝸桿導(dǎo)程角6.4算tan z1 /q 2/17.778 0.1mmb261mm6.4a220mm渦輪尺寬b22m(0.5 Jq 12 6.3 (0.5 J17.778 1)60.9mm,傳動(dòng)中心距a 0.5(d1 d2)219.8mm6.計(jì)算渦渦輪圓周速度輪的圓周v2d2n2 /(60 1000 0.312m/s速度和傳齒面相對(duì)滑動(dòng)速度vs v1 / cosd1 n1 /(60 1000)cos6.42.76m/s動(dòng)效率查表得當(dāng)量摩擦角 V 1 361.6tanta n6.40.7981tan(v) tan(6.41.6 )攪油效率滾:n = 0.962滾動(dòng)軸承效率:n = 0.9931 2
21、 30.798 0.96 0.990.76與估取值近似7.校核接HZeKaKvKHPV dd觸強(qiáng)度T2 T1i 1 9550 0.76 26.03473.31061.8N m查得彈性系數(shù)Ze 155,使用系數(shù)Ka1v20.312m/s 3m/sv2 0.312m/s vs 2.76m/ s0.76h 141.9N / mm2H HP合格取動(dòng)載荷系數(shù)Kv 1.01載荷分布系數(shù)K 18.輪齒彎666T2KaKvK_d1d2mYfsYFPh 155i9400 1061.8 1 1.01 1141.9N/mm 112 327.6曲強(qiáng)度校確定許用彎曲應(yīng)力f&Yn查出fp 51N/mm2查表得彎曲強(qiáng)度壽命
22、系數(shù)Yn 0.64, 故 FP fpYn 51 0.64 32.64N/mm2確定渦輪的復(fù)合齒形系數(shù)Yfs YFa Ysafp 32.64 N / mm2渦輪當(dāng)量齒數(shù)Zv2Z2/cos352/ cos36.4 52.98渦輪無(wú)變位查圖得YFa 2.34Ysa 1.71Yfs 2.34 1.714.00導(dǎo)程角丫的系數(shù)/1201 641200.947其他參數(shù)同接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)112 327.6 6.3f 666 1061.8 1 佃 1 4.00 0.94711.7N / mm11.7N / mm2HFP合格9.蝸桿軸剛度驗(yàn)算yi晝:IL yp48EI蝸桿所受圓周力:1122000T12000 53.
23、672958.43 Nd1蝸桿所受徑向力l2OOOT2 丄Fr1 tand22000 1061.8327.6tan20Ft1 95843N2359.4 N蝸桿兩支撐間距離L 0.9d20.9 327.6294.84mmFr12359.4 N蝸桿危險(xiǎn)及面慣性矩df164(100 2.5 6.3)4642.47 106mm4294.843I 2.47 106mm4許用最大變形yp 0.001 d1 0.112mm蝸桿軸變形v958 .4322359 .42y156482.1 1052.47 1060.0026 mm yp合格10.蝸桿tPi(1ti)KA 一t295 C傳動(dòng)熱平衡計(jì)算蝸桿傳動(dòng)效率0
24、.85導(dǎo)熱率取為K15W/(m2C)(中等通風(fēng)環(huán)境)K工作環(huán)境溫度t220 C傳動(dòng)裝置散熱的計(jì)算面積為Atia x i.73O.33(ioo)21.291m2600 (10.85)15 1.2912040.6 Cy1yp合格t140.6 C95 C合格、軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算1、軸的強(qiáng)度校核(1 )小齒輪軸計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果1、材45鋼,正火,硬度為170至217HB料選擇、當(dāng)軸材料為45鋼時(shí)可取C=110,則熱處dC VP / n 110 紅2.77 /142013.74mm理考慮有鍵聯(lián)接,故軸徑增加 3%,因需與聯(lián)軸器匹配,2、初取幾 25mm,軸孔長(zhǎng)度l = 62mm。估軸徑初選中系列
25、深溝球軸承6006,軸承尺寸外徑D=55mm ,寬度 B=13mm。3、初定軸的結(jié)構(gòu)4、軸的空 間受5、軸支承 點(diǎn)的 支反力該軸所受的外載荷為轉(zhuǎn)矩和大齒輪上的作用力。P62.779.55 10n142018629 N mmT19.55 106小齒輪圓周力F2T1廠t1 d1小齒輪徑向力Fttg931 .45349 .9 N小齒輪軸向力Fa1Ft1tg237.5N218629931 .45 N40n / COStg 20 / cos 14 .305931.45 tg14.305垂直面支反力及彎矩計(jì)算F BVF AVM VC931 .4542465 .7 N84Fbv 465 .7 NFav 42
26、19559 .4 N mm M VCF AHFBH231 .50N118.40 N2)水平面支反力及彎矩計(jì)算349.942237.52084349.942237.52084M HC Fbh 424972 .9N mmM HC Fah 429722 .9N mmM cM2HC20181 .67 N mmM cM2HC21842 .73 N mm6 P62.77T = 9.55 X106 X = 9.55 X106 Xn1420=18629.2N ?mMe M ( T)21b / ob,查表得 b 600 MPa1b 55 MPa , 0b 95 MPa ,則 55 /950.58危險(xiǎn)截面C處當(dāng)量
27、彎矩:Mec VMC2( T)224369.07N mm彎矩M e0.1d3 1bMeb W得危險(xiǎn)截面c處的彎曲應(yīng)力24369 .07be0.1 40 33.8MPa查得許用應(yīng)力 ib55 MPa4c 24000h,壽命合格載荷變化系數(shù)P840 .27門“0.06C r13200杳圖得f 11載荷分布系數(shù)對(duì)于深溝球軸承,查得f 20.98N JN。N9800 r / min許用轉(zhuǎn)速大于工作轉(zhuǎn)速1420r/mi n滿足要求結(jié)論:所選軸承能滿足壽命、靜載荷與許用轉(zhuǎn)速的要求。(2)蝸輪軸該軸采用兩端單向固定的方式,所受軸向力比較小,選用一對(duì)圓錐滾子軸承,按軸徑初選30216,設(shè)計(jì)假定每五年一次大修,
28、下校核過(guò)程:FS1 2682.2N,方向向左;FS2 2608.9 N,方向向右;FS2 Fa - FS1 858.2 N 0Fai Fs2 Fa 3540.4NFa2 FS2 2608.9Ne0.44軸承一:Fa/Fr3540.4/3755.1X 10.4 Y11 .4X、Y值0.94 eX 20.4 Y21 .4軸承二:Fa/Fr2608.9/3652.60.71 e沖擊載荷查表得fd1.1系數(shù)當(dāng)量動(dòng)載P fd XFr YFaP7104.46 N荷P17104.46N ,P25624.85 N106 CrLh29572 h 24000hLrh軸承壽命60 n P壽命合格(滾子軸承10/3)
29、載荷變化P7104 .46 0.04f11Cr160000查圖得系數(shù)載荷分布對(duì)于圓錐滾子軸承,f20.92系數(shù)arctan 空 16Fr查圖得許用轉(zhuǎn)速N JN。N 2392r/mi n大于工作轉(zhuǎn)速18.18r/min滿足要求結(jié)論:所選軸承能滿足壽命、靜載荷與許用轉(zhuǎn)速的要求。(3)蝸桿軸蝸桿軸采用一端固定一端游動(dòng)的支撐方案,固定端采用兩個(gè)圓錐滾子軸承,以承受蝸桿軸向力,按軸徑初選30210 ;游動(dòng)端采用一個(gè)深溝球軸承,只承F面進(jìn)行校核:深溝球軸承6006計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果軸承主要性能參數(shù)查手冊(cè)6006軸承主要性能參數(shù)如下:C r30200 N;C 0r21800 N;N 06300 r /
30、 m inC r30200 NC 0r21800 NN 06300r / m in軸承受力情況Fr1 931 .45 N ;Fa1 0N ;X、Y值Fa/C0r 0/218000Fa/Fr0 eX1Y 0沖擊載荷系數(shù)查表得fd 1.1當(dāng)量動(dòng)載荷P fd XFr YFaP 1024.60 N軸承壽命Lh E Cr(球軸承3)60 n PLh901716 h 48000h壽命合格載荷變化系數(shù)P1024 .6 門 cc0.03C r 30200杳圖得f 11載荷分布系數(shù)對(duì)于深溝球軸承,查得f21許用轉(zhuǎn)速N JN。N 6300r/mi n大于工作轉(zhuǎn)速473.3r/min滿足要求結(jié)論:所選軸承能滿足壽命
31、、靜載荷與許用轉(zhuǎn)速的要求。圓錐滾子軸承30210 :計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果查手冊(cè)30210軸承主要性能參數(shù)如下:軸承主要C r73200NC r73200 N;C 0 r92000 N;C 0 r92000N性能參數(shù)N 04300 r / m inN 04300r / m ine=0.42Fa6766.72 NFr2 883 .5N ;軸承受力Fr3 2540.5N情況FsFr/ Y,Y 1.4Fa2 0N,Fa3 Fa 6766.72Ne 0.42X、Y值軸承二:Fa/Fr 0 eX 21 丫21.9X 30.67Y22.8軸承三:Fa/Fr2.66 e6766.72/2540.5沖擊載荷
32、查表得fd1.1系數(shù)當(dāng)量動(dòng)載Pfd XFr YFaP18723.5N荷P2863.38N,巳18723 .5 N軸承壽命Lh106 Cr60 n P(滾子軸承Lh33130 h24000h,壽命合格10/ 3)載荷變化P18723 .5 門 0.25f 10. 94Cr73200查圖得系數(shù)載荷分布f21對(duì)于圓錐滾子軸承,a =13.13 查得系數(shù)Nf fzN。N3760r / mi n許用轉(zhuǎn)速大于工作轉(zhuǎn)速473.3r/min滿足要求結(jié)論:所選軸承能滿足壽命、靜載荷與許用轉(zhuǎn)速的要求。3、鍵校核計(jì)算鍵的選擇主要考慮所傳遞的扭矩的大小, 軸上零件是否需要沿軸向移動(dòng), 零件的對(duì)中要求等等。計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算
33、內(nèi)容計(jì)算結(jié)果(1)小齒輪軸鍵的選擇與校核鍵的選擇和參數(shù)與聯(lián)軸器相聯(lián)接,為靜聯(lián)接,選用普通平鍵, 圓頭。由手冊(cè)查得d=25mm 時(shí),應(yīng)選用鍵 8 7 GB1096-79轉(zhuǎn)矩T 18.83N m鍵長(zhǎng)依據(jù)輪轂長(zhǎng)度為60mm,選擇標(biāo)準(zhǔn)鍵長(zhǎng)L=56mmL56 mm接觸長(zhǎng)度l Lb568l48 mm許用擠壓應(yīng)力P校核查表可得鋼的許用擠壓應(yīng)力為P =(70-80)MPap4T4188308.8MPahl d74925PP故滿足要求(2)蝸輪鍵的選擇和校核鍵的選擇和靜聯(lián)接,選用普通平鍵,圓頭,由手冊(cè)查得參數(shù)d=80mm 時(shí),選用鍵2214 GB1096-79轉(zhuǎn)矩T1108 .39 N鍵長(zhǎng)依據(jù)輪轂長(zhǎng)度為90mm
34、 ,選擇標(biāo)準(zhǔn)鍵長(zhǎng)L80 mmL=80mm接觸長(zhǎng)度1 L b 8022l 58 mm許用擠壓應(yīng)查表可得鋼的許用擠壓應(yīng)力為PP力P校核P =( 70-80)MPa故滿足要求4T4110839068MPaPhl d145880(3 )蝸桿軸鍵的選擇和校核鍵的選擇和靜聯(lián)接,選用普通平鍵,圓頭參數(shù)由手冊(cè)查得d=35mm 時(shí),選用鍵8 7,GB1096-79轉(zhuǎn)矩T53.67N m鍵長(zhǎng)依據(jù)輪轂長(zhǎng)度為40mm,選擇標(biāo)準(zhǔn)鍵長(zhǎng)L36 mmL=36mm接觸長(zhǎng)度l L bl28 mm許用擠壓應(yīng)力P校核查表可得鋼的許用擠壓應(yīng)力為P =( 70-80)MPa4T453670“ 皿P 31MPahl d72835PP 故滿
35、足要求四、箱體及附件設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果箱座厚度箱蓋厚度箱座突緣厚度箱蓋突緣厚度 箱座底突緣厚度地角螺釘直徑地角螺釘數(shù)目軸承旁連接螺釘直徑=0.04a+3 8S仁0.85 3=10.2 b=1.5 3 b1=1.5 3 b2=2.5 3 df=0.036a+12d仁0.75 d f =16取 3=10mm 取3仁10mm b=15mm b1=15mm b2=25mm df =16mm n=4取 d1=16mm機(jī)蓋與機(jī)座連接螺栓直徑d2=(0.50.6) d f取 d2=12mm軸承端蓋螺釘直徑d3=(0.40.5) d f取 d3=10mm窺視孔蓋螺釘直徑d4=(0.30.4) d f
36、取 d4=8mm定位銷直徑d=(0.7 -0.8)d2取 d=9mm大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離11.2取仁12齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離A2 S取A2=12軸承端蓋外徑D2=1.25D+10依軸承而定軸承端蓋突緣厚度t=(1.1 -1.2)d3t=12機(jī)座肋厚m=0.85S取 m=10五、潤(rùn)滑與密圭寸1、齒輪、蝸桿及蝸輪的潤(rùn)滑在減速器中,蝸桿相對(duì)滑動(dòng)速度V=1.34m/s ,采用浸油潤(rùn)滑,選用L CPE /P蝸輪蝸桿油(摘自SH 009491),用于蝸桿蝸輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑,代號(hào)為N220。浸油深度一般要求浸沒(méi)蝸桿螺紋高度,但不高于蝸桿軸承最低一 個(gè)滾動(dòng)體中心高。2、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑三對(duì)軸承處的零件輪緣線速度均小于 2m/s,所以應(yīng)考慮使用油脂潤(rùn)滑,但應(yīng)5對(duì)軸承處d n值進(jìn)行計(jì)算。d n值小于2 10 mm rpm時(shí)宜用油脂潤(rùn)滑;否則應(yīng)
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